琼中宝丰木业加工项目环评报告

—PAGE14—一、建设项目基本情况建设项目名称琼中宝丰木业加工项目项目代码2109-469030-04-01-328111建设单位联系人建设地点海南省（自治区）市琼中县（区）乡（街道）阳江农场大丰片区8队地理坐标（E：109度43分38.194秒，N19度15分31.503秒）国民经济行业类别锯材加工[C2011]建设项目行业类别十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业中33、木材加工、木制品制造—年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下的，或年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨及以上的；含木片烘干、水煮、染色等工艺的建设性质R新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目□不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）200.00环保投资（万元）29.80环保投资占比（%）14.9施工工期已结束是否开工建设£否R是：项目已于1997年投入运营至今，已建设完成，违反了《中华人民共和国环境影响评价法》第三十一条及《建设项目环境保护管理条例》第二十三条，琼中县生态环境局下发了责令办理环评手续的函，要求采取有效环保措施，禁止超标排放，办理环评手续、验收手续及排污许可手续，项目现正办理环评手续，应停产办理完成后方可生产；琼中县综合行政执法局已下发责令整改通知书。10317.97专项评价设置情况无规划情况《琼中黎族苗族自治县城市总体规划（2014-2030）》规划环境影响评价情况《海南省生态环境保护厅关于琼中黎族苗族自治县城市总体规划（2014-2030）环境影响报告书审查意见的函》（琼环函[2015]909号）规划及规划环境影响评价符合性分析根据《琼中黎族苗族自治县城市总体规划（2014-2030）环境影响报告书》及《海南省生态环境保护厅关于琼中黎族苗族自治县城市总体规划（2014-2030）环境影响报告书审查意见的函》（琼环函〔2015〕909号）要求：“（三）进一步优化产业结构，严格园区产业准入。在不改善区域生态系统功能的前提下，积极发展服务业，因地制宜地适度发展旅游、农林牧产品生产和加工、观光休闲农业等产业，严禁各类破坏生态环境的开发活动，能源和矿产资源开发项目应尽可能不损害生态环境并应最大限度地修复原有生态环境。严格控制区域普通商业住房开发规模，充分发挥中部山区旅游景观资源优势，打造高端旅游产品，避免出现城市化的倾向。按照发展循环经济和污染集中治理的原则，实施工业集中布局，形成环境友好型的产业结构，实行更加严格的产业准入环境标准，严把项目准入关口，建设低消耗、可循环、少排放的生态型工业园区。”本项目位于琼中县建设用地范围内，简单进行木材加工，不属于污染严重产业。因此，本项目符合琼中黎族苗族自治县总体规划环境影响报告书中的要求。其他符合性分析（1）产业政策相符性分析经核查，该项目不在国家发改委《产业结构调整指导目录（2019年本）》中“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”之列，为允许类。根据《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》（琼发改产业〔2019〕1043号），不属于禁止类、限制类产业，所以项目是符合国家及地方产业政策的。（2）与琼中黎族苗族自治县多规合一相符性分析项目位于琼中县阳江农场大丰片区8队，用地为租用海南琼中阳江农场原中学用地进行建设（租赁合同详见报告附件），根据《琼中黎族苗族自治县总体规划（空间类2015-2030局部）》（详见附图5），项目用地性质为园地、自然保留地，未占用基本农田及生态保护红线区等法律法规禁止开发建设区域，且项目取得了琼中黎族苗族自治县自然资源和规划局“关于海南琼中宝丰木业有限公司用地情况的说明”，该说明认为项目符合建设用地要求，可在原址范围作开发建设、不得新建、改建和扩建，项目建设所用区域（10317.97m2）及平面布置，均设置于现状建设用地范围内；生产规模、生产类型及生产工艺建成后未新增、改建和扩建，符合琼中黎族苗族自治县自然资源和规划局“关于海南琼中宝丰木业有限公司用地情况的说明”的要求；项目因此项目选址可行。（4）项目与《海南省琼中黎族苗族自治县国家重点生态功能区产业准入负面清单》的符合性分析本项目位于琼中县阳江农场大丰片区8队，根据《海南省琼中黎族苗族自治县国家重点生态功能区产业准入负面清单》中限制类：C制造业—20木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业—202人造板制造，本项目为原木加工，生产产品为木条，不涉及人造板制造，因此项目建设符合《海南省琼中黎族苗族自治县国家重点生态功能区产业准入负面清单》。（5）与《琼中县“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》相符性分析1）项目所属环境管控单元根据《海南省三线一单成果发布系统》。项目与“三线一单”相符性分析如下：表1-1项目与琼中县“三线一单”符合性一览表环境管控单元名称琼中黎族苗族自治县优先保护单元17、一般管控单元生态环境分区类型生态环境受体敏感管控区管控维度管控要求本项目符合情况优先保护单元17空间布局约束一般生态空间：1、禁止在25度以上陡坡地开垦种植农作物。在水力、风力和重力侵蚀地区，应当采取工程措施、植物措施和保护性耕作等措施，建立防风固沙防护体系和监测、预报、预警体系。2、允许生态空间内在不破坏森林生态系统功能的前提下，可合理利用区域内林地资源。允许建设保护森林及其他风景资源、建设森林防火设施和林业生产附属设施。水环境：优先保护区内农田严格化肥农药施用管理，推进农田排水和地表径流净化工程，利用现有沟、塘、窑等，配置水生植物群落、格栅和透水坝，建设生态沟渠、污水净化塘、地表径流集蓄池等设施，减少农田退水污染。本项目为木材加工，占地区域较为平坦，项目用地为海南琼中阳江农场原中学，租用教学楼，不新增用地，不新建永久建筑物符合一般管控单元空间布局约束1.全面禁止高耗能、高污染、高排放产业和低端制造业发展。2.对区域内已建大气重污染企业实施搬迁改造或依法关闭。3.原则禁止大气污染类产业项目建设运营。4.开展“散乱污”企业及集群综合整治专项行动。5.开展工业炉窑综合整治，全面淘汰不达标工业炉窑，推动工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或集中供热。6.全面实施城镇燃气工程建设。按需规划建设一批燃气发电项目。15.推动槟榔产业绿色发展。本项目不属于高耗能、高污染、高排放产业和低端制造业，项目租赁已建构筑物，无破坏生态环境的建设活动，项目不涉及槟榔行业，建设区域无重点生态保护目标。符合一般管控单元污染物排放管控1.区域内保留企业采用先进生产工艺，进行环保措施升级改造，严格落实污染治理设施。2.区域内保留企业大气污染物执行超低排放或特别排放限值。3.推动现有燃气锅炉低氮改造和生物质锅炉超低排放改造。新建燃用天然气等清洁能源的锅炉应采用低氮燃烧等污染控制措施。4.控制城市扬尘污染。5.加强机动车污染防治。6.加强施工工地污染防治。7.严查运输车辆扬尘污染。8.逐步推进老旧车淘汰和污染治理。9.推进非道路移动机械污染防治。10.全面禁止露天烧烤。11.2020年底前全部安装高效油烟净化设施，确保油烟达标排放。12.全面禁止生产、销售和使用一次性不可降解塑料袋、塑料餐具等。21.严格执行秸秆焚烧工作目标管理责任，推进秸秆综合利用。本项目采用先进工艺，污染物排放满足相关要求，锅炉采用可行处理措施（袋式+水膜除尘系统），锯木扬尘收集后处理。符合环境风险执行全省总体准入要求本项目不涉及。符合资源利用效率执行全省总体准入要求本项目不属于高能耗项目。符合2）生态保护红线根据《琼中黎族苗族自治县总图规划（空间类2015-2030局部）》，项目用地不涉及及Ⅰ类生态保护红线、Ⅱ类生态保护红线区域。