工业引水临时拦水闸维修改造施工组织设计样本

工业引水暂时拦水闸维修养护改造工程施工组织设计XXXX公司2月目录TOC\o"1-2"\h\u3915一、工程概况 2167281.1工程概况 2178771.2、改造原则 3288321.3改造内容 328392二、工程验收根据及引用原则 516844三、现场施工组织机构 6171153.1现场施工组织机构 6270493.2人力资源配备 729115四、施工准备及施工布置 8135054.1施工准备 8102244.2施工平面布置 9286274.3施工设备及机具配备 928999五、安装施工进度筹划 10269455.1设备制造单位 1013634六、工程质量控制体系及办法 11313936.1施工进度控制 1178886.2工程质量控制 13174236.3工程施工进度调节体系 154830七.重要施工方案及办法 16202227.1工业引水暂时拦水闸维修养护改造工程施工方案 16134117.2固定卷扬式启闭机设备制造方案 19155097.3启闭机安装方案 2610705八、安全生产和文明施工 299808.1文明施工保障办法 29141028.2安全生产施工管理办法 299758九.应急预案 3562859.1高空作业坠落事故发生因素 35135309.2防止高空坠落办法 35119219.3高空坠落解决程序 3664699.4急救医院 37180639.5现场联系人电话 37一、工程概况1.1工程概况经川发（1991）规805号文献批准，1992年新建工业引水暂时拦水闸。拦水闸位于飞沙堰如下50m，水闸构造为开敞式，闸底高程723.60m，共8孔，设计孔口宽12.0m，设计过闸流量为1820m3/s。闸门构造型式为升卧式平板门，闸门尺寸为12.0×4.5m，启闭机为QPY2×160KN。工业引水暂时拦水闸兴建，提高了成都地区生活、工业供水保证率，有效地增长了宝瓶口枯水期引水流量，增进引灌区社会经济发展。工业引水暂时拦水闸已成为都江堰水利工程重要构成某些，其安全运营对灌区有巨大作用。通过二十二年运营状况，该启闭设施存在如下问题：该闸门只能在全关或者全开状态运营，无法调节宝瓶口引水流量。元月10日，液压泵站浮现故障，导致八孔闸门均不能运营，修复用时16天。维修时间较长，如果事故出当前汛期，将存在较大安全隐患。该型号液压系统配件采购困难，不能及时买到配件。由于液压启闭设备因素，不能实现远程控制，与都江堰渠首闸门自动化调度规定不相适应。门槽导向轮失灵（不能转动），建议更换。1.2、改造原则为保证工业引水暂时拦水闸启闭谋求，对7#、8#闸启闭设备进行改造。本次改造只更换启闭机设备，对水闸闸门某些不做任何变化。为更换启闭机需要，故需把原Ⅱ、Ⅲ启闭机梁之间闸平台板，作扩大（扩至450×400mm（宽×长）），并把孔口作封闭解决（详见金属构造图）。本次改造应与原有自动控制系统对接，保证原有自控功能正常运营。2月20日至3月10日，总工期20天。1.3改造内容1.3.1启闭机选型依照原初步设计成果，启闭机采用QHQ2×160KN弧门式卷扬机，电机采用单电机。1.3.2启闭机吊点拟定吊点位置与既有吊点相似，不作变化（吊点距为11092mm）。1.3.3启闭机施工方案①工业引水闸门提起，将进水口河道水排干，供设备运送及吊车进场，设备运送及吊车进场从上游河岸下到河道，通过闸门下进入施工场地。②施工平台搭建在7#、8#闸房处，搭建施工平台，长25.4m，宽3.65m，采用钢管架及工字钢搭建。平台高程734.30m，底高程723.60m，平台高约10.7m。在平台上搭设1.2m高暂时钢管栏杆。③在现闸房下游侧，拆除闸房墙体5m左右，施工完毕后，按现状进行恢复。④拆除7#、8#原启闭机液压管道并恢复，拆除旧液压启闭机并进行相应解决，保证剩余液压启闭机仍能正常工作。⑤新启闭机安装调试。1.3.4工程量清单都江堰工业引水暂时拦水闸维修养护改造工程量清单序号工程项目名称单位数量1拆除砼m30.12C25细石砼封孔m30.073钢筋制安t0.024拆除墙体m3115恢复墙体m3116外墙面抹灰m2457内墙面抹灰m2458拆除窗户m299新装塑钢窗m2910拆除旧液压启闭机(保证别的液压启闭机正常运营)套211管道拆除m2812管道恢复m4213地面砖恢复m27014警示桩拆除根1015不锈钢防撞警示桩根1016模板制作安装及拆除m285.8序号工程项目名称单位数量1控制保护系统和电缆台22管理自动化系统套23设备调试台2序号工程项目名称单位数量1新装启闭机(QHQ2*160KN弧形卷扬机)台22侧轮对2序号工程项目名称单位数量1铺筑砂石料道路m36002仓库（租用）m2503办公、生活及文化福利建筑(租用)m2504钢管脚手架(租用)m3821二、工程验收根据及引用原则甲方提供闸门、土建、启闭机图纸满足业主招标文献技术规定达到业主招标文献质量规定原则我司关于技术质量原则和施工安全规定依照我司对闸门制造、施工技术及经验国家关于施工安全规范《