施工组织设计模式样本

存档编号华北水利水电学院North毕业设计题目南水北调中线工程贾河渡槽施工组织设计学院水利学院专业水利水电工程姓名学号指引教师完毕时间教务处制

目录南水北调中线工程贾河渡槽施工组织设计 3摘要 3Abstract 4第1章基本资料 51.1工程概述 51.2工程内容 51.3气象水文与工程地质 51.3.1气象水文 51.3.2工程地质 71.4施工条件 71.5合同项目 71.6重要工程量 81.7枢纽总平面布置图 8第2章施工总进度 92.1编制根据 92.2编制原则 92.3施工总体安排 102.4施工进度筹划 102.4.1本工程工期目的与控制性工期 102.4.2本工程施工进度筹划 112.5施工进度筹划横道图 12第3章施工总布置 143.1布置原则 143.2施工组织与平面布置 143.2.1机械设备配备 143.2.2材料准备 153.2.3施工平面布置 153.3施工用电 163.4施工用水 173.5施工交通 173.6通讯设施 173.7消防设施 17第4章施工方案 194.1导流工程 194.1.1导流原则 194.1.2贾河渡槽导流设计 194.1.3导流建筑物施工 224.1.4导流建筑物拆除及恢复 244.1.5安全度汛 244.2基本工程分部工程 254.2.1土石方工程 254.2.2灌注桩工程 264.2.3承台施工： 314.3墩柱及盖梁 334.3.1施工工艺流程 334.3.2施工办法 334.4槽身施工 344.4.1施工流程 344.4.2施工办法 344.5进出口段施工 364.5.1振冲碎石桩基本解决 364.5.2混凝土进出口闸施工 384.5.3挡墙底板 394.5.4挡墙墙体 40第5章高温季节、雨季和冬季施工 415.1高温季节施工 415.2雨季施工 425.3冬季施工办法 42第6章安全文明施工办法 446.1安全施工保证办法 446.2文明施工保证办法 44参照文献 46致谢 47附录英文翻译 51

南水北调中线工程贾河渡槽施工组织设计摘要贾河渡槽位于河南省方城县独树镇大韩庄与蔡庄之间贾河上，是南水北调中线工程总干渠穿越贾河大型交叉建筑物。是亚洲单体跨度和过流面最大渡槽，设计流量330m³/s，加大流量400m渡槽设计总长度480m，涉及进口渠道端、进口渐变段、进口节制闸、进口连接段、槽身段、出口连接段、出口闸室段和出口渐变段。本设计阐明设计工程重要为贾河槽身段某些，其他进、出口段及其她构造设计阐明见有关文献，若本设计阐明与设计告知有冲突地方，以设计告知为准。贾河渡槽槽身段全长200m，跨径布置为5x40m简支开口箱形渡槽，采用双线双槽布置形式。本施工组织设计结合南水北调中线贾河渡槽详细施工内容和现场实际施工条件，在熟悉施工设计图纸和有关规程规范基本上完毕。重要进行施工总平面布置；设计了施工导流；进度筹划编制；贾河渡槽施工办法、技术办法以及为保证安全和文明施工而采用办法等。核心词：施工组织设计；施工进度；施工方案；贾河渡槽；南水北调中线工程AbstractJiaHeaqueductofsouth-to-northwatertransferprojecttheconstructionorganizationdesignJiaHeaqueductinhenanprovinceislocatedinFangChengXianDuShuZhenbigHanZhuangandCaiZhuangJiaHebetween，thesouth-to-northwatertransferprojectisalwaysthemainJiaHethroughthelargecrossstructures.Thedesigndischarge330m³/s，increasetheflowof400Aqueductdesigntotallengthof480m，includingimportchannel，theimportofgradualchangesection，importregulationgate，inletconnectionsection，tankoutletconnectionsection，dance，exportchambersegmentandexportgradualchangesection.Thisdesigndesignprojectthatonlyforde-siltationjiafigurepart，otherimportandexportsectionandotherstructuredesigndescriptionsseerelateddocuments，ifthedesigndescriptionsanddesignnoticeoftheconflictingplacetodesignnoticeshallprevail.JiaHeaqueductlengthof200mfigure，spanarrangementfor5x40msimply-supportedboxaqueductopening，thedoubledoublechamferdecorateaform.TheconstructionorganizationdesignwithJiaHeaqueductofsouth-to-northwatertransferprojectofspecificconstructioncontentsandtheactualconstructioncondition，inthefamiliarwithconstructiondesigndrawingsandrelatedrulesofthestandardbasedonthefinish.Themainconstructiongenerallayout；Designconstructiondiversion，JiaHeaqueductconstructionmethodandthetechnicalmeasuresandconstructionscheduleandtoensurethatsafetyandcivilizedconstructionandthemeasurestaken，etc.Keywords：Theconstructionorganizationdesign；Constructionprogress；Constructionproject；JiaHeaqueduct；Themiddlerouteprojectofsouth-to-northwatertransferproject.

第1章基本资料1.1工程概述平陌河属淮河流域沙颍河水系，发源于登封市马岭山，经大冶到界河村如新密境，向东流经平陌·超化汇入双洎河，全长24km，其中在新密境内14km，入双洎河口处流域面积137km2.本次河道治理范畴自新密市平陌镇龙泉村（装号7+000）至入双洎河口（桩号14+000）总长7km。本次工程共分4个标段，4标段工程范畴自 起点桩号12+580-14+000，全长1.42km，重要工程内容涉及如下几种方面：河道工程：河道疏挖扩宽1.42km，两岸岸坡防护0.02km，现状挡土墙加固0.57km。提防工程：提防填筑1.345km其中均质土堤0.7km重力式砼挡墙0.645km。建筑配套工程：阻水桥拆除重建1座其他工程：恢复重建沿河道路0.065km，界桩57根。施工道路，施工围堰等施工暂时建筑物级别按照5级设计，沿河配套生产桥按照公路2级荷载原则设计，桥面高程结合两岸地形及现状道路控制。1.2工程内容本次工程共分4个标段，4标段工程范畴自 起点桩号12+580-14+000，全长1.42km，重要工程内容涉及如下几种方面：河道工程：河道疏挖扩宽1.42km，两岸岸坡防护0.02km，现状挡土墙加固0.57km。提防工程：提防填筑1.345km其中均质土堤0.7km重力式砼挡墙0.645km。建筑配套工程：阻水桥拆除重建1座其他工程：恢复重建沿河道路0.065km，界桩57根。