施工方案与技术措施样本

TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制根据 4第一节招标文献 4第二节工程概况 4第三节国家、地方重要法律法规 5第二章工程特点难点及应对办法 7第一节安全文明施工高原则规定 7第二节高原则质量规定 7第三节工期急迫性规定 8第四节交通组织 8第五节雨期施工 8第六节施工工期合理安排 8第七节成品保护施作 9第三章施工总平面布置设计 10第一节布置原则 10第二节施工现场平面布置 10第四章重要施工办法 12第一节拆除工程 12第二节测量工程 13第三节加固工程 14第四节场地铺装 20第五节场地绿化 21第六节装修工程 25第七节雨季施工方案 35第五章成品保护和工程保修管理办法和承诺 38第一节成品保护承诺 38第二节成品保护管理 38第三节成品保护技术办法 40第四节工程保修承诺 43第五节工程保修办法 44第六章竣工收尾阶段配合和管理办法 45第一节竣工收尾阶段配合 45第二节竣工收尾阶段管理办法 45第三节工程资料收集总包管理 45第七章工程质量及保证办法 47第一节质量目的 47第二节质量保证体系及质量管理 47第三节质量控制原则及办法 48第四节质量控制过程和阶段 49第五节技术质量管理办法 50第八章安全防护及文明施工办法 52第一节安全管理方针、目的 52第二节安全管理体系、制度 52第三节安全管理内容 53第四节施工现场安全防护办法 55第五节文明施工办法 58第九章施工布置 62第一节项目管理体系 62第二节总体施工规划 63第三节重要施工资源配备 63第四节施工进度筹划安排 68第十章施工准备 72第一节施工准备内容 72第二节现场交接准备 72第三节技术准备 72第四节劳动力准备 73第五节物资准备 74第六节机械准备 75第七节暂时用水用电准备 76第十一章环保办法 77第一节绿色施工策划 77第二节绿色施工目的及目的值 77第三节绿色施工管理体系 77第四节绿色施工环境管理办法 78第五节材料与资源 81第一章编制根据第一节招标文献1、招标范畴对于本招标工程：承包人自行施工工程范畴（工程内容以工程量清单内容为准）：宿舍原建筑装饰、安装工程拆除、加固，加固后进行装饰及安装工程恢复,楼梯间地面更换及楼梯栏杆更换。2、质量规定质量原则和级别：合格。3、工期规定规定工期：60日历天。筹划开工日期：3月第二节工程概况工程名称基本设施改造－抗震加固－北京联合大学北苑双清校区（第一标段）建设地点北京市朝阳区安外北苑6号院建设单位北京联合大学设计单位中华人民共和国京冶工程技术有限公司工程类别抗震加固改造建筑面积3961.73㎡承包方式施工总承包构造形式砖混构造层数地上6层（无地下室）抗震设防类别丙类抗震设防烈度8度场地土类别Ⅱ类屋面使用荷载0.5KN/㎡楼面使用荷载（含楼梯间）2KN/㎡加固后续使用年限40年第三节国家、地方重要法律法规序号名称编号1建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2建筑内部装修设计防火规范GB50222-953建筑设计防火规范GB500016-4公共建筑节能设计原则GB50189-5建筑施工安全检查评分办法JGJ59-996混凝土质量控制原则GB50164-927建筑照明设计原则GB50189-8建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-9建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-10民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-11建筑工程项目管理规范GB/T50326-12建设工程监理规范GB50319-13建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-14卫生设备安装99S30415建筑构造荷载规范GB50009-16工程测量规范GB50026-17混凝土外加剂应用技术规范GB50119-18粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-9019建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9320建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-21屋面工程施工质量验收规范GB50207-22喷射混凝土加固技术规程CECS161:23建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-24建筑防腐工程施工质量验收规范GB50212-25屋面工程技术规范GB50345-26建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-27建筑机械使用安全技术规程JGJ33-28施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-29砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-30建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-31建筑安装工程质量检查评估原则GB5030032消防接口性能规定和实验办法GB12514-9033建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-34室内消火栓安装04S20235消防水泵结合器安装99S20336建设工程文献归档整顿规范GB/T50328-第二章工程特点难点及应对办法第一节安全文明施工高原则规定本工程地处学校校内，是学生学习、生活地方，虽然处在封闭施工，但由于施工运送需运用校园道路，并且与校园其他楼邻近，因而本工程安全文明施工原则非常高，招标人对现场噪音控制、防扰民、扬尘污染等环保控制办法等方面提出了特殊规定。我方施工过程中要最大限度减少对学校正常秩序影响，保证师生正常学习和休息是施工重中之重。重要办法如下：针对本工程安全文明施工原则较高特点，我方将本着“绿色施工”理念，创造良好安全文明施工环境和作业条件，同步严格按照业主规定及规定进行施工，最大限度减少施工对周边环境影响。在本工程施工过程中，必要树立“大安全”意识，不但涉及施工现场人员安全，还涉及现场以外教师和学生、周边民众和行人安全；不但涉及施工过程中安全管理和安全控制，还涉及建筑物构造安全、技术质量安全、环境安全、消防安全、卫生安全等。特别是施工过程中，需要暂时占用校外道路、场地，需对校外某些安全予以足够注重。我公司将会同业主保安部门，做好施工现场管理、人员管理等安保工作。同步咱们将加强对在施人员在安保方面教诲，制定详细制度。为保证本工程施工顺利进行，保证安全、质量、进度、和文明施工，针对本工程我公司制定了专项紧急状况解决个预案。此外，学校处在居民区附近，施工过程中噪音对周边居民影响需提前沟通，制定现场噪音控制、防扰民、扬尘污染等环保控制办法同步，提前拜会学校附近居委会和周边居民楼代表，求得其谅解，保证持续施工作业也许性，也是对总工期最大保证。第二节高原则质量规定本工程使用功能和业重规定决定了该工程严格质量原则。作为加固改造工程，虽然工期紧，但是在后期装修施工过程中，也决不能忽视装修质量和学校建筑使用功能。重要办法如下：招标文献对本工程质量方面无特殊规定，但我方将按高于合格原则进行质量控制，保证施工质量。我方通过建立健全完善质量检查和控制程序和制度，制定严格质量保证技术办法和管理办法，加强对施工现场质量管理和控制，使整个施工质量永远处在受控状态。制定各阶段和分某些项质量控制要点实行方案，制定有针对性专项质量保证办法方案，最后实现质量目的等重要内容。第三节工期急迫性规定依照招标文献，工期规定60日历天，我公司筹划开工时间为：3月为保障宿舍楼可以尽早正常使用，工期目的严肃特殊性毋庸置疑。相对于工程量、施工难度和高原则环境、质量控制规定，本工程规定工期比较急迫。重要办法如下：为加快施工进度，在项目管理上我公司从加强施工组织管理，保证机械设备、周转材料和人员有效投入，制定、调节并贯彻工期保证筹划等各方面入手，保证工期目的实现。施工时间按甲方规定，在保证工程质量前提下，加快施工进度。与周边居民区居委会获得沟通谅解，将对学校及周边生产生活影响降到最低，施工噪音较小工作，必要时安排夜间多班持续施工。第四节交通组织本工程处在校内，校外属于北京繁华地带，场内外材料运送压力都非常大，特别是进入校内进行材料运送。重要解决办法如下：1、劳动力上下班时间避开高峰期。2、材料运送避免白天进行，分批夜间进场，严格按甲方规定施工入口出入学校。3、材料运送时，派多名交通调度协调交通运送，保证不影响周边学习、办公及重要道路交通。第五节雨期施工本工程在春季施工，阴雨天相对较多，现场平面布置、材料运送及堆放、施工质量及成品保护均会受到雨天影响，所觉得了本工程施工顺利，保证质量、安全、进度和文明施工，针对该工程特点，我公司制定雨期技术、安全办法及施工准备。第六节施工工期合理安排本工程是一项典型抗震加固改造工程，需应用科学先进设计理念和施工组织管理手段实现完毕。本工程由于位于学校内，涉及抗震加固改造、机电安装施工和装饰装修施工，如此大一种综合改造项目，60天内完毕，交付使用，工期合理性，安排科学性，工作进行中务实性，就成了本工程核心和要点。因而安排好本工程工期，调配好劳力、物资进出、增减及施工顺序是施工筹划核心，特别是核心线路上工作在实行中尤为突出和重要。根据咱们经验，60天只要安排合理，物资供应满足，作业过程控制抱负，各方协调到位，圆满完毕任务，向各方交一份满意答卷是完全能做到。第七节成品保护施作对于大量电气、水暖设施、门窗等，以及未装修房间成品保护问题，必要有足够结识和认真准备。此外，如果需暂时占用校园场地时，需对塑胶操场等进行妥善保护。只有把这成品保护好，咱们施工才干顺利进行。成品保护中部位，办法，将制定专项方案，届时认真遵循执行。成品保护后注意对保护材料保护爱护，应尽量避免对被保护物伤及，项目管理者在施工过程中予以监管，当成过程控制内容之一。

