年产30000吨铸铁厂项目环境影响评价报告表样本

国环评证乙字第xxx号建设项目环境影响报告表（送审件）项目名称：30000吨/年铸件生产项目建设单位（盖章）：xxx公司编制单位：xxx公司编制日期：5月《建设项目环境影响报告表》编制阐明《建设项目环境影响报告表》由具备从事环境影响评价工作资质单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时名称，应不超过30个字（两个英文字段作一种中文）。2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.重要环保目的——指项目区周边一定范畴内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽量给出保护目的、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制分析结论，拟定污染防治办法有效性，阐明本项目对环境导致影响，给出建设项目环境可行性明确结论。同步提出减少环境影响其她建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见——由负责审批该项目环保行政主管部门批复。建设基本状况（表一）项目名称30000吨/年铸件生产项目建设单位xxx公司法人代表xxx联系人xxx通讯地址xxx县联系电话xxx传真/邮政编码xxx建设地点xxx县立项审批部门xxx县发展改革和经济信息化局批准文号德发改经信[]15号建设性质新建☑改扩建口技改口行业类别及代码C3210黑色金属冶炼及压延加工业占地面积（平方米）4666.7绿化面积（平方米）/总投资（万元）280.7环保投资（万元）27.9环保投资占总投资比例9.97%评价经费（万元）投产日期工程内容及规模：1.项目由来随着xxx县社会经济发展，xxx县各类载重机械、大型机械、电梯等使用量剧增，为顺应社会经济发展需求，xxx公司租用xxx县土地建设30000吨/年铸件生产厂，该项目于1997年已建成投运，项目总投资280.7万元，占地面积4666.7㎡。项目重要通过购买废钢材等原料通过中频感应电炉熔炼，并采用消失模铸法（泡沫塑料模）进行铸件制造，项目重要产品为载重机配件、电梯配重件等。按照《中华人民共和国环保法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院253号令《建设项目环保管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（9月1日）中关于规定，该项目属于“黑色金属冶炼和压延加工业：60.黑色金属锻造”类（年产10万吨如下），应编制环境影响评价报告表，办理环保审批，但由于该项目建设时间较早，为按照规定编制环评报告。现xxx公司特委托xxx公司（持“国环评证乙字第xxx号”）对拟建“xxx公司30000吨/年铸件生产项目”进行环境影响评价，并编制环境影响评价报告表。我单位在接受委托后，组织关于专业技术人员进行了现场查勘，并对评价区域进行了现状调查。在此基本上，我单位按照国家及四川省有关环保法律法规和技术规范，编制了本项目环境影响评价报告表，本项目属于新建（补评）项目。2.编制根据2.1环保法律法规（1）《中华人民共和国环保法》（年1月1日起施行）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（9月1日起施行）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（年6月1日起施行）；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》（1月1日起施行）；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997年3月1日起施行）；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（年4月1日起施行）；（7）《建设项目环保管理条例》（依照7月16日《国务院关于修改〈建设项目环保管理条例〉决定》修订）；（8）《国务院关于贯彻科学发展观加强环保决定》（国发[]39号）；（9）《产业构造调节指引目录（年修正）》（国家发展和改革委员会第21号令，自年5月1日起施行）；（10）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（国家环保部第33号令，自9月1日起施行）；（11）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险告知》（环发[]77号）；2.2技术规范（1）《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-）；（2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-）；（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）；（4）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-）；（5）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-）；（6）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-）；（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-）；2.3项目有关资料（1）项目备案告知书；（2）项目委托书；（3）用地及规划意见书；（4）xxx县环保局出具执行原则；（5）环境监测报告；（6）xxx公司提供其她资料。3.工程建设内容3.1项目名称、地点、建设性质项目名称：xxx公司30000吨/年铸件生产项目建设地点：xxx县建设单位：xxx公司建设性质：新建（补评）3.2项目投资及工期安排（1）项目总投资及资金来源本项目总投资280.7万元，所需资金由公司自筹。（2）工期安排本项目于1997年建成投运。3.3工程规模本项目位于xxx县，占地面积4666.7㎡，建筑面积4200㎡。公司配备中频炉、抛丸机、砂解决系统等设备，采用消失模锻造工艺，形成年产30000吨铸铁件功能，项目总投资280.7万元，项目建设内容构成及重要环境问题见表1-1。项目建设内容构成详见表1-1表1-1项目建设内容构成及重要环境问题一览表名称建设内容及规模也许产生环境问题备注施工期营运期主体工程原料供应系统1F钢架构造+彩钢瓦顶棚，约500㎡采用装载机配合人工上料施工废气、废水、废渣、噪声噪声、粉尘新建生产车间1F钢架构造+彩钢瓦顶棚，约1500㎡内设一条生产线，涉及熔炼区、消失模区、抛丸区以及配套设施等废气、噪声、冷却水、固废新建成品库房1F钢混构造，约300㎡成品堆放区粉尘、噪声新建辅料库房1F钢混构造，约100㎡辅料堆放区粉尘新建辅助工程办公区、生活区、休息区2F钢混构造，约600㎡用于员工办公、生活生活废水、食堂废气、生活垃圾新建公用工程供水本项目生活用水依托市政供水管网，生产用水依托市政供水管网及xx河水/新建供电本项目供电依托市政供电管网，项目自备变压器/新建道路场内道路扬尘、噪声新建排水排水采用雨污分流，项目生活废水经预解决后用于周边灌溉，不外排；雨水经雨水管网收集后排入附近河道废水新建环保工程生活污水解决系统化粪池（50m³），隔油池（2m³）生活废水整治除尘系统项目除尘采用集气罩收集、喷淋塔循环降解、活性炭吸附等办法粉尘整治3.4重要设备及原辅材料消耗重要设备及原辅材料消耗状况见表1-2、1-3、1-4。