CCC质量手册样本样本

中华人民共和国强制认证（CCC）産品質量保證手冊文献编号AO.CCC.001日期-版本0页码第1页共18页************************************************************文献编号AO.CCC.001日期-标题：产品质量保证手册版本0页码第2页共18页修订版阐明准备者签字批准者签字日期PAGE.NO.12345678910111213141516REV.CODE0000000000000000PAGE.NO.171819202122232425262728REV.CODE00******************************文献编号AO.CCC.001标题：产品质量保证手册发行版本0页码第3页共18页1.0目保证*********公司批量生产认证产品与已获型式实验合格样品一致性，并保证质量管理工作有效贯彻和贯彻。2.0合用范畴合用于*********全公司范畴内认证产品质量管理工作。质量保证认证产品范畴为：功率放大器、混合放大器。3.0参照原则：强制性认证产品工厂质量保证能力规定（CNCA-01C-017：）、公司ISO9001:质量手册。4.0职责和资源4.1管理职责4.干劲要发自内心，所有事情都从强烈意欲和信念开始，没有干劲人请消失。要养成发挥智慧、思考习惯，不要找借口，只要找出可行办法。着手一次要去完毕它，绝对不能放手、不能放弃。事情是自己去找，而不是别人给与，经常要积极争取。沟通和不沟通成果是很明显，经常要同周边沟通。达到目的时有其进步和喜悦，亲自制定高目的后去投入工作。一丝不苟地请教时别人必定会教你，持有学习心态、集中众多知识。对时代变化最敏动人才可生存，经常要收集信息、要持有速度观念。喜悦脸与否浮在眼前，与否可接受，经常要边问边做事。公私要分明，要禁止内外持有疑心行动。4..1.2质量方针：作为提供优质服务和绝对安全公司、求发展并肩负其社会责任。4.1.2.1部门方针：各部门依照公司总质量方针制定部门质量方针，并实际展开活动。（附录1）4.见附录2：******************************组织图******************************文献编号AO.CCC.001标题：产品质量保证手册发行版本0页码第4页共18页4.2职责和权限4.2.1执行责任者（总经理）确立并制定质量方针；提出质量目的，为达到该目的下达批示；明确组织机构并对各部门经理职责权限负责；负责公司质量体系确立、实行、维持和改进；任命管理者代表（质量负责人）；批准产品质量保证手册编制、修改；对管理评审中发现不合格项，得出改进及防止批示；进行经营期间经营总结。4.2.2副总经理生产筹划组织实行及完毕。协调各部门活动，保证维持和完善公司管理体系。批准程序文献，参加管理评审。向总经理报告公司运营状况，对总经理负责。公司安全卫生及防火管理、指引。当总经理因事不在公司时代行某些总经理职责和权力（总经理指定）4.2.3管理者代表（质量负责人）（附录3管理者代表任命书）公司管理者代表（质量负责人）被赋予必要权力和责任，以保证满足产品认证明行规则（CNCA-01C-017：）规定产品质量保证能力规定。负责认证产品质量管理体系过程建立，实行和保持。（附录4质量保证体系文献设立）保证加贴强制性认证标志产品符合认证原则规定。建立产品标记和可追溯性控制程序（AO.QP.015），保证认证标志妥善保管和使用。建立不合格品控制流程（AO.QP.025），保证不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。向上级报告产品质量保证体系运作状况，涉及需要改进。4.2.4品质管理部职责监控产品质量保证手册、程序文献以及公司原则化工作有效执行；组织质量管理体系审核；******************************文献编号AO.CCC.001标题：产品质量保证手册发行版本0页码第5页共18页负责生产产品品质控制及检查；计测器校正实行；安全监控及防止办法；顾客投诉管理。权限有权停止任何不符合原则及文献程序规定操作；4.职责制定生产筹划；保证物料保存完好，数据、记录精确；对的解决报废、退货等物料，符合减少资源消耗规定；外注管理筹划与实行。权限回绝任何成本筹划外物料规定；对任何程序不清、原则不明指令回绝接受。4.2.6采购部职责供应商评审；采购筹划制定；交货期管理；权限对任何程序不清、原则不明指令回绝接受。