锅炉培训教材

锅炉培训教材20200519目次锅炉的构造和特点第二节.锅炉的安稳应用常识和治理轨制第三节.锅炉水质治理第四节.锅炉专门变乱的处理方法第五节.考察验收第一节.什么是锅炉及其构造和特点一．什么是锅炉及锅炉的用处。锅炉是一种把燃料燃烧后开释的热能传递给容器内的水，以获得所须要的压力和温度的热水或蒸汽的设备。它由平日俗称的“炉”、“锅”以及附件外表和从属设备构成一个完全体，以包管其正常安稳运行。1.炉“炉”是由燃烧设备、炉墙、炉拱和钢架等部分构成的。它使燃料进行燃烧产生酷热烟气，烟气经由炉膛和各段烟道向锅炉受热面放热，最后从锅炉尾部进入烟囱排出。2.锅“锅”等于锅炉容纳水和蒸汽的受压部件，它包含锅筒（汽包）或锅壳、水冷壁管、对流牵制、烟管、降低管、集箱（联箱）、过热器、省煤器等受压部件，由此而构成完全的水和蒸汽的体系，进行加热和汽化等过程。供给热水的锅炉称为热水锅炉，重要用于生活，工业临盆中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，又叫蒸汽产生器，常简称为锅炉，是蒸汽动力装配的重要构成部分，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。二．锅炉的机能和运行指标。锅炉参数是表示锅炉机能的重要指标，包含锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。锅炉容量可用额定蒸发量或最大年夜连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效力下，单位时刻内连续临盆的蒸汽量。最大年夜连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时刻内能最大年夜连续临盆的蒸汽量。蒸汽参数包含锅炉的蒸汽压力和温度，平日是指过热器、再热器出口处的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。给水温度是指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。三.锅炉的分类锅炉可按照不合的方法进行分类。锅炉按用处可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉；锅炉按水和烟气的流淌路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉，个中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉；按轮回方法可分为天然轮回锅炉、关心轮回锅炉(即强迫轮回锅炉)、直流锅炉和复合轮回锅炉；按燃烧方法，锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。四.锅炉的构造。锅炉整体的构造包含锅炉本体和关心设备两大年夜部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等重要部件构成临盆蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个最重要的部件是炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状况燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；应用空气流使煤粒高速扭转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。炉膛的横截面一样为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，因此炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的表里面上常敷设水冷壁管，它既爱护炉墙不致烧坏，又接收火焰和高温烟气的大年夜量辐射热。锅筒是天然轮回和多次强迫轮回锅炉中，接收省煤器来的给水、联接轮回回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中最重的部件之一。锅筒的重要功能是储水，进行汽水分别，在运行中清除锅水中的盐水和泥渣，幸免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。锅筒内部装配包含汽水分别和蒸汽清洗装配、给水分派管、排污和加药设备等。个中汽水分别装配的感化是将从水冷壁来的饱和蒸汽与水分别开来，并尽量削减蒸汽中携带的微小水滴。中、低压锅炉常用挡板和裂缝挡板作为粗分别元件；中压以上的锅炉除广泛采取多种型式的旋风分别器进行粗分别外，还用百页窗、钢丝网或均汽板等进行进一步分别。锅筒上还装有水位表、安稳阀等监测和爱护举措措施。第二节锅炉的安稳应用常识.一．锅炉应具备的应用前提。锅炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛应用，是危险而又专门的设备。一旦产闹变乱，涉及公共安稳，将会给国度和人平易近生命家当造成庞大年夜损掉。为了公共安稳、人平易近生命和家当安稳，依照国务院《特种设备安稳监察条例》，应用锅炉应留意以下事项：

1、锅炉出厂时应当附有“安稳技巧规范要求的设计文件、产品德量合格证实、安稳及应用修理说明、监督考查证实（安稳机能监督考查证书）”。

2、锅炉的安装、修理、改革。从事锅炉的安装、修理、改革的单位应当取得省级质量技巧监督局揭橥的特种设备安装修理资格证书，方可从事锅炉的安装、修理、改革。施工单位在施工前将拟进行安装、修理、改革情形书面告诉直辖市或者辖区的特种设备安稳监督治理部分，并将开工告诉送本地县级质量技巧监督局立案，告诉后即可施工。

3、锅炉安装、修理、改革的验收。施工完毕后施工单位要向州质量技巧监督局特种设备考查所申报锅炉的水压实验和安装监检。合格后由州质量技巧监督局、州特种设备考查所、县质量技巧监督局介入整体验收。

4、锅炉的注册挂号。锅炉验收后，应用单位必须按照《特种设备注册挂号与应用治理规矩》的规定，填写《锅炉（普查）注册挂号表》，到州质量技巧监督局注册，并申领《特种设备安稳应用挂号证》。

5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格，取得《特种设备功课人员证》的持证人员操作，应用中必须严格遵守操作规程和八项轨制、六项记录。

6、锅炉的考查。锅炉每年进行一次按期考查，未经安稳按期考查的锅炉不得应用。锅炉的安稳附件安稳阀每年按期考查一次，压力表每半年检定一次，未经按期考查的安稳附件不得应用。

7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉应用。严禁应用水位计、安稳阀、压力表三大年夜安稳附件不全的锅炉。二．锅炉安稳治理轨制司炉工岗亭工作制一.

严格履行各项规章轨制,屈从分派,做一个积极朝长进步,讲文明守规律的新型工人.二.

逝世守岗亭,集中思惟,严格操作;当班时不看书,不看报,不打打盹儿,不随便分开工作岗亭.三.

交代班时应按规定,合营巡查,检查各类设备。包含水位表,压力表,鼓风机,引风机,给水体系,润滑体系,冷却水体系,给煤出渣等装配,并对运行记录进行确认，交代两边合营签字方可交代.四.

尽力进修专业常识,精晓营业.研究技巧,赓续进步操作程度.确保锅炉安稳经济运行.五.

锅炉体及关心设备按期进行检查,作到文明临盆。六.

发明锅炉有专门情形危及安稳时,应采取紧急停炉方法并及时申报单位负责人.七.

对任何有害锅炉安稳运行的行动,应急速禁止.巡回检查轨制一.

为了包管锅炉及其从属设备正常运行以带班长为主按下列次序没两小时至少进行一次巡回检查二.

检查上煤机、出渣机、鼓风机、引风机是否正常、电念头和轴承温升是否超限（滑动轴承温升<６０℃、滚动轴承<７０三.

检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。四.

检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有专门现象。五.

检查水箱水位，给水泵轴承和电念头的温度，各阀门开关地位和给水压力是否正常。六.

检查除尘器是否漏风、水膜除尘器水量大年夜小。七.

检查炉渣清除情形。八.

检查安稳附件和一次外表，二次外表是否正常，各指导，旌旗灯号有无专门变更。九.

检查炉排变速箱，前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。十.

巡回检查发明的问题要及时处理，并将检查成果记入锅炉及从属设备的运行记录内。锅炉设备修理保养轨制１、锅炉设备的修理保养是在一向炉的状况下，进行经常性的的修理处理。２、结合巡回检查发明的问题在一向炉能修理时修理。３、修理保养的重要内容：３．１、一套水位表玻璃管（板）破坏、漏气、漏水、则用另一套水位表不雅察水位，及时检修破坏的水位表。３．２、压力表破坏、能在不阻碍运行的情形下及时改换。３．３、及时处理修理或改换跑.冒.滴.漏的阀门和其它锅炉附件。３．４、保持传念头械润滑油路通顺，及时润滑其它从属组件。３．５、检查修理上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门给水泵等。３．６、检查修理二次外表和爱护装配。３．７、保持设备洁净，幸免晦气工作情形对运行的阻碍。４、对安稳附件实验校验的要求。４．１、安稳阀手动放汽或放水实验每周至少一次，主动放汽或放水实验每三个月至少一次。４．２、压力表正常运行时每周冲刷一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻度盘上标明高低限值标识，校验或铅封。４．３、高低水位报警器，低水位连锁装配，超压、超温报警器，超压连锁装配每月至少做一次报警连锁实验。５、修理保养和安稳附件的实验校验情形，要具体做好记录，锅炉房治理人员应按期抽查。司炉工交代班轨制１、交班人员按规定班次和规准时刻提早到锅炉房做好交班预备工作，并要具体明白得锅炉运行情形。２、交班者提早做好预备工作，进行卖力周全的检查和调剂保持锅炉运行正常。３、交代班时，假如交班人员没有按时达到现场，交代班人员不得分开工作岗亭。４、交班者，需做到“五交”和“五不交”五交是：４．１、

