《连续铸钢生产》课程标准

《连续铸钢生产》课程标准课程代码：00520111适用专业：冶金技术学时：52学分：4开课学期：第四学期第一部分前言1.课程性质与地位《连续铸钢生产》是冶金技术专业的一门专业核心能力课程。本课程重点培养学生连铸生产的基本理论和主要工艺操作技能，同时要求学生掌握铸坯质量控制方法与常见生产事故处理方法，是连铸工职业资格证书考试的重要内容，在整个专业课程体系中具有举足轻重的地位和作用。学生在学完公共学习领域《冶金基础化学》、《冶金制图》、《金属学及热处理》等学习领域的基础上，并通过认识实习后学习本课程，为学生进行工学结合实习、顶岗实习及将来的工作奠定基础。2.课程的设计思路（1）典型任务确定学习内容教师与企业的实践专家进行研讨，确定连铸工的学习项目，根据连铸岗位的技能要求，参照国家职业技能鉴定标准，选取教学内容。以岗位操作技能为主线，按照从实践到理论的顺序，根据工作过程和学生的认知规律安排课程内容的顺序，由易到难，由简单到复杂，层层递进，学生通过完成学习项目的过程来学习相关知识，使学与做融为一体，实现理论与实践的结合。以过程性知识（实践知识）为主、陈述性知识为辅。针对行业生产特点，设计学习项目，实施工作过程（或项目）导向的教学模式。（2）任务驱动引领教学以任务引领教学，按照“任务→教、学、做一体化”的教学模式，完成学生实践技能的训练和培养；在完成项目任务的学习过程中，实现理论、实践一体化。（3）模拟仿真环境进行实践学习在校内建立连铸设备实物模拟和仿真模拟并重的实训室，充分利用仿真操作软件，在模拟仿真环境中进行真实项目教学和岗位技能训练，使课堂成为岗位技能学习训练的场所。（4）工学交替实施教学在上本课程前在校外实训基地先进行认识实习，学习项目主要在校内实训室完成，最后在校外实训基地进行综合性训练。如此安排，有机地将课堂教学、校内实训和校外实习很好的结合在一起，实现了“工学交替”，使学生在做中学，在学中做，“教、学、做”一体化。（5）专兼教师提供学习指导以专兼结合的“双师型”教师结构的教学团队提供学习指导。聘请实践专家、一线技能高手到校来进行授课、学习指导。第二部分课程目标1.知识目标（1）理解连铸坯的凝固及传热原理；（2）掌握连续铸钢生产工艺原理及生产控制原则；（3）熟悉连铸机设备的结构及维护知识；（4）理解连铸生产工艺参数对铸坯质量的影响；（5）了解连铸生产常见事故及处理方法。2.能力目标（1）能够对连铸生产设备进行正确的操作与维护；（2）能够按照连铸工艺操作规程进行连铸生产操作；（3）具有钢液结晶与凝固的基本知识，能够分析钢液在结晶器内凝固的影响因素；（4）能够正确分析和处理连铸生产过程的常见事故；（5）具有对连铸坯质量进行分析与控制的能力；（6）能够编制某种钢的连铸工艺操作规程。3.素质目标（1）具有良好的思想政治素质、行为规范和职业道德；（2）具有较强的计划、组织和协调能力；（3）具有较强的开拓创新能力；（4）具有较强的口头与书面表达能力和人际沟通能力；（5）具有良好的环保和节能意识。第三部分内容标准1.课时分配序号项目名称工作任务参考学时理论实践理实一体1认识连铸初步认识连铸及工艺流程，并熟悉连铸用到的设备42开浇前的准备钢包准备4中间包准备4结晶器准备2二次冷却设备准备2拉矫机和引锭装置准2钢液准备23浇铸操作开浇、浇注前的检查与准备1钢包、中间包操作2结晶器操作2拉速操作与冷却水控制2取样、捞渣操作1保护浇注及液面控制操作2多炉连浇操作14铸坯处理铸坯切割操作2铸坯精整操作25停浇操作尾坯封顶操作1停浇操作16钢液凝固基本原理应用钢液凝固2连铸坯凝固27连铸坯质量控制连铸坯质量特征分析及铸坯纯净度控制2连铸坯表面质量控制2连铸坯内部质量控制2连铸坯形状质量控制18常见事故处理水口堵塞故障处理1窜钢、漏钢、溢钢故障处理1铸坯缺陷处理1其他故障处理1合计522.课程单元描述项目一认识连铸课时数4学习目标能根据连铸工艺流程图准确地按顺序陈述生产工艺的各环节；熟悉连铸车间的设备系统构成。学习内容以连铸的生产过程为载体，学习连铸工艺流程及其设备。教、学、做内容安排教师通过播放现场录像、仿真录像演示整个生产过程，并利用模型室讲解连铸设备的结构及其作用；教师结合录像讲解连铸生产的特点、发展过程；学生动手模拟演示连铸工艺并动手操作设备使用。教学方法和建议课堂讲授、任务驱动、现场录像、仿真训练。教学条件要求多媒体、冶金模型室、连铸仿真实训室。项目二开浇前的准备课时数16学习目标熟悉钢包、中间包、结晶器等设备的结构、作用；掌握各设备的操作与维护知识；掌握浇注不同钢种、断面的浇注温度，并会对钢水温降过程温降合理控制。学习内容以连铸开浇前各种准备工作为载体，学习连铸主要岗位的工艺操作。教、学、做内容安排教师讲解各设备的的形状、结构及其作用；教师通过播放现场录像演示各设备的安装、维护及使用过程；学生通过仿真软件进行学习训练，并分组讨论总结。