西部沿海高速公路标实施性施工组织设计样本

第一节编制阐明一、阐明按照招标文献和已到施工图，实行性施工组织设计依照本合同段“多、大、快”特点，始终突出重难点工程项目，紧扣建优良工程，创一流施工水平等一系列管理目的，组建强有力项目领导班子，投入专业化、技术过硬施工队伍和先进配套施工设备进行科学管理、组织和施工。真正体现工期、质量、安全、科研、环保及施工成本控制这几方面以满足本合同工程规定。二、编制根据1．广东省西部沿海高速公路珠海金鼎至新会古井段工程施工招标文献、两阶段施工图设计、公路工程国内招标文献范本（）、资格预审申请文献。2．根据由招标文献明确现行设计规范、施工规范及技术规程，质量检查评估原则及验收办法。3．根据我单位施工能力，既有机械设备、技术实力和类似工程施工中积累经验。4．根据工地现场、自行调查工地周边环境和咱们在考查过程中所理解状况和收集信息。5．根据历年来总结形成科技成果、办法和类似工程施工经验和管理水平。6．根据国家和广东省颁布法律、法规、法令条款及广东关于施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环保与文明施工方面详细规定和技术原则。二、编制原则针对本工程特殊性，为保证“高起点、高原则、高质量、高速度”地完毕本合同段工程并建设成一流质量精品工程，遵守如下编制原则：1．遵守招标文献各项条款规定。2．严格遵守招标合同文献明确设计规范，施工规范和质量评估与验收原则。3．坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性、安全可靠性与实事求是相结合。4．自始至终对施工现场坚持实行全员、全方位、全过程严密监控，动静结合、科学管理原则。5．实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉预期目的效果。6．强化精品意识，以精益求精，不断创新公司精神为指引，向业主交一项优质工程，为西部沿海高速公路早日通车作贡献。三、编制范畴广东省西部沿海高速公路珠海金鼎至新会古井段第5合同段范畴内60片8m砼空心板、24片13m预应力砼空心板、80片16m预应力砼空心板、1288片20m预应力砼空心板和2293片25m小箱梁预制。第二节工程概况一、工程简介本项目工程为广东省西部沿海高速公路珠海金鼎至新会古井段，是西部沿海高速公路重要构成某些。该高速公路建成可改进珠江三角洲地区路网构造和完善我省高速公路特别是粤西南部高速公路网布局具备重要意义，对加强港澳及珠江三角洲向粤西乃至大西南地区辐射，增进经济全面发展具备重要意义。本工程采用高速公路原则建设，设计荷载汽车—，挂车—120。全封闭、全立交，计算行车速度100km/h，双向4车道,路基原则宽度26m,全长55.048km。第五合同段为预制标，负责第1～7合同段先张预应力砼空心板和25m后张预应力小箱梁预制。本合同段重要工程数量有：8m钢筋砼空心板60片、13m预应力砼空心板24片、16m预应力砼空心板80片、20m预应力砼空心板1288片、25m预应力砼小箱梁2293片，共计3745片。总投资约11776万元，合同工期9个月。二、地形、地貌、地质状况本工程位于珠江三角洲平原前缘，但受北东向山系影响，形成了丘陵台地与冲积平原相间格局，地势总体由北西向东南倾斜，地形平坦开阔，低山丘陵穿插其间，海拨高度普通在1～30m，局部路段为风化残丘地貌，区域内河流纵横，水网交错，地质状况以深厚第四系覆盖为主，沿线地震基本烈度为Ⅶ度。三、水文与气候区内属南亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，雨量充沛，地表水系十分发育。年平均气温21.6～22.6○C，年均降水量1700～2231mm，多集中在4～9月，夏秋两季常有强热带风暴侵袭本区，最大风力12级，年平均风速1～2m/s，7～9月常受台风侵袭，风力常达6～9级，最大风速12级达34m/s。四、位置与规模本标段预制场座落在中山市坦洲镇第三工业区内，占地66000m2。交通、能源、通讯各项设施均能满足工程建设需要。预制场布置及平面位置见附图1。预制场涉及制梁区、存梁区、砼拌和站、工地实验室、钢筋加工车间、工地值班室、机具库、配电房、机修车间、地磅房、水塔、职工住房和项目经理部。预制场按每月预制20m预应力砼空心板250片，25m预应力砼小箱梁350片生产能力设计。五、工程特点、重点、技术难点及重要对策（一）工程特点1.施工场地限制本工程位于珠江三角洲，经济发达，以加工业和种植业为主，在广东省西部沿海高速公路筹建处大力支持下，通过对12块地优选，最后拟定了当前场址。因预制场长度最短处只有350m，存梁区仅有155m长，存梁数量十分有限，给施工带来极大困难。重要体当前板移存和装卸：必要用龙门吊从台座上起吊装车，然后运至此外租用存梁区用两台80T吊车存储。2.文明施工及环保规定高本标段地处中山市坦洲镇第三工业区，工地周边公司林立，是新兴工业区。施工期间必要控制噪音、粉尘污染，作好文明施工，减少施工对公司正常生产影响。3.施工组织难度大本标段要预制1～7标段先张预应力砼空心板和25m后张预应力小箱梁，受下部构造施工进度影响并充分考虑到《技术规范》对存梁时间规定，必要加强与兄弟标段联系，及时理解下部构造施工进度以便及时安排生产。（二）工程重点25m预应力砼箱梁预制是本标段重点工程。（三）施工技术难点及对策25m小箱梁预制是本工程第一难点，由于小箱梁内腔空间小内模拆除难度大，许多施工单位采用两次浇筑，梁体外观质量差，施工工序多。咱们和模板加工厂家通过认真研究，减少了内模内部支撑空间，缩短每节内模长度，在梁顶板开“天窗”，一次浇筑完毕后拆出内模。斜交板（空心板）角度控制是一技术难点,在以往施工中，对斜交板角度控制未能产生专业成果，因而，在本合同段施工中必要严格控制。技术人员必要严格检查模板尺寸、角度，积极配合施工队关于人员，集思广益，及时开展QC小组活动。此外，提高检测水平、更新检测手段也是必要办法。如何提高板外观质量是本标段另一技术难点，要解决这一难题，必要从进场材料质量、砼配合比、砼浇注、振捣和养生等几种方面着手，全方位控制。第三节暂时工程一、项目经理部项目经理部设在预制场内，位于预制场西南角，占地2200m2，办公及生活用房共38间，建筑面积730m2。住房采用雅致活动板房，每间5.75m×3.45m。房屋布置及构造详见附图2、3、4。二、实验室实验室位于项目经理部北面，建筑面积65.52m2，共五间，分别为办公室、力学室、原材料室、水泥室、标养室。实验室可以满足钢筋、水泥、常规砂石料实验以及砼试件抗压实验。实验室平面布置见附图5。三、暂时道路场区内运梁道路采用水泥石屑稳定碎石路面，厚30cm，宽7m，长185m，场区内其她运送道路采用泥结碎石路面，厚15cm，宽4m，梁区内共铺设328m。从月环村水泥路面至预制场大门间进场道路采用沿规划路位置铺设4m宽、486m长、20cm厚水泥石屑稳定碎石路面。四、暂时用电梁场旁有10KV高压线通过，经与本地供电部门联系，依照工程需要，搭接两台315KVA变压器，现场另配一台120KW和一台200KW发电机作备用电源。配电房设于平交道附近，占地17m2。预制场三个梁区龙门吊用电均采用电缆线，其他用电以高架电线输送。暂时用电布置详见附图6。五、施工及生活用水预制场内施工用水采用河水，用φ100镀锌钢管布设于场地内供水。生活用水采用自来水，由月环村口接至工地。施工用水布置详见附图6。六、预制场预制场涉及制梁区、存梁区、砼拌合站、钢筋加工车间、实验室、配电房、地磅房等；场地平整压实后，对先张梁区铺垫5cm碎石土，碾压平整后布设张拉台座；后张梁区设10cm厚C25砼垫层，在其上布置制梁台座砼拌和站用10cm厚C20砼硬化地面；钢筋加工车间、实验室用5cm厚C15砼硬化地面；存梁区用10cm厚碎石土压实，支垫位置用20cm厚C20素砼硬化。