桥梁基础课程设计计算书样本

桥梁基本工程课程设计土木建筑工程学院土木0707李志勇学号：07231194目录第一章概述……………2第一节设计任务……………2第二节基本资料……………2第二章地基和基本设计…………………6第一节绘制设计资料总图…………………6第二节复核土层……………6第三节地基和基本方案比较……………7第四节地基和基本设计与计算……………8第三章施工办法及程序…………………29第一节施工办法及重要机具设备…………29第二节重要施工程序…………30第三节质量控制……………32第一章概述§1设计任务及建筑物性质和用途设计任务：依照已有建筑物图样，所受上部构造荷载、地质和水文地质状况，遵循“中华人民共和国铁路桥涵地基和基本设计规范TB10002.5—”设计某铁路干线上跨越某河流桥梁之R号桥墩地基和基本。建筑物性质和用途：该桥梁为等跨度32M，上承板梁，桥面系为无渣桥面，并设双侧人行道，桥墩为混凝土实体桥墩，该桥位于直线平坡段上，与河流正交，该地区无流冰及地震，该河道不通航。该桥除了为铁路客货运服务外，亦为附近居民来往通道。设计依“中华人民共和国铁路桥涵地基和基本设计规范TB10002.5—”进行设计，活载按铁路原则活载，即“中—活载”。§2基本资料建筑物立面示意图如下：建筑物场地地形图及钻孔布置图如下：场地地形图及钻孔布置图（单位：m）水平比例尺1：1000高水位：142.0m施工水位：132.0m常水位：132.0m普通冲刷深度：河底如下1.50m局部冲刷深度：河底如下5.50m建筑物地区水文、地质状况（钻孔柱状剖面图）地质状况：第1号钻孔第2号钻孔土层编号土名称图例土层顶面标高(m)土层厚度(m)土层编号土名称图例土层顶面标高(m)土层厚度(m)#13粘砂土138.01#13粘砂土130.01#4粘土137.02.5#4粘土129.02.5#11粘土134.5#11粘土126.5第3号钻孔土层编号土名称图例土层顶面标高(m)土层厚度(m)#13粘砂土133.01#4粘土132.02.5#11粘土129.5水文状况：高水位：142.0m施工水位：132.0m常水位：132.0m普通冲刷深度：河底如下1.50m局部冲刷深度：河底如下5.50m四、作用在桥墩上荷载桥梁试样及跨度作用力垂直荷载水平荷载纵向力横向风力恒载活载制动力风力墩帽墩身承台重桥梁自重一孔活载二孔活载钢梁上风力墩帽上风力墩身上风力列车风力钢梁上风力墩帽上风力墩身上风力重载轻载满载空车一孔活载二孔活载上承板梁32m力(KN)6283870190015202900320340∕3.5常水位85.59611221151.5高水位19.39力臂x/y(m)000.350.35000.93∕0.26常水位-5.46.06.02.440.26高水位-1.4土物理力学性质表如下：土力学性质表土层编号土名称土粒比重Gs孔隙比e饱和度Sr液限WL塑限WP内摩擦角φ内聚力C(KPa)渗入系数K#13粘砂土2.710.8630.9631.325.623°158.1×10-5#4粘土2.740.9360.98402116°365.3×10-7#11粘土2.720.6261.00412318.5°604.3×10-5墩帽尺寸简图及墩身坡度墩帽宽δ=240cm墩帽长b=546cm墩帽厚d=52cm墩身坡1:m=1:10如右图：单位cm补充资料墩帽顶面在高水位以上3.32m。第二章地基和基本设计§1绘制设计资料总图设计资料总示意图：（单位m）§2复合各层土名称、拟定其容许承载力土层名称复核，如下表：土名称鉴定表土层编号类别已知资料塑性指数名称评估根据塑限Wp液限WL#13粘土类25.631.35.7粉土塑性指数#4粘土类214019粘土#11粘土类234118粘土拟定土状态，如下表：土状态鉴定表土层编号类别名称已知数据计算数据土状态鉴定根据土粒比重Gs孔隙比e饱和度Sr塑限WP液限WL含水量液性指数#13粘土类粉土2.710.8630.9625.631.330.60.88软塑液性指数#4粘土类粘土2.740.9360.98214033.50.66可塑#11粘土类粘土2.720.6261.00234123.00.00056硬塑拟定各土层基本承载力σ0，如下表：地基容许承载力表类别名称已知数据由计算或查表得数据土粒比重Gs孔隙比e液性指数IL状态基本容许承载力σ0(KPa)系数饱和容重水中容重K1K粘土类粉土2.710.8630.88软塑151.401.518.89.0粘土类粘土2.740.9360.66可塑173.201.518.618.81粘土类粘土2.720.6260.00056硬塑414.802.520.1710.37地基承载力修正系数K经查表，成果如上表：各土层地基容许承载力计算由于地基尺寸和埋深还没有拟定，暂时无法拟定地基容许承载力。