溴化锂吸收式冷水机组安装技术-溴化锂吸收式冷水机组的安装

溴化锂吸收式冷水机组溴化锂吸收式冷水机组

主要内容1、蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组2、直燃型溴化锂吸收式冷水机组3、溴化锂吸收式冷水机组主要设备的结构原理4、溴化锂吸收式冷水机组的选择5、溴化锂吸收式冷水机组的安装溴化锂吸收式冷水机组溴化锂吸收式冷水机组的安装与蒸气压缩式冷水机组基本相同（1）机组检查和基础检查机组到货时和安装前要检查机组内部气密性，一旦发生损坏和泄漏应与设备厂家联系，及时处理。

据设备实际尺寸，检查基础是否符合要求，主要是检查基础标高、尺寸和水平度，并在基础上画出设备就位的纵横基准线。溴化锂吸收式冷水机组溴化锂吸收式冷水机组的安装与蒸气压缩式冷水机组基本相同（2）机组的搬运

搬运和吊装时应注意不得损坏机组本体，不要碰坏设备上的阀门、管线及电气箱等部件。吊装时，一般采用外包尼龙的钢丝绳来起吊机组，有的生产厂在起吊部位上作有标记或吊装环，如没有在机组上做出吊装部位时，大多是采用两根钢丝绳起吊机组主筒体的两端。机组由远处搬运至基础部位时，一般用滚杠垫在机组下面，通过牵拉等方式移动到基础部位。溴化锂吸收式冷水机组溴化锂吸收式冷水机组的安装与蒸气压缩式冷水机组基本相同（3）机组安装

溴化锂吸收式冷水机组放置在基础上时，要求先在基础上垫一块与机脚尺寸相当的钢板（厚5～10mm），然后在钢板上垫同样大小的橡胶板（厚5～10mm），最后将机脚落上去。溴化锂吸收式冷水机组溴化锂吸收式冷水机组配套管道的安装

管道应尽量架空或地下敷设，目前常用架空敷设。蒸汽管道至少应有一段架空管道，以方便安装流量计及其仪表。管道焊接前应做好管道内部的清洁，去除管道内部存在的污物、杂质。管道连接后应用盲板将与机组接口处的管口封闭，以备进行水压试验。

管道安装完毕应进行压力试验。试验规则根据设计文件或施工验收规范进行。试验合格后进行管道保温，目前的保温材料冷冻水系统常用离心玻璃棉或橡塑等材料，蒸汽管道采用岩棉材料保温。溴化锂吸收式冷水机组直燃式溴化锂冷（热）水机组烟囱系统安装（1）可以与同种燃料的直燃机、锅炉共用烟道，但不能与非同种燃料或其他类型设备（如发电机）共用烟道。（2）共用烟道截面尺寸之和应乘以1.2倍的系数。（3）共用烟道的连接必须采用插入式。每台机组排气口应设风门和防爆门。（4）烟道材料应耐用20年以上。烟囱最好采用砖、混凝土制作，在其内衬以耐火混凝土（由矾土水泥、耐火砖配成），如因条件限制，须采用钢制烟囱的，其钢板厚度应不少于4mm。溴化锂吸收式冷水机组直燃式溴化锂冷（热）水机组烟囱系统安装（5）钢制烟道、烟囱应予保温，室外部分应予防水。保温材料按耐热400℃选用，厚度30~50mm，可用硅酸铝棉、玻璃纤维棉、岩棉等，外包玻璃纤维布；防水材料最好用铝箔或不锈钢板、镀锌钢板，在其接口处填树脂胶等材料密封。（6）在直管段较长处设伸缩器，在法兰口垫石棉绳。切不可让膨胀力压在机组上。（7）烟道内不可避免的会产生凝结水，如不及时排除，会造成钢板腐蚀及烟道结垢，排水管宜采用水封结构，连续排除凝水。烟囱口务必设防风罩，防雨帽及避雷针。（8）烟气排气口方位选择：距冷却塔12m以上或高于塔顶2m以上，尽可能不暴露于商业、文化区，以免影响市容。尽可能让机房人员方便观察，以便于及时了解排烟情况。并且比周围1m以内的建筑物高出0.6m以上。溴化锂吸收式冷水机组直燃式溴化锂冷（热）水机组烟囱系统安装距冷却塔12米以上,高出周围1米内的建筑0.6米钢制烟道外表面保温,应耐400℃防爆门风门溴化锂吸收式冷水机组直燃式溴化锂冷（热）水机组试运转(1)机组的气密性试验1）压力检漏