七、制梁区设立（一）制梁台座、台面及底座设立依照工程量及施工进度规定，结合场地实际，设立三个制梁区，详见附图1。第Ⅰ制梁区为8m、13m、16m、20m梁区，第Ⅱ、Ⅲ制梁区为25m小箱梁区。制梁Ⅰ区设先张梁台座七线，每线长150m,可生产20m板7片或16m板8片。此外在Ⅰ梁区南边轨道之外设立一线13m和8m制梁台座。梁区平面布置详见附图7。先张梁张拉台座采用钢筋砼墩台式，台座砼采用C40，详见附图9。台面砼为C30，厚度30cm，详见附图10。横梁采用40×50×263cm组焊钢梁。横梁构造详见附图11。台面上采用8mm厚钢板铺焊。台座宽度与梁体底宽相似，设立长度已考虑斜交梁预制。由于场地基底找平时有填筑土层,未经压实，除碾压密实外,为了监控台座沉降，在牛腿两侧及台面上每隔20m布设水准点，初期每天观测一次，若持续三天浮现不不大于1mm不均匀沉降时，采用必要办法对台座进行加固；若初期无沉降或浮现均匀沉降，可恰当延长观测时间，沉降趋于稳定后定期观测，发现异常，及时解决。制梁Ⅱ、Ⅲ区各设90cm宽台座50个，每块长26m，筹划日生产25m小箱梁14片。梁区平面布置详见附图8。后张梁台座采用钢筋砼，详见附图12。台座采用C30砼，端头加强。（二）梁区排水每个梁区两侧各设12cm砖砌排水沟一道，平均深度为75cm，宽40cm，坡度为5‰，制梁Ⅰ区设六道φ200PVC横向排水管（设于梁板空档位置），往两边水沟排放。每道设12个（40cm×60cm×70cm）12cm砖砌落水井，上盖铁蓖子以防砼及杂物掉入。梁区排水布置详见附图13。（三）砼拌和站拌和站占地1500m2，地面用C20砼硬化，厚15cm。砼生产采用HZS-60拌和楼一套，备用一台JS750型双轴卧强制式搅拌机；砂石料采用装载机上料；砼生产用散装水泥，现场设三个100t水泥罐，采用螺旋输送器上料；砼采用2台6m3砼运送车及5台1.5m3砼运送车运送,根椐天气状况采用必要防晒防雨办法.暂时工程建设工程数量详见表1、表2、表3。预制场建筑面积汇总表表1序号名称单位数量1制梁区m2178002存梁区m2208003搅拌站m215004工地实验室m2425机修车间m2606机具库m2407项目部m215828钢筋加工车间m27009职工住房m271010职工食堂m215011职工浴室m22512配电房m21713地磅房m23814厕所m260共计43524m2计算：王荣复核：赵连峰梁区建场工程数量表表2项目所用材料规格单位数量备注台座钢筋Φ12t27.432φ10t6.050钢板δ6t202.746槽钢[10t38.700砼C25m3861.18台面C20m3543.0020cm场地硬化牛腿钢筋Φ25t5.172Φ16t6.996Φ12t10.325砼C30m3761.04龙门吊轨道钢轨50m2400预埋螺栓φ20个3372L=20cm砼C30m3456场区排水水沟宽40cmm1680平均深75cm砂浆抹面m23360PVC管φ20m242落水井40×50×80个96场区道路砼C25m3225厚15cm泥结碎石m3328平交道盖板钢筋Φ12t1.493φ10t0.592砼C40m319.2搅拌站砼C20m3225.0015cm场地硬化C25块150.00水泥罐基本砖5400搅拌站基本暂时房屋项目部原则m21582.4生活用房原则m2915钢筋加工棚m2700300+400配电房m2100机具库m240机修车间m2100实验室m242地磅房m216厕所m260水塔30t座1计算：王荣复核：赵连峰项目经理部暂时房屋工程数量表表3工程项目部位及所用材料单位数量房屋活动板房m2720地面普通地板砖面层m23805cm厚C15砼地面m3126cm厚C15砼地面m318.7厕所防滑地板砖m214.3厕所1.5M墙面瓷砖m245.46给排水Dg15m39Dg20m49Dg25m100DN50m14DN100m35DN150m15DN250m15化粪池底、顶板及基本C20砼m32.175#砂浆砖墙身m34.32计算：王荣复核：赵连峰第四节施工总体布置本标段工程运用系统工程理论进行总体三维规划：施工技术以一次浇注、长线法（先张梁）为重要工法；实行技术骨干定岗定责、专家动态指引、组织有效攻关；质量以ISO9001质量保证体系进行全过程控制；安全以“防止为主，常抓不懈”为管理方针。整个工程以“精心组织、优质高效、科学管理、文明施工、保证安全、按期竣工”为指引思想；以“强化管理、科技兴业、建造满意工程，提供优质服务”为质量方针；以“干一项工程，创一方信誉”为战略目的。一、工期目的开工日期为7月1日（以业主规定日期为准），5月31日竣工，总工期为个11月，334个日历天。二、质量目的1．按照交通部颁发《公路工程质量检查评估原则》进行检评，分项工程合格率100%，优良率90%以上，单位工程达到优良级别。2．创省、部优质工程。3．满足业主全线创优目的规定。三、安全目的杜绝因工死亡，现场施工人员年负伤率不不不大于0.05%，不发生重大及以上设备事故、重大交通事故和重大火灾事故。四、总体施工组织1.施工组织机构为了安全、优质、高效、顺利地完毕本工程，咱们成立了“中铁二十局集团第二工程有限公司广东省西部沿海高速公路珠海段第五合同段项目经理部”，全面负责组织、指挥本工程施工生产。项目经理部设五部二室：工程技术部、安全质量部、筹划经营部、保障部、财务部、实验室和综合办公室。下设四个作业队：制梁一队、二队、三队和拌和队，均是曾肩负广珠西线高速公路空心板施工任务专业队伍。组织机构详见图1、项目部重要管理人员名单见附件1。重要人员履历、学历、职称、及证件复印件见有关人员简历与经验表。2.施工队伍安排四个施工队均由我公司第七、第八、第十六路桥队和机械二队为重要施工技术力量组建。组织机构框图图1中铁二十局集团第二工程有限公司中铁二十局集团第二工程有限公司广东省西部沿海高速公路珠海段第五合同段项目经理部制梁一队拌和队制梁三队制梁二队 制梁一队拌和队制梁三队制梁二队综合办公室试验室工程技术部财务部保障部筹划经营部安全质量部综合办公室试验室工程技术部财务部保障部筹划经营部安全质量部 制梁一队129人，负责制梁Ⅰ区20板和8m、13m、16m板生产；制梁二、三队各129人，负责制梁Ⅱ、Ⅲ区25m箱梁生产；拌和队26人，负责各队砼拌和运送。劳动力组织及机械配备详见表4。3.施工机械设备本标段机械设备重要为新购，别的由广珠西线工地调来，需要增长设备按工程部提供筹划购买。重要施工机械见表5。4.材料供应钢材、水泥、钢铰线由业主供应，砂子取于肇庆等地，碎石来源于新会、中山，用船运至工地附近后汽车运至工地。五、施工进度筹划1.施工准备：自6月25日至6月30日完毕。2.预制场建设：自7月1日至8月31日完毕。3.25m箱梁预制：自9月1日至5月15日，257个日历天共完毕2293片。4.空心板预制：自9月1日至4月15日，227个日历天共完毕1452片。5.预制场恢复清场：自5月15日至5月25日。详细施工进度筹划及网络图示见附件2、附件3。

制梁队劳动力组织及机械配备表（每队）表4-1序号人员数量重要机械配备一队长125t龙门吊2台；5t小龙门吊3台；60t龙门吊2台；YCK250张拉千斤顶3台；KCN200千斤顶4台（制梁一队为YDC250千斤顶2台、YCN250KN千斤顶1台，油泵3台）、油泵4台；钢筋切断机3台；电焊机3台；315KVA变压器2台；120KW及200KW发电机各1台。二钢筋工班351班长12调直工83加工64绑扎20三砼工班431班长12捣固工63抹面工64辅助工155其他辅助工15四预应力工班101班长12操作工9五模板工班181班长12木工63电焊工34辅助工8六移存梁工班91班长12起重工23辅助工6七管理人员131技术员12电工23安全员24炊事员35其他管理人员5共计129

