公共租赁房市政配套附属工程主要施工方法

公共租赁房市政配套附属工程主要施工方法1.1施工测量1・1测量依据根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计图纸规定的桥涵、道路工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。1.2轴线及高程测量控制网的平面布置。在工程两侧沿线每间隔150m布置一个测量控制网点，轴线定位（坐标）点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置，形成多个封闭三角形控制体系。控制点采用不锈钢钢钎预埋在混凝土墩中，标明点位号、坐标点及高程数据。混凝土墩埋入土中至少0.8m,保证过程中不松动、位移。不用时，钢钎用铁盒盖严进行保护。1.3平面控制方法首先，采用拓普康CPT-70全站仪控制测量导线点及路线放样测量；运用海地路线软件辅助进行路线设计，使路线技术标准掌握适度，线形顺时合理，并将结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。1.4高程控制1.4.1首先，采用水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。1.4.2根据业主提供的水准原点，按照设计规范加密引测临时水准控制基准点（部分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要求及规范的规定，引测结果必须记录在案。1.4.3临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校核），经监理认可后再进行加密。1.4.4考虑季节变化及环境的影响，工程两侧的高程基准点，定期以业主提供的水准基点为依据进行复核。1.4.5根据道路两侧的高程控制基准点，使用水准仪往返水准测量，引测道路施工标高控制点。1.5平面测设原则：因地制宜，根据地形，地物条件。并在对工程地质。水文地质，筑路材料，生态环境等进行充分调查的基础上，结合区域气候特征进行方案研究，已选定路线线位。尽量绕避不良地段，充分利用旧路资源。纵面测设原则：避免大填大挖。横坡陡时按“多挖少填”的原则。1.6测量检验等器具测量检验等器具应鉴定合格、并在有效期内使用；钢卷尺、铝合金塔尺必须每年送总公司校验，合格后方可使用。1.2道路工程一、路面结构组合：（一）车行道18厚C30水泥砼面层156%水泥稳定碎石基层15石灰土稳定基层二、路基设计及施工：（一）土方开挖：土方开挖施工工艺流程图结束土方用于路基填筑，为确保土源质量，施工前先清除表层种植土、腐植土、草皮、树根和不适合的填料土层，将地面结构物予以拆除，开挖遵循从上到下的原则，并按设计平台标高进行分台阶开挖。针对不同路段、不同开挖深度采取不同的开挖方式，本标段采用一次开挖到位。路堑开挖时采用推土机松土、装载机装土、反铲刷坡，并按边坡实际宽度每侧退回10-20cm，留待用工人修整，以免路堑边坡受机械作业振动，影响边坡稳定。（二）路堤设计1、填方边坡设计全线路利用路基挖方中的可利用土石填筑和借土石方填筑。填方路基边坡高度H<8米时。边坡坡度采用1:1.5；下部高度H<12米时采用1：1.75.2、原路面处理路基填筑前清除0.3米厚表面土，采用路基相同填料填筑，并达到路基填方规定压实度，在坡度陡于1:5的斜坡地段和新旧路基路堤衔接结合部进行路堤填筑时，开挖宽度不小于2米的台阶，并设置2%-4%的倒坡，坡度陡于1:2的斜坡路堤应全部清除表层的低液限粘土和粉土。原路路面产生严重变形形成坑洼的地段，先挖除坑洼范围内及原路面软弱部分，采用砂砾石回填，并用机械夯实，其压实度按重型击实标准达到95%以上。（三）路基防护设计：1、挡土墙：挡墙基底承载力、基底逆坡和基础埋置深度都满足规范和设计要求。基底埋置身度地表下不小于1・0米，冰冻地区埋置于冰冻线下不小于0.25米。当挡墙位于河岸及水塘路段时，采用片石砼浸水挡墙，埋深和基坑回填满足抗冲刷要求。