环保知识生态建设知识竞赛-三废系统Ⅲ级培训知识竞赛笔试（2018-2023年）真题摘选含答案

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。环保知识生态建设知识竞赛-三废系统Ⅲ级培训知识竞赛笔试（2018-2023年）真题摘选含答案（图片大小可自由调整）卷I一.参考题库(共30题)1.在回路PID调节画面中显示的S、P、O分别代表什么意思？2.简述中和站的作用，废液箱加药（酸碱）操作。3.Ag-110m防污染改造原因和具体措施是什么？4.TEG001RF出现排气温度高有何后果，如何响应？5.什么情况下需要将TEU的蒸发器内的浓缩液传向TES001BA？6.说明压缩机的工作原理和N2吹扫的过程及如何控制废气量？7.KSN由哪些电源供电？8.如何在KSN中查看趋势并增变量组？9.TEU蒸发器常见故障处理是什么？10.对于TEU系统与TEP系统的联结管线，我们采取什么方法来防止输送过程中的硼结晶？11.TEP001DZ长期停运后，首次启动时的关注点和方法是什么？12.简述TEP除气塔启动期间高温跳的原因分析。13.TEU系统如何处理悬浮杂质的？14.KSN中有哪些操作权限？15.硼水分离后对蒸馏液和浓缩液的水质指标主要有哪些？16.简述3TEP001DZ由状态5转状态6过程中除气器及其排气管线（101/105MP）的压力控制。17.大修期间三废系统的特殊规定是什么？18.如何处理TEU016/017BA的不合格废液？19.TEU006PO密封水的充水操作的方法是什么？20.TEP系统与TEU系统有哪些接口，其作用分别是什么？21.KSN系统启动方法有哪些？22.如何判断3TEP001DZ排气温度高？23.TEP罐子浮顶需关注哪些项目？24.阻泡剂加入蒸发器有哪些注意事项？25.TEP除气器排气到哪里？何时切换？26.除盐床、过滤器充水排气的要点及注意事项是什么？27.大修期间TEU有哪些特殊运行方式？28.为什么TEU系统的暂存箱都装有循环泵？29.简述TEP蒸发器流量异常的原因分析。30.在KSN中的图标代表什么意思？卷I参考答案一.参考题库1.参考答案:S为设定值即整定值、P为过程值即测量值、O为输出值即阀门的开度。2.参考答案:TEU各废液储存箱在蒸发、排放前由化学人员进行化验，其PH值要求在6-9之间，如果PH值不满足要求，对所化验的废液储存箱加入酸或者碱进行中和，使化验的废液储存箱PH值满足要求。3.参考答案: 改造原因：放射性核素Ag110一直是现场放射性剂量率的主要贡献者之一，它主要来源是控制棒，和以压力容器“O”型环为代表的表面含Ag的垫片。Ag110严重影响了电站三废处理系统的运行，并对核电站放射性三废的排放产生了重大影响。最典型的事件就是Ag110m从除盐床上脱落，对系统设备造成大面积的污染。通过改造，将TEP除盐床的冲洗水以及TES费树脂罐的疏排水引入TEU化学废水箱TEU005BA/006BA/016BA/017BA，以防止Ag110对三废收集和处理系统的污染。 改造措施： 在8TEP006DE出口单独接一根不锈钢管直接进入TEU016/017BA，并在该管道上增加一个隔离阀。 用不锈钢管将核岛的17个除盐床更换过程中排入8TES002/003BA中的疏水溢流废液引入8RPE003PS，然后再由3RPE021PO和4RPE022PO打入TEU005/006BA化学废水箱，而不再是进入8TEU工艺废水系统。4.参考答案: 原因： 1、压缩气体冷却器001RF的设备冷却水（RRI）流量不足，或失去RRI设冷水； 2、传感器故障。 行动： 1、此时运行的压缩机会跳闸，选用另一台压缩机； 2、检查其设备冷却水（RRI）回路。 3、检查传感器TEG001ST是否有异常。5.参考答案: 以下情况需要将蒸发器内的浓缩液传向8TES001BA： 1）蒸发器长期停运； 2）由于蒸发器故障需要排空维修 3）化学人员的取样结果证明蒸发器内的硼浓度符合固化指标（40000ppm）。 4）只有蒸发器在状态“0”，才允许将TEU蒸发器内的浓缩物传向8TES001BA中。6.参考答案: 检修前的吹扫（以TEG001CO为例）： 压缩机可用状态下的吹扫 检修前压缩机在线到衰变箱TEG004BA（假设）； 将压缩机放“手动”控制，阀门在线为：关闭003/024/122/128VY，开启007/012/016/111VY。吹扫废气排到004BA。