锅炉燃烧、压力、水位和温度正常。４．２、

锅炉安稳附件、报警和爱护装配，灵敏靠得住。４．３、

锅炉本体和从属设备无专门。４．４、

锅炉运行记录材料、备件、对象、器具齐备。４．５、

锅炉房洁净卫生，文明临盆。五不交是４．６、

不交给喝酒和有病的司炉人员；４．７、

锅炉本体和附件设备显现专门现象时不接交；４．８、

在处理变乱时不进行交班；４．９、

交代人员不到时不交给无证司炉工；４．１０、

锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交代；５、交代班时，由两边按规定巡回检查路线逐点逐项检查，要将交代的内容和存在的问题卖力记录在案。６、交代班时要将上级有关锅炉方面的指令传达。７、交班者在交代记录中签字后发清晰明了设备缺点，应由交班者负责。锅炉房安稳保卫轨制１、锅炉房是应用单位的关键部分之一，除锅炉房工作人员、有关引导及安稳、保卫、临盆治理人员外，其他人员未经赞成，不准入内。２、当班人员要监守岗亭，进步当心，严格履行安稳技巧操作规程和巡回检查轨制。３、非当班人员，未经带班长赞成，不准开关锅炉房的各类阀门，烟风门及电器开关。无证司炉工、水质化验人员不得零丁操作。４、禁止锅炉房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点，并留意检查燃估中是否有爆炸物。５、锅炉在运行或压火时代，房门不得锁住或闩住，压火时代要有人监督。６、锅炉房要配备有消防器材，卖力治理。不要随便移动或挪做他用。７、锅炉一但产闹变乱，当班人员要精确，灵敏采取方法，防止变乱扩大年夜，并急速申报有关引导。锅炉房洁净卫生轨制１、锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品，锅炉用煤、备品备件、操尴尬刁难象应放在指定指定地点，摆放整洁。２、锅炉房地平、墙壁、门窗要经常保持洁净卫生。３、手烧炉投过煤要顺手清除散落在地上的煤，保持地面洁净。４、煤场、渣场要分开设置、煤堆、渣堆按期撒水，堆放整洁。５、每班下班前，对工作场地、设备、外表、阀门、净化清理。６、每周对锅炉房及所管区域进行一次大年夜清除，保持情形洁净优美。７、主管引导要经常组织有关人员，对锅炉房的洁净卫生进行检查评选，要奖勤罚懒，做到洁净卫生、文明临盆。三．锅炉附件及外表锅炉附件重要有安稳阀、压力表、水位表三大年夜安稳附件和水位报警器、超温报警器，以及有关的阀门、管道、从属装配等。锅炉外表重要测温度、压力和流量等。1安稳阀1.1、安稳阀的感化安稳阀是一种主动泄压报警装配。它的重要感化是：当蒸汽锅炉压力跨过许可的数值时，能主动开启排气泄压，同时能发出音响警报，警告司炉人员，以便采取须要的方法，降低锅炉压力。当过了压力降到许可值后，安稳阀又能自行封闭，从而使锅炉能够或许起到泄压、报警感化，达到安稳运行的目标。是以，安稳阀是锅炉上必弗成少的安稳附件之一，司炉人员常将安稳阀比方为“耳朵”。安稳阀重要由阀座、阀芯（或称阀瓣）和加压装配等部分构成。1.2、安稳阀的型式与构造工业锅炉上常用的安稳阀，依照阀芯上加压装配的方法可分为静重式、弹簧式、杠杆式三种；依照阀芯在开启时的晋升高度可分为微启式、全启式两种。1.静重式安稳阀静重式安稳阀由阀芯、阀座、环状铁盘、阀罩、防飞螺丝等构成。静重式安稳阀构造简单、制造轻易、灵敏靠得住。但因为当压力较高时所须要的静重式安稳阀体积宏大年夜而显粗笨。故此种安稳阀重要用于蒸汽压力为0.1MPa阁下的低压小锅炉上。2.弹簧式安稳阀弹簧式安稳阀重要由阀体、阀座、阀芯、阀杆、弹簧、调剂螺丝和手柄等构成。弹簧式安稳阀构造紧凑、调剂便利、灵敏度高，应用范畴广，是最常用的一种安稳阀。3.杠杆式安稳阀杠杆式安稳阀重要由阀芯、阀座、杠杆、重锤等构成。杠杆式安稳阀构造简单、调剂便利、工作靠得住，也是常用的一种安稳阀。1.3、对安稳阀的要求（1）蒸汽锅炉额定蒸发量大年夜于0.5吨/时，至少装设两个安稳阀；额定蒸发量小于或等于0.5吨/时，至少装一个安稳阀。热水锅炉额定功率大年夜于1.4兆瓦时，至少装设两个安稳阀；额定功率小于1.4兆瓦时，至少装一个安稳阀。（2）安稳阀应铅直安装，并尽可能装在锅筒、集箱的最高地位。在安稳阀和和锅筒之间或安稳阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出气管和阀门。（3）安稳阀的总排气量，必须大年夜于锅炉额定蒸发量，同时在锅筒和过热器上所有安稳阀开启后，锅筒内蒸汽压力不得跨过设计压力的1.1倍。（4）安稳阀必须有下列装配：1）弹簧式安稳阀要有晋升手把和防止随便拧动调剂螺钉的装配。2）杠杆式安稳阀要有防止重锤自行移动的装配和限制杠杆越出的导架。3）静重式安稳阀要有防止重片飞脱得装配。（5）关于额定蒸汽压力小于或等于3.82兆帕的锅炉，安稳阀喉径不该小于25毫米；关于额定蒸汽压力大年夜于3.82兆帕的锅炉，安稳阀喉径不该小于20毫米。（6）安稳阀一样应装设排气管、排气管应尽量纵贯室外，并有足够的截面积，包管排气通顺。（7）热水锅炉安稳阀阀座喉径不该小于25毫米。安稳阀应装设泄放管，在泄放管上不许可装阀门。泄放管应纵贯安稳地点，并有足够的截面积和防冻方法，包管渗出通顺。（8）关于新安装的锅炉及检修后的安稳阀，都应校验安稳阀的始启压力和回座压力。安稳阀的回座压差一样为始启压力的4%-7%。应用过程中的安稳阀一样每年应校验一次。安稳阀校验后，其始启压力、回座压力等校验成果应计入锅炉技巧档案。（9）为防止安稳阀的阀芯和阀座粘连，应按期对安稳阀做手动或主动排气、放水实验。2压力表2.1、压力表的感化压力表是一种测量压力大年夜小的外表，可用来测量锅炉内实际的压力值，压力表指针的变更能够反应燃烧及负荷的变更。司炉人员依照压力表的指标数值来调剂燃烧，使之适应外界负荷的变更，将锅炉压力操纵在许可范畴内，达到安稳运行的目标。是以，压力表也是锅炉上弗成缺乏的安稳附件，司炉人员常将压力表比方为“眼睛”。2.2、对压力表的要求（1）每台蒸汽锅炉必须装有与锅筒蒸汽间直截了当相连的压力表，在给水管的调剂阀前、可分式省煤器出口、过热器出口与主气阀之间，都应装压力表。每台热水锅炉的进水阀出口和出水阀进口，都应装一个压力表。轮回水泵的进水管和出水管上也应装压力表。（2）关于额定蒸汽压力小于2.5兆帕的锅炉：压力表精确度不该低于2.5级；关于额定蒸汽压力大年夜于或等于2.5兆帕的锅炉，压力表精确度不该低于1.5级。关于热水锅炉，压力表的精度等级不该低于2.5级。（3）压力表的表盘刻度极限值应为工作压力的1.5-3.0倍，最好选用2倍。（4）压力表的表盘大年夜小，应包管司炉人员能清晰地看到压力指导值。压力表的安装地位距操作平面不跨过2米时，表盘公称直径应不小于100毫米；当间距为2-4米时，表盘公称直径应不小于150毫米；当间距跨过四米时，表盘公称直径应不小于200毫米。（5）压力表装配的校验和爱护，应相符国度计量部分的规定。压力表装用前应校验，并在刻度盘上划线指出工作压力或选用标有红色箭头的定位压力表。装用后一样每半年至少校验一次，校验后应封印。（6）压力表的装设应相符下列要求：1）压力表安装的地位，应便于不雅察和冲刷，表盘宜向前倾斜15°，并防止受到高温、冰冻和震动等阻碍。