拌和队劳动力组织及机械配备表表4-2序号人员数量重要机械配备一队长1CLG856装载机1台、60m3/h拌和楼一套、JS750强制式搅拌机1台、6m3罐车2台、1.5m3砼运送车5台、HPD1200配料机1台、100t水泥罐3个。二机修班2三搅拌机操作131班长12搅拌机司机63电脑操作6四运送工班101班长12司机9共计26

重要施工机械表表5序号机械名称规格型号额定功率(kw)或吨位数量1装载机CLG8563m312推土机TY2201m313自卸汽车黄河WDQ318012t34压路机CA25D18t15龙门吊25t26龙门吊60t27龙门吊5t18拌和机JS75019拌和楼HZS-60110配料机HPD800111砼运送车FCIA1.5m3512砼罐车五十铃6m3213张拉千斤顶YCN200T814张拉千斤顶YDC250T台215张拉千斤顶YCN250KN台116交流电焊机BX3-300317高压油泵ZYBZ2-80台1218钢筋切断机GQ40319钢筋弯曲机GW40C320空压机0.6m3221卷扬机5T222振动棒3023附着式振动器2024发电机200KW125变压器400KVA126波纹管卷制机227地磅100t128水泥罐100t3第五节施工方案及施工办法一、空心板施工方案本工程采用长线法生产；模板为定型钢外模和组合钢内模；宽幅预应力砼空心板一次浇注；用钢筋混凝土整体台座和牛腿抵抗张拉力；两台千斤顶整体张拉钢铰线。空心板施工工艺详见图2。空心板施工工艺框图图2养生、拆模混凝土浇注自检并报监理工程师张拉预应力筋至σk并锚固安顿非预应力筋和预埋件,埋设成孔模具,立模自检并报监理工程师预应力张拉至σk预应力张拉至初应力自检并报监理工程师台座、模板制作水泥、钢材实验；混凝土配合比设计；机具标定施工方案报监理工程师批准养生、拆模混凝土浇注自检并报监理工程师张拉预应力筋至σk并锚固安顿非预应力筋和预埋件,埋设成孔模具,立模自检并报监理工程师预应力张拉至σk预应力张拉至初应力自检并报监理工程师台座、模板制作水泥、钢材实验；混凝土配合比设计；机具标定施工方案报监理工程师批准制作试块制作试块施加预应力（放松、切断）混凝土强度检查并报监理工程师施加预应力（放松、切断）混凝土强度检查并报监理工程师封闭外露端头封闭外露端头构件出槽、堆放、编号、养生构件出槽、堆放、编号、养生养二、空心板施工办法（一）模板制作及安装梁体外模均采用大块定型钢模板，面板采用5mm厚冷轧板，加劲肋为L56×50角钢及[12槽钢。模板每节长5m，模板周转期按1d计算。安装前和拆除后除锈并涂刷脱模剂。模板图详见附图14、15、16。8m板：中板外模加工2套，边板外模加工1侧，内模采用充气橡胶芯，配2套。13m板：中板外模加工1套，边板外模加工1侧，内模采用充气橡胶芯，配1套。16m板：中板外模加工2套，边板外模加工2侧，内模采用定型活动式组合型钢模板，配2套。20m板：中板外模加工7套，边板外模加工7侧，内模采用定型活动式组合型钢模板，配8套。梁体模板安装均用边包底办法：下口用钢支架支撑或木楔加撑牢固，上口用螺杆拉接，用斜撑将模板调节顺直。为保证8m、13m板内模胶囊不上浮，每40cm设一道φ8箍筋，并与底板钢筋扎牢。16m、20m梁内模采用特殊加工定型活动式组合钢模板，分1.5m和1m长两种规格。模板位置靠定位钢筋控制，内部支撑用钢筋定型架支牢。为保证顶、底板厚度，内模下用特制垫块与内模底面支撑牢固，在施工中由专人负责检查加固定位。为保证内模顺利拆除，内模每次使用前必要清理并刷脱模剂。（二）普通钢筋及预应力施工1.普通钢筋进场钢筋应分批验收及复检，每批（同品种、同级别、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产60T为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样用于拉力实验、焊接实验和冷弯实验。对于检查合格产品分不同规格、品种妥善地放置于钢筋堆放场内，保证不锈蚀，不腐蚀。对于不合格产品及时清理浮现场。钢筋堆放场地用10cm厚C15砼做地面；存储钢筋时下面必要垫方木，上盖防雨布，挂牌堆放。普通钢筋按设计图纸由专职作业组在工作棚内下料、制作，加工成型钢筋必要编号、挂牌堆放，堆放时下垫枕木。钢筋砼保护层采用同标号预制垫块，绑扎焊接好后清扫焊渣等杂物。2.预应力施工（1）材料实验进场钢铰线必要具备厂方质量保证书和经国家建筑钢材质量监督检查测试中心检查合格自检报告，报告内容应涉及拉力实验、松弛实验。进场后钢铰线对φj12.7和φj15.24分别进行实验，其成果必要符合《预应力混凝土用钢铰线》（GB/T5224-95）规定。同一钢号、同一规格、同毕生产工艺制造钢铰线每60T为一批进行验收，每批选三盘，每盘截取一种试件，做力学性能实验，如有某一项实验成果不符合《预应力混凝土用钢铰线》（GB/T5224-95）原则规定，则该盘钢铰线为不合格。此外，每批钢铰线任选三盘，进行表面质量及直径偏差实验。（2）千斤顶标定第一次张拉前对张拉用千斤顶必要进行标定，每台千斤顶每使用过6个月后或200次以上以及使用过程中浮现不正常现象时，必要重新标定。（3）张拉张拉工艺为：0测伸长值初应力测伸长值、绑钢筋、支模板张拉至σk砼砼强度达到80%设计强度放张。钢铰线张拉采用2台YDC250T及一台YCN250KN千斤顶在一端进行整体张拉。张拉时用1台小千斤顶将钢铰线单根张拉至初应力，之后由两个250T千斤顶对称张拉至设计应力,测伸长值。由于伸长量较大，千斤顶在一种行程完毕后，将固定横梁处精轧螺纹钢套筒拧紧，千斤顶回油（活动横梁后移），拧紧活动横梁处精轧螺纹钢套筒，进行下一种行程张拉，如此往复，直至达到设计应力。千斤顶、油表必要按标定期编号配套使用，张拉时必要按张拉力及伸长值进行双控：在达到张拉应力后，钢铰线伸长值与计算伸长值误差必要控制在±6%内，如超过必要停止张拉，查明因素并经解决后方可继续张拉。整体张拉布置见附图17。（4）放张当砼达到设计强度80%时，可以进行预应力筋放张。放张采用两台大千斤顶均匀进行，放松速度不适当太快，应同步、对称进行。放张后钢铰线不准采用电焊或气焊切割，应采用圆盘锯切割。（5）注意事项钢铰线必要堆放在地势高地方，下垫枕木上盖帆布。钢铰线禁止有油污。③钢铰线布设前必要要待台面进行除锈、刷脱模剂及脱模剂晾干后进行。④采用夹具机械锚固防止钢铰线滑丝现象。⑤预应力有效长度以板跨中心线对称布置，使板梁两端失效长度相等。失效范畴采用硬塑料管将钢铰线套住并封堵两端，以便预应力筋与砼产生握裹作用。⑥放张时保证砼强度不低于设计强度80%。⑦放张后注意观测板梁反拱发展速度与计算差别，板梁上缘、端部及其他部位与否有裂缝。⑧为保证施工安全，张拉时必要设立明显警告标志，操作人员必要站在千斤顶侧面，在张拉端与锚固端前砌1m高防护挡墙以防意外。（三）混凝土施工混凝土生产采用HZS-60拌和楼一套和一台JS750型双轴卧式强制式搅拌机集中拌合。砂石料采用1台CLG856装载机上料，电脑自动计量拌制；水泥以散装为主（现场配3个100T散装罐）；电脑自动计量拌制。混凝土生产工艺详见图3。施工规定：①碎石中不大于2.5mm颗粒含量≤5%，水泥用量不适当超过500kg/m3，坍落度宜为70～90mm，并掺入适量减水剂。减水剂用量依照实验成果拟定。②为保证工地砼质量，必要设立工地实验室。浇注空心板时应注意预埋伸缩缝、防撞栏等预埋件。③施工时振捣砼采用交频插入式振捣棒，必要从两侧同步振捣以防止充气橡胶芯模、内模左右移动，并避免因振捣棒接触芯模而浮现穿孔漏气现象。