表1-2重要生产设备清单序号名称规格型号数量/单位备注11T中频炉电加热2台2成型机/2台3真空泵水环式2台4浇注流水线翻箱机1台、运送线1条、推箱小车2台、砂箱40个、砂仓1个、液压机2台1条5抛丸机/2台63T叉车/1台运送设备7变压器1250KVa1套8闭式冷却水塔（除尘器冷却）1m³（自来水供应）1台9冷却循环水池500m³（自来水供应）1个表1-3重要原辅材料清单序号名称年用量备注1废钢7000吨2生铁2吨3渣铁（炉渣通过破碎、磁选后回用）1300吨4硅砂100吨5除渣剂66吨6泡沫塑料模型（外购）30吨表1-4重要能耗清单序号名称年耗量备注1电1800万kw/h市政供电2水1800t市政供水3.5劳动定员及生产制度项目施工期劳动定员25人，实行三班工作制，工作制为8小时，年工作日300天。4.产业政策、规划符合性、选址合理性、外环境相容性分析4.1产业政策符合性分析本项目为xx厂30000吨/年铸件生产项目，既不属于国家《产业构造调节指引目录（本）》（修订版）中勉励类项目，也不属于限制和裁减类项目；且不属于国土资源部国家发展和改革委员会《限制用地项目目录（本）》和《禁止用地项目目录（本）》中限制用地和禁止用地项目；依照《锻造行业准入条件》，本项目所在地小高镇联盟村二社不属于政府划定风景名胜区、自然保护区和水源地及其她需要特别保护区域（一类区），项目铸件年产量30000吨，符合（二类区）锻造公司铸铁最低年年生产能力（4000吨）；运营期采用消失模锻造工艺不属于落后生产工艺；生产装备使用中频电炉代替手扳炉，并在中频电炉上设立除尘设施，各项指标均满足《锻造行业准入条件》（工业和信息化部公示第33号）规定。该项目已于3月12日获得xxx县发展改革和经济信息化局《公司投资项目备案告知书》（德发改经信[]15号）（附件1）。因而，本项目符合国家产业政策规定。4.2规划用地符合性分析本项目用地为租用既有土地，不涉及拆迁及移民安顿问题，并订立了为期土地租用合同（附件2）。按照《xxx县国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》规定，（1）夯实推动“工业德昌”建设：大力实行“中华人民共和国制造2025四川行动筹划”，环绕将德昌建成攀西战略资源创新开发实验区重要经济增长极，加快建设凉山风电装备制造及运维基地、新能源建设示范基地、高品位装备制造基地、钒钛稀土精深加工及研发产业集群，着力推动产业向园区集聚，按照省“1+3”意见理顺园区体制、机制，加快园区污水厂、渣场、环线10公里及3000㎡党群服务中心建设，夯实推动“工业德昌”建设；（2）加快其她工业发展：加快矿产开采转型升级。推动矿山及选矿公司加大技术改造力度，履行废弃、低品位矿产资源加快回收运用，加快工业硅等高耗能公司转型升级。xx厂30000吨/年铸件生产项目符合xxx县“十三五”规划规定。因而，本项目符合xxx县总体发展规划。4.3选址合理性分析本项目位于xxx县，项目建设不涉及住户拆迁，不涉及基本农田、天然林、自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区，也不涉及珍稀动植物活动场合等敏感目的。项目周边无易燃、易爆及有害气体生产、贮存场合、食品和饲料生产、加工、贮存，家禽、家畜饲养、产品加工等公司，无过境架空高压线，周边无制约因素。建设场址具备良好区位优势、水、电基本设施条件良好建设场址地质稳定，为项目建设提供了有利建设条件。依照现状监测数据表白，项目所在区域空气环境质量现状满足《环境空气质量原则》二级原则规定；所在区域声环境质量夜间达到《声环境质量原则》（GB3096－）中2类区原则规定；同步，本项目获得了选址征求意见表（附件3），所在地村民代表、村民委员会及乡镇人民政府均批准本项目建设。因而，本项目选址合理。4.4外环境相容性分析该项目位于xxx县；依照现场踏勘：项目东北侧200m为G5京昆高速；项目厂界西侧75m、155m处为1#居民点（约5户/20人）；项目厂界东南侧185m、255m处为2#居民点（约8户/32人）；项目厂界南侧为耕地；项目东北侧250m处为xx河，其重要水域功能为农业灌溉，且排放口下游10km内无饮用水源取水口；本项目所在区域周边无自然保护区、文物景观等环境敏感点和需要保护动植物，且项目所在地离居民区域距离较远，运营期环境影响甚微，项目所在区域外环境关系见附图2。因而，本项目与周边环境相容。4.5项目平面布置合理性分析经现场勘查，项目大门位于厂区东南侧，接近本地乡道，库房及地磅房位于接近大门位置，以便交通运送。项目厂区别为三个区域，即办公生活区、生产区、环保设施区。项目生产区重要布置在项目中部，环保设施区重要布置在项目西侧，办公生活区别布在项目南侧；空压机、机修房、配电房等高噪设备位于项目西北侧，接近G5京昆高速，远离办公生活区及周边居民。这样布局以便原料、成品外运，生产工艺流程进行合理布局，符合生产工艺流程需要，满足运送规定；并且生产工位远离周边敏感点，与周边居民点保持了一定距离，对厂区周边居民影响较小。此外，本项目在贯彻噪声、废气污染防治办法后，对周边环境影响均可控制在国标范畴内。因而，从环保角度分析，项目平面布局是基本合理。与本项目关于原有污染状况及重要环境问题本项目为新建（补评）项目，生产厂房为租赁新建，不存在原有污染问题。

建设项目所在地自然社会环境简况（表二）自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等）：1.地理位置xxx县位于四川省西南部，凉山彝族自治州中部，介于东经101°54'—102°29'，北纬27°05'—27°36'之间，幅员面积2284平方公里。南与会理、米易县毗连，西至雅砻江和盐源县相望，北接西昌市，东以螺髻山山脊与普格县分界，东南隅与宁南县接壤。小高镇，xxx县辖乡，原名小高桥，位于县境东部，距县城13公里，面积189.7平方公里，成昆铁路和108国道过境。辖安宁、红岩、海花、连丰、群英、高峰、联盟、黄草、杉木9个村委会。本项目位于xxx县，其地理位置见附图一。2.地形、地貌、地质2.1地形地貌xxx县地处xx河谷地带，横断山区康藏高原东缘，地形复杂多样，以中山地貌为主。螺髻山和牦牛山东西对峙，老幼山居中南。xx河北入南出贯穿全境，沿途有茨达河、老碾河等注入。县内地势北高南低，境内最高点为螺髻山主峰埃俄额哈，海拔4359米，最低点在热河乡田湾沟入雅砻江出口处，海拔1115米。县域地貌以山地为主，属横断山系高山峡谷一某些。自然地形地貌可概括为“三山、四水、五面坡”。雅砻江沿县西缘过境，小相岭山脉延伸某些螺髻山和大雪山脉延伸某些牦牛山东西对峙，中有xx河贯穿县境，中南部xx河与茨达之间有老幼山横亘。全境地势北高南低，形成东西高山向南倾斜狭管状地形。2.2地质构造及地震xxx县地层简朴，侏罗系地层分布广泛，为内陆河湖相沉积碎屑岩、粘土岩，侏罗系上统蓬莱镇组(J3p)泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、砂岩。分布于河道两岸，形成陡崖和斜坡。第四系(Q)沿涪江两侧分布零星，厚度不大，成因类型多样，缓坡地段以残坡积粉质粘土为主；阶地、河漫滩、河床、坡顶内以冲积粉质粘土、粉土、粉细砂、卵砾石为主，与下伏侏罗系上统蓬莱镇组（J3p）呈不整合接触。据区域地质资料，区域地质属新华夏系第三沉降带四川盆地中部川中褶带上，南充-德昌东西向构造带西部，北侧紧临天仙寺涡轮状构造体，区内构造形迹简朴，所有由褶皱构造构成，重要褶皱轴线平面展布方向多呈东西向，局部弯曲呈舒缓波状，仅某些形迹呈北西向，未发现大断裂构造。桥址区位于西山向斜北翼，该向斜亦属于南充―射洪东西向构造带，其长约100km，轴线总体延伸方向为N70°～80°E，区内地层倾角近于水平，普通为3°～6°，其深部无大断裂构造从场地及附近区域通过，历史上未发生过大地震，地震震级小，频度低，不具备发生中强地震地质构造背景；且该区距龙门山地震带较远，重要为地震波及区，故区域稳定性较好。所在区域依照《中华人民共和国地震动参数区划图》（GB18306—），所属区域地震设防烈度为Ⅵ度。3.气候、气象特性xxx县位于川西高原南段，山脉水系呈北南向延伸，南部暖流可直达区内。属亚热带高原季风气候，年均气温17.7摄氏度，年均降水1049毫米，无霜期300天以上，常年日照2147小时，夏无酷暑，冬无寒冷。海拔高差悬殊，光热，水在垂直水平方向变化明显。河谷地带冬暖春早，县内近年平均降水量1047.7mm。