等后边地基尺寸和埋深拟定后，再进行计算。§3地基和基本方案比较依照荷载大小和性质、地质和水文地质条件、料具用量价格（涉及料具数量）、施工难易限度、物质供应和交通运送条件以及施工条件等等，通过综合考虑后决定如下三个也许基本类型，进行比较选取，采用最佳方案。方案比较表基础类型方案比较浅基本建筑物浅平基多用砖、石、混凝土或钢筋混凝土等材料构成，由于材料抗拉性能差，截面强度规定较高，埋深较小，用料省，无需复杂施工设备，因而工期短，造价低，但只适当于上部荷载较小建筑物。低承台桩基稳定性较好，但水中施工难度较大，故多用于季节性河流或冲刷深度较小河流，航运繁忙或有强烈流水河流。位于旱地、浅水滩或季节性河流墩台，当冲刷不深，施工排水不太困难时，选用低承台桩基有助于提高基本稳定性。高承台桩基当常年有水，且水位较高，施工不易排水或河床冲刷较深，在没有和不通航河流上，可采用高承台桩基。有时为了节约圬工和便于施工，也可采用高承台桩基。然而在水平力作用下，由于承台及某些桩身露出地面或局部冲刷线，减少了及自由段桩身侧面土抗力，桩身内力和位移都将不不大于低承台桩基，在稳定性方面也不如低承台桩基。沉井沉井基本占地面积小，施工以便，对邻近建筑物影响小，沉井内部空间还可得到充分运用。沉井法合用于地基深层土承载力大，而上部土层比较松软，易于开挖地层。依照设计资料中场地平面布置图可知，所要设计墩台基本位于浅灰色粘土中，持力层即为浅灰色粘土，地下水位较深，河床冲刷较深，施工不易排水，且河道不通航，上部荷载较大，河流常年有水，综合以上因素选用高承台桩基。§4高承台桩基地基和基本设计与计算桩基设计（一）、承台尺寸决定1、承台底面标高河流常年有水，且水位较高，无流冰和通航规定，且河流冲刷深度较大，故选取承台底面标高在施工水位处，即132m2、承台高度决定按经验承台采用C30混凝土，厚度定为2m。3、承台平面尺寸决定由以上资料可得：墩身高10.8m，墩身坡1:10计算墩身底面平面尺寸：底面长为：底面宽为：初步选定承台尺寸为：验算：满足材料刚性角规定。（二）、作用在承台底面重心处荷载计算1、主力：主力应涉及恒载（涉及浮力）、活载、冲击力和离心力，因桥墩为实体故不计冲击力，同步由于线路为直线也不计离心力。垂直静载（钢梁重+墩帽重+墩身重+承台重）钢梁自重——墩帽重——单位体积重25KN/m3(3)墩身重——单位体积重23KN/m3，则：墩身顶部面积墩身底部面积墩身体积墩身重量(4)承台重——单位体积重25KN/m3作用在承台底面总垂直静载为：浮力——从不利荷载考虑，涉及常水位和高水位时浮力常水位浮力：桥墩所受浮力：高水位浮力：承台体积：墩身体积：高水位墩身截面面积墩身底面面积高水位墩身排水体积高水位桥墩所受浮力：车辆活载：涉及一孔活载（重载、轻载）；两孔活载（满载）一孔重载一孔轻载两孔重载2、附加力：制动力=2\*GB3②、风力取风压强度为：1250Pa纵向风力：墩帽上风力：P1=3.5KN墩身上风力：常水位时：常水位墩身受风面积图(单位：m)高水位墩身受风面积图(单位：m)高水位时：承台风力：3、作力系表(考虑主力和纵向附加力)承台底面重心处荷载组共计算表(见下页)外力组合纵向受力一孔活载常水位（计浮力）一孔活载高水位（计浮力）两孔活载常水位（计浮力）重载轻载重载轻载满载力(KN)力臂(m)力矩(KN-m)NH力臂MNH力臂MNH力臂MNH力臂MNH力臂M主力垂直静载804500804500804500804500804500垂直活载19000.3566515200.3553219000.3566515200.35532290000水浮力000000-303800-303800000附加力（水平力）制动力34013.7466834013.7466834013.7466834013.7466834013.74668列车风力000000000000000钢梁风力000000000000000墩帽风力3.513.145.73.513.145.73.513.145.73.513.145.73.513.145.7墩身风力85.67.463385.67.463319.411.422119.411.422185.67.4633承台风力201202012000000020120∑N（KN）9944.59564.456906.996526.9910944.5∑H(KN)449.09449.09362.89362.89449.09∑M(KN-m)6032.285879.285599.965466.965367.28承台底面重心处荷载组合计算表（三）、桩设计1、桩材选取：依照本工程特点，选取钢筋混凝土钻孔灌注桩。