混凝土生产工艺框图图3配料斗电子计量碎石料斗装载机装料碎石堆放场配料斗电子计量碎石料斗装载机装料碎石堆放场砂料斗砂堆放场砂料斗砂堆放场砼搅拌运输搅拌机称量粉状外加剂砼搅拌运输搅拌机称量粉状外加剂流量计水池水塔流量计水池水塔料斗电子称输送机碎石堆放场散装水泥罐散装水泥料斗电子称输送机碎石堆放场散装水泥罐散装水泥④砼运送采用罐车或砼运送车自拌和站运至制梁区后，放入料斗，然后由一台5t龙门吊运到需要浇注地方，砼浇注为一次性浇完梁体。⑤浇筑顺序为先浇底板（砼由内模中间预留槽及两侧进入），之后分层浇筑腹板，每层厚度不不不大于30cm，最后浇筑顶板，振捣拍平后拉毛。⑥为防止砼裂缝和边沿破损，空心板砼强度达到20Mpa时方可拆模（拆模时间由实验成果拟定）。拆模后及时对梁板进行编号，以便架梁时对号入座。⑦空心板两端头底面由于要与橡胶支座接触，为防止支座受到过大局部应力作用必要保持板底平整光滑。⑧预制板顶面砼要按施工规范进行毛面解决。每次浇砼时做放张试件应与板梁同等条件养护。⑨混凝土养生，采用水泵人工养生。高温季节，应覆盖梁体并增长养生次数和洒水量。施工注意事项：①随时检查水泥、砂子、碎石质量和数量，保证材料满足质量原则和生产需求；②随时检修、保养各类机械，保证其工作期间持续性，以免浮现停顿、故障等现象。（四）梁体存储梁体放张后应及时用两台25t双主梁龙门吊吊运至存梁场。依照制梁时间安排，并考虑施工规范对存梁时间规定和《桥规》对存梁规定，16m、20m板按3层堆放；8m、13m板按4层堆放；存梁区事先应做好平整压实工作，其地面标高要不不大于排水沟处地面标高。梁体存储时注意按规定规定在支座位置下放置好枕木且保证梁体置放平顺、无倾斜，上层枕木禁止支垫在下层所垫枕木之外。龙门吊布置见附图18。依照进度规定，若主存梁不能满足规定期，预制梁分别由龙门吊装车运至暂时存梁区后用两台50t吊车辅助存储。梁体出场起吊方式，采用两台龙门吊直接起吊，并置放于运梁拖车上，运梁拖车从平交道进出；暂时存区采用两台50t吊车装车。龙门吊是本合同段重要施工机械，其安全与否直接关系到能否按期完毕施工任务。建场初期龙门吊在安装后必要经专业部门检查合格后方可投入使用，施工过程中按安全规程规定定期或在浮现异常时予以检查。对钢丝绳等易耗件必要经常检查磨损状况，及时予以更换。三、25m箱梁施工办法1．制梁台座与底模一方面对地基进行压实解决，压实度达到90%以上,浇筑10cm厚C25砼垫层，在垫层上浇筑20cm厚C30砼，在砼表面铺设8mm厚钢板作底模，现场焊接成为一整体，并与两侧预埋角钢焊结，形成制梁台座，在兜底吊梁处设活动断口。由于箱梁在施加预应力后会产生上拱度，形成两端为支点简支梁。在底座两端各1.5m范畴内进行加厚解决，厚度由10cm加厚至30cm，增设两层Φ12间距为10×10cm钢筋网片，保证张拉时不断裂。台座顶面为水平（依照图纸规定），用水准仪精密测量，严格控制顶面平整度，平整度控制在2mm范畴内，浇筑台座砼时，预留侧模下拉杆管道。制梁台座设立见附图12。2．模板设计与加工模板设计时考虑预应力张拉后梁体压缩量,要具备足够强度、刚度和稳定性，选取有资质钢构造加工厂进行加工，严格控制下料、弯制和焊接工艺，保证梁体各部位构造尺寸对的及横隔板位置精确。端模采用整体式定型钢模，侧模采用拼装式大块定型钢模，面板厚均为5mm钢板，加劲肋采用[63mm槽钢，侧模外侧采用[80mm槽钢加工成桁架。模板定位：底盘采用下穿φ20对拉螺杆，间距均为0.75m，模板桁架与底盘采用木垫块调节。模板上口亦用对拉螺杆调节。模板图详见附图19、20。3．钢筋加工与绑扎钢筋在加工场集中加工，在台座上绑扎成型。箱梁钢筋分两次绑扎，先绑扎底板和腹板钢筋，待底板和腹板砼浇筑完毕后，绑扎顶板钢筋。所用钢筋必要具备合格证书和出场检查报告单,按规定规定抽检,满足使用和规范规定。钢筋若有锈蚀，除锈后方可进行加工，根据箱梁钢筋图，编制下料单，依照钢筋原材料长度，合理配筋，先长后短，减少挥霍。钢筋绑扎时设立波纹管定位网片，保证预应力孔道位置精确，同步做好支座预埋钢板、防撞护栏锚固钢筋、预应力束波纹管、锚垫板等预埋工作。4．模板安装与拆除（1）模板检查与验收（成品模板）模板在进场前需进行检查和验收，检查板面与否平整光洁，有无凹凸变形及锈蚀，平整度与否符合规定，各部位尺寸与否满足设计规定，同步在安装就位前先进行试拼。（2）模板安装采用龙门吊配合人工安装，规定做到位置精确，连接紧密，侧模与底模、端模密贴不漏浆。安装时注意检查模板端部和底部有无被碰撞而导致影响使用缺陷和变形，附着式振动器支架及模板焊缝与否有开裂破损（在预应力筋弯起某些每隔1m分别在侧模上安装1台附着式振动器，以解决波纹管阻碍插入式振动器不能插入振捣难题，充分保证砼密实），若发现及时预以补焊和整修，预埋件精确设立，特别是支座板设立与否精确水平，上下拉杆及支在模板上垫件、扣件与否完好齐全。模板安装成型后，其尺寸、垂直度及线型偏差必要符合规范规定。封端钢模板与侧模、封端钢模板与锚垫板均用螺栓连接，保证预应力管道、锚垫板达到设计位置。（3）模板拆除在梁体砼强度达到拆模强度规定后，采用龙门吊配合人工拆除模板，拆模通过安装在模板上脱模器使侧模和端模脱离梁体，拆模时禁止重击或硬撬，避免导致模板局部变形或损坏梁体砼棱角，模板拆完后，吊移至相应位置，及时清除模板表面和接缝处残存灰浆并均匀涂刷脱模剂，清点、维修和保养模板零部件，若有缺损及时补齐，以备再用。5.砼浇筑与养护（1）施工准备在每片梁砼浇筑之前，对所有机械设备、工具、使用材料进行认真检查，保证砼拌制和浇筑正常进行，按实验室提供配合比调节拌合站配料系统，做好记录。（2）砼拌制与运送砼拌制采用预制场内带自动计量系统拌和楼集中拌制，随拌随用，砼采用罐车运送、通过砼布料斗入模。（3）砼浇筑与养护箱梁砼浇筑分两次进行，第一次浇注由梁体一端向另一端进行，先由内模预留槽浇筑底板（端部砼由两侧腹板处进入），捣固密实，整平收光，从两肋下料，对称分层浇筑腹板，每层厚度不不不大于30cm，插入式振动器捣固密实，等待砼强度达到70%后，拆出内模对腹板砼顶面进行凿毛解决后，安装预制顶模完毕顶板和翼板砼第二次浇注，预制顶模混凝土强度不低于梁体混凝土强度。每班应做好砼浇注记录。箱梁砼浇筑，端部采用附着式振动器复振，顶板用平板振动器复振，人工找平顶板，保证设计厚度，当浇筑至梁体末端3m时，下料从梁体末端往中间进行，保证砼在距端部3m左右时收口。箱梁浇筑顶板时，在顶板上插入2～3个硬塑料管，以便检查顶板厚度。砼捣固工作人员持证上岗,捣固时注意不能过捣和漏捣。振动棒注意不能碰撞模板、钢筋、和波纹管。附着式振动器采用间隔振动，不能持续，即：振动3秒停止，间隔2分钟后再振动3秒，如此循环。循环次数依实际状况拟定。砼浇注到某段，启动某段附着式振动器，没有浇注段落附着式振动器断电不动，防止空振导致模板变形。梁体砼浇筑完毕且收浆抹面后,采用覆盖麻袋片、洒水养护，拆模后要继续洒水养护至规定规定；当气温低于5℃时，覆盖保温，不得洒水。6．预应力施工（1）施工准备建立专用预应力钢铰线下料场，按下料单下料、编束、编号存储；检查预应力孔道，先用通孔器进行清孔，再用高压水冲洗孔道，最后用不含油高压风将孔道中水吹出，保证孔径和孔道畅通；加工简易千斤顶提高架，使千斤顶在张拉时能精确对位、移动以便；千斤顶、高压油泵和油表配套标定。（2）穿钢铰线束采用人工穿束，钢铰线束两端露出锚垫板长度要大体相等。（3）钢铰线张拉待梁体砼强度达到设计值90%且龄期不少于5天后，方可进行张拉，按设计张拉顺序和规定进行，采用两端对称同步张拉工艺，张拉力和钢铰线伸长量双控，以张拉力为主，张拉程序为：0→初应力→σcon(持荷2min锚固)。