挡墙根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距为10至15米;缝宽2，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三遍填塞，深15。挡墙段路基均加宽0.5米，来设置护栏。墙身在高出地面部分或常水位以上部分应分层设置泄水孔，且间距2至3米，上，下交错布置，孔内预埋外径1MM的PVC管并伸出墙身5CM。其端部15CM用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出应保证排水通畅不得堵塞，浸水挡土墙最低一排泄水孔应高于常水位以上30CM,并在泄水孔位置铺设一层机织防渗土工布隔离层。挡墙墙背回填（最低一排泄水孔以上部分）根据不同地段选用碎石或砂砾石材料。基坑回填（最低一排泄水孔以下部分）非浸水挡土墙采用石灰土，浸水挡土墙墙背回填采用碎石或砂砾石材料。2、排水：路基，路面排水充分考虑现状，合理选用排水形式。对于地表水采用路拱横坡、路线纵坡，边沟、排水沟与桥涵结合方式排水；一般边沟采用土边沟，为梯形断面，底宽40厘米，居民区地段设置为C2O砼矩形边沟并加盖板，沟底宽为50厘米。填方边坡设置排水沟，其纵坡不小于0.3%或调整沟标高，并把水引入天然河、沟或涵洞。如占用灌溉沟渠，应赔沟，采用矩形浆砌形式，过水断面、底、高与原沟一致，且接于原沟。（四）水泥稳定碎石施工1、底基层准备：按照底基层的有关检验标准进行复检，凡不合格的路段进行检修，使其达到标准。底基层表面应平整，坚实，并且具有规定的路拱，没有任何松散和柔弱地点。2、拌和与摊铺：水泥稳定碎石混合料在中心拌合厂拌和，水泥含量5%。混合料应均匀拌合，含水量应略大于最佳值，以使混合料运到现场摊铺辗压实的含水量不小于最佳值。用摊铺机按松铺厚度均匀摊铺。如出现细料离析现象，以人工或机械补充拌匀。3、整形:摊铺后，立即用平地机初步平和整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。需要时再返回刮一遍。4、压：整形后，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量时，立即用停振的振动压路机在全宽范围内先静压1-2遍，然后打开振动器均匀压实到规定的压实度。压时振动轮必须重叠。2除路面的两侧应多压2-3遍以外，其余各部分压到的次数尽量相同。禁止压路机在已完成的或正在压的路段上“调头”或急刹车。压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿，如表层蒸发过快，应尽快被洒少量的水。压过程中，如有“弹簧”，松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，使其达到质量要求。在压过程结束前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和标高符合规定要求。终平时应仔细用路拱板校正，必须将高出部分刮除，并扫除路外。5、接缝处理：当天两工作段的衔接处，应在施工前一段尾部留5-8米实施搭接拌和，同时注意每天最后一段末端缝的处理，工作缝应成直线，而且上下垂直。经过摊铺整形的水泥稳定碎石当天应全部压实，不留尾巴。第二天铺筑时为了使已压成型的稳定边缘不致遭受破坏，用木方（厚度与其压实厚度相同）保护，压前将方木提出，用混合料回填并整平。6、养生及交通管制：每一段压完成后应立即开始养生，不得延误。在整过养生期间都应使水泥稳定碎石层保持潮湿状态，养生结束后，必须将覆盖物清除干净。养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定碎石层上，除洒水车外，应封闭交通。在采用覆盖措施的水泥稳定碎石层上不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆车速不得超过30km/h.水泥稳定碎石层上应始终保持表面湿润，至少洒水养生3d。养生期满经验收合格后立即浇洒透层油。（五）桥涵1、施工准备：在施工前，先复测涵洞两侧原沟渠标高，在基础开挖前首先改移原排灌沟，确保施工中农灌和排水沟渠水流畅通。