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-《建筑施工高处作业安全技术规范》（JDJ80—91）《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46－）《重要用途钢丝绳国标》（GB8918-）《起重机械安全规程》（GB6067.1）《安全生产法》《特种设备安全监察条例》《QPK型卷扬式迅速闸门启闭机》（JB3094）《固定卷扬式启闭机技术条件》SD315《起重机实验规范和程序》GB5905《水利水电建设用起重机技术条件》SD160《水利水电建设工程验收规程》（SL223-）《水工建筑物金属构造焊接技术规程》（SD-84）《水工金属构造防腐蚀规范》（SL105）《涂漆通用技术条件》（SDL014-85）《焊条质量管理规程》（JB3323）《水工建筑金属构造焊接技术规程》（SD-84）《水工金属构造焊接通用技术条件》（SL36-92)《钢溶化焊对接接头身体照相及质量分级》（GB3323-87）《钢焊接手工超声探伤办法和探伤成果分级》（GB11345-89）《水利水电工程施工质量评估规程(试行)》（SL176-1996）《水利水电基本建设工程单元工程质量级别评估原则》（SL635-）三、现场施工组织机构3.1现场施工组织机构项目经项目经理项目技术负责土建班运输班起重班架工班铆钳班焊工班电气班四川东方水利装备工程股份有限公司项目经理部质安班3.2人力资源配备2.2.1管理层配备项目经理1人：项目经理对外代表金结安装项目部向业主、监理、设计履行合同各项条款；对内执行金结安装项目部内部经济责任制，行使安装项目部组织机构设立、人事调动、施工人员收入分派权利，并协调安装项目部各职能部门工作，统一调度安排生产，对本标安装工程施工质量、施工安全、施工生产及施工进度全面负责。配备技术负责1人：协助配合项目经理搞好安装工程各项工作，负责安装工程技术管理、施工方案制定、图纸会审及施工质量、施工安全，执行本标招标及合同文献关于规定规定，并按照金结安装项目部现行质检制度、安全检查制度以及关于规程规范，进行全面施工质量管理和全面施工安全管理。安全员1人：在项目经理领导下，负责施工现场安全管理工作。做好安全生产安全教诲工作，组织好安全生产、文明施工达标活动。主持或参加各种定期安全检查，做好记录，定期上报。掌握施工进度及生产状况，研究解决施工中不安全隐患，并提出改进意见和办法。按照施工组织设计方案中安全技术办法，督促检查关于人员贯彻执行。协助关于部门做好新工人、特种作业人员、变换工种人员安全技术、安全法规及安全知识培训、考核、发证工作。对违背劳动纪律、违背安全条例、违章指挥、冒险作业行为，或遇到严重险情，有权暂停生产。组织或参加进入施工现场劳保用品防护设施、器具、机械设备检查检测及验收工作。参加安全事故调查分析会议，并作好有关记录，及时向关于领导报告。3.2.2作业层施工作业层设铆钳工、焊工、泥工、起重运送、电气等，在土建、拆除、安装工程施工期间，依照施工现场详细工作状况和施工进度做恰当增减施工人员，施工人员对各自工作项目肩负质量、安全及进度责任。3.2.3人力资源配备人力资源配备见表3。维修养护改造工程人力资源配备一览表序号管理层人数单位备注初期高峰期01管理12人序号班组人数单位备注初期高峰期1土建46人2架子工23人3铆、钳23人4焊接12人5起重运送23人含吊车人员6电气11人兼安全员7辅助23人含防腐人员四、施工准备及施工布置4.1施工准备4.1.1施工现场准备（1）踏勘和环境调查：设备制作期间，我公司就组织安装施工人员预先理解现场状况及周边环境状况。理解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通疏导组织方案及暂时道路设立方案；（2）地上障碍物调查：我公司进场，将对本标段所经位置障碍物进行调查复核。4.2施工平面布置4.2.1施工现场平面布置原则依照工程特点和现场实际状况，本着既满足工程施工，又利于工程管理，同步保证安全、文明、经济基本原则进行总平面布置。布置时应满足如下规定：施工平面布置随着施工进度开展，阶段平面布置要与本阶段施工重点相适应；总平面布置要紧凑，减少不必要临设搭设。暂时设施一次就位，不再变动；暂时电源、电线敷设要避开人员流量大安全出口，电线尽量采用暗敷方式；重点加强环保和文明施工管理力度，使工程现场处在整洁、卫生、有序合理状态。4.2.2施工现场平面布置阐明暂时设施搭建：拟将项目部暂时驻地设立在施工场区附近开阔地带。依照现场实际状况，暂时设施可以考虑租用民房解决；施工机械停放：施工机械集中停放在施工场区内。施工围护：本项目施工期间依照需要进行打围，打围时沿施工范畴安装原则塑钢板围栏，护栏上悬挂醒目安全警示牌和红色安全警示灯，并安排专人巡视，使本工程尽量达到安全文明施工规定。