2024年轻纺行业技能鉴定考试-纺丝工笔试历年真题荟萃含答案

2024年轻纺行业技能鉴定考试-纺丝工笔试历年真题荟萃含答案（图片大小可自由调整）答案解析附后卷I一.参考题库(共25题)1.卷绕系统开车前，必须确认卷绕机空运转一切正常，机械传动部分润滑良好。2.真空煅烧清洗过程中，真空炉应保持密封，不能漏入空气。3.导丝盘短路关机处理方法？4.纺丝在进行滤器更换时，操作人员不能污染滤芯。5.处理螺杆挤压机环节堵料故障时，作业人员必须穿劳保鞋、防烫手套、防护面罩、长袖工作服。6.纺丝温度的控制范围是（）。A、286～295℃B、295～305℃C、265～285℃D、200～265℃7.交流接触器的电气文字符号是（）。A、KAB、KTC、SBD、KM8.纺丝升头时候员工应该佩戴防酸、防酸手套、防酸围腰、防酸雨靴、防毒面罩。9.可编程控制器的顺序扫描可分为哪几个阶段执行？10.造成吸枪压空反吹的原因可能是（）。A、回丝管道堵塞B、压空压力过大C、导流孔堵塞D、口径大11.纺丝岗位开车前放胶程序是什么？12.一个量程350bar的压力变送器输出电流12mA时的压力是多少？13.绝对不能使用万用表的电阻档去测量电压，否则可能（）。14.造成FDY产品断裂强度变大的主要原因是（）。A、卷绕张力变大B、定型温度变大C、拉伸温度太低D、牵伸倍率变大15.组件碱洗过程去除的物质有（）。A、熔体B、铝屑C、MoS2D、升华物16.螺杆挤压机螺杆的拆卸要点不包括（）。A、拆除齿轮箱B、拆除测量头C、排空熔体D、关闭循环冷却水17.在不同速度下检测计量泵、纺丝盘、一牵、二牵、三牵实际速度，要求实际8、速度与理论速度偏差控制在（）以内。18.组件起始压力是指（）。A、组件上机后的压力B、组件上机30分钟后的压力C、组件上机1小时后的压力D、组件上机2小时后的压力19.一台联苯炉控制柜在运行期间，突然跳停并出现超压、低液位等多种报警。请分析产生报警的原因及处理方法，应如何预防此类现象发生？20.某卷绕机的横动导丝器横动凸轮每转横动导丝器往复一次，若横动导丝器横动凸轮的转速为1500r/min，横动导丝器动程为0.12m/DS，卷绕速度为3200m/min，则卷绕角为（）。A、5.85°B、6.26°C、6.46°D、7.05°21.I-QOONFDY卷绕机操作面板联络按键有（）功能。A、上下联络控制B、网络电磁阀测试C、面板上的指示灯测试D、切丝电磁阀测试22.关于箱体传感器下列描述正确的是（）。A、箱体传感器的型号为PT100B、泵后压力变送器的量程为50MPaC、泵后温度传感器是热电偶D、箱体温度传感器是双支的23.简述纺丝泵供量的实际测定方法？24.会导致热辊卡死的原因有（）。A、冷却油循环不畅B、润滑不足C、轴承磨损D、温度太低25.安全生产原则是：安全第一，预防为主、管生产必须管安全和安全否决的原则卷II一.参考题库(共25题)1.利用超声波清洗主要是为了去除（）。A、喷丝板上的碱液B、喷丝板出丝面上的杂质C、喷丝板微孔中的TEGD、喷丝板微孔中的杂质2.脉冲输送的气流速度必须（）切片的悬浮速度，切片才能被输送走。A、小于B、大于C、等于D、无关3.例，ACW-FDY机型L10-1#~4#纺位，生产过程中因“导丝盘操作板接口数据传送干扰，每时间有错误电报数”故障同时断丝，试分析导致该故障的原因有哪些？我们如何处理？4.丝饼成型不良的种类是（）。A、丝饼塌边B、丝饼绊丝C、丝饼凸肩D、丝饼毛丝5.纺丝组件压力为（）。A、计量泵出口压力B、计量泵入口压力C、组件入口压力D、组件喷丝板压力6.熔体过滤器熔体排放是否干净的标准是：排气阀处流出的熔体颜色正常无杂质和气泡。