N2供给管线在线后，手动启动压缩机。吹扫10分钟，避免产生过多的废气。通知化学化验H2含量，在开启取样阀时，应关闭衰变箱进气阀016VY，否则化验结果失真。当H2含量＜1%时，吹扫合格。 压缩机不可用状态下的吹扫 吹扫方法基本与上述1相同，不同的是只能用N2直接吹扫，因为N2的压力仅为2bar.a，所以选用的废气接收箱压力应该小于2bar.a，最后选一个空的衰变箱。吹扫时压缩机的旁路阀门111VY手动开启一会儿后关闭。 检修后的吹扫（以TEG001CO为例）： 检修后的吹扫气体通过DVN系统排放到烟囱。 阀门在线如下：关闭003/016/122/128VY，开启007/012/024/111VY。向压缩机供N2后，开启TEG028/029VY，手动启动压缩机吹扫，十分钟后通知化学化验，氧含量＜2%时吹扫合格。7.参考答案: KSN电源等级分为220VAC，48VDC电源： 6路220VAC（包括3LNE05G2、8LNF02H1、8LKP102JA、4LNE05G2、3LMA03F4、4LMA03F4）； 8路48VDC（包括3LCA06I1、3LCA07C1、8LCD02L1、8LCD02L2、8LCD01C1、8LCD01C2、4LCA06I1、4LCA07C1）。8.参考答案:单击专用键盘上的“综合变量”键，或用鼠标单击屏幕上方工具栏菜单“趋势”按钮，可弹出“综合趋势”，用于显示模拟量和开关量趋势，当要增加变量组时可以在趋势的画面中用鼠标点击左下角的“增加变量组”用于增加要监视的曲线。9.参考答案: 阀门状态错误或内漏导致SED水进入蒸发器，如各MN的补水、蒸发器冲洗水、8TEU006PO轴封水等； 管线破损导致其他液体渗入，如8TEU001CS的RRI冷却水、SVA凝结水； T.EU储存箱窜水，如8TEU005/006BA或8TEU009/010BA。10.参考答案: 1.对于TEU系统与TEP系统的联结管线，设有防止硼结晶的电热元件（RRB系统）。 2.在排放TEP系统不再使用的硼酸到TEU系统时，按照核辅助厂房（NAB）的环境温度，对排入的硼酸进行稀释，以防止硼结晶。11.参考答案: 当TEP001DZ长期停运后，首次启动时由于其内部存有大量的氮气无法排出可能导致105MT温度显示异常. 方法：于是手动开启3TEP431/429VY对排气管线进行泄压。如果阀门开启后压力并没有明显下降，应考虑可能是因为长期停运，所以导致排气管线内存有大量的冷凝水，阻碍了气体的排出。同时现场检查排气管线温度较低时，应通过8TEP763VA对排气管线进行排水。开启8TEP763VA后排水后，随着疏水时间的增加，排气管道温度开始上升，随即中止疏水。再次手动开启3TEP431/429VY对排气管线进行泄压，此时105MP显示压力下降明显，随之重新将除气器有状态6转至状态5.发现温度显示正常，温度开始上升。12.参考答案: 除气塔在启动期间，经常因为冷凝器排气温度高，压差异常等原因而返回状态6，导致启动失败。出现这些原因后在427VY上游管线上积累很多冷凝水，出现上述现象的原因有如下几种可能：RRI冷却水流量不够；427VY调节故障；363VV调节故障；冷凝水回水水封未建立。观察EN的记录，出现排气温度高的同时傍有蒸汽压力高，而且压差也出现异常的波动。检查冷凝器的冷却阀是开启的。由此我们可以判断故障的原因是363VV与427VY控制故障导致上述报警的。因此我们可以作出两种有关的假设： 1.427VY突然开度加大，除气塔的排汽量突然加大（导致出现压差加大现象），由于汽体流速快冷凝器未能将汽体全部冷凝，汽体向外排放，由于管道较冷，汽体在管道里冷凝将排气管道堵塞（同时使排气温度上升），压差将下降，363VV控制阀为了恢复正常压差阀门迅开度迅速加大，蒸汽压力也迅速上升，排汽量加大，排气温度进一步上升，冷凝水积累增多，压差继续下降。最终导致除气塔停运。 2.427VY控制正常而363VV控制不正常。363VV突然开度加大，除气塔内的液体受热压力上升，由于427VY未能及时反映，保持原有的开度，排汽量突增，冷凝器同样未能及时将汽体冷却，汽体往外排放，汽体使排气温度上升同时冷凝下来使排放管道堵塞（管道堵塞出现压差低）。最终除气塔返回状态6。 无论上述那个原因导致除气塔返回状态6，我们在除气塔启动期间将363VV/427VY置手动进行控制，按除气塔的压力与压差调节上述两个阀门的开度就OK了。13.