天文大道施工组织设计样本

目录第一章编制阐明………………….2第二章编制根据…………………3第三章工程概况…………………5一、工程简介…………………5二、设计原则…………………6三、重要工程项目阐明及工程数量…6四、工期及质量规定…………6五、工程范畴…………………6施工总体布置……………8一、施工条件…………………8二、施工准备工作……………8实行性施工方案及工艺…………………19沟槽开挖………………….19雨、污水管施工………….24道路施工………………….42人行道、路沿石施工……72总体施工筹划编制……77编制阐明…………………77重要工期安排……………77投入本工程劳动力工种、数量……77投入该工程机械…………78材料、物资资金使用筹划材料使用筹划………80物资资金使用筹划……82第七章现场施工质量管理与控制………………82一、质量目的及质量保证体系…………………82二、详细质量保证办法…………83三、质保体系中工程质量责任………………85四、工程质量控制重要内容…………………86五、本标项目部质量创优筹划………………87第八章施工现场安全管理及保证办法…………89第九章工期保证办法……………90第十章冬季施工安排和雨季施工办法…………92第十一章文明施工和环保方案……………93一、工程质量保证体系………97二、环境管理体系……………99三、安全保证体系……………103第一章编制阐明本方案是在充分研究施工图、施工合同、投标文献和认真考察现场基本上，结合我司施工实力实际状况，编制了本标段施工组织设计。在编制过程中，本投标人立足于专业化、机械化、原则化、施工管理规范化和平行流水一条龙施工作业特点。考虑集中力量突击重点、难点工程，并采用内某些项包干施工原则，在此基本上编制经济合理、方案可行、施工资源又能保障施工组织设计方案。第二章编制根据一、编制根据1、我公司与业主订立施工合同。2、湄潭县天文大道延伸工程（三标）《施工图设计》。3、湄潭县天文大道延伸工程（三标）项目技术交底；4、交通部颁布公路施工技术规范及公路施工质量验收原则；5、我单位具备配套设备、施工能力、施工管理先进性、科学性、有效性、技术力量和经济实力以及施工类似工程所获得丰富经验。6、工程施工现场调查资料；重要设备和材料采购合同及供应筹划；拟采用新技术、新工艺、新材料、新设备等方案或办法资料；施工人员技术素质及施工单位设备能力；已施工过同类工程施工进度及经济指标；工作量清单以及施工合同中规定工期、开工日期和竣工日期等。7、技术原则、规范和规程7.1、建设部《城县道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-917.2、建设部《县政排水管渠工程质量检查评估原则》CJJ3-907.3、建设部《县政道路工程质量检查评估原则》CJJ1-907.4、交通部《公路路基施工技术规范》JTJ033-957.5、交通部《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-7.6、交通部《公路工程质量检查评估原则》JTGF80/1-7.7、交通部《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-957.8、交通部《公路土工实验规程》JTJ051-937.9、交通部《公路工程集料实验规程》JTJ058-7.10、交通部《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-第三章工程概况一、工程简介1、路线简介本工程起点位于湄潭县法院，终点位于黄家坝街上，全长5039.413m，本标段640m，起止桩号K2+200~K2+840。工程重要涉及道路、雨污配套管网及附属工程等重要内容。2、地层岩性本工程无地质勘察资料,该处不作详述。3、水文地质3.1、地层、地质构造本工程无地质勘察资料,该处不作详述。3.2、工程地质评价3.2.1.路线路线跨越地质地貌单元内无重大不良地质体影响路线方案，路线总体走向方案成立。3.2.1.路基本标段段地处湄江河旁，地势低洼，排水状况差，原土常年受雨水浸泡，沉积物未充分固结所导致，上部堆积物重要为耕植土、有机质土、淤泥等。对于这些路段路基重要采用换填方式进行解决，对于涵洞及挡土墙工程，因地基容许应力达不到设计规定，必要采用换填或扩大基本办法进行解决。3.3、水文地质条件工程用水可就近取用沿线湄江河河流无污染水源，生活用水取用自来水管道生活用水。3.4、气象条件属亚热带湿润季风气候，冬无寒冷，夏无酷暑，雨热同季，气候温和。年平均气温14.9℃，年降水量为1000－1200毫米，年均日照数1163小时，全年无霜期284天。二、设计原则道路设计级别：主路采用=2\*ROMANII级城县次干道路面类型：沥青混凝土路面路面荷载级别：BZZ~100地震基烈度：6度道路红线宽度60m=8m(人行道)+8m(绿化带)+12m(车行道)+4m（中央分隔带）两边对称布置。路面构造形式：车行道路面构造构成为：4cm(AC-13)沥青混凝土+5cm(AC-16)沥青混凝土+7cm(AC-25)+20cm5%水泥稳定级配碎石基层+20cm6%水泥稳定级配碎石基层+20cm级配碎石基层=76cm。人行道构造构成为：6cm青石板+2cm水泥砂浆（1：2）+10cmC15砼+10cm级配碎石=28cm。三、重要工程项目阐明及工程数量依照施工图纸核算，本标段重要程量：借石填方255421m3，清表土方：33429m3，清淤换填：21632m3，沥青混凝土路面：18459m2，各类型雨污管道安装共2260m,各类型雨污检查井42座,安砌雨蓖72座。四、工期及质量规定工期目的：本工程合同工期为200天。质量规定：合格。五、工程范畴本标段工程范畴为：路基工程（路基、排水工程等）、路面工程（水泥稳定底基层、沥青砼面层）、人行道及路沿石等工程施工准备阶段、施工阶段、缺陷责任期阶段及交、竣工验收关于工作。第四章施工总体布置一、施工条件1、交通：本工程地处湄江河边，工程位置远离主干道，中间没有老路可以运用。该项目施工有必要征地修筑便道。施工便道修筑目是运送机械设备和各种原材料进场。施工便道可依照现场实际状况和工程施工需要进行修筑，工程量由业主、监理工程师和施工单位在现场共同签证确认。2、供水和供电：依照施工合同规定用水用电由业主提供安装至施工场地。3、材料：沥青与生产厂家直接联系，运至湄潭后转运到工地。砂、石和水泥、预制管、板材等在湄潭或遵义购买。二、施工准备工作1、施工人员配备为优质、高效地完毕该工程施工任务，依照本工程施工特点以及相应工程数量，合理配备劳动力资源。组建1项目经理部，下设4个施工队。1.1、项目经理部机构我公司抽调具备类似工程指挥与管理经验、专业技术水平高管理与技术人员，以及具备丰富施工经验施工队伍完毕本合同工程施工任务。项目经理部下设四部一室：工程技术部、安全质量部、计财部、设备物资部、综合办公室。本项目部施工管理机构重要是建立三级“上下一致、横向协调”管理机制，即指项目部领导决策层、各职能部门项目经理部人员配备状况序号名称负责人人员配备1项目经理xxx12技术负责人xxx13工程技术部xxx34安全质量部xxx25计财部xxx26设备物资部xxx37综合办公室xxx2岗位职责如下：岗位职责项目经理1、主持全面工作全面领导施工，抓好现场管理，是质量、安全、文明施工直接负责人。2.贯彻贯彻本工程质量方针和目的，建立健全组织机构，依照工程状况，合理配备所需资源。3.定期组织安全、质量大检查，主持制定和改进方案和各项施工保证办法技术负责人1.全面负责项目工程施工技术管理工作，主持编制本项目工程实行性施工组织设计，以及负责重大技术方案、技术难题审定和解决，并督促实行。2.督促检查采购物资、设备控制，加强施工全过程工序控制，主持对不合格品评审和处置。3.组织推广和应用“四新”技术，编写关于成果报告，组织竣工文献编制及验收交接工作。工程技术部1、全权负责工程技术管理工作，主管图纸审核、岗前培训、技术交底，进行暂时工程设计、编制施工组织设计、制定施工技术方案、工艺细则及应急方案等。2、保证各项技术工作规范、科学、对的、有序开展，为每道工序生产合格产品提供可靠技术保证，参加工程质量评估与验收，对各种工程技术问题精确性、完整性负责；负责工程所有施工图纸及技术资料收集、管理、归档、保存等工作并组织竣工文献编制及验收交接工作。