降水量按季节分派不同：春季平均111.3mm，占年降水11%；夏季平均降水量604.9mm，占年降水量58%；秋季平均降水量314.1mm，占年降水量30%；冬季平均降水量13.7mm，占年降水量1%。年平均蒸发量达2413.7mm。年平均相对湿度63%。年平均日照时数为2147.4h。长年多南、北风。受地形影响，气流进入xx河谷产生狭管效应，致使风力加大。县城附近年平均风速3.6m/s，最大风速40m/s（12级），别的不同地点风向风速变化差别大。4.水系、水文xxx县重要河流雅砻江、xx河在县境内共有大小支流144条，县内河流近年平均天然径流量为14.98亿立方米。县外来水约510.11亿立方米，其中雅砻江约453.87亿立方米。全县水能理论蕴藏量72.84万千瓦（xx河干流51.8万千瓦，各重要支流21.04万千瓦）。其中可开发运用量为33.0万千瓦，至末已开发8500万千瓦。xx河由南至北贯穿县境中部，有49条山溪沟水流入。东岸较大支流为鹿厂沟、银厂沟、海花沟（马尿河）、群英沟、二道沟、乐跃沟、锦川河（老碾河）、盐水沟；西岸较大支流有蔡家沟、阿月沟、角半沟、茨达河、罗乜河、可郎河。两岸山高坡陡，重要河流支流短，成羽状分布，多东西流向河道比降大，流量季节性变化大。5.植被及生物多样性xxx县生物种类繁多，尤以xx河边生产之沙蚕为珍，营养药用价值极高，有“安宁参”之美称，德昌植物资源重要有阔叶林、针叶林、灌丛、竹、稀树灌木草丛、草甸及沼泽植被七大类。针叶林在植被蓄量中占67％。德昌杉木属珍稀树种，在全国66个杉木种源地中名列前茅。此外，域内尚有攀枝花苏铁、银杏、红椿、杜仲、楠木、黄连木等国家二三级保护植物珍稀树种。经济林木有核桃、油茶、板栗、油桐、乌柏、花椒、漆树等。食用菌类有鸡枞、蘑菇、木耳、松茸等。园林花卉有杜鹃、茶花、茉莉、黄葛兰、四季兰、金边兰、银边兰、朱砂兰等，三角梅拟定为xxx县花，在城乡大量种植。药材类有75种，常年采集收购30余种。尚有染料、淀粉、纤维、油料等原植物。本项目所在区域无需特殊保护动植物及自然保护区、风景名胜区等敏感区。生态环境以城乡生态系统为主。该区域人工种植树木及自生杂草覆盖度较大，水土流失不严重。6.矿产资源域内矿点矿化点近200个，矿种47种，经地质部门勘察过矿点21个，矿种12种。金属矿重要有赤铁、镜铁，含铜菱铁、钒钛磁铁。非金属矿重要有水泥石灰岩、瓷土、瓷石、长石矿、硅石、石墨、硅藻土。稀有金属矿铌、钽、锆、铍、轻稀土原矿等。本项目用地范畴内，无压覆矿产资源。交通运送德昌区位突出，交通便捷，德昌地处西昌和攀枝花中心，是中华人民共和国攀西战略资源创新开发实验区重要节点；是四川省委、省政府xx河谷地区率先发展核心地带；是xxx县实行西昌、德昌、冕宁同城化发展重要都市。同步，成昆铁路、京昆高速公路和108国道纵贯全境。正在建设成昆高速铁路客运双线将在德昌建站，形成了极为便捷立体交通网络，交通区位优势十分明显。

环境质量状况（表三）建设项目所在地区环境质量现状及重要环境问题（空气、地表水、声环境、生态环境等）1.大气环境质量现状监测及评价本次评价委托xx公司于年5月4日至5月6日对xxx县30000吨/年铸件生产项目进行了大气监测（监测报告见附件）。监测点位于本项目场址中央（监测点位详见附图3《项目监测布点图》）。1.1监测点位及因子本次大气环境质量现状评级共设立1个大气采样点，详细点位见表3-1。表3-1大气现状监测点位序号监测点位监测因子1#项目场址中央SO2、NO2、TSP（1）监测项目、监测时间及监测频次监测项目：SO2、NO2、TSP共3项。采样时间：5月4日～5月6日，共监测3天。1.2采样及分析办法各监测项目采样、监测分析办法按《环境空气质量手工监测技术规范》（HJ/T194-）和《空气和废气监测分析办法》(第四版)中有关规定执行。本次监测监测办法、办法来源、使用仪器及检出限见表3-2。表3-2环境空气监测办法及来源项目监测办法办法来源使用仪器采样环境空气质量手工监测技术规范HJ/T194-//SO2甲醛吸取-副玫瑰苯胺分光光度法环境空气二氧化硫测定HJ482-UV-2550分光光度计(A)0.07mg/m³NO2盐酸萘乙二胺分光光度法环境空气氮氧化物(一氧化氮和二氧化氮)测定HJ479-UV-2550分光光度计(A)0.005mg/m3TSP重量法环境空气总悬浮颗粒物测定GB/T15432-1995ME204E电子天平（B）0.001mg/m31.3环境空气质量现状监测成果大气监测记录成果见表3-3。表3-3环境空气质量现状监测成果监测点位监测时间监测项目、频次及成果（单位：mg/m3）TSPSO2NO2日均值1次2次3次4次1次2次3次4次1#.5.40.1280.0120.0800.0650.0320.0270.0430.0530.032.5.50.1220.0140.0730.0600.0400.0270.0320.0480.027.5.60.1250.0180.0670.0520.0290.0220.0320.0530.0321.4评价原则评价原则见表3-4。表3-4环境空气质量原则污染物名称TSPSO2NO2浓度限（mg/m³）日平均0.3--1小时平均-0.50.2备注《环境空气质量原则》（GB3095-）二级原则1.5评价办法采用单项质量指数法进行评价，公式为：Pi=Ci/Si式中：Pi——i污染物大气质量指数；Ci——i污染物实测浓度值，(mg/m3)；Si——i污染物评价原则，(mg/m3)。当Pi值不不大于1.0时，表白评价区环境空气已受到该项评价因子所表征污染物污染，Pi值愈大，受污染限度越重，否则反之。1.6评价成果评价成果（Pi值）见表3-5。表3-5环境状况评价成果监测点位监测时间评价成果TSPSO2NO2日均值1次2次3次4次1次2次3次4次1#.5.40.4270.0240.1600.1300.0640.1350.2150.2650.160.5.50.4070.0280.1460.1200.0800.1350.1600.2400.135.5.60.4170.0360.1340.1040.0580.1100.1600.2650.160由上表可知，项目所在地SO2、NO2、TSP单项指标评价值Pi均不大于1.0，可以满足《环境空气质量原则》（GB3095-）中二级原则规定。拟建项目评价区域环境空气质量良好。2.地表水环境质量现状监测及评价本次评价委托xx公司于年5月4日至5月6日对xxx县30000吨/年铸件生产项目涉及地表水进行了现状监测，监测数据如下（监测报告见附件）。监测断面Ⅰ位于项目所在地xx河上游500米，断面Ⅱ位于项目所在地xx河下游1000米（监测点位详见附图3《项目监测布点图》）。2.1监测断面表3-6拟建项目区域地表水监测断面断面断面所属河流点位Ⅰxx河项目所在地xx河上游500米Ⅱxx河项目所在地xx河下游1000米2.2监测项目pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、粪大肠菌群，共5项。2.3监测分析办法及办法来源监测项目监测办法、办法来源、使用仪器及检出限见表3-7。表3-7监测项目、监测办法、办法来源、使用仪器及检出限表项目监测办法办法来源使用仪器及编号检出限采样地表水和污水监测技术规范HJ/T91-//pH玻璃电极法水质pH测定GB6920-86HANNAHI2221酸度计(B0026718)/五日化学需氧量稀释接种法水质五日生化需氧量(BOD5)测定HJ505-SPX生化培养箱1908860.5mg/L化学需氧量重铬酸盐法水质化学需氧量测定HJ828-25ml滴定管4mg/L氨氮纳氏试剂分光光度法水质氨氮测定HJ535-UV-2550分光光度计(A)0.025mg/L粪大肠菌群多管发酵法水质粪大肠菌群测定HJ/T347-SPX生化培养箱（051286）200个/L2.4评价原则所有评价因子均执行《地表水环境质量原则》（GB3838-）中Ⅲ类水域原则限值，平均原则详细见表3-8。