第三章施工总平面布置设计第一节布置原则本工程处在校园内，施工现场平面布置有非常严格规定，如我公司有幸中标，施工时将严格按甲方指定规定设立现场围挡、施工出入口，按甲方指定位置和规定设立现场办公室、生活区、库房和材料堆场等暂时设施。施工现场作为呈现我公司形象窗口，充分考虑了施工活动对社会影响，对资源节约和保护；为满足工程建设顺利进行，咱们对施工现场平面布置进行策划和布置。现场设施布置按照招标文献及业重规定环绕如下几种方面进行布置：（1）文明施工与环保方面：安全警示标志牌、现场围挡、七板一图、公司标志、场容场貌、材料堆放、现场防火、垃圾清运。（2）暂时设施方面：现场办公、生活设施、施工现场暂时用电。（3）安全施工方面：高处作业防护、交叉作业防护等。第二节施工现场平面布置一、施工现场临设布置1、场地道路校园道路可满足施工需求。2、垃圾回收站为便于施工垃圾及时分拣回收，宿舍楼外及施工区域现场各设立一种封闭式垃圾回收站。回收站分为可回收及不可回收区，重要用于存储施工中渣土、废弃物、含油污物等。3、料场按甲方指定位置和规定，楼边空地设立材料堆场。4、现场办公室按甲方指定位置和规定，设立暂时办公用房。5、生活区按甲方指定位置和规定，设立生活区。施工现场布置详细详见施工现场平面布置图。二、环保设施密闭式废弃物收集容器：为了避免现场办公区和施工过程中产生固体废弃物对环境污染，现场设密闭式废弃物收集器，容器分散设立在场地内，尽量接近垃圾回收站，便于清运。废弃物收集器分可回收和不可回收两种，对含油含漆废弃物等进行收集。垃圾回收站：在施工中产生渣土、建筑废料等不可回收资源要集中堆放。垃圾回收站派专人进行垃圾分类，保持存储点周边环境卫生。三、现场暂时用水运用楼外侧、校园内既有水源可满足施工需求。四、现场暂时用电1、电源：运用校园内既有电源可满足施工需求。均采用三相五线TN-S制供电。2、临电敷设：现场采用TN-S（三相五线制）接零保护系统。第四章重要施工办法第一节拆除工程一、拆除清理规定拆除清理施工作业前一方面理解现状，摸清加固改造部位和装修做法，做究竟数清晰，办法得力。加固部位装饰面层所有拆除，屋顶造型某些等拆除。既有门窗、水电箱盒、管材、开关、插座、电线、暖气片等按可重新运用进行保护性拆除，并暂时移至室外妥善保护，待装修和机电安装时尽量使用。所有施工人员必要通过岗前培训和有关安全教诲，熟悉现场状况，树立安全施工思想，进入施工现场必要按规定着装，戴好安全帽及劳保用品，作业中要按原则程序实行贯彻。施工现场负责人要全盘理解掌握全局状况，亲临现场指挥施工，并协调好与关于各方关系，搞好联劳协作，提高应变能力，解决好突发事件，保证施工作业顺利进行。规定做好需保存装修某些保护工作。二、拆除清理工艺流程接受拆除清理指令→项目部向作业层下达拆除清理告知→现场施工员接拆除清理告知单后，核对被拆除清理作业面，确认具备拆除清理条件→告知并组织施工人员到达现场，做好现场保护工作→施工前各项准备工作→进行拆除清理作业→检查拆除清理现场确认作业结束。三、拆除清理施工办法关闭有关源头，防止施工中触碰损坏关于设施，导致管道破裂导致事故。特别是电源。有关位置设醒目的志牌，安全提示。暂时封闭施工：拟定需要拆除清理施工部位，搭设防护架，进出口设专职保卫站岗，保证安全。在进出口外做好宣传标记，并在涉及安全核心部位设立醒目安全标志牌，安全标志牌分为禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志四类。施工时需要保护性拆除清理，特别是拆除清理某些与保存构造连接处，避免拆除过程中，己拆除构件或碎块对被保护某些冲击作用。先附属后主干，先小后大原则逐渐清理。对于原墙面、顶棚装饰面层清理，局部破损采用扁铲铲除、钢丝刷清除其表面浆层或原破损腻子层即可，用压缩空气吹净。拆除清理掉垃圾装入编织袋内，由电梯运至楼下，集中车辆运至场外作为建筑垃圾解决。材料分拣：清理材料按照类型运送到现场指定场地进行分拣，分类，最大限度对清理材料进行回收运用。四、原构造面层剔除原墙、地面粉刷、贴面、装饰层必要铲除干净。为减少对墙体影响，尽量采用人工铲除，并用钢丝刷和压力水将墙面清理干净。五、渣土清运渣土要随拆除随组织清运，防止导致二次污染，做到拆除一块清理一块，既保证施工进度，又保护环境。渣土清运出场时，参加渣土清运车辆都必要办理渣土消纳证，道路行驶通行证等必要手续，车辆要按规定所有改装成封闭型运送车。施工现场设立垃圾渣土存储场地，集中渣土，并由专人负责管理，配备洒水设备，定期洒水清扫。在渣土运送前2小时，同样向渣土浇水，以减少粉尘。外运时严格按市容规定执行，并调配足够清扫人员在距施工现场200米以内，重复清扫遗洒渣土，保证市容整洁。第二节测量工程一、施工准备人员配备：项目部配备专业测量人员2人，测量人员必要持证上岗，且有丰富工程测量经验。测量准备：依照设计单位现场交桩和书面资料，对导线点进行闭合，水准点进行复测，并恢复中线，重点部位设立暂时水准点和控制点，并保证其误差在测量容许范畴内;施工期间注意对现场导线点和水准点进行保护，并经常进行校核工作。二、总平面控制布设平面坐标、高程控制点，保证建筑物位置精确，满足施工测量需要。在布设平面坐标、高程控制点之前对移送平面坐标控制点及高程点要进行复测，发现问题及时解决。做好控制点移送手续。平面控制点布设在地基牢固，通视良好和不易破坏地方，以满足整个工程从开工到竣工需要。三、高程控制高程控制点布设：高程控制点做在平面控制点埋石上或现场永久建筑明显处。高程测量办法采用闭合水准测量，测量闭合差满足国家四等水准测量原则。将复测成果上报甲方及监理单位审批后进行施工测量。四、管线工程控制认真学习图纸，根据设计图提供定线条件，结合工程施工需要做到测量所需各项数据内业收集、计算、复核工作。工程开工前测定线路中线，配电箱及照明设备位置，建立暂时水准点。在施工过程中重要对如下工序进行测量控制：沟槽开挖时上口开挖线、线路中线、及槽底高程、线路铺装过程中方向及高程。对测绘部门所交控制桩及高程桩要来回保护，并经常复测，无误后方可使用。五、内装修测量重要内容如下：标高控制线：在构造室内四周墙身弹出+1000mm线或+500mm水平线，作为内外装修及机电安装施工标高控制线；依照+500mm水平线来控制地面面层标高。内墙面控制线：在各层楼地顶棚弹出控制线，以此来控制墙体位置。第三节加固工程一、施工准备1、概述：本工程混凝土板墙采用喷射混凝土，预制楼面板用钢筋混凝土叠合层进行加固，梯板和梯梁用碳纤维布加固。2、施工前要认真学习设计图纸及业主提供原建筑图纸，认真考察施工现场实际状况，并做好总包方交底记录及三级交底工作，并对工人进行细致岗前培训教诲工作。3、各专业工长在熟悉现场、施工图纸及各项专项施工方案前提下，明确加固位置，合理安排人力、物力，做到对工程实际施工规定、施工重点难点及解决方案心中有数，合理安排施工工序，并做好交底工作，指引保证交底工作贯彻到每一种工人，禁止敷衍了事，杜绝一切安全、质量问题浮现。4、本工程墙面重要采用喷射混凝土进行加固，混凝土板墙采用喷射混凝土，梯板和梯梁用碳纤维布加固。室内厚度为70mm，室外厚度为80mm，强度级别为C25。对一到五层预制楼面板用钢筋混凝土叠合层进行加固，叠合层厚度为50mm，对一到六层楼梯板和梯梁用碳纤维布加固。拉结筋锚固时选用高强无收缩灌浆料。二、植筋1、概述本工程墙面重要采用喷射混凝土进行加固，用穿墙植筋对钢筋网进行拉结。2、工艺流程基面清理——定位放线——钻孔、清孔（电钻成孔，直径2cm）——钢筋植筋——灌浆料填实锚固——验收3、技术要点（1）现场清理：剔凿工序完毕后，及时清理工作面，保证不影响植筋工序进行，并及时接通电源，保证电钻正常工作。（2）定位放线：依照施工设计图纸，在需要植筋部位弹出植筋位置线，并用红漆标出详细植筋点，植筋点呈梅花状布置。锚筋孔成梅花状布置，钢筋网四周应与楼板、大梁、柱或墙体连接。（3）钻孔：拟定植筋点之后，使用电钻进行打孔，孔直径为2cm。（4）清孔：钻孔完毕后，及时清空孔内灰屑，保证孔内清洁。（5）植筋：将依照图纸和设计规定预先加工好钢筋植入，必要做好植入钢筋除锈解决，使用高强无收缩灌浆料将拉结筋锚固在墙上。锚固前要确认拉结筋外伸长度与否符合规定，不符合时禁止锚固。（6）验收：依照有关施工规程，经质检员和监理验收合格之后，方可进行下一道工序。三、钢筋工程本工程场地比较狭小，需提前做好钢筋下料和加工工序，在有限空间和时间里，协调好钢筋进场、加工及绑扎，做到所有工序有条不紊。1、筋提料及进场由钢筋工长或钢筋翻样工作人员依照施工构造图纸提出钢筋需求种类及数量，上报物资部进行采购。