教学方法和建议课堂讲授、任务驱动、现场录像、仿真训练。教学条件要求多媒体、冶金模型室、连铸仿真实训室。项目三浇铸操作课时数11学习目标能完成浇注前的各项检查与准备工作并熟练进行开浇操作；能熟练正确进行钢包操作、中间包操作、结晶器操作、取样、捞渣操作，并会正确进行拉速操作与冷却水控制操作；会正确保护浇注操作；能熟练对液面进行控制；能熟练完成多炉连浇操作。学习内容以浇铸过程各种操作规程为载体，学习连铸主要岗位的工艺操作步骤和注意事项。教、学、做内容安排教师讲解各岗位的工艺操作步骤和注意事项；学生通过仿真软件学习操作步骤；学生分组讨论总结。教学方法和建议课堂讲授、任务驱动、现场录像、仿真训练。教学条件要求多媒体、连铸仿真实训室。项目四铸坯处理课时数4学习目标能利用切割设备切割连铸坯；会选用合适的精整方法进行精整操作。学习内容以铸坯处理工作为载体，学习连铸主要岗位的工艺操作。教、学、做内容安排教师利用动画及录像展示铸坯切割过程和精整操作过程；教师讲解铸坯切割操作步骤和精整操作步骤；学生通过仿真软件学习操作步骤。教学方法和建议课堂讲授、任务驱动、现场录像、仿真训练。教学条件要求多媒体、连铸仿真实训室。项目五停浇操作课时数2学习目标会进行尾坯封顶操作和停浇操作。学习内容以停浇操作规程为载体，学习连铸主要岗位的工艺操作。教、学、做内容安排教师讲解尾坯封顶和停浇的操作步骤及注意事项；学生通过仿真软件学习操作步骤。教学方法和建议课堂讲授、任务驱动、仿真训练。教学条件要求多媒体、连铸仿真实训室。项目六钢液凝固基本原理应用课时数4学习目标能按工艺要求使用铸坯质量监控设备；会合理选择结晶器各种参数及正确操作结晶器提高铸坯质量；会合理选择二冷区各种参数及正确操作二冷区提高铸坯质量。学习内容以结晶相图为载体，学习钢液结晶、凝固过程及影响因素。教、学、做内容安排教师讲解钢液结晶及连铸坯的凝固过程；师生共同讨论分析如何合理控制结晶器及二冷区的各种参数。教学方法和建议课堂讲授、任务驱动、小组讨论。教学条件要求多媒体、连铸仿真实训室。项目七连铸坯质量控制课时数7学习目标会评价连铸坯质量；能采取合理措施预防各种质量缺陷。学习内容以各种连铸坯国家标准及各种质量事故铸坯为载体，学习连铸坯的质量缺陷及控制措施。教、学、做内容安排教师讲解连铸坯质量缺陷种类、形成原因、预防措施；学生分组讨论连铸坯质量缺陷的识别方法和预防措施。教学方法和建议课堂讲授、任务驱动、小组讨论。教学条件要求多媒体、连铸仿真实训室。项目八常见事故处理课时数4学习目标了解常见事故现象特征；掌握事故处理办法和预防措施。学习内容以连铸生产设备经常出现的各种事故为载体，学习常见事故处理方法。教、学、做内容安排教师讲解各种常见事故的现象、分析产生的原因，讲解事故预防办法和处理措施；学生通过仿真软件学习常见事故的表现；学生分组讨论总结事故处理办法。教学方法和建议课堂讲授、任务驱动、仿真训练、小组讨论。教学条件要求多媒体、连铸仿真实训室。第四部分课程考核1.过程性考核方式及说明本课程过程性考核主要包括学习态度、学习质量和协作能力等，主要考核学生在课程教学过程中对知识和技能的掌握程度。具体考核标准和成绩分配如表一：表一过程性考核标准序号考核项目考核内容成绩比例（%）1学习质量课堂提问、作业、实操项目考核（详见表二）等802学习态度考勤、操行（根据教学日志）103协作能力团队精神、合作能力10合计1002.实操考核方式及说明主要考核学生在训练过程中对知识和技能的掌握程度。具体考核标准和成绩分配如表二：表二实操项目考核标准序号考核项目考核内容及要求成绩比例（%）1工艺流程演说能够边操作冶金模型边完整演说连铸工艺流程。102连铸设备制作能够选用各种材料制作连铸各设备，较好的体现设备结构和功能。403仿真工艺操作能够熟练操作仿真软件，完成2～3炉钢水的浇注。404事故模拟处理能够对常见事故进行模拟处理和预防。10合计1003.期末考核方式及说明期末考核采用卷面理论考试，重点考核学生对连续铸钢生产知识要点的掌握情况和掌握程度。具体考核标准和知识点如下表：表三理论考核标准序号考核的知识点及要求成绩比例（%）1理解连铸工艺流程，掌握连铸车间的设备系统构成。52掌握钢包、中间包、结晶器等设备的结构、作用，掌握各设备的操作与维护知识。253掌握浇注前的各项检查与准备工作，掌握连铸主要岗位的工艺操作步骤和注意事项。304掌握切割设备特点和操作方法，掌握精整设备特点和操作方法。55掌握尾坯封顶操作和停浇操作步骤和注意事项。56理解钢液结晶及连铸坯的凝固过程，合理选择结晶器和二冷区各种参数。107掌握连铸坯质量缺陷种类、形成原因、预防措施。108掌握各种常见事故的现象、分析产生的原因，事故预防办法和处理措施。10合计1004.课程成绩构成及说明本课程成绩形成主要包括学习过程性考核和期末理论考核等。具体分配比例如表四：表四课程成绩形成标准及比例序号考核项目考核内容成绩比例（%）1学习过程考核