2、桩径：初步选定桩径为1.0m，成孔桩径1.053、桩长和桩数估算：依照构造办法，桩中心距不不大于等于,设立6根桩，行列式排列，布置图如下：将桩地设立在良好土层中，设桩长L>10d，计算单桩容许承载力[P]：然后依照计算桩长。已知：[σ0]=414.8KPa，查表m0取0.6，μ=1.3，f=65KPa，则：h=18.11m桩总长l=18.11+7.5=25.11m,取l=29m桩基内力及变位计算和桩基检算（一）、桩内力和变位计算1、决定桩计算宽度b0群桩：b0=0.9(d+1)k其中k为构件互相影响系数桩间净距L0=4—1=3m构件局部冲刷线如下计算深度n=2，故c=0.6由于L0=2m<0.6h0=3.6m，因此故b0=0.9(d+1)k=1.682、计算桩基变形系数查表取m=0KN/m4，计算，则：由于，因此应当按弹性桩设计。3、计算桩基中桩头处刚度系数ρ1ρ2ρ2ρ4计算ρ1已知条件：ξ=0.5，L0=7.5m，h=21.5m，EA=且D0=d+2Ltan(φ/4)=，则：，故：=计算ρ2ρ2ρ4，查表得：YQ=0.0725YM=0.1956фM=0.7157故：4、计算桩基总刚度系数γij5、计算承台座板竖直位移b、水平位移a、转角β(须配合承台重心处各种荷载组共计算)承台位移和转角计算表荷载形式∑N∑H∑Mbaβ单位KNKNKN·mmmrad一孔重载（常水位）9953.5449.096032.281.5128.9983.16一孔轻载（常水位）9564.45449.095879.281.4538.9673.10一孔重载（高水位）6906.64362.895599.961.0497.422.82一孔轻载（高水位）6526.99362.895466.960.997.392.77两孔满载（常水位）10944.5449.095367.281.6638.862.91备注，，，，6、计算桩顶内力(须计算各种荷载组合)桩顶内力计算表荷载形式baβ∑N∑H∑MNiHiMi单位mmradKNKNKN·mKNKNKN·m一孔重载（常水位）1.5128.9983.169953.5449.096032.28235274.9-380.2965.6一孔轻载（常水位）1.4538.9673.109564.45449.095879.28227474.9-381.1913.9一孔重载（高水位）1.0497.422.826906.64362.895599.96177060.5-304.3532.4一孔轻载（高水位）0.997.392.776526.99362.895466.96169660.5-304.7480.1两孔满载（常水位）1.6638.862.9110944.5449.095367.28246374.9-383.21186备注，，，，，其中取承台脱离体验算左右，在误差范畴内，因而满足平衡条件。7、计算局部冲刷线处截面上弯矩M0和剪力H0，须计算各种荷载组合局部冲刷线处桩截面上弯矩和剪力计算表荷载形式MiHiliM0=Mi+HiliH0=Hi单位KN·mKNmKN·mKN一孔重载（常水位）-380.274.97.5181.5574.9一孔轻载（常水位）-381.174.97.5180.6574.9一孔重载（高水位）-304.360.57.5149.4560.5一孔轻载（高水位）-304.760.57.5149.0560.5两孔满载（常水位）-383.274.97.5178.5574.98、计算局部冲刷线处桩身水平位移和转角，并做检算。选取最不利荷载组合：一孔重载常水位进行计算已知：M0=181.55KNmH0=74.87KN依照,查表得：Ax=2.441，Bx=1.621，Aφ=-1.621，Bφ=-1.751mrad9、计算桩身任意截面处弯矩My目是为了桩材料强度核算，故可选取选取最不利荷载组合：产生最大N和最大M两孔满载常水位和产生最大偏心距一孔轻载高水位两种状况进行计算。（1）两孔满载常水位其中M0=178.55KNmH0=74.88KN.公式如下:系数、值可依照从、系数表查得。