由于全段路基纵横向排水系统是配合桥涵位置进行设计，当需要增设或改移桥涵位置时，应对路基纵横向排水系统做可行的调整和修改，以保持路基排水系统的畅通。全线涵洞中坡、斜涵较多，施工前应现场放样和预制构件的检测，严格控制上下部结构的位置、构造尺寸及高程。若涵洞上跨各种管线，要先探明管线的埋置深度和走向，并采取相应的安全保护措施。2、基础处理：涵洞土方开挖至基底要满足承载力要求，如局部有过湿土层或承载力不足路段，应采用换填砂卵砾石结合片石挤淤等措施处理。3、管节基础：管节基础采用C20混凝土，其厚度根据地基土壤类别、状态、地基容许承载力及受荷载后变形大小，涵位是否经常浸水以及洞顶填土高度、垫层材料种类等具体情况综合分析后选用。A、紧密或一般密实的碎、卵石类土（卵石、砾石），硬塑、坚硬粘土，中等密实的中砂、粗砂、破碎岩层和完整的岩层等，采用无基础形式。B、中等密实的饱和粉砂、松散的饱和粉砂、细砂土，软塑—流塑粘土、亚粘土，较密实的、一般密实的人工填土，风化岩层等基础厚度为50cm。C、对于裂隙粘土地区，根据涵位地基膨胀潜势大小，采用预湿换土、石灰（水泥）稳定等工程处治减弱和完全消除膨胀潜势后，基础厚度取1cm。对于软基、中等以上膨胀土地基等变形较大的地段，应作特殊设计，基础厚度为1cm。4、管节运输和安装施工A、钢筋砼圆管涵：管节在工厂集中预制，采用吊车安装。当管节混凝土强度达到设计强度的85%以后，脱模、运输；脱模时在管壁上注明适用的填土高度。施工放样时，管涵的全长与管节的配置以及洞端墙位置要准确。斜交管涵由两端各一斜管节和若干个正管节组成，为了避免放样误差，先将一端洞端墙与管节安装接近完成时浇筑。软基上的涵洞，在施工时，按涵身中部预测最大沉降值按抛物线设置预拱度。涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土，采用卵石土回填并对称夯实，相对密实度达到96%。B、钢筋砼盖板涵：钢筋砼盖板涵涵台采用搭架现浇，盖板采用预制，吊车安装。盖板预制时必须在混凝土达到设计强度的70%后才能脱底模；混凝土强度必须达到设计强度85%后才能运输，并在盖板端部用两点搁支，使上、下面不得倒置。铺砌涵底，用来对涵洞下端起支撑作用；在台帽与涵台顶面，铺设不小于2层，且厚度不小于1cm的油毛毡支座垫层。盖板安装后，进行清扫冲洗，充分湿润后再在板与台背间、板与板之间的缝内用小石子填塞顶紧并填塞M10砂浆。台背填土在混凝土达到设计强度，盖板安装及涵底铺砌砌筑并达到设计强度后，才进行施工；填土选择透水性良好的砂砾石或砂质土壤，保证内摩擦角不小于35°，采用中小型压实机械分层静压夯实，达到路基各区要求压实度。为防止涵洞回填土压实造成损坏，涵洞顶部1米以内的填土使用小型机械夯实。涵洞涵顶至水泥砼路面面层底面距离小于40厘米或嵌入基层时，在涵顶宽及两侧各6米的范围内，砼面层内布设双层钢筋网；涵顶至砼面层底面距离在20-120厘米时，则在涵顶宽及两侧各6米的范围内，砼面层内应布设单层钢筋网。C、涵洞与洞身：涵洞进处开挖后的边坡防护采用30cm厚的浆砌片石或卵石，出开沟的破面防护亦然，以保证人工边坡的稳定性。洞身在顺水方向根据地形、地基土壤情况，每隔4-6m设置沉降缝一道，沉降缝贯穿整个断面。洞于洞身分离砌筑；沉降缝缝宽1-2cm,缝内填沥青麻絮。三、路面（水泥砼路面施工）（一）施工顺序：施工准备T放样T拌和T运输T振捣T收面T养护T检测（二）施工准备：1、混凝土所用粗细集料、填料以及水泥均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前七日将推荐混合料配合比包括：级配、水泥含量、配合比等的详细说明，报请监理工程师批准。2、水泥混凝土拌和设备，运输设备以及浇筑设备均应符合合同技术规范要求。3、施工测量放样，恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩。水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出砼层的设计标高，挂好钢筋作为找平基线。