表3-8地表水评价原则污染物名称pHCODCRBOD5NH3-N粪大肠菌群6-9≤20≤4≤1.0≤10000备注III类水域；单位：pH值无量纲，粪大肠菌群为个/L，别的为mg/L2.5评价办法采用单项水质指数评价法，按照规定模式进行单因子指数计算，依照污染物单因子指数计算成果，分析地表水环境质量现状，论证其与否满足功能规划规定，为工程实行后对水环境影响预测提供根据。数学模式如下：①普通污染物原则指数：式中：Sij——单项水质参数i在j点原则指数；Cij——污染物i在监测点j点浓度（mg/L）；Csj——水质参数i地面水水质原则（mg/L）。②pH原则指数：pHj≤7.0pHj＞7.0式中：pHj——监测点jpH值；pHsd——水质原则pH下限值，取6；pHsu——水质原则pH上限值，取9。2.6监测及评价成果监测成果见表3-9，评价成果见表3-10。表3-9断面地表水水质监测成果监测项目监测点编号监测成果原则限值.5.4.5.5.5.6PH1#7.087.147.126～9化学需氧量56520BOD52.32.22.14氨氮0.1440.1550.1441.0粪大肠菌群140020020010000PH2#7.347.297.316～9化学需氧量64520BOD52.22.2.2.14氨氮0.1380.1850.1611.0粪大肠菌群50020080010000表3-10地表水水质单项污染指数评价成果（Pi值）监测项目监测点编号监测成果.5.4.5.5.5.6PH1#0.0400.0700.060化学需氧量0.250.30.25BOD50.5750.550.525氨氮0.1440.1550.144粪大肠菌群0.140.020.02PH2#0.1700.1450.155化学需氧量0.30.20.25BOD50.550.550.525氨氮0.1280.1850.161粪大肠菌群0.050.020.08由以上评价成果可知，项目所在地水域pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、粪大肠菌群单项指标评价值Pi均不大于1.0，可以满足《地表水环境质量原则》（GB3838-）Ⅲ类原则规定，拟建项目评价区域环境空气质量良好。3.声环境质量现状为理解项目建设区域声学环境质量现状，xx公司于5月4日～5月5日对拟建项目所在区域声环境现状进行了监测。3.1监测点位共设立4个环境噪声监测点，分别位于项目场址四周，详细监测点位如表3-11所示。表3-11声环境现状监测点编号监测点位置备注1#项目东边界外1m背景噪声2#项目南边界外1m背景噪声3#项目西边界外1m背景噪声4#项目北边界外1m背景噪声3.2监测项目、监测时间及监测频次监测项目：昼间和夜间环境噪声等效持续A声级（Lep）监测时间：5月4日～5月5日监测频次：每个噪声监测点，监测2天，昼、夜间各一次。昼间6:00～22:00，夜间22:00～06:00。3.3监测办法按《声环境质量原则》（GB3096-）中关于规定进行。监测办法见表3-12。表3-12噪声监测办法项目监测办法办法来源使用仪器及编号环境噪声声环境质量原则GB3096-BK2250噪声分析仪(3002712)3.4监测成果噪声监测成果见表3-13。表3-13环境噪声监测成果单位：dB（A）测点编号5月4日5月5日昼间夜间昼间夜间1#49.643.148.743.52#48.243.348.542.73#48.842.848.843.34#51.344.551.643.6由表3-13可知，4个监测点环境噪声值均满足《声环境质量原则》（GB3096-）中2类声环境功能区噪声限值，即昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。4.生态环境现状调查本项目所在地位于xxx县，用地范畴内环境状况简朴，不存在重要环境问题。工程附近地表水为xx河，据调查，河流内不涉及珍稀鱼类。以城乡生态环境为重要特性，无珍稀保护动植物分布，植被覆盖面积较小，生态环境质量良好。此外，区域内无大型野生动物及古大珍稀植物，无特殊文物保护单位。因而，区域生态系统敏感限度低。外环境关系及重要环保目的（列出名单及保护级别）5.外环境关系xx厂30000吨/年铸件生产项目位于xxx县，项目东北侧200m为G5京昆高速；项目厂界西侧75m、155m处为1#居民点（约5户/20人）；项目厂界东南侧185m、255m处为2#居民点（约8户/32人）；项目厂界南侧为耕地；项目东北侧250m处为xx河。区域周边无风景名胜区、文物保护单位等环境敏感点，项目外环境关系见附图2，敏感点分布状况如下表3-14所示。表3-14项目红线范畴外环境关系状况序号位置名称首排房屋与工程边界近来距离敏感点分布状况敏感点房屋构造及敏感点层数1项目东北侧G5京昆高速200mNE高速公路21#居民点75mW1-3层钢筋混凝土构造32#居民点185mSE1-3层钢筋混凝土构造4xx河250mNE受纳水体6.环保目的本项目拟定环保目的为:6.1环境大气项目大气环保目的为项目所在区域大气环境，环境空气应符合《环境空气质量原则》（GB3095-）二级原则规定6.2水环境本项目地表水环保目的为xx河，应使其符合《地表水环境质量原则》（GB3838-）III类水域原则规定。6.3声环境声环保目的为以项目所在地为中心200m范畴内噪声为敏感区，项目所在地声学环境质量应符合《声环境质量原则》（GB3096-）2类原则规定。本次评价项目周边重要环保目的详见表3-15。表3-15重要环保目的保护因素保护目的方位距离边界距离规模保护级别声环境1#居民点W75m20人执行《声环境质量原则》（GB3096-）中2类原则2#居民点SE185m32人环境空气1#居民点W75m20人《环境空气质量原则》（GB3095-）二级原则2#居民点SE185m32人地表水环境xx河NE250m灌溉用水《地表水环境质量原则》（GB3838-）Ⅲ类原则其她G5京昆高速NE200m//

评价合用原则（表四）环境质量原则1.环境空气环境空气执行《环境空气质量原则》（GB3095-）二级原则，见表4-1。表4-1环境空气质量原则单位：mg/m3项目名称浓度限值1小时平均日平均年平均SO20.500.150.06NO20.20.080.04PM10—0.15-PM2.5-0.075-2.地表水地表水执行《地表水环境质量原则》（GB3838-）Ⅲ类水域原则，见表4-2。表4-2地表水环境质量原则单位：mg/L，pH无量纲项目pHCODCrBOD5NH3-N总磷原则值6-9≤20≤4≤1.0≤0.23.环境噪声执行《声环境质量原则》（GB3096-）2类原则，详细原则见表4-3。表4-3声环境质量原则限值单位：dB（A）时段昼间夜间原则值6050污染物排放原则4.水污染物水污染物排放执行《污水综合排放原则》（GB8978-1996）一级原则，见表4-4。表4-4《污水综合排放原则》单位：mg/L，pH无量纲项目pHSSBOD5CODCrNH3-NTP原则值6～97020100150.55.大气污染物大气污染物排放执行《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）中二级原则和无组织排放监控浓度限值，见表4-5、4-6。表4-5大气污染物排放原则（二级原则）单位：kg/h项目名称排气筒高度15m原则值颗粒物二氧化硫氮氧化物3.52.60.77表4-6无组织排放监控浓度限值单位：mg/m3项目名称无组织排放监控浓度限值原则值颗粒物二氧化硫氮氧化物1.00.400.126.建筑施工场界噪声施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放原则》（GB12523-）中原则限值；运营期执行《工业公司厂界环境噪声排放原则》（GB12348-）中2类原则。见表4-7、4-8。表4-7建筑施工场界噪声限值单位：dB（A）噪声限值昼间夜间7055表4-8工业公司厂界环境噪声排放原则（2类原则）单位：dB（A）噪声限值昼间夜间60507.固体废弃物普通固体废物执行《普通工业固体废物贮存、处置场污染控制原则》（GB18599-）并进行收集解决和再运用。总量控制指标本项目生产过程中不产生废水，生活污水通过厂房内化粪池集中收集，用作周边农户耕地肥料。项目建成后营运期重要用水为循环冷却用水，拟建项目为密闭式冷却系统，由冷却设备、水泵和管道构成，项目用水循环运用，不外排。本项目不需申请废气、废水污染物总量控制指标。

