汽车平顺性测试系统方案

本系统主机核心部件全部采用美国国家仪器公司(NI)产品，通过USB2.0与PC相连，8路同步采集通道，24位的采样精度和良好的低频响应特性，确保能完整采集到人体乘坐时的敏感振动信号和车内噪声信号。8槽USB机箱扩展性好，可扩展现有采集通道至32通道或其他NIC系列的信号采集模块，完成更多信号的采集测试要求，用户还可以通过NILabVIEW软件平台进行二次开发，定制自己的测试功能。本系统的采集、分析软件为全中文界面，融入了本土人员的使用习惯和国家标准规定的测试流程，简单易用。可以自动完成基于1/3倍频程的功率谱密度加权计算，以及获取各轴向的加速度加权均方根值、总加权加速度到均方根值、等效均值等各参数，具有时域、频域分析功能，并能生成统计表格及描绘曲线。能根据国家标准进行数据分析和报告生成，测试曲线和结果可系统中配置了一个单槽的USB插槽，可以进行便携式的平顺性测试，利用笔记本计算机的USB总线完成供电，不需要额外连接电源，非常方便。通过系统中的声音传感器，用户还可以进行车内的噪声测试，便于进行NVH分析和自定义系统参数：精度(0to60℃):8通道(可扩展至32路)24位2.2mA,支持ICP传感器系统硬件介绍：●名副其实的即插即用式安装与配置NIcDAQ-9172是一款8槽NICompacVDC间操作，包括AC/DC电源转换器。NIcDAQ-9172是一款USB2.0兼容的设备，附带1.8米2)NIUSB单模块外盒(数量：1)(选配)●对NIC系列模块子集的技术支持NIC系列USB单模块外盒为NIC系列模块提供了极为便携的解决方案。可加装振动测量模块后组成独立的振动数据采集系统，完成ISO2631-1-1997《机械振动与冲击.人体处于引起全身3)振动测量模块NI-9233(数量：2)●24位分辨率；102dB动态范围；防混叠滤●4路同步采样模拟输入，±5V输入范围●兼容智能TEDS传感器(仅CompactRIO●每通道最高50kS/s采样速率；交流耦合NI-9233是4通道动态信号采集模块，用于IEPE传感器的高精度和频率测量。NI-9233具有102道同时以2到50kS/s的速率对输入信号进行数字化。4)单轴向加速度传感器(数量：4)灵敏度(±2%):100mV/g分辨率：0.004grms5)三轴向加速度传感器(坐垫式)(数量：1)测量范围：±10gpk灵敏度(±10%):100mV/g6)传声器(数量：1)(选配)动态范围(3%失真)-30℃~80℃汽车平顺性测试分析系统汽车平顺性测试分析系统GB/T5902-86《汽车平顺性脉冲输入行驶试验方法》GB/T4970-1996《汽车平顺性随机输人行驶试验方法》QC/T474-1999《客车平顺性评价指标及限值》ISO2631-1-1997《机械振动与冲击.人体处于引起全身振动环境的评价》五、数据采集分析软件-汽车平顺性测试分析系统软件汽车平顺性试验软件由INTEST公司完成设计，主要用于汽车平顺性试验的数据采集、存储、分析及评估、报告生成等。本软件为中文Windows界面，兼容WindowsXP和WindowsVista操作系统。采用模块化设计，简单易用，普通的熟悉电脑的人员只需要经过简单培训即可熟练操作。软件界面及特点如下：汽车平顺性试验一一随机输入(通用)时域曲线频域曲线w-v曲线实时数据评价指标【清除表格】单轴向单轴向区6)用户在测试过程中，如果路面情况不符合时，可以暂停测试，行驶到测试路面时又可以恢7)用户可以指定测试、分析的时间长度，存储的多个文件还可以合并到一个文件中。适合于10)示波器具有鼠标取点、十字光标定位、平移、缩放、自动(手动)显示范围、复制、打印用户在测试时，可以将采集振动、噪声传感器连接至系统的同时，将转速传感器(电压信号)连接至采集主机，通过SignalExpress软件可以通道采集这些信号，以便进行转速域的分七.