2）压力表与锅筒之间应有存水弯管。使蒸汽或热水在个中冷却后再进入弹簧弯管内，幸免因为高温造成读数误差，甚至破坏表内的零件。3）压力表与存水弯管之间应装有三通旋塞，以便冲刷管路和检查、校验、卸换压力表。（7）压力表有下列情形之一时，应停止应用：1）有限止钉的压力表在无压力时，指针迁移转变后不克不及回到限止钉处；没有限止钉的压力表无压力时，指针离零位的灵敏值跨过压力表规定的许可误差。2）别处玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。3）没有封印，封印破坏或跨过校验有效刻日。4）表内泄漏或指针跳动。5）其他阻碍压力表精确的缺点。（8）压力表每班起码冲刷一次，检查压力表是否正常，如发明压力表破坏，应急速停炉补缀或改换，为包管压力表的精确性，应按规定进行校验，也可每半年校验一次，如读数相差0.01MPa应进行补缀或改换。3水位表3.1、水位表的感化水位表是一种反应液位的测量外表，用来指导锅炉内水位的高低，可协助司炉人员监督锅炉水位的动态，以便操纵锅炉水位在正常范畴之内。是以，水位表也是蒸汽锅炉的重要安稳附件之一。3.2、水位表的构造和分类锅炉上常用的水位表有玻璃管式、平板式和双色水位表三种。1.玻璃管式水位表玻璃管式水位表重要由玻璃管、汽旋塞、放水旋塞等构件构成。三个旋塞的手柄差不多上向下时，别处汽旋塞和水旋塞差不多上通路，而放水旋塞是闭路。这是水位表正常工作时的地位，与一样应用的旋塞通路相反。假如手把不是向下，一旦受到碰撞或震动，专门轻易下路，从而因为改变了旋塞通路地位而产闹变乱。在锅炉运行时，必须同时打开水位表的汽旋塞和水旋塞。不然，易形成假水位。2.平板式水位表平板式水位表有单面玻璃板和双面玻璃板两种。重要由玻璃板、金属框盒、汽旋塞、水旋塞和放水旋塞等构件构成。3.双色水位表双色水位表是应用光学道理设计的，经由过程光的反射或透射感化，使水位表中无色的水和汽分别以不合的色彩显示。汽水分界面清晰能干，应用它即使在远距离或夜间操作也能精确的确信水位。双色水位表在调剂好后要验证满水时是否全部呈绿色，无水时是否全部呈红色，水位在水位表中心地位时，要不雅察到下半部分呈绿色，上半部分呈红色。3.3、对水位表的要求（1）每台蒸汽锅炉至少应装有两个彼此自力（即各水位表的汽、水连接收分别接到锅炉上）的水位表，个中一个为直读式。但额定蒸发量小于或等于0.2吨/时的锅炉，能够装一个水位表。（2）水位表应装在便于不雅察的处所，并应有下列标记和防护装配：1）水位表有指导最高、最低安稳水位的明显标记。水位表玻璃板（管）的下部可见边沿应比最低安稳水位至少低25毫米。水位表玻璃板（管）的上部可见边沿应比最高安稳水位至少高25毫米。2）为防止水位表破坏时伤人，玻璃管式水位表应有防护装配。3）水位表应有放水阀门和接到安稳地点的放水管。（3）水位表的构造和装配应相符下列要求：1）锅炉运行时能够或许吹洗和改换玻璃板（管）。2）用两个及两个以上玻璃板高低交错并列成一个水位表时，能够或许包管连续指导水位。3）水位表（或水表柱）和锅筒之间的汽水连接收内径不得小于18毫米，连接收长度大年夜于50毫米或曲折时，内径应恰当放大年夜，以包管水位表灵敏精确。4）连接收应尽可能短，安装时，必须包管汽连管中的凝集水应能自行流向水位表，水连管中的水应能自行流向锅筒，以防止形成假水位。（4）水位表和锅筒之间的汽水连接收上，如装有阀门，在正常运行时必须将阀门全开。（5）锅筒上应有与图纸相吻合的正常水位线标记，安装施工时，应给以确信最高（低）水位线。4附件的操作4.1、压力表4.1.1.压力表的操作压力表在应用操作中，应留意如下几点：（1）工作温度不该跨过80℃（2）在压力表下面的三通旋塞，旋塞手柄偏向与连管轴向一致，表示压力表差不多接通。（3）当压力表放置离锅筒较远，而应用较长的连接收时，在近锅筒处有须要设一个截门。这种情形下，应将截门全开后，或是上锁，或是将手柄拿掉落。（4）对较长时刻停用的压力表及其连接件，应用前要留意吹洗弯管和连接件，以除去绣类赃物。如有水垢时，要完全清除或换新。（5）在冬季，若较长时刻停用有冻结危险时，应将压力表取下保管，把连接弯管内的水排净。（6）日常平凡应预备一个体会查优胜的压力表作备用，在运行中发明压力表有问题时，应随时封闭连接收的旋塞，换上备用品作比较检查。按规定压力应用一准时刻后就应校验，同时换上备用表。考查后应封印。4.1.2.改换压力表压力表在运行中如发明有呆滞、掉准等现象，必须及时改换。改换操作步调如下：（1）起首检查新压力表是否有出厂质量证实，并有无计量部分考查封印。合乎要求的才能应用。（2）将三通旋塞拧到“冲刷”的地位，冲出存水弯管内的污垢。（3）将三通旋塞拧到“存水”的地位，取下压力表，换上新压力表。（4）将三通旋塞拧到“工作”的地位，使新压力表投入运行。4.2、水位表4.2.1.水位表的应用操作水位表应用中，须留意以下各点：（1）保持足够的光线，玻璃应经常保持洁净，假如产生明显污染，经冲刷擦拭仍不洁净时，应改换。（2）天天都应进行一次水位表的冲刷检查，时刻选择为：当锅炉开端就保持压力时，则在焚烧之进步行；若没有压力，则应在产生蒸汽开端升压时进行。（3）当水位表安装在水位表柱上时，留意水表柱连管上的截止阀的开闭。轻易显现误认开闭的阀门，最好在完全打开后，将手轮取下来。（4）因为水表柱的水连管内，轻易积存水垢，是以在安装上幸免显现下塌曲折。此外对拐角曲折处，应设活接头，使之能卸下检查和清扫。关于外燃横烟管之类的锅炉，可能有汽水连管穿过烟道的部分，应将其专门好的绝热。应天天进行一次水表柱下部的排污管排污，以排出包含连接收中的水垢。（5）应用压差式远距离水位表时，应防备管路中显现泄漏。（6）水位表阀门轻易产生泄漏，最好隔半年拆卸检修一次，保持操作灵敏。4.2.2.水位表的冲刷冲刷水位表时，要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要迟缓，以免玻璃管因为忽冷忽热而破裂伤人，且不克不及同时封闭汽水旋塞。冲刷水位表依次冲刷汽水连管，达到各路通顺为止。其操作次序如下：第一步是开启放水旋塞，冲刷汽水通路和玻璃管或玻璃板；第二步将水旋塞封闭，零丁冲刷汽通路；第三步先开启水旋塞，同时封闭汽旋塞，零丁冲刷水通路；第四步要先开启汽旋塞，同时封闭放水旋塞，使玻璃管（板）内的水位复原正常。下述情形应进行水位表冲刷：（1）锅炉焚烧前（2）锅炉焚烧后，压力开端上升时。（3）两组水位表显现水位差，须要校订时。（4）水位表液面波动迟缓，对其指导有困惑时。（5）改换了玻璃管，及其修补后。（6）操作者交代班前，且下一班有连续运行。4.2.3.改换水位表玻璃管（板）水位表中的玻璃管（板），在应用中因为安装间隙太小，受热后不克不及自由膨胀，或者被溅上冷水突然冷却紧缩等缘故，都可能产生决裂，是以必须紧急改换。改换操作步调如下：（1）灵敏戴好防护面罩和手套，侧身先关水旋塞，再关汽旋塞，幸免被沸水和蒸汽烫伤。（2）用螺丝扳手轻轻旋松玻璃管（板）高低压盖，掏出破裂的玻璃管（板），再把高低压盖和高低填料槽中的橡胶填料掏出，并清除槽中的玻璃杂物和水垢。（3）换上新玻璃管（板），玻璃管（板）要垂直放置，不克不及直截了当顶在水位表的两端。假如橡皮调料老化，应同时改换新填料。