焦作电焊工培训课件

焦作电焊工培训课件CATALOGUE目录电焊工职业概述电焊基本原理与工艺手工电弧焊操作技能气体保护焊操作技能焊接缺陷识别与质量控制安全防护与环保要求电焊工职业概述01电焊工职责负责工程维修部电焊、气割、氩弧焊、二氧化碳保护焊、等离子切割等设备的操作与维护保养。按照图纸和工艺要求，对工件进行焊接或切割，确保产品质量和生产效率。负责金属构件的焊接和切割工作，严格遵守焊接操作规程，确保焊接质量。电焊工定义：操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。电焊工定义与职责随着制造业的快速发展，电焊工行业呈现出蓬勃发展的态势。目前，电焊工广泛应用于建筑、汽车、船舶、航空航天等领域，市场需求量大。行业现状随着科技的不断进步和制造业的转型升级，电焊工行业将朝着自动化、智能化方向发展。同时，随着新材料、新工艺的不断涌现，对电焊工的技能要求也将不断提高。未来，电焊工行业将更加注重技能培训和职业素养提升，为从业者提供更广阔的发展空间。发展前景行业现状及发展前景职业素养遵守职业道德规范，树立良好的职业形象。具备团队合作精神和良好的沟通协调能力。职业素养与技能要求注重安全生产，严格遵守操作规程和安全生产制度。职业素养与技能要求技能要求熟练掌握各种焊接和切割设备的操作技能。具备识图和绘图能力，能够根据图纸要求进行加工制作。职业素养与技能要求0102职业素养与技能要求掌握基本的机械加工和钳工操作技能，能够完成简单的机械加工和装配工作。了解金属材料性能及热处理知识，能够选择合适的焊接材料和工艺参数。电焊基本原理与工艺02焊接是将两个或两个以上的金属件，通过熔化或加压的方式，使其达到原子间的结合，形成永久性连接的工艺过程。焊接过程电弧是气体放电的一种形式，具有高温、高亮度和强辐射等特性。在焊接过程中，电弧提供热量，使金属熔化并形成焊缝。电弧特性焊接过程及电弧特性焊条类型根据药皮成分和熔渣性质的不同，焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两大类。酸性焊条工艺性能好，但焊缝的力学性能较差；碱性焊条焊缝的力学性能较好，但工艺性能稍差。选用方法在选择焊条时，应根据母材的化学成分、力学性能、焊接位置、焊接工艺要求及施工条件等因素综合考虑。一般情况下，应选择与母材化学成分相同或相近的焊条。焊条类型及选用方法焊接接头形式常见的焊接接头形式有对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等。对接接头受力均匀，应力集中小，是最理想的接头形式；角接接头和T形接头在承受动载或交变载荷时，容易产生应力集中；搭接接头受力情况较差，主要用于不重要的结构中。坡口制备为了保证焊接质量，在焊接前需要对焊件进行坡口制备。坡口的形状和尺寸应根据焊件的厚度、焊接方法、焊接位置及施工条件等因素确定。常见的坡口形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口和U形坡口等。常见焊接接头形式与坡口制备手工电弧焊操作技能03采用划擦法和直击法引弧，确保引弧成功并减少焊条磨损。引弧方法运条技巧收弧要点掌握直线形、直线往复形、锯齿形、月牙形和三角形等运条方法，以适应不同焊接位置和焊缝形状。采用反复断弧收尾法、划圈收尾法、回焊收尾法和填满弧坑收尾法，确保焊缝收尾饱满且质量可靠。030201引弧、运条和收弧方法保持适当的焊条角度和焊接速度，采用直线运条或小幅摆动运条方式，确保焊缝平整且熔深适中。平敷焊技巧注意对接间隙和坡口角度，选择合适的焊接参数和运条方式，保证焊缝成形美观且质量合格。平对接焊要领采用正确的焊条角度和焊接方向，控制熔池形状和大小，防止焊缝下垂或咬边等缺陷。横角焊操作平敷焊、平对接焊和横角焊操作技巧立向上焊要点保持较小的焊条角度和较慢的焊接速度，采用短弧操作和直线或小幅摆动运条方式，确保熔池稳定且焊缝成形良好。