参考答案:在废水蒸发器和离子床上游，安装过滤器过滤和吸附这些悬浮杂质。14.参考答案: 监视权限－－无法进行任何操作，可以观察系统的运行状态/通道值/数值趋势等； 操作员权限－－设备启停操作（TO/TL/TPL等按钮）等； 值班长权限－－带锁按钮的操作； 工程师权限－－最高权限，有强制数值/退出系统/切换服务器等功能。15.参考答案: 蒸馏液：硼浓度<5μg/g，溶解氧<0.1ml/m3； 浓缩液：硼酸浓度7000-7700μg/g，溶解氧<0.1ml/m3。16.参考答案:在3TEP363VV开启后可将3TEP365VV缓慢开大到约20%，将3TEP427VY置自动，观察101/105MP的变化，若初始101/105MP压力都较低，则可以开大3TEP365VV到约25%，尽量在3TEP033VP自循环向生产状态转换前使101/105MP压力之和到135bar，之后将3TEP365VV回到20%，稳定一段时间若此时压力仍上长较快或者排气管线温度上升，则通过及时消除RPE704AA，并从763VA给排气管道排水的方法进行响应。17.参考答案: 对于工艺废水，接收水箱水位达1.8m后，边接收废液边通过8TEU001DE打循环，如此直到工艺水箱水位达到2.9米高液位，通过除盐床8TEU001DE继续打循环（不再接收废液），通知化学分析，听取OCE化学接产科的建议（排往8TEU09/010BA或继续通过除盐床8TEU001DE循环）。 对于化学废水，大修期间化学废液可直接蒸发处理，蒸发前不再化验。但化学人员要加强8TEU001EV硼浓度的分析，硼浓度超过20000ppm时每蒸发一罐分析一次Na/B，蒸发前必须通知三废工程师； 在短时间内放射性废液的产量超过废液接收箱的接收容量时，可将接收箱的前置地坑泵置手动暂用地坑作为缓冲接收箱。作好记录，并登记在MCR白板上，加强地坑巡视，并立即通知三废工程师 在大修期间，废水的来源控制尤其显得重要，根据经验总结，在没有隔离疏水情况下，工艺废水产生量≤2.5m3/d；化学废水产量≤8m3/d；地板废水产量≤8m3/d；如果超过以上产生量，应及时查找来源。18.参考答案: 一般情况下在016或017BA不合格时利用TEU001EV来进行处理： 1、TEU蒸发器处于状态6位置， 2、检查蒸发器水位正常且KSN上没有关于蒸发器的报警， 3、将TEU013PO选择在优先启动位置， 4、将TEU005PO的电源断开（不要拉出）， 5、在1到6号罐子之间其中一个罐子的出口阀门要在线到005PO上， 在线正确后按程序启动蒸发器到状态5位置。19.参考答案: 首先确认在线正确，确保015BA相关排气阀和疏水阀关闭。 1）向TEU015BA充水： 开启SED供水隔离阀312VD； 等液位稳定在102IC视窗中部稍上时关闭供水阀312VD 2）置于压缩空气压力下： 开启SAT系统的供气阀311VA； 当110LP的压力达到7bar时关闭311VA； 3）投运机械密封的冷却水： 开启向8TEU001EV提供冷却水的阀门（RRI276VN和RRI278VN）； R.RI系统的水同时供向并冷却015BA，冷却水调节阀335VN在预置开度。 4）置于SED的压力下：重新开启312VD，检查该机械密封冷却系统的周围没有泄漏，保证015BA的液位约70％-80％。20.参考答案: 共有4个接口： （1）TEP002BA/003BA/004BA液体可以通TEP007PO排往TEU系统工艺废水001BA/002BA。作用为：当两台TEP蒸发器长期不可用的情况下，且待处理TEP中间储存箱已经与TEP001DZ/002DZ隔离开，通过TEU蒸发器处理TEP中间储存箱已除气的废液； （2）TEP005BA/006BA可通过012PO/013PO经TEU系统管线排往TER系统。作用为：通过TEU系统排TER管线将TEP005BA/06BA水排掉，再由TER系统进行放射性活度监测和排放量计算后排入环境，从而达到了降低堆冷却剂中的氚含量； （3）TEP007BA低浓度的浓缩液可以通过TEP169VB排放到TEU001BA/02BA。作用为：TEP007BA水质不合格时，当两台TEP蒸发器长期不可用的情况下，通过TEU蒸发器进行处理。 （4）TEP002BA/003BA/004BA液体可以用TEP007PO通过TEU的排放管线传输至8TER。21.参考答案: 1.第一种方法：自动启动 2.第二种方法：手动启动 3.