今将局部冲刷线如下任意深度z处之值列表进行计算，详见下表。Mz计算表azzAmBm154.39Am178.45BmMz200010178.45178.450.20.410.1970.99830.41178.09208.50.40.820.3770.98658.21175.95234.160.61.240.5290.95981.67171.13252.80.81.650.6460.91399.74162.87262.6112.060.7230.851111.62151.81263.431.22.470.7620.774117.65138.12255.771.42.890.7650.687118.11122.59240.71.63.30.7370.594113.78105.96219.741.83.710.6850.499105.7689.02194.7824.120.6140.40794.872.6167.42.24.540.5320.3282.1457.08139.222.44.950.4430.24368.3943.36111.752.65.360.3550.17554.831.2286.022.85.770.270.1241.6921.4163.136.190.1930.07628.813.5642.363.57.220.0510.0147.872.510.3748.2500000整根桩上弯矩变化如下：（2）一孔轻载高水位其中M0=149.45KNm，H0=60.5KN.公式如下:系数和值可依照从系数表查得，计算成果见下表：azzAmBm124.7Am149.45BmMz100010149.45149.450.20.410.1970.99824.57149.15173.720.40.820.3770.98647.01147.36194.370.61.240.5290.95965.97143.32209.290.81.650.6460.91380.56136.45217.0112.060.7230.85190.16127.18217.341.22.470.7620.77495.02115.67210.691.42.890.7650.68795.4102.67198.071.63.30.7370.59491.988.77180.671.83.710.6850.49985.4174.58159.9924.120.6140.40776.5760.83137.42.24.540.5320.3266.3447.82114.162.44.950.4430.24355.2436.3291.562.65.360.3550.17544.2726.1570.422.85.770.270.1233.6717.9351.636.190.1930.07624.0711.3635.433.57.220.0510.0146.362.098.4548.2500000整根桩上弯矩变化如下：（二）、单桩容许承载力检算单桩轴向容许承载力分别按桩身材料强度和土阻力进行计算按土阻力计算单桩容许承载力[P]上面已经计算出[]＝503Kpa检算Nmax+G与否不大于[P]该桩桩底置于透水土中，因此在计算单桩自重和与桩入土某些同体积土重时应考虑水浮力：桩身自重与桩同体积土重在两孔满载常水位时，轴向力最大，为最不利荷载组合，则：（注：主加附[P]可提高20％。）即：单桩容许承载力满足规定。（三）、群桩承载力检算：1、桩基承载力检算：将桩视为右图所示群桩实体基本：基底应力应满足右式：计算群桩实体边长b′、a′群桩实体基底面积为群桩实体基底纵向截面模量为桩底处地基容许承载力为：（计算公式中H从普通冲刷线开始计算）选取一孔重载常水位和两孔满载常水位进行检算。对于一孔重载常水位：对于两孔满载常水位：均满足规定。2、沉降检算该设计采用摩擦桩，净距不大于6d，因此按明挖扩大基本办法计算实体基本沉降。采用分层总和法，最不利荷载为常水位（无浮力，不记活载）。实体基本为下边采用分层总和法进行计算：分层厚0.4b=2.585m，取=2m计算各薄层自重应力：计算基本中心垂直轴线上附加应力，并拟定压缩底层。基底附加荷载为b.基底附加压力为c.计算基本中心垂直轴线上，以拟定压缩底层。位置Zi/mZi/bL/b/kPa0001.2360.25102.3120.4716981.2360.23722697.073240.9433961.2360.19248878.766361.4150941.2360.14226258.214,因而中心垂线上压缩底层在第四层底面上。