T-CSTM 01022-2023 钢轨轨底表面涡流检测方法_第1页
T-CSTM 01022-2023 钢轨轨底表面涡流检测方法_第2页
T-CSTM 01022-2023 钢轨轨底表面涡流检测方法_第3页
T-CSTM 01022-2023 钢轨轨底表面涡流检测方法_第4页
T-CSTM 01022-2023 钢轨轨底表面涡流检测方法_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

om标准学兔兔www.bzfxw.c下载ICS

77.040.20om标准学兔兔www.bzfxw.c下载CCS

H

T/CSTM

—2023钢轨轨底表面涡流检测方法Method

of

the

foot

2023-11-17

发布 2024-02-17

实施

发布学兔兔www.bzfxw.com标准下载T/CSTM

01022—2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载 本文件参照

GB/T

1.1—

《标准化工作导则 第

1

20001.4《标准编写规则 第

4

部分:试验方法标准》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验标准化委员会钢铁材料标准化领域委员会()提出。本文件由中国材料与试验标准化委员会钢铁材料标准化领域委员会()归口。学兔兔www.bzfxw.com标准下载T/CSTM

01022—2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。1 范围系统校验、结果评定和检测报告。本文件适用于50

kg/m~

kg/m钢轨的轨底表面自动涡流检测,其他规格钢轨的轨底涡流检测亦可参照执行。2 规范性引用文件文件。GB/T

9445 无损检测 人员资格鉴定与认证GB/T

无损检测 术语 涡流检测GB/T

无损检测仪器 涡流检测设备 第

1

部分:仪器性能和检验GB/T

无损检测仪器 涡流检测设备 第

2

部分:探头性能和检验GB/T

无损检测仪器 涡流检测设备 第

3

部分:系统性能和检验TB/T

钢轨 第

1

部分:43kg/m~75kg/m

3 术语和定义GB/T

界定的术语和定义适用于本文件。4 检测原理一变化就可获得轨底缺欠信息。5 人员要求5.1 检测人员应熟悉所使用的检测设备,具有实际检测经验。5.2 检测人员应符合GB/T

9445的要求。6 校准样轨学兔兔www.bzfxw.com标准下载T/CSTM

01022—2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载6.1

校准样轨用于调整涡流探伤设备的灵敏度,测定探伤设备的综合性能及在探伤过程中效验设备。于1

dB。6.2

校准样轨应与被检测钢轨规格相同,化学成分、热处理工艺、表面状态相似,即具有相似的电磁特性,校准样轨上不应有影响人工缺陷正常指示的自然缺陷存在。6.3 校准样轨的平直度应满足TB/T

的要求。校准样轨的长度应不小于6

m。6.4

校准样轨轨底人工缺陷尺寸允许偏差为±0.1

,缺陷位置尺寸允许偏差为±

mm。校准样轨轨底人工缺陷布置示意图见图1。N0.5

mm

mmO0.5

mm20

P0.5

mm10

Q0.5

mm20

R0.5

mm10

1 校准样轨轨底人工缺陷布置示意图6.5 探头校验试块用于单个探头性能指标的测试,探头校验试块的人工缺陷布局应符合附录A7 检测设备7.1 轨底涡流检测设备由全数字化多通道涡流探伤仪、多向敏感涡流探头组成的轨底探头阵列组、探头起落装置及其他辅助系统组成。7.2 涡流探伤仪性能应符合

14480.1的规定。7.3 涡流探头性能应符合GB/T

14480.2检测0~180°缺陷,灵敏度波动应不大于3

dB。所有探头间检测灵敏度波动应不大于2

dB。7.4 323下表面区域灵敏度波动不大于2

dB12

mm~15

mm。7.5 探头起落装置应确保探头对钢轨轨底水平位置定位和探头对钢轨轨底下表面提离间隙恒定,实现探头对钢轨轨底下表面水平和垂直双向实时随动。.com标准兔兔www.bzfxw学下载T/CSTM