建设项目工程分析（表五）本项目实行重要分为施工期和运营期1.工艺流程简述1.1施工期本项目已于1997年建成投运，建成投运以来始终运营正常。项目施工期污染物重要是施工噪声、施工扬尘、建筑垃圾、生活污水、生活垃圾等。经现场调查和查阅有关资料可知，项目施工期采用污染防治办法切实有效、达到了预期效果。项目建成投运近年，施工期环境影响已经随着施工期结束逐渐消失，未因项目施工对周边环境导致明显影响。因而，本项目不再对施工工艺流程及产污进行重复分析。1.2运营期本项目为铁铸件生产加工项目，年产铸件30000吨，月平均生产铁铸件2500吨。生产工艺重要是将以生铁、废钢、渣铁等金属作为原料，将原料加于中频炉熔炼后，进行消失模锻造、落砂、抛丸解决后，产品外售。其详细工艺流程及产污点如图5-1所示。1.2.1运营期工艺流程及产污示意图图5-1运营期工艺流程及产污示意图空砂箱空砂箱废钢材、生铁、渣铁配料（铁渣≤5%）冷却水中频感应炉熔化废气、固废铁包水真空浇筑冷却解除真空废气、噪声废气、固废、噪声抛丸（清砂）翻箱落砂废气、噪声成品入库砂解决废气、噪声储砂斗加砂模型束于砂箱接真空系统抽真空泡沫模型（成品）废气1.2.2运营期工艺流程及产污分析简述工艺状况阐明：本项目铸件生产采用消失模锻造技术，该技术用泡沫塑料膜（EPS）型代替老式木质或金属制模型。EPS泡沫塑料膜购买成品，不进行自主生产，将模型置于可抽真空特制砂箱内，充填无粘结剂干砂，震实，在真空条件下浇筑。原料经中频感应炉熔化后，呈液态进入砂箱，塑料模型在高温下迅速气化，金属液占据模型位置，凝固后形成铸件。铸件冷却后，通过翻箱落砂、抛丸解决后进入成品库房存储待售。该工艺重要有制模、熔炼、锻造、清理四大工序及砂解决辅助系统构成。（1）制模本项目泡沫塑料模型购买成品，不自主生产，不涉及制模发泡工艺，因而，在制模过程中，重要产污环节为将模型束于砂箱过程中产生很少量粉尘。（2）熔炼该项目使用2台1t/h中频感应炉对原料进行熔炼，熔炼所用原料为生铁、废钢以及经抛丸解决后渣铁（渣铁含量≤5%），熔化过程加入除渣剂，以除去产生金属废渣，金属液体加热到浇注温度后出炉。冶炼过程中冷却水循环使用，循环冷却水系统是冷却水换热水并经降温，再循环使用给水系统，拟建项目为密闭式冷却系统，由冷却设备、水泵和管道构成。熔炼过程不涉及成分调节，熔炼完毕后，将熔炼好金属液装入铁水包运送至浇筑地进行浇筑。此环节产污节点重要为中频感应电炉在熔炼过程中产生电炉熔化废气以及炉渣等固体废物。（3）锻造锻造环节为先向空砂箱内放入一定量型砂，砂箱尺寸依照成品工艺规定定制，将泡沫塑料模型放入砂箱中并使其稳固，然后填充型砂，振实一段时间（普通30-60s），以增长型砂堆积密度并使型砂布满模型各个部位后，刮平箱口；用塑料薄膜覆盖砂箱口，接负压系统，将砂箱内抽成一定真空，以维持浇筑过程中型砂不崩溃；紧实后将铁水包内金属液通过浇口杯进行浇筑，金属液流入砂箱，泡沫塑料模具消失，金属液取代其位置，浇后铸形维持3-5分钟真空；铸件冷却后释放真空并翻箱，取出铸件。此环节产污节点为金属液浇筑时在浇筑口产生无组织废气、真空泵工作时产生噪声和翻箱落砂时产生粉尘和噪声。（4）清理该环节重要是对铸件进行集中冷却，去除浇冒口，用抛丸机对铸件表面进行清理，清理完毕后运至成品库房。此环节重要产污节点为抛丸时产生粉尘、噪声，以及经抛丸解决后渣铁。（5）砂解决本项目砂解决系统为密闭式一体化砂解决机，重要为砂筛分、冷却及储存回用。此环节重要产污节点为砂解决系统设备产生噪声，以及砂解决过程中产生粉尘及不合格砂。1.2.3运营期产污分析（1）废水：生产过程中冷却水均循环运用，循环冷却水系统是冷却水换热水并经降温，再循环使用给水系统，本项目为密闭式冷却系统，由冷却设备、水泵和管道构成，故无生产废水产生。重要废水为职工生活污水。（2）废气：重要涉及中频炉熔化产生烟气、真空浇筑产生废气、翻箱落砂过程产生废气、抛丸及机加工过程产生废气、砂解决过程产生废气、原材料运送产生汽车尾气及食堂油烟。（3）噪声：生产设备运营产生机械噪声。（4）固废：本项目运营期产生固体废物重要为中频炉熔化过程产生炉渣、落砂过程产生废砂、抛丸过程产生废屑、除尘设备收集烟（粉）尘、净化装置吸附后活性炭、职工生活垃圾及餐厨垃圾。1.2.4运营期重要污染工序及防治办法（1）废水本项目营运期用水分为生产用水和职工生活用水。1）用水状况A.中频炉间接冷却用水本项目在中频炉上设有冷却夹套，通水进行间接冷却。间接冷却水水质较好，除水温升高外，无其她污染物，可循环重复运用，不外排，少量因渗漏、蒸发等因素损耗，通过循环水池补充少量新鲜用水。B.真空泵水循环用水真空泵使用过程中，采用水循环装置进行密封。真空泵水循环装置用水可以循环运用，不外排。少量因渗漏、蒸发等因素损耗，通过循环水池补充少量新鲜用水。C.职工生活用水公司职工定员25人，食宿均在厂内，生活用水量按照150L/d·人计，日用水量为3.75m3，年工作日为300天，年用水量为1125m3。由于项目运营过程中，冷却水均循环运用，循环冷却水系统是冷却水换热水并经降温，再循环使用给水系统，本项目为密闭式冷却系统，由冷却设备、水泵和管道构成，无生产废水产生，故本项目废水重要为员工生活废水。2）废水状况本项目劳动定员为25人，均在厂区食宿，用水量按150L/d.人计算，因而生活用水量为3.75m3/d（1125m3/a）。生活污水按0.8产污系数计算，生活污水产生量为3m3/d（900m3/a），其中污染物含量为CODcr：350mg/l，0.315t/a；BOD5：150mg/l，0.135t/a；NH3-N：50mg/l，0.045t/a。生活污水经化粪池收集解决，食堂废水经隔油池解决后再经化粪池收集解决后用于周边耕地肥料，不外排。项目废水污染物产排状况见下表。表5-7项目废水污染物产生及排放量汇总表污染源重要污染物产生状况治理办法排放量（t/a）浓度（mg/L）产生量（t/a）员工生活污水（900m3/a）CODcr3500.315食堂废水经隔油池、生活污水运用化粪池收集解决后用于周边耕地肥料，不外排0BOD51500.1350NH3-N500.0450（2）废气依照本项目工艺特点，项目废气重要来源于消失模锻造过程中中频炉熔炼金属产生熔化废气；真空浇筑过程中泡沫塑料膜熔化产生有机废气；、加砂、翻箱落砂过程中产生粉尘；砂解决过程中产生粉尘；抛丸清砂过程中产生粉尘及汽车尾气等。1）中频感应炉熔炼废气本项目采用中频感应电炉熔炼废旧金属，电炉使用热源为电源，烟尘量较小，熔化过程中会产生一定热烟废气。参照《工业污染源产排污系数手册（修订）》下册“3591钢铁铸件制造业产排污系数表（续4）—感应炉熔化”记录数据，生产每吨产品产生烟尘0.5kg，本项目铸件产量为30000t/a，则中频感应电炉烟尘废气量为15t/a。中频炉除尘工艺简述：中频炉投料口产生烟气被喇叭形吸尘罩收集后，粉尘由吸尘管道进入湿式除尘装置，与反射喷淋装置喷出洗涤水雾充分混合，烟气中细微尘粒凝并成粗大聚合体，在导向器作用下，气流高速冲进水斗洗涤液中，液面产生大量泡沫并形成水膜，使含尘烟气与洗涤液有充分时间互相作用捕获烟气中粉尘颗粒，达到除尘脱硫效果。净化后烟气经三级气液分离装置除去水雾，由烟囱排入空中。污水排入循环水池，经沉淀、中和再生后循环使用。