1.3气象水文与工程地质1.3.1气象水文本段内河流属北亚热带湿润地区，雨量较充沛。年降水量重要集中在6～9月，6～9月中又以7、8两月为主，其近年平均降水量约占年降水量42%，最大可达72%。该河道治理工程属Ⅳ等工程，设计洪水原则为一遇，所有建筑物均按照4级设计。施工导流按非汛期一遇洪水原则设计，相应导流量为1m3/s，导流建筑物级别为Ⅴ级。1.3.2工程地质地形地貌本次治理范畴，河道呈S形，属于宽浅型河谷，左岸地面高程为173.78~229.45m，右岸地面高程为170.8~228092m，现状河底工程为171.45~192.59m。凸岸重要为堆积岸，凹岸重要为侵蚀岸。侵蚀岸呈直立状，堆积岸河床发育有漫滩。2．地层岩性及物理力学性质依照地质测绘及钻探资料，该区出露地层岩性重要为第四系全新系冲洪积。工程地质特性，自上而下分为4个工程地质层即素填土、重粉至壤土、第四系全新系冲洪积砾砂、灰岩，分述如下：素填土：灰褐~灰黄色，稍湿松散、泥沙质构造，重要成分以壤土为主，含大量植物根系、泥沙等物质。重粉至壤土：黄色、可塑稍湿、无摇振反映，切面光滑、干强度及韧性中档，含蜗牛壳碎片及锈黄斑夹粉土。砾砂：稍分布于重粉至壤土下部及河床中，灰黄色，湿~饱和，构造稍密。沙粒重要矿物成分为石英、长石、白云母等，含大量卵石，泥质成分约占7.1％.灰岩：灰白色，碎屑构造，层理构造，矿物成分为方解石。上部岩石构造某些破坏，沿节理面有次生矿物。地质构造工程区多被第四系松散层覆盖，据区域地质资料，工程区未发现活动断裂通过该区，区域稳定性较好。地震基本烈度依照《中华人民共和国地震动参数区划图》GB18306-，该区地震动峰值加速度值为0.10g，相称于地震基本烈度为7度，动反映谱特性周期0.35s。土体渗入性依照邻近工程经验，参照《水文地质手册》，第四系全系统砾砂渗入系数K=1.39×10-2cm/s，属于强透水；第四系全新冲洪积素填土渗入系数K=5.11×10-2cm/s，属于弱透水。岸坡工程地质条件评价工程区河床两岸边坡为土质边坡，局部呈S型，河床摆动大。岸坡受洪水期水流冲刷，坡脚淘蚀边坡坍塌严重，边坡不稳定，局部因人工挖土岸坡损坏。平陌河段湾段河床两岸边坡多为自然土质边坡，无护坡，大某些地段边坡较陡，由于受到河水长期冲刷，坡脚淘蚀严重，某些坡脚已淘空，边坡不稳坍塌严重，危及岸坡安全。岩性层厚（m）构造类型评价建议护砌因素设计护砌范畴桩号坡比河宽地面高程河谷形态河势状况12+341-13+0651.0~2.020~30地势稍有起伏地面高程在176.31~181.22m宽浅河谷凹上部素填土1.2-2.8双层构造稳定性较差护砌有砂层垮塌现象12+495-12+600下部层③砾砂13+065-13+9901.0~2.020~30地势起伏不大，地面高程在170.8~178.62m宽浅河谷基本顺直上部素填土1.2-2.8双层构造K13+180-K13+538已加固下部层③砾砂1.4施工条件一、施工准备（一）现场调查1、施工场地调查调查施工现场地形地貌地势、场地拆迁平整及排水设施状况、地表障碍物及架空线路、地下管道等构筑物分布状况及产权人，掌握现场第一手资料，施工安排和布置时结合现场调查实际综合考虑各种因素不利影响并进行必要防护。2、施工条件调查对工程施工条件调查，掌握本地气象、水文、给水、供电、排水、道路、施工场地以及交通运送等施工条件，以及水泥砂石料等建筑材料和工程物资供应状况。3、周边环境调查调查工程现场周边建筑设施、本地居民及交通人流等状况，施工安排时充分考虑给沿线群众带来不便和干扰，把施工对环境影响减少到最低限度。4、现场核对组织设计图纸和关于文献现场核对，掌握水准点和坐标点位置，设计工程位置与否与现场地形地质相符。（二）现场准备依照施工总平面图暂时设施规划规定进行暂时房屋、施工道路、施工用电、施工及生活用水、拌和站、钢筋及模板加工厂地建设等暂时设施工作。设立好材料堆放场，布置好施工机械停放场，清理施工现场地表等工作。1.5合同项目4标段工程范畴自 起点桩号12+580-14+000，全长1.42km，重要工程内容涉及如下几种方面：河道工程：河道疏挖扩宽1.42km，两岸岸坡防护0.02km，现状挡土墙加固0.57km。提防工程：提防填筑1.345km其中均质土堤0.7km重力式砼挡墙0.645km。建筑配套工程：阻水桥拆除重建1座其他工程：恢复重建沿河道路0.065km，界桩57根。暂时工程：①混凝土设计、建安、运营、维护及拆除；②暂时交通工程设计、施工、维护及拆除；③施工供水、供电、通讯工程设计、建安、、、运营、维护与拆除；④弃土（渣）场管理、维护和恢复；⑤施工场地平整及竣工后场地清理；⑥施工期基坑降排水和安全度汛；⑦其她施工暂时设施；1.6重要工程量名称形式设计桩号（主干渠）重要工程量备注：砼（m³）钢筋（m³）土石方开挖（m³）土方回填(m³)贾河渡槽河渠交叉177+554705257511110380274440含退水闸178+0341.7枢纽总平面布置图四、施工总进度筹划安排及进度筹划表编制根据：总工期规定、施工现场资料和施工工艺规定、既有设备状况及特点、国家和水利部及现行规范、我单位以往类似工程施工经验等。依照工程实地考察和工程施工工期规定等状况，咱们筹划各施工队同步进行流水施工，全面开展施工内容。筹划于从监理下达开工令后第一天开始，历时180日历天竣工，符合招标文献规定。整个工程施工安排如下：序号施工工序开工日期历时天数竣工日期备注1施工准备、测量放线第1天5第5天2施工导流第6天20第25天3堤防工程、疏浚工程施工队第16天140第155天4河道防护工程（现状挡墙加固）施工队第16天155第170天5桥涵拆除重建工程及桥梁拆除、防护工程施工队第16天155第170天6其她工程施工队第76天100第175天7竣工扫尾，场地清理第176天5第180天施工进度筹划表见附表四贾河渡槽枢纽总平面布置图见CAD图纸。

第2章施工总进度2.1编制根据1、根据工程施工关于总工期及节点控制工期规定进行编制。2、根据本工程施工内容，各工程部位工程分布状况，以及合理施工强度指标，进行施工总进度筹划编制。3、根据工程所在地气象、水文状况合理安排施工时段，在进行土方施工进度安排时，充分考虑季节、气温、雨水对土方开挖、填筑施工影响。4、根据编制本工程拟定工程施工程序及施工办法进行总进度筹划编制。5、根据我公司技术积累及以往类似工程施工经验，并结合本工程特点进行总进度编制。6、根据招标文献，初步拟定工程开工为3月2.2编制原则1、按照关于规定规定进行施工组织和进度筹划安排，保证目的工期如期实现。2、本着构造先重后轻原则，合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确核心工序，以保证工期筹划。3、优化施工方案，合理配备施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠保证，使安全、质量和进度同步满足规定，力求做到均衡生产，以保证资源合理运用，最大限度地削减施工高峰，压缩资源投入量。4、解决好各工序之间及重要工序与场地填筑、附属设施修建之间互有关系，使各工序施工衔接得当。5、对控制施工进度重要环节和核心路线采用办法提高工效，缩短施工时间。地质状况复杂、施工难度大争取一方面施工。6、合理组合、调度施工设备，充分发挥各种机械特长，减少机械设备非生产时间，提高机械运用率和工作效率。7、临建、配合比实验等准备工作和辅助工作，尽量提迈进行，以避免影响主体施工顺利进行。8、依照施工办法和施工条件，对的选取施工定额，在机械和人员配备上留有恰当余地。9、各项目施工程序先后兼顾、衔接合理、干挠少、施工均衡。2.3施工总体安排贾河梁式渡槽工程量大，主体工程在第一种汛期前不能完毕施工任务，筹划运用—分期完毕，第一种枯水期完毕槽身段主体工程，接下来汛期可以进行进出口段砼主体工程施工，到12月31日完毕贾河梁式渡槽施工任务，在第二个枯水期施工退水闸。