01022—2023.com标准兔兔www.bzfxw学下载7.6 辅助系统包括自动控制系统、压缩空气供应系统和缺陷标识系统,辅助完成轨底涡流在线自动检测。8 检测程序8.1 检测条件8.1.1 被检测钢轨平直度等几何尺寸和规格应符合

TB/T

2344.1

的要求。8.1.2 钢轨两端端头不可探区长度应不大于

900

mm,并小于钢轨两端的冷锯切长度,确保成品钢轨轨底全长范围内涡流检测全覆盖。8.1.3 检测速度应不大于

。8.2 检测步骤8.2.1 探头位置设置探头整体宽度

mm

34

×34

mm

60

kg/m~75

kg/m

钢轨轨底中心线对准探头组上表面刻画的

探头中心线,通道

8

关闭,8

个探头布置见图

2

所示。50

kg/m

钢轨轨底中心线对准探头组上表面刻画的

kg/m

钢轨涡流探头组定位线,通道

3、8

关闭,见图

3

所示,确保涡流检测区域

100%覆盖轨底平面全部区域。1~81~8#探头

60

kg/m

50

8.2.2 探头提离间隙设置调节探头垂直定位轮,使探头平面与轨底平面间的提离间隙有效范围为

2.0

mm~

mm,检测过程中设定探头提离间隙为

2.5

mm。8.2.3 钢轨涡流检测灵敏度设置学兔兔www.bzfxw.com标准下载T/CSTM

01022—2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载将仪器报警闸门幅度设置为满屏高度的

感应信号高度达到满屏,同时确保尺寸(宽×深×长)为

×

×

mm

人工缺陷感应信号高度大于满屏高度的

。8.2.4 检测灵敏度校准探伤前应至少用实际生产速度动态测试校准样轨

3

可靠报警,作为检测灵敏度。8.2.5 检测完成探头位置调整及灵敏度校准后可进行正常生产检测。9 系统校验9.1 涡流探伤仪器应定期校验,并在有效期内使用。涡流探伤系统的性能和检验应符合

GB/T

的规定。9.2 检测系统动态测试样轨

次,所有人工缺陷漏报率应为零,误报率应不大于

3%。检测系统综合信噪比应不小于

10

dB,8

h

检测稳定性应不大于

3

dB。9.3 系统校验时,校准样轨的移动速度应与钢轨生产检测时的实际速度一致。9.4 设备连续使用中应每

8

h

8.2.1~8.2.4重新调试,动态测试校验符合

8.2.4

条规定时,方可进行生产检测。9.5

8.2.1~8.2.4

备动态测试校验,动态测试校验符合要求时,方可继续生产检测。9.6 当校验时灵敏度降低

3

应重新校验设备,并将上次校验后检查过的所有钢轨重新进行检测。10 结果评定10.1 缺陷确认检测过程中发现缺陷感应信号超过

8.2.3

值时,认定涡流报警有效。10.2 缺陷标记标记,并与合格钢轨做好隔离。10.3 检测结果判定钢轨检查员应依据涡流检测做出的缺陷标记,在标记处前后

范围内查找缺陷,并依据产品标准的要求对质量进行判定。11 检测报告检测报告应至少包括下列内容:a)

检测日期;学兔兔www.bzfxw.com标准下载T/CSTM

01022—2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载b)

本文件编号;c)

检测钢轨炉号和流段号;d)

检测灵敏度、设备、人员、缺陷在钢轨长度方向的位置等信息。学兔兔www.bzfxw.com标准下载T/CSTM

01022—2023学兔兔www.bzfxw.com标准下载附

录 A(规范性)探头校验试块的人工缺陷0.1

mm,缺陷位置尺寸允许偏差为±0.2

mm。人工缺陷布置示意图见图A.1。O0.5mm1.0mm20mmP0.5mm1.5mm10mmQ0.5mm1.0mm20mmR0.5mm1.5mm10mm图

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论