4、模板施工（三）、钢模板施工1、根据工程需要，应按标准配置钢模板、连接件，U型扣件、钩螺栓及支掌系统所需材料，并采用螺纹钢固定。2、作业条件：需安装模板的部位，在水泥碎石施工养生完毕，管线及预管安装就位，并进行预检。3、操作工艺（1）为防止破坏基层，模板安装应在基层达到一定强度后，方准安装模板。（2）模板安装前，应涂刷脱模剂，每次钢模板拆模后，应及时进行清理、修正、涂刷脱模剂后方可周转使用。（3）柱模板亦应根据放线尺寸，先清扫、后安装，边安装边测量较正固定。（4）模板在砼浇筑前，应检查轴线尺寸和断面，符合要求后，方可浇注砼，浇注砼时，应设专人看管模板。（5）模板拆除应在砼达到一定强度后进行。拆除模板是不允许用撬杆硬撬或锤砸，必须先清除挤压模板的砼，以免损坏模板。4、质量要求：（1）模板组装必须牢固，拼缝严密，在浇注砼时不位移，不变形，不漏浆。（2）固定在模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏，安装牢固。（3）模板拆模时，砼强度必须达到工程要求的规定，以保证不损坏砼的棱角，不粘连砼表面为度。（四）具体施工工艺1、模板支设前，应对其修正、清理，严格控制模板拼缝，防止漏浆。砼浇筑前，应对模板支情况进行逐级验收，以保证模板的强度。2、模板施工时应一次性支好，模板用砼支墩或钢支撑并固定牢固，砼一次连续浇筑完成。3、混凝土施工采用325硅酸盐水泥，具备出厂合格证，并有复试报告；所采用的砂、石子均试验合格。由试验室出具配比通知单。模板、钢筋及预埋验收合格。（1）清理：浇筑前将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净。根据混凝土配合比，有专人负责，严格计量，骨料含水量应经常测定及时调整配合比用水量，装料顺序一般为石子T水泥T砂子。搅拌时间按照设计规范要求进行。砼自搅拌机中卸出后，应及时运送以浇筑地点，在运输过程，要防止砼离析，水泥浆流失，如有离析现象，必须进行二次拌合。砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间，必须在砼初凝时间以前。混凝土浇筑与振捣：混凝土浇筑时应连续进行，间歇时间一般不超过2小时；如超过，按施工缝处理。振捣使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀排列。浇混凝土时应经常观察模板有无移动，变形等情况。发现问题立即停止浇筑，进行修正。安规范定留置试块。.后续工作A、抹面：用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。B、压纹：抹面完成后进行表面横向压纹处理。压纹时应掌握好混凝土表面的干湿度，如果混凝土表面太干可适当洒水润湿，加大压纹机上部荷载可经改变压纹效果。C、养护：压纹完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，并用草袋覆盖，洒水养护。混凝土浇注完成12小时后，可拆模进行养护。D、混凝土浇注24小时后，可进行切缝工作，切缝工作不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。（6）质量控制：A、质量控制包括所有材料的抽样试验及施工过程中的质量控制与外形尺寸管理。B、所有试验检验做到原始记录齐全，数据准确可靠。C、所有规范规定的检验方法需要经过大量的现场对比试验找出替代方法与规定检验方法的关系，并报请监理工程师同意后方可使用。D、外型尺寸测量频率按规范执行。E、试验项目及施工质量控制均照规范执行。1.3排水管道施工方法一、排水管道施工工艺流程：施工准备►场地平整►测量放样沟槽开挖—，垫层及基础―管道铺设_►管座浇筑窨井砌筑—/闭水试验——4覆土回填、排水管道施工方法1、测量放样：根据建设单位提供的轴线坐标点，每隔30M测放出道路中心线，同时分别向两边翻放出给、雨、污水管道位中心轴线桩，同时根据业主提供的水准点，在沿线设置好相应的临时水准点，经监理复测签认后启用。2、沟槽开挖排水管道根据先深后浅，先下游、后上游的施工原则进行施工，部分雨污水管道需先回填土后，才能进行开挖施工。