（4）迟缓拧紧高低压盖螺钉，但不宜拧得太紧，以免阻碍玻璃管（板）受热膨胀。（5）微开汽旋塞，对新装玻璃管（板）进行预热，待管（板）内有潮气显现时，开启放水旋塞。然后慢慢封闭放水旋塞，开大年夜汽旋塞和水旋塞，使水位表正常运行。4.3、安稳阀4.3.1.安稳阀的操作安稳阀要经常保持动作灵敏靠得住，即在规定的启跳压力时，启跳排汽。为此必须留意以下几点：（1）当对锅炉进行检查或修理时，必须对安稳阀拆开补缀并对启始压力从新进行调剂。（2）当安稳阀启使后，应读取压力表启始压力，确认是否在调剂压力下排放。（3）当安稳阀产生蒸汽泄漏时，不许可对弹簧安稳阀压紧弹簧，一样可用手动拉杆等方法，活动阀座使其密封。若仍不克不及止漏，应停用拆下检修。（4）若安稳阀达到启使压力而仍没有排放时，应用手动晋升杠杆使其排放后，再调剂启使压力，实验可否排放。当动作达不到要求时，应停用。4.3.2.安稳阀的排汽与泄放安稳阀的排汽管应相符如下前提：（1）为防止蒸汽喷出造成损害，排汽管的出口开释地位，应赶过邻近操作台2米以上。（2）排汽出口地位，应在炉前能够不雅察到排汽。若排到锅炉房以外时，应在安稳阀邻近的排汽管上，设一显漏孔，或者设一小直管，以便于及时明白是否排汽。（3）排汽管不该装有任何阀门。（4）在安稳阀及排汽管的底部，应有泄水孔并接出泄水管。泄水管上不该安装阀门。四、排污装配4.1、排污的感化锅炉在运行中，因为锅水赓续地蒸发、浓缩，使水中的含盐量赓续增长。所谓排污等于连续或按期从锅内排出一部分含高浓度盐分的锅水和锅炉底部的泥渣、水垢等杂志，以达到保持锅水质量的目标。4.2、按期排污装配按期排污装配设在锅筒、集箱的最低处，主假如排出锅炉底部的泥渣和水垢，一样由二只串联的排污阀和排污管构成。常用的排污阀有旋塞式、齿条闸门式、摆动闸门式、慢开闸门式等。4.3、排污的方法和要求4.3.1.排污的方法（1）连续排污：连续排污又叫别处排污。这种排污方法，是连续赓续地从锅炉水别处，将浓度较高的锅炉水排出。它是降低锅炉水中的含盐量和碱度，以及清除锅炉水别处的油脂和泡沫的重要方法。（2）按期排污：按期排污又叫间断排污和底部排污。按期排污是在锅炉体系的最低点间断的进行。它是清除锅炉内形成的泥垢以及其它沉淀物的有效方法。别的，按期排污还能灵敏的调剂锅炉水浓度，以补连续排污的不足。小型锅炉只有按期排污装配。4.3.2.排污的要求锅炉排污质量，不只取决于排污量的若干，以及排污的方法，同时只有按照排污的要求去进行，才能包管排出水量，排污后果好。对排污的重要要求是：（1）勤排确实是说排污次数要多一些，专门用底部排污来清除泥垢时，短时刻的，多次排污，要比长时刻的，一次排污及排泥的后果要好的多。（2）少排只要做到勤排，必定会做到少排，即每次排污量要少，如许既能够包管不阻碍供气，又会使锅炉水质量始终操纵在标准范畴内，而可不能产生极大年夜的波动。这对锅炉保养十分有利。（3）均衡排确实是说要使每次排污的时刻距离大年夜体雷同，使锅炉水质量经常保持在均衡状况下。（4）在锅炉低负荷下排污现在因为水轮回速度低，水渣轻易下沉，按期清除后果好。（5）按期排污每班许多于1次.（6）排污应在低负荷、高水位时进行，在排污时应紧密留意锅炉的水位，每次排污以降低锅炉水位25～50毫米范畴内为宜。4.4、排污操作因为水垢、水渣等有时会引起排污装配的堵塞，故必须天天进行一次排污，以保持其正常操作。4.4.1.操作上留意事项（1）操作排污阀的人员，若不克不及直截了当不雅察到水位表的水位时，应与水位表的监督人员合营协作进行排污。（2）排污时不克不及进行其他操作。若显现有必须进行的其他操作时，应先停止排污，封闭排污阀后再去进行。（3）排污操作停止，排污阀封闭后，检查排污管出口，确认有没有泄漏。（4）排污管若完全固定逝世，则会在与锅炉连接部位产生应力。是以必须使排污管路有伸缩的自由。当埋设在地下时，应安排在大年夜管、瓦管或暗沟内，不该直截了当对埋入，并防止地下埋设管壅塞。（5）排污管的转弯处，会受到排污水汽的偏向感化力，因此每隔恰当距离应加固支撑。（6）排污管位于烟道内的部分，应用石棉绳、耐火砖等进行靠得住绝热，并经常进行检查。关于外燃式横烟管锅炉，专门要留意。4.4.2.排污操作方法按期排污操作方法，有以下两种：（1）先开启快开阀，再慎重的稍开启慢开阀，预热排污管道后再全开慢开阀，然后间断关、开快开阀进行快速排污。排污停止，先封闭慢开阀，再封闭快开阀。这种操作方法慢开阀轻易磨损，排污后两个阀门之间无积水。（2）先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污停止，先封闭快开阀，再封闭慢开阀。这种操作方法慢开阀受到爱护，当快开阀破坏时能够一向炉进行改换或补缀，但排污后在两个阀门之间存有积水，使快开阀两端压力不均衡，轻易泄漏。此外，因为积水的温度低于锅水温度，鄙人次排污时，又不克不及进行暖管，是以轻易产生水击。为了防止水击现象，可在排污后，稍开快开阀放尽积水后再封闭。上述两种操作方法都可采取（一样认为后者较好），其合营的要求是，先开启的阀门后封闭，后开启的阀门先封闭，重点爱护先开启后封闭的阀门。不然，两个阀门均易磨损泄漏，既不经济又不安稳。五锅炉爱护装配为了防止在某些不正常运行状况下显现变乱，除安装须要的测量外表和安稳阀外，还必须加装一些主动爱护装配，以便在显现某些变乱苗头时，能及时报警和主动停止运行。5.1、水位警报器5.1.1.水位警报器的感化及道理为了保持锅炉水位正常防止产生缺水或满水变乱，对蒸发量大年夜于和等于2吨/时的锅炉。除装设水位表外，还必须装设高低水位警报器。它的感化是：当锅炉内的水位高于最高安稳水位或低于最低安稳水位时，水位警报器能主动发出报警声响和光旌旗灯号，提示司炉人员灵敏采取方法，防止变乱产生。5.1.2.水位警报器的情势水位警报器有安装在锅筒内和锅筒外两种。前者因检修困难而趋于镌汰，后者常用的有浮球式、磁铁式、电极式三种。六.爱护保养6.1锅炉在运行时代应留意下列几点：（1）锅炉运行中不许可炉膛正压燃烧，以免烧坏煤闸门、看火门等。（2）如发明前拱断裂、脱落、应停炉改换。（3）炉排前部链轮轴和后轴轴承的油杯，每班应旋紧数次和对轴承注油。（4）每班应检查炉排、调速箱、除渣机头部减速箱以及引风机轴承箱内的润滑油，使其保持在更换范畴内，不然应及时加油。（5）如需将炉排拉紧或放松，必须将调速箱下部导轨上的螺母松开。（6）若引风机产生猛烈振动时，应泊车检查。（7）除渣机下部压盖处如发明渗漏应及时清除。6.2锅炉运行距离2～3礼拜，应进行锅炉外部检查。6.3锅炉运行距离3～6个月，应停炉进行周全的锅炉内、外部检查、修理。并应检查省煤器的积灰情形。6.4锅炉外护层、底座、煤斗、风道接收、烟道接收等每年至少油漆一次。6.5锅炉运行一年以上，应做下列检查修理工作。（1）炉排调速箱，除渣机减速箱、引风机轴承箱等应拆开清洗，并改换润滑油，油封破坏则应改换。（2）拆开链条炉排，检查链轮、炉排片、炉排长销、轴、摩擦板的磨损情形，严峻者应予补缀或改换。（3）检查显示外表和检测外表元件的灵敏度和靠得住性。（4）检查入孔、手孔、各阀门、管座的严密性。6.6锅炉经久不消的保养方法有干法、湿法二种，停炉一个月以上，应采取干保养法，停炉一个月以下，可采取湿保养法。