建筑物主体土方开挖采用分层开挖办法，采用1m³挖掘机挖装，8t自卸汽车运送，底板保护层土方采用人工配合挖掘机挖装，自卸汽车运送。砼采用6m³砼搅拌车进行水平运送，垂直运送采用37m汽车泵输送。钢筋和模板及钢管等材料垂直运送也可通过252.4施工进度筹划2.4.1本工程工期目的与控制性工期本工程工期目的:筹划于3月1日开工，12月31日完毕合同所有工作内容，总工期控制工期：序号项目完毕日期备注1人员、设备进场，某些临建设施，测量定位、原始地形测量4月9日考虑工程量大、工期紧，施工准备时间安排较短，营地临建设施拟在施工过程中分期建成。2贾河梁式渡槽12月31日考虑汛期影响，槽身段工程在第二个汛前完毕。2.4.2本工程施工进度筹划（1）施工准备40天。（2）各项目施工持续时间t按下式计算：式中：V——项目工程量；m——日工作班数，实行一班制时m等于1；n——每班工作人数或者机械设备台数；N——人工或机械台班产量定额；k——考虑不拟定因素而计入系数，k<1。本工程施工进度筹划见下页《贾河渡槽施工进度筹划横道图》。重要以渡槽承台施工进度筹划工程延续天数计算如下：钢筋工10人，每个承台钢筋绑扎完毕筹划需要4天；模工10人，每个承台模板支立完毕筹划需要1天；重点计算承台混凝土浇筑延续时间如下：0#和5#承台尺寸18.8*10.2*3.5；V=18.8*10.2*3.5=671.16m³，k取0.3，两个拌合站，每个混凝土拌合站产量定额50m³/h，实行一班制；即：k=0.3，m=1，n=2，N=t=671.16/（0.3*1*2*50）=23h；1#-4#承台尺寸16.1*10.2*3.5；V=16.1*10.2*3.5=574.77m³，k取0.3，两个拌合站，每个混凝土拌合站产量定额50m³/h，实行一班制；即：k=0.3，m=1，n=2，N=t=574.77/（0.3*1*2*50）=20h；风险化分析：每个承台施工延续时间最乐观预计时间ta=6天；最悲观地预计时间tm=6.5天；最也许预计时间tb=6天；t=EQ=（6+4*6.5+6）/6=6.33天；即每个承台需要工程延续时间是6.33天，共有12个承台，因而承台施工筹划工程延续时间是6.33*12=76天；其她工程项目计算同理。各工期计算成果如下表：工程项目名称：工程延续天数：施工准备40天清基21天渡槽桩基46天渡槽槽墩及排架77天槽身安装及附属工程61天贾河梁式渡槽桩基承台76天贾河渡槽墩柱盖梁137天贾河渡槽槽身制作张拉152天贾河渡槽槽身进出口段92天房建工程及金结电气安装122天退水闸工程122天2.5施工进度筹划横道图依照施工总进度筹划规定，并与总干渠其她分部工程紧密衔接，编制此工程进度筹划，详细筹划见附图：贾河渡槽施工进度筹划横道图。

第3章施工总布置3.1布置原则依照本工程构造类型、合同工期、场地条件及周边环境等特点，在现场平面布置充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时遵循原则如下：1、各施工场地临建设施，综合加工厂及施工道路均按招照标文献规定及业主提供条件进行规划布置。2、依照工程施工进度划分土方开挖、总干渠主体构造、渠道建筑物、土方回填等四个施工阶段，现场面布置要适应各时期施工重点需要。3、施工临建设施及综合加工厂规模和容量按施工总进度及施工强度需要进行规划设计、本着有利生产、以便生活、易于管理原则。4、临建设施及辅助工厂接近生产区、布置要紧凑合理、以便使用、同步尽量避免工程施工干扰影响。5、中小型机械布置要处在安全环境中，要避开高空物体打击范畴。6、临电电源、电线敷设要避开人员流量大安全出口，以及容易被坠落物体打击范畴，电线尽量采用暗敷方式。7、本工程将着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司《项目现场管理手册》规定进行管理。8、制定严格环保和文明施工管理制度，划分责任区，派专人管理，使工程现场永远处在整洁、卫生、有序合理状态，使该工程在环保、节能等方面成为一种名符其实绿色建筑。3.2施工组织与平面布置3.2.1机械设备配备依照施工进度筹划需要，投入机械设备见附表1：投入机械设备筹划表。3.2.2材料准备所用原材料在进场后都要进行检查合格后，再使用。按材料需用筹划及时进场，以保证基本工程顺利施工。3.2.3施工平面布置本工程在贾河右侧布置有施工营地，作为贾河渡槽施工营地。营地内布置有现场实验室、综合仓库、配电房、钢筋场、木工场、混凝土搅拌站、综合堆料场等。在渡槽两侧修筑7m宽暂时道路，与渠道暂时道路连接，就地运用河床砂卵石做路基，顶面高出河床面1施工营地平面布置图职职工宿舍办公室现场实验室配电房综合堆料场混凝土拌合站钢筋、木工厂3.3施工用电1、本工程用电重要涉及生产生活区用电和施工现场用电，以电网供电为主，电源点选用独树乡变电站，可从方城-7标10kV专线引接，距工程区约7km。2、施工用电直接从10kV专线输出端引10kV线路至生产生活区。由于工程用电量大及压降问题考虑，因此设立4台S3-315型(315KVA)变压器，在施工营地安装2台变压器，在变压器旁设立配电室，供生产生活区及施工现场用电。3、在现场暂时配电总箱内引出多路输电电缆，每路分别接到分派电箱，生活照明用电电箱从分派电箱电源侧引出。3.4施工用水本工程用水重要涉及生活区用水、施工生产用水、养护、防止扬尘洒水和消防用水。依照招标文献及现场踏勘，可从施工营地场区附近村庄接水，或就近打集水井，经水泵提水至蓄水池作施工用水，可以满足生活用水及施工用水量需要。3.5施工交通1、进场道路按三级道路原则设计，采用泥结碎石路面。2、场内道路采用泥结碎石路面，施工工厂设施及生活区场内道路在发包人提供用地范畴内修筑，至弃土（渣）场和取土场新建或改扩建道路。3、重要施工道路指标见下表，表中所列各施工道路长度为参照长度，详细长度由承包人现场考察拟定，路面宽不不大于表中所列数据。4、场内其她暂时道路均为土路。5、在道路两侧均设立梯形土质排水沟，排水沟底宽0.3m，高0.4m，边坡为1：1。6、所有施工交通工程在工程施工完毕后，应按监理人批示进行恢复、保存或拆除。重要施工交通道路技术指标表序号道路名称参照长度（km）路面宽度（m）路面型式备 注1进场道路0.57.0泥结碎石为新建，连接至许南省道（S103）。2贾河渡槽场内道路2.07.0泥结碎石为新建。3土料运送道路1.53.6通讯设施综合办公室、搅拌站、实验室、综合加工厂均安装有线电话，其中办公室均安装电话1部，监理、设计代表、监督站及施工单位各安装传真机1部，此外施工现场重要负责人配备移动电话，施工班组负责人配备对讲机。3.7消防设施1、生活区、油料库、以及钢木加工场各设有半地下式消防水池，外形尺寸为2×4×2m，容积为16m3，水池做法为2402、灭火器材：施工现场、加工场及生活区明显部位设立消防架，架上配灭火器及消防专用桶、消防钩等设施。食堂配备灭火器，严格按《消防制度》执行，灭火器配备充分满足现场防火需要。