7.试验位联苯炉目前的加热方式为（），加热控制采用的温控仪型号是（）。8.纺丝生产负荷最好是干燥和熔融挤压设计能力的（）。A、10%～20%B、30%～50%C、70%～80%D、100%9.巴马格卷绕头上B40的作用是（），B41的作用是（）。10.在切片干燥过程中，造成切片含水率偏高的原因有（）。A、干燥热风含湿量偏高B、干燥停留时间过长C、干燥热风温度偏低D、干燥风量偏低11.保护接地的电阻应不大于（）欧姆。12.首次测量侧吹风速时，不需要使用的工具是（）。A、风速仪B、标尺C、记录表格D、分光光度计13.直接纺熔体输送物质是（）。A、水B、PET熔体C、PET切片D、液相热媒14.流化床清洗法清洗微孔直径为0.25mm的喷丝板，适合的清洗介质粒径为（）。A、0.01mmB、0.1mmC、0.25mmD、1mm15.空调所用风机负载转矩属于（）。A、恒转矩负载B、恒功率负载C、二次方律负载D、以上都不是16.卷绕系统油雾液位报警时会导致停车。17.通用变频器的基本参数的设置有（）、（）、（）、（）、（）、（）。18.当出现（）现象时，需要检查接触压力。A、个别丝饼绊丝B、丝饼凸起C、丝饼成马鞍型D、丝饼硬度低19.已知某长丝生产车间当日纸管消耗为80只/吨，同期产量75吨，定重丝饼重量为15kg，其中非定重产品数量为1150只，求定重产品的数量和纸管消耗。20.西门子变频器支持哪几种通讯协议，我们采用的是哪种？为何采用这种？21.增压泵变频器参数的设定方法是（）。A、只能在DCS操作站上设定B、只能在变频器上设定C、DCS操作站和变频器上都可设定D、无须设定，出厂时参数已全部设定完毕22.卷绕系统开车前的主要确认项目和标准是什么？23.某PT100温度回路在正常工作状态下显示285度，请估算该回路的电阻值为多少？24.在电气设备上工作，保证安全的技术措施是？25.卷绕机中无速度传感器的电机是（），（）。卷III一.参考题库(共25题)1.已知某生产线当日产量为5400kg，产品消耗为1020kg/kg，卷绕废品量为72kg，求纺丝废丝量。2.熔体增压泵出口压力调整的依据是（）。A、计量泵出口压力B、计量泵入口压力C、组件压力D、熔体增压泵入口压力3.单回路控制系统的整定方法有哪些？4.EVO风阀调不动，如何处理？5.一台4kw电动机满载运行，电机效率为0.9，运行24小时，求其实际消耗多少度电？6.CAD绘图就是利用计算机进行辅助绘图。7.从业人员可以行使的权利有（）A、有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告B、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业C、有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施D、停止作业或撤离现场8.在变频调速中的变频器（）。A、只具有调压的功能B、只具有调频的功能C、都具有调压和调流的功能D、都只具有调压和调频的功能9.导丝辊卡死的处理方法通常为（）。A、清理缠丝B、更换导丝辊C、更换导丝辊外壳D、继续使用10.计量泵泵前压力变送器压力的范围200bar泵后压力变送器压力的范围500bar，现有计量泵泵后压力为180bar此时测量出的电流值是（）。11.画出自动化升降台上升下降主电路图。12.型号为FX2N-32MR的PLC，它表示的含义包括如下几部分：它是（）单元，内部包括（）、（）、输入输出口及（）。其输入输出总点数为（）点，其中输入点数为（）点，输出点数为（）点；其输出类型为（）。