第三种方法：失电后恢复KSN的启动 4.第四种方法：死机后的启动 第一种方法：自动启动 工程师权限退出系统后，只要点击桌面上的“开始—重新启动计算机”，系统就会自动启动，KSN系统启动后的界面为操作员在线监视界面。 第二种方法：手动启动 工程师授权并在线，退出系统，并在多屏卡里重新设置，最后点击“操作员在线”快捷键KSN系统启动后的界面为操作员在线监视界面。 第三种方法：失电后恢复启动（冷启动） 系统失电后，KSN所有的显示都失去，当恢复供电后，只要启动主机，电脑就会自动启动到操作员在线界面（监视级别） 第四种方法：死机后的启动 重新关闭工控机的电源，停机后再将电源供上，按开机按钮，电脑就会自动启动到操作员在线界面（监视级别）。如果不关闭工控机的电源，也可以在开机按钮上方按下“复位”键，电脑也会自动启动到操作员在线界面（监视级别）22.参考答案: 不凝结气体温度高报警一般会出现在状态4、5、8、9。 主要通过下面几点进行判断001CS温度高： 1.首先在启动除气器之前要对001CS的排气管线进行疏水，为了避免排气管内有积水，通过开启3TEP708/763VA（N480房间）进行疏水，不然001CS的不凝结气体无法顺畅排往8TEG001BA，从而导致温度高报警。在状态转换过程中，由于湿度的增加，导致排气管线积水，温度迅速上升，通过现场缓慢开启763VA进行疏水，管内是否存在水，可以根据736VA下游管子的温度判断，如果温度高，说明管子内有积水，温度低，说明管子是畅通的。在开763VA排气时，关注除气器的压差变化，除气器绝对压力不能低于大气压以防空气进入而发生氢氧混合而爆炸。 2.TEG系统不可用也会导致温度高报警，主要原因是TEG001BA压力过高，导致排气不畅通，现场通过检查TEG001BA的压力，确认TEG系统压缩机是否运行正常来进行处理。 3.检查427VY是否调节正常，在现场判断是否在中性点位置（N480房间），在KSN上调出427VY的曲线进行判断，如果无法自动调节，可以将427VY放在手动进行调节。 4.检查365VV是否调节正常，是否在中性点位置（N302房间），如果此阀开大，蒸汽流量增多，001CS里的蒸馏液温度上升，则导致001CS不凝结气体的温度上升，从而温度高报警出现；如果发现365VV无法自动调节，马上在KSN上置手动，根据压差，温度缓慢进行调节。 5.001CS中RRI流量不足，也会导致温度高，由于无法冷却，较高温度的排气导致温度高，通过在现场检查211VN（N302房间）是否调节正常进行判断。 6.检查107MT（N480房间）变送器是否故障，如果故障通知维修处理。23.参考答案: 1）浮顶密封水量是否足够（以淹没浮顶与薄膜的金属铆接块为准）； 2）浮顶是否倾斜； 3）浮顶是否出现鼓包现象，如有出现联系静机人员处理。24.参考答案: 1）在下列情况下闭锁注入阻泡剂：蒸发器高高水位；顺序指令指向状态0或状态6；阻泡注入故障；阻泡系统不能用； 2）在注入阻泡剂前必须按下508TO确认阻泡剂的有效性； 3）如果501XT可用，必须确定501XT的预设时间（10小时）和8TEU009PO的行程之间的关系，例如：09PO的行程为50%，那么通过性能曲线（由试验验证）可知，若要加入23升稀释后阻泡剂需要5小时，那么501XT的设定时间就可以设定为5小时，运行5小时后09PO将会自动停运； 4）搅拌器可用。25.参考答案:排气可分别排往TEG的含氧子系统和含氢子系统。在状态3转向状态4的过程中切换，状态3氮气吹扫结束8TEP425VA关闭前排往含氧子系统，氮气吹扫完成8TEP429VY开启后切换到含氢子系统。26.参考答案: 除盐床、过滤器进行充水排气要点： 1）首先对除盐床或过滤器进行在线，关闭所有疏水排气阀，保持进出口阀门关闭； 2）确认在线完成后认真阅读程序因为有一些特殊的除盐床要求反向充水，即开启出口阀进行充水若无特殊要求则缓慢开启进口隔离阀对除盐床或过滤器进行充水，并开启排气阀进行排气； 3）当排气完成后关闭排气阀，根据需要设置进、出口阀状态； 4）如果除盐床或过滤器投运则检查其压差正常。 注意事项： 1）进行充水的时候必须缓慢开启除盐床或过滤器的进口隔离阀，防止导致系统的扰动，如RCV的除盐床和过滤器。 