本项目环评规定：在电炉上方加装可移动式喇叭形集烟罩，废气收集率90%，电炉烟尘废气经集气罩统一收集后经反射喷淋湿式除尘装置解决（除尘效率80%），风机风量30000m³/h，最后经15m排气筒排出。本项目烟尘排放状况如下表5-8所示。表5-8熔炼过程烟尘产生及排放状况汇总表工序风量m³/h烟尘产生量t/a消减量t/a烟尘排放状况有组织无组织排放速率（kg/h）浓度（mg/m³）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）中频炉熔炼300001510.80.37512.52.70.2081.5由上表可知，在采用本项目规定环评工艺解决后，中频熔炼炉过程中废气排放符合《工业窑炉大气污染排放原则》（GB9078-1996）中金属熔化炉二级排放原则规定：烟（粉）尘最高容许排放浓度≤150mg/m³；且满足《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）中二级排放原则规定：烟（粉）尘最高容许排放浓度≤120mg/m³。2）真空浇筑产生有机废气在消失模锻造工艺浇筑过程中，泡沫模具消失，金属液取代其位置。依照《镁合金消失模锻造模样热解产物及其阻燃性分析》论文中提到，泡沫模具重要成分为聚苯乙烯，热解产物重要为苯乙烯，约占75%，别的少量丙烷、丙烯、丁烯、戊烷等，以非甲烷总烃计。因而，真空浇筑产生有机废气中污染因子为苯乙烯（75%）和非甲烷总烃（25%）。依照业主提供资料，本项目泡沫塑料模具使用量为每吨产品消耗1kg泡沫塑料模具，本项目产量为30000t/a，则泡沫塑料模具使用量为30t/a，其中苯乙烯产生量为22.5t/a，非甲烷总烃产生量为7.5t/a。本项目在真空泵排气口设立活性炭吸附净化装置，废气收集效率按90%计，浇筑产生废气经活性炭吸附净化解决后，沿15m高排气筒高空排放。风机风量5000m³/h，净化效率80%，经收集吸附净化解决后废气中污染物排放状况如下表5-9所示。表5-9浇筑废气中污染物排放状况一览表污染物名称产生量t/a有组织排放量t/a排放浓度mg/m³排放速率kg/h排放限值排气筒高度m排放浓度mg/m³排放速率kg/h非甲烷总烃7.51.3537.60.1881201015苯乙烯22.54.05112.80.563/6.515由上表可知，真空浇筑废气中非甲烷总烃经活性炭吸附净化解决后，非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）中二级原则；苯乙烯排放速率《恶臭污染物排放原则》(GB14554-93)中二级原则规定。3）加砂、翻箱落砂过程中产生粉尘消失模锻造工艺生产过程中，运用型砂进行造型，锻造后砂经砂解决后可重复运用，在加砂、落砂过程中，会产生一定量粉尘。本项目所用砂型重要为硅砂，粉尘中重要成分为硅砂。依照类比调查，加砂、落砂及砂解决过程中产生粉尘量约为原料用量0.05%，本项目加砂、翻箱落砂产生粉尘量取0.025%。该项目锻造每吨铸件需用型砂2吨，项目全年铸件量30000吨，则在加砂、翻箱落砂过程中产生粉尘量为15吨。本项目环评规定：在加砂、翻箱落砂加工解决区域上方加装可移动式喇叭形集烟罩，废气收集率90%，粉尘经集气罩统一收集后经反射喷淋湿式除尘装置解决（除尘效率80%），风机风量30000m³/h，最后经15m排气筒排出。本项目粉尘排放状况如下表5-10所示。表5-10加砂、翻箱落砂过程中粉尘产生及排放状况汇总表工序风量m³/h烟尘产生量t/a消减量t/a烟尘排放状况有组织无组织排放速率（kg/h）浓度（mg/m³）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）加砂、翻箱落砂300001510.80.37512.52.70.2081.5由上表可知，在采用本项目规定环评工艺解决后，加砂、翻箱落砂过程中废气排放符合《工业窑炉大气污染排放原则》（GB9078-1996）中金属熔化炉二级排放原则规定：烟（粉）尘最高容许排放浓度≤150mg/m³；且满足《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）中二级排放原则规定：烟（粉）尘最高容许排放浓度≤120mg/m³。4）抛丸过程中产生粉尘该项目抛丸解决过程中产生粉尘重要为铸件表面金属氧化物，由于本项目产品为电梯及载重配件，铸件抛丸解决仅做简朴表面解决，不进行清面、打磨等其她工序解决，故此环节产生粉尘量以0.02%计，本项目年产铸件约30000吨，则此环节粉尘产生量为6t/a。本项目环评规定：在抛丸解决区域上方加装可移动式喇叭形集烟罩，废气收集率90%，抛丸粉尘经集气罩统一收集后经反射喷淋湿式除尘装置解决（除尘效率80%），风机风量30000m³/h，最后经15m排气筒排出。本项目粉尘排放状况如下表5-11所示。表5-11抛丸清砂过程中粉尘产生及排放状况汇总表工序风量m³/h烟尘产生量t/a消减量t/a烟尘排放状况有组织无组织排放速率（kg/h）浓度（mg/m³）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）抛丸3000064.320.1551.080.0830.6由上表可知，在采用本项目规定环评工艺解决后，抛丸清砂过程中废气排放符合《工业窑炉大气污染排放原则》（GB9078-1996）中金属熔化炉二级排放原则规定：烟（粉）尘最高容许排放浓度≤150mg/m³；且满足《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）中二级排放原则规定：烟（粉）尘最高容许排放浓度≤120mg/m³。5）砂解决过程产生粉尘消失模锻造工艺生产过程中，运用型砂进行造型，锻造后砂经砂解决后可重复使用，在砂解决环节，会产生一定量粉尘。依照类比调查，加砂、落砂及砂解决过程中产生粉尘量约为原料用量0.05%，本项目砂解决产生粉尘量取0.025%。该项目锻造每吨铸件需用型砂2吨，项目全年铸件量30000吨，则在砂解决过程中产生粉尘量为15吨。本项目砂解决采用是全封闭式砂解决一体机，废气收集效率按100%计，其自带砂解决工艺及粉尘解决工艺，粉尘解决效率达99%，则粉尘有组织排放量为0.15t/a，排放速率为0.021kg/h。烟（粉）尘总排放量：本项目烟（粉）尘产生重要来源于中频炉熔炼、加砂、翻箱落砂、抛丸清砂及砂解决环节，总排放量为6.63t/a，排放速率为0.921kg/h。有组织排放浓度为30.69mg/m³；无组织排放量为3.6t/a，排放速率为0.5kg/h。烟（粉）尘总量排放符合《工业窑炉大气污染排放原则》（GB9078-1996）中金属熔化炉二级排放原则规定：烟（粉）尘最高容许排放浓度≤150mg/m³；且满足《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）中二级排放原则规定：烟（粉）尘最高容许排放浓度≤120mg/m³。6）汽车尾气运送车辆在行驶时将产生少量汽车尾气，重要污染物为CO、NOx及非甲烷总烃等。运送车辆废气是沿交通路线沿程排放，其她机型使用产生尾气为点源排放。针对汽车尾气本项目采用办法是对尾气排放严重超标机械和运送车辆应更新尾气净化装置，倡导使用高清洁度燃油，抑制汽车尾气污染。7）食堂油烟本项目设有员工食堂，重要提供工作人员午餐，食堂采用清洁液化气作为能源，项目对此不作评价。依照同行业食堂经验，食堂人均食用油用量以20g/d计，本项目员工25人，则食堂消耗动植物油0.5kg/d，年消耗食用油0.15t/a。在烹饪过程中，动植物油挥发损失率约2%-3.5%，本项目取值3.0%，则油烟产生量为0.0045t/a,15g/d。本项目环评规定：安装一台油烟净化器对油烟进行净化解决，解决效率为75%，油烟机风量10m³/min，解决后油烟排放量为3.75g/d，，油烟排放浓度为0.26mg/m3，，经油烟净化器解决后油烟废气通过专用烟道引至房顶排放，满足《饮食业油烟排放原则》（GB18483-）小型食堂最高容许排放浓度2.0mg/m3。8）共计本项目各类废气排放状况及环保办法汇总见表5-12、5-13。表5-12项目废气排放状况一览表序号产污工序污染物名称排放量1真空浇筑非甲烷总烃1.35t/a苯乙烯4.05t/a2中频炉熔炼烟（粉）尘2.7t/a3加砂、翻箱落砂烟（粉）尘2.7t/a4抛丸清砂烟（粉）尘1.08t/a5砂解决烟（粉）尘0.15t/a6原材料、成品运送CO、NOx及非甲烷总烃少量7食堂油烟3.75g/d表5-13项目废气治理办法一览表序号工序污染物名称治理办法风量m³/h去除率%备注1真空浇筑VOCs配备一套集气+活性炭吸附净化装置500080原有2砂解决粉尘配套砂解决、粉尘解决一体机/99原有3中频炉熔炼烟（粉）尘新增一套喇叭集气收集+反射喷淋湿式除尘装置3000080新增4加砂、落砂5抛丸6交通运送尾气交通管控，更换落后设备//原有7食堂油烟新增一台油烟净化器10m³/min75新增（3）噪声1）生产设备噪声该项目噪声源重要有中频炉、真空泵、风机、冷却循环系统及抛丸机等设备产生噪声，其声源级别为75-85dB（A），以上噪声均在厂房内。