生产材料管理制度范本

第页共页生产材料管理制度范本第一章总则第一条为规范和加强生产材料的管理工作，提高材料管理水平，确保生产材料的安全、有效使用，根据公司实际情况，制定本制度。第二条本制度适用于公司内所有生产材料的管理工作。第三条生产材料是指用于生产活动中的各种物品，包括原材料、辅助材料、工具设备等。第四条生产材料管理应遵循的原则：科学、合理、准确、经济、安全。第五条生产材料管理目标：确保生产材料的供应充足、存储安全、使用合理、管理规范。第六条生产材料管理职责：1.公司领导应重视生产材料管理工作，树立正确的材料管理观念，推动材料管理工作的落实。2.生产部门应根据生产计划，进行生产材料的需求计划，提前做好材料的采购准备工作。3.采购部门应根据生产部门的需求计划，及时采购所需材料，并按照规定的程序进行验收。4.仓管部门负责生产材料的入库、出库、调拨等工作，并对材料进行分类、编码、盘点等管理。5.生产工序负责人应对所使用的生产材料进行合理的使用和消耗，避免浪费和损耗。6.财务部门应对材料的采购、使用等进行记录和核对，及时进行成本核算工作。第二章材料采购管理第七条生产材料的采购应按照公司的采购流程进行，具体分为以下几个步骤：1.生产部门根据生产计划编制生产材料的需求计划，并提交给采购部门。2.采购部门根据生产部门的需求计划，进行材料的价格比较和供应商的选择，并制定采购计划。3.采购部门与供应商进行谈判并签订采购合同，确保合同的履行和供货的及时性。4.采购部门对所采购的材料进行验收，确认质量和数量是否符合要求，并录入材料管理系统。第八条采购材料应具备以下条件：1.质量可靠，符合公司要求的标准和规定。2.价格合理，具备竞争力，能够达到成本控制的要求。3.供应商信誉好，有良好的企业信誉和售后服务。第九条采购材料的合同管理：1.采购合同应明确双方的权利和义务，确保供应商按时供货，公司按时付款。2.采购合同应规定材料的质量要求、数量、单价、交货期等相关事项，并确保供应商在合同范围内履行。3.采购合同变更应经双方协商一致，并及时办理合同变更手续。第三章材料存储管理第十条生产材料的存储应根据材料的性质和特点，进行分类存放，确保材料的安全性和易用性。第十一条存储管理应按照以下要求进行：1.根据材料的特点，进行分类存储，合理利用仓库空间和设备。2.使用标准化仓位管理，每个材料都应有明确的存放位置和编号。3.设立合理的存放和取用制度，确保材料的易用性和及时供应。4.对重要材料进行质量跟踪和监控，确保材料的质量。第四章材料使用管理第十二条生产工序负责人应对所使用的生产材料进行合理的使用和消耗，避免浪费和损耗。第十三条生产材料使用管理应按照以下要求进行：1.使用材料前，应先进行材料审查，确保材料符合质量要求。2.使用材料应按照规定的用量和方法，杜绝浪费。3.使用过程中发现材料质量问题应立即上报，停用该批次材料。第五章材料盘点管理第十四条定期进行材料盘点，清查材料的数量和质量，以确保材料的正常使用和库存的准确性。第十五条材料盘点应按照以下要求进行：1.每年至少进行一次全面盘点，确保库存数量和质量与帐面数字一致。2.进行盘点前，应做好盘点前工作，包括材料分类、编码、准备盘点工具等。3.盘点过程应有专人负责，进行清点和记录，盘点结果应在材料管理系统上进行及时更新。第六章材料报废管理第十六条对于超过保质期、质量受损等无法继续使用的材料，应按照公司的相关规定进行报废处理。第十七条材料报废管理应按照以下要求进行：1.对于待报废的材料，应进行登记和记录，包括材料名称、规格、数量、报废原因等。2.报废材料应按照公司的相关规定进行处理，包括销毁、处理或返厂维修等。3.材料报废应及时完成并做好记录，杜绝报废材料的再次使用。第七章材料损益管理第十八条财务部门应按照公司的财务制度和相关规定，对材料的采购、使用等进行记录和核对，并进行材料的成本核算工作。第十九条材料损益管理应按照以下要求进行：1.对于材料的采购和使用，应及时记录材料的进货价、使用数量等相关信息。2.对于材料的报废和盘点差异，应及时进行损益处理，并进行账务调整。3.经过损益处理后，应及时更新材料的库存和成本。第八章监督检查与处罚第二十条定期进行材料管理的监督检查，对于违反材料管理制度的行为，按照公司的相关纪律处罚条例进行处理。第二十一条监督检查应按照以下要求进行：1.定期对材料管理制度的执行情况进行检查和评估，及时发现问题并进行整改。2.对于发现的违反制度的行为，应进行立案调查，并按照纪律处罚条例进行处理。第九章附则第二十二条对于本制度未能覆盖的