配置清单1展至32路)2点烟器线缆1条，蓄电池鳄鱼夹234(线长3m)45(线长3m)6(线长3m)7系统软件89专用工具箱系统主机核心采集模块由美国NI生产，所有硬件产品生产厂家均通过IS09001认证，仪整机从出厂之日起终生维修，自验收合格之日起，系统主机免费保修二年，传感器免费保修一年，软件免费升级(硬件费用除外)。在保修期内免费更换零件，在接到用户故障信息4小附录资料：不需要的可以自行删除实木地板面层施工工艺标准1适用范围 2施工准备 2.1技术准备 2.2材料要求 2.3机具设备 2.4作业条件 3施工工艺 3.1工艺流程 3.2施工要点 3.3季节性施工 4质量标准 4.1主控项目 4.2一般项目 5成品保护 6应注意的质量问题 7质量记录 8安全、环保措施 8.1妥全操作要求 8.2环保措施 实木地板面层施工工艺标准长条木地板不大于12%,拼花木地板不大于10%。实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则及技术条件等均应符合现行国家形较小的木材，常用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉木或整张的细木工板等。木的有关规定，铺设时的含水率不大于12%。拚花木地板的长度，宽度和厚度均应符合设计要求。2.2.3硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不大于12%,背面满钉)、扒钉、角码、膨胀螺栓、镀锌木螺钉、隔声材料等。防腐剂、防火涂2.3机具设备2.4作业条件2.4.1顶棚、墙面的各种湿作业已完，粉刷干燥程度达到80%以上。2.4.6房间四周弹好踢脚板上口水平线，并已预埋好固定木踢脚的木砖(必须经过防腐处2.4.8木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙通风孔2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。3施工工艺基层清理测量弹线→安装木龙骨→铺钉毛地板→铺实木地板面层→刨平、磨光→安装木踢脚板→油漆、打蜡→清理木地板面3.2施工要点3.2.1基层清理、测量弹线：对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等部位先进行返修，并把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。待所有清理工作完成后进行验收，合格后方可弹线。3.2.2安装木龙骨3.2.2.1实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，见图3.2.2.1。(1)先在基层上弹出木龙骨的安装位置线(间距不大于400mm或按设计要求)及标高，将龙骨 (断面呈梯形，宽面在下)放平、放稳，并找好标高，再用电锤钻孔，用膨胀螺栓、角码固定木龙骨或采用预埋在楼板内的钢筋(铁丝)绑牢，木龙骨与墙间留出不小于30mm的缝隙，以利于通风防潮。木龙骨的表面应平直。若表面不平可用垫板垫平，也可刨平，或者在底部砍削找平，但砍削深度不宜超过10mm,砍削处要刷防火涂料和防腐剂处理。采用垫板找平时垫板要与龙骨(2)木龙骨的断面选择应根据设计要求。实铺法木龙骨常加工成梯形(俗称燕尾龙骨),这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。也可采用30mm×40mm木龙骨，木龙骨的接头应采用平接头，每个接头用双面木夹板，每面钉牢，亦可以用扁铁双面夹住钉牢。(3)木龙骨之间还要设置横撑，横撑的含水率不得大于18%,横撑间距800mm左右，与龙骨垂直相交，用铁钉固定，其目的是为了加强龙骨的整体性。龙骨与龙骨之间的空隙内，按设在地垄墙里的铁丝将其绑扎拧紧，绑扎固定的间距不超过300mm,接头采用平接，在两根接头(3)在压沿木表面划出各龙骨的中线，然后将龙骨对准中线摆好，端头离开墙面的缝隙约30mm,木龙骨一般与地垄墙成垂直，摆放间距一般为400mm,并应根据设计要求，结合房间的具体尺寸均匀布置。