该项目采用隔音、消音、基本减振等办法降噪。其详细治理噪声源及环保办法见表5-14。表5-14项目噪声治理办法噪声源声级dB(A)声源治理办法治理后声级dB(A)传播过程中治理办法2T中频炉（2台）75基座减振、厂房隔声70厂房墙体阻隔真空泵（2台）80封闭式、选用低噪声设备70风机（2台）80选用低噪设备，定期保养、加设减震垫75冷却循环系统（1套）75封闭式、选用低噪声设备70抛丸机（2台）80基座减振、厂房隔声752）车辆运送噪声运送车辆噪声属非稳态噪声源，其源强在70～85dB（A）之间，其特点为不持续、间断性噪声。本项目运送量不大，且项目区运送距离较短，运送车辆噪声通过采用改进路面构造、加强管理、禁止鸣笛等办法后可得到有效控制。（4）固废本项目固体废物重要有生活垃圾和工业固体废物两类，其中工业固体废物重要为熔炼工序产生炉渣、抛丸工艺生产金属废屑、落砂过程产生废砂、除尘设备收集粉尘以及废活性炭。1）职工生活垃圾生活垃圾产生量按照0.5kg/d人计算。本项目员工有25人，项目营运期生活垃圾产生量为12.5kg/d。生活垃圾由本地环卫部门清运和统一处置。2）餐厨垃圾本项目就餐人员25人，餐厨垃圾产生量按0.1kg/人.d计，职工生活垃圾年产生量为0.75t/a。本项目餐厨垃圾经收集后交由本地养殖户解决。3）炉渣本项目营运期工业固废重要为冶炼炉渣，炉渣重要来源于原材料（生铁、废钢材、渣铁等）熔炼后混合物，本项目原材料为30300t/a，炉渣产生量取原材料用量0.8%计算，预测炉渣产生量约为242.4t/a，炉渣通过统一收集后，外售给公司作为拌水泥，制砖以及铺路原材料。4）金属废屑本项目在抛丸解决过程中，产生金属废屑47.4t/a，收集后作为原料回用于生产。5）废砂本项目废砂重要来源于落砂过程中产生废砂，依照公司工业砂解决工艺特点，废砂产生量为砂年用量5%，本项目年用砂量为100t，则废砂产生量为5t/a。产生废砂交由供应商回收解决后重新运用。6）烟（粉）尘本项目生产粉尘都由除尘设备收集，需要定期进行清理，通过计算，除尘灰渣产生量约为10.2t/a，本项目除尘灰渣外售给制砖厂制砖。7）废活性炭本项目活性炭用于中消失模锻造浇筑工艺吸附净化有机废气，有机废气产生量为30t/a，活性炭吸附效率80%，按照业主提供资料数据，本项目活性炭使用量为5t/a。依照《国家危险废物名录》中，<关于HW12、HW49大类危险废物定义>，涂装行业和化工行业吸附VOCs后废活性炭（如下简称“VOCs废活性炭”）可明确认定为危险废物；

其她行业VOCs废活性炭属于HW49其她废物900-041-49描述“具有或沾染毒性、感染性危险废物过滤吸附介质”，也应当被认定为危险废物。因而，本环评规定公司将吸附使用后活性炭交由有资质单位进行回收解决。8）共计本项目各类固体废物排放状况及解决办法汇总见表5-15。表5-15本项目固体废物排放及解决状况汇总表序号固废名称产生工序属性产生量处置方式备注1生活垃圾职工普通固废12.5kg/d交由环卫部门处置2餐厨垃圾职工普通固废0.75t/a交由本地养殖户2炉渣熔炼普通固废242.4t/a外售制砖3金属废屑抛丸普通固废47.4t/a回收运用4废砂落砂普通固废5t/a回收运用5烟（粉）尘除尘设备普通固废10.2t/a外售制砖6废活性炭浇筑吸附危险固废5t/a有资质单位解决废物代码900-041-491.3项目污染物产生及排放状况汇总表5-16项目重要污染物产生和排放状况汇总表污染物类别污染物产生量排放量废水生活污水水量900m³/a0CODcr300mg/l，0.315t/a0BOD5150mg/l，0.135t/a0NH3-N50mg/l，0.045t/a0废气真空浇筑非甲烷总烃7.5t/a1.35t/a苯乙烯22.5t/a4.05t/a中频炉熔炼烟（粉）尘51t/a6.63t/a加砂、落砂、抛丸、砂解决汽车尾气CO、NOx及非甲烷总烃少量少量食堂油烟油烟15g/d3.75g/d噪声噪声车间生产运营是产生噪声，声源强度70-85dB（A）固废生活垃圾12.5kg/d0餐厨垃圾0.75t/a0炉渣242.4t/a0金属废屑47.4t/a0废砂5t/a0烟（粉）尘10.2t/a0废活性炭5t/a01.4环保投资估算本项目已于1997年建成投运，建成投运以来始终运营正常。项目已建成投运近年，施工期环境影响已经随着施工期结束而逐渐消失，因而，此处仅对运营期环保办法进行汇总分析。本项目总投资280.7万元，环保投资为29.7万元，占总投资9.97%，环保办法与投资估算见表5-17。表5-17重要环保办法及投资估算一览表类别治理办法投资估算（万元）备注运营期环保投资及办法废水生活污水化粪池1座，容积为50m³1已建食堂废水新建隔油池1座，容积为2m³0.2新增废气真空浇筑废气活性炭吸附净化系统+15m烟囱8已建熔炼、加砂、落砂、抛丸废气新增一套喇叭集气收集+反射喷淋湿式除尘装置+15m烟囱10整治砂解决废气一体化砂解决系统4已建食堂油烟安装油烟净化器，经专用烟道于楼顶排放1新增噪声中频炉、真空泵、风机、冷却循环系统、抛丸机噪声选用低噪设备、定期保养、加设减震垫、隔声门窗等计入主体工程已建固废炉渣、烟（粉）尘外售制砖、铺路0已建废砂交由砂石公司回收运用0已建废活性炭交由有资质单位解决2整治生活垃圾垃圾桶收集后交有环卫部门统一解决0.5已建餐厨垃圾交由本地养殖户解决0已建环境管理环境寻常监测、环保专人3新增合计29.7/

项目重要污染物及预测排放状况（表六）种类污染物内容解决前产生量及浓度解决方式解决后产生量及浓度解决效率及排放去处水污染物生活污水900m³/aCODCr：300mg/lBOD5：150mg/lNH3-N：50mg/l隔油池、化粪池收集解决后用于周边耕地肥料900m³/aCODCr：300mg/lBOD5：150mg/lNH3-N：50mg/l不外排大气污染物非甲烷总烃7.5t/a活性炭吸附净化系统+15m烟囱1.35t/a92%，环境空气苯乙烯22.5t/a4.05t/a92%，环境空气烟（粉）尘51t/a喇叭集气收集+反射喷淋湿式除尘装置+15m烟囱+一体化砂解决系统6.63t/a97%，环境空气CO、NOx及非甲烷总烃少量直排少量直排油烟15g/d油烟净化器，经专用烟道于楼顶排放3.75g/d75%，环境空气固体废弃物生活垃圾12.5kg/d垃圾桶收集、环卫部门解决0合理运用、解决餐厨垃圾0.75t/a交由本地养殖户0炉渣242.4t/a外售制砖、铺路0金属废屑47.4t/a回用0废砂5t/a砂石公司回收运用0烟（粉）尘10.2t/a外售制砖、铺路0废活性炭5t/a有资质单位解决0噪声生产设备噪声70～85dB（A）选用低噪设备、定期保养、加设减震垫、隔声门窗等满足《建筑施工场界环境噪声排放原则》（GB12523-）规定距离衰减重要生态影响1.施工期重要生态环境影响分析本项目已于1997年建成投运，建成投运以来始终运营正常，且未接到过任何环保投诉。项目施工期对生态环境影响已经随着施工期结束而逐渐消失。2.运营期重要生态环境影响分析经实地调查，本项目周边无生态环境敏感目的，未发现生态破坏遗留问题，同步该区域人类活动频繁，无爱惜保护动植物，项目已建成投运近年，未对项目周边生态环境导致明显影响。