立向下焊技巧选择合适的焊接电流和焊条角度，控制熔池温度和形状，采用直线或小幅摆动运条方式，实现高效且高质量的焊接。仰焊操作要领保持较小的焊条角度和较慢的焊接速度，采用短弧操作和直线或小幅摆动运条方式，注意防止熔滴下坠和焊缝下垂等缺陷。同时，加强安全防护措施，确保焊接过程安全可控。立向上焊、立向下焊和仰焊操作要领气体保护焊操作技能04利用二氧化碳气体作为保护介质，在电弧加热下使焊丝和母材熔化形成焊缝。具有焊接效率高、成本低、变形小等优点。二氧化碳气体保护焊原理包括焊接电源、送丝机构、焊枪、气路系统和控制系统等。操作前需检查设备状态，调整焊接参数，确保焊接过程稳定可靠。设备使用二氧化碳气体保护焊原理及设备使用MIG/MAG气体保护焊原理采用惰性气体（MIG）或活性气体（MAG）作为保护介质，通过焊丝与母材之间的电弧加热实现焊接。具有焊接质量高、适用范围广等特点。设备使用与二氧化碳气体保护焊设备类似，但需注意不同气体对焊接参数的影响。操作前需根据焊接材料和气体类型选择合适的焊接参数，并进行试焊以确认参数设置。MIG/MAG气体保护焊原理及设备使用气体保护焊操作技巧及注意事项操作技巧保持焊枪与工件垂直，控制焊枪与工件的距离和角度；选择合适的焊接参数，如电流、电压、送丝速度等；注意观察焊缝成形和熔池状态，及时调整参数。注意事项确保气体纯度符合要求，避免产生气孔等缺陷；保持设备清洁干燥，防止发生电气故障；注意安全防护措施，如穿戴防护服、佩戴防护眼镜等。焊接缺陷识别与质量控制05常见焊接缺陷类型及产生原因夹渣焊后残留在焊缝中的熔渣。气孔焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。裂纹焊接接头局部区域在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，金属原子间结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。未焊透、未熔合焊接时接头根部未完全熔透的现象，对对接焊缝也指焊缝深度未达到设计要求的现象。咬边由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。针对咬边选择合适的焊接电流和速度，控制焊条角度和运条方法。针对未焊透、未熔合选择合适的焊接参数和工艺，确保根部完全熔透。针对夹渣彻底清理焊缝及周围区域，选择合适的焊接电流和速度。针对裂纹严格控制焊接参数和热处理工艺，采取预热、后热等措施减小焊接应力。针对气孔保持焊条和焊剂干燥，控制焊接速度，确保气体有足够时间逸出。缺陷预防措施与处理方法外观检查无损检测力学性能试验化学成分分析质量检查标准及评定方法焊缝表面应平滑、无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，咬边深度不得超过允许值。对焊缝进行拉伸、弯曲等力学性能试验，确保满足设计要求。采用X射线或超声波等无损检测方法，对焊缝内部质量进行检查，确保无裂纹、未焊透等缺陷。对焊缝进行化学成分分析，确保符合相关标准规定。安全防护与环保要求06

个人安全防护措施穿戴防护服电焊工在工作时必须穿戴完整的防护服，包括防火工作服、绝缘鞋、皮手套、防护面罩等，以防止火花、飞溅物及高温对皮肤的伤害。使用防护用品正确佩戴安全帽、耳塞、护目镜等防护用品，以降低噪音、飞溅物对眼睛、耳朵等部位的损害。保持工作场所清洁定期清理工作场所，确保工作区域无易燃、易爆物品，减少火灾等安全事故的发生。注意用电安全电焊工在工作前应检查电器设备及线路是否完好，发现问题及时报告并处理。同时，要避免在潮湿环境下进行电焊作业，以防触电。遵守安全操作规程电焊工必须严格遵守安全操作规程，按照规定的程序进行工作，禁止违章操作。防火防爆措施在电焊作业现场应配备足够的灭火器材，并确保其处于良好状态。同时，要严格遵守防火规定，禁止在易燃、易爆物品附近进行电焊作业。现场安全管理制度遵守电焊工应了解并遵守国家和地方有关环保法规，