因此，项目建设与生态保护红线管理规定是相符合的。3）环境质量底线①大气环境质量底线项目所在区域属于环境空气质量二类区，根据达标区判定结果即本项目补充监测，项目所在区域环境空气质量良好，满足二类标准。本项目运营过程中产生的大气污染物主要为生产过程中产生的粉尘及锅炉废气。生产粉尘采用布袋收尘器收集。锅炉废气采用水膜+袋式除尘器处理后，通过35m高排气筒排放，通过采取以上措施，项目废气可满足排放标准要求，对周边环境的影响是可以接受的，不会降低所在区域环境空气功能类别。因此,符合大气环境质量底线要求。②水环境质量底线本项目工作人员生活污水经三级化粪池处理后定期清掏外运做农肥，不外排。生产过程中的晒干场采用地面硬化防渗处理，设置截留沟收集晾干场滤水后回用，堆场设置挡雨棚，项目生产过程无生产废水外排。因此，项目运营期对周边水环境影响较小，符合水环境质量底线要求。③土壤环境风险防控底线本项目对厂区地面进行硬化，原料、产品等均设置专门的堆场，堆场釆取防雨防渗防漏三防措施。因此，区域土壤环境安全基本可以得到保障，符合土壤环境风险防控底线要求。4）资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。本项目使用的原料外购，不涉及原料开采，运营过程中需要消耗一定的电源、水资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少。因此项目建设可满足区域水资源、能源资源和土地资源利用上线管控要求，符合资源利用上线的相关管控要求。5）生态环境准入清单本项目晾干场滤水收集后回用，堆场及晒干场设设有挡雨棚，无淋溶水产生，项目生产过程无废水排放，产生的粉尘及锅炉废气经处理后，满足排放标准要求，生产设备采取隔声、减震措施，厂界可以达到排放标准要求，各项固体废物均采取合理可行的处置措施，本项目采取的污染防治措施均为可行技术，项目建成后对生态环境的影响较小。综上，项目的建设符合“三线一单”要求。（6）与《对十二届全国人大五次会议第2592号建议的答复》（环境保护部2017年7月6日）相符性分析项目锅炉采用锯材边角木材作为燃料，根据琼中黎族苗族自治县人民政府《关于划定高污染燃料禁燃区的通告》（琼中府〔2018〕2号），琼中县全县区域范围内，除去海南中部（琼中）绿色产业园（湾岭农副产品加工园和琼中生态科技产业园）的园区范围外，均为禁燃区；根据《对十二届全国人大五次会议第2592号建议的答复》（环境保护部2017年7月6日），生物质成型燃料是可再生能源，不是高污染燃料，在规范的燃用方式下鼓励使用。要求在禁燃区内燃用的生物质成型燃料，必须使用配置袋式除尘器等高效除尘设施的专用锅炉。因此项目所使用燃料不属于《高污染燃料目录》（2017年）中高污染燃料；项目拟采用水膜+袋式除尘器对锅炉废气进行处理，因此符合《对十二届全国人大五次会议第2592号建议的答复》（环境保护部2017年7月6日）要求。国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知国发〔2018〕22号要求：“城市建成区生物质锅炉实施超低排放改造。”2018年12月27日，海南省大气污染防治条例，第十九条本省建立产业准入负面清单制度，全面禁止高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业发展。支持和鼓励排污单位选用污染防治先进可行技术，加强大气污染防治，减少大气污染物排放。第二十条“现有燃煤机组和燃煤锅炉应当按照省人民政府生态环境主管部门和市场监督管理主管部门的要求，限期实行超低排放改造，其他排污单位限期执行大气污染物特别排放限值。”建设单位在现有的水膜除尘的基础上再增加一套除尘措施，确保锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值。具体如下：颗粒物排放浓度为30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物200mg/m3、烟气黑度≦1。二、建设项目工程分析建设内容1、项目建设内容项目于1997年建成投产，项目总占地面积10317.97m2，总建筑面积4400m2。建设内容主要有锯板车间、烘干车间、成品仓库、锅炉房、防腐间、原料堆场、办公生活区等，年加工原料（橡胶木）20000吨/年，主要产品方案为木条（方木），生产规模为年产板材5440t/a。项目主要建设内容见表2-1，工程内容见表2-2。表2-1项目主要经济技术指标表序号项目数量备注1总占地面积10317.97m2/2总建筑面积4400m2/其中锯板车间700m2已建，钢架结构棚烘干车间1150m2已建，砖混结构产品仓库800m2已建，钢架结构棚锅炉房150m2已建，钢架结构棚防腐间100m2已建，钢架结构棚原料堆场500m2已建，钢架结构棚办公生活区1000m2已建，砖混结构3边角料堆场200m2新建，钢架结构棚4木灰回收房100m2新建，密闭钢架表2-2主要工程内容一览表项目组成名称主要建设内容主体工程锯板车间位于项目用地西部和西南部，车间共设10台锯木机烘干车间位于项目用地中部，用于烘干木材产品仓库位于项目用地北部，用于堆放项目最终产品晾场位于项目用地南部，主要用作木材晾干临时堆放防腐车间位于项目用地南部，主要用作木材防腐储运工程原料堆场位于项目用地东部，主要堆放橡胶木原料边角料堆场位于每个带锯棚南侧，用于放置边角料辅助工程办公生活区位于地块东南部，办公生活用房，三层公用工程供电市政供电管网供热设有1台4t/h蒸汽锅炉对木材进行烘干处理供水项目生产办公区内生活用水由自来水供给。排水雨污分流；项目生产过程中不产生生产废水；生活污水经三级化粪池处理后用作周边种植地农肥使用环保工程生活垃圾垃圾箱，集中收集后送环卫部门处置。粉尘带锯棚车间设置封闭结构、袋式收尘系统等措施生活污水三级化粪池、隔油池袋式收尘系统工作原理：袋式收尘系统主要包含有集风罩、收尘软管、风机及沉降室；项目在锯木机处设置集风罩（集风罩设置方式为包裹锯木机，仅留木材进出口），采用风机进行抽风，将锯木产生的粉尘采用集风罩集风收集，通过收尘软管引至沉降室内，进行沉降，不设排放口，未能收集的粉尘已无组织形式排放，沉降室为封闭式结构。袋式收尘系统集风收集效率约为90%。2、项目工程产品方案项目年加工原料（橡胶木）20000t/a，主要产品方案为木条（方木），年生产板材约5440t/a。表2-3主要生产产品明细表序号产品名称单位数量备注包装方式1木条（方木）t/a5440680kg/m3（含水率10%）规格为100cm长，10~20cm宽，10~15cm厚，产品方案根据市场需求响应调整捆扎3、工程主要原辅材料消耗及能源用量（1）主要原辅材料及能源消耗量项目产品生产需要的原材料为橡胶木，加工过程采用机械切割、旋切加工，使用能源为电。另外，叉车使用过程中需要使用柴油做燃料。项目原辅材料消耗量详见下表2-4。表2-4主要原材料单位消耗量表序号名称年用量来源贮存方式贮存地点储运方式一、原辅材料1橡胶木20000t/a本地农户收购钢结构顶棚堆场堆放原料堆场货车运输2防腐剂15t/a本地购买袋装杂物间货车运输二、能源消耗货车运输1电5.0万千瓦时市政电网///2水6457t/a厂区地下水///3柴油5桶×200L/桶本地购买桶装危废暂存间厂家所配油桶储存0#轻质柴油，含硫率低于0.2%4边角料木材8000吨/年本项目切割剩余边角料钢结构顶棚堆场堆放锅炉房货车运输（2）主要原辅材料物化性质①橡胶木：橡胶木盛产于东南亚国家，国内产于云南、海南及沿海一带，橡胶树的主干是乳胶的原料来源。实生树的经济寿命为15～20年，芽接树为15～20年，生长寿命约20年。其木质结构粗且均匀；纹理斜，木质较硬，被公认为世界上用途最广泛的轻质硬木实木之一；颜色呈浅黄褐色，年轮明显，轮界为深色带，管孔甚少。②柴油：是石油提炼后的一种液态油质燃料的产物。它由不同的碳氢化合物混合组成，主要成分是含9到18个碳原子的链烷、环烷或芳烃。它的化学和物理特性位于汽油和重油之间，沸点在170℃至390℃间，密度为0.82~0.845kg/dm3。③防腐剂：项目所用防腐剂主要成分为硼砂。硼砂，一般写作Na2B4O7·10H2O，是非常重要的含\t"/item/%E7%A1%BC%E7%A0%82/_blank"硼矿物及硼化合物。