钢筋进场时需提出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。在使用前须由实验人员进行钢筋实验，符合原则并经监理单位核算后方可投入使用。2、施工翻样钢筋加工前,由翻样人员根据构造施工图、规范规定、施工方案及关于洽商对各种构件每种规格钢筋翻样，并填写《钢筋配料单》，《钢筋配料单》中注明钢筋规格、形状、长度、数量、重量及应用部位等。3、钢筋加工本工程所需钢筋均由现场统一加工成型，禁止采用冷加工钢筋，合理布置，统筹安排，按照施工进度筹划安排钢筋进场。切断：①钢筋断料应根据钢筋部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头，以达到物尽其用节约原材，提高经济效益之目。②钢筋断料时应避免短尺量长料，防止在量料时产生合计误差，为此在工作台上标出尺寸、刻度线，并设立控制断料尺寸挡板。③钢筋断口不得有马蹄形或弯曲现象，如切断时发现劈裂、缩头、严重弯头，应切除。4、弯曲成型受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应不大于2.5d；(d为钢筋直径mm)，弯钩弯后平直某些长度不应不大于3d；当设计规定钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级钢筋弯弧内直径不应不大于4d，弯钩弯后平直某些长度应符合设计规定；钢筋作不不不大于90°弯折时，弯折处弯弧内直径不应不大于5d。180°每个弯钩长度=6.25d；(d为钢筋直径mm)，135°每个弯钩长度=4.9d；90°每个弯钩长度=3.5d；箍筋末端均成135度弯钩，其弯钩弯曲直径应不不大于受力钢筋直径。弯钩平直长度为箍筋直径10倍，且不不大于75mm，且规定长短一致，互相平行。位于主筋搭接范畴内箍筋弯曲直径增长一种主筋直径。钢筋成型时尺寸要绝对精确，箍筋弯钩要对的.5、加工后堆放钢筋加工后按规格分部位码放整洁，并制作明显标牌，标明型号、直径、使用部位等。堆放场地应平整、坚实并应保证排水畅通，钢筋下部垫高，防水生锈。6、钢筋绑扎钢筋绑扎时要注意与预埋拉结筋搭接，保证两者连接可靠性，并依照图纸和设计规定，保证钢筋间距和型号无误。本工程中，竖向钢筋网布置：10@150,横向钢筋网布置：8@150。铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起。钢筋网平整牢固，采用与喷射混凝土强度相似砂浆垫块保证保护层厚度。7、质量保证办法（1）在施工过程中钢筋工长必要要做好对施工人员技术交底，做到每个工人都能熟悉自己工作任务和质量原则，规定每支施工队伍要做好交底和自检工作。（2）施工前要认真核对钢筋规格、型号数量、位置及特殊节点构造，做好钢筋预排和弹线工作，上、下排铁交叉节点构造排筋合理,绑筋使用火烧丝不得外露，方向向里。（3）认真做好钢筋锚固长度、搭接长度及搭接位置自检工作，避免绑扎不合格导致不必要返工。（4）钢筋保护层垫块要合理放置，保证钢筋网保护层尺寸有效。（5）进场钢筋必要有出厂质量合格证书，呈交监理审批，且现场抽检合格后才干使用，进场钢筋必要分类、分型号、规格码放整洁。（6）钢筋绑扎和垫块固定完毕后，严格执行三检制，即施工组长自检合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面告知限期整治。违期或仍不合格执行惩罚，质检员再次专检合格后，书面上报监理单位检查，经监理单位检查合格签字后方可进行下道工序。（7）在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，如发现锈垢要及时清理。四、喷射混凝工程1、本工程混凝土板墙采用喷射混凝土，室内厚度为70mm，室外厚度为80mm，强度级别为C25。2、喷射前准备工作:钢筋网验收合格后，要对施工现场设备和不需要加固成品做好保护，清理垃圾和障碍物，保证喷射工作人员工作面和安全距离。3、在喷射混凝土之前，用压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上松散杂质或尘埃；并保持待喷射面湿润；4、保证喷射速度恰当，以利于混凝土压实；5、使喷嘴与受喷面间保持恰当距离，喷射角度尽量接近90°，以便获得最大压实力和最小回弹；本工程喷射混凝土厚度为70mm（80mm6、对的地掌握喷射顺序，避免角隅处及钢筋背面浮现蜂窝或砂囊；7、当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应告知喷射机司机停止作业；8、及时清除受喷面上砂囊或下垂混凝土，以便重新喷射；9、喷射工作结束时，认真清洗喷嘴。10、注意事项（1）喷射过程中，要经常检查输料管、接头盒喷头磨损状况，当浮现松脱或破裂状况要立即停止喷射，经检查拟定无隐患后方可继续施工；（2）定期检查电源及线路连接，保证用电安全；、（3）设备喷射过程中浮现故障时，必要先断电、停风后才可进行检修工作，检修完毕后，要先告知关于技术人员后才可继续通电送风；（4）喷射头前方不得站人，喷射施工人员必要带好防尘口罩及防尘帽等防护工具；（5）喷射现场应具备良好地通风和有效设备或其她有效办法减少粉尘。

（6）做好喷射机械管理维护，每天喷射作业完毕后，必要将喷射机及喷嘴、料斗清理干净，保证机械正常使用。11、混凝土喷射防护：在喷射过程中，如遇到下雨，及时停止喷射作业。外墙采用彩条布覆盖，等雨停后对有被雨冲刷过墙面及时补喷。12、验收原则：根据«混凝土构造加固设计规范»（GB50367-）和«喷射混凝土加固技术规程»（CECS161:）之规定验收。五、碳纤维加固工程（一）普通规定1、对楼梯板和梯梁用碳纤维布进行加固。粘贴碳纤维加固选用熟悉该技术工艺专业施工队伍完毕。2、施工必要遵循下列工序进行：施工准备加固构件表面解决；配制并涂刷底层树脂；配制找平材料并对不平整处修复解决；配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂；粘贴碳纤维片材；表面防护。3、施工宜在5℃以上环境温度条件下进行，并应符合配套树脂施工使用温度。当环境温度低于54、施工时应考虑环境温度对树脂固化不利影响。5、在表面解决和粘贴碳纤维片材前，按加固设计部位放线定位。6、树脂配制时应按产品使用阐明中规定配比称量置于容器中，用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污及杂质。应依照现场实际环境温度决定树脂每次拌合量，并按使用规定严格控制使用时间。（二）施工准备1、认真阅读设计施工图。2、依照施工现场和被加固构件实际状况，拟定施工方案和施工筹划。3、对所使用碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前准备工作。（三）表面解决1、需先拆除构造原装饰层，并保证表面干净，并用修复材料将表面修复平整。2、应按设计规定对裂缝进行灌缝或封闭解决。3、被粘贴表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出构造新面。转角粘贴处要进行导角解决并打磨成圆弧状，圆弧半径应不不大于20mm。4、构件表面应清理干净并保持干燥。（四）涂刷底层树脂1、应按产品供应商提供工艺规定配制底层树脂。2、应用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于构件表面。应在底层树脂表面指触干燥后及时进行下一步工序施工。（五）找平解决1、应按产品供应商提供工艺规定配制找平材料。2、应对混凝土表面凹陷部位用找平材料弥补平整，且不应有棱角。3、转角处应用找平材料修复为光滑圆弧，半径应不不大于20mm。4、应在找平材料表面指触干燥后及时进行下一步工序施工。（六）粘贴碳纤维片材1、粘贴碳纤维布应符合下列规定：（1）、按设计规定尺寸裁剪碳纤维布；（2）、按产品供应商提供工艺规定配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴部位；（3）、用专用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。注：多层粘贴重复上述环节，应在纤维表面树脂指触干燥后及时进行下一层粘贴。在最后一层碳纤维布表面均匀涂抹浸渍树脂。2、按下列环节粘贴碳纤维板：（1）按设计规定尺寸裁剪碳纤维板，按产品供应商提供工艺规定配制粘结树脂；（2）将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。如需粘贴两层时，对底层碳纤维两面均应擦拭干净；擦拭干净碳纤维板应及时涂刷粘结树脂，胶层应呈突起状，平均厚度应不不大于2mm；（3）将涂有粘结树脂碳纤维板用手轻压贴于需粘贴位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使树脂从两边溢出，保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间空隙应不不大于5mm；注：需粘贴两层碳纤维板时，应持续粘贴。如不能及时粘贴，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。