沟槽开挖，明沟降水的方法，机械挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工修理坡及清理开挖槽底，基槽挖好后，应及时进行验收，尽可能减少晾槽时间，施工时注意掌握天气变化，基槽严禁泡水，验收合格后及时进入下道工序施工。施工时根据地下渗水情况，在沟槽两侧（或单侧）开挖排水沟和集水坑，采用水泵明沟排水，排水沟宽20CM，每一只窨井处设一处集水坑。在沟槽开挖过程中如发现地质实际情况与地质资料不符，则先采用有效措施稳固沟槽，马上与设计联系，以便及时处理。3、管道基础：基础施工前在沟槽内设置样桩，复核高程，并设置好相应的坡度，垫层采用天然砂砾垫层，厚1mm；若槽基土质为砂砾时，取消垫层。管道基础应与检查井基础同时施工，先进行基础立模，第一节管基与窨井底板基础量浇筑。管道基础采用混凝土基础，砼采用现场自拌，采用溜槽将砼滑落至槽底，人工摊铺后，用震动机震捣密实，表面用木抹子抹平。砼基础浇筑完成后，12个小时内不得浸水，在砼强度达到2.5Mpa以上后，方可拆除模板。4、管道铺设：在平基砼强度大于5Mpa以上，才能进行下管，下管前应先复核，好高程样桩，测放出出管道中心，并清扫基础表面的污泥，管道铺设采用挖机吊装，人工安装就位，排管时应对每节管子高程进行复核，有偏差时应及时纠正，管道铺设顺序应先下游，后上游，先深后浅的原则进行，管道就位采用葫芦紧管，逐节安装就位，雨污管道交叉部位应严格按设计要求进行施工。5、管座浇筑：管道安装好后，应进行管座立模，模板要有一定的强度和刚度，拉线立模支撑，管座砼浇筑时应用插入式震捣密实，表面按设计要求抹出砼边角，同时做好试块，以务质量检查。6、窨井砌筑：检查井采用M10水泥砂浆砌筑，MU10机砖，雨、污水检查井分落底井和不落底井，落底井落底50M，不落底井采用流槽砌筑，流槽高度同管径一样高。检查井在砌筑应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面干燥，同时检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前应事先浇水湿润，水泥砂浆根据配合比要求进行拌制。砌筑时在基础从下而上先铺底浆，砌砖必须做到墙面平整，边角整齐，宽度一致，井体不走样，砌砖时应上下错缝，内外搭接，砖缝中砂浆必须饱满，不得通缝，缝宽10MM，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，在管材的上半部为砌筑拱圈。当井体砌筑至一定高度时，应进行抹面，采用1：2水泥砂浆抹面，抹面前湿润墙体，分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平，再用林蟹抹平，持底层粗糙层初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光，抹面工序应先外墙后内墙，内外粉刷接缝应错开，以防渗水。流槽与井室一次砌筑，用1：2水泥砂浆抹面，流槽高度同管径一样，两肩略向中间落水。盖板安装时先在砖墙顶部先铺一层25MM的1：2水泥砂浆，盖住窨井墙体每边须大于150MM，盖板搁置后，四周用水泥砂浆嵌实，抹成450三角接缝，然后，在井盖板上砌筑7圆形井筒，内外均用1：2水泥砂浆抹面。7、闭水：管道铺设安装及检查井砌筑完成后，可进行闭水试验，闭水试验按《给排水管道工程施工及验收规范》要求进行闭水，闭水前，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透，闭水试验测定时间不少于30分钟，根据设计要求，每个井段都须做闭水试验，闭水试验合格后，方可进行沟槽填土。8、回填土：管道在各项隐检工程检查合格后，才可进行沟槽复土，复土前必须抽干槽内积水，清除槽内杂物，复土时管道胸腔的两侧需同时回填，用人工回填，严禁单侧填高，并严格控制回填土的质量。不得回填块石、耕植土及杂填土，分层夯实，每层填筑厚度不超过30CM，沟槽上部开挖出来的杂质土应及时外运，不得填筑。