13.卷绕机中下列传感器是属于接近开关的有（）。A、B70B、B80C、B71D、B5014.简述联苯炉改造？温控仪表更改前后型号是？控制阀厂家？阀门定位器型号？15.三甘醇清洗炉可用来清洗（）A、组件头套B、计量泵C、滤芯D、喷丝板16.POY卷绕机型号（），FDY（12头）卷绕机型号（），FDY（20头）卷绕机型号（）。17.POY油剂不需要具备的特性是（）。A、耐热性B、较高的油膜强度C、较大的纤维与金属间的动摩擦系数D、产生白粉少18.螺杆挤压机（）温度不能过高，切片不应熔化，否则会导致“环结”堵料。A、预热段B、压缩段C、计量段D、混合段19.工作接地的作用？20.FDY生产中GR2和卷绕速度分别为V、V0，则卷绕超喂等于（）。A、（V-V0）÷V0×100%B、（V-V0）÷V×100%C、V÷V0×100%D、V0÷V×100%21.画出电改煤联苯炉加热仪仪表控制电路图。22.螺杆挤压机传动皮带的更换必须是冷态更换。23.按照工艺流程可以将涤纶长丝生产分为（）工艺路线。A、一步法B、两步法C、三步法D、四步法24.一步法预结晶干燥系统的预结晶温度一般控制在（）。A、低于70℃B、80～100℃C、110～155℃D、180℃以上25.油剂搅拌速度控制范围是（）。A、1.5～3.5rpmB、15～35rpmC、150～250rpmD、400～500rpm卷I参考答案一.参考题库1.参考答案:正确2.参考答案:错误3.参考答案:1期：检查插头是否进油；对调插头判断是辊件还是变频器故障。1.5期：检查插头是否进油；更换卷绕机。4.参考答案:正确5.参考答案:正确6.参考答案:A7.参考答案:D8.参考答案:正确9.参考答案:（1）读入输入信号，将按钮、开关的触头及传感器等的输入信号读到存储器内，读入信号保持到下一次该信号再次读入为止；（2）根据读入的输入信号的状态，解读用户程序逻辑，按用户逻辑得出正确的输出信号；（3）把逻辑解读的结果通过输出部件输出给现场受控元件，如电磁阀、电动机等的执行机构的信号装置。10.参考答案:A,C11.参考答案: ⑴干管排胶：打开机头、机尾排污阀，通知三道过滤启供胶泵，开始排胶，直到无气泡为止。 ⑵机台排胶：缓慢关闭机头排污阀，待粘胶压力达2kg/cm2以上时分别从机尾、中间、机头开始逐锭进行放胶，至鹅颈管无气泡为止。（升车排胶前将钢钯管放入废胶回收管，升车纺胶至水槽，用除盐水冲洗，冲完后拔出钢钯软管） ⑶放胶结束后，上喷丝头升车，升一定锭位后缓慢关闭机尾排胶阀，整个升车过程中纺丝班长和DCS密切配合关注供胶压力，相互配合保证供胶压力在2.0kg左右。12.参考答案: （12-4）/16*350=175bar13.参考答案:烧坏万用表14.参考答案:D15.参考答案:B,D16.参考答案:A,D17.参考答案:1%18.参考答案:B19.参考答案: 原因：我们的联苯炉超压、低压、低液位、加热报警急停使用的是同一个24VDC电源，前面的报警不管哪个出现短路现象都会导致24VDC保险烧坏，从而引起跳停及多种报警。 处理方法：在确认其发生故障后，首先要通知工艺打开旁通并关闭气动控制阀前的切断阀，待工艺手动将温度控制基本稳定后方可处理。检查超压、低压、低液位24VDC电源侧电线是否有烫坏短路现象，将短路故障排除后，将保险装上送电，按下柜门复位按钮消除报警，通知工艺人员切换为自动加热，待工艺确认联苯炉恢复正常后电仪人员方可离开。预防：针对以上问题我们可以把联苯炉报警的报警的电源进行分离，超压、低压、低液位一个保险。