通常为含有无色晶体的\t"/item/%E7%A1%BC%E7%A0%82/_blank"白色粉末，易溶于水。硼砂有广泛的用途，可用作\t"/item/%E7%A1%BC%E7%A0%82/_blank"清洁剂、\t"/item/%E7%A1%BC%E7%A0%82/_blank"化妆品、\t"/item/%E7%A1%BC%E7%A0%82/_blank"杀虫剂，也可用于配置\t"/item/%E7%A1%BC%E7%A0%82/_blank"缓冲溶液和制取其他硼\t"/item/%E7%A1%BC%E7%A0%82/_blank"化合物等。市售硼砂往往已经部分\t"/item/%E7%A1%BC%E7%A0%82/_blank"风化。项目所使用的硼砂理化性质详见表2-5。表2-5硼砂理化性质标识中文名：四硼酸钠英文名：sodiumtetraborate分子式：Na2B4O7CAS号：1330-43-4理化性质外观与形状：无臭、无色、半透明、味咸的晶体或白色晶状粉末。溶解性：微溶于乙醇，微溶于冷水，易溶于热水。熔点（℃）：741相对密度（空气=1）：无资料沸点（℃）：1575(分解)相对密度（水=1）：2.37稳定与聚合性稳定性：稳定聚合危害：不聚合避免接触条件：潮湿空气。禁忌物：强氧化剂。燃烧爆炸危险性爆炸下限(V/V)无意义闪点(℃)无意义最小点火能(mJ)无意义危险特性：未有特殊的燃烧爆炸特性。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。毒理学资料急性毒性：LD50:2660mg/kg(大鼠经口)。侵入途径吸入、食入、经皮吸收。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。4、项目工程主要设备项目生产设备见表2-6。表2-6项目主要生产设备一览表编号设备名称数量1锯木机10台2断木机1台3叉车1台4蒸汽锅炉1台，4t/h5真空防腐罐1台5、项目建设情况项目已经于1997年建设投产，其建设情况详见下表。表2-7项目建设情况一览表序号项目名称建设内容建设情况已建内容1主体工程锯板车间已建，钢构棚烘干车间已建产品仓库已建晾场已建防腐车间已建2附属工程办公生活区已建3储运工程原料堆场已建边角料堆场已建3生产设备各类生产设备均已购置4环保措施化粪池已建雨水截留沟已建堆场挡雨棚已建晒场截留沟、挡雨棚及地面硬化已建水膜除尘器已建新增内容序号项目名称建设内容建设情况1主体工程锯板车间设置封闭结构，排放扇2附属工程//3生产设备//4环保措施雨水沉淀池（40m3）新增锅炉排气现状为16m高排气筒排放新增至35m高排气筒排放危废暂存间新增6、总平面布置项目用地呈不规则形，项目用地共分为五个区，包括办公生活区、生产区、烘干区、仓库区、原料堆场区。办公生活区设于厂区东南部；生产区主要设锯板车间，位于厂区西部和西南部；烘干区设于厂区中部；产品仓库区设于厂区北部；原料堆场区设于厂区东部。项目锅炉房设于烘干房西侧，防腐区设于办公生活区西侧，晾场设于办公生活区西北侧，厂区主出口设于项目东侧临路一侧，方便原料及产品运输。项目所占地块均位于琼中黎族苗族自治县自然资源和规划局“关于海南琼中宝丰木业有限公司用地情况的说明”的现状建设用地内；项目总平面布置图详见附图4。7、劳动定员及工作时间8、水平衡（1）生活污水项目无生产废水产生，本项目劳动定员50人，其中10人在厂区食宿，每年工作300天，根据《海南省用水定额试行标准》（DB46/T449-2017），食宿工作人员每人按200L/d计算，不在厂区食宿人员按80L/d计算，则项目生活用水量为5.2m3/d，1560m3/a，排污系数按85%算，则项目职工生活污水产生量为4.42m3/d，1326m3/a。项目生活污水经三级化粪池（厨房废水经隔油池）预处理后定期清掏周作农肥。项目水污染物产生源强见表2-7。表2-7生活污水污染物产生量及产生浓度一览表生活污水CODBOD5SSNH3-N动植物油产生浓度mg/L350150200305产生量t/a0.460.200.290.040.007（2）锅炉用水项目生产过程采用4t/h的蒸汽锅炉提供热量，每天使用8小时，锅炉蒸汽量为32m3/d。锅炉用水需要制备软水。软水制备工艺如下：水源使用食盐为再生剂。采用Na离子软化法进行处理，处理后的水不改变原水的PH值，不会在锅炉或管路中结垢（Na的溶解度比Ca\Mg高）。再生过程中先用清水洗涤离子交换树脂，然后通入质量分数为10％的食盐水浸泡而使离子交换树脂吸附的钙、镁离子解吸下来，然后随废液排出。(S3)2Ca+2Na+——(再生工程)，在离子交换过程中，不仅钙、镁离子会被交换，水中含有的铁、锰、铝等金属离子也可同时被交换去除。当硬水先后通过阳、阴离子交换树脂后；水中的电解质阳、阴离子均可被去除。其流程如下：水源→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→锅炉。软水制备过程中产生再生废水，排放量约2.0m3/d，废水中含少量钙、镁盐，这部分水可以回用做水膜除尘器除尘水沉淀池补充水及绿化浇洒用水。锅炉蒸汽在输送过程中会产生冷凝、接口泄露、蒸汽损耗等少量损失，损失量一般为5%，则管道损失的水量约1.6m3/d；另外生产过程中因锅炉强制排污会产生一定废水，该锅炉为连续排水，根据给水品质的不同一般排污量约1%~5%（本报告取3%），该锅炉强制排水每天约0.96m3/d，这部分废水为清洁废水，可用于项目绿化。因此，该蒸汽锅炉损耗量为2.56m3/d，加工过程中蒸汽损耗量约30%，9.6m3/d，剩余的收集回用。综上，锅炉补充水量为12.16m3/d，锅炉总用水量为29.44m3/d。此外，建设单位安装水膜除尘设备对锅炉烟气进行处理，根据同类型锅炉运行情况类比，锅炉水膜除尘器用水量约2.0m3/d，建设单位设一座容积为5m3沉淀池，水膜除尘设备产生的废水经过沉淀池沉淀后回用，回用水量约1.5m3/d，需补充用水量0.5m3/d这部分水由软水制备产生的再生废水进行补充。（3）锯机冷却用水切机在工作过程中需要冷却水，参考行业用水定额以及建设单位实际运行情况，加工1m3木材需要0.02t冷却水，项目平均每天加工木材53.3m3，则冷却水用水量为1.07m3/d，321m3/a，冷却废水大部分进入木材及木屑中，少部分蒸发损耗。（4）防腐用水本项目防腐剂年加水量约为10m3/a，防腐用水循环使用，没有生产废水产生。（5）晾干场滤水项目切割后木条在进行防腐后，进入烘干房前，需在晾场进行堆放，堆放过程，会有少量的防腐剂滴漏，由于项目采用防腐管加压，将防腐剂压入木条中，因此滴漏量较小，按使用量0.1%计，防腐剂使用量约为15t/a，则晒场滤水产生量0.15t/a，0.05kg/d，项目晒场地面硬化，设有截留沟，收集后，回用于防腐工序，不外排。1.071.071.071.07锯机冷却水蒸发损耗，进入木材及木屑中锯机冷却水蒸发损耗，进入木材及木屑中管道损失1.6，软化系统1.5会用作绿化管道损失1.6，软化系统1.5会用作绿化蒸汽损耗9.6蒸汽损耗9.614.1610.560.96锅炉用水14.1610.560.96锅炉用水强制排水用作绿化新鲜23.72锅炉软水系统强制排水用作绿化新鲜23.72锅炉软水系统0.5循环回用1.50.5循环回用1.5沉淀池沉淀池水膜除尘水膜除尘损耗0.5损耗0.5，底部含尘量大的废水用作农肥0.030.030.03带入木材防腐用水0.03带入木材防腐用水损失量0.78损失量0.785.25.2定期清掏用作农肥4.42化粪池、隔油池生活用水定期清掏用作农肥4.42化粪池、隔油池生活用水图2-1项目水平衡图（单位：m3/d）工艺流程和产排污环节1、工艺流程及产污环节本项目板方材产量为：5440t/a，具体生产工艺流程及排污节点图见图2-2。图2-2项目运营期生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简述：（1）带锯切割：用叉车将原木送入断料机中，断料机将原木裁成100cm长的木筒，再用叉车将木筒运输至锯板车间中的锯料机进行锯料，先用圆木锯成15cm厚的木板，再用方木多片锯将木板锯成木条。在此过程会产生废木屑、锯末粉尘和噪声。