1.4铺贴工程1、花岗岩、青色火烧板面层施工：在块料面层铺贴时先进行高程复测，现场材料进行成品质量检验，各项指标达到设计要求后，方可进行面层施工。土路基要在接近最佳含水量时，用压路机压实，要求做到表面平整、密实。其基础为15cm厚统砂和10cm厚C15混凝土作为垫层。3cm厚的1：2水泥砂浆用于找平和铺砌花岗岩等面层材料的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来成团。4）铺筑花岗岩等面层材料一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺。5）、灌缝扫墁用1：3水泥细砂干灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满，并适当加水，直至缝隙饱满。6）、在铺筑整个过程中，班级应设专人不断地检查缝距，缝的顺直度、宽窄均匀度以及其平整度，发现有不平整的，应及时进行更换。2、侧石铺设：混凝土路面浇筑后，可进行侧平石的排铺，先按图纸要求定出道路中心，然后向两边翻天覆地放出侧石轴线位置，每隔10-15M钉一只样桩，测出标高，拉出边线。侧平石在现场收料时应进行成品质量检验，合格后方可使用，铺砌时应先平石，后铺侧石，平石缝隙铺砌时应与侧石缝隙错开，掉角的不能铺砌进去，侧石排砌时底部用M10砂浆卧底，侧石间留1CM缝，色凹缝，平石间留0.5CM缝，勾平缝。3、人行道施工本工程人行道板现场收料时需进行成品质量检验，合格后方可投入本工程使用。1）土路基要在接近最佳含水量时，用小型压路机压实，要求做到表面平整、密实。2）人行道的基础为5cm厚C15混凝土作为垫层。3）2.5cm厚的1：2水泥砂浆用于找平和铺砌小方块的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来成团，小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与小方块的结合。4）铺筑小方块一般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象，相邻板块紧贴，表面平整，线条直顺。5）经常用3米铝合金直尺沿纵横和斜角方向靠量人行道面层平整度，发现不符合要求的及时整修。6）人行道板铺设过程中，应按设计要求设置残疾人导向块材和停步板材并预留无障碍坡道。1.5绿化工程绿化施工工序平整场地T定点放样T种植穴挖掘T树木起掘T树木装运T树木栽植T地被植物类工程。场地准备—场地清理-一换土一场地初平整一土壤消毒施肥苗木准备选苗一起苗、包装一苗木运输一临时假植苗木种植定位放线挖种植坑栽植支撑修剪-一遮荫-一浇水草坪种植场地准备-一土地的平整与耕翻-一排水及灌溉系统---草坪种植施工---播后管理1.5.1场地准备1.5.1.1场地清理：人工清理绿化场地中的建筑垃圾，杂灌植物等影响施工及树木成活率的垃圾，装车清理到运至指定地点。1.5.1.2换土：由于绿化对种植土的要求较高，所以对绿化用土要换上用丰富有机质，土壤肥沃，排水性能较好的土壤。1.5.1.3场地初平整：经过换土的种植土，根据设计图纸，进行初平整，整理符合设计意途的地形地貌。1.5.1.4土壤消毒施肥：用“保丰收”35%水剂每亩2.5KG，水1-150KG，用喷雾器均匀喷洒于土壤表面，然后使土壤完全湿润，以杀灭土壤中的收起病害的真菌和线虫。在地被和花卉种植地，撒施堆肥2.5KG/M2,并用旋耕机混入表面土中，乔灌木施肥在挖种植坑中进行。1.5.2苗木准备1.5.2.1选苗：选苗应选符合设计图纸中的苗木品种树形、规格外，所有苗木要根系完整、枝叶健康、无病虫害、造型完好。观赏类树木花果鲜艳，物候期正常，生长期内黄叶、蕉叶、卷叶、积尘叶的枝数在6%以下，无枯枝死叉、并生枝和徒长枝。花卉要生长繁荣，植枝整齐，同种花卉高度要基本一致，群体效果良好。宿根花卉生长强健，叶色彩正常，性状基本稳定，无明显退化现象。1.5.2.2起苗、包装：起苗前1-2天应灌水一次，采用人工起苗挖裸根苗的起挖应注意根系的完整，尽量少根系，并对过长根，受伤根进行修剪，起出后用草袋包扎，并喷水保湿，带土球的苗木，土球直径应为苗木胸径的6-8倍，土球的厚度为其直径的2/3,起出后，立即用草绳麻布绑扎，大苗起出后，宜对其根部作适当修复。