锚具安装时夹片应先敲紧，外露量一致，依照设计锚下应力与钢束截面积计算出各阶段张拉应力，并计算出各束理论伸长值，用20%σcon与10%σcon之间伸长值作为初始应力时伸长值，据以计算钢束实际总伸长值，与理论伸长值之差≤6%时，张拉合格，如超过±6%时应停止张拉，查明因素后方可继续张拉。张拉时两端设挡板，非操作人员禁止动用机械设备。张拉结束后，用水泥砂浆将锚头封堵严密。钢铰线张拉质量规定：钢铰线断丝，滑丝、每束只限1根或整个梁断面断丝、滑丝之和不超过该断面钢丝总数1%；每束钢铰线应有一根在两端作上标记，以便在穿束后观测缠绕限度，缠绕不超过一周时再使千斤顶对孔道对中；顶压锚固是保证预应力钢铰线张拉质量核心工作，应在张拉力稳定保持2min后进行顶压锚固。浮现下列状况之一者,需互换锚具或钢铰线重新张拉：锚具夹片断裂在两片以上者；一束中滑丝量（含断丝及断丝引起滑丝）达到2根；梁整断面中滑丝量超过规定，选最不利一束进行解决；锚板裂纹损坏者；切割钢铰线或压浆时又发生滑丝。（4）孔道压浆在张拉后尽快进行孔道压浆，水泥选用刚出厂普硅525#水泥，为了保证必要性能，可在水泥浆内掺微量铝粉，水灰比控制在0.4～0.45之间，保证水泥浆强度不低于50Mpa。孔道压浆应按自下而上顺序进行。从拌水泥浆到开始向孔道压浆，间隔时间不得超过30分钟，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动，压浆采用活塞式压浆泵，最大压力控制在0.7Mpa，水泥浆压注工作应在一次作业中持续进行，并让出口冒出废浆，直到不含水沫气体浓浆排出，其稠度与压注浆液稠度相似时即行停止（流出浆液喷射时间不少于10秒），然后将出浆口封闭，压浆端水泥浆压力保持在0.5Mpa持压2min以上。为保证钢铰线束所有充浆，进浆口应预封闭，直到水泥浆液凝固前，所有塞子、盖子或气门均不得移动。7.梁体封端按图纸设计规定，对需在预制场进行封端箱梁封端，先将梁体端面砼凿毛，用清水冲洗干净，绑扎钢筋网，立封端模板，浇筑封端砼，插入式振动器捣固密实，按规定进行养护。8．移梁存储梁体预应力孔道压浆强度达到设计及规范规定后，采用1台60t双主梁式龙门吊将箱梁移至存梁区别类存储，按设计规定，箱梁最多存储三层,继续养护至设计规定，存储时设方木支垫，垫平放稳，标记生产日期和编号。龙门吊布置见附图21。依照进度规定，若主存梁区不能满足规定期，预制梁分别由龙门吊装车运至暂时存梁区后用两台80t吊车辅助存储。梁体出场起吊方式，采用一台60t龙门吊直接起吊，并置放于运梁拖车上，运梁拖车从平交道进出；暂时存区采用两台80t吊车装车。小箱梁施工工艺详见图2。25m小箱梁施工工艺框图图2底、腹板混凝土浇注自检并报监理工程师自检并报监理工程师安装定位波纹管绑扎底、腹板钢筋自检并报监理工程师台座、模板制作水泥、钢材实验；混凝土配合比设计；机具标定施工方案报监理工程师批准底、腹板混凝土浇注自检并报监理工程师自检并报监理工程师安装定位波纹管绑扎底、腹板钢筋自检并报监理工程师台座、模板制作水泥、钢材实验；混凝土配合比设计；机具标定施工方案报监理工程师批准安装外模安装外模安装内模安装内模制作试块制作试块养生、拆内模养生、拆内模制作试块顶板砼浇筑制作试块顶板砼浇筑施加预应力混凝土强度检查并报监理工程师施加预应力混凝土强度检查并报监理工程师压浆压浆封端封端养构件出槽、堆放、编号、养生构件出槽、堆放、编号、养生养第六节创优目的质量是公司永恒主题，也是我处参加并且建好广东省西部沿海高速公路宗旨。参加广东省西部沿海高速公路建设，为我处在华南再创信誉提供了极好战场和窗口。咱们质量方针是：科技兴业、强化管理、建造满意工程、提供优质服务。咱们质量目的是：保证达省、部优良工程原则，工程竣工验收合格率100%，优良率90%以上。争创一流工程，树立一流公司信誉，追求一流效益，力求本标段创全线优质样板工程。第七节各项保证办法一、安全保证办法安全工作是搞好生产重要因素，关系到国家、公司和职工主线利益。因而，在施工过程中，必要认真贯彻“安全第一、防止为主”方针，广泛应用安全系统工程和事故分析办法，严格控制和防止各类伤亡事故发生。详细办法如下：（一）加强领导，健全组织。工程项目部、施工队成立安全领导小组，各施工队设专职安全员。制定严格安全办法，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员监督作用，研究、解决工作中存在问题，及时发现和排除安全隐患。安全保证体系详见图4、安全领导小组机构框图详见图5。（二）安全教诲要经常化、制度化。开工迈进行系统安全教诲，开工后抓好“三工”教诲和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全生产自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。（三）严格安全监督，完善安全检查制度。各级安全生产领导小组要定期组织检查。安全监督人员要经常检查，发现问题及时纠正，真正把事故消灭在萌芽状态。（四）按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接，严格操作规程，禁止各种违章作业行为发生。（五）所有施工设备和机具在使用前均必要由专职人员负责进行检查、维修、保养保证状况良好。起重工、电工、电焊工等重要工种必要通过培训并经考核获得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。（六）夜间施工要有良好照明设备，危险地段设危险标志，配备足够值勤人员，组织好过往行人车辆，保证人员车辆安全。（七）加强安全防护，设立安全防护标志。施工作业要设立安全标志，个人要戴好安全帽。安全保证体系框图图4安全保证体系安全保证体系思想保证组织保证制度保证经济保证职工技术安全规则教诲项目部安全领导小组项目部安质科安全第一安全为了生产生产必要安全队安质室工班工种安全检查员各项安全制度各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实行安全生产包保责任制奖罚制度经济兑现实现总目的：杜绝重大伤亡事故、消灭因工死亡事故，职工重伤率减少到0.5%如下。安安全领导小组机构框图图5拌合队安全负责人：吴道军制梁三队安全负责人：陈志雄制梁一队安全负责人：王荣副组长：赵连峰制梁二队安全负责人：谭洪涛防火安全负责人：王刚移梁安全负责人：李茂良钢筋班安全负责人：董圣宽预应力安全负责人：张宝钧用电安全负责人：王国平机械安全负责人：文杰豪组长：刘鸿哲安全领导小组

（八）抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材安全。特别是上便道机动车辆必要限速行驶，不侵道、不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通事故发生。拌合队安全负责人：吴道军制梁三队安全负责人：陈志雄制梁一队安全负责人：王荣副组长：赵连峰制梁二队安全负责人：谭洪涛防火安全负责人：王刚移梁安全负责人：李茂良钢筋班安全负责人：董圣宽预应力安全负责人：张宝钧用电安全负责人：王国平机械安全负责人：文杰豪组长：刘鸿哲安全领导小组（九）要安全用电，严格按关于规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格电工器材禁止使用。（十）认真做好防台风、防山洪、防火、防盗工作。驻地和库房要尽量做好各类防患工作，重点设备要重点防护，严防各类事故发生。工人住房普通为竹、木构造，为火灾易发区，必要加强防火安全教诲，如：不在屋内吸烟、烟蒂必要熄灭、禁止在屋内烧火等。住房外按安全规程规定设立灭火器，防火砂、砌筑消防水池并保证蓄水不低于警戒水位。