（2）剥皮：将切割好的木块放入剥皮机进行剥皮。（3）断板头切片：将剥皮后的木块送入切片机切成自然板。（4）防腐：加入硼酸、硼砂等化学防腐剂，将装满木材的物料车推入防腐罐内，抽真空至规定值，向防腐罐内注入防腐剂至木材浸满，加压至1.2Mpa并保持一定时间后泄压，将防腐罐内的防腐剂抽至储液罐中，再经抽真空将木材内多余的防腐剂抽出，恢复大气后关闭阀门，打开罐门取出木材至滴液区静置至半干燥状态且无防腐处理液滴落，再移出滴液区。项目设置防腐处理液收集池，对防腐处理液进行收集循环使用，定期补充，不外排，本项目使用的防腐剂及其他助剂在常温常压条件下化学性质稳定，在防腐加工过程中不会产生废气。（5）晾晒：在厂区内空地上进行晾晒（避开消防及行车通道）。（6）烘干：将晾晒后的木料放入烘干炉中，经过烘干得到成品。2、项目物料平衡粉尘粉尘：2防腐剂防腐剂1515防腐9600断板头切片剥皮20000切割防腐9600断板头切片剥皮20000切割原木原木96159615水损失417510398水损失417510398烘干烘干木屑、木皮等边角料木屑、木皮等边角料54405440成品10398成品10398收集外售收集外售注：橡胶原木的密度约为1.25g/cm3。图2-3项目板方材物料平衡图（单位：t/a）本项目板方材物料平衡见表2-8。表2-8板方材物料平衡表（单位：t/a）物料输入物料输出名称类型数量名称类型数量橡胶原木原料20000板方材产品5440水蒸汽废气4175粉尘废气2防腐剂原料15树皮、木屑、边角料固废10398输入合计20015输出合计20015与项目有关的原有环境污染问题一、项目环保手续办理情况及存在问题经排查，项目已于1997年投入运营至今，目前项目建设单位尚未办理项目环保审批手续，项目目前正常生产状态。根据国家《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《海南省环境保护条例》及有关法津法规的规定，为完善项目环保审批手续和加强项目环保建设与规范管理，现进行环境影响评价，2020年8月13日琼中黎族苗族县生态环境局下发了责令办理环评手续的函（琼中环字[2020]121号）要求整改：一是立即采取有效的环境保护措施，禁止超标排放污染物，避免对周边环境产生影响；二是限时3个月内取得环评手续、验收手续、排污许可手续，并达到环境保护的相关要求后方可进行生产。根据2019年5月12~13日委托海南中科华景检测有限公司对项目锅炉废气排放情况及厂界噪声进行监测、2019年10月10~11日委托海南绿苑检测技术有限公司对厂界无组织废气（颗粒物）检测数据结果表明，项目各污染物均可达标排放；企业现正办理环评手续，在取得环评手续之前需停止生产。二、现有工程污染物排放、治理排查情况及存在的问题本次评价根据现场排查污染物的排放情况及处理工艺，对现有项目污染源影响进行分析。经排查，本项目主要污染情况有以下几方面：水环境影响调查根据现场调查，项目产生的废水主要为员工生活污水。员工生活污水经化粪池（厨房废水经隔油池）预处理后定期清掏用作农肥；防腐剂用水循环使用；晾场设有挡雨棚，地面硬化，设有截留沟，晾场滤水收集后回用作防腐用水；锯机冷却及锅炉补水均全部蒸发。项目原料堆场地面已进行硬化防渗，且原料堆场修建钢结构挡雨棚，无堆场淋溶水产生。2、大气环境影响调查根据现场调查，本项目主要污染源为锅炉废气、粉尘等。项目已设有1台4t/h蒸汽锅炉，以燃烧木材的方式为烘干工艺提供热蒸汽，项目产生的锅炉废气经水膜除尘器处理后通过16m高烟囱排放；粉尘包括锯末粉尘、输送系统等无组织排放粉尘，其中锯末粉尘经布袋式吸尘机收集后，以无组织的形式排放。本次评价为了解现有项目废气排放达标情况，引用建设单位于2019年5月12~13日委托海南中科华景检测有限公司对项目锅炉废气排放情况进行监测、2019年10月10~11日委托海南绿苑检测技术有限公司对厂界无组织废气（颗粒物）排放情况进行监测，监测期间项目生产工况约为产能日均值95%。根据锅炉废气监测结果可知（监测报告详见附件），锅炉废气排放口（16m）中二氧化硫最大排放浓度＜7mg/m3、氮氧化物最大排放浓度为110mg/m3、林格曼黑度＜1级，均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）“表3新建锅炉大气污染物排放浓度限值”中燃煤锅炉排放控制要求，现状采用废气处理措施为水膜除尘，建设单位需新增一个袋式除尘器。根据无组织废气监测结果可知（监测报告详见附件），项目周界外G1参照点颗粒物最大浓度值为0.017mg/m³，G2监控点颗粒物最大浓度值为0.188mg/m³之间，G3监控点颗粒物最大浓度值为0.205mg/m³之间，G4监控点颗粒物最大浓度值为0.207mg/m³之间。项目厂界无组织废气（颗粒物）排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织监控浓度限值（1.0mg/m3）要求。3、固体环境影响调查根据现场调查，本项目固体废物主要为员工生活垃圾，木材加工产生的木屑木渣、边角料、锅炉灰渣以及防腐剂废包装桶。项目产生的生活垃圾经收集后由环卫部门统一定期清运处理；锅炉燃烧木柴后产生的灰渣收集后堆放于堆场，外运用作肥料使用；生产过程中产生的木屑木渣、边角料等统一收集综合外售；防腐剂废包装桶交由环卫部门收集处置。4、声环境影响调查根据现场调查，本项目主要噪声源为锯木机、断板机、烘干房风机等加工设备运行产生的噪声，设备的声压级为在70-85dB（A）之间。锯木机、断板机选用低噪声设备并安装基础减振；项目烘干房为砖混结构的封闭式烘干间，并对风机等高噪声设备配备基座减振垫和消声器。项目周边分布大面积橡胶林地，且距离环境敏感点较远，经过隔音、减振和消声等措施处理后，再经过一段距离的衰减作用，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》中2类标准（昼间噪声在60dB(A)以下）。本次评价为了了解现有项目厂界噪声排放情况，引用建设单位于2019年5月12~13日委托海南中科环境检测有限公司对项目厂界噪声监测结果数据，监测期间项目正常生产，生产工况约为产能日均值95%。根据监测数据得知，项目厂界昼间、夜间噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的2类标准。5、项目现状环境问题及整改情况如下：表2-9项目现状环保排查及整改措施表序号现有措施及存在的环保问题整改措施1违法问题整改措施落实情况根据琼中黎族苗族县生态环境局下发的责令办理环评手续的函（琼中环字[2020]121号）要求整改：一是立即采取有效的环境保护措施，禁止超标排放污染物，避免对周边环境产生影响；二是限时3个月内取得环评手续、验收手续、排污许可手续，并达到环境保护的相关要求后方可进行生产。根据检测结果表明项目各污染物均可达标排放；但企业锅炉废气采取的处理措施不属于粉尘高效处理措施，需新增袋式除尘器，企业现正办理环评手续，且未停产。（1）锅炉废气处理措施需新增袋式处理系统，将废气处理措施更改为水膜+袋式除尘系统。（2）在取得环评手续之前需停止生产。2污水员工生活污水经化粪池（厨房废水经隔油池）预处理后定期清掏，用作农肥；防腐剂用水循环使用；锯机冷却及锅炉补水均全部蒸发。原料堆场地面已进行硬化防渗，且原料堆场修建钢结构挡雨棚，无堆场淋溶水产生。废水处置措施符合环保要求。（1）生活污水清掏需做好污水外运农用管控台账的记录（2）现状初期雨水直接外排，需设置40m3的初期雨水沉淀池处理初期雨水3固废生活垃圾没有固定的垃圾收集桶，边角料和木屑设置有专门的堆场，并设置围墙及钢结构挡雨棚，但部分边角料和木屑随意堆放，管理不当。使用过的柴油桶没有专门的放置场所。防腐剂废包装桶属于危险废物，厂区暂未设置危废暂存间，防腐剂废包装桶交由环卫部门收运处置，不符合环保要求。（1）建设单位应设置生活垃圾收集桶，将产生的垃圾与生产固废分开暂存，生活垃圾环卫部门统一清运。（2）加工过程产生的边角料和木屑应该及时收集至专门的堆场，需及时清运，不应长时间堆放在项目厂区内。（3）各类固体废物要分开处理，及时处理。（4）设置危废暂存间，并与有资质的危废单位签订协议，废机油收集后暂存于危废暂存间后委托危废单位处置。