（七）表面防护当需要做表面防护时，应按关于规范规定解决，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠粘结。（八）施工安全及注意事项1、碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源，或采用可靠防护办法。2、施工过程中应避免碳纤维片材弯折。3、碳纤维片材配套树脂原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。4、树脂配制和使用场合应保持通风良好。5、现场施工人员应采用相应劳动保护办法。（九）检查与验收1、在开始施工之前，应确认碳纤维片材及配套树脂类粘结材料产品合格证、产品质量出厂检查报告2、采用碳纤维片材及配套树脂类粘结材料对构造进行加固修复时，应进行各工序隐蔽工程检查与验收。如施工质量不能满足规定期，应及时采用补救办法或返工。3、碳纤维片材实际粘贴面积应不少于设计量，位置偏差应不不不大于10mm。4、碳纤维片材与混凝土之间粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面办法来检查，总有效粘结面积不应低于95％。当碳纤维布空鼓面积不大于10000mm2时，可采用针管注胶方式进行补救，空鼓面积不不大于10000mm2时，宜将空鼓处碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量碳纤维片材，搭接长度不不大于100mm。5、必要时可对施工质量进行现场抽样检查。6、必要时可对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进行现场取样检查。第四节场地铺装一、场地平整依照设计图纸，需要按设计规定对开挖部位进行回填压实及平整，为保证基层稳定，对场地平整做如下解决：人工夯实填土时，夯前应初步平整，夯实时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。室内基本人工夯实某些采用蛙式夯机，夯打遍数不少于3遍，对周边等部位应加夯几次。场地平整及碾压完毕后，安排测量人员放出位置线，依照设计图纸标高，使标高略高于设计规定，对墙角处再进行一次碾压。碾压时横向接头轮迹，重叠宽度为40∼50cm，先后相邻两区段纵向重叠1∼1.5m，碾压时做到无漏压、无死角并保证碾压均匀。碾压时，先压边沿，后压中间；先轻压，后重压。填土层在压实前应先整平，并应作2%～4%横坡。当铺筑到无法采用机械压实地方，使用夯锤予以夯实。使场地达到设计规定压实系数。并按设计规定做好压实实验。场地平整完毕后，及时合理安排楼地面加固施工，保证施工有序及各工种交叉作业。二、质量原则质量规定及检查办法如下：1、各层坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。2、各层强度和密实应符合设计规定，上下层结合应牢固。3、不同类型面层结合以及图案应对的。4、各层表面对水平面或对设计坡度容许偏差，不应不不大于30mm。供排除液体用带有坡度面层应作泼水实验，以能排除液体为合格。5、块料面层相差两块料间高差，应满足规范规定。6、面层不应有裂纹、脱皮、麻面和直砂等现象。7、面层中块料行列（接缝）在5cm长度内直线度容许编差，应满足规范规定。8、各层厚度对设计厚度偏差，在个别地方偏差不得不不大于该层厚度10%，在铺设时检查。9、各层表面平整度，应用2m长直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。各层表面对平面偏差，应满足规范规定。第五节场地绿化在施工过程中，对影响施工植被要在工程开工之迈进行保护性移植，以及施工过程中破坏植被，在工程竣工之后按原样恢复。一、场地整顿与整平现场工作面清理，依照施工现场实际状况对施工场区内多余堆土集中进行清理，绿化工程施工时，需将工作面石块、瓦砾、混凝土及其他杂物集中清理，运出施工现场，咱们已经调查好土源及渣土消纳场合，现场渣土清运出场后，采用平衡土方进行铺装用地及绿地平整，绿地标高下要保证种植规定。场地整顿：应清除栽植土壤50cm内所有杂物，垃圾及不利于植物生长土壤，不良土壤涉及强酸、强碱性土壤、重粘土、沙土、盐土。场地平整：应将30cm内土壤按规定解决，每平方米平整高差不超5cm，并应符合设计规定坡度。二、栽植基本工程绿化工程从筹划到施工阶段，都着眼于竣工后景观效果，总目的是为植物创造良好生存环境，恢复到工程动工前环境，创造园林式绿化空间。栽植基本工程是营造适合植物生长土壤工程，可以说是绿化工程中最主线，也是最重要工程之一。本工程剔除某些装饰涂料也许会对土壤导致影响，因而栽植阶段需进行局部土壤改良工程。三、栽植工程栽植工程具备调节人类生活和自然环境功能，它是绿化工程中主体某些，起着悦目怡人作用。苗木施工流程图本工程对象是植物，咱们专业技术施工人员一方面应认真研究关于植物材料不同栽植季节，植物不同特性，植物与土质互有关系，以及防止树木植株枯死相应技术办法。栽植工程属于收尾性质综合性施工项目，在搞好涉及质量管理在内整个工程管理同步，一定要保证按期竣工。施工上重要注意事项如下：(1)熟悉设计图纸及施工现场原貌，确认施工现场。(2)依照各种条件，编制工程进度表栽植工程总体筹划。(3)施工前移植植被要做好保护，便于后期绿化恢复使用。(4)检查配植作业成果，搞好施工技术管理。在实际施工中，详细按如下规范操作：A、定点、放线a.定点放线使用工具：钢尺、轻便卷尺、小木桩、木桩、花杆和绳子。b.位置拟定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范畴，线圈内钉上木桩，写明树种、数量、坑(穴)号，然后用目测办法定出单株小点，用灰点标明。c.定点与种植树种和数量必要使绿化空间能恢复到工程开工前效果。d.树种位置及配备应注意层次，切忌呆板，宜中心高边沿低或呈由高渐低倾斜林冠线，邻近几棵不要定成机械几何图形或一条直线。B.种植穴(坑)挖掘a.种植穴(坑)挖掘质量，对植株后来生长有很大影响。除按设计拟定位置外，应依照根系或泥球大小、土质状况来拟定穴径大小(普通应较根盘或泥团大0.25～0.5米)，依照树种根系类别，拟定穴(坑)深浅(普通应较根系长度或泥团厚度深0.2～0.4米)。b.采用手工挖掘种植穴(坑)。以定点标记为圆心，以规定坑(穴)直径先在地上划圆，沿圆四周向下垂直挖掘到规定深度。然后将坑底挖松、弄平。栽种露根苗木坑(穴)底，挖松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。c.土质不好，应加大坑(穴)规格，并将杂物筛出清走，遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利物质，则应将坑(穴)径加大1至2倍，将有害物质清运干净，换上适当种植土。C.苗木起掘a.苗木质量好坏是直接影响成活重要因素之一。在选苗时，除依照设计规定苗木规格、树形外，还要选取根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正苗木。b.起掘苗木质量，直接影响树木栽植成活和后来绿化效果。起掘方式依照不同树木以及树龄、移植季节、运送远近、土质等状况，分如下三种掘苗方式：裸根掘苗：重要合用于休眠状态植被。带宿土掘苗：重要合用于树龄较小、容易移栽植被。带泥球掘苗：重要合用于常绿植被，以及较难移栽植被等。c.为提高苗木成活率，在起掘前须进行短截修剪，先剪去修剪量三分之一，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量三分之一。d.开始挖掘时，按泥球规格大小，划一种正圆标明泥球直径尺寸，为保证起出泥球符合规定，普通应稍放大范畴进行挖掘。e.起掘后应依照植被大小、种类、土壤坚松、运距远近拟定包扎形式。包扎规定结实，草绳紧实，保证泥团不松碎，不用发霉变质草绳。D.苗木装运a.苗木运送与工地栽植密切配合是保证成活重要环节之一，实践证明，“随掘、随运、随栽”对苗木成活率最有保障。b.装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合规定，应及时更换。根部朝行进方向倾斜放置，必要时须盖以防水物。c.苗木运到现场指定地点后，须随手将根部用稻草等物盖好，以防失水。四、植物种植