4.3施工设备及机具配备施工设备及机具配备一览表序号名称型号、规格数量单位备注经纬仪DJ2级台1水准仪DS1级台1逆变焊机ZX7-630S3台逆变焊机ZX7-400S2台安装门叶时进场角向砂轮机Φ125、Φ150各2台千斤顶3t4台千斤顶5t4台卷扬机3-5t1台手拉葫芦3t2个手拉葫芦5t2个手拉葫芦10t2个焊条烘烤箱ZYH-2001台龙门架自制2个皮卡车0.5-1.5t1辆汽车吊25-80t1-2辆视工程需要时暂时租用运送平板车20t1-2辆运送公司提供五、安装施工进度筹划5.1设备制造单位5.1.1本工程固定卷扬机生产由我公司负责设计、采购、生产，我公司具备有关专业资质。5.1.2本工程土建、拆除、安装工程由我公司负责实行，我公司具备有关专业资质。5.2进度筹划安排合同工期：合同工期20天（即2月20日至3月10日止，含法定节假日）达到启闭机、闸门实际使用条件（详细工期以业主确认书面开工令为准推算）。六、工程质量控制体系及办法6.1施工进度控制6.1.1本工程开工后，建立施工进度控制体系，明确进度控制任务，分析影响进度因素，拟定进度控制办法制定和贯彻进度控制办法。6.1.2进度控制体系组织框图

进度管理体系进度管理体系进度控制进度控制办法进度影响因素进度管理任务办法进度控制进度控制办法进度影响因素进度管理任务办法经济办法技术办法组织办法协调办法筹划办法技术失误部门因素分析工程筹划目的经济办法技术办法组织办法协调办法筹划办法技术失误部门因素分析工程筹划目的工程总筹划和目的6.1.3组织办法1）发挥优势，全力保障施工生产。发挥施工单位自身实力、施工机械化限度高优势，选配合理配套施工机械，建立完善机械保养、维修体系，保证施工机械完好率；同步，建立强有力后勤保障体系，保证各种物质、设备准时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。2）加强人员配备，发挥人才优势，选用专业队伍。人员配备上选用有经验管理和施工人员构成项目部。保证从施工管理到施工过程都顺利进行。选用技术过硬专业队伍，配有充分技术工人和劳动力，并采用各项办法，提高劳动者技术素质和工作效率。3）实行内部经济承包责任制，使责任和效益挂钩，个人利益和完毕工程量挂钩，做到多劳多得，调动单位、个人积极性和创造性。建立形象进度考核制度，把形象进度完毕状况与工作、奖金挂钩，实行奖罚制度。4）施工准备抓早抓紧。尽快做好施工准备工作，认真复核图纸。5）科学组织，加强协作。随着施工状况不断变化，及时分析控制工期核心路线，合理调节人力、物力、财力和机械配备，使施工进度紧跟筹划。加强调度记录工作，减少各道工序间衔接时间，充分运用各个工作面，避免浮现窝工现象。协调好各班组工作，加强协作配合，为现场施工提供有力经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场需求和需解决问题及时反映，及时解决，避免影响施工进度。6）加强网络筹划管理。对工程重点、难点和控制工期工序，应用网络技术，认真研究，抓住核心线路。对施工重点优先安排，增长设备、人力、物力、财力投入，保证分项分部工程按期完毕，使施工筹划做到日保旬，旬保月，月保年高效完毕。7）搞好对外关系，保证施工生产顺利进行。施工对外涉及面广，解决好方方面面关系对工程建设顺利进行至关重要。因而，在施工中切实理顺与甲方、监理、土建工作关系。6.1.4技术办法1）编制好实行性施工组织设计优化施工组织设计和科学施工方案是工程顺利开展核心，也是保证工期前提，为此，我公司将加强施工筹划科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，依照本标段工程特点、现场实际状况等编制详细切实可行实行性施工组织设计，选取最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、筹划可靠、资源配备合理。2）进度筹划制定和实行整个项目总进度筹划由项目部编制，报业主、监理审批后下达。6.1.5对施工进度进行监控进度监控原则。在保证安全、质量前提下，并保证本标段目的工期。对施工全过程进行进度监控管理，监控原则为：目的明确，事先预控，动态管理，办法有效，履行合同。进度监控监控办法。施工进度采用如下监控办法：形象进度监控法、核心线路网络监控法。依照施工组织设计或业主、监理及其她关于工期规定，适时依照工程进展，调节资源配备，实现工期目的。对核心工序跟踪指引、跟踪监测。6.2工程质量控制为了加强对启闭机制造安装质量控制，明确各施工阶段质量控制重点，可把金结安装质量分为事前控制，事中控制和事后控制三个阶段。6.2.1事前质量控制做好施工准备工作，且把施工准备工作要贯穿于施工全过程。6.2.2事中质量控制事中质量控制方略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。其详细办法是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术办法有交底，图纸会审有记录；配制材料有实验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；材料代换有制度；质量解决有复查；成品保护有办法；行使质控有否决，质量文献有档案，总之按ISO9002中有关规定进行。