3、负责工程测量工作，保证其测量放线精确、精度满足规范规定，保管各种内、外业测量资料。4、负责工程施工中自然生态环境、水土保持、文物保护及施工环境和生活环保和整治等工作，负责文明施工及文明工程现场检查工作。安全质量部1、负责工程安全管理工作，主管施工安全保障筹划编制并检查贯彻；2、进行岗前安全教诲培训、寻常安全检查及事故分析，严格安全操作程序，督促检和管理作业人员安全防护品佩戴和使用：3、负责工程质量管理工作，主管质量检查筹划编制并检查贯彻，监督施工方案、施工工艺及操作规程执行状况，制定质量通病防治办法，组织质量教诲和QC小组。设备物资部1、负责工程设备、物资管理，主管施工中各种设备调度和检查维修；2、负责各种材料采购和保管；3、负责与工程部、安质部协调工作，负责对不合格原材料处置。计财部1、负责工程对外合同保管，完善内部合同管理，负责工程计量与支付工作。2、负责项目责任成本核算实行。保障工程资金管理、调配和使用，专款专用，严格按照财务管理制度开展工作。综合办公室1、负责工程实行中项目经理部寻常行政事务管理，主管文献起草和递送、保管，项目会议组织服务，以及项目经理部生活、卫生管理等工作。项目部组织机构图项目经理：xxx项目经理：xxx技术负责人xxx工程技术部安全质量部设备物资部计财部综合办公室各施工队各职能部门职责如下：决策层由项目经理、项目技术负责人和财务主管构成，负责施工总体决策、施工技术和质量管理、施工筹划和生产指挥。项目经理负责项目部全面管理；项目技术负责人负责项目全面技术和质量管理；安全质量部负责制定、贯彻生产和安全筹划，解决工程方面遇到问题，协调工区内部和地方之间关系，指挥并完毕阶段性生产任务,对施工现场进行质量监督，制定工程达标实行细则和组织QC小组活动，并协调与监理关系。爆破安全设专职安全员，负责申请和完善爆破手续，拟定和实行爆破方案，监督现场爆破程序和安全保障办法贯彻；工程技术部负责各工区技术和质量指引工作，收集工程资料，核算现场状况，组织技术课题研究，贯彻首件工程管理办法。负责开工报告整顿和申报。负责中间交工验收资料整顿和申报。负责竣工资料整顿和信息收集、联网工作。主管会计负责工程结算和支付。办公室负责文献收发、后勤管理、协调外部事宜等。1.2施工劳动组织施工组织管理机构建立后，项目部依照现场详细状况对施工现场各工区施工队伍进行安排和分工，并将分项工程工序顺序和操作要点作出详细交底，各工区都安排生产负责人和技术负责人进行施工和质量控制，明确各自管理职责和范畴，做到使施工井然有序。项目部在领导班子和职能部门健全基本上，对重点人员进行考核，例如专职安全员、机械操作手等，要建立健全有效施工安全保证体系，完善各种安全保障办法，在此基本上进行安全生产。本项目施工管理人员、技术人员、各专业工种工人以及所有施工辅助人员，在开工前统一派往施工现场，组建项目经理部和工区。,详细施工劳动组织状况和劳动力进场筹划见如下图表（注:劳动力可依照实际施工任务做调节）：施工队伍人员配备表序号施工队重要施工任务总人数1路基施工队路基挖填方、软基解决和路面基层施工302防护施工队路基防护工程303雨污排水队负责本工程雨污排水管安装工作。454路面施工队沥青混凝土路面、路沿石和人行道砖602、工地工区临建布置我司已对本工程分布和现场条件作了充分理解，我公司将结合现场状况，科学、合理地安排其生活、办公等暂时生活设施和材料堆场、仓库、加工场等生产设施位置。本着文明施工，以便运送，减少场内二次搬运，因地制宜和紧密环绕机械设备进行施工，合理布置施工暂时设施，施工用水、用电分别引接至施工现场，保证施工场地内文明卫生、交通安全，优化施工对周边导致施工影响2.1生活、办公用房等临设布置依照本工程特点和现场实际状况，本工程暂时生活设施考虑在红线范畴外布置。涉及项目管理人员及工人生活区。其重要设施有：食堂、餐厅、淋浴间、厕所等。2.1.1管理人员宿舍、职工宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、厕所均活动板房。职工宿舍内，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。生活区食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，规定通风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，整个生活区，派人定期进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通、道路整洁，并进行恰当绿化、美化，为工人营造一种整洁、卫生环境，呈现公司形象。2.1.2、本工程采用集中办公形式，以便于施工统筹协调。办公室内配备办公桌椅、电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。办公室门迈进行绿化。2.2料场、仓库、车间平面布置2.2.1凡进入现场设备、材料必要按平面布置图指定位置堆码整洁，不得任意堆放。2.2.2仓库、车间及预制场设在施工区域内，材料堆放在施工现场，减少二次搬运。料场、仓库、车间及预制场搭建符合湄潭县建委安全文明样板工地原则规定，同步也符合湄潭县消防防火各项指标。2.3设备、机具布置、吊装机械等位置不便移动施工机械设备可放置在施工位置，应规划统一，同步必要做好防雨防风等保护办法。机械设备不用时应及时运出施工场外。大型施工机械设备、机具（搅拌桩机、运送机械、打夯机、挖掘机、装载机等）停放在临设范畴内专用地点。详见平面布置图3、技术准备工作3.1、一方面是健全工程部和质检部工程技术人员，做到技术岗位没缺口，技术责任贯彻到位；另一方面是拟定施工方案和施工工艺，对的指引施工；再次就是进行技术交底和现场交桩。3.2、质量控制原则以防止为主，注重全过程质量控制。当前项目部技术人员基本到位，施工方案也基本拟定，分项工程开工前都要进行两级技术交底。每位员工都熟悉有关规范条款和技术原则，学习并掌握有关施工程序和操作规程。员工要针对性掌握必要基本知识，理解桥涵构造物和土石方工程设计意图和设计规定，注意各道工序质量控制要点和施工工艺办法，对施工中易出问题操作工序和施工质量核心点要做到心中有数。3.3、组织技术人员对设计文献、两阶段施工图熟悉、审核，领略设计意图，核对地形和地质资料，明确应注意事项，校核关于位置、数据和工程量。3.3.1进行施工前现场调查，核对设计计算假定和采用解决办法与否符合实际状况，工程质量能否保证，施工与否有足够可靠性，对保证安全施工有无影响。3.3.2核对设计与否符合施工条件，如需采用特殊施工办法和特定技术办法时，技术上和设备上有无困难。3.3.3结合生产工艺和使用上特点，核对施工有哪些技术规定，能否满足设计规定原则。3.3.4核对有无特殊材料规定，这些材料品种、规格、数量能否解决。3.3.5核对图纸阐明有无矛盾，规定与否明确和齐全。3.3.6核对图纸各构造物重要尺寸、位置和标高有无错误。3.3.7核对土建工程与设备安装有无矛盾，施工时如何交叉衔接。3.3.8通过熟悉图纸，明确施工中所需要材料和构件等制备工程项目安排。3.3.9通过熟悉设计文献，拟定与施工关于组织、物质、技术等各方面准备工作项目。3.4、交桩和基桩复测工作3.4.1联系业主和设计代表等关于人员进行交桩工作，依照工程施工需要，必要引导并加密导线桩和水准桩，在此基本上进行复测，并把复测成果报监理工程师。安排测量人员尽快对已交接导线点、水准点、桥位控制点等进行复测和补桩工作，然后将复测成果上报，在业主、监理和设计代表批准状况下，由测量队恢复路线中线，设立好中线和路基永久占地控制桩，划出路基清表范畴。3.4.2加密并复测导线桩和水准点，在工程量集中或地形复杂路段，增设暂时水准点。导线及水准点复测，须测至先后相邻合同段内一种点，并达到闭合规定。复测角度闭合差（"）采用±10√N（N为测点数），导线座标相对闭合差采用1/15000；水准高程闭合差采用±20√Lmm（L为线路长度）；大桥导线及水准点闭合差应满足施工规范规定。3.4.3恢复中线，固定重要控制桩，如桥位控制桩、重要段落控制桩、互通区路线控制桩等。3.4.4复测永久占地范畴，对有问题占地范畴进行恢复并报上级部门。