第4章施工方案4.1导流工程重要工作内容涉及导流建筑物设计和施工，材料、设备供应，设备安装、运营、维护，暂时建筑物及其设施和设备拆除以及本合同规定质量检查和验收等工作。4.1.1导流原则本工程主体建筑物为I级，按照《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303－）规定，导流建筑物为IV级，施工导流按非汛期一遇洪水原则设计，相应导流量为282m3渡槽主体工程安排在非汛期施工，汛期河槽段停止施工，为不影响河道行洪度汛，汛前按规定恢复河道原状。4.1.2贾河渡槽导流设计依照招标图纸及现场实地勘察，贾河右岸漫滩及河床，地面高程122～122.8m，重要为第四系全新统冲积层上部（alQ42）砂砾石，厚3.8～7.4m，右岸漫滩为含砾中粗砂，厚0.5～1.5m。下伏上第三系（N）以粘土岩、泥灰质粘土岩为主，夹砂岩、含砾砂岩透镜体，基岩顶面高程118～120.5m，微起伏，揭露厚度33.9m。左岸I级阶地，地面高程126.6～128.3m，上部为粉质壤土，厚1.5～4导流方式选取：施工导流设计重要任务是：周密地分析研究水文、地形、地质、水文地质、枢纽布置及施工条件等基本资料，在满足上述条件前提下选定导流原则，划分导流时段，拟定导流设计流量；选取导流方案及导流建筑物型式；拟定导流建筑物布置、构造及尺寸；拟定导流建筑物修建、拆除、堵塞施工办法以及截断河床水流、拦洪度汛和基坑排水等办法。施工导流方式大体可以分为两类，即全段围堰法导流和分段围堰法导流，与之配合导流方式重要涉及：沉没基坑法导流、隧洞导流、明渠导流、涵管导流以及施工过程中坝体底孔导流、缺口导流和不同泄水建筑物组合导流等。结合本工程实际状况，贾河河床狭窄，岸坡平缓，基坑工作面不大，水深流急难于实现分期导流工程，因而适应贾河水文、地形、地质条件，采用全段面围堰。同步由于岸坡平缓，在河岸上开挖渠道，在基坑上下游修筑围堰，水流经渠道下泄，因此采用明渠导流方式进行导流。综合考虑，最后选用全段围堰法明渠导流方式导流。围堰类型选取：围堰按其使用材料可分为：土石围堰、混凝土围堰、钢板桩格型围堰、木笼围堰、草土围堰等。选取围堰型式时，必要依照当时本地详细条件，同步满足下列基本规定原则下，通过技术经济比较加以选取定：①具备足够稳定性、防渗性、抗冲性和强度。②就地取材，造价便宜，构造简朴，修建、拆除以便。③围堰布置，应力求使水流平顺，不发生严重局部冲刷。④围堰接头、与岸坡连接处要可靠，避免因集中渗漏等破坏作用而引起围堰失事。⑤必要时应设立抵抗冰凌、船筏冲击破坏设施。结合围堰选取原则及当时本地河床等详细状况，本工程施工区周边多为粘土，经解决后，抗渗性好，且就地取材，减少了运距产生费用，节约了投资，且依照招标文献，围堰在汛期来暂时需要拆除来满足汛期河床过水条件，因而采用但是水土石围堰。综合，贾河渡槽采用全断面粘土芯墙围堰、明渠导流方式导流，导流明渠布置在贾河左侧，将贾河上游来水引至导流明渠排至下游围堰下游侧。堰顶高程计算：下游堰顶高程由下式决定Hd=hd+ha+δ式中：Hd为下游围堰堰顶高程；hd为下游水位高程，可直接河流水位流量关系差出；ha为波浪爬高；δ为围堰安全超高，本工程导流建筑物为Ⅳ级，因此取0.5；上游围堰眼顶高程由下式决定：Hu=hd+z+ha+δ式中：Hu为上游围堰眼顶高程，m；z为上下游水位差，m；ha为波浪爬高；δ为围堰安全超高，取0.5；但是水围堰眼顶高程安全超高下限值单位m围堰形式围堰级别ⅢⅣ~Ⅴ土石围堰0.70.5混凝土围堰、浆砌石围堰0.40.3明渠导流计算公式为：Q：流量；A：过水断面面积；C：舍齐系数；R：水力半径；i：明渠底坡；n：糙率n=0.015，m=1.5，i=1:500=0.002，h=1.5m，b=50mB=b+2mh=50+2*1.5*1.5=54.5mA=(b+2mh)h=(50+1.5*2*1.5)*1.5=81.75㎡;X=EQ=50+2*1.5*1.8=55.4m;81.75/55.4=1.48m；==71.13;=81.75*71.13*0.054=316m³/s;>282m

导流明渠采用倒梯形断面，底宽50.0m，边坡1：1.5，进口段渠底高程122.0m，渠底坡降取1：500，渠顶高程与地面平齐即可，明渠长度约750m；围堰采用砂卵石粘土芯墙围堰，由于围堰下部为砂砾石，厚5～6m，渗入系数大，因而围堰下设立3m宽粘土截渗槽。上游围堰顶宽取7.0m，顶高程125.9m，围堰边坡1：2.0，上游围堰长约180m；下游围堰顶宽为导流期间，应经常观测明渠运营状况，特别是观测明渠转弯处冲刷状况。冲刷严重时，应采用补救办法，加铺土工布防护，或抛投块石、铁丝石笼等。4.1.3导流建筑物施工1、导流明渠施工筹划导流明渠开挖筹划开竣工时间9月1日至9月30日。2、导流明渠施工办法导流明渠开挖采用1m3挖掘机配15t自卸汽车进行，开挖前先将导流明渠50cm表层土清除，就近堆放在导流明渠暂时征地范畴内空地上，导流明渠开挖可运用粉质壤土一某些直接用于填筑围堰下粘土芯墙，一某些就近堆放在导流明渠暂时征地范畴内空地上，待填筑围堰时用于填筑围堰粘土芯墙，导流明渠开挖可运用砂卵石就近堆放在导流明渠暂时征地范畴内空地上，用于围堰填筑及后期导流明渠恢复填筑，开挖表层土、粉质壤土及砂卵石分类堆放。明渠开挖采用立面分层开挖，先开挖粉质粘土层，后开挖砂卵石层。开挖自下游端开始，向上游端推动，采用后退法施工。开挖时，在明渠起点处预留3-5m3、上下游围堰施工筹划上下游围堰下粘土截渗槽已施工完毕。上下游围堰填筑筹划开竣工时间9月1日至9月30日。

导流平面示意图导流平面示意图

4、上下游围堰施工办法围堰填筑采用进占法施工，自右岸向左岸推动，自卸汽车运至围堰回填部位，由T120推土机推料，18t振动凸块碾分层碾压，分层厚度为50cm，边进占边碾压。4.1.4导流建筑物拆除及恢复1、导流建筑物拆除及恢复施工筹划上下游围堰拆除筹划开竣工时间6月1日至6月10日。导流明渠恢复填筑筹划开竣工时间6月1日至6月20日。2、导流建筑物拆除及恢复施工办法在主河床内渡槽槽身及进出口建筑物防护工程施工完毕、河床内清理干净后，拆除上、下游围堰，恢复河床泄洪能力。围堰拆除先进行下游围堰拆除，后进行上游围堰拆除，导流明渠恢复填筑从上游往下游分层进占填筑。围堰拆除采用后退法施工，从右岸向左岸后退，采用1m3挖掘机挖装，15t自卸汽车运送。可运用渣料直接用于明渠回填，废料运至指定弃渣场。由于导流明渠渠坡上部为粉质壤土，厚1.5～4.0m，下部为砂砾石，厚5～6m因而导流明渠回填时填料分布应与原土质基本一致。导流明渠回填料按原分布土层进行分层填筑，运用导流明渠开挖就近堆放可运用砂卵石进行导流明渠回填，填筑面与渠坡砂卵石层顶面基本平齐后运用开挖壤土层回填，填筑采用18t振动凸块碾分层碾压，回填压实度不低于92%。总干渠永久征地以外导流明渠段填筑顶面预留50cm，运用清除表层土回填，以便复耕。4.1.5安全度汛依照施工进度筹划规定，基本工程应避开汛期施工，但防止汛期提前到来或基本工程没有按筹划完毕，基本工程施工需做好度汛工作，保证基本工程质量和安全以及施工机械设备和人员安全。防洪度汛详细办法如下：1、与本地气象及水利部门加强联系，精确及时做好水情预报。2、成立防汛领导小组，统一指挥工程防汛工作，并成立防汛抢险突击队，备足防汛物资，做好资源保障。3、汛期指派专人昼夜进行汛情、水位巡逻，发现险情及时上报防汛领导小组，并告知抢险队抢险。抢险过程中，如人手不够，则及时调动工程所有参建人员投入到抢险工作中，保证度汛安全。4、汛期保持施工区各通道畅通无阻，所有通讯工具保持昼夜开通，所有机动车保持良好机械状态，做到随叫随走。5、洪水来临前，在围堰迎水面堰脚处投放块石护脚，保证围堰安全。6、在保证质量和安全前提下，加大人、材、物投入，加快基本工程施工速度。4.2基本工程分部工程4.2.1土石方工程1、概述渡槽施工土方工程重要是贾河梁式渡槽进出口段开挖和灌注桩施工平台修筑，由于工程量相对不大，拟采用挖掘机挖土，自卸汽车运送方式施工，施工时灌注桩施工平台高程为设计桩顶高程以上至少一米。2、施工准备（1）依照远点和加设控制点数据，测绘工程区域内地形图作为完毕土方开挖工程量结算根据。（2）按图纸规定现场取样，（涉及枢纽轴线、开挖边线、建筑物基坑等详细位置）标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可以进行开挖。（3）按规定规定认真进行场地清理。3、施工要点（1）开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出基坑开挖线。开挖时预留一定保护层，保护层采用人工开挖。（2）基坑开挖过程中，随时对开挖尺寸和土体质量进行自检，并对边坡用人工进行整修和解决，开挖轮廓必要符合施工详图规定或监理工程师批示新开挖线。（3）在开挖中如发现水文、地址状况与图文不相符时，以及前期勘探或试钻中遗留钻孔，应及时上报监理单位，提出解决办法报监理工程师批准。