2）对于可能含有高放气体的除盐床和过滤器，如RCV、TEP、TEU，在进行排气的时候必须注意控制相关IC经RPE系统排气到TEG含氧废气系统的阀门开度，防止放射性气体导致DVN烟囱KRT报警； 3）除盐床和过滤器的排气必须充分，当看到有连续水流，或者水柱中含有较少的气泡时则认为排气充分； 4）对于除盐床在进行排气的时候，应该注意控制排气阀的开度控制，防止冲出树脂； 5）对于充水排气操作最重要的是在排气前确认水、气的去处，和路径，在操作过程中要严密监视，流体是否按预先设想的流向流动，流体的总量是否与事先计算的一致。 6）对于核岛内的排气工作还有一项更重要的注意事项，就是做到合理地计量分担。27.参考答案: 大修期间由于来水量较大，而罐子容量有限，为了减轻容量不够的负担，采取了一些如下措施： （1）对于TEU001BA/002BA，当接受罐可接收的容积有限时，可通过一个除盐床（紧急情况下也可使用两个除盐床串连），从接收罐传至备用罐，进行快速处理，以争取处理时间。 （2）在大修期间当TEU01—06BA来水量较大而来不及处理时，可将TEU01—06BA的水传至016BA/017BA中。但一般情况下工艺疏水不传至016/17BA，因为工艺疏水含硼量高，而TEU016/017BA只能蒸发处理，若接收工艺疏水，则很快就导致蒸发器内硼浓度高，增加废固产量。28.参考答案: 1）为了限制固体杂质在箱的底部的沉淀； 2）为了混合均匀使取样正确（更准确反映罐子内实际化学指标），尤其是在计划中的直接废水排放。29.参考答案: 1.蒸汽调节阀343/344VV故障。确认方法：就地检查阀门的中性点设置，压缩空气压力是否正常；将阀门置手动调节，现场确认其动作是否正常，检查控制回路是否有故障。 2.SVA乏蒸汽凝结水收集罐液位异常高导致蒸汽无法进入。具体原因：收集罐014BA液位控制阀352VL（以9TEP002EV为例）故障，或者给液位计406MN故障（建立初始参考液柱的SED供水阀264VD处于开启状态，就会导致406MN工作失常）。30.参考答案: 表示可以向前翻一页：此按键具有记忆功能，可以按顺序记忆打开的所有画面，点击此图标可按图形的先后顺序进行图形文件的显示切换，在当前窗口中显示前一幅流程图。卷II一.参考题库(共30题)1.在启动TEP除气器之前发现高液位，如何处理？要注意什么？2.请分析TEP除气器有时在液位低时不能自动走状态8。3.TEP415/417/419VZ的使用方法是什么？4.水位异常上升的原因是什么？5.现场如何检查TEP003/004PO的电机冷却情况是否正常？6.简述TEG压缩机的保护跳闸信号。7.简述TEP蒸发器启动蒸汽内漏的对策。8.TEU加酸、加碱的操作注意哪些事项？9.大修时降低一回路放射性的几个阶段是什么？10.简述TEP系统各浮顶罐的浮顶充水操作。11.TEU系统冷凝液储存罐中的冷凝液如何处理？12.TEG衰变箱氧含量高了怎么处理？13.在KSN中引起3TEG005KA或4TEG006KA（8TEG001BA压力HI-HI）报警的原因有哪些，现场如何处理？14.TEP除气器自动控制不正常时的干预措施有哪些？15.TEP01DZ与01CS压差低的原因及处理措施是什么？16.作为三废主管要注意什么？17.TEP01DZ与01CS压差高的原因及处理措施是什么？18.简述衰变箱废气排放条件操作，注意事项。19.简述TEP07BA浓缩液的合格指标，指标异常的处理。20.TEP除气塔压力低的原因是什么？21.对于TEU系统与TEP系统的连接管线，采取什么方法来防止输送过程中的硼结晶？22.蒸发器液位异常上涨的检查步骤是怎样的？23.8TEP001EV状态转换开关按下之后状态不变化常见问题有哪些？24.TEP001/002EV状态5时冷凝器排气温度快速上升至接近60℃，该怎么干预（排除仪表故障）？25.启动TEP除气器或蒸发器时，如何布置KSN画面比较合适？26.TEU001/002BA打大循环的原因是什么？监视哪些参数？27.关于TEP007BA运行时的注意事项有哪些？28.简述TEU排放标准，排放操作，注意事项。29.如何在KSN中监测一个MN、MT或MP的趋势变化？30.简述蒸发器V0与V的意义、区别、蒸发器V/V0的计算及设定方法。卷II参考答案一.参考题库1.参考答案:TEP除气器的高液位在230MM以上，如果在启动前发现高液位但是又急着处理废液，现场可以打开TEP497VP给除气器排水当水位达到150MM的时候可以停止。在排水的过程中密切监视除气器的液位以免造成液位过低，排水的时候注意排水流量关注GT防止返水。在排水的时候可能里面的水温很高注意不要烫伤。