SN 0988-2001出口水煮笋马口铁罐检验规程

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T0988—2001出口水煮笋马口铁罐检验规程2001-12-30发布2002-06-01实施1本标准是按照GB/T1.1—1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》和SN/T0004—1995《进出口商品运输包装检验规程标准编写的基本规定》的要求进行编写的。目前，国内外对用于食品包装的马口铁罐检验方法尚属空白。为保证水煮笋等出口食品运输的安全，方便贮存、装卸，加速交接、点验，并统一检验检疫部门对马口铁罐包装的外观和物理性能测试方法，根据马口铁罐生产的现状，特制定本标准。本标准规定了出口水煮笋马口铁罐的抽样、检验及检验结果的判定。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准由中华人民共和国浙江出入境检验检疫局负责起草。本标准首次发布。1中华人民共和国出入境检验检疫行业标准RulesfortheinspectionofboiledbambooshootsforexportSN/T0988—2001GB/T4857.1—1992包GB/T4857.5—1998包装运输包装件本标准采用下列定义。同一原材料、同一结构和同一工艺加工的马口铁罐为一检验批，简称批。在罐身上用于增加刚度的凸或凹的部分。3.3压印3.5密封胶金属罐内外壁涂料干燥后形成的一层表面薄膜。4.1抽样准则最大批量为100000只。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-12-30批准2002-06-01实施24.3抽样方案根据GB/T2828规定，采用正常检查一次抽样方案。半自动或手工生产的批按GB/T2828特殊检查水平S-4确定抽样数；自动流水线生产的批按4.3.1.2合格质量水平确定为AQL=4表1外观检验抽样表只检查水平S-3检查水平S-483201～1000035001～1000004.3.2性能检验抽样方案性能检验项目和抽样数量见表2。表2性能检验抽样表只抽样数垂直冲击跌落试验6堆码试验3气密试验3液压试验34.4抽样方法5.1.1检验项目3表3外观检验项目和质量要求检验项目涂膜涂膜应色泽一致，无堆料、露底、焦糊及锡层熔融现象；内外壁涂膜应附着牢固，不脱落；内外壁轻微划伤不允许超过三处。封罐罐身与罐底、罐圈的封卷应良好，均匀平服，无爬起、牙齿、裂痕缺陷。焊接罐身电阻焊焊接点应成链状，无假焊、熔穿、毛刺缺陷；缝焊处内外壁补涂膜应均匀、干透。罐盖罐盖盖沟槽内应注入密封胶；密封胶应与盖粘接良好，不允许有开裂、断胶、气泡、厚薄不匀、夹生缺陷；罐盖边缘应光洁，无毛刺、冲破裂纹缺陷。加强筋和压印各部位加强筋和压印应清晰、均匀、准确。印刷印刷图案文字应清晰端正、套印准确。注：轻微划伤是指印刷面上不大于0.3mm×20mm不露铁的划伤痕迹。5.1.3外观检验合格准则按表4和表5规定执行。只抽样数只合格判定数不合格判定数501～12001201～32003201～1000010001～3500035001～100000注：表中所规定的合格判定数和不合格判定数均为缺陷个数。只抽样数只合格判定数不合格判定数8783201～1000035001～100000注：表中所规定的合格判定数和不合格判定数均为缺陷个数。SN/T0988—200145.2.1.1试验设备应符合GB/T4857.5要求。5.2.1.2试样数量见表2。5.2.1.3跌落高度为0.5m。5.2.2.2试样数量见表2。5.2.2.3试验气压值为20kPa。5.2.3.2试样数量见表2。5.2.3.3试验压力值为40kPa。5.2.4.2试样数量见表2。5.2.4.4堆码高度为3m。