4噪声锯木机放置于设备棚内，生产加工为开放式车间，不利于噪声阻隔。项目厂区设有围墙，场内绿化面积较小。项目厂界昼间、夜间噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的2类标准。为防止噪声污染周围环境，建设单位除选用低噪声设备外，生产车间应按照机械加工车间规范设计，采取合理的安装，车间设置围挡，厂界设置围墙，避免在夜间操作。5大气木材切片过程中产生碎木屑粉尘收集不及时，散落到地面上产生二次扬尘。锅炉燃料为边角木料，废气处理措施为水膜除尘，二氧化硫、氮氧化物排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）“表3新建锅炉大气污染物排放浓度限值”中燃煤锅炉排放控制要求，由于其废气处理措施仅采用水膜除尘，不符合《对十二届全国人大五次会议第2592号建议的答复》（环境保护部2017年7月6日）要求，且现状锅炉排气筒高度仅为16m，不符合标准规范要求。加强地面的清扫工作，及时清理场地产生的碎木屑粉尘，减少二次扬尘。收集到的碎木屑粉尘应采用收集容器储存，禁止乱推乱放。加强厂区周围环境的绿化，减少粉尘对外环境的影响。锅炉废气处理措施需新增袋式除尘器使用水膜+袋式除尘器，同时将排气筒高度增至35m。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状根据《琼中县2019年1月~12月环境空气质量月报》和《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录C中空气质量达标区判定要求，具；具体内容见表3-1。表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值占标率/%达标情况浓度单位SO2年平均质量浓度5.9609.83达标ug/m³NO2年平均质量浓度8.64021.5达标CO第95百分位百分位数日均值0.9422.5达标mg/m³O38小时平均第90百分位浓度76.316047.7达标ug/m³PM2.5年平均质量浓度13.63045.33达标PM10年平均质量浓度21.77031达标环境空气质量现状监测结果评价：根据上表可知，项目所在区域二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）年均浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012及2018年修改单）二级标准，臭氧（O3）日最大8小时滑动平均值的第90百分位数浓度和一氧化碳（CO）24小时平均第95百分位数浓度同时也符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012及2018年修改单）二级标准；各污染因子占标率均小于100%。综上可得，项目所在区域环境空气质量良好，项目所在区域属于达标区。2、声环境质量现状本评价引用引用建设单位于2019年5月12~13日委托海南中科环境检测有限公司对项目厂界噪声监测结果数据对项目所在地声环境质量现状进行评价。评价标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。采用监测结果与评价标准对比的方法对评价区域声环境质量进行评价。监测结果见表3-2。表3-2噪声环境质量监测结果（单位：dB（A））测点位置检测结果标准达标情况2019.10.102019.10.111#项目东边界昼间46昼间4560达标夜间44夜间4350达标2#项目南边界昼间47昼间4760达标夜间44夜间4450达标3#项目西边界昼间51昼间5260达标夜间47夜间4850达标4#项目北边界昼间52昼间5260达标夜间49夜间4950达标由表3-2可知，1#、2#、3#、4#监测点昼、夜间监测值均符合声环境能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，项目区域声环境质量较好。3、土壤质量现状根据《琼中黎族苗族自治县总图规划（空间类2015-2030局部）》，项目用地性质为园地、自然保留地；根据《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018），建设单位委托广州京诚检测有限公司于2021年3月29日对厂区土壤进行检测。检测结果见下表。表3-3土壤环境质量监测结果（单位：mg/kg）测点位置检测项目检测结果标准达标情况S1项目场地防腐区附近pH值5.77—达标镉0.020.3达标铬8150达标汞＜0.0021.8达标镍670达标铅2290达标砷4.9840达标铜650达标锌39200达标S2项目场地烘干区附近pH值5.85—达标镉0.020.3达标铬12150达标汞＜0.0021.8达标镍470达标铅3490达标砷5.4340达标铜650达标锌62200达标S3项目场地北侧园地pH值5.79—达标镉0.010.3达标铬10150达标汞0.0101.8达标镍870达标铅3990达标砷5.2940达标铜550达标锌66200达标根据上表项目土壤满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）标准。4、生态环境项目周边以人工种植橡胶树为主，以及自然生长的杂草、灌木丛。评价区内由于人为活动频繁，野生动物的原始生境已不存在，据调查，评价区内未发现国家级保护的珍稀、濒危物种。常见的动物物种有：蟾蜍、褐家鼠、小家鼠等。本项目厂区内生态环境一般，生态多样性较单一。环境保护目标1、主要环境敏感目标据现场勘察，项目周边50m范围内无噪声敏感点，无农田等生态保护目标，确定环境保护目标见表3-4。表3-4环境保护目标序号名称坐标保护对象保护内容环境功能相对厂址位置相对厂址距离XY大气大丰农场红旗队109.73029119.261841居民点人群，约240人《环境空气质量标准》(GB3095－2012)二级标准东北面350地下水环境本项目厂界500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准（1）无组织排气项目厂区木材加工产生的木粉尘，加工过程中粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值，其排放标准限值见表3-5。表3-5新污染源大气污染物排放限值污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）粉尘周界外浓度最高点1.0（2）锅炉废气项目设一台蒸汽锅炉，锅炉房总装机容量为4t/h的蒸汽锅炉，锅炉以木材切锯剩余边角料为燃料，排放浓度参照标准中燃煤锅炉大气污染物最高允许排放浓度执行。根据海南省大气污染防治条例第十九条，项目锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3规定的大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉要求，见下表3-6。本项目的锅炉为4t/h燃生物质锅炉，其应设置烟囱的最低高度参照标准中燃煤锅炉烟囱最低允许高度为35m。表3-6《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）污染物项目限值污染物排放监控位置燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉颗粒物303020烟囱或烟道二氧化硫20020050氮氧化物200250200汞及其化合物0.05--烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口2、水污染物排放标准生活污水进入到三级化粪池处理后定期清掏，用作农肥，不外排；防腐及晒场滤水收集后，回用作防腐工序，不外排。3、厂界噪声标准项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。