6.2.3事后质量控制完毕施工过程形成产品质量控制，其详细工作类容有：（1）组织联动试车。（2）准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。（3）组织竣工验收，其原则是：①按设计文献规定内容和合同规定内容完毕施工，质量达到国家质量原则，能满足生产和使用规定。②重要生产工艺设备已安装配套，联动负荷试车合格，形成设计生产能力。③交接验收设备运转正常。④交接验收工程内净外洁。⑤技术档案资料齐全。认真执行“三检制”“三检制”执行必要贯彻于整个施工过程中，一方面，施工人员完毕安装后，由安装人员进行“一检”，合格后，由安装组组长进行“二检”，二检合格后，由项目技术负责进行“终检”。自检合格后，报请监理工程师进行检查。6.3工程施工进度调节体系工程施工进度浮现偏差分析产生进度偏差因素工程施工进度浮现偏差分析产生进度偏差因素分析该进度偏差对后续工序所产生影响拟定影响后续工作限制条件采用施工进度调节办法形成经调节施工进度筹划实行调节后施工进度筹划工程施工进度监测系统工程施工进度调节框图重要施工方案及办法7.1工业引水暂时拦水闸维修养护改造工程施工方案7.1.1工业引水拦河闸施工流程拆除旧液压启闭机(保证别的液压启闭机正常运营)拆除旧液压启闭机(保证别的液压启闭机正常运营)预埋启闭机锚板预埋启闭机锚板引水闸放水引水闸放水搭建吊装平台搭建吊装平台拆除墙体拆除墙体吊出旧液压启闭机吊出旧液压启闭机吊装新启闭机吊装新启闭机安装控制电路安装控制电路恢复墙体恢复墙体拆除吊装平台拆除吊装平台竣工验收竣工验收7.1.2工业引水拦河闸施工流程示意图7.1.3吊装平台施工方案及论证：本次改造7#、8#孔启闭机房由于位置相邻，考虑成本及尽量减小对原建筑破坏及恢复工作量，在移除液压启闭机及吊入固定卷扬式启闭机时，只拆除第七号孔右侧约5米左右墙体，第8#孔设备移除移入均在启闭机房内移动。且墙洞位置两孔中间，吊装平台搭建后，两侧可给吊车、运送车辆预留充分站车位置。拆除墙体时，从窗台混凝土梁上方至窗户上方混凝土梁，拆除后形成一种5米×1.8米方孔，该方孔只需拆除砖体和窗户即可，拆除及恢复均较以便，对启闭机房主体受力构造不导致任何破坏及影响。依照液压启闭机零件最长件约3.5米，最高件约1米，固定卷扬式启闭机单台尺寸含机架约为1722×1491×1408（长×宽×高），完全可满足液压启闭机移出和固定卷扬式启闭机移入。吊装平台搭建时，考虑到吊装最大件液压启闭机长度3.5米左右，最宽件固定卷扬式启闭机1.5米左右，及启闭机房沿约1米（吊车吊臂无法到达启闭机房沿内），吊装平台外侧搭建尺寸为5米×4米（长×宽），高度与窗台混凝土梁齐平。并在启闭机房内搭建高度与窗台、外侧吊装平台齐平暂时滑移平台，便于设备从平台移动到室内及室内液压启闭机移除到外侧吊装平台。依照估算及图纸，液压启闭机最重液压缸及柱塞重量约为5吨，固定卷扬式启闭机单台重量约为4.5吨。为保证吊装平台受力安全，搭建平台时，采用18#工字钢架作为重要平台受力支撑，平台上方采用井式纵横各布置4根18#工字钢横梁，形成吊装平台骨架，采用50架管加固，平面采用实木架板平铺。四周设立1.2米高架管栏杆。支撑腿采用6根20#工字钢最为重要受力支腿（其中两根支腿支撑在桥墩上），平台中间采用将50架管将工字钢支腿连成一种整体，上部支撑到工字钢纵横梁上。起到工字钢支架整体稳固作用。7.1.4液压启闭机移出、固定卷扬式启闭机安装施工方案将7#、8#孔旧液压启闭机管道拆除，封堵管道接头，恢复原1#至6#液压启闭机使用功能。拆除7#、8#孔旧液压启闭机设备、钢丝绳。依照施工图布置固定卷扬式启闭机预埋件。采用两台自制龙门架将液压启闭机移动到吊装平台上，运用40吨吊车吊钩作为葫芦挂点，将液压启闭机移出到外侧吊装平台上。采用40吨吊车将液压启闭机从吊装平台吊到运送车辆上。采用40吨吊车将固定卷扬式启闭机吊到外侧吊装平台上。运用启闭机房原液压启闭机锚固板作为葫芦挂点，将固定卷扬式启闭机移到启闭机房内侧平台。采用两台自制龙门架将固定卷扬式启闭机移动到安装位置初步就位。固定卷扬式启闭机找平找正找标高，焊接固定到预埋锚固板上。装钢丝绳，调试。7.2固定卷扬式启闭机设备制造方案7.2.1启闭机制作工艺流程及详细工艺环节固定卷扬式启闭机设备制造工艺流程为：设计图纸设计图纸工艺准备工艺准备备料采购备料采购零部件制作加工零部件制作加工部件装配部件装配启闭机总装启闭机总装试车调试试车调试涂漆验收涂漆验收包装出厂包装出厂设计严格遵守国家有关部门原则规范进行设计，设计图纸经厂内、顾客及设计单位各方技术人员审核通过后，出正式生产图。工艺部门按生产图纸技术规定编制工艺，保证不同类型加工件按各自路线组织加工。铸件留量后制造木模、砂型，再浇铸，然后将铸件退火消除应力，粗加工后进行调质和淬火，再精加工。锻件采用5吨或10吨空气锤锻制，大件用1000吨水压机锻制毛坯。毛坯退火消除应力后进行粗加工，然后调质、精加工。