（气温较低时不宜采取湿保养法）（1）干保养法锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢完全清除，并冲刷洁净，在炉膛内用微火烘干（留意不要大年夜火），然后将30～50毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与锅筒接触，生石灰的用量，以锅筒容积每立方米8公斤运算。然后将所有的入孔、手孔、管道阀门封闭。并应经常检查，如生石灰粉状，必须改换。锅炉从新运行时，将生石灰和盘掏出。（2）湿保养法锅炉停炉时放出炉水，将内部污垢清除，冲刷洁净，从新注入差不多处理的软化水并装满，将炉水加热到100℃（除氧），让水中的气体排出炉外，然后封闭所有阀门，气候严寒的处所弗成采取湿法保养，以免炉水冻结破坏锅炉受压元件。第三节.工业锅炉水处理的全然常识一.工业锅炉的用水什么缘故必须要进行处理工业锅炉用水的水源一样为自来水和地下水，这些看上去清亮透亮的水中却存在着专门多杂质物质，它们在锅炉的运行过程中会生成导热性专门差的水垢，同时腐化锅炉金属，严峻损害锅炉的运行。工业锅炉的水处理确实是为了去除给水中的这些有害杂质或者幸免它们对锅炉造成的损害。二.水质不良对锅炉的重要损害1结垢：水垢的导热性极差，其导热率仅为锅炉钢板的1%阁下，因为严峻阻碍了锅炉的热传导，是以必须靠进步炉膛温度来包管蒸发量，锅炉的进煤量和鼓、引风量都要被迫加大年夜，排烟的热损掉增长，煤中的固定炭燃烧不充分，锅炉处于不良的燃烧状况，锅炉的热效力大年夜幅降低。2腐化：因为水质不良引起的锅炉腐化重要有以下三种：2.1氧腐化：其特点是局部的点状腐化，穿透性专门强，对锅炉的安稳运行损害极大年夜。2.2苛性脆化：是因为锅水碱度经久过高所至，其损害是破坏了金属的内部构造，使锅炉金属的强度降低。2.3垢下腐化（铁腐化）：锅水中的铁离子会在锅炉内形成高价铁质水垢，这种水垢能够或许加快其垢下金属铁的腐化，并生成新的水垢，形成铁腐化的恶性轮回。是以国度“工业锅炉水质”标准，对锅炉给水中的铁离子含量提出了明白的要求。3.汽水共腾汽水共腾现象是因为锅水中的消融固形物及油脂、有机物等成分过高引起。其重要损害是蒸汽受到严峻污染，甚至造成不克不及应用；水位计内显现气泡，不克不及正常显示锅炉水位，水位自控体系完全掉灵，对锅炉的安稳损害极大年夜。三.锅炉水处理的常用方法1.锅外水处理原水在进入锅炉之前采取水处理设备去除水中的硬度、盐份、消融氧等杂质，使给水达到国度水质标准。常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗入渗出清水设备、热力除氧设备等。2.锅内水处理采取化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉，在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属产生化学反响，幸免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐化，防止锅炉结垢。3.工业锅炉锅内水处理技巧与节能应用工业锅炉的水处理直截了当关系到锅炉的安稳和经济运行，采取精确、合理的水处理方法能够幸免锅炉的结垢和腐化，延长锅炉的应用寿命，降低能源消费，进步企业的经济效益。3.1缓蚀阻垢剂缓蚀阻垢剂一样由高效缓蚀剂、渗入渗出剂、分散剂、碱度调剂剂、催化剂等有机、无机成分构成。在锅炉水中的高温前提下进行复杂的理化反响，能够或许有效的阻拦锅炉受热面上水垢的形成，防止锅炉腐化。缓蚀阻垢剂能够用于具有软化、除氧设备的中、低压蒸汽锅炉，对锅炉给水进行深度处理，幸免给水中的残存硬度和消融氧对锅炉的损害，进一步减缓锅炉的结垢速度，包管锅炉受热面的洁净。关于运行压力较低的中、小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉，能够直截了当应用缓蚀阻垢剂代替软化、除氧设备对锅炉水进行锅内处理。3.2化学除氧剂化学除氧剂由缓蚀剂、渗入渗出剂、氧接收剂等有机、无机成分构成，能够有效的接收锅炉水中的消融氧，阻拦消融氧对锅炉金属的腐化，同时其化学反响的生成物对锅炉没有任何损害。关于中、小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉，采取化学药剂除氧是一种比较幻想的低温除氧方法，能够有效的进步省煤器和锅炉接收热量的才能，同时不须要消费蒸汽和电能，具有明显的节能后果。3.3给水降碱剂给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机、无机成分构成，能够或许有效的降低锅炉给水的碱度，进步锅水的浓缩倍数，削减锅炉的排污量，能够明显的进步煤汽比、水汽比。有用于给水碱度高而氯根含量较低的低压蒸汽锅炉。3.4蒸汽冷凝水处理剂蒸汽冷凝水处理剂由高效缓蚀剂、酸碱度调剂剂、有机别处活性剂、育膜剂等有机、无机成分构成，有较强的渗入渗出性，能有效的克制酸性水对金属的腐化，起到了净化蒸汽、调剂冷凝水的水质，延长设备及管道的应用寿命。蒸汽冷凝水处理剂一样有用于各类中、低压蒸汽锅炉冷凝水的处理，能够解决红锈水的问题，进步冷凝水的收受接收率，改良锅炉的能耗状况。本产品属于无毒、无害，是一种机能优良的环保型产品。四.锅炉水处理的目标一种合格的锅炉水处理剂必须有效地起到阻垢懈弛蚀两感化。阻垢主假如指对锅炉本体的阻垢，而缓蚀的对象包含锅炉本体以及蒸汽所经由过程的管道，热交换器和凝集水管道。Ca2+、Mg2+是重要的成垢离子，今朝市场上所应用的锅炉大年夜都配有离子交换器往来交往除它们。但水中其它的一些消融性盐类因为锅水的浓缩蒸发，浓度赓续增大年夜，仍有超出其消融度而结垢的可能。专门是在烟管等高温部位，因为水的急烈汽化，专门可能引起某些盐类因局部。浓度过高而结晶析出。这确实是专门多应用软化水的锅炉仍结垢的缘故。因此这种现象可经由过程增长排污量获得缓解，但这一方面白费大年夜量的能源，另一方面因为排污量的增大年夜使得锅水碱度降低，经常低于国度标准的下限，加快了腐化的速度。因此，对锅水采取恰当的阻垢方法是十分须要的。水中的消融氧是造成锅炉腐化的重要身分。因为锅内温度高消融氧与铁反响的速度专门快。关于无除氧器的锅炉，采取化学除氧的方法是必弗成少的，关于有除氧器的锅炉，因为今朝的除氧器除氧不克不及完全，专门是一些非连续运行的锅炉，在天天刚开炉时，热力除氧器几乎起不到感化，因此采取化学除氧作为一种挽救方法也是须要的。造成锅炉腐化的另一重要因子是Fe3+。现在的写字楼、宾馆等大年夜都采取密闭式的加热体系，冷凝水回用可占锅炉补给水的80%阁下，假如蒸汽管道，冷凝水管道，热交换器等部位无须要的缓蚀方法，管道别处的铁就消融进入凝集水中，因为Fe3+具有较强的氧化性，能够大年夜大年夜加快锅炉腐化的速度。锅炉补给水中的CO2气体进入锅炉后因为受热从水中逸出，随蒸汽一同进入热交换器，又从新消融于冷凝水中，使水呈酸性。在酸性前提下铁的腐化大年夜大年夜的加快，大年夜量铁溶入凝集水中，有时不得不把凝集水排掉落，因为凝集水温度较高，这势必造成能源的大年夜量白费。五、什么是硬水和软水水的硬度水的硬度是指水中钙、镁离子的浓度，硬度单位是ppm，1ppm代表水中碳酸钙含量1毫克/升（mg/L）。