4.2.7生产技术部职责依照顾客合同内容进行产品技术方面筹划与管理；生产全过程品质监控，制定生产工时表评估生产效率，采用工艺研究等办法改进提高品质、生产效率；统筹新产品试生产过程，评估工艺、设备、人员能力；制定、更新QC工序表、作业指引书、部品表等文献与图面；制定、完善作业技术环境、物料储存技术规定原则；设备仪器管理。权限制止任何严重影响生产效率、生产品质、工业安全状况发生和继续。******************************文献编号AO.CCC.001标题：产品质量保证手册发行版本0页码第6页共18页4.2.8生产部职责运用资源，按筹划、按规定完毕作业任务；贯彻执行质量方针，保证产品品质；生产过程不合格品辨认、纠正和防止再发生处置；执行车间安全文明生产。权限对任何程序不清、原则不明指令回绝接受；生产过程超过安全规定、质量原则，停止生产。4.2.9管理部职责人事、劳资管理；动力配备及能源节约控制；培训安排；工厂安全、卫生管理；输出入报关手续。权限制止任何严重影响产品品质、工业安全、环境污染及违背管理体系运作状况发生和继续。4.2.10各部门通用事项管理本部门人员业务教诲筹划制定、实行及记录；部门文献作成、修改及作废；部门品质目的设定及达到管理。4.2.11参照文献AO.QP.004职责和权限AO.QP.015标记和可追溯性控制程序AO.QP.025不合格品控制程序4.3资源管理4.3.14.******************************文献编号AO.CCC.001标题：产品质量保证手册发行版本0页码第7页共18页4.3.24.3.2.1各负责部门/人依照本部门工作需要向管理部提出人员招聘，并依照管理部业务规定来选拔能胜任人担当适当工作，以保证那些在质量体系中具备规定职责人员是胜任。4.3.2.2为了提高质量意识、保证质量活动进行，对所有与质量关于人员都应提供必要教诲和训练，管理部负责全公司培训筹划并组织实行，各有关部门均有责任实行培训筹划。培训内容涉及入厂教诲、上岗培训、在岗培训等。对管理层培训内容重要是ISO9001（）原则及关于质量体系内容。对技术人员和技术管理人员，重要培训技术方面内容或关于质量职能规定。对从事各生产环节直接、间接操作人员，重要进行岗位技能培训和纪律。对从事检查、测量、审核人员以及核心、特殊工序人员，重要进行专业技术培训和资格考核，使这些人员凭证上岗。各有关职能部门负责人每年应对培训有效性进行评价。保证员工结识到她们活动核心性和重要性，以及她们如何做才有助于质量目的达到和实现。所有培训都要有培训记录，如果有必要，还必要进行考核，以保证培训成果，管理部负责保管各种教诲培训记录，以便在安排和调节关于人员工作岗位时参照。4.3.2.3AO.QP.007培训控制程序AO.QP.002质量记录控制程序4.3.34.3.3.14.3.3.24.3.3.34.3.3.4保存整个控制过程关于记录。4.3.3.6参照文献:AO.QP.018设备仪器控制程序AO.QP.019计测器校正控制程序******************************文献编号AO.CCC.001标题：产品质量保证手册发行版本0页码第8页共18页4.3.44.3.4.14.3.4.24.3.4.34.3.4.4AO.PD.020车间工作环境管理程序5.0文献和记录5.1公司编制QC工序表、作业指引书、调节要领书等类似文献，保证产品质量有关过程得到有效运营和控制。5.1.1QC工序表、作业指引书、调节要领书等类似文献中应拟定如下事项：5.1.15.1.15.1.15.1.15.1.15.1.15.1.5.1.3参照文献AO.QP.013工程变更控制程序AO.QP.015标记和可追溯性控制程序5.2文献控制5.2.15.2.5.2.35.2.45.2.5******************************文献编号AO.CCC.001标题：产品质量保证手册发行版本0页码第1页共18页5.2.65.2.75.2.85.2.9AO.QP.001文献控制程序5.3记录控制5.5.5.5.5.5.5.5.AO.QP.002质量记录控制程序6.0采购和进货检查6.1采购过程6.1.1我司保证采购产品符合规定采购规定。6.1.2我司按照规定程序对供应商进行调查、评审，必要时作出指引。6.2采购信息6.2.1为明确订货内容，在订购合同上写明形式、数量、价格、交货期等。6.2.2必要时，需准备与采购品关于图纸、制版图（胶片）、规格书。6.2.3适当时还要对人员资格规定、质量管理体系作出表述。6.3采购产品验证6.3.1公司按照《进料检查控制程序》（AO.QP.022）对供应商提供核心元器件和材料进行检查或验证，保证核心元器件和材料满足认证所规定规定。