3.4.5测定、计算并划出填方和爆破开挖边界。3.4.6进行清表前横断测量和清表后横断测量，并获得监理承认和签字。将填方开挖前标高红线绘在横断面图上做为计量支付根据。3.4.7测定清表后中桩高程并绘出与原纵断面图对照填方、开挖纵断面图。3.4.8依照实际测定横纵断面，计算并划定纵向（半填半挖某些）和横向（填挖过渡某些）填挖分界线。3.4.9依照纵、横断面图计算填方量、路堑开挖方量。3.4.10定出测量筹划，建立测量台帐和档案，保存各种原始记录。3.5、协调好与监理关系，使项目部质量管理与监理质量监控保持一致性，避免对立性，遵守监理程序。保证质量，加快施工进度。3.6建立质量保证体系：项目经理是质量第一负责人，建立以总工程师和总质检工程师领导总质检办、专职内部监理和工区质检员三级质量保证体系。项目总工将负责对整个项目技术和质量管理，总质检工程师负责全线施工质量监控和协调与监理关系。3.7编制实行性施工组织设计：重要是进行施工准备筹划、拟定施工技术方案、制定施工筹划、进行总体布置、对资源配备做出规划、制定各种工期和质量保证办法等。3.8前期原材料实验、配比实验3.8.1、本合同工程实验实行委外实验。3.8.2、委外土工实验室将满足如下土工实验需要：土样采用、运送、保管和试样制备，含水量实验，密度实验、颗粒分析实验，界限含水量实验，击实实验等。3.8.3、委外水泥混凝土实验室将满足如下实验需要：钢筋力学实验，水泥稳定性实验，砂、石筛分析，砼试块原则养护，砂浆、砼等试块抗压强度。3.8.4、重要测量、实验、质检仪器在法定单位标定并出具证明后才准正式启用。本工程所需要重要实验、测量仪器设备见：“拟配备本合同工程重要材料实验、测量、质检仪器设备表”）。3.9施工安全准备：3.9.1建立安全保证体系，完善监督部门和有关人员，进行安全教诲。3.9.2项目部在方案拟定后，开工前主持进行爆破技术和安全技术交底。3.9.3拟定爆破安全员和质检员，接受项目部专职安全员和质检工程师监督和指引。3.9.4在爆破现场要完善爆破防护办法，悬挂安全作业规程和各种必要标示牌。3.9.5项目部现场施工人员配备劳保用品和必要安全防护用品。3.9.6防火安全要做到使用电安全；拌和站要在重要场合和地点安放消防器材；在醒目地方悬挂消防器材使用和操作规程；并组织关于人员在现场进行实战演习，熟悉消防器材使用。其他安全工作涉及施工运送安全、高空作业安全、用电安全、机械施工安全。4、场地清理4.1在本地政府征地拆迁基本上，对路线进行现场调查，发既有未拆迁影响施工未清理物，及时上报业主联系解决，组织人员和机械对施工现场内所有阻碍施工或影响工程质量障碍物进行彻底清理。4.2清理重要内容：路基范畴内垃圾物、有机杂质、淤泥、泥炭、软土、草丛、溶穴、水井和池塘等均应妥善解决，必要时清除树根，坑穴要填平夯实。对场地排水进行规划，防止施工时水冲路基，提迈进行截水沟施工或建某些暂时排水设施。4.3、由于该工程是湄潭县新建城县道路，大某些路段地处水田，地表、地下水十分丰富，依照现场详细状况需开挖一条较大排水沟，重要目在于排出两侧稻田地表和地下水。施工方案和工程数量由业主、监理工程师和施工单位现场签证拟定。5、机械设备进场筹划安排进场机械选取状况良好、类型配套、技术性能满足施工需要各种机械设备。依照施工进度筹划安排陆续进场。（机械投入详见：拟投入重要施工机械设备状况见附表）。6、材料进场筹划安排6.1、工程所需矿料、钢材、水泥、外加剂等重要材料按业重规定从质量可靠生产厂家购进，但所有材料需通过实验其质量要符合图纸、规范及技术、质量原则。6.2、施工材料料源调查要充分，水泥、矿料由实验室取样进行实验，在通过监理检查后，拟定使用原材料种类和进行厂家。如果在施工前实验资质未审批，在征得上级批准后，可进行外委实验，以便使原材料早日进场。6.3、与供料单位充分协商后，要签定有质量控制原则供货合同，供料开始后，实验室和材料部应在料源和进料两方面进行质量把关，应安排质检员和实验员在石料厂和进料口通过现场筛分和取样筛分等办法使合格原材料进场。6.4、原材料运送要规划好进料路线，避免运送线路重复，合理规划运送车辆。第五章实行性施工方案及工艺施工方案编制原则：为了使方案有实际指引意义，施工方案分别按总体方案、排水、路堑开挖、路基填方、土石方调配、基层施工、路面及人行道施工进行编制。施工工艺制定普通按重要施工项目和分项工程制定，在技术规范和招标文献基本上，使工艺制定更有针对性、创新性和可操作性。施工顺序为：施工准备→路基清表→路基清淤泥→路基及暂时排水沟土石方开挖→软基解决→石渣回填→路基填筑→管网施工→碎石垫层施工→水泥稳定碎（砾）石施工→沥青混凝土路面施工→人行道施工→竣工验收。各分项工程在施工中可以交叉作业以确报工期。重要分部、分项工程及核心工序施工办法、工艺及施工控制技术如下：一、沟槽开挖施工1、工程特性本工程土方开挖均为管网沟槽及雨水暗渠开挖,开挖量较大。通过对现场踏勘和施工工程量及施工进度筹划研究分析，开挖施工重要有如下特点：1)、土方开挖工程量较大，开挖施工工期紧，开挖强度较大，开挖设备投入量较多；2)、开挖作业面多，开挖建基面多，施工质量规定高。特别是线形、沟底高程、开挖边坡质量规定较高。为保证施工安全，加快施工进度，拟采用沟槽放坡开挖，在内槽设集水坑，明抽排水，将水排入暂时设立排水沟内。2、施工顺序和工艺流程施工工艺流程图沟槽开挖测量放样技术交底沟槽开挖测量放样技术交底不合格不合格(沟槽支撑)人工检底、清基验槽(沟槽支撑)人工检底、清基验槽明抽水合格明抽水合格进入下道工序进入下道工序3、沟槽土方开挖施工方案3.1测量放线3.1.1、测量准备熟悉图纸，踏勘现场，测设施工控制网。先浏览全套施工图纸，对路基轴线、座标、起止点、高程、坡度、总长度、圆曲线等重点理解，再精读图纸，踏勘现场，依照交点坐标、设计半径验算曲线元素、直线长及起止点里程桩号，根据纵断面图验算变坡点标高，判断坡度距离及变坡点设计标高与否矛盾；以业主提供测量基准点（线）为基准，按国家测绘原则和本工程精度规定，测设用于本工程施工控制网。3.1.2、人员组织施工测量组由1名测量工程师，2名测量技术员和2名工人构成，承担本工程所有测量工作。3.1.3、测量仪器采用索尼205E功能防水型电子全站仪一套，NF302B水准仪二套，并配计算器三部，对讲机三套。施工前，应按测量规范规定，对各种仪器进行检校，并有有关检查合格证书。3.1.4、测量办法A、基准点线复核a.导线点复测及加密：采用全站仪依照业主提供导线点进行复测，若不能通视，则应重新加密增设点位，形成闭合导线。本工程沿线布设一级导线，平均边长≤500m，其测设精度规定：测距相对中误差≤1/30000，方位角闭合差≤＂(n为测站数)，相对闭合差≤1/。b.水准点复测：采用水准仪、5m长双面水准尺对业主提供水准点进行复测，并增补水准点，按规定进行四等水准来回观测。视线长度不得超过100m，先后视较差不得超过5m，先后视合计差不得超过10m。采用测站校核法观测时，一测站两次测得高差之差不得超过5mm，来回较差不得超过±(n为测站数)。B、施工测设本工程路基平面布设为直线、园曲线等形式。测设时必要认真负责，方能保证测设质量。a.中线测定中线测定采用全站仪进行路中线极坐标法放样。a)详细办法：采用坐标已知法，先计算出中线上欲放样点坐标即已知位置元素，依照坐标关系，求出控制点(导线点)和欲放样点之间方位角和平距关系。b)测量环节：依照复核导线点作为全线控制网点，测设时将仪器置于导线点上，按中桩坐标进行测设，把中桩位置逐个定出后，即测出该桩地面中线。b.横断面测量横断面采用水准仪测高，钢尺量距，按轴线桩施测时，中线处必要加测高程并注明，以备测绘中线断面图。c、暂时施工控制桩(护桩)测设施工中，中线上桩要被挖掉或掩埋，为了施工中控制中线位置，需要在不受施工干扰，便于引用，易于保存桩位地方测设施工控制桩，护桩作法如下：a)平行线法：在沟槽开挖线外距中线等距地方设两排平行于中线控制桩。b)延长线法：将中心桩用延长法进行控制，便于及时恢复中心桩。C、测量记录认真作好测量记录及绘制工作，做到内容真实、完善、书写清晰整洁，保证记录“原始性”，测量成果及时交技术部门归档保存。4开挖办法4.1由于本段污、雨水管开挖深度较大，采用1:1放坡，两侧各加宽50cm～60cm工作面开挖。