1、种植前准备工作（1）苗木准备依照现场原貌，列出苗木品种、数量、规格、贯彻苗木供应来源，以及运到栽植地运送状况及运秒办法。对符合规格、生长健壮无病虫害苗木，应逐株做记号。高质量苗木应具备条件：根系发达完整，主跟短直，接近根茎范畴内有较多侧根和须根，起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直，不徒长；主侧枝分布均匀，能构成完美树冠；无病虫害和机械损伤。（2）植前整地及放线依照工程实际规定，种植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，栽植前还应填种植土，以保植株成活。在现场找出苗木实际栽植位置，用白灰撒处灰点，进行定点放线。普通采用行列式放线法及等距弧线放线法。（3）洞穴开挖洞穴开挖普通在运取苗木前1天进行。种植穴大小依土球及根系状况而定，带土球应比土球大16—20cm，穴深度普通比球高度稍深10—20cm，栽植裸根苗木应保护根系充分舒展，洞穴必要保证上下口径一致，避免浮现上大下小“锅底坑”，挖出表土、心土应分别堆放。2、苗木栽植施工要点（1）栽植时间：应尽量缩短起苗与载苗之间时间差，做到随起随栽。（2）苗木运送：在运送过程中，所有植物必要有良好包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候侵害。裸根植物根系应沾泥浆，并包在稻草袋中，常绿树及灌木应有土球及草袋包装，到现场及种植前保持完好土球。（3）苗木种植：将苗木根系或土球放入洞穴内，使其居中再将树木立起，保证垂直，然后分层回填种植土。普通每层20—30cm，先填较肥沃表土，填土后将树根稍向上一提，使根系舒展，将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后浮现陷落、下沉，导致树干基部积水腐烂。坑土填平后，用余土环树，筑起拦水围堰并拍实以利浇水，高度不低于15cm。（4）苗木灌溉：新植苗木灌溉应以天然水为佳，之后48小时之内必要浇上一遍水，第二遍水随后进行，第三遍水在第二遍水后5—10天内进行。注意浇水必要浇足浇透，浇完第三遍后，应及时封堰，并栽树干基部周边堆成20—30cm高土堆，以保持土壤内水分。五、养护技术办法对该工程养护管理工作指引思想及目的：坚持“养护质量第一”宗旨，保证苗木良好生长势头，保证良好保养管理组织办法和技术办法1、组织办法组织建立现场管理保证体系，设立以养护工段长为核心养护质量管理保证体系，也实行工程质量目的管理。依照本养护工程特点，明确各部门岗位工作原则职责，形成一种合理有效质量管理保证体系。建立完整质量检查和监督保证体系：段组自检、互检，组长复检，工段长及单位领导检查，甲方人员复查。2、技术办法（1）浇水浇水工作应视天气状况而定，晴天时，花草每天上下午各浇一次，木本植物每天浇一次。（2）喷药这里所指喷药，是指大面积全面定期喷射广普性杀虫药作防止办法及杀灭病虫害，要注意用药安全及药物机具管理。准备好高压喷枪、汽油、电源枪、白胶桶及劳动保护用品。作业前注意风向，从下风地段开始，先喷高处，后喷低处，带好胶手套、口罩(面罩)。注意观测行人动态，做好安全防备工作，严防药液喷射到人。每次操作由2人进行，1人开机配药及注意行人动态，1人操作喷枪，两人操作前应预先商定操作动作、信号、手势及旗帜颜色，以便及时联系。第六节装修工程一、抹灰工程1、基层解决先将墙面和板面废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙和板面提前湿润。对缺棱掉角墙板和板面，接缝处高差较大时，可用1：2.5水泥砂浆掺水泥重20％胶水拌匀，分层抹平，每遍厚度宜在7-12mm，待灰层凝固后，浇水将墙、板湿润，用上述同标号细砂浆（过窗砂细砂浆），喷或甩在混凝土墙上或板而上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。两种不同基底材料交接处要钉铅丝网解决，防止墙面在此处开裂。2、贴饼冲筋用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等办法进行吊垂直、套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应依照实际层高来决定灰饼与冲筋多少，然后用脱险板找正垂直。下灰饼同步亦是做踢脚板、水泥墙裙和护角根据。灰饼宜用1：3水泥混合砂浆做成50mm见方，厚度符合规定，再根据贴饼进行冲筋工作。3、做护角室内门窗口阳角和墙面、柱面阳角，均应抹水泥护角。先刷掺水量10%掺胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆打底，接着抹第二遍与贴饼冲筋抹平。待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角。或在第二遍抹灰后紧跟用1：2水泥细砂浆做明护角（比底灰或标筋高出一种罩面灰厚度），其高度不应低于2m，每侧宽度不不大于50mm。过梁底部要方正；门窗护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上水泥浆。4、抹底灰普通状况下，冲完筋线4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷掺水量20％掺胶水泥素浆一道，紧跟抹第一遍1：3水泥砂浆，厚度约5mm，接着用1：3水泥砂浆抹第二遍，厚度约8-10mm，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低处再用砂浆憎补搓平，抹第二遍砂浆依然用1：3水泥砂浆，厚度约6mm，其她做法相似。然后全面检查底子灰与否平整，阴阳角与否方正，管和阴角交接处，墙与顶板交接处与否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整状况。修抹墙面上预留孔洞、电气箱、槽当底灰找平后，应求即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm底灰砂浆清挖干净，用水泥砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或标筋高出一种罩面灰厚度）。二、涂饰工程1、工艺流程基层解决→刮腻子→砂纸打磨→刷涂料→成品保护→分项验收。2、操作工艺基层解决：施工前，应将基层清扫干净，除去灰尘、污物。刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板接头不得留槎，刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。涂料施工：涂料涂刷施工之前将门框、窗框等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。刷第一边涂料，涂刷顺序是是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用辊子滚涂。涂料使用前应搅拌均匀，恰当加水稀释，防止头遍漆刷不干。干燥后修补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二涂料：第二遍涂料操作规定同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不适当加水或少加水，以防露底。涂料干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和辊子毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍涂料：第三遍涂料操作规定与第二遍相似，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺滚互相衔接，避免浮现干燥后浮现接头。3、质量验收原则涂料工程级别和材料品种、颜色应符合设计规定和关于原则规定。涂料工程禁止脱皮、漏刷和透底。无明显透底、流坠、皱皮。装饰线、分色线平直偏差不不不大于1mm（拉5m小线检查，局限性5m拉通线检查）颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹4、成品保护施涂前应一方面清理好周边环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完毕分某些项工程。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，防止漆膜干燥后表面无光或光泽局限性。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂料墙面竣工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。5、质量通病防止涂料工程使用腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、盥洗室及厕所等需要使用涂料部位表面需使用涂料时，应使用品有耐水性能膨子。透底：产生重要因素是漆膜薄，因而刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料调度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因而大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：薄涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要恰当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好线，刷分色线时要挑选技术好、有经验油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要恰当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。