（十一）先张梁制梁台座安全性验算1、抗倾覆稳定性验算（受力分析详见附图22）：（1）由张拉力产生倾覆力矩（荷载分项系数取1.4，安全系数取1.0）M1=Ne1=195.3×20×1.4×0.1=546.8kN.m（2）抗倾覆力矩:Ⅰ.由台座自重产生抗倾覆力矩（牛腿及台座外伸某些未计，偏于安全）G=2.7×2.17×2.1×24=295.29kNL=210/2＋200=305cm=3.05mM2=GL=295.29×3.05×0.9=810.57kN.m（荷载分项系数0.9）Ⅱ.由台座背侧填土被动土压力产生抗倾覆力矩:a、台背填土物理力学性能:内摩擦角ψ=24°，容重γ=18.5kN/m3，粘聚力c=22kPab、被动土压力计算（按朗金土压力理论）：[tg（45°＋ψ/2）]2=[tg（45°＋24°/2）]2=2.37tg（45°＋ψ/2）=tg（45°＋24°/2）=1.54ep=1/2γH2[tg（45°＋ψ/2）]2＋2cHtg（45°＋ψ/2）=223.21kN.mc、被动土压力产生抗倾覆力矩（荷载分项系数0.9）:M3=epez=223.21×2.7×2×2/3×0.9=723.20kN.m（3）抗倾覆安全系数:K=（M2＋M3）/M1=（810.57＋723.20）/546.84=2.80＞1.5牛腿抗倾覆稳定性符合规定。2、台座外伸某些配筋计算：（1）已知条件：b×h=2700×600mml0=3600mmas=as′=35mm（C30砼）fcm=16.5MpaⅡ级钢筋fy=fy′=310Mpa（2）荷载设计值（未考虑台背被动土压力，偏于安全）M=195.3×20×1.4×0.35－295.29×1.05=1603.89kN.mN=195.3×20×1.4=5468.4kN（3）计算ηei（其中η为偏心距增大值，ei为初始偏心距）l0/h=3600/600=6＜8故η=1h0=h-aS=600-35=565mme0=M/N=1603.89/5468.4=0.293m=293mm＞0.3h0=169.5mm故ea=0（ea为附加偏心距）ηei=η（e0＋ea）=293mm＞0.3h0=169.5mm因而，按大偏心受压破坏计算。（4）计算As′取ξ=ξb（ξ为相对受压区高度，ξb为界限相对受压区高度）es=h/2+ηei-aS=600/2+293-35=558mm查资料得：Ⅱ级钢筋ξb=0.544aS1max=0.396mm（截面最大抵抗矩系数）As′=（Nes-aS1maxfcmbh02）/fy′（h0-as′）=-35636mm2计算成果为负值,故按最小配筋率进行配筋。As′=0.2%×2700×565=3051mm2纵向受压钢筋采用16φ16，As′=3218mm2（在2.7m范畴内均匀布置，间距17.5cm）。（5）计算AsMa1=fy′As′（h0-as）=310×3218×（565-35）=528.72kN.mMa2=Nes-Ma1=6015.24×0.563-528.72=2857.86kN.mas2=Ma2/fcmbh02=2857.86×106/16.5×2700×5652=0.ξ=1-√1-2as2=1-√1-2×0.201=0.227＜ξb=0.544（＞2aS′/h0=70/565=0.124）γS=(1+√1-2aS2)/2=(1+√1-2×0.)/2=0.887AS2=Ma2/fyγSh0=2857.86×106/(310×0.887×565)=18395mm2(系数γSh0相称于截面内力矩内力臂z)（6）计算ASAS=AS1+AS2-N/fy=3218+18395-6015.24×103/310=2209mm2＜ρminbh0=3051mm2，故按最小配筋率进行配筋故采用纵向受拉钢筋为16φ16，AS=3218mm2(布置同受压钢筋)。3、抗滑移稳定性验算：参照《建筑施工计算手册》，考虑到牛腿与台面共同工作，只需要验算台面承载力：台面为30cm厚C30砼，台面间用20cm厚C20砼硬化，硬化某些为薄弱环节，按硬化某些受力计算，偏于安全。受力参数取值：h=200mmB=2700mmN=195.3×20=3906Knσ=N/A=3906/200×2700=5.27Mpa＜20台面承载力满足规定。二、质量保证办法为实现创优目的，咱们将采用如下质量保证办法：（一）制定创优规划，完善保证体系工程开工前依照设计规定和我处实际，制定分项工程创优规划，将规划目的分解到项目部、队及个人，进行全面质量管理，并按照GB/T19000《质量管理与质量保证》建立健全完善工程质量保证体系，完善质量管理制度，实行质量指标与个人收入挂钩办法，增强每个人责任感和自觉性。同步，为保证各项规划目的真正落到实处，建立质量控制流程，健全并完善保证体系，这是保证工程质量、保证明现质量目的基本。工程质量重点从如下方面予以保证：1.一方面必要在主观上树立和增强质量意识，从思想上得到保证；2.同步在组织上健全质量监控机构，明确质量部门职能和质量负责人员职责；3.还要依照质量体系认证及工程施工规范和验收原则，制定切合实际、切实可行质量控制原则；4.再根据质量控制原则，建立适合本标段涉及工程施工质量责任制及质量风险抵押金制度在内各项质量管理规章制度，使工程质量在制度上得到有效保证；5.贯彻在工程施工中，强化过程控制，采用有效技术办法，在技术上使工程质量得以保证；并采用各种质量检查办法，严格不合格品控制，把好质量关。质量保证体系详见图6。（二）加强队伍思想建设，提高全员质量意识坚持把“百年大计、质量第一”宣教工作贯穿于施工全过程，不断加强对全体参建职工质量方针、目的、筹划、法规教诲，增强全员质量责任观念，牢固树立“百年大计，质量第一”意识，使创立优质工程、实现质量目的真正成为每位建设者自觉行为。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、观摩会、短期培训班等各种形式，不断强化全体职工质量意识，树立“上道工作为下道工作服务、管理工作为现场工作服务”思想，用工作质量保证工序质量，工序质量保证工程质量，保证分项工程质量达到优良原则，从而实现既定工程质量目的。工程质量保证体系框图图6建筑材料进货检查质量意识教育贯标宣传实现质量目的：所有工程质量符合招标文献及合同条款规定，达到优良工程质量原则，分项工程一次验收合格率100%，全项目创优，争取获得省、部优质工程奖。操作控制工艺控制质量监理资料控制技术交底施工规划技术培训施工过程控制技术保证不合格品控制定期(月、旬)检查核心工序工程预检施工过程抽样检查自检互检交接检办法保证质量管理制度质量事故报告制工程质量报告制工艺流程规范操作制寻常定期质量教诲制隐蔽工程检查签证制质量情报通报制工程实验检测制测量双检制设计文献复核制开工报告审批制质量责任制及保证金施工规范验收原则质量记录作业指导书质量体系程序文献质量手册ISO9002质量原则专(兼)职质量员质量工程师各施工队队长项目总工程师队技术室、QC小组工程、实验、保障安质部质量管理领导小组质量方针质量目的创优规划质量法规质量保证体系创优办法健全机构专人负责质量控制标准思想保证组织保证原则保证制度保证建筑材料进货检查质量意识教育贯标宣传实现质量目的：所有工程质量符合招标文献及合同条款规定，达到优良工程质量原则，分项工程一次验收合格率100%，全项目创优，争取获得省、部优质工程奖。操作控制工艺控制质量监理资料控制技术交底施工规划技术培训施工过程控制技术保证不合格品控制定期(月、旬)检查核心工序工程预检施工过程抽样检查自检互检交接检办法保证质量管理制度质量事故报告制工程质量报告制工艺流程规范操作制寻常定期质量教诲制隐蔽工程检查签证制质量情报通报制工程实验检测制测量双检制设计文献复核制开工报告审批制质量责任制及保证金施工规范验收原则质量记录作业指导书质量体系程序文献质量手册ISO9002质量原则专(兼)职质量员质量工程师各施工队队长项目总工程师队技术室、QC小组工程、实验、保障安质部质量管理领导小组质量方针质量目的创优规划质量法规质量保证体系创优办法健全机构专人负责质量控制标准思想保证组织保证原则保证制度保证在现场指挥管理人员、技术人员、施工队伍配备上，坚持“精兵强将上战场”方针，在施工中严格工序控制，以“四高”原则上好该工程，即高起点、高原则、高质量、高速度。