软水与硬水

水分为软水、硬水，凡不含或含有少量钙、镁离子的水称为软水反之称为硬水。水的硬度成份，假如是由碳酸氢钠或碳酸氢镁引起的，系临时性硬水（煮沸临时性硬水，分化的碳酸氢钠，生成的不溶性碳酸盐而沉淀，水由硬水变成软水）；假如是由含有钙、镁的硫酸盐或氯化物引起的，系永久性硬水，经煮沸后不克不及去除。以上两种硬度合称为总硬度。按照水的总硬度值大年夜致划分，总硬度0-30ppm称为软水，总硬度60ppm以上称为硬水，高品德的饮用水不跨过25ppm，高品德的软水总硬度在10ppm以下。在天然水中，远离都市未受污染的雨水、雪水属于软水；泉水、溪水、江河水、水库水，多属于临时性硬水，部分地下水属于高硬度水。

六、锅炉给水要求锅炉给水须进行软化处理，给水要求必须相符GB1576～2001《工业锅炉水质》标准。（见附表）我司脱盐水标准第四节.锅炉变乱、故障及其预防和处理一.锅炉爆炸变乱及预防方法锅炉产生爆炸变乱时，因为锅炉的压力瞬时降至大年夜气压力，锅炉中的饱和水和汽灵敏膨胀做功。有材料注解，锅炉产生爆炸时，饱和水的膨胀上百倍，而饱和汽的体积要膨胀好几倍。因为工质体积的灵敏膨胀，形成强大年夜的冲击波，使四周的设备、建筑物遭到严峻的破坏，往往会造成人身伤亡，可能会引起火警，其后果是专门惨重的。1.锅炉爆炸变乱的特点锅炉爆炸时，大年夜量的汽水从破口处急速冲出，因为具有专门高的速度，当与地面等物体接触后，便产生了庞大年夜的反感化力而获得动能，使锅炉腾空而起，或者朝反感化力的偏向活动。这与炮弹或喷气式飞机被尾部强大年夜的气流推向进步的事理是一样的。十年动乱时代用不合格或非锅炉专业钢材制造的锅炉，爆炸时其受压元件碎裂成几块，如同炸弹爆炸时一样。立式锅炉的爆炸起裂部位，大年夜多产生在锅壳与炉胆下脚的连接处。因为下脚部位最易被积垢和腐化，专门是当采取不合理的角焊缝处扯破。假如操作掉慎，造成严峻缺水，则爆破部位常在炉排以上的炉胆处，立式锅炉产生爆炸变乱时，汽水向下喷射，从而推动锅炉向上腾空而飞，故立式锅炉有人又称之为“炮弹锅炉”。卧式锅炉当封头或管板与炉壳连接处采取不合理的角焊缝或角板拉撑时，破口多产生在焊缝处。有的卧式快装锅炉（旧型的）炉膛火焰直截了当烧锅壳底部，专门轻易使锅壳前下部过热烧坏。是以，卧式锅炉爆炸时，汽水向前或向后喷射，推动锅炉本体作平行飞动。2.锅炉爆炸的缘故2.1.先本性缺点。主假如设计制造上存在严峻的缺点所致。例如，构造设计不合理，采用了未焊透的角焊构造，强度不敷，用材欠妥，材质不合格，制造、安装及补缀的工艺不行，专门是焊接质量不合格等隐患，在应用中扩大年夜成长，直至产生爆炸变乱。2.2.运行操作不灵。应用未经卖力培训考察的司炉工操作运行，或司炉工处理欠妥，在锅炉产生严峻缺水以至锅筒等受压元件过热（烧红）时，不是采取紧急停炉方法，而是向锅炉中加水，成果变成爆炸变乱。2.3.超压且安稳阀掉灵。运行或水压实验压力跨过锅炉的最高许可工作压力，同时安稳阀掉灵，到整定压力时不克不及主动排汽降压，致使受压元件钢材的应力增高跨过了钢材的屈从点和抗拉强度值，受压元件产生决裂。2.4.炉运行时跨过极限值，受压元件不克不及遭受额定压力而决裂。这重要时严峻缺水或受热面内壁水垢太厚致使不克不及获得冷却而壁温升高。2.5.腐化。受压元件钢板或钢管的表里别处腐化减薄或产生应力腐化裂纹，元件强度明显降低，不克不及遭受额定（工作）压力而决裂。2.6.裂纹和起槽。锅炉在经久运行中操作不精确，致使锅炉聚冷聚热，或者负荷频繁波动，受压元件钢材在反复交变应力感化下产生疲乏裂纹，同时因为腐化冲刷等综合感化形成起槽开裂，且使元件强度降低。3、预防锅炉爆炸变乱的方法改革开放以来，因为我国当局加强了锅炉压力容器安稳监察和考查工作，并采取了一系列行之有效的方法，形成了一整套完全的体系和轨制，使爆炸变乱大年夜为削减，由70年代末80年代初的每平均年100起阁下降低到90年代初的平均每年20～30起。总结多年来的体会，预防锅炉产生爆炸变乱，要留意做好以下几方面的工作。3.1.精确设计和选材，确保制造和安装质量，清除先本性的缺点。我国实施的锅炉设计图纸省级及以上安稳监察机构和主管部分审批、制造厂要定点并取得临盆许可证，劳动部分锅炉压力容器考查所对产品安稳质量驻厂监督考查及安装监检等轨制，对包管锅炉产品构造设计合理、制造及安装质量合格，从而预防爆炸变乱的产生，发挥了十分重要的感化。实践注解，我国现在临盆的绝大年夜多半锅炉产品，因为设计和选材精确、制造及安装安稳质量合格，不存在先天缺点，是能够宁神应用的。3.2.加强司炉工的培训考察，进行精确的操作运行，是预防锅炉产生爆炸变乱的一项重要方法。因为司炉工一项苦脏累的工种，但跟着锅炉机械化主动化运行水平和节能环保要求的进步，司炉工又是一项技巧要求较高的工作。我国北方采暖锅炉是冬季运行，往往大年夜量应用季候性司炉工和农村务工人员。是以，对司炉工的培训考察，使其精确操作运行和处理各类故障，是包管锅炉安稳经济运行和预防变乱产生的重要环节。3.3.防止跨过。在运行中，应留意以下几点：（1）包管锅炉负荷稳固，防止突然降低负荷，导致汽压上升。（2）防止安稳阀掉灵。每隔一两天人工排汽一次，同时按期做主动排汽实验。热水锅炉在运行时，安稳阀应按期（每1～2月一次）进行手动排放实验。如发明动作呆滞，必须及时修复。装有超压连锁爱护装配的锅炉，超压连锁爱护装配应灵敏靠得住。（3）按期校核压力表。校验周期一样应遵守国度计量部分的规定或每半年校核一次。如发明压力表不精确或动作不正常，必须及时改换。3.4.防止过热。应留意:(1)防止缺水。在锅炉运行时，司炉工每班都冲要刷水位表，检查所显示的水位是否精确。按期清理旋塞及连通管，防止堵塞。按期爱护检查水位警报器、低水位连锁爱护装配和超温报警装配，保持灵敏靠得住。（2）防止结垢、积垢。应用锅炉的单位，要按国度质量技巧监督局的有关规定配备水处理设备，锅炉房人员要保持给水和锅水相符国度标准（例如，GB1576《低压锅炉水质》的要求。要卖力进行别处排污和按期排污操作。按期清除水垢。3.5.防止腐化。要依照本地情形，因炉因水制宜采取有效的水处理和除氧方法，包管锅炉水质合格。加强停炉保养工作，及时清除烟灰，涂用防锈油漆等，保持炉内干燥。3.6.防止裂纹和起槽。司炉工在锅炉运行中要保持燃烧稳固，从点炉到供汽应逐步升温，幸免锅炉骤冷骤热。要及时请锅炉考查所等有关技巧部分的专业人员进行按期考查，检查封头板边等应力集中部位、受压元件表里别处及焊缝处，一旦发明裂纹和起槽及其他缺点，就要进行补缀或妥当处理，以免缺点扩大变成恶性变乱。二.锅炉缺水变乱及处理今朝在锅炉变乱中，因运行时操作欠妥等缘故所造成的占多半，而在这些变乱中，因为缺水缘故造成的占专门大年夜比例。锅炉缺水变乱假如处理欠妥，会造成设备严峻破坏，假如在锅炉严峻缺水情形下进水，就如前文所指出的，往往会导致锅炉爆炸。这是因为锅炉缺水后，一方面钢板被干烧而过热，甚至烧红，使强度大年夜为降低；另一方面因为过热后的钢板温度与给水温度相差极为悬殊，钢板先接触水的部位因遇冷急剧紧缩而龟裂，在蒸汽压力感化下，龟裂处撕成大年夜的破口，汽水从破口喷射出来，即造成爆炸变乱。锅炉运行时必须保持水位正常，保持正常水位防止缺水变乱是锅炉安稳运行中最全然的要求之一。当水位表中的水位低于最低安稳水位时，称为缺水变乱。关于水位表的氺连管孔口高于最高火界，许可采取“叫水法”的锅炉，已看不见水位，但经“叫水”后水位专门快显现或水位在最低安稳水位线以下，但还能看见，属于略微缺水。如水位已看不见，或用“叫水法”也不克不及显现时，属于严峻缺水。所谓最低安稳水位，是指锅筒中能包管安稳的最低水位线。水管锅炉锅筒的最低安稳水位，应能包管对降低管靠得住地供水，使各轮回回路中的水轮回正常。锅壳式锅炉的最低安稳水位，一样应高于最高火界100毫米，使运行中做为火界的受热面不该露出水面。1.缺水变乱的现象1水位低于最低安稳水位，或者看不见水位。