（4）基本保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基地土壤受暴晒、雨淋、扰动。0℃一下天气施工，还要覆盖薄膜防冻。(5)除另有规定，所有主体工程建筑物基本应视地质状况进行降水，保证在旱地进行施工，在雨天施工时，制定保证基本工程质量和安全施工技术办法，以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4、土方回填（1）回填前将建筑物基坑内杂物清理干净，基坑内不得有积水。（2）回填用土料直接取用基坑开挖时就近堆放可运用土料，局限性某些可直接运用渠道开挖时可用土料回填，避免二次倒运。（3）土方回填采用挖掘机、自卸汽车运送，推土机整平，振动碾分层压实，建筑物周边采用人工配合打夯机夯实。（4）建筑物周边填筑时，先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边压实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度为3mm-5mm，并与下部涂层衔接，防止泥浆干固后再铺土、夯实。4.2.2灌注桩工程1、桩基实验：桩基施工前先进行先导孔施工，依照设计规定，每个槽墩(台)各取两根桩位进行先导孔钻孔取芯，探明地质状况，与设计地质条件进行对比分析，先导孔岩芯芯样保存到工程竣工验收后来。0#～5#槽墩(台)先导孔均位于4#、13#桩位，先导孔深度不不大于设计桩长3倍桩径。先导孔地质资料经设计院核验后进行实验桩施工，实验桩共4根，分别在1#和4#槽墩上1#、16#桩，试桩完毕后上报实验成果。实验桩筹划开竣工时间6月25日至7月15日。依照设计告知，贾河渡槽1#和4#槽墩1#和16#四根桩单桩顶承受竖向外荷载均为11828kN。设计单位依照试桩成果复核桩长后再进行其他桩基施工。①、试桩目通过桩竖向抗压静载实验，测定单桩顶竖向承载力，将实验成果及时提交设计单位作为渡槽构造复核根据。②、试桩选取按照设计规定，方城段贾河渡槽选用1号槽墩1#、16#桩和4号槽墩1#、16#桩四根工程桩作为实验桩。③、试桩根据①单桩顶设计承受竖向荷载11828kN，试桩最大实验荷载23656kN；②《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-）。③《基桩静载实验自平衡法》④、实验办法按设计规定采用基桩静载实验自平衡法进行检测。实验桩施工由项目拟定钻孔灌注桩作业班组施工，实验检测委托具备相应资质检测机构实行。2、钻孔灌注桩施工：贾河河床地面高程122～122.8m，重要为第四系全新统冲积层上部（alQ42）砂砾石，厚3.8～7.4m，下伏上第三系（N）以粘土岩、泥灰质粘土岩为主，夹砂岩、含砾砂岩透镜体，基岩顶面高程118～120.5m，微起伏，揭露厚度33.9m。据此分析，上部砂卵石层厚3.8～7.4m，选用4台冲击钻成孔，下部粘土岩选用8台回转钻机造孔，选用25吨汽车吊吊装钢筋笼，采用水下导管灌注法(φ300mm导管)灌注混凝土。混凝土由8-2#拌和站集中拌制，4辆砼运送车（8①、钻孔灌注桩施工工艺：钻孔灌注桩成孔工艺见附图2：钻孔灌注桩施工工艺流程图。②、重要施工工艺控制要点：贾河渡槽桩基全面施工应在试桩完毕，设计单位依照试桩成果复核桩长后再进行施工。依照我公司施工经验，对于砂卵石层较为坚硬粘土岩层宜采用冲击钻机钻孔，对于强度不高粘土岩层宜采用钻进速度较快循挖钻机钻孔，即每个桩基成孔过程中要更换1次钻机，先由冲击钻钻穿砂卵石层，再改由循环钻成孔至较坚硬粘土岩层。冲击钻成孔效率0.1~0.3m/h，回转钻成孔效率8~15m/d。在桩基成孔检测合格后下钢筋笼、二次清孔、灌注砼，其间应采用办法减少下钢筋笼时间。放样定位：施工迈进行场地平整，清除杂物，钻机位置平整夯实，准备场地，同步对施工用水、泥浆池位置，动力供应，砂石料场，拌和机位置，钢筋加工场地，施工便道，做统一安排。测量放线先依照设计图纸用全站仪现场进行桩位精准放样(在木桩上钉钉)，桩位放样偏差控制在20mm以内，最后把桩位控制点引到埋设好护筒上,并用红漆标记。泥浆制备：依照现场状况筹划平面布置，依照桩基数量、位置设立泥浆池。可用膨润土悬浮泥浆或合格粘土悬浮泥浆作为钻孔泥浆。钻孔泥浆不得污染地下水。泥浆性能指标如下表：泥浆性能指标表钻孔办法地层状况泥浆性能指标粘度相对密度（Pa·s）含砂量（%）胶体率（%）PH值冲击易坍地层22~301.20~1.40≤4≥958~11正循环普通地层16~221.05~1.204~8≥968~10易坍地层19~281.2~1.454~8≥968~10埋设护筒：护筒采用6mm厚钢板卷制而成，护筒埋入地面如下2~4m，高出地面0.3~0.5m，上部开设1~2个溢浆孔，外围用粘土夯实，保证护筒埋设位置精确，其中心与桩位中心容许误差不不不大于50mm。钻进成孔：将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起缓慢放入护筒内，对正桩位，启动钻机开始钻孔作业。具备导向装置钻机开钻时，应慢速推动，待导向部位所有钻进土层后，方可全速钻进。钻孔应持续进行，不得间断，视土质及钻进部位调控钻进速度。开始钻进及护筒刃脚部位或砂层、卵砾石层中时，应低档慢速钻进。钻进过程中，要保证泥浆水头高度高出孔外水位0.5m以上，泥浆如有损失、漏失，及时补充，并采用堵漏办法。钻进过程中，每进3～5m应检查孔径、竖直度，在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料核对。当采用冲击法钻孔时，为防止冲击震动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌混凝土凝固，以免影响邻桩混凝土质量，应待邻孔混凝土灌筑完毕，并达到2.5MPa抗压强度后，才干开钻。在满足此条件下，为加快完毕钻孔工作，可以多机同步作业。清孔：(1)第一次清孔。清孔解决目是使孔底沉渣（虚土）厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢厚度符合质量规定或设计规定，也为下一道工序即在泥浆中灌注混凝土创造良好条件。当钻孔达到设计深度后停止钻进，此时稍提钻杆，使钻头距孔底10~20cm处空转，并保持泥浆循环，将相对密度为1.06~1.10不含杂质新浆压入钻杆，把钻孔内悬浮较多钻渣泥浆置换出孔外，孔底沉渣厚度≤300mm。清孔符合规定后吊放钢筋笼、插入导管。(2)第二次清孔。在第一次清孔达到规定后吊放钢筋笼、插入导管，再进行第二次清孔。由于要安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土，这段时间间隙较长，孔底又会产生新沉渣，因此待安放钢筋笼及导管就绪后，再运用导管进行第二次清孔。清孔办法是在导管顶部安设一种弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉渣，清孔原则是孔深达到设计规定，复测沉渣厚度在300mm以内，此时清孔就算完毕，及时进行浇注水下混凝土工作。钢筋笼制作与安放:钢筋笼制作：钢筋笼在现场分节制作，主筋采用单面搭接焊，搭接长度为主筋10d，主筋与加强筋所有焊接，螺旋筋与主筋采用18#铅丝跳扎。制作好钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存储。钢筋笼孔内安放：钢筋笼在孔口对接采用帮条单面焊，帮条长10d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋50%，间距错开。钢筋连接完好后，应缓慢下放至孔内，禁止砸笼，在下笼中按设计焊上限位钢筋，钢筋笼下放至预定位置后，运用吊筋固定在钻机机架上，以防其上窜或下沉。下导管:导管选取：采用丝扣连接导管，其内径Φ300mm，底管长度为4m，中间每节长度普通为2.5m。