试验气体应为干燥洁净的空气或氮气，试验压力筒体侧应为0.15MPa(绝)；试验时缓慢加压至试验压力，并保压24h。试验开始和结束时记下大气压力、环境温度和机组内部压力，扣除环境温度变化引起的压力变化，机组压力降低小于66.5Pa（0.5mmHg）为合格。溴化锂吸收式冷水机组直燃式溴化锂冷（热）水机组试运转——机组因温度变化引起的压力变化，Pa；——试验开始时的U形管上水银柱高度，Pa；——试验结束时的U形管上水银柱高度，Pa；——试验开始时的大气压力，Pa；——试验结束时的大气压力，Pa；——试验开始时的温度，℃；——试验结束时的温度，℃；溴化锂吸收式冷水机组直燃式溴化锂冷（热）水机组试运转(2)卤素检漏为了提高机组的气密性，在压力检漏合格后，再进行卤素检查。可以使用氟利昂R134a，卤素检漏仪有较高的灵敏度（灵敏度在0.2Pa·mL/s），可以检查出微小的泄漏。检漏时先将机组抽空至50Pa（绝对），而后向机组充入一定比例的氟利昂，使氟利昂约占20%，与机组内的气体充分混合后，方可使用卤素检漏仪对焊缝、阀门、法兰的密封面及螺纹接头进行检漏。溴化锂吸收式冷水机组直燃式溴化锂冷（热）水机组试运转3）真空试验气密试验合格后，再进行真空试验。试验时，应将系统内绝对压力抽至50Pa，关闭抽气阀门，保持压力24h，扣除温度变化引起的压力变化后，机组压力上升不应大于5Pa（制冷量≥1250kW不超过10Pa）为合格。溴化锂吸收式冷水机组直燃式溴化锂冷（热）水机组试运转(3)机组清洗1）把蒸馏水充入机内，充灌量可略大于机组所需的溴化锂溶液量。2）启动冷却水泵，使冷却水在机组内循环。3）启动溶液泵，使注入的清水在机内循环4）打开热源阀门，向高压发生器（或发生器）中供入热量，使在机内循环的清水温度升高并产生水蒸汽。水蒸汽经低压发生器（或直接）进入冷凝器被冷却水冷凝成凝水，最后进入蒸发器的液囊。5）当蒸发器液囊中的水位达到一定高度时，启动冷剂泵，使凝水在蒸发器中循环。溴化锂吸收式冷水机组直燃式溴化锂冷（热）水机组试运转(3)机组清洗溴化锂吸收式冷水机组直燃式溴化锂冷（热）水机组试运转(4)溶液充灌1）溶液桶充灌2）贮液罐充灌溶液桶充灌贮液罐充灌溴化锂吸收式冷水机组直燃式溴化锂冷（热）水机组试运转2.机组的调试开机程序如下：1）启动冷却水泵和冷水泵，慢慢打开两泵的排出阀，并调整流量至规定值。2）启动溶液泵，通过调节溶液泵出口的二个阀门，分别调节送往高压发生器、低压发生器的溶液量，使高压发生器的液位保持一定，低压发生器的喷淋达到良好。3）打开凝水放泄阀，排除蒸汽管路中的凝水，然后徐徐打开蒸汽阀，向高压发生器供汽。4）随着发生过程的进行，冷剂水不断由冷凝器进入蒸发器。当蒸发器液囊中冷剂水的液位达到规定值时，起动冷剂泵，机组便投入正常运转。溴化锂吸收式冷水机组直燃式溴化锂冷（热）水机组试运转2.机组的调试停机程序如下：1）关闭加热蒸汽阀，停止对高压发生器供汽。2）溶液泵、冷剂泵、冷水泵及冷却水泵继续运转一段时间，使稀溶液充分混合，直到发生器出口浓溶液温度低于60℃或延时一定时间后，停止各泵运转。3）短期停机时，若外界温度较低，而测得的溶液质量分数又较高，为了防止停机后结晶，应打开冷剂水旁通阀，把一部分冷剂水旁通进入吸收器，使溶液充分稀释后再停止各泵运转。溴化锂吸收式冷水机组直燃式溴化锂冷（热）水机组试运转2.机组的调试停机程序如下：4）长期停机时，若外界温度低于0℃，一般把蒸发器中的冷剂水全部旁通进吸收器，经过充入混合、稀释，判定溶液不会在停机期间结晶。假若仍有出现结晶的可能，可向机内充入冷剂水以保证停机期间不会结晶。同时，应将发生器、冷凝器、蒸发器的传热管及封头内的积水排除干净，以防冻裂。5）检查机组各阀的情况，防止在停机期间空气漏入机内。6）停止冷却塔风机运转，并切断电源总开关。小结蒸气压缩式冷水机组1、溴化锂吸收式冷水机组选型2、溴化锂吸收式冷水机组的安装问题蒸气压缩式冷水机组（单选）1、溴化锂吸收式冷水机组安装时，要在机组下垫上（

)。（A）钢板和橡胶板（B）钢板和铜板（C）垫板和橡胶板（D）木板和钢板A问题蒸气压缩式冷水机组（单选）2、钢制烟道、烟囱应予保温，保温材料按耐热（

)

℃。（A）100

（B）200（C）300

（D）400D问题蒸气压缩式冷水机组（单选）3、溴化锂吸收式冷水机组筒体的试验压力为（

)MPa，保压24h。（A）0.10

（B）0.15（C）0.20

（D）0.25B问题蒸气压缩式冷水机组（单选）4、溴化锂吸收式冷水机组抽真空试验压力为（

)Pa(绝)，保压24h。（A）20

（B）30（C）40

（D）50D问题蒸气压缩式冷水机组（单选）5、为了提高机组的气密性，溴化锂吸收式冷水机组在压力检漏合格后，再进行（

)。（A）密封检查（B）渗漏检查（C）卤素检查

（D）水压试验C问题蒸气压缩式冷水机组（单选）6、溴化锂吸收式冷水机组压力试验和抽真空试验合格后，要对机组进行（

)。（A）清洗和吹除（B）清洗和干燥（C）清洗和溶液充灌（D）干燥和溶液充灌C问题蒸气压缩式冷水机组（单选）7、溴化锂吸收式冷水机组正确的开机顺序是（

)。（A）冷却水泵、冷冻水泵