6.3.2当我司无法满足关于来料检查条件时，可由供应商完毕检查。公司规定供应商编制有关检查流程，满足检查所需资源，并检查其与否明确有关规定。6.3.3保存所有进料检查记录，确认检查记录及供应商提供合格证明及关于检查数据。6.3.4参照文献AO.QP.010采购控制程序AO.QP.011供应商评审控制程序******************************文献编号AO.CCC.001标题：产品质量保证手册发行版本0页码第10页共18页7.0生产过程控制和过程检查7.1.17.1.1.1生产和服务活动前制定筹划或规定。7.1.1.2公司对核心过程进行辨认管理，编制《特殊工序管理程序》（AO.QP.014），并明确核心工序操作人员应具备能力，规定通过有关专业培训和资格承认才干上岗。7.1.17.1.17.1.17.1.17.1.17.1.27.1.27.1.3AO.QP.012生产控制程序AO.QP.014特殊工序管理程序AO.QP.023过程检查控制程序8.0例行检查和确认检查公司通过制定《过程检查控制程序》（AO.QP.023）、《出货检查控制程序》（AO.QP.024）以验证产品满足规定规定。程序文献涉及了检查项目、内容、办法以及鉴定等。8.1例行检查生产部检查员负责生产过程中产品全检工作，普通在检查后除包装和加贴标签外，不再进一步加工。8.2确认检查8.2.1品管部检查员负责来料检查及半成品和成品检查工作。8.2.2未经检查产品禁止放行和交付服务。8.2.3确认检查是保证产品合格。对所有直接物料检查，采用抽检、按照顾客规定或以顾客/供应商提供证明书为根据。8.3参照文献AO.QP.023过程检查控制程序AO.QP.024出货检查控制程序******************************文献编号AO.CCC.001标题：产品质量保证手册发行版本0页码第11页共18页9.0检查实验仪器设备9.1为证明产品符合规定，的确运用计量校正管理系统，对我司使用测量设备进行管理（涉及实验用软件）。9.2设备使用部门要明确测量项目及必要精度来选定部品、半成品和成品检查测量及实验用测量仪表、设备。9.3用于检查、测量及实验测量设备在规定期间间隔进行校准点检，并保存记录。9.4用于校准计量设备（公司计量校准器具），必要经具备国际或国标、法规认定机构校准检定。校准或检定需溯源至国家或国际基准。9.5制定并执行用于检查、测量及实验测量设备校准和点检程序。参照使用阐明书或者有关资料明确检查和实验设备操作规程，检查人员需按照操作规程规定，精确地使用仪器设备。9.6对于例行检查和确认检查设备进行运营检查，当发现不能满足规定规定期，需追溯至已检测过产品。必要时对这些产品重新进行检测。9.7操作人员在发现设备功能失效时应按照《计测器控制程序》采用相应办法。9.8所有有关记录参照《质量记录控制程序》（AO.QP.002）予以保存。9.9参照文献AO.QP.002质量记录控制程序AO.QP.018设备仪器控制程序AO.QP.019计测器校正程序10.0不合格品控制10.1我司保证对不符合规定产品予以辨认和控制，防止其非预期使用或交付。10.2品管部有关人员（IQC/OQC）做最后物料评审。10.3生产、生管有关人员提出对不合格品解决建议。10.4品管部人员提出有关物料成果报告，采用办法并予以记录。消除已发现不合格。10.5所有不合格品拟定标记并隔离，防止其非预期使用或应用，在解决前由品管人员对其不合格与否符合进行证明。10.6在进行不合格解决时，如果需要则由品证部、生技部、生管部、生产部经理或其授权人做进一步评审，然后做出相应解决。10.7在不合格品得到纠正之后由品管部对其再次进行验证，以证明符合产品规定。10.8当在交付或开始使用后发现产品不合格，品证部保证采用与不合格影响或潜在影响限度相适应办法。10.9参照文献AO.QP.025不合格品控制程序AO.QP.027纠正和防止办法控制程序******************************文献编号AO.CCC.001标题：产品质量保证手册发行版本0页码第12页共18页11.0内部质量审核11.1我司制定《内部审核控制程序》保证质量体系有有效性和认证产品一致性。11.2ISO推动室作为主管部门实行审核并作报告。11.3审核工作由具备资格被任命内部审核主任或内部审核员进行，主任内审员主管推动审核工作。11.4审核种类定期审核。依照内部质量审核检查表及质量手册，每半年进行一次审核。特别审核。