各层沉降计算列于下表：/kPaE/kPaHi/mSi/m199.6865900020.02215287.9195900020.019538368.49900020.01522总沉降5.69cm<,满足规定。（四）、桩身配筋及外荷载作用下桩身强度检算桩身混凝土采用C30混凝土，钢筋采用Ⅰ级钢筋。1、主筋配备如下选用Ⅰ级钢筋桩顶到局部冲刷线上4.12m之间用20ф20，则实际钢筋面积，局部冲刷线下4.12m到桩底用10ф20。保护层厚度取a=60mm，则钢筋中心到桩截面中心距离=2、箍筋配备如下：在局部冲刷线如下4.12m以上桩内箍筋采用ф8@200mm，如下桩内箍筋采用ф8@400mm，螺旋式箍筋；每隔两米焊接一道ф16骨架3、钻孔桩桩身强度核算取两种状况进行验算，分别为N和M都最大两孔满载和偏心距最大一孔轻载高水位。第一种最不利荷载组合状况：两孔满载（常水位）验算四个截面：桩顶截面：地面下最大弯矩处截面（局部冲刷线下2.06m）：钢筋截断处截面（局部冲刷线下4.12m）：桩底截面（轴心受压），进行桩稳定性验算（1）桩顶处截面计算偏心距增大系数：计算长度20ф20截面核心半径eq\o\ac(○,1)判断大小偏心则：故应按大偏心受压进行检算eq\o\ac(○,2)进行截面应力检算一方面拟定中性轴位置，经试算，取此时，故满足规定满足规定（2）地面下最大弯矩处截面eq\o\ac(○,1)判断大小偏心故按小偏心受压进行验算eq\o\ac(○,2)进行截面应力检算满足规定（3）钢筋截断处截面（局部冲刷线下4.12m）eq\o\ac(○,1)判断大小偏心10ф20故按小偏心受压进行验算eq\o\ac(○,2)进行截面应力检算满足规定（4）桩底截面由于弯矩为0，故为中心受压截面10ф20查表得，稳定系数，m=10.4,第二种最不利荷载组合状况：一孔轻载（高水位）验算截面有三个：桩顶截面：地面下最大弯矩处截面（局部冲刷线下2.06m）：钢筋截断处截面（局部冲刷线下4.12m）：（1）桩顶处截面计算偏心距增大系数：计算长度eq\o\ac(○,1)判断大小偏心配筋不变，因此截面核心半径也不变则：故应按大偏心受压进行检算eq\o\ac(○,2)进行截面应力检算一方面拟定中性轴位置，经试算，取查表可得：故满足规定eq\o\ac(○,2)截面应力检算：满足规定（2）地面下最大弯矩处截面：eq\o\ac(○,1)判断大小偏心故按小偏心受压进行验算eq\o\ac(○,2)进行截面应力检算满足规定（3）截断钢筋处eq\o\ac(○,1)判断大小偏心10ф20配筋仍为10ф20，K不变，故按大偏心受压进行验算eq\o\ac(○,2)进行截面应力检算一方面拟定中性轴位置，经试算，取查表可得：故满足规定截面应力检算：满足规定（五）、桩与承台联结桩与承台联结采用将桩顶主钢筋伸入承台联结方式：桩身伸入承台板内20cm，桩顶伸入承台钢筋采用喇叭式，伸入承台钢筋长度为900mm，箍筋采用ф第三章施工办法及程序§1施工办法及重要机具设备一、施工办法：依照本项工程实际状况，采用泥浆护壁钻孔灌注桩，成孔机械采用回转钻机。灌注桩是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼、灌注混凝土而成。回转钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动，并带动带有钻头钻杆转动，由钻头切削土壤。切削形成土碴，通过泥浆循环排出桩孔。依照桩型、钻孔深度、土层状况、泥浆排放条件、容许沉碴厚度等条件，泥浆循环方式选取使用正循环方式。正循环回旋钻机成孔工艺：泥浆由钻杆内部注入，并从钻杆底部喷出，携带钻下土碴沿孔壁向上流动，由孔口将土碴带出流入沉淀池，经沉淀泥浆流入泥浆池再注入钻杆，由此进入循环，沉淀土碴用泥浆车运出排放。由于本项工程是在常水位施工，水深不大于3米，恰当提高护筒顶面标高。由于是在粘土中钻孔，采用自造泥浆护壁。钻孔达到规定深度后，测量沉碴厚度，进行清孔。清孔采用射水法，此时钻具只转不进，待泥浆比重降到1.1左右即以为清孔合格。钻孔灌注桩桩孔钻成并清孔后，应尽快吊放钢筋骨架并灌注混凝土。用垂直导管灌注法水下施工。水下灌注混凝土至桩顶处，应恰当超过桩顶设计标高，以保证在凿除具有泥浆桩段后，桩顶标高和质量能符合设计规定。施工后灌注桩平面位置和垂直度都需要满足规范规定。灌注桩在施工前，进行试成孔。重要机具设备§2重要施工程序