焊接构造件按工艺采购材料，由工艺人员按图纸规定拆图编程后在数控火焰切割机上下料。然后进行拼装焊接，焊接时考虑并控制变形量，再进炉或振动消除应力。有加工规定工件进行粗、精加工。最后涂防锈底漆待装配。外购原材料及原则配套件如：电动机、减速机、制动器、钢丝绳、轴承、电气等从正规制造厂家按设计规定采购。装配部门将各种配套件检查复核无误后进行部件装配，再整体装配，竣工后给各部件注油作初步检查并手动盘车和通电试车，再涂刷面漆。检查部门做出厂检查。生产部门进行包装、发货出厂。7.2.2启闭机设备重要零部件制作工序、加工工艺及难点控制卷筒制作制作过程环节及各工序控制办法，依照实际状况可采用焊接卷筒或锻造卷筒。本次投标启闭机设备采用锻造卷筒：锻造卷筒制作环节：木型→浇铸→退火→粗加工→精加工。锻造时砂箱一定要烘干，避免毛坯有气孔和夹渣。毛坯浇铸后需进行退火解决，并清砂干净，打磨平浇冒口和毛刺。加工方案：工序工序名称重要工序内容加工设备专用工装1划线2钳工件右端装堵头1堵头13车1.反绷内孔，顶右端装卡找正：粗车外圆直径留量12mm2.调头，架托辊装卡找正：车左端内孔符图，精车左端端面符图车床4钳工件左端装堵头2堵头25车1.右顶左装卡找正：车外圆直径留量6mm2.右顶左装卡找正：架托辊精车右端端面符图，控制长度方向尺寸，其尺寸精度应控制在土1.5范畴内车内孔符图车床6钳工件右端装堵头3堵头37车一.右端顶顶针，左端装卡找正1.精车外圆符图2.粗精车左、右端绳槽符图注意：加工前挂好螺距，用尖刀划螺旋线以拟定螺距与否对的和拟定起始位置以及结束位置，起头和结尾处可以逐渐过度切到深度3.用刀具将压板处螺旋槽顶峰铲去符图数控车床、镗床或专用加工车床8钻钻钢丝绳压板孔摇臂钻、万向钻、镗床9钳装配大齿轮与轮毂10镗配钻、铰各销孔和把合螺栓孔镗床11钳1.打磨螺旋槽起头和结尾处符图2.去毛刺，倒棱角。12包装漆装卷筒是起升机构重要部件，本项目螺旋绳槽卷筒机械加工安排在我公司卷筒专用车床上加工。普通螺旋槽卷筒，每当钢丝绳一层缠绕后，下一层钢丝绳排列方向总与上一层相反，使各层钢丝绳螺旋线都处在交叉状态，普通螺旋卷筒上为一种交叉点，而折线卷筒为两个交叉点，从而使上层钢丝绳对下一层钢丝绳压力减小一半。同步，折线卷筒平行段绳槽可使外层绳刚好落在内层绳所形成沟槽中，每一层绳80%都处在有绳槽状况，实现了有规则导向绳槽多层缠绕。在缠绕时消除了不平衡因素，减少震动和摇晃，改进了各层钢丝绳之间接触状况，卷筒过渡斜块还可使钢丝绳爬升时不受挤压和磨损，对延长钢丝绳寿命十分有利。高扬程卷扬式启闭机采用平行绳槽折线形卷筒多层缠绕，紧凑了整机尺寸，减轻了整机重量，使设备生产更加经济合理。我公司将针对卷筒特点编制合理合用加工工艺，将采用编程数控机床、镗床或改造自制专用机床进行绳槽车削加工，以保证卷筒质量和精度。加工办法如下：先对卷筒毛坯进行粗精车外圆、内圆、内孔、端面等加工。车卷筒装夹时一端装在车床主轴箱卡盘上，另一端装在尾座专用顶锥，对卷筒进行调节，使卷筒外园误差在3mm以内，夹紧卷筒，加工外圆，留lmm加工余量，带法兰，然后装上中心架，调节中心退出尾座，车卷筒端面及内圆，长度按图纸尺寸，内径公差达到H7精度，调头按同样办法车另一端。装上尾座可调顶针，拆下中心架，对卷筒进行调节，百分表吸放在刀架上，摇动中拖板上丝杆，使百分表头与工件接触向里进2—3毫米，转动卷筒，查看百分表转动，调节可调顶针，使卷筒外径误差在0.5mm内。然后加工卷筒绳槽。车前按绳槽节距、斜线段旋向、旋角，调节挂轮，同步依照斜线段所相应角度，调节直线段向斜线段过渡拐点，调节后，在卷筒上用尖刀车深0.1毫米绳槽数圈，测量节距，斜线段螺旋角、旋向、拐点位置，确认挂轮调节对的，拐点设立对的后，车卷筒绳槽。先粗车，后用成型车刀精车绳槽，使绳槽光洁度不低于Ra6.3，用球头千分尺检查绳槽底径，其公差不低于h9，跳动公差不低于9级。检查合格后，划钢丝绳压板螺孔加工线，画卷筒与开式大齿轮组装连接孔。在万向钻床、Φ50摇臂钻床上钻钢丝绳压板孔，并攻丝。卷筒与大齿轮连成一体后在镗床上配钻铰孔。加工后检查：卷筒底径公差不低于GB801中h9，跳动公差不低于GBll84中9级，内孔及长度等尺寸及公差规定均达到图纸规定。3)检测办法：用内径千分尺检测内孔，用百分表检测同轴度和圆柱度，用外径千分尺检查外径，用钢丝绳绳槽样板检查绳槽。齿轮制作制作过程环节铸钢齿轮：模型→浇铸毛坯→正、回火→粗加工→探伤→调质→作机械性能实验→精加工（含铣齿）→表淬→检查各尺寸及硬度；锻钢齿轮：钢坯→锻制毛坯→正、回火→粗加工→探伤→调质→作机械性能实验→精加工（含铣齿）→表淬→检查各尺寸及硬度；加工方案工序工序名称重要工序内容加工设备专用工装1划线2车1.上立车装卡找正：粗车外圆、内孔直径及端面留量5～10mm。2.调头翻面，装卡找正：粗车另一面端面留量5～10mm。车床3热解决按不同材质进炉加热到相应温度，进行保温，再按规定降温冷却，达到正回火规定。4车1.上立车装卡找正：精车外圆、内孔直径及端面符图。2.