在导管使用前，必要对导管进行外观检查、对接检查和压水实验。①外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁与否平滑，对于新导管应检查其内壁与否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁与否有混凝土粘附固结。②对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。③压水实验：在导管连接后密封一端，然后加70%清水，另一端通过空压机加压到0.5-0.6MPa，维持压力不变，滚动导管看与否漏水，时间约15分钟。经以上检查合格后方可投入使用，对于不合格导管应禁止使用。导管长度应依照孔深进行配备，满足二次清孔及水下混凝土灌注需要，即二次清孔时能下至孔底；水下灌注时，导管底端距孔底0.3米左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。导管下放：导管在孔口连接应牢固，设立密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁，然后进行二次清孔。混凝土灌注:①原材料实验：原材料重要有水泥、砂、石、水、钢筋及外掺剂等。进场水泥应有质保单，并按规范规定分批做安定性实验，经实验合格后方可用，进场砂子、石子应进行分批检测其级配、含泥量等指标，工地开工前须做砼配合比，依照配合比进行施工。=2\*GB3②砼搅拌运送：依照实际状况，应将砼实验室配合比调节为施工配合比后方可进行称量，投料容许误差应符合规定：水泥±1%，砂石±2%，水及外加剂±1%。砼搅拌设备采用JS-1000型搅拌机，搅拌时间不不大于90s；砼坍落度控制在18-22cm；搅拌出来混凝土运用搅拌运送车运到孔口倒入料斗内。=3\*GB3③水下砼灌注：灌注前，对不同深度桩孔分别计算出混凝土灌注初灌量。施工中要保证灌注初灌量。灌注时导管埋深控制在2-6m，拆管前专人测量孔内砼面，并做记录，灌注砼接近桩顶标高时，应控制最后一次灌溉量，保证桩顶标高符合设计规定。浇注水下砼时，禁止导管提出砼面，派有专人测量导管埋置深度及管内外砼面高差，及时填写水下砼浇注记录；在浇注过程中，当导管内砼不满具有空气时，后续砼宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将砼整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，挤出接头间橡胶垫而使导管漏水；同步，对浇注过程中一切故障均应记录备案。初灌量计算根据：V=h1*πd2/4＋H*A其中V——第一次砼灌注量(m3)h1——初灌后导管内外砼面高差(m)，孔内液面高程124.5米，桩底高程55.606m，h1=(124.5-55.606-1.4)*1.15/2.4=32.34md——导管内径0.3(m)，H——初灌后孔内砼面距桩底高度(m)，管口距桩底0.4m，管口埋深1mA——扩孔后桩截面，(m2)经计算V=32.34*3.14*0.3*0.3*0.25+1.4*2.8=6.2m3123456123456隔水栓式导管法施工程序图隔水栓式导管法施工程序图11、安设导管(导管底部与孔底之间留出300～500mm空隙)2、悬挂隔水栓，使其与导管水面紧贴；3、灌入首批砼4、运用钻机拔出隔水栓，灌注砼；5、持续灌注砼，上提导管6、砼灌注完毕，拔出护筒=4\*GB3④试块制作：在浇桩过程中，随机抽取一至二盘混凝土做试块，每根桩做二组试块，制作好试块在12小时后拆模，放置静水中养护。试块评估采用数理记录法评估。起拔护筒：砼灌注结束后，即起拔护筒，并将灌注设备机具清洗干净，堆放整洁。4.2.3承台施工：0#和5#槽台下承台尺寸为18.8m(长)*10.2m（宽）*3.5m（高），0#槽台下承台底高程为121.65m左右，5#槽台下承台底高程为121.63m，每个槽台位两个承台间设2cm沥青杉板。1#～4#槽墩下承台尺寸为16.1m(长)*10.2m（宽）*3.5m（高），1#～4#槽墩下承台底高程从117.606到117.594按4mm等差递减，每个槽墩位两个承台距离1.9m。1、施工办法：①基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，自卸车将挖方砂卵石运至附近堆放，该料用于基坑回填及铺设槽身现浇支架基本。②基坑排水基坑开挖过程中随时用水泵将积水抽排到围堰之外河道中；基坑开挖究竟后，沿基坑四周离基脚0.5m开挖截面0.3m*0.3m明沟，在四角及长边中部共设6个直径0.6m、深0.8m集水井，用水泵抽排积水。③垫层浇筑人工修整基坑底部，立模并测量控制好标高，采用汽车泵浇筑混凝土垫层。浇筑过程中要插好模板安装预埋插筋，并特别对安放模板位置要严格地超平抹光。④桩头清理及桩基检测桩头凿除到位，确认已经凿到了合格砼，桩顶面平整、干净。告知检测单位提迈进场，及时对桩基进行质量检测。⑤钢筋工程钢筋在场外钢筋加工棚制作，现场安装绑扎、焊接或机械连接（直径22mm以上），在工作面处用脚手钢管搭设简易工作平台。钢筋绑扎、连接严格执行施工技术规范。⑥模板工程模板采用75*1500mm钢模板，竖向围檩采用100mm*100mm＠300mm钢管，横向围檩采用10号＠600mm槽钢；模板水平支撑采用带顶托和可调底座钢管支撑，顶托一端支撑在横向围檩上，底座一端支撑在基坑边坡垫板上，所有水平支撑与搭设在工作面上钢管支架体系扣件连接形成整体，模板在上、中、下三道水平围檩处运用承台水平钢筋设拉杆与承台水平钢筋焊接牢固以加固模板。模板拼缝要严密、平顺，拼缝处采用双面泡沫胶带接缝以防跑浆，混凝土垫层上安放模板位置如有不平整，要用砂浆或细石混凝土超平。控制钢筋保护层用与砼等强度细石砼垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块平面尺寸：当保护层厚度等于或不大于20mm时为30×30mm，不不大于20mm时为50×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝，用于绑扎在钢筋上。垫块互相错开，分散布置，扎丝也不得伸入保护层外。钢筋保护层垫块随砼浇筑上升高度而跟着拆除，一方面防止砼表面收缩不均匀，另一方面保证砼外表美观。拆模：模板拆除时间应依照混凝土强度及混凝土内外温差拟定，并应避免在夜间或气温骤降时拆模。在气温较低季节，当预测拆模后有气温骤降，应推迟拆模时间；如必要拆模时，应在拆模同步采用保护办法。拆模时要注意保护混凝土边角不受碰损，模板拆除后及时进行覆盖保温养护。⑦混凝土工程承台混凝土采用水平分层浇筑法施工，每层厚度50cm，每层混凝土浇筑量约为81m3；混凝土采用搅拌车运送、汽车泵直接泵送入仓，采用多台φ50插入式振动器振捣。浇注砼时运送车距基坑边沿距离不能太近，以免压垮坑壁。混凝土浇筑过程中，仓内泌水必要及时排除，同步避免外来水进入仓内；模板拼缝要严密，防止跑浆、漏浆；混凝土和易性较差时，必要采用加强振捣等办法；随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面砂浆。养护及温度控制：混凝土浇筑完毕后外露表面要及时用塑料薄膜、麻袋等及时覆盖保温保湿。应采用综合办法，使混凝土内外温度查控制在容许范畴内，防止浮现温度裂缝与收缩裂缝。承台混凝土浇筑后期一定要注意保持预埋墩、台身钢筋位置精确。⑧基坑回填用基坑开挖时堆放在附近砂卵石回填基坑，回填前要排除基坑积水、清理杂物，回填要分层夯实，回填到上部时可采用振动压路机碾压密实，为槽墩和槽身施工创造条件。4.3墩柱及盖梁4.3.1施工工艺流程见附图3：墩柱及盖梁施工工艺图。4.3.2施工办法①、墩柱钢筋:墩柱钢筋在场外钢筋加工棚制作，现场安装绑扎、焊接，在墩位用脚手钢管搭设简易工作平台。钢筋采用电弧焊接。钢筋绑扎、焊接严格执行施工技术规范。