排出的水有很大的烟雾，注意不要让消防探头动作。2.参考答案: 正常TEP001/2DZ在低液位时由状态5－状态8－状态6，即热备用。以TEP001DZ为例，通过查TEP001DZ逻辑，发现TEP001DG在001MN液位低时不能自动走状态8的原因为：TEP009KG的ON信号一直在。如图除气器自动状态下生产状态逻辑图，具体说明如下： 除气器在自动状态下001MN液位高（003XU1）触发时开始生产状态并自保持，001MN液位低（003XU2）信号触发时破坏自保持，使除气器自动经状态8到状态6。 除气器在001MN液位处于高和低之间时，可以由主控（KIC）操作员发出生产指令（TEP009KG/TO），使除气器进入生产状态并自保持，但是此时需要运行人员将TEP009KG进行复位，否则TEP001DZ会持续生产，002MN液位低（003XU2）信号无法使TEP001DZ自动走状态8。 所以，主要原因是TEP009/010KG发出指令后没有复位引起的，建议操作员每次启动除气器后将TEP009/010KG复位。3.参考答案: TEP419VZ：除气器由热态0进入状态冷态0通过状态“7”时，由于此时处于冷却过程，为避免在除气器的加热管束中形成真空，手动开启419VZ将加热器中保持3bar（TEP103MP） TEP417VZ：状态“7”时，手动开启417VZ将除气器中的压力保持在1.5bar.a（105MP）。 状态9（除气器不在状态0、1、2、3），用氮气对除气塔和排气冷凝器，进行大流量吹扫，以便维修。 TEP415VZ：在状态“8”和状态“3”中，415VZ受逻辑控制对冷凝器和除气器进行吹扫。 417/419VZ在KSN都有手动控制开启/关闭415VZ在KSN无手动控制，仅靠逻辑控制 手动开启417VZ，可能会造成003PO频繁启停。因为：向01DZ注入氮气，向01DZ参考液柱101/105MN也注入了N2，在N2压力作用下，101MN/105MN液柱液位有所下降。从状态“0”至状态“7”的指令已触发循环泵003PO处在运行状态，由于参考液柱的假象L0-L0液位，造成003PO频繁启停。由此可见，只有在处于热态“0”或由热态“0”转至状态“7”过程中，才允许手动开启417VZ。据程序要求，419VZ开启时机与417VZ基本相同，但究其目的是不同417VZ是为维持01DZ压力≥1.45bar，不致于使01DZ形成真空，从而进入空气，造成氢氧混合而爆炸；419VZ是为维持01DZ的SVA加热管束的压力。4.参考答案: 1.水位计100MN故障； 2.001RF/001CS的冷却水（RRI）向蒸发器侧泄漏； 3.006PO轴封损坏，由于312VD正常时保持开启，轴封水漏入蒸发器； 4.001ZE冲洗水257VD故障开启或内漏； 5.取样回路冲洗水（318VD/403VB）误开或内漏； 6.供液泵005PO异常启动。5.参考答案: 无论电机在备用或运行时，冷却水均在投运状态。冷却水来自RRI，流量由出口进行调节。 1）从窥视窗中观察转轮的旋转情况，当转轮匀速旋转时，表明RRI冷却水流量正常，满足电机冷却要求； 2）检查RRI冷却水管上的就地温度表，电机备用时，LT的正常值就是当时环境下的RRI系统的水温，运行时LT的正常值是高于备用时的温度5℃左右。另外，当电机得到良好的冷却时，电机外壳温度就是所在房间的环境温度。6.参考答案: 以8TEG001CO为例，保护跳闸信号有： （1）入口压力低，由027SP（0.005MPa）产生； （2）隔膜压力高，由011SP（0.05MPa）或013SP（0.05MPa）产生； （3）压缩机排气温度高，由001ST（50℃）产生； （4）润滑油压力低，由009SP（0.15MPa）产生； （5）压缩机出口压力高高，由021MP（005XU2达到0.61MPa.g）。7.参考答案: 1.针对蒸汽阀门内漏和冷凝器RRI冷却效率低的现状，在蒸发器由状态“2”转至状态“3”的过程中，建议蒸汽流量尽量小或关死阀门，只要看到蒸发器内浓缩液温度和冷凝器液位有上涨趋势即可，防止冷凝器排放气体温度高导致蒸发器跳闸； 2.启动至状态3后，应及时通知化验，避免常时间停留，并注意调节蒸汽流量来控制冷凝器液位，防止低液位跳闸。 3.启动过程中因液位大幅度波动而导致除气器跳闸时，可考虑用REA水给除气器液位计建立参考液柱。8.