为保证工期，充分发挥机械设备作用，我施工队拟采用挖掘机开挖、人工、挖掘机配合自卸汽车施工，沟槽纵向以2～4个检查井之间管道为一种段落。4.2土方开挖采用自上而下分层进行，依照设计图规定沟槽开挖深度为3～5m，施工中随时挖成一定边坡，以利边坡稳定，并应将运用人工运至距开挖线以外25米处，即保证施工作业安全，又可将此25米空地作为施工便道。4.3、开挖分部位、分工作面进行，合理安排，尽量做到开挖强度均衡。开挖时必要由测量员对开挖基底高程进行跟踪测量控制。4.4、开挖时采用挖掘机开挖，再用人工将本段运用回填土送至一侧线外，弃土就直接开挖装车，自卸汽车运土至指定填筑位置或弃土位置。挖掘机开挖至基底设计上20cm后，改由人工开挖至设计标高，避免对基底扰动，采用支撑加固沟壁。基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计规定，当土质不能满足规定期，视实际状况，用加灰或换填解决来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留5cm左右夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。对于开挖完后遇到雨水，需要清理基坑导致基本超深，超深采用C25混凝土填筑，详细增长数量现场签证。4.5、施工注意事项①、严格按照施工图纸、技术条款及监理批示控制土方开挖线，若在实行过程中偏离开挖线，重新调节直到监理工程师承以为止。②、清基与基面解决前，充分理解与研究基本地质与水文地质资料，依照设计提出清基与基本解决规定，制定关于施工技术办法；清基过程中，如果发现地质状况与设计有较大差别，要协同设计和勘探实验单位进行补充设计或做补救办法。③、清基时按照设计规定，将表层淤泥、腐殖土、杂填土以及杂物等清除干净；并将基底平整压实；清基范畴超过设计边线30～50cm。④、基本如有房基、水井、泉眼、各类洞穴、地质控孔、竖井、排水设施、管线设施以及应拆除建筑物，均按设计规定加以彻底清除及解决。⑤、开挖清除出来料物废渣按照监理工程师规定运至指定场地堆放，不得随处弃置，与填筑料严格分开。⑥、在已有建筑物附近进行开挖时，施工办法必要保证其原有建筑稳定和安全，并尽量做到不影响其正常使用。⑦、设立排水系统施工作业面内地面水和地下水应予以拦截，引导到开挖基本范畴以外。在开挖边线以外挖设边坡截水沟，完毕相应高程地表排水系统施工，将边坡开挖范畴以外地表水拦截排开，防止雨水漫流冲刷导致边坡失稳或影响正常施工。沟槽形成后如有地下水渗入，应及时在沟旁边开挖积水坑洞，由人工将水引入挖积水坑洞内，再用潜水泵将水抽至施工线外。开挖时尽量做到开挖面基本平顺，避免深坑，在开挖过程中若地下水位较高，则采用积水井降水方式将地下水位减少至开挖高程如下不低于0.5m深度，在开挖区域四周布置积水井，用潜水泵集中抽排，减少地下水位后再进行开挖,注意开挖后基坑内禁止有积水浸泡,以免减少基坑承载力。4.6、开挖区域暂时道路沟槽开挖土方采用挖掘机配合人工运至开挖线以外25米，人工运送距离超过50m时，采用装15T自卸汽车配合装载机装土运送至指定地点并妥善堆置。运送道路严格按照施工总体布置规划道路运营，设好错车道，及时维护施工便道路面状况，以保证道路畅通。5、质量控制要点5.1、禁止扰动槽底土壤，如发生超挖，禁止用土回填。5.2、槽底不得受水浸泡。5.3、沟槽容许偏差沟槽容许偏差序号项目容许偏差(mm)检验频率检查办法范围点数1槽底高程0,-30两井之间3水准仪测量2槽底中线每侧宽度不不大于规定两井之间6挂中线尺量每侧3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6坡度尺检查每侧3点二、雨、污水管道施工1、施工顺序和施工工艺施工工艺流程图浇注砼I下管支平基模板浇注砼I下管支平基模板浇注砼Ⅱ支管座模板调整浇注砼Ⅱ支管座模板调整砼养生作闭水实验检查验收砼养生作闭水实验检查验收进行下道工序沟槽回填进行下道工序沟槽回填2.2、雨、污水管道施工施工方案2、雨、污水管道施工方案2.1、砼施工本工程混凝土施工普通规定如下：2.1.1、混凝土材料1）水泥水泥品种按各建筑物部位施工图纸规定，配备混凝土所需水泥品种，各种水泥符合国家和行业现行原则。水泥到现场前，对水泥品质、出厂合格证、复检资料等进行检查；袋装水泥出厂日期不超过3个月，快硬水泥不超过1个月，并且袋装水泥堆放高度不超过15袋。2）水（1）凡适当饮用水均可使用，未经解决工业废水不能使用。（2）拌和用水所含物质不能影响混凝土和易性和混凝土强度和增长，以及引起钢筋和混凝土腐蚀。（3）水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物含量符合规定。3）骨料（1）不同料径骨料分别堆放，不互相混杂和混入泥土；装卸时，粒径不不大于40mm粗骨料净自由落差不不不大于3m，避免导致骨料严重破碎。（2）粗骨料最大粒径，不超过钢筋最小净间距2/3及构件断面最小边长1/4，素混凝土板厚1/2，对少筋或无筋构造，选用较大粗骨料粒径。（3）细骨料细度模数应控制在2.68～3.0范畴，按SD105-82第3.0.1条关于规定进行；细骨料规定砂料质地坚硬、清洁、级配良好；混凝土标号不不大于250#混凝土用中砂，细度模数不应低于2.0，砂料中有活性骨料时，必要进行专门实验论证。（4）骨料级配二级配：提成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm三级配：提成5～20mm、20～40mm、40～80mm，最大粒径80mm2.1.2、混凝土配合比1）混凝土配合比实验前28天，将各种配合比实验配料及其拌和、制模和养护实验筹划报送监理工程师审批。2）水工泥混凝土水灰比最大容许值应符合下表规定砼最大水灰比参数表混凝土部位水灰比最大容许值上、下游水位以上0.65上、下游水位变化区0.55上、下游最低水位如下0.60基础0.60内部0.70受水流冲刷部位0.503）大体积建筑物内部混凝土胶凝材料最低用量实验成果报送监理工程师。依照建筑物性质、钢筋含量、混凝土运送、浇筑办法和气候条件，尽量采用小坍落度。4）本标混凝土塌落度依照下表选定塌落度参数表建筑物性质原则圆塌落度（cm）水工素混凝土3～5钢筋混凝土5～71）砼实验：施工时由现场实验员严格按照实验室出具施工配合比，控制水灰比及坍落度，规定每拌10盘料应检测一次坍落度，作好记录，并按规范规定对砼取样抽检。开机搅拌时由实验员依照材料实际状况，对上料斗车标定及用水量标定，搅拌时间至少3分钟后出料，测坍落度应在3—5cm为宜，如不合格，则重新调节水灰比直至合格为准。且由实验员到前场对砼按规范规定频率取样抽检，送入实验室养护，2）砼材料运送：砼材料运送采用自卸式小型拖拉机，其长处是调头灵活以便，不受场地陕小限制，适应本工程特点，注意应保证车厢不漏水，不掉浆，以保证砼质量。3）砼下料：由于依照设计图状况，咱们运用开挖后来边坡上部位作为砼运送便道，距沟底净高4m左右，边坡斜长则为7.21m，则砼只能由滑槽滑到河底，用铁皮垫铺斗车接料，从木跑板上将砼人力推入浇筑处，则此过程多，应防止砼粗骨料离析。如浮现离析，则用人工在铁皮上搅和后再下入现场。注意下料应从离抽水点远处向抽水点近处并应持续不能间隔下料，以将零星积水汇于抽水井中。4）砼振捣：砼振动需要量由有长期操作经验工人使用插入式50振动棒从先下料一端到另一端依次振动，注意振动方式为直插，插入深度控制在棒头应距土层及模板10cm，禁止将泥浆翻入砼中，并不能振动钢筋，以免钢筋移位，影响梁质量。每振动一处间隔不能超过30cm长，以达到不漏振，振动密实目。振动后，由专业泥工2人收方抹面、整平，以达到设计顶高程。5）拆模及保养：待砼强度达到75%后方可拆模，禁止过早拆模，而损坏砼，影响其外观质量，拆除模板应边拆边转移到下一施工段不能堆码于砼上，以免重压影响其质量。拆模后项目部派专人洒水养护，保持其95%水份，如气温低于20℃，应加草垫或热水养护，保证砼温度20℃±2℃，以保证质量，且安排专人养护。注意保护砼成品，防止丢扔钢模或其他硬物扎坏砼。