表3-7《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）单位：dB（A）类别昼间夜间2类60504、固体废物一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险固废的暂存场所执行《危险废物贮存污染控制指标》（GB18597-2001）及其修改单要求。总量控制指标氮氧化物：0.7224t/a，二氧化硫：0.0288t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目于1997建设投产，项目施工期已结束，因此本次评价不再对施工期进行分析。运营期环境影响和保护措施一、废气（一）废气污染源强1、污染源强项目废气主要为切割粉尘、锅炉废气、烘干废气及食堂油烟等。（1）粉尘①生产工序粉尘本项目废气污染主要为原木锯断、锯切等加工过程产生产生的碎木屑粉尘。根据《生态环境部已发布的排放源统计调查制度排（产）污系数清单》（公告2021年第16号）中201木材加工业，项目切割过程的粉尘产物系数为0.243kg/m3·产品，本项目产品量为5440t/a（8000m3）木条，则计算出粉尘量为1.944t/a。原木加工过程中产生的粉尘因粒度较粗，并含有一定的水分，不易飘散，一般沉降于机械附近，易于收集。本项目在锯木机处设固定式集风罩收集粉尘，采用负压吸风方式收集后引至沉降室内沉降，吸尘机粉尘收集效率为90%，则经吸尘机收集的粉尘量为1.8t/a，作为固废处理，未捕集的粉尘车间无组织排放，排放量为0.19t/a，排放速率为0.083kg/h。②物料输送粉尘原料和产品在厂内运输过程中将产生无组织粉尘，车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面粉尘量，kg/m2表4-1车辆在不同车速和地面清洁程度下的汽车扬尘量本项目场内物料运输使用叉车运输，空车重约3.3t，重车重约5t，平均每天运送材料空、重载各12辆•次；物料进出厂区使用货车进行运输，空车重约10t，重车重约20t，平均每天运送材料空、重载各4辆•次。车辆在厂区内行驶距离按60m计，以速度10km/h行驶。厂区路面为水泥路面，基于这种情况，本环评对道路路况以0.2kg/m2计，则汽车运输动力起尘年产生量为0.23t/a，排放速率为0.10kg/h。综上分析，项目无组织粉尘产生总量为0.31t/a，排放速率为0.13kg/h。（2）锅炉废气项目使用1台4t/h的锅炉，锅炉燃料为切割剩余的边角木料，根据建设单位统计，项目燃边角木料量为约为8000t/a，这部分燃料为湿木材，含水率为约为60%，则实际燃干木材量为3200t/a。锅炉排气筒高度为16m，锅炉废气处置为水膜除尘，不属于可行技术及不符合《对十二届全国人大五次会议第2592号建议的答复》（环境保护部2017年7月6日）有关禁燃区及使用生物质锅炉的要求标准规范要求，因此建设单位在现有水膜除尘措施的前提下，新增袋式除尘器，同时将排气筒高度增至35m。锅炉每天使用8h，年使用300d，根据海南中科环境检测有限公司2019年5月12-13日对项目锅炉废气检测结果及《生态环境部已发布的排放源统计调查制度排（产）污系数清单》（公告2021年第16号）中4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册，烟尘现状产排量见表4-2；锅炉末端采用水膜除尘处理烟气处理烟气，烟尘去除率可达60%以上，对二氧化硫及氮氧化物基本无处理效率锅炉废气现状最大排放浓度及速率详见表4-3。表4-24430工业锅炉产排污系数表-生物质工业锅炉产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称排污系数蒸汽/热水/其它生物质（木材、木屑、甘蔗渣压块等）层燃炉所有规模工业废气量标立方米/吨-原料6,240.28直排6,240.28有末端治理6,552.29烟尘（压块）千克/吨-原料0.5直排0.5单筒旋风除尘法(60)0.2湿法除尘法(87)0.065表4-3燃料废气污染物发生量污染物产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）现有处理措施排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）来源烟尘1.6080.12水膜除尘0.6432.05《生态环境部已发布的排放源统计调查制度排（产）污系数清单》（公告2021年第16号）中4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册NOx0.72241100.7224110海南中科环境检测有限公司检测报告SO20.028870.02887根据分析，锅炉安装有水膜除尘器，其氮氧化物及二氧化硫排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉排放控制要求，烟尘不满足排放限值，且根据《对十二届全国人大五次会议第2592号建议的答复》（环境保护部2017年7月6日）有关禁燃区及使用生物质锅炉的要求标准规范要求，环评要求建设单位项目锅炉末端新增一套袋式除尘器，烟囱高度增高至35m，袋式除尘器烟尘去除率可达99%以上，对二氧化硫及氮氧化物基本无处理效率，则锅炉废气在新增袋式除尘器后污染物产生及排放情况及排气筒参数情况见表4-4。表4-4锅炉废气污染物产排情况污染源污染因子产生量及产生浓度外排量及排放浓度风量（m3/h）排气筒数量（个）排气筒出口内径（mm）排气温度（k）排放高度t/amg/m3t/amg/m34t/h锅炉NOX0.72241100.72241106000120038335m烟囱烟尘1.6080.120.0160.032SO20.028870.02887项目锅炉废气排放口基本情况见表4-5。表4-5项目锅炉废气排放口污染源参数一览表(点源)污染源名称排气筒底部中心坐标(o)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物名称排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)点源109.72680319.25853418135.00.825.015.0PM100.00670.032NOX0.301110SO20.0127（3）烘干废气木料在烘干过程中会产生一定的烘干异味及水蒸汽，主要为水蒸汽，烘干异味随着水蒸汽一起外排。烘干水蒸汽从烘干房排气口排出向外环境扩散。VOCs产生量根据木材的树种、产地、构造、含水率以及干燥温度、湿度等不同，难以定量，因此本评价不做具体定量分析。根据建设单位提供资料，项目切割后木材为9600t/a（8000m3/a），防腐剂使用量为15t/a，进入烘干房进行烘干，出料为5440t/a（8000m3/a），则烘干过程产生的水蒸汽量为4175t/a。（二）废气环境影响分析项目废气主要为切割粉尘、锅炉废气、烘干废气及食堂油烟等。1、影响分析（1）达标排放可行性分析1）无组织粉尘根据工程分析，本项目锯木机锯切过程中产生的碎木屑粉尘及物料输送粉尘排放量约0.19t/a，排放速率为0.083kg/h。项目在锯木机处设固定式布袋吸尘机，采用负压吸风方式收集粉尘，收集的粉尘存放于布袋中作为固废处理，未捕集的粉尘车间无组织排放；项目安排专人及时清扫地面粉尘，并进行洒水抑尘，降低物大气环境影响。根据海南绿苑检测技术有限公司2019年10月10日~11日对项目厂界上下风向颗粒物的检测，最大数据为0.207mg/m3，环境空气中TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，因此排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值，不会改变区域环境空气质量等级，对周边环境空气影响较小。由于项目产生的粉尘影响主要来自二次扬尘，洒落到地面上的碎木屑干燥后，在风的作用下就会形成扬尘；如不及时清运，乱堆乱放，就容易产生大量的扬尘。粉尘主要影响范围为项目加工操作工人，若长期吸入含有颗粒状物质的空气，颗粒物在呼吸系统内累积，会增加呼吸道感染的机会，进而引起咽炎、喉炎、气管炎和支气管炎。如不经处理会对员工和车间周围环境产生一定的影响。