参考答案: 1）确认无其他废水排放： 2）注意工业安全风险，采取适当的防护措施； 3）和化学人员共同确认化学药品，以免加错； 4）确保在线正确，防止加错罐子； 5）启动加药泵后通过管线上的QD来控制加药量； 6）加完药后要对管线进行冲洗至少10min； 7）加完药后核对加药的罐子PH值在预期的范围，否则检查在线及其他加药阀是否内漏； 8）加药过程中，保证酸碱泵吸入口被溶液淹没，防止空气进入导致泵汽蚀。9.参考答案: 1）停堆前3天开始将稳压器投入所有RS以使喷淋强制投入， 一直至消掉气腔，大约一半的气体将排走； 2）热停堆到氧化阶段：尽量使用TEP的除气器经RCV002BA，循环给RCP除气； 3）氧化之后，空气吹扫RCV002BA，一直到RCV泵停运。 4）如主泵停运以后，RCP放射性仍然高，则将RCP水位降至LOIRRA， 用压缩空气吹扫RCP，特别SG的U型管，直至符合要求。10.参考答案: 一般当浮顶处于底部（即处于下部行程挡块上）或低水位，须进行水封充水；初次充水时，缓慢开启SED密封水，淹没浮顶与薄膜的金属铆接块即可，不宜充得过多、过少。充水过程中，检查胶囊无泄漏、无褶皱、无卡涩现象。 如果由于密封水自然蒸发而要求少量补充，可当浮顶处于最高处进行，这时不易造成薄膜弹性变形，密封水位也好判断。一般将SED水充至密封水溢流孔处为宜。11.参考答案:先将储存罐内冷凝液搅拌均匀后，然后取样根据分析结果，或者将冷凝液送到废液排放系统（TER系统），或者重新再处理。两只储存罐可交替地用作接收或排放冷凝液（即一只接收，另一只排放）。12.参考答案:正常运行时，衰变箱的氧含量应在0.5%和1%之间；如果正在充气的箱内氧含量≥1.5%，则必须立即进行研究，确定吸入空气的原因。TEG001BA内氧含量达到1.5%和3.5%时氧分析仪将给出报警（在KSN有各自的报警，而在主控室有一个公共的报警）。如果正在充气的箱内氧含量≥3.5%，则应将该箱隔离，投运另外一个衰变箱；但在TEG001BA内氧含量≥3.5%时并不意味着要立即将处于充气的衰变箱退出运行，只有通过频繁和定期的检查分析确定箱内成分，直至不再吸入空气为止。如果一个新的箱要充气，之前必须进行检查分析、探测空气吸入，并且必须补充氮气，以便保持氧含量＜3.5%。13.参考答案: （1）出现8TEG001BA压力HI-HI报警的原因： 优先运行状态的压缩机在0.025MPa.g时，未启动； 应急运行状态的压缩机在0.030MPa.g时，未启动； 压缩机故障（无流量）； 氮气供气阀8TEG124VZ保持开启； 传感器故障。 （2）现场处理： 将报警信息汇报主控，咨询隔离办001BA是否有相关检修工作； 查询主控/三废日志，确认001BA是否有缺陷跟踪； 现场检查两台压缩机的可用性； 考虑001BA压力上涨趋势，与RO沟通是否需要手动关闭8RAZ083VZ以隔离8TEG124VZ； （3）检查传感器。14.参考答案: 1.启动除气器前应确认除气器液位在+100mm左右，因为除气器启动过程中，进料阀开启较晚，可避免除气器低液位跳闸； 2.启动过程中出现除气器液位偏低时，可手动干预进料阀TEP025/027VP，调整液位，在除气器启动至生产状态后，并且液位在0附近时将调节阀防回自动； 3.蒸发器出现高压力满量程时，应手动调节蒸汽流量，将除气器压力控制在1.2~1.5bar之间； 4.除气器在由“状态“5”转至“状态6”的过程中，注意核对自动经过“状态8”N2吹扫。15.参考答案: 1.01CS排气管线不畅可能由于有积水或其它原因的受堵。此时可通过相应阀门疏水。 2.427VY控制调节不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。 3.TEG含氢缓冲罐的压力大于其正常定值1.25或1.30甚至大于1.45bar，造成排气无法流动。这一般是由于TEG压缩机工作异常或下游的接收衰变罐没来得及切换。 4.TEP01DZ先前由于某种原因进过量的氮气后加热造成01DZ压力太高。此时可通过427VY适当的排气来处理。 5.TEP01DZ失去SVA供给蒸汽，使其压力骤降。 6.TEP365VV调节异常。此时应检查就地阀门气源及KSN控制器是否在自动位置。 7.01DZ/01CS压差计101MP定值有漂移。16.