该施工法施工程序是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

(1)施工准备

施工准备涉及：选取钻机、钻具、场地布置等。

钻机是钻孔灌注桩施工重要设备，可依照地质状况和各种钻孔机应用条件来选取。

(2)钻孔机安装与定位

安装钻孔机基本如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因而规定安装地基稳固。对地层较软和有坡度地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重要是定好中心位置和对的安装钻孔机，对有钻塔钻孔机，先运用钻机动力与附近地笼配合，将钻杆移动大体定位，再用千斤顶将机架顶起，准拟定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机垂直度。钻机位置偏差不不不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

(3)埋设护筒

钻孔成败核心是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位如下孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高水头，增长孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同步好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒规定结实耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。普通惯用钢护筒。

(4)泥浆制备

钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂构成。具备浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔作用。调制钻孔泥浆及通过循环净化泥浆，应依照钻孔办法和地层状况来拟定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作规定机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，减少钻进速度。

(5)钻孔

钻孔是一道核心工序，在施工中必要严格按照操作规定进行，才干保证成孔质量，一方面要注意开孔质量，为此必要对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔与否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔稳固。因此钻好孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔顺序也应实事先规划好，既要保证下一种桩孔施工不影响上一种桩孔，又要使钻机移动距离不要过远和互相干扰。

(6)清孔

钻孔深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计规定深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计规定期，应及时进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，规定在灌注水下混凝土前沉渣厚度不不不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不不不大于20cm。对于柱桩，规定在射水或射风前，沉渣厚度不不不大于5cm。清孔办法是使用钻机不同而灵活应用。普通可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作以便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

(7)灌注水下混凝土

清完孔之后，就可将预制钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易浮现断桩现象。施工办法简图如下：场地准备钻机定位埋设护筒泥浆制备钻孔排碴清孔下钢筋笼灌注混凝土成桩或水下混凝土成桩§3质量控制一、成孔质量控制成孔是混凝土灌注桩施工中一种重要某些，其质量如控制得不好，则也许会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层规定等，还将直接影响桩身质量和导致桩承载力下降。因而，在成孔施工技术和施工质量控制方面应着重做好如下几项工作。