调头翻面，装卡找正：精车另一面端面符图。车床5切齿上铣齿机装卡找正，进行齿形加工符图铣齿机6插键上插床或线切割装卡找正后进行键槽加工符图插床、线切割7热解决电炉加热达到规定温度后，放入油槽冷却对齿轮进行表淬使其硬度符图纸规定电炉、油槽8钳装配大齿轮与轮毂9镗1.配钻、铰各销孔和把合螺栓孔镗床10钳1.打磨螺旋槽起头和结尾处符图2.去毛刺，倒菱角。11包装漆装检测办法：用内径千分尺检测内孔，用外径千分尺检查外径，用游标卡尺、千分表等设备检查公法线长度、齿厚、端面跳动等尺寸、用硬度计检查齿面硬度。滑轮制作制作过程环节模型→浇铸毛坯→退火→粗加工→精加工→检查各尺寸加工方案工序工序名称重要工序内容加工设备专用工装1划线2车1.上车床装卡找正：粗车外圆、内孔直径及端面留量5～10mm。2.调头翻面，装卡找正：粗车另一面端面留量5～10mm。车床3车1.上立车装卡找正：精车外圆、内孔直径及端面符图。2.调头翻面，装卡找正：精车另一面端面符图。车床4镗配钻把合螺栓孔镗床5钳装配轴承与挡盖6钳打磨光滑毛刺，倒菱角。7包装漆装检测办法：用内径千分尺检测内孔，用游标卡尺、外径千分尺检测外径，用游标卡尺、样板检测隔环槽、绳槽等尺寸。轴类制作制作过程环节锻制轴料毛坯→正、回火→粗加工→探伤→调质→作机械性能实验→精加工→检查各尺寸及硬度。加工方案工序工序名称重要工序内容加工设备专用工装1划线2车1.上车床装卡找正：粗车外圆、端面留量5～10mm。2.调头，装卡找正：粗车另一面端面留量5～10mm。车床3热解决按不同材质进炉加热到相应温度后保温，按规定降温冷却，达到调质规定。4车1.上立车装卡找正：精车外圆直径及端面符图。2.调头翻面，装卡找正：精车另一面端面符图。车床5铣键上铣床装卡找正后进行键槽加工符图。（如需加工键槽）铣床6钳钻润滑用油孔，打磨去毛刺钻床7表面解决将需电镀轴进行酸洗除去锈、油污等杂质后，将轴放入电镀池中先镀0.05㎜乳白铬，再镀0.05㎜硬铬。检测办法：用外径千分尺、游标卡尺检测外径，用游标卡尺、钢板尺检测长度，用硬度计检查轴面硬度，用测厚仪检测镀层厚度。7.2.3启闭机组装装配工艺一方面检查各零件尺寸与否符合图纸规定，不合格件必要返工至合格为止。对安装位置尺寸线、安装孔及安装零部件进行复查，并作好记录。装配启闭机时先装卷筒装置。将卷筒、大齿轮配钻后把合铰孔螺栓，再装入卷筒轴、轴承座等。然后装配组装好卷筒装置，调节卷筒轴承座，使卷筒中心线与吊点中心线一致。分别在电动机上装制动轮；减速器上装小齿轮及轴承座和半联轴器；装电动机及制动器及减速器，调节电动机、制动器及减速器安装位置。装配定滑轮组，并吊装至安装位置且调节好位置，使滑轮轴中心线与卷筒中心线平行，中心位置重叠。装配动滑轮及移轴装置。使其转动伸缩灵活无卡阻现象。以上各部件装配完后，再在机架上找正找平，调节好各部件位置及有关联配合尺寸，使其符合图纸规定。对各转动部件及其他规定部件注油孔、减速器、制动器加注润滑油。检查电控柜内接线与否对的；柜内电器组件动作与否灵活；各联锁、自锁、保护等功能与否正常可靠，以及其他有关检查、测试，使其满足国家电气规范关于规定。进行手动盘车和通电试车，检查齿轮啮合及各驱动、传动、运转部件运营状况，并调试合格。7.2.4试车环节和检测项目对各转动部件注油孔、减速器、制动器加注润滑油。进行手动盘车。将制动器闸瓦打开，用手盘动制动轮、或电动机电扇叶，使最后一级转动轴（对本投标项目而言为启闭机卷筒轴）旋转一周以上，无任何卡阻现象。将制动闸瓦与制动轮间隙和接触面积调节符合规范规定，再对启闭机卷扬装置等驱动、传动、转动部份进行通电空载运转实验。空载试运转时先点动，无异常后再持续运营15分钟以上；对相反转动方向也进行点动试车及持续通电运营15分钟以上。检测重要项目起升机构：开式齿轮齿面接触斑点沿齿高不不大于30%，齿长不不大于40%，齿侧间隙最小间隙为0.36㎜，最大间隙为0.6㎜；制动器闸瓦与制动轮中心线位移不超过3㎜，两闸瓦与制动轮间隙应相等，松闸时应满足：间隙为0.6～0.9㎜，闸瓦与制动轮接触面积不不大于设计面积75%。以上各某些运转试车时均需检查电动机、减速器、制动器运营与否平稳正常；三相电流与否平衡，电气设备有无异常发热现象；各机构运转时，检查各转动件与否灵活、声音和温升与否正常，应无卡阻、无冲击声和其他异常声音。对未达到规范规定项目进行调节使其满足图纸及规范规定。启闭机各部份在工厂组装及空运转实验合格，并经发包人规定复检承认且进行涂装、包装合格后，方可出厂发运。在产品对的安装和妥善保管前提下，我单位保证产品在工地静载实验、动载实验、稳定性实验符合规范以及设计阐明书规定。7.2.5涂漆及防腐所用防腐涂料应采用三峡油漆或常州锐康生产优质产品。启闭机构造件涂漆前应进行喷砂或喷丸解决，其表面预解决应达到GB/T8923中Sa21/~Sa2级，表面粗糙度应达到Ry60~100μm。底漆两层，为环氧富锌漆，每层干膜厚度为40μm，中间漆两层，为环氧云铁防锈漆，每层干膜厚度为40μm；面漆两层，为氯化橡胶铝粉面漆，每层干膜厚度为40μm。