急停与气动阀-调节阀一个保险，将报警跳停继电器触点进行短接，这样就不会出现系统因超压、低压、低液位报警导致气动阀不工作停止加热的现象。20.参考答案:C21.参考答案:A,C22.参考答案:A,B,D23.参考答案: ①首先对测定位进行喷丝板硅修整，并在对应纺丝位下方距喷丝板20cm处做好标识，将熔体计量泵转速设定至工艺要求转速，启动熔体计量泵； ②持表人发出开始指令的同时按下秒表开始计时，持托盘人在听到指令时迅速从做好的标识处插入托盘，开始承接丝流； ③持表人发出结束指令的同时按下秒表停止计时，持托盘人在听到指令时迅速抽出托盘停止接受； ④冷却后进行称量计算。24.参考答案:A,B,C25.参考答案:错误卷II参考答案一.参考题库1.参考答案:D2.参考答案:B3.参考答案: 通过故障信息的查看，我们日常分析和处理故障的方式如下： ①接口数据通讯回路故障，处理方式：首先将导丝盘操作面板与卷绕机24V/DC电源断开，测量Profibus板X2通讯插头3与8至终端电阻整个接口数据回路的电阻是否正常，两个回路的电阻差不能超过1Ω，导致电阻异常的原因有，柜端插头插针接触不良，通讯线有接地有接地现象。 ②导丝盘操作面板故障，断电后检查导丝盘操作面板内电路板有无明显被油污腐蚀现象，ED514通讯模块接线是否松动，更换导丝盘操作面板或通讯线重新接线。 ED421-Profibus板故障，以上问题检查无问题后送电，Slave重启后GUID电脑故障仍没离去，可判断为Profibus板故障，确认拨码后更换Profibus板即可。4.参考答案:A,C5.参考答案:A,C6.参考答案:正确7.参考答案:电加热；E5EZ-Q3MT8.参考答案:C9.参考答案:退筒伸出；退筒回位10.参考答案:A,C,D11.参考答案:412.参考答案:D13.参考答案:B14.参考答案:B15.参考答案:C16.参考答案:正确17.参考答案:控制方式；最低运行频率；最高运行频率；载波频率；电机参数；跳频18.参考答案:B,C,D19.参考答案: ①消耗纸管数量＝80×75＝6000只 ②定重产品数量＝6000－1150＝4850只 ③定重产品纸管消耗＝4850÷（4850×15/1000）＝66.67只/吨 答：定重产品的数量为4850只，定重产品纸管消耗为66.67只/吨。20.参考答案: 通讯协议：USS、profibusdp两种通讯协议。 我们采用的是USS通讯协议。 USS通讯协议可靠性和传输速度满足现有要求，相对于PROFIBUSDP该协议变频器不需要增加通讯模块可以直接和PLC通讯大大降低了成本。21.参考答案:B22.参考答案: ①设备试运转：卷绕机、导丝盘（辊）空运转状态正常 ②工艺条件：速度、满卷时间等工艺参数设定完成 ③公用工程部分：压空、油剂等公共工程引入到位，且达到工艺要求 ④辅助材料和工器具：纸管、丝饼小车、钩刀和其它专用工具准备到位 ⑤劳动保护：按要求穿戴劳保服装，正确佩带耳塞23.参考答案:285*0.385+100=209.7欧姆24.参考答案: 在电气设备上工作，保证安全的技术措施是停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌及临时遮拦、工作完恢复送电。25.参考答案:转盘电机；横动电机卷III参考答案一.参考题库1.参考答案: ①熔体接受量＝5400×1.020＝5508kg ②总废丝量＝5508－5400＝108kg ③纺丝废丝量＝108－72＝36g 答：纺丝废丝量为36g。2.参考答案:B3.参考答案: 常用的单回路控制系统整定方法有：经验凑试法、临界比例度法、衰减曲线法、响应曲