严守设计原则，严格操作规程，严用合格产品，严格工序控制，严格履行合同，充分发动职工群众,切实履行质量合同，做到依法进行工程质量管理，保证工程质量创全优。1.质量方针科技兴业，强化管理，建造满意工程，提供优质服务。2.贯标宣传贯彻实行ISO9001质量体系原则，建立和完善“公司自控、社会监理、政府监督、顾客评价”工程质量管理新机制，采用公司内控原则，严格执行招标文献及合同条款商定质量原则，明确项目经理部各职能业务部门质量体系主控要素和参加要素及质量职责，进一步加强全面质量管理，认真贯彻ISO9001质量保证体系原则，严格按《质量手册》中关于职责和条例办事,做好工程《质量筹划》,强化质量自控能力，严格按照设计图纸文献、技术原则和施工规范进行施工，以工程施工全面创优为目的，保证质量保证体系正常和有效运营，保证质量承诺兑现。项目经理部各部门贯标认证质量体系要素分派见表6。3.质量法规国务院办公厅关于加强基本设施工程建设质量管理告知；国务院工程建设质量管理条例；国家、广东省等关于工程建设及工程建设质量管理法律、法规、法令；业主关于本工程项目建设施工技术原则及规范等。（三）健全组织、加强领导。序号项目经理部职能部门质量体系要素名称办公室工程部保障部安质部试验室计财部1管理职责△○○○○○2质量体系○○○△○○3合同评审○○○○○△5文献和资料控制△△○○○○6采购○△○○○7顾客提供产品控制○△○○8产品标记和可追溯性○△△○9过程控制△○○○○10检查和实验○○△△11检查、测量和实验设备控制○○○△12检查和实验状态○○△○13不合格品控制○○△○○14纠正和防止办法○○○△○15搬运、贮存、包装、防护和交付△△○○16质量记录控制○○○△○○17内部质量审核○○○△○○18培训△○○○○○19服务△○○○○20记录技术△○○○○注：△表达主控要素，○表达参加要素。质量体系要素分派表表6质量管理组织机构图图7项目经理部项目经理部试验室工程部保障部各施工队各工班项目经理总工程师质量工程师安质部部长专业工程师测量工程师实验工程师材料工程师安质部各施工队长专职质量员各工班班长兼职质量员1.质量管理领导小组项目经理任组长，安质部部长任副组长，其她部室负责人、安质部质量工程师、各施工队队长、专兼职质量员任成员。质量管理领导小组组织机构见图8。计财部部长保障部部长实验室主任工程部部长质量工程师各施工队长办公室主任组长副组长成员质量管理领导小组安质部部长总工程师项目经理质量管理领导小组组织机构图图8计财部部长保障部部长实验室主任工程部部长质量工程师各施工队长办公室主任组长副组长成员质量管理领导小组安质部部长总工程师项目经理质量管理领导小组职能：（1）召集和主持质量工作会议，认真学习并贯彻执行国家和上级颁布工程质量管理方针、政策、法令、条例和各种制度，认真贯彻我局《质量手册》、《程序文献》、质量目的和管理筹划。进行经常性质量教诲，提高全员质量意识，注重和支持质量管理人员正常行使质量否决权；（2）依照业重规定，针对工程特点，拟定项目创优目的，审批创优规划和项目质量筹划；（3）组织定期或不定期工程质量检查，开展创优活动，兑现质量奖罚规定，对质量问题，分析因素，贯彻改进办法。（4）履行全面质量管理，督促指引施工队开展质量管理小组活动，组织总结交流质量管理小组活动经验和成果材料编写；（5）严格按程序办事，组织均衡生产，文明施工，随时掌握工程进度和质量状况，积极支持推广应用“四新”技术和工法，组织进行本项目工程质量评估，对存在重大质量问题组织质量攻关，消灭质量通病。2.安质部下设质量科、安全科和贯标办，配备质量工程师其重要职能为：（1）执行国家和上级关于工程质量方针、政策、规程、规范、原则和各项制度，并以此为根据对技术准备、技术交底、设计交底、设计文献审核、材料实验、施工操作和质量检查评估进行监督检查；（2）开展保证工程质量宣教工作，使职工牢固树立“质量兴业”思想，督促协助开展自检、互检、交接检工作；（3）负责编制工程项目质量筹划并主抓贯标工作贯彻，切实贯彻实行ISO9002质量体系原则，建立和完善工程质量管理机制，规范全体参战职工质量行为，使所有质量活动受控，以全面创优为目的，保证质量保证体系正常和有效运营；（4）负责编制创优规划，评估和申报优质工程，总结交流质量管理工作经验，通报施工单位质量状况，提出改进质量管理办法；（5）收集和整顿施工资料，做好工程质量建档工作。按规定及时向上级质量部门报告质量状况和各项质量报表，参加质量事故调查和分析解决；（6）认真组织并参加定期与不定期质量检查评比，提出检查方案、评比原则和评比办法，提出奖惩办法，及时下发质量检查通报。对工程质量浮现重大、大质量事故提出加固、补强方案意见和其他技术办法；（7）负责对申报验工计价工程项目进行质量审查签证.对违背施工程序和不按设计图纸、规程、规范施工以及使用材料和设备不合格等影响质量行为及时制止，并提出解决意见；（8）负责检查、实验工作指引、监督、检查；（9）组织指引开展全面质量管理和质量管理小组活动，准时向上级申报活动成果。3.工程部（1）负责把上级规定以及施工规范、规则、设计规定、质量原则、技术办法等变成通俗易懂条文向施工队做技术交底，并在施工中认真检查督促贯彻；（2）及时组织对设计图纸技术会审，明确设计意图、构造构造和技术规定，做好技术交底工作，并办理完善交底手续，做好开工前检查工作；（3）编制和参加审定重点、难点工程施工组织设计，选取最佳施工方案，并督促实行。掌握施工中各种技术数据，及时解决工程质量技术问题。施工中统筹安排，组织均衡生产、文明施工，搞好施工现场原则化管理；（4）负责工程控制测量，做好对重点、难点工程测量控制，把好测量关，杜绝测量事故。及时提浮现行有效技术原则、规范和规程，开展“四新”技术推广应用。负责提出工程所需各种原材料、半成品及构配件、非原则加工件技术原则；（5）负责隐蔽工程检查和验收，并约请专职(或兼职)质量人员进行检查签证；（6）对单位工程施工测量、定位放样、工程内在和外观质量负直接技术责任；（7）经常检查各施工队按图纸和技术规定施工实际状况，对违背施工规范、操作规程、技术办法施工队和个人有权制止；（8）对不合格原材料有回绝使用权；（9）协助施工队组织职工学习施工技术、推广新工艺、建立质量档案；（10）参加质量检查和质量评估工作，填写各项原始记录。4.实验室（1）严格按照质量手册和项目质量管理办法、按照贯标认证原则对工程实验进行规范化管理；（2）负责鉴定及抽检工程建筑材料、工程构造或构造构件成品、半成品质量与否符合国家及部颁关于技术原则和规定，与否满足设计和施工技术规定；（3）通过对各施工队不定期抽验实行监督检查，保证工程施工质量；（4）监督检查重要工程材料对的使用；（5）严格执行施工规范，发现违规影响工程质量时有权制止并及时向上反映；（6）精心操作，实事求是，禁止弄虚做假；（7）认真填写各种实验记录及报告单，并及时发放实验报告单；（8）及时做好原始资料整顿、保管和报表工作，及时对完毕实验项目进行记录分析并上报；（9）组织各施工队编制实验竣工资料；（10）参加关于工程质量检查及质量事故调查分析。5.保障部（1）对钢材、商品砼、防水材料等重要工程材料，负责把关，并承担也许浮现数量、质量、规格偏差责任。