建设单位应采取必要的预防措施：①加强锯木、断板车间地面的清扫工作，保持湿度，减少二次扬尘。地面二次扬尘的产生量与地面的湿度和清洁程度有关，通过采取及时清扫洒落到地面上木屑可以大大减少二次扬尘的产生量。所以，保证地面的湿度、清洁及合理储存收集到的粉尘，对产品和木屑粉尘堆场采用遮盖的方式，避免木屑产生的二次扬尘对周围环境造成的影响。②加工产生的木屑、木屑粉尘等如不及时清运，乱堆乱放，就容易产生大量的扬尘，对环境的影响较大。因此，木屑和木屑粉尘及时清理外运。③对操作工人采取相应的保护措施，如佩戴口罩等，确保工作环境空气质量良好。④锯木车间四周设置防尘网。⑤在厂区的周围及道路两旁等绿化的地带尽量种植乔木、灌木和草坪，加强厂区周围环境的绿化，减少粉尘对外环境的影响。建设单位应该严格按照以上措施进行管理，项目粉尘不会对周围空气环境造成大的污染影响。2）锅炉废气本项目在生产过程中，产品加工过程中所需的热量由总装机容量4t/h蒸汽锅炉提供。锅炉燃料为剩余边角木料，锅炉废气主要为NO2、SO2和烟尘，废气通过水膜+袋式除尘器处理后通过35m高烟囱进行排放，根据其中烟尘排放浓度为0.032mg/m3，排放量为0.016t/a；SO2排放浓度为7mg/m3，排放量为0.0288t/a；氮氧化物排放浓度为110mg/m3，排放量为0.7224t/a，经处理后的锅炉废气污染物浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值中燃煤锅炉排放控制要求；因此，项目对周边大气环境影响较小，对项目区域的环境空气质量影响可接受。3）烘干废气根据工程分析，木材在烘干过程中产生大量水蒸气，还有少量VOCs，VOCs随着水蒸汽一起排放，根据工程分析烘干过程产生的水蒸汽量为4175t/a。废气排入大气中，不会对外环境产生影响。4）非正常工况条件下大气污染物的排放对环境的影响本项目涉及的可信非正常生产状况为以下两种：①项目生产过程中切割收尘系统等环保设施设备运转异常，处理效率约为0%，大气污染物（TSP）超标排放，排放历时不超过3min，扬尘为肉眼可见状况，工人可及时停止生产加工设备；②项目锅炉水膜+袋式除尘系统故障运转异常，处理效率为50%，大气污染物（烟尘、二氧化硫、氮氧化物）超标排放，催化燃烧系统为肉眼可见状况，工人可及时停止生产；非正常（事故状态）下的大气污染物排放量相关参数表4-6。表4-6项目非正常排放参数表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/（kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次切割工段收尘系统故障颗粒物0.0830.081~2次锅炉除尘系统故障烟尘0.3330.081~2次二氧化硫0.0120.081~2次氮氧化物0.3010.081~2次对于上述极端情况，发生一次且持续5分钟，颗粒物非正常排放速率为0.083kg/h，烟尘非正常排放速率为0.333kg/h，二氧化硫非正常排放速率为0.012kg/h，氮氧化物非正常排放速率为0.301kg/h。若能在发现运转异常及时停止则对外环境影响极小。但发生非正常排放时，需要使用车间地面降尘的喷水管道对故障设备进行喷淋，抑制扬尘的逸散，尽量减少废气直接排入大气环境。若工作人员在岗则可及时发现并于1分钟内进行停止加工作业。因此加强管理可降低项目污染物非正常排放。5）废气处理排气筒高度及位置合理性分析：根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表4的要求，4~＜10t/h的燃煤锅炉烟囱最低允许高度为35m，现状排气筒高度为16m，不符合要求，因此环评要求建设单位需将排气筒增高至35m，在排气筒增高至35m后，项目排气筒高度设置合理。6）废气处理措施可行性分析根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》中:“4.5.2废气”中，除尘污染治理设施名称及工艺有袋式除尘器、电除尘器、电袋复合除尘器、旋风除尘器、其他，本项目切割粉尘废气收集后袋式收尘器，因此切割工序为可行技术。锅炉废气现有污染治理设施处理工艺为水膜除尘，不属于《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》中推荐处理技术，且根据《对十二届全国人大五次会议第2592号建议的答复》（环境保护部2017年7月6日）要求：在禁燃区内燃用的生物质成型燃料，必须使用配置袋式除尘器等高效除尘设施的专用锅炉；因此环评要求建设单位需新增袋式除尘器，采用水膜+袋式除尘处理措施对锅炉废气进行处理，在采取水膜+袋式除尘处理措后，项目锅炉废气进行检测，项目锅炉废气中烟尘、二氧化硫及氮氧化物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）“表3大气污染物特别排放限值”中燃煤锅炉排放控制要求，锅炉废气治理措施可行，可稳定达标排放。因此项目废气处理措施可行。二、水环境影响分析项目原料堆场、成品堆场及晒场均设有挡雨棚，因此降雨无法冲刷产品，无淋溶水产生。（一）水污染源分析1、生活污水项目无生产废水产生，本项目劳动定员50人，其中10人在厂区食宿，每年工作300天，根据《海南省用水定额试行标准》（DB46/T449-2017），食宿工作人员每人按200L/d计算，不在厂区食宿人员按80L/d计算，则项目生活用水量为5.2m3/d，1560m3/a，排污系数按85%算，则项目职工生活污水产生量为4.42m3/d，1326m3/a。项目生活污水经三级化粪池（厨房废水经隔油池）预处理后定期清掏用作农肥。2、锅炉用水项目生产过程采用4t/h的蒸汽锅炉提供热量，每天使用8小时，锅炉蒸汽量为32m3/d。锅炉用水需要制备软水。软水制备工艺如下：水源使用食盐为再生剂。采用Na离子软化法进行处理，处理后的水不改变原水的PH值，不会在锅炉或管路中结垢（Na的溶解度比Ca\Mg高）。再生过程中先用清水洗涤离子交换树脂，然后通入质量分数为10％的食盐水浸泡而使离子交换树脂吸附的钙、镁离子解吸下来，然后随废液排出。(S3)2Ca+2Na+——(再生工程)，在离子交换过程中，不仅钙、镁离子会被交换，水中含有的铁、锰、铝等金属离子也可同时被交换去除。当硬水先后通过阳、阴离子交换树脂后；水中的电解质阳、阴离子均可被去除。其流程如下：水源→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→锅炉。软水制备过程中产生再生废水，排放量约2.0m3/d，废水中含少量钙、镁盐，这部分水可以回用做水膜除尘器除尘水沉淀池补充水及绿化浇洒用水。锅炉蒸汽在输送过程中会产生冷凝、接口泄露、蒸汽损耗等少量损失，损失量一般为5%，则管道损失的水量约1.6m3/d；另外生产过程中因锅炉强制排污会产生一定废水，该锅炉为连续排水，根据给水品质的不同一般排污量约1%~5%（本报告取3%），该锅炉强制排水每天约0.96m3/d，这部分废水为清洁废水，可用于项目绿化。因此，该蒸汽锅炉损耗量为2.56m3/d，加工过程中蒸汽损耗量约30%，9.6m3/d，剩余的收集回用。综上，锅炉补充水量为12.16m3/d，锅炉总用水量为29.44m3/d。此外，建设单位安装水膜除尘设备对锅炉烟气进行处理，根据同类型锅炉运行情况类比，锅炉水膜除尘器用水量约2.0m3/d，建设单位设一座容积为5m3沉淀池，水膜除尘设备产生的废水经过沉淀池沉淀后回用，回用水量约1.5m3/d，需补充用水量0.5m3/d这部分水由软水制备产生的再生废水进行补充。3、锯机冷却用水切机在工作过程中需要冷却水，参考行业用水定额以及建设单位实际运行情况，加工1m3木材需要0.02t冷却水，项目平均每天加工木材53.3m3，则冷却水用水量为1.07m3/d，321m3/a，冷却废水大部分进入木材及木屑中，少部分蒸发损耗。4、防腐用水本项目防腐剂年加水量约为10m3/a，防腐用水循环使用，没有生产废水产生。5、晾干场滤水项目切割后木条在进行防腐后，进入烘干房前，需在晾场进行堆放，堆放过程，会有少量的防腐剂滴漏，由于项目采用防腐管加压，将防腐剂压入木条中，因此滴漏量较小，按使用量0.1%计，防腐剂使用量约为15t/a，则晒场滤水产生量0.15t/a，0.05kg/d，项目晒场地面硬化，设有截留沟，收集后，回用于防腐工序，不外排。