依照质量管理活动状况，质量管理责任者以为有必要时，可在定期审核以外追加特别审核等。跟踪审核。为确认在定期审核或特别审核中发生不合格纠正办法实行和有效性而进行审核。11.5审核独立性审核由不属于被审核部门审核员实行。11.6审核成果记录审核成果记录在《内部质量审核报告书》内，向执行责任者及被审核部门报告。并提交到管理评审。11.7纠正及防止办法主任内审员在审核中发现不合格项目，在征得被审核部门经理确认后，提出纠正防止办法规定。被审核部门经理针对所指出不合格项目，采用恰当纠正防止办法，并向主任内审员报告。11.8内部审核涉及工厂投诉，特别是对产品不符合原则规定投诉。11.9参照文献AO.QP.021内部审核控制程序12.0认证产品一致性12.1我司对批量生产产品与型式实验合格产品一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定规定。12.2管理者代表（质量负责人）运用每年两次内部审核或其他以为需要时组织进行一致性检查。12.2.1检查内容涉及认证产品核心元器件、材料采购质量，生产过程以及构造等影响产品符合规定规定因素变更。12.2.2一致性检查由管理者代表组织，各有关部门参加。12.3采购部对照有关技术资料保证核心元器件、材料采购一致性。12.4生产技术部对认证产品核心元器件、材料、工艺和构造等变更进行控制。参照《工程变更控制程序》（AO.QP.013）。******************************文献编号AO.CCC.001标题：产品质量保证手册发行版本0页码第13页共18页12.5参照文献AO.QP.013工程变更控制程序13.0包装、搬运和储存13.1我司在内部解决和交付到预定地点期间，针对产品符合性提供防护，涉及产品标记、搬运、包装、贮存和保护贯彻整个生产过程。防护也合用于产品构成某些。13.2生管部保证所有产品在物料贮存和出货范畴内产品标记、搬运、包装、贮存和保护是完好。13.3生产部保证所有产品在生产全过程中，产品标记、搬运、包装、贮存和保护是按有关程序、文献执行。13.4当接受物料时，生管需对物料包装编号、料号、种类和数量进行核算，保证符合交付清单、发货单、采购单和提货单等。13.5用有效办法保证收到和发出产品是好，形成文献并监控。13.6对的搬运办法与搬运程序相一致，并满足物品特殊搬运规定。13.7所有物品贮存要与顾客规定和我司规定一致，并符合物品贮存条件规定，予以监控。13.8所有物料及产品符合先进先出原则。13.9参照文献：AO.QP.017产品防护控制程序14.0附录附录1：质量方针、目的，各部门质量方针、目的。附录2：组织构造图附录3：管理者代表（质量负责人）任命书附录4：质量保证体系文献设立附录5：手册阐明******************************公司质量方针：作为提供优质服务和绝对安全公司，求发展并肩负其社会责任。质量目的：OQC批合格率98%以上。各部门质量方针、质量目的：品管部质量方针：只接受符合质量规定部品。质量目的：OQC批合格率98%以上；IQC批合格率96%以上。生产部质量方针：不接受不良，不生产不良，不流出不良。质量目的：工程不良率1%如下。生管部质量方针：以品质保证为前提，协调各有关部门，合理安排筹划，按期完毕出货。质量目的：筹划达到率95%以上。采购部质量方针：以低成本、高质量为原则，准时按量交生产所需材料，保证生产顺利进行。质量目的：入货时间、日期延误率5%如下。生技部质量方针：以最有效技术、办法增援生产，达致优质产品。质量目的：不良解析回答率100%。管理部质量方针：提高人素质、增强质量意识、强化公司凝聚力。质量目的：职工教诲实行率100%。附录1附录1******************************电器课组织构造图电器课事务（PUR）采购部事务（PUR）采购部制造技术电器制造技术电器工具管理电器课工具管理电器课SMT自动插入课（PD）生产部SMT自动插入课（PD）生产部玩具事务玩具事务电器电器事务PC事务PC管理者代表董事会总经理管理者代表董事会总经理报价报价生管部MC电器生管部MC电器（PMC）外注（PMC）外注电器仓库电器仓库工艺工艺电气电气治具治具生技部生技部（PE）文献/翻译（PE）文献/翻译构造构造CDCCDCPQC品质保证PQC品质保证品管部电器检查IQC品管部电器检查IQC（QC）OQC（QC）OQCISOISO总务总务报关报关管理部管理部人力资源（GA）人力资源（GA）财务附录2财务附录2***********************