涂刷带颜色涂料时，配料要适当，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。三．地砖地面1、工艺流程基层清理→基层找平→放线预排→铺设施工→成品养护→擦缝清洁→成品保护→验收2、施工技术办法（1）基层清理：在基层找平之前，基层表面残留水泥渣及其他某些有碍铺设质量杂质必要清理干净。（2）基层找平：①.依照地面设计原则，使用1：2.5干硬性水泥砂浆找平。②.找平前要做基准点，按找出基准点拉水平线进行铺设。（3）放线预排：①.按照设计审定施工图纸放线，进行预排。②.在地面把中心十字线放出，弹出控制线。③.预排必要按设计规定进行，无设计规定，整砖由门边向内两侧或由中心向四边进行。把收边砖留在不明显部位。（4）铺设施工①.铺设前将预选出砖在水中浸泡，取出后晾干待用。②.使用1：3水泥砂浆，砂浆铺设以一次铺贴3—4块地砖为宜，厚度10—15mm，使用橡皮锤敲击，使其密实，平整。③.砖与砖应留有2—3mm逢隙，不适当超过去5mm。④.为了控制砖逢间隙，使用外购塑料十字花控制。平整度每完毕一排或一种面使用铝靠尺找平或在基准点拉线控制。⑤.铺设时要随时注意平直，并用橡皮锤敲击拍实，用1：1水泥砂浆或素水泥浆将所有缝隙嵌实，局部找平找直，并将表面灰用锯末或棉纱擦洗干净。（5）成品养护铺设完毕后，对平整度和灰缝调节检查，待水泥初凝后浇水养护，48小时内禁止上人。48小时后使用白色或与地砖同色1:1水泥砂浆勾缝，勾缝必要密实饱满。然后将地砖表面清扫干净，加以保护。3、质量验收原则面层所用品种、质量必要符合设计规定。面层与基层结合（粘结）必要牢固，无空鼓。面层表面干净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。本工程地砖重要在卫生间和盥洗室，地面存在地漏，须有一定坡度供排除液体，坡度应符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。地砖表面干净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固。各种面层邻接处镶边、用料尺寸符合设计规定和施工规范规定，边角整洁、光滑。4、成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好砖面层上操作。在地砖表面用硬纸壳或塑料布满铺，进行成品保护并立醒目的示“地砖施工完毕请注意成品保护”。当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必要注意油漆、砂浆不得存储在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。5、质量通病防止板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓因素。板块表面不干净：重要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都导致面层被污染。有泄漏房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计规定泛水坡度进行弹线找坡。因而必要在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，浮现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖薄厚不一致导致高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。四、吊顶施工1、工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条2、施工技术办法（1）弹顶棚标高水平线：依照楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。（2）划龙骨分档线：按设计规定主、次龙骨间距布置，在已弹好顶棚标高水平线上划龙骨分档线。（3）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，拟定吊杆下端头标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。（4）安装主龙骨：将组装好吊挂件主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应吊杯螺栓，拧好像母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调节标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，依照相应节点构造，设立连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无规定期，射钉间距为1000mm。（5）安装次龙骨：按已弹好次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。（6）吊挂次龙骨：按设计规定次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无规定期，普通间距为500mm-600mm当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同步相接，调直固定。当采用T型龙骨构成轻钢骨架时，次龙骨卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。（7）安装罩面板：在安装罩面板前必要对顶棚内各种管线进行检查验收，并经打压实验合格后，才容许安装罩面板。顶棚罩面板品种繁多，普通在设计文献中应明确选用种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。（8）罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收轻钢骨架下面，按罩面板规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板自攻螺钉间距为150mm-170mm（9）罩面板胶结粘固法：按设计规定和罩面板品种、材质选用胶结材料，普通可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整洁。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同步在罩面板四周边宽10mm-15mm（10）罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计规定，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚中间行次龙骨一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调节T形明龙骨。（11）安装压条：罩面板顶棚如设计规定有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调节位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定办法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。（12）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐解决表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。3、质量原则（1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、式样、规格应符合设计规定。（2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必要位置对的，连接牢固，无松动。（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必要牢固。（4）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合规定。（5）罩面板表面手整、干净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。（6）罩面板接缝形式应符合设计规定，拉缝和压条宽窄一致，平直、整洁，接缝应严密。4、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在运送、进场、存储、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。（3）工程中已安装好门窗、已施工完毕地面、墙面等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件不得吊于轻钢骨架上。（4）为了保护成品，罩面板安装必要在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序所有验收合格后进行。