当木龙骨顶面不平时，可用垫木或木楔在龙骨底下垫平，并将其钉牢在压(4)龙骨摆正后，在龙骨上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于龙骨侧面，同一毛地板可采用较窄的松、杉木板条，其宽度不宜大于120mm,或按设计要求选用，毛地板的表面应刨平。毛地板与木龙骨成30°或45°角斜向铺钉。毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不大于3mm,与墙之间应留10～20mm的缝隙。毛地板用铁钉与龙骨钉紧，宜选用长度为板厚2～2.5倍的铁钉，每块毛地板应在每根龙骨上各钉两个钉子固定，钉帽应砸扁并冲进毛地板表面2mm,毛地板的接头必须设在龙骨中线上，表面要调平，板长不应小于两档木龙骨，相邻板条的接缝要错开。毛地板使用前必须做防腐与防潮处理，并将其上所有垃圾、杂板完成后，为防止使用中发生响声和潮气侵蚀，在毛地板上干铺一层防水卷材。铺设时应从距门较近的墙一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应离墙面留10～20mm缝隙，用以后逐块排紧，用地板钉从板侧企口处斜向钉入，钉长为板厚2～2.5倍，钉帽要砸扁冲入地板表面2mm,企口条板要钉牢、排紧。板端接缝应错开，其端头接缝一般是有规律的在一条直线上。每铺设600～800mm宽应拉线找直修整，板缝宽度不大于0.5mm。板的排紧方法一般可在木龙骨上钉扒钉，在扒钉与板之间加一企口板的接口要在龙骨中间，接头要互相错开，龙骨上临时固定的木拉条，应随企口板的安装线从中央向四边铺钉，各块木板应互相排紧，对于企口拼装的硬木地板，应从板的侧边斜向钉人毛地板中，钉帽不外露，钉长为板厚2～2.5倍。当木板长度小于300mm时，侧边应钉两个钉子，长度大于300mm时，应钉入3个钉子，板的两端应各钉1各钉固定，宜钉在距板端20mm处。板块缝隙不应大于0.3mm,毛地板与墙之间应留10～20mm的缝隙。面层与墙之间缝隙，应加木踢脚板封盖。有镶边时，在大面积铺贴完后，再铺镶边部分。铺钉拼花地板前，宜先铺设一层沥青纸(或油毡),以隔声和防潮用。钉完后，清扫干净刨光，刨刀吃口不应过深，防止层表面和拼花木地板背面分别涂刷胶粘剂(胶粘剂应通过试验确定，胶粘剂应放置在阴凉通风、干燥的室内，超过生产期3个月的产品，应取样检验，合格后方可使用，超过保质期的产品，不得使用),其厚度：基层表面控制在1mm左右，地板背面控制在0.5mm左右，待胶表面稍干3.2.5刨平、磨光：地板刨光宜采用地板刨光机(或六条地板应顺木纹刨，拼花地板应与地板木纹成45°斜刨。刨时不宜走得太快，刨刀吃口不应过3.2.6安装木踢脚板：实木地板安装完毕后，静放2h后方可拆除木楔子，并安装踢脚板。应提前刨光，背面开成凹槽，以防翘曲，并每隔lm钻直径6的通风孔，在墙上每隔750mm设防腐木砖或在墙上钻孔打入防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用钉子钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面应垂直，上口水平。木踢脚板阴阳角交接处，钉三角木条，以盖住缝隙，木踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角拼装，踢脚板的接头也应固多采用透明的清漆刷涂，这样可透出木纹，增强装饰效果。打蜡可用地板蜡，以增加地板的光洁度，打蜡时均匀喷涂1～2遍，稍干后用净布擦拭，直至表面光滑、光亮。面积较大时用机械4质量标准4.1主控项目4.2一般项目允许偏差(mm)国标、行标国标、行标板面缝隙宽度用钢尺检查直线用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线