6、初期雨水考虑暴雨强度与降雨历时的关系，假设日平均降雨量集中在降雨初期3小时（180分钟）内，估计初期（前15分钟）雨水的量，其产生量按下述公式计算：年均初期雨水量=所在地区年均降雨量×产流系数×集雨面积×15/180项目集雨面积为厂区仓储和主体工程所占面积及道路面积为6500m2，根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.3-93）中表15推荐值，硬化地面（道路路面、人工建筑物屋顶等）的产流系数可取值0.8，所在地区年降雨量取2538.6mm；则年均初期雨水量为1100.06m3，7.33m3/d（降雨天数按150d/a计）。一次初期雨水量参照海南省三亚暴雨强度公式进行计算：q=1085（1+0.575lgp）/（t+9）0.584Q=.F.q式中：重现期：P=1年；降雨历时：t=180min；汇流面积（ha）；本项目取6500m2，为0.65ha-径流系数，取0.9；q-暴雨强度（L/s.ha）；Q-雨水流量，L/s；带入计算得暴雨强度q=50.81L/s.ha，根据收集面积计算得雨水流量Q=18.75L/s；初期雨水收集时间按15min算，则每次最大初期雨水收集量为36.04m3，初期雨水中主要污染物为SS，由沟渠等收集后，排入拟建混凝土结构沉淀池处理后，回用于厂区地面洒水抑尘，不外排。2、项目水环境影响分析项目生活污水排入化粪池处理后，定期清掏用作农肥，不外排，生产过程冷却用水全部蒸发，防腐用水及晾场滤水收集后回用于防腐工序，不外排，初期雨水收集后回用作抑尘用水，因此项目废水对周边水环境环境影响较小。需做好化粪池清掏台账记录，明确清掏单位、时间、数量及去向。三、声环境影响分析（一）噪声源分析项目噪声主要是锯木机、断板机和皮带传输机等加工设备运行产生的噪声，设备的声压级为在70-85dB（A）之间。根据建设单位于2019年5月12~13日委托海南中科环境检测有限公司对项目厂界噪声监测结果数据。建设期间，建设单位加工量为60t/a，为设计加工量20000t/a（66.67t/a）的90%，因此监测结果可监测结果见表4-7。表4-7噪声环境质量监测结果（单位：dB（A））测点位置检测结果标准达标情况2019.10.102019.10.111#项目东边界昼间46昼间4560达标夜间44夜间4350达标2#项目南边界昼间47昼间4760达标夜间44夜间4450达标3#项目西边界昼间51昼间5260达标夜间47夜间4850达标4#项目北边界昼间52昼间5260达标夜间49夜间4950达标监测时间处于项目正常生产期间，由表4-7可知，1#、2#、3#、4#监测点昼、夜间监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》中2类标准，因此项目生产噪声对周边环境影响不大。四、固废（一）固体废物污染源分析本项目固体废物主要为员工生活垃圾，木材加工产生的木糠、木皮、木屑等边角料，除尘器收集粉尘，锅炉灰渣，防腐剂废包装桶。（1）边角料项目木材加工工序中有木皮、木屑等边角料等固体废物产生，根据建设单位统计计算，项目进厂原料为20000t/a，切割后形成的未烘干木材量为9600t/a，切割过程产生的木粉尘量为2t/a，则加工产生的边角料量约为10398t/a，其中8000t/a作为燃料，则废弃的边角料量为2398t/a，收集后外售综合利用。（2）生活垃圾生活垃圾主要来自于职工日常生活，项目劳动定员50人，其中10人在厂区内住宿，其余人为附近居民，年工作日300天，住宿员工生活垃圾产生量按1kg/人·d计，不住宿员工生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，项目生活垃圾产生量30kg/d，约9t/a。项目产生的生活垃圾经垃圾收集桶收集后由环卫部门统一清运处置。（3）锅炉灰渣一般炉渣产生量约为燃料的20%~30%，本报告取25%，项目锅炉燃烧边角木料年消耗量为8000t，含水率为60%，则预计炉渣产生量约为800t/a，可将炉渣作肥料使用（草木灰的主要成分是碳酸钾，碳酸钾是强碱弱酸盐，在水中发生水解产生OH-离子，草木灰是农村广泛使用的一种农家钾肥。草木灰的主要成分为钾，是含钾、钙、磷较丰富的一种有机肥料，还含有少量的硼、铝、锰等微量元素。适用于酸性土或粘性土，尤其适用于红薯、马铃薯等忌氯作物，也可用作育苗、育秧的覆盖物）。（4）除尘器收集的烟尘木制品加工工序产生粉尘，通过除尘装置收集的粉尘量为1.8t/a，该部分粉尘收集后外售综合利用。（5）防腐剂废包装桶项目防腐剂主要为硼砂，废包装桶产生量为0.1t/a，通过对照《国家危险废物名录》（2021年版），硼砂废包装桶不属于危险废物，收集后交由环卫部门统一清运。（6）废机油废机油产生量为0.5t/a，属《国家危险废物名录》（2021年）废物类别中HW08，代码900-249-08，暂存于危险废物暂存间内，委托具有危废处置资质的单位处置。项目固体废物产生量及排放量见表4-8。表4-8项目固体废物产生量一览表序号名称产生环节物理形态分类编号性状产生量（t/a）贮存方式环境管理要求处理或处置方式，处理量1边角料切割工序固态一般固废固态2398一般固废暂存间全部合理利用收集后外售2锅炉灰渣锅炉加热固态一般固废800灰渣堆场全部合理利用3除尘器收集粉尘废气处置固态一般固废1.8除尘器处理措施内部全部合理利用4防腐剂废包装桶原料包装固态一般固废0.1一般固废暂存间合理处置委托环卫部门清运5生活垃圾职工生活固态一般固废9带盖密闭垃圾收集桶委托处置6废机油机械维护液态HW08液态0.5危废暂存间委托处置委托有危废处理资质的单位处理2、防治措施（1）一般固体废物暂存间具体要求一般工业固废的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行建设。其贮存场和填埋场选址要求：①一般工业固体废物贮存场、填埋场的选址应符合环境保护法律法规及相关法定规划要求。②贮存场、填埋场的位置与周围居民区的距离应依据环境影响评价文件及审批意见确定。③贮存场、填埋场不得选在生态保护红线区域、永久基本农田集中区域和其他需要特别保护的区域内。④贮存场、填埋场应避开活动断层、溶洞区、天然滑坡或泥石流影响区以及湿地等区域。⑤贮存场、填埋场不得选在江河、湖泊、运河、渠道、水库最高水位线以下的滩地和岸坡，以及国家和地方长远规划中的水库等人工蓄水设施的淹没区和保护区之内。⑥上述选址规定不适用于一般工业固体废物的充填和回填。其贮存场和填埋场技术要求一般规定：①根据建设、运行、封场等污染控制技术要求不同，贮存场、填埋场分为I类场和II类场。②贮存场、填埋场的防洪标准应按重现期不小于50年一遇的洪水位设计，国家已有标准提出更高要求的除外。③贮存场和填埋场一般应包括以下单元：a)防渗系统、渗滤液收集和导排系统；b)雨污分流系统；c)分析化验与环境监测系统；d)公用工程和配套设施；e)地下水导排系统和废水处理系统（根据具体情况选择设置）。其一般工业固废的暂存场应《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行建设。此外项目固废应做好台账记录，方便监管备查。（2）危险废物暂存间具体要求废机油油属《国家危险废物名录》（2021年）中HW08废物类别HW08，代码900-249-08。环评要求建单位设置1间危废暂存间，位于厂区东侧，建筑面积5m2。危废暂存间设置明显警示标识，由专人管理，依据国家相关法律法规，危险废物需送至具有相关处置资质的单位进行处理。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》和《危险废物联单转移办法》对危险废物进行暂存、贮存及转运。危险废物暂存间具体要求如下：1）危险废物暂存间应建有堵截泄漏设施，应设有隔离设施和防风、防晒、防雨设施，并设置标识牌；同时在现有地面上设置不锈钢托盘，危废暂存容器放置于托盘上。2）存放装置半固体危险废物容器的地方，地面还须有耐腐蚀措施，且表面无裂痕；3）不相容的危险废物堆放区隔断