5、质量通病防止（1）吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，导致各吊杆点标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点紧挂限度，并拉通线检查标高与平整度与否符合设计规定和规范原则规定。（2）轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上相应节点构造设立龙骨及连接件，使构造符合图纸上规定，保证吊挂刚度。（3）轻钢骨架吊固不牢：顶棚轻钢骨架应吊在主体构造上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。（4）罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定期保证平整对直。（5）压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选取，操作拉线找正后固定、压粘。五.门窗工程（一）铝合金窗安装1、作业条件：构造质量经验收后达到合格原则，工种之间办理了交接手续。弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高与否符合设计图纸规定，如有问题应提前剔凿解决。检查铝合金窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置与否吻合，若有问题应提前解决，并将预留孔洞内杂物清理干净。对施工前拆除窗，在拆除过程中也许导致一定损耗，因而要对铝合金窗进行检查，检查外观质量和表面平整度，如发既有污损和翘曲不平、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找关于人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。2、操作工艺（1）工艺流程：弹线定位→窗洞口解决→窗洞口内埋设连接铁件→从暂时存储地运至安装地点→破损修整→铝合金窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→窗扇及玻璃安装→安装五金配件→安装窗密封条→质量检查→防盗窗及窗帘轨(杆)安装洞口解决：偏位、不垂直、不方正要进行剔凿或抹灰解决，尺寸偏差符合下表规定：项目容许偏差洞口高度、宽度+5洞口对角线长度差≤5洞口侧边垂直度1.5/1000且不不不大于2洞口中心线与基准线偏差≤5洞口下平面标高+5（2）

弹线定位：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直口边应剔凿解决。窗口水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相似）则应在同一水平线上。墙厚方向安装位置：依照外墙大样图及窗台板宽度，拟定铝合金窗在墙厚方向安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗窗下5mm为宜。安装铝合金窗披水：按设计规定将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置对的、牢固。（3）防腐解决：窗框四周外表面防腐解决应按设计规定进行。如无特别规定期，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀铝合金窗。铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐解决，连接件最佳选用不锈钢件。就位和暂时固定：依照已放好安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔暂时固定。与墙体固定：铝合金窗与墙体固定有三种办法：①沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深60mm），并用型ф6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。②连接铁件与预埋钢板或剔出构造箍筋焊牢。③混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。无论采用哪种办法固定，铁脚至窗角距离不应不不大于180mm，铁脚间距应不大于600mm。（4）解决门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时解决门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，禁止用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐解决后，可填嵌设计指定保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周缝隙同步填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。（二）木门安装：1、作业条件（1）洞口检查：加固后门洞口变矮，因而要仔细检查、测量门洞口尺寸，并确认洞口垂直度、平整度、对角误差都应在偏差范畴以内，否则要加以修整。检查预埋木砖牢固限度、数量与否符合规定。（2）门框和扇安装前应依照测量门洞大小进行加工，加工后检查与否有翘曲、弯曲及木材方面缺陷，如有以上状况应进行解决。安装时应注意门启动方向。2、操作工艺（1）工艺流程：找规矩弹线，找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→勾缝→门扇安装→玻璃、五金（2）弹线安装门框应考虑抹灰层厚度，依照门尺寸、标高、位置及启动方向，画出安装位置线。门框安装在地面工程完毕前完毕，保证牢固，门框用钉子与木砖钉牢。安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗五金配件，安装工艺规定详见产品阐明，规定安装牢固，使用灵活。（三）质量原则1、保证项目：门窗及其附件质量，必要符合设计规定和关于原则规定。门窗安装位置、启动方向必要符合规定。门窗安装必要牢固，预埋件数量、位置、埋设连接办法，必要符合设计规定。门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必要做防腐解决；禁止用水泥砂浆作门窗框与墙体之间填塞材料。2、基本项目：门窗扇安装应符合如下规定：门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。扇与框搭接量应符合设计规定。门窗附件齐全，安装位置对的、牢固、灵活合用，达到各自功能，端正美观。门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、办法符合设计规定。门窗表面干净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。容许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规定数值。（四）成品保护门窗应入库存储，下边应垫起、垫平，码放整洁。对已装好披水窗，注意存储时支垫好，防止损坏披水。门窗安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面氧化膜。门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐解决。抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完毕前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层侵蚀。门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运送等过程，禁止擦、砸、碰和损坏门窗樘料。要建立严格成品保护制度。（五）应注意质量问题门框、门扇与门洞尺寸不符时，是由于本工程属于加固工程，加固后门洞变小，在门洞尺寸测量时应保证精确，否则将导致加工后门框门扇与门洞尺寸不符而导致无法安装。门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面污物。漏装披水：外窗没按设计规定装披水，影响使用。第七节雨季施工方案本工程施工过程正值春雨季，需采用必要施工办法以克服雨季施工不利影响。一、雨期施工准备1、施工前认真组织关于人员分析本工程施工生产筹划，以及雨期施工影响。2、建立雨季防水领导小组，制定紧急防止办法。3、项目夜间均设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同步要设立天气预报员，负责收听和发布天气状况。4、施工人员雨期施工培训工作，组织有关人员进行一次全面检查，施工现场准备工作，涉及施工材料、暂时设施、临电、机械设备等项工作。5、施工现场及生产生活基地排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。6、清理现场障碍物，保持现场道路畅通。