参考答案: 1、关注各个设备的运行情况； 2、合理分工各项工作； 3、关注遗留问题的跟踪情况； 4、关注各项工作的进展情况； 5、异常问题的处理； 6、保证三废各系统安全稳定运行，防止出现跑水、串水等； 7、注意有无新的报警； 8、把液位高的罐子作为重点关注对象； 9、关注三废控制室的5S； 10、关注白班信息，及控制区内的TOI/FOI； 11、关注人员动态。17.参考答案: 1.427VY控制不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。 2.TEP365V调节不好，427VY控制不好。此时应检查就地阀门的中性点设置，气源及KSN控制器是否在自动位置。 3.01DZ/01CS压差计101MP定值有漂移，由维修处理。18.参考答案: 衰变箱的排放条件： 1）衰变箱充满气体衰变时间足够长； 2）衰变箱内气体的放射性水平经化验低于排放要求限值； 3）有安全工程师签字的排放许可证； 4）DVN系统运行正常并且通风流量满足要求； 5）3/4KRT017MA运行正常； 6）DVN007ZV或者DVN008ZV运行； 7）排放时应该选择晴朗、有风天气，下雨天禁止排放； 8）确认其他机组没有气体排放； 9）确认3/4ETY没有排放。 衰变箱排放注意事项： 1）检查排放条件满足； 2）排放流量在规定的允许值以内； 3）排放时应该监视所有衰变箱的压力，防止误排放； 4）排放时根据衰变箱的压力，随时调整排放阀的开度； 5）排放流量调整时要小幅度增减，并缓慢调节； 6）排放时发现其它衰变箱压力下降，应立即停止排放； 7）当被排放的BA压力降至0.2bar时观察028/029VY自动关闭。19.参考答案: 浓缩液指标要求：硼酸浓度7000-7700μg/g，溶解氧<0.1ml/m3 浓度略高，不存在硼结晶风险前提下，可以根据007BA剩余的空间与需要的蒸馏液情况，进行适当的稀释，使其达到要求的硼浓度；或者将硼液传回中间贮存箱进行再处理，传硼之前可以根据需要进行稀释。稀释过程中注意防止放射性污染； 浓度低，将硼液传回中间贮存箱进行再处理。20.参考答案: 1.SVA蒸汽失去，检查SVA压力低报警出现； 2.TEP367VV、TEP363VV控制故障； 3.TEP371VL故障，未能将冷凝水排出，检查TEP011BA高液位出现； 4.TEP411VV关闭，不凝气体无法排出，导致蒸汽无法进入； 5.TEP427VY控制故障； 6.TEP除气塔气相泄漏； 7.冷水进入除气塔，检查除气塔液位高报警出现。21.参考答案: 1）对于TEU系统与TEP系统的连接管线，设有防止硼结晶的电热元件（RRB系统）。 2）在排放TEP系统不再使用的硼酸到TEU系统时，按照核辅助厂房（NAB）的环境温度，对排入的硼酸进行稀释，以防止硼结晶。22.参考答案: 水位上涨时，首先需要迅速判断是仪表故障还是真正的水位上升。可以对照KSN画面上浓缩液温度8TEU101MT变化趋势来判断。当同时存在温度直线下降时，可以确定有水进入蒸发器。 确认水位异常上升后，为了尽快找到漏点，可以采取先在三废控制室检查画面和调取趋势图，迅速排除部分原因；接着电话询问主控了解相关信息；最后针对现场进行检查。 具体步骤： 1.从KSNTEU系统画面上确认是否005PO未启动供水，进水阀012VP关闭，判断原因6是否成立；再从KSNTEU系统画面上确认是否257VD关闭，判断原因4是否成立。 2.电话询问主控RRI头箱水位是否下降，判断原因2是否成立。 3.现场检查318VD/403VB是否在关闭位置，并开启326VB，检查318VD/403VB是否内漏。判断原因5是否成立。 4.关闭259VD，检查257VD是否内漏。 5.现场检查006PO轴封是否损坏。方法是：观察102IC中的转轮是否转动，通常有水流动时转轮应转动，但102IC不转动也有可能有水流，需要进一步验证；关闭312VD后观察110LP是否从正常压力8巴降为0，若是，可以肯定轴封已经损坏；关闭312VD的过程中注意是否有节流声，若有，说明SED水通过损坏的轴封进入蒸发器。23.参考答案: 在实际启动过程中经常发生8TEP001EV状态转换开关按下之后状态不变化，这通常是因为阀门状态与初始状态不一致引起的。 （1）由状态0启动过程中状态转换开关按下之后状态不变化，检查8TEP401VA/403VV是否开启，若没有开启则状态0无法确认，也不能转到状态1. （2）由状态6转向状态2过程中状态转换开关按下之后状态不变化，检查8TEP504YCD上所有阀门无限位开关未触发情况（灰色），由于8TEP331VV限位开关偶尔无法触