面漆颜色由业主决定。涂装技术规定应符合SDZ014中关于条款规定。启闭机出厂前应做好所有外露加工面涂油防腐工作。7.2.6包装和标记产品涂装完毕后，对产品做出标记，并按规范规定对产品包装，包装将满足产品防雨、防潮、防震等长途运送规定，包装后再做出标记，填写装箱单和发运清单，且在发运前将装箱单和发运清单交送业主和接受单位。包装和标记将符合SDZ015、JB/ZQ4286及JB2759中关于规定。7.3启闭机安装方案7.3.1技术规定本标固定卷扬式启闭机安装遵循合同技术条件→图纸→DL/T5019规范顺序执行。7.3.2工艺流程固定卷扬式启闭机安装工艺流程，见下图：7.3.3安装工艺和办法按制造厂提供图纸和技术阐明书进行安装、调试和试运转。安装启闭机基本建筑物，必要稳固安全。机座和基本构件混凝土，按施工图纸规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度前，不准拆除和变化启闭机暂时支撑。设立测量点作为安装基准点，并加以保护，留到验收合格为止。自行设计制造简易安装检测架，通过自制线架挂垂球来找正启闭机机座左、右位置及上、下游位置，借助千斤顶，手动葫芦、拉紧器来调节；机座安装高程及水平借助于水准仪、水平尺来检测控制。其纵、横向中心线偏差不超过±3mm，高程偏差不超过±5mm，水平偏差不不不大于0.5/1000。机座安装检测合格，穿地脚螺杆，并使其与一期混凝土中埋筋搭接，加固焊接。启闭机机械设备安装按DL/T5019第5.2.2条关于规定进行。启闭机电气设备安装和实验按施工图纸、制造厂技术阐明书和GB50256关于规定进行。所有电气设备均可靠接地。每台启闭机安装完毕,对启闭机进行清理，修补己损坏保护油漆，涂装最后一层面漆，并依照制造厂技术阐明书规定，灌注润滑脂以及对减速机加注齿轮油。各安装合格设备均使用承包人提供暂时电源运营，各闸门将由启闭机旁电控柜控制。暂时电源需保存至监理人规定承包人拆除时为至。7.3.4固定卷扬机试运转固定卷扬式启闭机安装完毕后,会同监理人进行如下项目实验和试运转：电气设备实验规定按DL/T5019第5.3.1条规定执行。对采用PLC控制电气控制设备一方面对程序软件进行模仿信号调试，正常无误后再进行联机调试。空载实验空载实验是在启闭机不与闸门连接状况下进行空载运营实验。空载实验符合施工图纸和DL/T5019第5.3.2条各项规定。带荷载实验带荷载实验是在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头状况下进行启闭实验，带荷载实验针对不同性质闸门启闭机分别按DL/T5019第5.3.3条关于规定进行。在进行动水启闭工况带荷载实验前,编制实验大纲，报送监理人批准后实行。7.3.5启闭机电气设备安装本标启闭机电气设备安装遵循合同技术条件→施工图纸、制造厂技术阐明书→DL/T5019及GB50256规范顺序执行。启闭机电气设备安装工艺流程，见下图：安装工艺和办法电气二次安装按常规进行。先熟悉审核图纸，再按图纸开始施工。电缆敷设时专人指挥，注重工艺，固定可靠。电缆接线时要回路标记精确、清晰规范，异形管三面写明电缆号、回路号和端子号。高压电缆头要做耐压实验。所有设备接地良好。如果有计算机监控系统，在安装时注意如下几点：电气安装人员熟悉施工图纸并掌握计算机监控系统工作原理，产品性能和技术规范，严格施工。所有设备安装、固定按设计进行，作到对的、可靠，接地良好。所有电缆完好无损、连接对的、可靠，核对精确，满足技术规范规定。本系统二次电缆中开关量、模仿量、输入输出量分别用单独电缆传送。安全生产和文明施工8.1文明施工保障办法项目部以项目经理为首。严格执行公司制度、规定，接受检查。同步制定一系列有效办法，提高职工标化意识，领导施工队成员搞好本项目文明施工，实现项目部文明施工管理目的。按照规定设立各项暂时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场用电线路，用电设施安装和使用必要符合安装规范和安全操作规程，禁止任意拉线接电。施工现场必要设有保证施工安全规定夜间照明。施工机械不得任意侵占场内道路。现场机械操作处应设有操作规程、管理制度和责任牌，机械设备操作保证专机专人，持证上岗，严格贯彻岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调节、防腐“十字作业法”。做好施工现场安全保卫工作，采用必要防盗办法，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。为了减少施工中噪声对环境影响，采用如下办法：通过统筹安排，合理筹划，最大限度地减少夜间施工时间和次数。加强本作业及她人成品、半成品保护。浮现交叉冲突，要及时协调解决，禁止擅自变更改动。8.2安全生产施工管理办法8.2.1安全管理体系在施工管理中，必要始终如一坚持“安全第一、防止为主”安全管理方针，保证杜绝重大人身伤亡事故发生。