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XXX有限公司文件编号QCD-WI-S1059版本A1类别供应商来料ROHS测试结果跟踪及趋势分析工作指引生效日期20XX-11-30三类文件页次PagePAGE3ofNUMPAGES6供应商来料ROHS测试结果趋势分析工作指引 制定部门制定/日期审核/日期批准/日期品管部文件发行栏□采购部□PMC部□工程部□固态成型部□液态成型部□加工部□PIE部□品管部□物管部□人力资源部□设计&开发部□工模部□体系管理部□管理者代表□总经理修改履历序号章节版次制定或修改內容日期1全部A0新版制定25.5A15.5.1记录于《XRF检测含量SPC》趋势图表中。5.5.2管制上限时1.0目的为了确保供应商来料符合有害物质管控要求和满足法律法规要求，特制订本工作指引。2.0适用范围适用于本公司所有原材料及辅料供应商送检ROHS测试（公司内部ROHS测试）数据分析。3.0术语与定义3.1无4.0权责4.1测试员：负责ROHS测试仪的测试操作，登记测试数据，分析ROHS测试数据趋势，找出ROHS测试项目中的管控上限。4.2各送检部门：负责提交测试样品和正确填写测试样品标签。5.0程序内容5.1送检样品标签填写：送检样品必须标示，标示至少包含样品名称、物料编号、供应商名称、生产批号、送检日期，样品标示如图：5.2送检样品必须满足下列要求：塑胶料：片材累计厚度＞3mm，塑胶颗粒用专用量杯累计厚度＞3mm、金属材：累计厚度1mm、3M胶：片材累计厚度＞5mm、泡棉、铜丝：叠加累计厚度＞3mm、混合后处理剂、手感油烘干后叠加累计厚度＞3mm；5.3送样登记接收送样单位送样至测量室后必须在实验/检测登记表内如实登记，产品测试完成后由测试人员填写测试结果5.4ROHS测试及测试管理台账登录5.4.1样品测试完成后登录在测试台账上面，测试台账上面至少包含样品名称、测试日期、测试项目、测试值、判定结果、供应商信息5.4.2测试人员参照《QCD-WI-002均质材质拆解作业规范》，核对样品状态进行测试。5.5ROHS测试数据趋势分析5.5.1对同一供应商，同一样品，同一测试项目，不同批次测试结果记录于《XRF检测含量SPC》趋势图表中。5.5.2来料进行ROHS测试时，只要测试项目测试值超过管制上限时，必须从同批样品中抽取之前检测样品3倍量进行复测，并监测后续批次直至恢复正常为止。5.5.3针对供应商所有原材料分类做成测试数据趋势分析。6.0相关文件6.1《QCD-WI-002均质

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