7、现场、生产基地工棚、仓库等应在雨期施工迈进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。8、现场配电箱、闸箱、电缆暂时支架等仔细检查，需加固及时加固，缺盖、罩、门及时补齐，保证用电安全。二、雨期施工办法1、原材料储存和堆放水泥所有存入仓库，没有仓库应搭设专门棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够储备，以保证工程顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。装修用材料规定入库存储、随用随领，防止受潮变质。外窗应在降雨来临前关闭。2、机械设备现场机械操作棚（如电锯棚）在雨施前必要搭设好，防止漏雨。对机械设备及电闸箱，要采用防雨、防潮、防淹等办法，分级保护按规定装置漏电保护器，并经常检查，保证敏捷有效。雨施前应对所有机电设备进行遥测，遥测记录应存档。3、电气设备在雨季施工前，应对现场合有电气设备线路进行一次全面检查，发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换，不得迁就使用。雨季在施工程必要安排好暂电人员值班，雨天加强电气设施现场巡视。4、材料、构件储存及保管细木制品和轻钢龙骨应储存在仓库或棚中，并应按制品种类、规格码放。底层应放置在垫木上，在仓库中垫木离地高度不不大于200毫米，在棚中垫木离地高度不不大于400毫米，并使其自然通风。地材：砂子露天堆放，四周要有排水办法，防止砂子被水冲泡。水泥应放入水泥库。露天存储时应搭设平台，平台离地高度不不大于300毫米，并用苫布盖好。灰膏存储处用砖加以围护，并覆盖好，以防止雨淋、水冲及沾污。建筑材料、防雨材料、防汛工具及设备要有恰当储备，并备有足够数量水泵。存储构件场地，要碾压坚实，四周做好排水沟，防止因积水导致地面下沉损坏构件。化学品、油类、易爆、易燃品应设专库存储，专人保管，并制定严格发放和使用制度，防止受潮变质及起火。5、装修工程雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修施工。雨天室内工作时，应避免操作人员降水你带入室内导致污染。一旦污染地面应及时清理。细木制品进场后，应及时刷一道底油，防止受潮变形。已安装好门窗，应有专人负责管理，启动时应挂好挺勾，关闭时应插上插销，防止受风雨损坏。室内木作、油漆及精装在雨期施工时，其室外门窗采用封闭办法，防止雨水淋湿浸泡。内装修应先安好门窗或采用遮挡办法。构造封顶前楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装究竟，并安装好弯头，以免与水污染外墙装饰。各种需防潮防雨装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存储，防止变质实效。如门窗、白灰等易受潮材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。油漆、浆活必要在干燥基层上进行施工，切勿为赶进度，而在未干基层上施工，以免导致返工。第五章成品保护和工程保修管理办法和承诺第一节成品保护承诺我公司将本着“绿色施工”理念，建立完善管理体制，组织专门人员，指定完善成品保护办法，使本工程成品保护工作迈上新台阶，成为公司及北京样板。第二节成品保护管理本工程工期短、体量大，为保证工期，必然有许多工序提前插入。且会与主体工程施工进行交叉作业。因此工程在施工过程中，有些分项、分部工程也许会提前完毕，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采用妥善办法加以保护，就会导致既有成品损伤或破坏，影响工程质量。这样，不但会增长修补工作量，挥霍工料，迟延工期；更严重是有损伤难以恢复到原样，成为永久性缺陷。因而，搞好成品保护，是一项关系到保证工程质量，减少工程成本，按期竣工重要环节。为此，我方将认真做好成品保护工作。一、建立成品保护工作组织1、项目经理为成品保护领导小组总负责人。2、现场生产经理、机电安装经理牵头组织，并对成品保护工作负全面责任。3、工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责详细方案实行。4、商务经理负责制定成品保护资金筹划，并监督其贯彻。5、各专业承包商重要领导负责自身施工范畴内作业面成品保护。6、项目经理部制定详细成品保护重点内容和实行筹划。7、项目经理某些阶段制定成品保护办法和实行细则。8、项目经理部制定成品保护检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。二、成品保护责任及管理办法1、成品保护责任为了切实搞好成品保护，应随着工程进展逐渐拟定相应保护责任。项目经理部依照施工组织设计、施工图纸编制详细成品保护方案，以合同、合同等形式明确各分包对成品交接和保护责任，拟定重要分包单位为重要成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调、监督作用。（1）分清上道工序和下道工序在成品保护责任。在上、下两道工序交接时，应同步检查成品状况，已经损坏成品由上道工序班组负责，检查后损坏成品由下道工序班组负责。（2）交接检查由工长组织，上、下工序班组长参加。如不组织交接检，浮现成品损坏由工长负责，如有一方班组长不参加交接检，浮现成品损坏由该班组长负责。（3）分清交叉作业中成品保护责任。普通状况下，成品损坏由损坏者负责。在交叉作业时责任的确难辨时，由平时使用、保管人或班组负责。（4）建立必要奖惩制度：污染成品由责任者负责解决干净，恢复原样或按实际发生工料费补偿；损坏成品由责任者按损坏限度予以补偿；经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分，直至提出刑事诉讼。2、现场材料保护责任若我方中标，由我单位统一供应材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和安全保卫部门协助管理，发送到分包单位材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。3、装修、安装施工阶段成品保护责任及管理办法（1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段，成品保护工作尤为重要，这一阶段重要成品保护责任单位是装修专业承包单位，设备成品保护责任单位是机电安装专业承包单位。土建和水电施工必要按照成品保护方案规定进行作业。在工程收尾阶段，装饰单位分层、分区设立专职成品保护员，其他专业分包商队伍要依照项目经理部制定“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权回绝进入作业。施工完毕后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员工作失误，没有找出成品损坏人员或单位，损失由成品保护责任单位负责补偿。（2）上道工序与下道工序（重要指土建与机电，不同分承包方间工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分承包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接状况记录在施工日记中。（3）接受作业人员，必要严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必要获得用火证后方可进行施工。所有入户作业人员必要接受成品保护人员监督。（4）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业成品时，分包单位必要以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其她专业分包协调后，其她专业派人协助分包单位施工，当施工完毕后，其她人员恢复其成品。（5）项目经理部制定月度筹划时，要依照总控筹划进行科学合理编制，防止工序倒置和不合理赶工期交叉施工以及采用不当防护办法而导致互相损坏、重复污染等现象发生。（业主指定分包筹划必要纳入总包控制筹划）（6）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包技术交底及各分包单位对班组及成员操作交底同步，必要对成品保护工作进行交底。（7）项目经理部对所有入场分承包单位都要进行定期成品保护意识教诲工作，根据合同、规章制度、各项保护办法，使分包单位结识到做好成品保护工作是保证自己产品质量从而保证分承包自身荣誉和切身利益。第三节成品保护技术办法合理地安排施工顺序，按对的施工流程组织施工，即从合理施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护有效途径之一。对成品直接进行保护，是比较有效成品保护办法，重要有“护、包、盖、封”等四种办法。护就是提前保护，以防止成品也许发生损伤和污染，包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。封就是局部封闭。一．装修工程1）抹灰工程（1）抹灰前，对易碰坏管线、