②、墩柱模板：墩柱模板为两瓣式定型钢模板，接缝处错位搭接。采用吊车安拆模板，钢模顶部用支撑固定，四周用钢管搭设脚手架。③、混凝土搅拌机拌制，采用吊车吊运混凝土，通过串筒下落混凝土，插入式振捣器捣实混凝土。墩柱一次浇筑到顶，不留施工缝，以保证外表美观。墩柱混凝土养护采用洒水养护。支座处混凝土要精细整平，以便于将来安装支座。4.4槽身施工4.4.1施工流程施工准备→地基解决→支架拼装→支架预压、设立预拱度→模板设计与安装→钢筋绑扎及波纹管固定→混凝土浇筑→预应力筋张拉→压浆→拆模及贯彻→现场清理。4.4.2施工办法（1）地基解决搭立支架前将地面用推土机推平，用18t振动碾碾压6遍：先静压1遍，再弱碾1遍，强震2遍，随后弱震1遍、静压1遍。碾压范畴为：纵向与同一跨槽身长度相似，宽度为支架垂直投影范畴每边加宽2m。碾压后进行静载检测，计算槽身自重加上支架、模板、施工人员及机具等荷载时对地基平均压实力，使它不大于地基承载力。地基承载力富余较多时能有效地控制地基弹性变形。碾压时注意地面与否有反弹现象，有则换填灰土。地基平整时做成0.5%单面坡，在低一侧挖排水沟，以利下雨时排水，避免雨水浸泡地基。（2）支架拼装采用碗扣式满堂支架，支架竖杆行距90cm，列距在梁腹肋范畴60cm，其她为90cm横杆按高度每120cm布置。地面每排支架竖杆下铺设一层15cmx15cm方木，碗扣件顶面铺设2层15cmx15cm方木，方木之间用扒钉或螺杆连接成整体，调节可调托支撑，以满足设计高程规定。即总荷载60%、100%和125%，预压前在支架下部方木与上部方木分别设立沉降观测点，用于加载和卸载过程观测。沉降稳定后进行逐级卸载。通过对预压过程中沉降观测数据进行分析，得出支架跨中与预抬高量，每跨按抛物线设立。（3）支架预压、设立预拱度考虑梁体自重、地基下沉及支架变形等因素影响，对相似地质条件地段第一联梁支架进行预压。以获得梁体施工预拱度。预压前先安装底模，底模安装完毕后，检查支架稳定和紧固状况，模板与下方垫木贴紧状况和控制高程，符合规定后，可进行预压。采用沙袋对支架以每单跨为一种作业面对称加载预压，预压荷载依照施工过程荷载增长规律分3级进行。（4）模板设计与安装模板由下底模、侧模、上底模和端模构成。所有采用定型钢模板，每节长3m，每跨加1节1m钢模板。安装模板时先安装下底模，绑扎完底模和腹筋钢筋后再安装下底模和侧模。所有钢筋绑完后安装端模。（5）钢筋绑扎及波纹管固定槽身预应力波纹管集中、管道并拢、作业难度大等特点，因而在施工中遵循波纹管依托钢筋，钢筋避让波纹管原则。操作要点如下：①普通钢筋绑扎成骨架后，依照预应力钢束坐标和曲线要素，在箍筋上测量划线，并点焊井字形定位筋，穿入波纹管；②波纹管应定为精确，线形顺畅，与普通钢筋有冲突地方，可恰当移动普通钢筋位置，波纹管与锚垫板应垂直；③波纹管绑扎完后要加强保护，防碰撞、挤压变形，防电焊灼伤等；④在各管道中间恰当部位设立3个排气孔，排气孔与波纹管连接处用胶带密封。（6）混凝土浇筑槽身混凝土分二次浇筑，先浇筑底板混凝土，再浇筑边墩混凝土。混凝土采用泵车浇筑。振捣采用插入式振捣棒，在肋板下部波纹管和钢筋较密地方以及锚下部位，采用细棒密捣。混凝土浇筑过程中分工明确，要有专人检查、纠正预埋件位置；要有专人检查模板、固定螺栓和支撑，如有异常状况，必要停止浇筑混凝土，抓紧解决。（7）预应力筋张拉：当梁体混凝土强度达到设计强度，且弹性模量达到100%时可进行预应力筋张拉。其工艺流程为：施工准备→设立张拉平台→穿钢绞线束→清理锚垫板及波纹管内杂物→安装工具锚、千斤顶、工作锚→张拉、记录测量数据→回油、张拉结束→检查断丝、滑丝状况。其工作要点如下。钢绞线切口必要平整。线头不散。编束时必要使钢绞线互相平行，不得交叉，沿长度方向每隔2—3m用铁丝捆扎一道，并给钢绞线编号。腹板钢束采用两端张拉，顶板钢束较短，采用一端张拉。张拉时实行张拉力与伸长值双控。已油表读数为主。伸长值用于校核，实际伸长值与理论伸长值相差控制在±6%。张拉时两端应对称同步进行，当达到张拉吨位后持荷5min，测量伸长值加以校核，在5min后如油压有下降，须补油到设计顿位油压值。（8）压浆张拉完毕后，宜在3d内进行管道压浆，压浆采用C45水泥浆。孔道在压浆前用压力水冲洗，以排除孔内粉炸等杂物，保证孔道顺畅。压浆时压力为1.5MPa左右。水泥浆从调制到压入管道间隔时间不得超过40min。压浆应达到排气孔排出与规定稠度相似水泥浆时方可停止，此时要关闭注浆管闸阀，使孔道中水泥浆在有压状态下凝结。(9)拆模与落梁为了加快模板周转，侧模、上底模和端模在混凝土强度达到设计强度60%，侧模在达到混凝土设计强度50%时可拆除。支架、底模在混凝土张拉及压浆完后，其强度能安全承受其自重和外加施工荷载时拆除。拆除顺序：先拆除每跨中间某些，然后由中间向两边（支座处）对称拆除，使槽身逐渐受力。4.5进出口段施工4.5.1振冲碎石桩基本解决贾河梁式渡槽出口段地基需要进行加固解决，解决方案为采用振冲碎石桩加固。（1）本工程振冲碎石桩桩径1.0m，间距1.8m，桩长为4m—7m，梅花形布置，桩顶设0.3m厚垫层。（2）施工总体筹划碎石桩总长4695m，施工拟投入2套振冲桩机同步进行，筹划一种月内完毕，其施工顺序沿着道路迈进方向平行流水施工。碎石材料水运至，堆放于河堤边，以载重汽车运至施工现场。（3）施工方案①场地平整施工：振冲碎石桩施工前先进行场地平整，场地平整标高为依照地形图拟定标高，施工时依照“宁填勿挖”原则进行平整。挖除地表坚硬物体，使振冲器能顺利下钻。②布置场内运送道路、道理两边排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池，准备好照明设施以便夜间施工。③场地清理与掘除：在现场拟定清理、掘除、拆除范畴后，按施工规范和设计规定进行清理。a、土及草皮在较干硬地重要用推土机、人工配合、装载机铲除，自卸车运送弃于指定弃土区。低洼潮湿地方重要用挖掘机清除，机械无法清除地方则用人工清除。b、填方路基用地范畴内垃圾、有机物残渣及原地面如下至少200mm内草皮、树根、农作物根系和表土予以清除，并符合振冲碎石桩桩顶高程。④测量放样及布桩。依照图纸规定布桩原则进行布桩，并绘制测量放线图，交予监理及设计单位符合后，方进行测量放样，每个桩位均以钢钎作标志，编制桩号。⑤正式施工前，每个机组和各个地质状况不同场地进行现场成桩实验，实验桩数不不大于5根，以获得满足设计规定所需施工工具、施工工艺和技术参数，以此作为正式施工根据。⑥进行施工技术交底。在施工各项准备工作完毕后，施工前有技术负责人依照试桩成果及设计规定向全体施工人员进行技术交底。（4）振冲碎石桩实验段施工①振冲碎石桩实验段施工振冲碎石桩施工前，依照施工规范规定施工前须通过实验段施工，记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流变化等，验证设计参数和施工控制关于参数，选定科学合理技术参数作为振冲碎石桩施工控制指标。依照现场试桩成果，需要获得如下施工技术参数：造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周边构造物影响。试桩施工直接在振冲碎石桩施工范畴内进行布置，依照振冲碎石桩施工设计分区规定，每区段振冲碎石桩施工前都必要进行实验桩施工。②振冲碎石桩施工程序：清淤、清理场地，平整场地至桩顶设计标高；布置桩位，依照试桩成果，拟定施工技术参数。放线、定位：测量放线后吊车就位，吊起振冲器，使其竖着、悬空，距地面10-20cm，并让尖端对准桩位，检查水压、电压和振冲器电流与否正常。造孔：启动高压清水泵，注入高压水，开动振冲器，振冲器在压力冲击作用和振动作用下竖直贯入地层至设计深度。清孔：造孔完毕后，将振冲器所有吊出后在对准孔位，保持竖直状态，贯入孔底，进行一次清孔排浆，记录清孔过程，并依照实际成孔排浆状况，拟定清孔次数。填料、振密、制桩：清孔完毕，控制是改用加密电流，并变化水压，采用持续填料，分段振密制桩办法。