1.2虽有水位，但水位不波动，实际是假水位。1.3低水位指导灯和高水位警报器发出低水位指导或低水位警报讯号。1.4过热蒸汽温度急剧上升。1.5蒸汽流量大年夜于给水流量。但因炉管或省煤器管决裂造成缺水时，则显现相反现象。1.6严峻时可嗅到焦味。2、缺水变乱的缘故2.1.司炉人员违抗劳动规律，擅离工作岗亭，打盹儿、忽视大年夜意，忽视对水位的监控；不克不及辨认假水位，造成确信缺点，不记得向锅炉进水。2.2.水位表安装地位不合理；汽、水连通管或旋塞堵塞；冲刷水位表后，汽水旋塞未调到正常地位形成假水位。2.3.用汽量增长后未加强给水。2.4.浮球式浮球卡逝世，电极式电极与外壳或操纵与外壳短路等造成主动进出、低水位报警，极低水位联锁装配掉灵。2.5.给水管路设计不合理；并列运行的锅炉互相接洽不敷，未能及时调剂给水。2.6.给水设备产生故障；给水主动调控装配掉源；水源突然中断给水。2.7.给水管道被堵塞或决裂，给水体系的阀门破坏。2.8.排污阀泄漏、封闭不严或排污后不记得封闭。2.9炉管或省煤器管决裂。3．缺水故事的处理3.1.先检查各水位表所指导的水位，精确确信是否缺水。在无法确信缺水照样满水时，可开启水位表放水旋塞，若无水流出，注解是缺水变乱，不然是满水变乱。3.2.关于略微缺水，应削减燃料和送风，减弱燃烧，同时迟缓向锅炉进水，同时要灵敏查明缺水缘故并加以清除，或采取响应方法。待水位逐步复原到最低安稳水位线以上后，再增长燃料和送风，复原正常燃烧。3.3.关于锅炉严峻缺水，以及一时无法区分缺水的，严禁向锅内进水，必须按紧急停炉步调急速停炉，也不许可用“叫水法”进行检查。待锅炉冷却后，进入内部具体检查，并作响应的实验，没有破坏的，能够复原应用，如有破坏须补缀后才能复原应用。3.4、应当有筹划的对锅炉及其给水等从属设备进行检修及爱护保养，及时清除缺点和故障，以包管正常的操作运行。三.锅炉满水变乱及处理当水位表的水位跨过最高安稳水位时，称为满水变乱。可分为略微满水和严峻满水变乱。锅炉内水位跨过水位表最高水位，但低于水位表上部可见边沿，或水位因此跨过水位表上部可见边沿，但在开启水位表的放水旋塞后，能专门快见到水位降低时属于略微满水。假如水位差不多跨过水位表上部可见边级，且在开启放水旋塞后仍旧见不到水位降低时，称为严峻满水变乱。锅炉满水变乱的损害，主假如造成蒸汽大年夜量带水，过热蒸汽温度降低，阻碍正常供汽，严峻时会使蒸汽管道产生水击变乱及造成过热器管积垢，破坏用汽设备。1.满水变乱的现象1.1.水位高于最高安稳水位线，或看不见水位，水位表玻璃板（管）内色彩发暗。1.2.高低水位警报器发出高水位警报旌旗灯号。1.3.过热蒸汽温度明显降低。1.4.给水流量不正常地大年夜于蒸汽流量。1.5.严峻时蒸汽大年夜量带水，蒸汽管道内发出水击，法兰连接处向外冒汽，滴水。2．满水变乱的缘故2.1.司炉人员忽视大年夜意，忽视对水位的监督。2.2.水位表安装地位不合理，汽、水连管堵塞，形成假水位。2.3.水位表的放水旋塞漏水；水位指导不精确，造成确信和操作缺点。2.4.给水主动调剂器掉灵。电极操纵线开路，浮球卡逝世。2.5.给水阀泄漏或不记得封闭。2.6.汽水共腾，确信缺点向锅炉进水。3．满水变乱的处理3.1.先检查各水位表所指导的水位，精确确信是否满水。当看不见水位时应开启水位表放水旋塞，如有锅水流出注解是满水变乱，不然确实是缺水变乱。3.2.锅炉略微满水时，应将主动给水改为手动，部分或全部封闭给水阀，削减或停止供水，并同时削减燃料和送风，减弱燃烧；须要时可开启排污阀，放出少量锅水，使水位降到正常水位线，然后复原正常运行。3.3.锅炉严峻满水时，应采取紧急停炉方法。四.汽水共腾及处理锅筒内蒸汽和锅水合营升腾，产生泡沫，汽水界线模糊不清，使蒸汽大年夜量带水的现象，称为汽水共腾。汽水共腾时水位表内水位波动猛烈，专门难不雅察，且蒸汽品德恶化，蒸汽带有大年夜量含盐的水分，易使过热器积垢过热，降低传热后果，严峻时会产生爆管变乱，危及锅炉安稳运行。1.汽水共腾的现象1.1水位表内水位猛烈波动，甚至看不清水位，同时水面带有专门多汽泡。1.2蒸汽的碱度、含盐量跨过标准若干倍。1.3蒸汽管道内产生水冲击，法兰连接处冒汽、漏水。1.4蒸汽的湿度增长，过热器出口气温降低。2、汽水共腾的缘故2.1、锅水品德不良，悬浮杂质过多，有油污或水中含盐浓度过高。2.2、并炉时开启主汽阀过快，或是待并炉的汽压高于蒸汽母管内的汽压，使锅筒内的蒸汽大年夜量涌出。2.3、严峻超负荷运行。2.4、别处排污装配破坏，按期排污距离时刻过长，排污量过少。2.5、锅筒内水位过高。3、汽水共腾的处理3.1.减弱燃烧，削减锅炉蒸发量，并关小主汽阀，降低负荷。3.2.完全开启上锅筒的别处排污阀，并恰当开启锅炉下部的按期排污阀，同时加强给水，保持正常水位。3.3、开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀门清除积水。3.4、增长对锅水的取样分析次数，及时指导排污，降低锅水含盐量。（*电导率）3.5、不要超负荷运行。3.6、冲刷水位表。五.水击变乱及处理水击又叫水锤，是因为蒸汽或水突然产生的冲击力，是锅筒或管道产生响声和震动的一种现象。例如，当输出的蒸汽与管道内的积水相遇是，部分热量被水灵敏接收，使少量蒸汽冷凝成水，体积突然缩小，造成局部真空，因而引起四周介质高速冲击，产生庞大年夜声音和震动。当流水的管道被空气或蒸汽壅塞时，水不克不及通顺，也会产生响声和震动。水击多产生在锅筒、省煤器和汽水管道内，如不及时处理，会破坏设备，阻碍锅炉正常运行。1.锅筒内的水击变乱缘故及处理1.1锅筒内产生水击的缘故（1）给水管道上的止回阀不严，或者锅筒内水位低于给水分派管（2）使锅水或蒸汽倒流入给水分派管或给水管道内（3）给水分派管上法兰接口处有较大年夜泄漏1.2处理方法（1）检查锅炉内水位，如过低时应恰当进步。（2）向锅筒内进水应平均安稳。（3）假如用以上方法故障仍未清除，则应改由备用给水管路给水，同时恰当减低锅炉负荷。（4）停炉检修时，应留意清除给水分派管及管路上存在的缺点。2、给水管道内水击变乱的缘故及处理2.1、给水管道内水击的缘故（1）给水管道内存有空气或蒸汽（2）给水泵运行不正常或给水止回阀掉灵，引起给水压力波动和惯性冲击。（3）长时刻未向锅炉给水，在非沸腾式省煤器通向锅炉的管道内产生蒸汽。（4）给水温度猛烈变更。2.2、给水管道内水击的处理（1）启用备用给水管道，连续向锅炉给水。如无备用管路时，应对故障管道采取响应方法进行处理。（2）开启管道上的空气阀，排出空气或蒸汽。（3）非沸腾式省煤器内有可能产生蒸汽时，应改用旁通烟道或打开空气阀。（4）检查给水泵和给水止回阀，使其正常工作。（5）保持给水温度均衡及连续给水。3、蒸汽管道内水击的缘故3.1、蒸汽管道内水击的缘故（1）在送汽前未进行暖管和疏水或以上操作时刻不凡。（2）送汽时主汽阀开启过大年夜或开启速度太快。（3）锅炉负荷增长过急或产生满水、汽水共腾变乱等使蒸汽严峻带水进入管道。3.2、蒸汽管道内水击的处理（1）开启分汽缸、蒸汽道管和过热器集箱上的疏水阀，进行疏水。（2）锅筒水位过高时，应恰当排污并保持正常水位。（3）加强水处理工作，包管给水和锅水质量，幸免产生汽水共腾。4、省煤器内水击变乱缘故及处理4.1、省煤器内水击的缘故（1）锅炉升温时未清除省煤器内的空气。（2）非沸腾式省煤器内产生蒸汽。（3）省煤器进口给水管道上的止回阀动作不正常，引起给水惯性冲击。4.2、省煤器内水击的处理（1）开启旁路烟道挡板，封闭主烟道挡板，恰当延长锅炉升温时刻。（2）开启空气阀，排净空气。（3）严格操纵省煤器出口水温，进步给水流速，采取连续给水。（4）检修止回阀，保持靠得住工作。六.爆管变乱及处理锅炉受热面管子在运行中决裂，使水或汽水混淆物喷出的变乱，称为爆管变乱。它是锅炉运行中性质严峻的一种变乱。