2.1.3、平基、管座容许偏差平基、管座容许偏差序号项目容许偏差检查频率检查办法范畴点数1混凝土强度符合规定100m1组符合验标规定2垫层中线每侧宽度不不大于设计10m2挂中线尺量每侧1点高程0，-15mm10m1用水准仪测量3平基中线每侧宽度+10mm，010m2挂中线尺量每侧1点高程0，-15mm10m1用水准仪测量厚度不不大于设计10m1尺量4管座肩宽+10mm，-5mm10m2挂边线尺量每侧1点肩高±20mm10m2用水准仪测量5蜂窝面积1%两井之间1尺量面积2.2、钢筋混泥土管道施工2.2.1、强度达到75%时，钢筋混凝土管即可进行安装，安装时采用挖掘机吊装,人工配合校正。吊装时应慢吊轻放，不能损坏基本砼及管口。2.2.2、d＞500平口钢筋混凝土管，管节两侧用楔形砼垫块支垫，逐个调正中线位置后，将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触三角部份，用同强度级别细石砼填满，捣实后，再浇注管座平基以上砼。抹带接口采用水泥砂浆将管道内接口间隙部位抹平、压光；接口不可用碎石、碎砖塞缝。填缝后及时拖平。抹带前将管口外壁凿毛、洗净，先涂抹一遍素水泥浆，并保持湿润。抹带分两层抹带，第一层为全厚三分之一，并将其表面划成线槽，使表面粗糙，待初凝后抹第二层，再用弧形抹子干光压实，覆盖湿草袋，定期浇水养护。钢丝网端头应在浇筑砼管座时插入砼内，埋入砼基本长度：D=600时为100mm，D＞600时为150mm。在砼初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带。2.2.3、质量控制要点①、管道必要垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。安管容许偏差符合下表规定：序号项目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数1中线位移15两井之间2挂中线用尺量22管内底高程D≤1000m±10两井之间2水准仪测量D不不大于1000mm±15两井之间2水准仪测量倒虹吸管±30每道直管4水准仪测量3相邻管内底错口D≤1000m3两井之间3尺量D不不大于1000mm5两井之间3尺量②、承插口或企口各种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整洁密实、饱满、不得有列缝、空鼓现象。③、摸带接口应表面平整密实，不得有间断列缝、空鼓现象。2.3检查井及雨水井2.3.1、本工程雨污水检查井有φ700，雨水进水井为单蓖井形式。2.3.2、检查井流槽，与井壁同步进行砌筑，井室砌筑时，同步安装踏步和预留支管，井内壁到井顶采用1：2水泥砂浆抹面应分层压实，外壁采用水泥砂浆搓缝挤压密实。2.3.3、砼施工要注意模型安装和外观美观，同步要注意各种检查井排水畅通。检查井底基本与管道基本同步浇筑，排水管检查井内流槽，宜与井壁同步砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。2.3.4、井室砌筑应同步安装踏步，位置应精确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同步安装预留支管，预留支管管径、方向、高程、应符合设计规定，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度级别水泥砂浆砌筑封口抹平。2.3.5、检查井接入管口应与井内壁平齐，当接入管径不不大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四周收口，每层收进不应不不大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应不不大于50mm。2.3.6砌筑检查井、雨水口内壁应采用水泥砂浆抹面，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。2.3.7检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。雨水口位置应符合设计规定，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边距离应相等，雨水管管口应与井墙平齐。2.3.8、雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。2.3.9、质量控制要点①、井壁必要互相垂直，不得有通缝，必要保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有有空鼓、裂缝现象。②、井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置精确，不得有建筑垃圾等杂物。③、井框、井盖必要完整无损，安装平稳，位置对的。④、检查井容许偏差：序号项目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数1井身尺寸长、宽±20每座2尺量直径±20每座2尺量2井盖高程非路面±20每座1水准仪路面与道路一致每座1水准仪3井底高程D≤1000m±10每座1水准仪D〉1000mm±15每座1水准仪2.4闭水实验依照设计规定，雨、污水管均要做闭水实验。实验管段按井距分隔，以开挖分段为一段落，带井实验，设暂时堵头作闭水实验，外观检查不。2.4.1质量控制要点①、闭水实验应在管道填土迈进行。②、闭水实验应在管道灌满水后经24h后再进行，对渗水量测定期间不少30min。③、闭水实验水位，应为实验段上游管道内顶以上2m。如上游管道内顶至检查口高度不大于2m时，闭水实验水位可至井口为止。④、实验容许渗水量管径（mm）容许渗水量m3/d.kmL/h.m150如下2002503003504004505006007008009001000110012001300140015001600170018001900720242830323436404448535864707785931021121231351483801.11.21.31.41.51.77.82.02.22.42.72.93.23.53.94.34.75.15.66.22.5沟槽回填2.5.1、为保证路面工程质量，沟槽回填采用分层回填（填层厚度按照规范规定施工），Ⅰ、Ⅱ区小型振动夯分层夯实，Ⅲ区及以上用推土机配合压路机压实。管道两侧填土同步进行均匀上升，不容许一边超载、另一边空载,回填土密实度(重型夯实原则)按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）规定执行。2.5.2、质量控制要点①、管顶上500mm内，不得回填不不大于100mm石块、砖块等杂物。②、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、和有机质。③、回填土压实原则应符合规范规定。三、挡土墙工程1、施工准备清理场地：修筑便道，施工材料、设备进场，施工测量放样。2、基坑开挖1）基坑开挖之前告知监理工程师，以便检查测量基本平面位置和既有地面标高。在未完毕检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基本轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。2）开挖进行到图纸所示或监理工程师指定标高。最后开挖深度要依设计期间所进行触探和土工实验，并结合基本开挖实际调查资料来拟定，在开挖基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土。4)必要时挖方侧面应始终予以可靠支撑，合理放坡，并得到监理工程师承认。5)基本挖方应始终保持良好地排水，在挖方施工期间免受水危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通，必要时修建暂时过水设施，保证原水系正常过水，。6)基坑开挖至图纸规定基底标高后，依照设计规定进行基底承载力检测,如发现地基承载力达不到图纸规定承载力规定期，应依照实际触探（或挖深）及土壤实验资料提出地基解决方案，并按监理工程师批示解决。