安全管理体系如下：8.2.2安全管理制度安全技术交底制度开工前，项目技术负责人要将工程概况、施工办法、安全技术办法等状况，向项目人员进行安全技术交底。班组长每天要对工人进行施工规定、作业环境安全交底。安全教诲制度对新进场工人进行三级教诲；工人变换工种，进行新工种安全技术教诲。三级教诲涉及：公司级安全教诲国家及地方关于安全生产法律、法规、条例、上级安全生产规定，公司安全生产规章制度；公司生产特点；普通安全知识及守则。2）项目工程安全教诲项目工程施工特点和注意事项；项目工程安全施工规章制度和安全技术规程。3）班组级安全教诲劳动纪律、岗位操作规程及安全责任；岗位事故案例及事故防止办法；安全、消防装置及工器具、个人防护用品对的使用及注意事项。安全检查制度建立定期安全检查制度和日查日纠制度，做到有时间、有规定，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出隐患应及时整治，做到定人、定期间、定办法。坚持班组寻常检查制度，认真做好班前班后检查，发现问题及时解决。对检查出来隐患及时进行整治，不能及时整治，限期整治，并指定专人跟踪，直至整治完毕。在隐患没有消除时，采用有效防护办法，如有危及人身安全紧急险情，及时停止作业。安全技术办法管理制度安全技术办法在工程开工前编制，并通过审批。对于在工程施工中，由于工程更改等因素，安全技术办法也必要及时相应补充完善；编制安全技术办法技术人员必要掌握工程概况，施工办法，场地环境，条件等第一手资料，熟悉安全法规，安全原则，编写有针对性安全技术办法；安全技术办法应贯彻于所有施工工序中，力求细致全面详细；对大型群体工程或构造复杂重点工程除必要在施工组织总设计中编制安全技术总体办法外，还应编制单位工程或分某些项工程安全技术办法；要认真进行安全技术办法交底，交底应有书面材料，有双方签字要交底日期；加强安全技术办法实行状况检查，及时纠正违背安全技术办法行为。要对其及时补充和修改，使之更加完善有效；对安全技术办法执行状况还应建立必要与经济挂钩奖惩制度。职工劳动保护用品发放、使用制度各单位应按规定为职工发放符合安全卫生规定劳动保护用品；依照国家经贸委指定《劳动防护用品配备原则（试行）》，应做到该发准时按原则发给；物资部门应加强劳动保护用品筹划管理，做好年度劳动保护用品筹划，并按批准筹划进行采购，不得盲目采购，防止积压；在采购劳动保护用品时，须在国家审批劳动保护用品商店采购，所采购劳动保护用品必要有安全生产允许证、产品合格证书、产品质量安全鉴定证书；劳动保护用品入库后，必要进箱、进柜，经常检查，严防霉烂变质、鼠咬、虫害、保持清洁卫生；劳动保护用品发放中，要建立发放领用台帐（工作服、工作鞋、安全帽、安全带等非一次性消耗劳动保护用品），实行登记管理制度；职工必要按规定对的使用和保管好个人劳动保护用品。班组安全活动制度班组定期组织开展安全活动。学习安全生产规章制度和本工种关于安全知识，提高安全意识和安全素质；组织班构成员熟悉施工规定，作业环境，认真进行班前安全交底，并做好书面记录；把经常性安全教诲贯穿于管理工作全过程；班前要对所使用机具、设备、防护用品及作业环境进行检查，发现问题，及时整治；宣传安全生产经验，树立搞好安全生产信心。施工设备安全管理制度保证在用施工设备处在完好状态、禁止带病工作及超负荷运转。设备机电安全装置和起重设备限位装置要齐全有效；大型设备、专用设备应指定专人负责操作，上岗前要进行培训，经考试或考核合格后方可操作，其她人员，未经允许不准进行操作；每台设备都要编制安全技术操作规程，并挂牌明示，严格按操作规程操作，不得违章操作；实行一机一闸制，不容许一闸多机，要安装漏电保护器，漏电保护器应定期进行实验；操作人员应对设备进行经常性维护和定期保养，保持设备完整、清洁，并建立运转台帐；多班进行设备应执行交接班制度，认真履行交接程序；下班或人离开设备时，应做到拉闸断电。8.2.3重要施工安全生产办法建立完善安全管理体系，参加起重吊装吊车司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必要是经专业培训、考核获得合格证、并经体验确承认进行高处作业人员。凡参加吊装施工人员，必要熟悉起吊办法和工程内容，按方案规定进行施工，并严格执行规程规范；在施工过程中，施工人员必要详细分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位；所有吊装过程中，必要有统一指挥信号，参加施工全体人员必要熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作；吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应对的执行总指挥命令，做到传递信号迅速、精确，并对自己职责范畴内负责。在整个施工过程中要做好现场清理，清除障碍物，以利操作；施工中凡参加登高作业人员，必要通过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全位置。施