将振冲器提离孔口1.0—1.5m，装载机向孔口内倒石料，每次填料数量视土质条件而定，普通每次填料高度为0.5—0.8m。待石料沉入孔底后，再缓慢下沉振冲器，振密孔底桩体，当振冲器工作电流达到贵密实电流后，留振10-20s。循环上段工序，进行下一段桩体压密工作直至孔口，则完毕一根桩制桩过程。关机、停水、振冲器移至下一桩位。清沟排污：打桩过程中，施工现场安排人力清沟，保证排污网络畅通，避免泥浆漫淌，沉淀后泥浆采用泥浆车运至弃土场排放；做好场地整洁，文明施工。填料记录：施工过程中通过振冲器上配备振冲碎石桩施工自动监控系统记录仪，对每段桩体成孔电流、密实电流、填料量及留振时间等进行现场施工过程中实时跟踪记录，作为设计、监理部门质量签认重要根据。每桩施工均填写施工登记表。铺设碎石垫层：振冲器碎石桩解决完毕后，在桩顶上铺填30cm后碎石垫层，所有解决范畴均采用20t振动压路机重叠轮碾压至少二遍。（5）振冲碎石桩施工质量控制及管理办法①严格控制水压、电流和振冲器在固定深度位置留振时间。水量要充分，使孔内布满水，防止塌孔，使制桩工作得以顺利进行；水压视土质及其强度而定，普通对强度较低软土，水压小某些；对强度较高土，水压大些；成孔过程中水压和水量尽量大，当接近设计加固深度时，减少水压，以免影响桩底一下土；加料振密过程中水压和水量均小些。②电压普通为380±20v，并保持稳定。电流普通为空载电流加10—15A为加料振密过程中密实电流，或为额定电流90%。禁止在超过额定电流状况下作业。振冲器在固定深度位置留振时间为10—20s。③填料注意加料不太猛，原则上“少吃多餐”，勤加料，但每批不加得太多。施工中，每段桩体均做到满足密实电流、填料量和留振时间三方面规定。当达不到规定密实电流时，向孔内继续加碎石并振密，直至电流值超过规定密实电流值。避免浮现断桩，缩径现象。④碎石桩质量检查：振冲器碎石桩施工完毕四个星期后即可做单桩复合地基荷载实验，按每300根随机抽取1根进行检查，但总数不得少于3根。桩体密实度抽查5%；复合地基承载力抽查5%，采用重II型动力触探测试。碎石桩软基解决经检测符合关于规范及验收原则规定后，经监理工程师批准方可转下一道工序。4.5.2混凝土进出口闸施工（1）模板混凝土矩形流水槽分两次施工到顶，先施工流水槽底板，再施工流水槽边板。流水槽边板临水侧模板采用钢框竹胶板，其她部位均采用木模板，边墙两侧模板用Ф12钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檀外，并用铁板垫片加螺丝固紧，对销螺丝纵横间距均为100cm；底板模板采用钢木混合，止水某些上部用木模板，以便固定止水片，下部使用组合钢模板，模板支撑均采用钢管支撑体系。为减小底板对墙体约束作用，防止产生砼收缩裂缝，挡墙底板施工缝留置再底板顶面八字脚以上20cm墙上，该部位模板采用覆膜竹胶板为板面、方木为竖向龙骨定型木模板吊空解决。（2）钢筋a、钢筋混凝土构造用钢筋必要符合热轧钢筋重要性能规定。b、进场钢筋必要附有产品质量证明书及出厂检查单，并按规定取样复试，只有经复试为合格后才干用于工程上。c、钢筋在混凝土加工场内集中加工成型，人工运转至作业点进行绑扎。钢筋切割，弯曲严格按部颁规范和设计规定进行加工，为了保证钢筋保护层必要厚度，应在钢筋与模板之间设立强度不低于构造物设计强度砼垫块，垫块用铁丝与钢筋扎牢，且互相错开分散布置，在各排钢筋之间，应用端钢筋支撑以保证其位置精确，钢筋绑扎完毕。在自检合格状况下，报请建工程师验收，然后才干浇筑砼。(3)砼工程砼选用砼拌合楼进行拌制，用砼搅拌车水平运送，汽车砼泵进行垂直运送，人工平仓，振捣器振捣。施工缝严格按规范规定进行打毛、冲洗、铺设与砼内砂浆成分相似水泥砂浆作底后，方可进行砼浇筑。底板砼表面水泥砂浆较厚，在砼表面进行真空吸水后、初凝前，用圆盘式磨浆机磨平、压实，并用铝合金长尺寸刮平，初凝后至终凝前采用二次压光法，即用叶片式磨光机磨光，人工辅助压光。既能较好地避免干缩裂缝，又能使砼表面平整光滑、表面强度提高。底板砼打毛应清除表面砂浆层，直至露出石子为止，钢筋上砂浆用钢丝刷清除，在上层边板支撑前用水清冲干净。边板砼浇筑时先铺10—15mm厚配比与砼内砂浆相似水泥砂浆一层。4.5.3挡墙底板底板模板采用钢木混合，止水某些上部用木模板，以便固定止水片；下部使用组合钢模板，模板支撑固定采用地龚木制成钢管架体系。砼选用砼拌合楼进行拌制，用砼搅拌车水平运送，汽车砼泵进行垂直运送，人工平仓，振捣器振捣。施工缝严格按规范规定进行打毛、冲洗、铺设与砼内砂浆成分相似水泥砂浆作底后，方可进行砼浇筑。4.5.4挡墙墙体挡墙墙体临水侧模板采用钢框竹胶板，背水侧及封头模板均采用木模板，边墙两侧模板用Ф12钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檀外，并用铁板垫片加螺丝固紧，对销螺丝纵横间距均为100cm。砼选用砼拌合楼进行拌制，用砼搅拌车水平运送，汽车砼泵进行垂直运送，人工平仓，振捣器振捣。施工时控制砼浇筑速度不超过2米/小时，以防胀模。

第5章高温季节、雨季和冬季施工5.1高温季节施工高温季节混凝土施工应依照施工图纸所示建筑物分缝、分块尺寸、混凝土容许最高温度及关于温度控制规定，采用温控办法，保证混凝土施工质量。混凝土温控规定为：混凝土浇筑温度和最高温均应满足施工图纸和有关规范规定。在施工中应通过实验建立起混凝土出机口温度与现场浇筑温度之间关系，并采用办法减少混凝土运送过程中温升。二期混凝土浇筑时，要保证二期混凝土浇筑温度与老混凝土温差不不不大于15℃。详细温控办法重要有如下几种方面：1、减少混凝土水化热温升：①避免使用早强水泥，而采用初期水化热较低水泥，必要时添加缓凝剂或使用高效缓凝减水剂，尽量减少混凝土初期温度上升量。②在满足施工图纸规定混凝土强度、耐久性和和易性前提下，改进混凝土骨料级配，加优质掺和料和高效外加剂以恰当减少单位水泥用量；③控制浇筑层最大厚度和间歇时间。为利于混凝土浇筑块散热，基本和老混凝土约束部位浇筑层高普通为1－2m，上下层浇筑间歇时间为3－7天。④在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却办法进行散热。2、减少混凝土浇筑温度：①配料仓上搭设遮阳棚，或对粗骨料进行洒水降温，或加冷水（冷气）拌和混凝土，以减少混凝土出机温度；②加快混凝土运送速度，对混凝土运送设备和浇筑设备进行遮盖，缩短混凝土暴晒时间，减少混凝土入仓温度，保证混凝土入模温度不不不大于26℃；③加快混凝土入仓覆盖速度，缩短混凝土曝晒时间。④采用喷雾等办法减少仓面气温；混凝土避开高温时段浇筑，白天高温时段只做浇筑前准备工作，浇筑时间应尽量安排在早、晚或夜间、阴天。5.2雨季施工1、雨季施工准时收集天气预报资料，混凝土施工尽量避开大风大雨天气。做好施工场地和生活区排水办法；做好施工材料如钢材、水泥防雨防潮办法；做好防洪水办法；建立安全用电办法，防漏电、触电，防雷击。2、如果浇筑过程中降雨强度不不大于2mm／h时，应及时中断混凝土入仓作业。已入仓混凝土应将表面覆盖，以防止雨水混入并冲刷混凝土，并应尽快将混凝土平仓捣实。在混凝土浇筑过程中降雨强度不大于2mm／h时，可继续浇筑，但仓面必要采用防护办法并及时排除积水，减少雨水对混凝土影响。3、准备好雨季施工防洪材料、机具和必要遮雨设施。做好工程材料特别是水泥、钢筋防水、防潮工作。加强雨期砂石料含水量测定，依照砂石料含水量及时调节混凝土用水量。4、及时收集天气预报资料，混凝土浇筑应避开雨水天气。如在混凝土浇筑过程中遭遇大雨，应对混凝土面及时覆盖。雨停后，如混凝土没有初凝则清除仓内积水，继续进行浇筑，混凝土结合面处加强振捣；如混凝土已初凝，则应待混凝土完全凝固后按水平施工缝进行解决。5、雨季施工做好基本排水和降水工作，防止基本被雨水浸泡。5.3冬季施工办法当室外持续5天日平均气温低于5℃或当天最低气温降至0℃时，应采用如下防护办法。1、控制混凝土浇筑温度：普通混凝土构造不低于5℃，大体积混凝土构造为3－5℃。