7)基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基本位置，进行下道工序施工。依照测量放样用挖掘机开挖基坑，人工配合清理修整。开挖至设计标高后，进行地基承载力（[δο]≥300KPa）检测，符合规定后进行下道工序施工。如不符合设计规定，承包人应及时报告监理，并按监理批准解决方案进行解决，直至符合规定并获得监理工程师批准后进行下道工序施工。3、基本砌筑砌体砂浆施工配合比依照实验室配合比与材料含水量来调节并按重量法控制，砂浆搅拌机现场拌和。砌体采用分层错缝坐浆法砌筑，砌筑时大面朝下，坐浆均匀饱满，砂浆用铁钎振捣密实，无空洞现象。4、墙身砌筑砌体砂浆施工配合比依照实验室配合比与材料含水量来调节并按重量法控制，砂浆搅拌机现场拌和。砌体采用分层错缝坐浆法砌筑，砌筑时大面朝下，坐浆均匀饱满，砂浆用铁钎振捣密实，无空洞现象。墙身设立直径为4cm泄水孔，泄水孔采用硬塑排水管，进口端用反滤土工布包裹，后端填砂砾层，孔眼水平间距为2～3m，上下排交错设立，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度普通不不不大于3cm，上下层错缝（竖缝）距离不不大于8cm，砌筑时先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石顺序进行，其空隙必要用砂浆挤填密实，禁止通缝、叠砌、贴砌和浮塞。墙在砌筑过程中，必要随时掌握砌至一定高度后，按设计规定尺寸位置设立泄水孔，并在进水孔墙背作好反滤防渗隔水设施，第一排泄水孔应高于边沟底0.3m设立，墙背用碎石土回填。浆砌片石外露面处，需通过人工修凿且表面纹路均匀。砌筑完后进行勾缝，使用M10砂浆材料，勾缝前认真清理缝槽，并用水冲洗、湿润，勾缝规定平整密实，直顺圆畅。砌体每隔17m设立伸缩缝一道，沉降缝宽20mm，缝隙内填泡沫板，墙身正面、顶面填塞沥青麻絮4cm，并保证沥青麻絮填塞饱满、密实，顶面M10砂浆找平。四、盖板涵〈一〉、分项工程施工流程图施工准备工作施工准备工作测量放线基底检验基础铺砌墙身砌筑台帽钢筋砼浇筑盖板预制盖板安装防水层解决洞口建筑基坑开挖基底承载力实验盖板钢筋加工及安装沉降缝解决台背回填另半幅施工按设计接通水系〈二〉、各工序施工工艺1.基坑开挖本分项工程基坑开挖采用挖掘机配合人工进行。一方面进行测量放样，放出中桩、四角边桩，依次定出轴线，开挖边线，开挖深度，而后再按测量关于数据进行开挖。a、基坑开挖前要确认不受原有水系影响。b、基坑开挖以机械为主，人工辅助修整，当使用挖掘机开挖基坑距设计高程尚有15～20cm时，应停止开挖，改为人工清理整平，以免扰动基底土壤。c、基坑在开挖至设计面，采用触探实验检查地基承载力与否满足设计规定，如不满足，需另作解决时，应及时作出解决方案，报请监理工程师批准后，按方案执行。d、详细调查，仔细小心，避免开挖过程中扰动或损坏其他管线或构造物；如开挖深度较深，还应采用相应防护办法，避免基坑边坡垮土，防护办法有钢管夹木板撑护、沙袋围护等。e、基坑开挖结束，采用触探法检查基底承载力，在检测成果不不大于200KPa，报请监理批准后，才干进行下一道工序施工，如基底承载力不够，需拟定方案上报监理，在得到批复后按方案进行施工解决，直至基底承载力合格。2、基本及墙身A、基本墙身砌筑本分项工程设计为M7.5浆砌片石基本及墙身，采用挤浆法施工。a、精准放样，并及时将各部桩位引出施工范畴外。b、施工时在基本面上铺上一层5-10cm厚水泥砂浆，再座浆砌筑。c、基本施工时按设计规定设立沉降缝，沉降缝应垂直、整洁。d、保证砂浆有良好和易性，普通以手捏成团后不散为宜，做到随拌随用，并在3～4小时内使用完毕，若气温超过30℃时，在2～3小时内必要用完。e、涵底铺砌密实平整。模板安装实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1轴线偏位(mm)基本±15用经纬仪检查，纵横合检查2处墙±8墩台±102模板标高(mm)基本±15用水准仪检查墙±10墩台±103内部尺寸(mm)基本±15用尺量长、宽、高各2点墩台±20盖板+5，04平整度(mm)表面平整度5用2m直尺检查2点相邻板高差25预埋件预留孔(mm)预埋件中心线位置3用尺量，抽查30%预留孔中心位置10预留孔断面尺寸+10，0B、钢筋制安a、所有钢筋种类、钢号和直径均应符合设计图纸规定,并附有制造厂对钢筋实验报告及合格证书,并且工地实验室抽样实验合格。b、钢筋加工必要在工地加工车间,用钢筋弯切机进行,所有钢筋弯折都必要冷弯,并且弯折半径及弯钩均应符合国家关于规范及招标文献技术规范。c、加工好钢筋应按图纸所示位置精确安装,并采用图纸规定或经监理工程师批准支撑将钢筋固定,不致在浇筑混凝土时产生位移。d、所有钢筋交叉点采用软铁丝绑扎或点焊连接。e、为保证钢筋底面、侧面保护层厚度,制作水泥砂浆垫块,垫块厚度应与图纸规定保护层厚度一致；放置垫块应交错放置，摆放间距以钢筋不产生下坠变形为宜。f、钢筋尽量不设接头,如确需设立接头,则应避免将接头设立在最大应力处,焊接接头采用搭接双面焊形式,搭接长度不不大于5d；安装中并应尽量使接头错列布置，其间距互相错开距离不不大于35d，且不不大于500mm。g、钢筋安装后，应按国家关于规范及招标文献技术规范规定检查项目进行检查，并如实填写质量检查表，只有在检查成果合格，并经监理工程师检查和批准后才干进行下一道共序。钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、供肋±10基本、墩台±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋、间距(mm)0，-20每构件检查5~10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10按骨架总数抽查30%宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)梁、拱肋±5每构件沿模板周边检查8处基本墩台±10板±3C、混凝土浇筑依照实际状况，本分项工程混凝土采用搅拌机就近搅拌，采用合理工具运送。分项工程洞身台帽、洞口帽石等采用现浇工艺施工，本分项工程涵台帽及洞口帽石均为C20混凝土，盖板为C30混凝土。a、浇筑混凝土应持续、不间断地进行，如因特殊状况，间隔时间超过90分钟，应及时告知监理工程师，在得到监理工程师批示后，在合理部位设立施工缝。b、浇筑混凝土时，每层水平层厚不不不大于30㎝，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和捣实。c、混凝土振捣采用插入式振捣器振捣；每层混凝土一经浇筑入模，应及时振捣，振捣时应遵循“快进慢出”办法，以避免形成空洞，振捣时间不适当太长，以避免导致混凝土离析，也不适当太短，以避免振捣不实，以振捣后混凝土表面不再有气泡冒出为判断原则。d、振捣机无法振捣某些小角边，应采用钢钎插捣办法使混凝土密实。e、混凝土初凝后，不得受到振动。混凝土涵台、盖板浇注成型后检查项目及原则涵台实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率权值1△混凝土或砂浆强度(MPa)在合格原则内按附录D或F检查32涵台断面尺寸(mm)片石砌体±20尺量：检查3~5处1混凝土±153竖直度或斜度(mm)0.3%台高吊垂线或经纬仪：测量2处14△顶面高程(mm)±10水准仪：测量3处2D、混凝土养生依照实际状况，本分项工程采用麻袋覆盖办法进行洒水养生。a、混凝土养生期不低于7天。b、养生期间，应注意掌握洒水间隔时间，始终保持麻袋湿润及混凝土表面湿润。c、养生期间，禁止在混凝土面上进行其她工作。4、盖板安装 筋砼盖板在预制场集中预制，运到现场安装。安装预制砼盖板应注意：a、盖板涵预制板必要在砼达到设计强度70%后，才干脱底模、移运和堆放。b、堆放时应在块件端部两点搁置，不得把上下面倒置。c、安装后，墙顶与盖板间缝隙用C20砼填满，相邻板块(1∶2)水泥砂浆填塞密实。5、洞口建筑本分项工程洞口建筑形式为7.5号砂浆砌片石八字墙。a、砌筑用片石标号不不大于30号。