（2）对自购物资分供方建立花名册，并对分供方从资质级别、供货能力、质量状况、信誉等方面综合进行考察评价，选取有信誉供应商；（3）按设计、施工技术原则规定供应合格建筑材料、配件，向质检部门提供产品合格证或质量证书；（4）保证按施工筹划提出主材数量、品种、规格供应，避免混装、混供，对未及时提供产品合格证书或供不合格原材料、成品、半成品导致质量问题负直接责任。6.队技术主管（1）在队长领导下，对本队所管工程项目施工工程质量负直接技术责任，对本队质量管理工作负责详细组织和指引实行；（2）认真贯彻执行国家和上级工程质量法规、法令、条例和各种技术质量原则、规范、制度、命令及办法等，并在施工过程中予以贯彻；（3）组织本队所管项目设计文献审查，做好现场核对，并及时向项目经理部报告，主持编制单位工程实行性施工组织设计，报项目经理部审批后组织实行；（4）协助队长组织职工学习施工技术，推广新工艺，组织实行本队创优活动和质量管理小组活动，保证创优目的实现；（5）组织实行本队质量检查和质量评估工作，负责隐蔽和其他工程检查证审核、签证，审核单位工程测量、实验资料及关于质量活动记录，并对单位工程组织检查、签证、验收，对施工测量、定位、放样、实验、计量、隐蔽工程质量负直接技术领导责任。掌握工程进度和质量状况，对违背施工规范和操作规程工程，有权及时停工、整治、下达问题告知书，并按奖罚规定惩罚。主持本队工程质量事故分析会，并提出解决意见，经项目经理部审批后组织实行；（6）有权直接向项目经理部领导反映技术、质量问题；（7）对本队申报验工计价工程项目质量、对不合格原材料使用负直接技术责任。7.QC小组（1）定期做好QC活动小组活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合工程实际状况，及时解决工程施工中核心质量问题，提高工程质量减少物能消耗，提高经济效益。（2）在各施工队长领导下，依托质量检查人员经常性开展QC小组活动，并把这一群众性活动推向高潮；（3）把杜绝和防治工程质量通病作为QC小组活动重要工作内容，针对工程施工中浮现质量问题，通过QC小组活动查找分析因素并在施工过程中加以控制和解决；（4）在工程施工过程中及时发布QC小组活动成果，积极推广和应用四新技术和QC小组活动成果。8.项目总工程师（1）在项目经理领导下，对本项目工程质量负技术领导责任，对项目质量管理工作负责详细组织和指引实行；（2）认真贯彻执行国家和上级上级颁发工程质量管理方针、政策、法令、法规、条例和各种制度、命令及办法等，并在施工中进行检查督促贯彻；（3）组织工程项目设计文献会审，召开技术交底会议，主持编制并实行项目创优规划和质量筹划，审批施工队质量保证体系；（4）协助指引施工队学习关于设计、施工原则和规范以及施工技术，并经常理解贯彻贯彻状况，组织并实行开发和应用“四新”技术和工法，组织实行创优活动和质量管理小组活动，保证创优目的实现；（5）施工质量检查和质量评估工作，贯彻实验、测量管理办法。对施工测量、定位、放祥、实验、计量、隐蔽工程质量负直接技术领导责任。掌握工程进度和质量状况，对严重违背《程序文献》规定和规范施工工程，有权及时停工、整治、下达问题告知书，并按奖罚规定予以一次性罚款。发生重大质量事故及时报告，参加研究解决意见并详细组织实行。主持质量事故分析会，审批、拟定解决方案，并严格执行质量奖罚制度，按“四不放过”原则解决事故；（6）申报验工计价工程项目进行质量审核签认，行使质量否决权。9.各施工队队长（1）施工队长是施工操作直接组织者和领导者，对本队所管工程项目施工工程质量负直接责任，并对工程质量终身负责；（2）主持本队质量工作会议，对职工进行经常性质量第一教诲，领导质量管理小组工作，认真组织职工参加创优活动。注重和支持质量管理人员正常行使质量否决权；（3）组织领导各工班严格按照设计图纸、施工规范、操作规程、作业指引书、施工组织设计、技术办法等进行施工，并经常检查督促；（4）严格按程序办事，组织均衡生产，文明施工，随时掌握工程进度和质量状况，认真贯彻各种技术办法，主持工班、工序交接检查和分项分部工程质量评估工作，并针对存在质量难点，组织质量攻关；（5）及时表扬质量好工班和个人，对违背操作规程、质量低劣者，必要责令改正或返工。对发生质量事故按规定及时上报，不得隐瞒和袒护；（6）对不合格原材料进场负直接领导责任，对交付不合格工程承担经济责任；（7）保证质量体系在本队有效运营。10.质量工程师安质部配备质量检查工程师及质量监察工程师，其质量职责为：（1）质量检查工程师对施工质量有直接监督检查把关责任；（2）监督检查各施工单位及人员对国家关于保证质量方针、政策批示以及上级颁发规章、规则、制度、办法等贯彻执行。（3）参加工程开工施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中经常性检查，督促指引施工单位建立各项质量制度、办法，指引专职、兼职质检员工作。（4）审查关于保证质量办法和检查已竣工工程质量，参加技术和生产会议，签证验工计价报表.参加工程质量检查，评估质量级别、竣工预验及验收交接工作。（5）负责隐蔽工程检查、填写和验收，并告知监理人员进行检查、签证。（6）总结施工质量管理工作经验教训，按规定向上级提报月、季、年记录报表及总结报告。（7）积极积极进一步施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违背施工规则状况提出纠正规定，必要时可签发《工程质量问题告知单》，遇有严重影响质量状况，有权责令停止施工和返工，并向领导报告解决意见。（8）负责收集、整顿所辖范畴质量档案、资料，按竣工文献编制办法所规定份数，签字手续齐全，做到工程竣工所有竣工资料也随之完善齐全.11.专(兼)职质量员各施工队配备专职质检员、各工班配备兼职质检员，其质量职责为：（1）专职、兼职质检员对施工质量有直接监督检查把关责任；（2）监督检查施工单位及人员对国家关于保证质量方针、政策批示以及上级颁发规章、规则、制度、办法等贯彻执行。（3）参加工程开工施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中经常性检查；（4）审查关于保证质量办法和检查已竣工工程质量，参加技术和生产会议，签证验工计价报表.参加工程质量检查，评估质量级别、竣工预验及验收交接工作；（5）参加社会劳动竞赛评比。对工程质量好坏提出详细意见。（6）积极积极进一步施工现场，履行监督检查职责，负责隐蔽工程检查,对不按规定施工或违背施工规则状况提出纠正规定，有权越级向上一级反映工程质量状况；（7）负责收集、整顿所辖范畴质量档案、资料。（四）制度保证办法制度是工程施工管理灵魂和手段，从某种意义上讲，没有制度就没有管理，因而建立以质量风险责任制度为中心各项质量管理制度，是保证质量工作卓有成效重要手段。1.质量责任制及保证金制度（1）质量责任制：建立以项目经理负质量全面领导责任、总工程师负质量总体技术责任，各施工队长负质量直接施工责任、各质检工程师及专(兼)职质检员负质量直接监督检查把关责任,以至所有参建职工负相应质量责任质量风险责任体系。按照“谁主管，谁负责；谁负责，谁交底；谁交底，谁检查”原则划分质量责任，每月都要考核一次，考核成果与个人业绩挂钩。（2）承包方公司法定代表人：承包方公司法定代表人作为合同主体乙方代表，与业主订立施工合同合同书，将履行合同执行义务，并承担法人责任涉及工程质量责任，对业主负责，对工程施工质量负责。（3）项目经理：项目经理对工程质量负全面领导责任，与公司法定代表人订立质量责任制合同，并对工程质量终身负责。（4）总工程师：总工程师在项目经理领导下，对工程质量负技术领导责任，与项目经理订立质量责任目的合同，对项目质量管理工作负责详细组织和指引。（5）各施工队长：各施工队长是施工操作直接组织者和领导者，对本队所管工程项目施工质量负直接责任，与项目经理订立质