其主要枝干应用草绳或麻布缠缚以防脱水，并将全树的每片叶子都剪截1/2-2/3,以大大减少叶面面积的办法来降低全树的水分蒸腾总量。1.5.2.3苗木运输：苗木装卸时应小心轻放，不损伤苗木。小苗堆放不宜太厚，以防发热伤苗，对大树的运输，采用吊装，移植大树在装运过程中，应将树冠捆拢，并应固定树干，防止损伤树皮，不得损坏土球，操作中注意安全。大树移植卸车时，应将主要观赏面安排适当，土球应直接另放种植穴内，拆除包装，分层填土夯实。1.5.2.4临时假植：应尽量做到随起随运、随栽，以保证苗木的成活率，若因故不能当天栽完，应将苗木分散假植，假植前先开挖假植沟，深度以能埋住树木根系为度，放入苗木后覆土，踩实，不使漏风，并应浇水，遮荫养护。1.5.3苗木种植1.5.3.1定位放线：根据施工图和已知坐标的地形、地物进行放线，确定种植点，以使树木栽植准确，整齐，种植效果能达到设计意图。a、乔木的定点与放线孤植树或单植树：应完全按设计图纸进行定位，其允许偏差为3cm。群植树：应符合设计所在位置，允许偏差10cm。群植树定点配植：按园林设计原则一般为3、5、7株进行配植，所植树高度应在中心桩上标明。b、种植槽放线规则式各植槽应严格按图纸大样进行放线，位置偏差不超过3cm，图案式样与图纸完全一致；同时线条必须流畅。自然式种植槽的边线应标识清晰。c、行道树和树阵的定点放线行道树的定点位置必须正确无误，定位轴线偏差不超过1cm；若遇障碍物影响时，允许在定位轴线上偏移，绝对不允许横向偏移。偏移不超过30cm,若超出此范围，必须征得设计单位同意。d、树阵的定点放线，必须正确无误，其横纵定位线上的偏差不超过1cm。1.5.3.2挖种植坑：人工开挖，植穴的大小应满足设计要求，株行中应符合设计的尺寸，开挖时，应将上层好土堆放一边，底层新土堆放在另一边；成片栽植的花灌木和地被物，应全面深翻30CM，然后开沟栽植。种植穴按一般的技术规程挖掘，穴底要施基肥并铺设细土垫层，种植土应疏奉松肥沃，把树根部的包扎物除去，在种植穴内将树苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插实土壤并继续填土至穴顶，最后，在树周围做出拦水的围堰。裸根苗栽植时应分层回土，适当提苗，使根系舒展，并分层踩实，最后筑好浇水围堰带土球苗木放入穴中校正后，应从边缘向土球四周培土，分层捣实，并筑浇水围堰，苗木栽植后的深度，应以苗木根颈与地面平齐或稍深为度，栽植其它地被植物时，应根据其生物学特性，确定其栽植深度，按照要求排入沟中后，覆土，扶正，压实，平整地面，然后浇水。a、采用手工挖掘种植穴（坑）。以定点标记为圆心，以规定的坑（穴）直径先在地上划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖松、弄平。栽种露根苗木的坑（穴）底，挖松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。b、土质不好的，应加大坑（穴）的规格，并将杂物筛出清走，遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应将坑（穴）径加大1至2倍，将有害物质清运干净，换上适宜的种植土。c、绿地内挖自然式树木栽植穴中发现严重影响操作的地下障碍物时，及时与设计人员联系，适当改动位置。1.5.3.3苗木栽植:A、树木起掘苗木质量的好坏是直接影响成活的重要因素之一。在选苗时，除根据设计要求的苗木规格、树形外，还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗木。b・起掘苗木的质量，直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树龄、移植季节、运输远近、土质等情况，分以下三种掘苗方式：裸根掘苗：主要适用于休眠状态的落叶乔、灌木、藤。带宿土掘苗：主要适用于树龄较小的、容易移栽的乔、灌木。带泥球掘苗：主要适用于常绿树，以及较难移栽的树木等。