b、洞口建筑放样要严格按照设计图纸进行，直翼墙与涵身之间要设沉降缝一道，沉降缝采用正反面均涂抹沥青泡花板，c、浆砌片石应密实，嵌缝，砂浆饱满。d、八字墙墙身坡比要精确，墙背坡比要用钢管定好位后固定，而后逐级拉线砌筑；墙面片石应进行修整，以使用之形成一种平面。6、接缝及沥青防水层解决a、涵身每隔4～6米设立一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面，缝宽2～3cm，内用沥青麻絮填塞。b、盖板顶面及台顶防水层涂热沥青两道，每道厚1～1.5mm。八字墙实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率权值1△混凝土或砂浆强度(MPa)在合格原则内按附录D或F检查42平面位置(mm)50经纬仪：检查墙两端13顶面高程(mm)±20水准仪：检查墙两端14底面高程(mm)±5015竖直度或坡度(%)0.5吊垂线：每墙检查2处16△断面尺寸(mm)不不大于设计尺量：各墙两端断面27、台背回填台背回填采用透水性良好填料回填。a、台背回填应在构造物强度达到70﹪之后才可进行，且回填应得到监理工程师批准。b、台背回填应两侧同步在一种水平面上进行。c、回填应分层填筑，碾实密实，规定压实度≥95﹪。五、道路施工1、工程特性和施工方案1.1、本项目工程路基有机动车道及人行道，单边长度近640m。工程量较大，其填方量为340482m3(含路面基层)。机动车道及人行道填方应同步进行。管侧填筑解决应安有关规范进行。道路施工规定为：路床、路基为外购石渣、路面级配碎石底基层+路面基层为水泥稳定碎石基层，路面为沥青碎石混泥土。1.2、施工方案①、本工程属于新建道路，地处水田路段较多，在清淤泥后存在软土路基路段，需要进行软基换填，清淤、清表后弃土暂时堆放在道路两侧，待清完毕后运用推土机集中堆放，待软基分片换填完毕后，再将附近表土装车弃至业主指定地点堆放。如果业主没有指定弃土，则对余土租场费或弃土场主人收倒土费将按实现场签证。对不能满足地基承载力规定路段进行换填解决，填方来源重要是外购片石。②、路基弯沉达到设计规定后进行级配碎石石垫层施工，碎石石垫层施工采用全幅施工。摊铺采用机械摊铺，在采购材料时控制材料质量，不合格禁止入场，合格材料直接运至施工现场进行摊铺。施工顺序依照路基成型状况，采用路基成型一段便组织安排施工一段办法与路基交叉施工。③、水泥稳定碎石基层施工采用场拌，用运送车运至施工现场用人工配合机械进行摊铺。④、沥青混凝土路面租用湄潭交通局拌合站和摊铺设备，安排专业施工队伍施工。⑤、人行道砖、路牙、路沿石采购合格成品进行安装。2、施工顺序和工艺流程施工准备→测量放样→路基清表→路基清淤泥→路基及暂时排水沟土方开挖→软基解决→石渣回填→路基填筑→管网施工→级配碎石垫层施工→水泥稳定碎（砾）石施工→沥青混凝土路面施工→人行道施工→竣工验收。3、路基填方施工工艺和施工办法3.1、施工工艺（详见施工工艺流程）3.2、填料运送、卸料及铺料①、采用机械进行卸料和铺料，后退法卸料。本项目合部采用外购石渣料采用汽车运送卸料，推土机铺料，边角位置或采用人工或挖掘机修整。②、铺料时控制铺土厚度按规范规定为30cm。铺料时控制铺土厚度，通过现场碾压实验后报请监理工程师拟定。③、填筑由最低洼部位开始，水平分层向上铺筑，不顺斜坡填筑。④、施工作业面统一管理，统一铺填、统一碾压，配备足够平土机具平整作业面，禁止浮现界沟。⑤、施工时相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如果段与段之间不可避免浮现高差，以斜坡相接并按照错台规定解决。⑥、填筑使用车辆相对固定，经常保持车厢、轮胎清洁，防止残留在车厢上泥土带入清洁填筑料料源及填筑区。⑦、填料运送与开挖、装料、卸料和铺料等工序持续和连贯进行以免周转过多导致含水量过大变化。⑧、填料运送及卸料过程中，采用办法防止颗粒分离并限制卸料高度。路基填方施工工艺流程图路基填方施工工艺流程图施工放样施工放样路基清场路基清场填前压实填前压实过高：弃土或晾晒检查含水量过高：弃土或晾晒检查含水量机械运土机械运土过低：洒水过低：洒水人工配合机械摊铺人工配合机械摊铺不合格检查松铺厚度粒径不合格检查松铺厚度粒径合格合格碾压碾压不合格检查压实度不合格检查压实度合格合格分项工程验收下一道工序分项工程验收下一道工序3.3填筑办法填筑采用自卸汽车运送在取料场装运（运距在15公里以内），采用推土机辅以人力进行摊铺。平行于轴线方向进行碾压，分段分片碾压。相邻作业面碾压搭接宽度：平行于轴线方向不不大于0.5m,垂直于轴线方向不不大于3.0m。振动碾压作业，碾压应不底于6—8遍。采用进退错距法，碾迹错压宽度不不大于10cm。碾压时不能浮现漏压现象，与岸坡、基本、砼建筑物接触带填筑，避免较大粒径料集中。对于因振动压路机无法碾压部位，采用小型振压机人工夯实。填筑尽量采用大面积填筑，减少接缝；分段填筑时，各段设立标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置错开。①、机械压实选用15T以上振动压路机进行非机动车道碾压,碾压遍数为6～8遍以上。选用6T小型压路机对人行道碾压,且人行道应20cm厚分层碾压,a、填料碾压机具行走方向，宜平行于路基轴线，不得垂直于路基轴线方向碾压。b、分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹搭接宽度，平行于路基轴线方向不应不大于0.5m；垂直于轴线方向为3m～5m。对机械去不到死角，应以小型夯实机具进行加强夯实。②、填料铺料与压实工序持续进行，防止填料被晒干，影响填料质量；对表面已风干填料，做洒水湿润解决。对已经检查合格填筑层，如果间隔时间较长，再在上面填筑新料时，做表面采用推土机刨毛或清除解决。③、对碎石料压实洒水量，为其填筑方量20%～40%；中细砂压实时，其含水量须<5%。④、填筑过程中，施工人员保证观测仪器埋设与测量工作正常进行，并保护所埋设仪器和测量标志完好。⑤、路基分段施工及路基与其她土坡相接时，垂直轴线方向接缝，以斜坡相接，接合坡度依照高差不同，采用1：3～1：1.5，高差大时用缓坡。⑥、接缝坡面，按照下列规定填筑：a配合填筑坡面上升，进行削坡，直到合格为止。b接合坡面削坡合格后，依照填筑层状况，控制结合面含水量。c垂直轴线方向接合坡面，随着填筑面上升，跨接合缝碾压时，超过结合缝搭压1.5m～2.0m。⑦、填筑质量控制内容：填筑部位填筑材料性质，填筑材料压实时含水量，铺土厚度，最大土块尺寸，压实机具规格和施工压实参数，填筑层有无层间光面、剪切破坏、裂缝、弹簧土、漏压或欠压土层现象，与基本、岸坡、刚性建筑物等结合，路基内部纵横向接缝解决与结合，填料结合等处质量薄弱环节，进行压实办法检查及施工质量检测。⑧、填筑质量检测项目，对碎石料压实控制指标都采用干密度和含水量；但对砂料和碎石料压实，必要时采用相对密度指标校核。⑩、压实质量检测取样位置，选在压实段有代表性部位，力求取样点分布均匀。此外，在压实质量可疑处、内部接缝或与外部结合处取样，取样量依照详细状况拟定。3.4、质量控制要点：本标段采用填料为石渣，其质量控制规定参照土方路基。①、每层填料摊铺均匀，分层压实，全断面分段铺筑，不容许局部纵向铺筑，随时测定含水量，含水量达不到最佳含水量Wop-3%～Wop+2%范畴则补充洒水或翻松晾晒解决。②、填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象。填土中不得具有淤泥、腐植土及有机物质等。③、路基土方压实度原则应符合下表规定。路基土方压实度原则序号项目压实度（%）检查频率检查办法重型击实范畴点数1路床以下深度(㎝)填方0～30迅速路和主干路951000㎡每层一组︵三点︶用环刀法检验次干路93支路90280～150迅速路和主干路93次干路90支路873＞150迅速路和主干路87次干路87支路874挖方0～30迅速路和主干路93次干路93支路904、路基开挖方施工工艺和施工办法由于本标段设计没有挖方，如下详述内容是在也许变更浮现挖方时对挖方施工工艺和施工办法组织。4.1、施工工艺（详见施工工艺流程图）4.2、施工办法①、挖方作业符合图纸规定或监理工程师确认横断面。