环境影响分析（表七）1.施工期环境影响分析本项目已于1997年建成投运，建成投运以来始终运营正常。项目施工期污染物重要是施工噪声、施工扬尘、建筑垃圾、生活污水、生活垃圾等。经现场调查和查阅有关资料可知，项目施工期采用污染防治办法切实有效、达到了预期效果。且项目建成投运近年，从未受到过任何环保投诉，施工期环境影响已经随着施工期结束逐渐消失，未因项目施工对周边环境导致明显影响。因而，此处不再对施工工艺流程及产污进行重复分析。2.营运期环境影响分析2.1水环境影响分析本项目生产过程中冷却水均循环运用，循环冷却水系统是冷却水换热水并经降温，再循环使用给水系统，本项目为密闭式冷却系统，由冷却设备、水泵和管道构成，故无生产废水产生，重要废水为职工生活污水。项目生活污水产生量为900m3/a，生活污水经化粪池收集解决，食堂废水经新建隔油池（2m³）解决后再经化粪池（50m³）收集解决后用于周边耕地肥料，不外排。因而，本项目对地表水环境无明显影响2.2大气环境影响分析（1）真空浇筑过程中产生有机废气在消失模锻造工艺浇筑过程中，泡沫模具消失，金属液取代其位置，该项目有机废气中苯乙烯产生量为22.5t/a，非甲烷总烃产生量为7.5t/a。本项目在真空泵排气口设立活性炭吸附净化装置，有机废气经活性炭吸附净化解决后，沿15m高排气筒高空排放。真空浇筑产生有机废气中非甲烷总烃经活性炭吸附净化解决后，排放浓度为37.6mg/m³，满足《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）中二级原则；苯乙烯排放速率为0.563kg/h，满足《恶臭污染物排放原则》(GB14554-93)中二级原则规定。（2）加砂、落砂、抛丸、砂解决过程中产生烟（粉）尘本项目在加砂、落砂、抛丸、砂解决过程中，会产生一定量烟（粉）尘，烟（粉）尘总产生量为，本项目环评规定在以上各工艺环节作业平台上方新增可移动是喇叭集气罩，废气经收集后反射喷淋湿式除尘装置解决后，沿15m高排气筒高空排放。在采用上述办法后，该项目烟（粉）尘总排放量为6.63t/a，排放速率为0.921kg/h，浓度为30.69mg/m³。能满足排放符合《工业窑炉大气污染排放原则》（GB9078-1996）中金属熔化炉二级排放原则规定：烟（粉）尘最高容许排放浓度≤150mg/m³；且满足《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）中二级排放原则规定：烟（粉）尘最高容许排放浓度≤120mg/m³。（3）车辆尾气运送车辆在行驶时将产生少量汽车尾气，重要污染物为CO、NOx及非甲烷总烃等。运送车辆废气是沿交通路线沿程排放，其她机型使用产生尾气为点源排放。针对汽车尾气本项目采用办法是对尾气排放严重超标机械和运送车辆应更新尾气净化装置，倡导使用高清洁度燃油，抑制汽车尾气污染。由于本项目地开阔，扩散条件良好，对车辆尾气采用以上办法后对周边大气环境影响较小。（4）食堂油烟本项目员工食堂采用清洁液化气作为能源，项目对此不作评价；项目职工25人，则油烟产生量为0.0045t/a,15g/d。本项目环评规定安装一台油烟净化器对油烟进行净化解决，油烟净化器解决后油烟废气通过专用烟道引至房顶排放。在采用上述环评办法后，食堂油烟排放量为3.75g/d，油烟排放浓度为0.26mg/m3，满足《饮食业油烟排放原则》（GB18483-）小型食堂最高容许排放浓度2.0mg/m3。2.3声环境影响分析本项目重要噪声源来中频炉、真空泵、风机、冷却循环系统、抛丸机等设备产生噪声，其声级在70-85dB(A)。以上设备均在车间内，本项目采用选用低噪设备、对设备进行定期保养、在设备工作区域加设减震垫、采用隔声门窗等办法，再通过距离衰减后，对周边声环境影响较小。依照本次环评在该铸件厂正常运营工况下进行声学环境质量现状监测成果，项目厂界四周均能做到达标排放，阐明项目采用各项噪声防治办法是合理有效，对周边声环境影响较小。2.4固体废物环境影响分析本项目运营期产生固体废物重要为中频炉熔化过程产生炉渣、落砂过程产生废砂、抛丸过程产生废屑、除尘设备收集烟（粉）尘、净化装置吸附后活性炭、职工生活垃圾及餐厨垃圾，其中吸附后活性炭属于危险固体废物，别的属于普通固体废物。熔炼产生炉渣、除尘设备收集烟（粉）尘外售给公司作为制砖原料或用于铺路，不外排；落砂过程产生废砂由砂石公司回收运用，不外排；抛丸产生废屑回用于熔炼，不外排；吸附后活性炭交由有资质单位收集解决，不外排；生活垃圾用垃圾桶收集后，依托本地环卫部门定期收运，不外排；餐厨垃圾交由本地养殖户解决，不外排。综上所述，本项目固体废物处置办法合理、去向明确，在贯彻环评提出整治办法后，并加强管理，本项目运营期固体废物不会对环境导致污染。3.大气防护距离与卫生防护距离3.1有组织排放项目建成运营后，有组织废气重要来源于中频炉熔炼、加砂、落砂、抛丸等工序产生粉尘，依照工程分析章节可知，项目粉尘正常排放时可达到《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）中二级原则。项目废气对环境影响采用大气导则规定大气估算模式预测软件进行估算预测，预测成果整顿后见表7-1、7-2。表7-1项目废气正常排放时污染源强参数表污染物排风量（m3/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放高度（m）出口内径（m）温度（℃）除尘器粉尘300006.630.92115120注：有组织排放中数据均为等效数据。表7-2反射喷淋湿式除尘正常排放时估算模式计算成果表距源中心下风向距离（m）下风向预测浓度（mg/m3）浓度占标率（原则：0.3×3mg/m3）%10/0.001000.010640.012000.013520.014000.013930.016000.016430.018000.019940.028880.02020.029000.02020.0210000.01990.02下风向最大落地浓度0.02020.02下风向最大落地浓度距离888m由上表可见，反射喷淋湿式除尘废气正常排放时，最大落地浓度为组织粉尘：0.0202mg/m3，占标率仅为0.02%。项目厂界与粉尘排放点近来距离为15m，厂界浓度满足《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）中污染物排放原则。3.2无组织排放项目无组织烟（粉）尘重要来中频炉熔炼、加砂、落砂、抛丸工序产生烟（粉）尘等。依照工程分析可知，本项目无组织烟（粉）尘量约为3.6t/a，排放速率为0.5kg/h。项目对粉尘评价可将中频炉熔炼、加砂、落砂、抛丸工作区域视为一种粉尘无组织排放面源，面源参数见下表7-3所示。表7-4面源参数面源名称污染物名称无组织排放面积（m2）面源高度（m）原则值（mg/m3）评价因子源强（t/a）中频炉熔炼、加砂、落砂、抛丸工作区域TSP80060.93.6依照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2—）中有关规定，采用模式SCREEN3是一种单源高斯烟羽模式，模式中嵌入了各种预设气象组合条件，涉及某些最不利气象条件，经估算模式计算出是某一污染源对环境空气质量最大影响限度和影响范畴保守计算成果。本次环评运用估算模式计算出成果见下表7-5所示。表7-5矩形面源污染物排放状态估算模式计算成果表距源中心下风向距离(m)TSP（中频炉熔炼、加砂、落砂、抛丸工作区域）下风向预测浓度(mg/m3)浓度占标率(%)100.104111.57690.430947.821000.394243.801040.395143.902000.369141.013000.34938.785000.215823.988000.115312.8110000.084049.34下风向最大浓度0.430947.82浓度占原则47.82%距源最远距离(m)69m由表7-5可以看出，中频炉熔炼、加砂、落砂、抛丸工作区域产生烟（粉）尘最大占标率为47.82%，最大浓度占标率距离源强69米处，源强距离厂界距离为30米，即厂界外39米处无组织排放浓度达到最大，浓度为0.4309mg/m3，能满足《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）中无组织浓度极限值。3.4大气环境防护距离依照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-）推荐计算模式，对本项目大气环境防护距离估算参数及成果见表7-6。表7-6大气环境防护距离状况污染源污染物面源有效源高面源面积污染物排放率日均评价原则计算成果中频炉熔炼、加砂、落砂、抛丸工作区域TSP6m800m20.5kg/h0.3mg/m30m由计算成果可知，无组织排放无超标点。因而，该项目不设大气环境防护距离。3.5卫生防护距离依照《制定地方大气污染物