c.为提高树木成活率，在起掘前须进行短截修剪，先剪去修剪量的三分之一，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理树姿。d・开始挖掘时，以树杆为中心，按泥球规格大小，划一个正圆标明泥球直径的尺寸，为保证起出的泥球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。起掘后应根据树木大小、种类、土壤坚松、运距远近确定包扎的形式。包扎要求结实，草绳紧实，确保泥团不松碎，不用发霉变质的草绳。小灌木或泥球直径在三十厘米以下的苗木，可用稻草一束摊平，由底向上翻包，在植株基部近处扎缚牢实。B、树木装运树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明，“随掘、随运、随栽”对树木成活率最有保障。装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合要求的，应及时更换。装运时，乔木和灌木宜搭配上车，根部朝行进方向倾斜放置，必要时须盖以防水物。树木运到现场指定的地点后，须随手将根部用稻草等物盖好，以防失水。C、树木的栽植a、散苗速度应与栽苗速度相适应，边散边栽，散毕栽完，，尽量减少树根暴露时间。对假植沟内剩余苗露出的根系，应随时用土埋严。b、根据具体苗木，应确定好栽植深度和苗木朝向，根部用土塞实后方可将泥球的包扎物自下布上，小心解除。如泥球土质松软时，下压的包扎物可以不予取出，面后填培肥，分层间隙捣实，每层不超过20厘米。c、裸根木本植物在栽前，先在穴槽内填以适量的肥土，栽植时将根群舒展在穴槽内，周围均匀培上松土，并将树身上下稍稍提动或左右前后移动，使根与土密接后扶正，然后培土分层捣实。d、树木栽植后按栽植穴，槽规格的外缘做好水堰，堰高20厘米左右。e、较大苗木栽后，为防止被风吹倒，应立即立支柱支撑,固定树木。f、树木运到现场，如当日不能栽完，根部就加以覆盖，如一时不能定植完，应立即假植在不妨碍绿化施工，运输灌溉比较方便又可避风且不积水的地方。g、园林树木的养护管理包括施肥，浇水，中耕，除草修剪，病虫害防治，必须认真做好。1.5.3.4支撑：大苗、大树栽植后应设支撑架支撑，不使动摇，提高成活率，按设计要求，甲方的统一要求，采用钢管门字形支撑。1.5.3.5修剪：大苗、大树栽植后，应作适当修剪，剪去断枝，枯枝，部分树叶，保证树形，以防止水分过多散失，以利成活。其截宜用乳胶或铅没涂抹保护。组成色块，绿篱的灌木截植后，也应按设计要求，进行整形修剪。1.5.3.6浇水：苗木栽植后，应立即浇水，小苗可一次落透；大苗、大树栽植后，应分多次向里充分灌水直至水满围堰。栽植后的第二天，应重复浇水一次，对于大树，因温度较高，所以应注意保湿，每天要定期对其树干、树枝、叶面进行喷水，降低温度，减少蒸腾量，提高成活率。1.5.4地被植物类工程地被植物类工程附属于栽植工程，具有美化裸露地面，巩固树根，增加观赏效果等功能。施工时，与栽植工程同样要注意栽植适期，注意各植物的物性和土质关系，以及选派熟练的技术人员作业等。它也是各类工程竣工后的收尾作业，更应彻底实行质量及工程管理，保证按期完成。主要的注意点如下：a、在充分掌握设计意图及设计图纸的基础上确认施工现场。b、根据各种条件（与栽植工程的配合等）编制工程计划和日程安排计划。c、对地被材料及使用材料等进行质量管理。d、配合树木栽植工程进行施工技术管理。总之苗木种植必须遵守以下原则：种植深度:保持原种植深度,一般在根颈部以下。对排水不良的种植穴，应在穴底铺10-15cm砂砾或铺设渗水管，阴沟以利排水。种植前应检查有无下基肥。规则式种植应保持对称平衡，街道树或行列种植树木应在一条线上，相应植株规格应合理搭配其高度，干径，树形相近，树冠近似,种植树木应保持直立，不得倾斜,应注意观赏面的合理朝向。种植绿篱的株，行距应均匀，树形丰富的一面应向外,按苗木高度，树干大小均匀搭配.在苗圃修剪成形的绿篱，种植时应按造型拼栽，种植深浅应一致。绿成块种植时或群植时，应由中心向外顺序退植.坡式种植时应由上向下种植.大型块植或不同颜色彩色丛植时,宜分区分块种植