②、开挖前必要进行场地清理，重测标高并放出开挖线，避免超挖。③、挖方路基有不同土或岩石层次，应尽量按层次分层开挖。如遇石方应测出土石分界线并获得监理工程师确认。石方应以松动爆破为主。禁止采用一切危及人身财产安全，损坏自然环境和给工作留下病害爆破办法。④、开挖地段有含水层时，应先采用排水办法后再进行开挖。开挖作业面应设立暂时排水沟。4.3、质量控制要点①、路基挖方容许偏差符合关于规定。②、路基边线直顺，边坡平整稳定，曲线圆滑。5、级配碎石石底基层施工5.1、施工工艺（见施工工艺流程图）5.2、施工办法级配碎石石采用自卸车运送至施工现场后机械摊铺、人工配合整平。准备下承层：凡验收不合格路段，必要采用办法，使其达到原则后方可铺筑底基层。在槽式断面路段两侧路肩上每隔一定距离（5—10m），应交错开挖泄水沟（或盲沟）。石方开挖施工工艺图石方开挖施工工艺图施工测量放样施工测量放样施爆区管线、房屋、设施调查施爆区管线、房屋、设施调查配备专业施爆人员配备专业施爆人员设计炮位设计炮位清除覆盖层或风化层清除覆盖层或风化层钻孔钻孔爆破器材、炮位检查爆破器材、炮位检查布置安全岗和施爆区安全员布置安全岗和施爆区安全员撤离施爆区、飞石头区、强震区机械人员撤离施爆区、飞石头区、强震区机械人员装药起爆装药起爆清除瞎炮清除瞎炮解除警戒解除警戒机械挖运机械挖运下一道工序下一道工序级配碎石垫层施工工艺框图均匀摊铺少量砂砾运送摊铺混合料碾压整平铺筑实验路段报工程师审批材料实验清理下承层施工放样（每一道工序施工须经工程师验收批准后才施工下一道工序）均匀摊铺少量砂砾运送摊铺混合料碾压整平铺筑实验路段报工程师审批材料实验清理下承层施工放样底基层交验报工程师审批质量自检洒水拌和、碾压成型底基层交验报工程师审批质量自检洒水拌和、碾压成型②、备料：材料应依照基层宽度、厚度及预定压实度，计算各路段所需要集料用量，依照料场含水量和运料吨位，拟定每车料摊铺面积及堆放距离。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。采用两种集料时，应先将重要集料运到路上，待重要集料摊铺后，再运另一种集料并摊铺。如粗细两种集料最大粒径相差很对，应在粗集料处在潮湿状态下摊铺。③、施工放样恢复中桩，直线段每15-20m设一桩，平面曲线每10-15m设一桩，并在两侧路肩边沿外批示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边沿设计高程。④、人工配合机械拌和摊铺、整形、碾压在施工过程中及时检查含水量。在洒水过程中，要人工配合拣出超尺寸颗粒；解决局部过温之处。拌和完毕标志是混合料颜色一致，没有泥团，没有粗细石料“窝”，且水分适当均匀。如有“弹簧”、送、超坡等现象，应及时翻开重新拌和，使其达到质量规定。整型后及时进行辗压，用12吨以上三轮压路机在路基全宽内进行辗压。按由边到中或由低到高、重叠1/2轮宽原则进行辗压，在规定期间内（最佳含水量状态）辗压至规定压实度，并且无明显轮迹为止，普通需要辗压6-8遍，辗压速度先慢后快5.3、质量控制要点①、应选用质地坚韧、无杂质碎石，颗粒级配应符合设计和规范规定。②、集料在下承层上堆置时间不适当过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。配料必要精确，塑性指数必要符合规定。混合料应拌和均匀，无明显离析现象。③、应通过实验拟定集料松铺系数，并拟定松铺厚度。其松铺系数为1.25～1.35。④、在最佳含水量时进行碾压，直到达到设计规定96%。⑤、级配砾石应用12t以上三轮压路机碾压，每层压实厚度不应超过15～18㎝。用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层压实厚度不应超过20㎝。碾压应遵循先轻后重原则，洒水碾压至规定密实度。碾压终了表面平整密实，边线整洁，无松散。⑥、实测项目级配碎（砾）石基层和底基层实测项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法和频率权值基层底基层高速、一级其她公路高速、一级其她公路1压实度（%）代表值98989696每200m每车道2处3极值949492922弯沉值（0.01㎜）符合设计规定符合设计规定33平整度（㎜）81212153m直尺：每200m测2处×10尺24纵断高程（㎜）+5，-10+5，-15+5，-15+5，-20水准仪：每200m测4个断面15宽度（㎜）符合设计规定符合设计规定尺量：每200m测4处16厚度（㎜）代表值-8-10-10-12每200m每车道1点2合格值-15-20-25-306横坡（%）±0.3±0.5±0.3±0.5水准仪：每200m测4个断面16、水泥稳定碎石基层施工6.1、施工工艺（见施工工艺流程图）基层交验养生质量自检碾压摊铺设备就位混合料摊铺、整平报工程师审批水泥稳定碎石基层施工工艺框图基层交验养生质量自检碾压摊铺设备就位混合料摊铺、整平报工程师审批施工放样平场、拌和场建设取样实验报工程师审批拌和设备安装铺筑实验路段材料实验施工放样平场、拌和场建设取样实验报工程师审批拌和设备安装铺筑实验路段材料实验清理底基清理底基材料运送混合料拌和材料运送混合料拌和混合料料运送混合料料运送报工程师审批报工程师审批6.2、施工办法①、本工程主车道在20cm碎石石底基层以上，为40cm厚水泥稳定级配碎石基层。为保证工程质量，水泥稳定基层施工采用机械摊铺，大型自动控制拌和机进行材料拌和，运送则采用双桥汽车运送。②、下承层准备：整平、压实、清扫和清理下承层表面、测量放样、布置上网格，恢复中桩，直线段每15-20m设一桩，平面曲线每10-15m设一桩，并在两侧路肩边沿外批示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边沿设计高程。掌握松铺系数，然后在桩上依照高程挂线进行水泥稳定碎石基层摊铺。③、实验段施工：在实验室通过一系列原材料和配比实验并被批准基本上，选100—200米做实验段，以便对人员组合、机械组合、使用材料数量、松铺系数、施工顺序和办法以及各种技术指标（如最佳含水量、最佳水泥和碎石量）进行检查和总结。④、拌和：A、原材料各项技术指标应符合设计和规范规定，不合格材料禁止入场，不同粒径碎石应分开堆放。B、在正式拌和前应调试设备，使混合料各项指标达到规定规定。原集料发生变化时，应重新调试。C、及时调节含水量大小，对车上混合料进行覆盖，减少水分蒸发。⑤、摊铺、整型和辗压：A、摊铺能力硬与拌合生产能力相匹配。摊铺采用人工配合机械进行，设立专人消除粗、细骨料离析现象。B、混合料运至施工现场后，及时用平地机初步整平和整型，然后用胶轮压路机迅速辗压一遍，以暴露不平整地方再进行解决，整平要人工配合，低洼不平处要解决好。最后依照纵横向标高，挂线整型，做出符合设计路拱C、整型后及时进行辗压，用12吨以上三轮压路机、重型轮胎辗或振动压路机在路基全宽内进行辗压。按由边到中或由低到高、重叠1/2轮宽原则进行辗压，在规定期间内（辗压终了不超过水泥终凝时间）辗压至规定压实度，并且无明显轮迹为止，普通需要辗压6-8遍，辗压速度先慢后快，头2遍为1.5-1.7KM，后来用2.0-2.5KM。⑥、接缝和调头解决：A、对于工作缝，应在全宽范畴内挖槽并放置方木，等第二天相邻段完毕后，取方木再填料最后人工拌和、整平、压实。尽量不使用挖除法，压实时会破坏已压实但未达到足够强度基层接头某些。未超过4个小时工作缝，前一段施工时可以留2—3米不压实，后一段可用路拌机一起将剩余未压实某些一起压实。如果接缝处达到了七天无侧限抗压强度，则可采用切割法和横向辗压法压实接缝某些。B、尽量避免纵向接缝（指已压实和刚摊铺之间接缝），必要分为两幅施工时，纵缝必要垂直相接，不应斜接。用两台摊铺机左右一前一后联合施工时，纵向接缝应平顺一致，注意接缝处与否有离析现象，如果有则应恰当填料进行解决。⑦、检查：实验员应盯在施工现场，拌合和辗压过程中要按规定检测现场混合料含水量和含灰剂量，如有变化应及时调节，若为机械故障等因素应及时停止施工；完毕辗压后，及时取样检查压实度，压实度局限性要及时进行补压；成型后24小时内完毕密实度、平整度、标高、横坡度、宽度检查，检查不合格须采用办法予以解决；翻浆、轮迹明显、表面松散、