因为一旦产生爆管，会破坏邻近的管壁，冲坏炉墙，同时会在专门短的时刻内造成锅炉严峻缺水，使变乱进一步扩大年夜。1.炉管爆破变乱1.1炉管爆破的现象水冷壁管或对流牵制决裂不严峻时，能够听到汽水喷射的响声，严峻时会发出明显的爆破响声。炉膛由负压变为正压，蒸汽和烟气从炉墙的口孔及漏风处大年夜量喷出。水位、汽压、排烟温度灵敏降低，烟气色彩变白。给水流量不正常的增长，蒸汽流量明显降低。炉内火焰发暗，燃烧不稳固，甚至灭火。炉排上有黑煤堆，灰渣斗内有湿灰。引风机负荷增大年夜，电念头的电流增高。1.2炉管爆破的缘故水质不相符标准。没有水处理方法或对给水和锅水的质量监督不严，使管子内壁结垢或腐化，造成管壁超温过热，强度降低，或显现胀粗与变形。水轮回破坏。锅炉设计、制造质量有较严峻缺点，致使水轮回不行；在安装检修时，管子内部被掉落入的异物或脱落的水垢堵塞；因为运行操作欠妥，使管外结焦，受热不平均，破坏了正常水轮回。机械毁伤。管子在安装中受到较严峻的机械毁伤，胀接收头退火时过烧，或是管子在运行中被耐火砖或大年夜块焦渣跌落砸坏。烟灰磨损。处于烟气转弯、短路或被正面冲刷的管子管壁被烟灰经久磨损减薄。质量不合格。管材未按规定选用和验收，管子别处有折皱、分层、裂纹等缺点，或者焊接接头质量低劣，引起决裂。升火速度过快，或者停炉放水过早，冷却太快，管子热胀冷缩不平均，造成焊口处决裂。严峻缺水时，管子缺水部分过热，强度降低。（8）给水温度低，给水导管地位不合格时，给水集中进入炉管，使炉管因温度不匀产生变形，造成胀口漏水，甚至产生环形裂纹。1.3、炉管爆破的处理（1）炉管略微决裂，如水位尚能保持，故障不克不及灵敏扩大年夜时，可短时刻减负荷运行，至备用锅炉升火后再停炉，或停炉进行检查补缀。（2）炉管爆破情形较严峻，不克不及保持正常运行时，应紧急停炉。专门要留意的是，当蒸汽锅炉的水位表中已看不到水位，炉膛温度又专门高时，切弗成给水，以免产生更多变乱。但引风机必须连续运行，待排尽炉烟和蒸汽后才可停止。（3）如稀有台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。（4）应由专业人员在停炉落后行考查，查明爆管缘故，采取响应计策，并制订精确合理的补缀筹划，对锅炉实施检修。2、过热器爆管变乱2.1、过热器管爆破的现象（1）过热器邻近有蒸汽喷出的响声（2）蒸汽流量不正常的降低、严峻时过热蒸汽压力降低，过热温度产生变更。（3）排烟温度明显降低，烟气色彩变白。严峻时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。‘（4）引风机负荷加大年夜，电念头电流增高。2.2、过热器爆管缘故（1）因为水质不相符标准，水位经常过高，产生汽水共腾，以及汽水分别装配后果不行等缘故，造成蒸汽大年夜量带水，致使管内积垢，管壁过热。（2）在焚烧、升压或经久低负荷运行时，过热器内蒸汽流量不敷，造成管壁过热。（3）运行中，因为风量欠妥，或者水冷壁管或者第一对流烟道产生堵灰、结焦，造成烟气温度升高，过热器经久超温运行，管壁强度降低。（4）安装时煮炉操作欠妥，使未消融碱类或高浓度药液进入并逗留在过热器管内，积垢而致管壁过热。（5）停炉或水压实验后，未放进管内存水；专门是垂直安排的过热器管弯头处轻易积水，造成管壁腐化减薄。（6）管材质量不合格，制造质量不行，或管内被杂物堵塞。（7）蒸汽吹灰器安装地位欠妥，使吹灰孔经久正对管子冲刷。2.3、过热器爆管的处理（1）过热器管略微决裂，在不致引起变乱扩大年夜的前提下，可保持短时刻运行，待备用锅炉投入运行后在停炉检修。（2）爆管变乱较严峻时，应紧急停炉。（3）停炉后应由专业人员进行考查，查明缘故，采取响应计策，制订合理筹划，实施检修。3、空气预热器管破坏变乱3.1、空气预热器管破坏的现象（1）烟气中混入大年夜量空气，锅炉负荷明显降低。（2）引风机负荷增大年夜，排烟温度降低。（3）送风量严峻不足，燃烧工况突变，甚至不克不及保持燃烧。3.2、空气预热器管破坏的缘故（1）因为烟气温度低于露点，使管壁产生酸性腐化。（2）经久受飞灰磨损，壁管逐步减薄。（3）烟道内可燃气体或积炭二次燃烧（在空气预热处），或者管子积灰严峻，牵制受热不平均，造成局部过热烧坏。3.3、空气预热器管破坏的处理（1）如管子破坏不严峻，在不致使变乱扩大年夜的前提下，可保持短时刻运行。如有旁通烟道，应急速启用，然后封闭主烟道挡板，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。（2）如管子严峻破坏，炉膛温度过低，难以正常运行，应紧急停炉。（3）锅炉在隔离有故障空气预热器而连续运行时，排烟温度不克不及跨过引风机铭牌上的规定值，不然应降低负荷运行。七.二次燃烧变乱与处理沉积在锅炉尾部烟道内的可燃物（油垢、碳黑等）再次产生着火燃烧，称为二次燃烧，或者叫做锅炉尾部烟道再燃烧。严峻时还会产生烟气爆炸变乱。锅炉尾部烟道二次燃烧，多产生在燃油燃气和煤粉锅炉，在焚烧、停炉或处理其他变乱的过程中。严峻的二次燃烧变乱会将空气预热器、烟道、风机，甚至省煤器等设备烧毁，有时会使炉墙倾圯，造成人员伤亡。1.二次燃烧的现象1.1尾部烟道燃烧时，排烟温度急剧上升，烟囱冒浓烟，甚至显现火焰。1.2炉膛负压产生大年夜幅度波动，显现正压。1.3严峻时烟道外壳呈暗红色。1.4有空气预热器时，热风温度急剧升高，风压不稳。1.5有时尾部防爆门动作。2、二次燃烧的缘故造成锅炉尾部烟道二次燃烧的缘故是多方面的，重要有：2.1油喷燃器雾化不良。2.2空气与油雾混淆不行。2.3风量不足或配风不合理。2.4启、停炉过程中炉膛温度过低，燃油及可燃气体未能无缺燃烧，而被带出炉膛，积存在烟道内。2.5停炉或锅炉灭火时，油枪阀门未关紧。2.6经久一向炉清收尾部烟道，致使烟道中存积了必定量的油垢和碳黑。由上可见，造成尾部烟道二次燃烧的基来源差不多因，时炉内燃烧不完全可燃物被带至尾部烟道，沉积在受热面上，这是再燃烧的物质差不多。当烟气中存在必定量的余外氧，同时烟气温度又较高或是遇有明火时，就会造成二次燃烧。3、二次燃烧的处理3.1、产生二次燃烧时，应急速停炉、停止供油和供可燃气体，停止供风。3.2、封闭烟道及风道挡板和遍地门孔，严禁启动送风机和引风机。3.3、急速投用蒸汽灭火装配、二氧化碳或其他严火装配灭火，但不克不及用水灭火。3.4、加强锅炉进水和放水，或开启省煤器再轮回管的阀门，以爱护省煤器不被烧坏。3.5、当排烟温度接近喷入的蒸汽温度，或小于150℃3.6、经检查确无火源后，才能启动引风机通风降温。3.7、在烟道内温度降低到50℃附件1.安稳附件故障与处理压力表常见的故障有指针不动、指针回不到零位、指针颤抖，注解模糊或有水珠显现等。指针不动缘故分析及清除方法见表9-1.原因分析原因分析（1）旋塞忘开或地位不精确（1）拧开旋塞或调至精确地位（2）旋塞、压力表汽连管或存水弯管的通道堵塞（2）清洗压力表，吹洗通道，须要时应改换旋塞或压力表（3）指针与中间轴松动或指针卡住（3）将指针紧固在中间轴上，或清除指针卡住现象（4）弹簧弯管与表座的焊口渗漏（4）补焊渗漏处（5）扇形齿轮与小齿轮松动、脱开（5）检修扇动齿轮和小齿轮，使其啮合2、指针回不到零位缘故及清除方法见表9-2原因分析排除方法（1）弹簧弯管产生永久变形掉去弹性（1）改换压力表（2）中间轮上的游丝掉去弹性或脱落（2）改换游丝或从新安装（3）旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞（3）清洗压力表，吹洗通道，须要时应改换旋塞或压力表（4）指针与中间轴松动，或指针卡住（4）将指针紧固在中间轴上，或清除指针卡住现象3.指针颤抖缘故及清除方法见表9-3原因分析排除方法（1）游丝破坏（1）检修游丝（2）弹簧曲折自由端与连杆的结合螺栓，或连杆与扇形齿轮的结合螺栓活动受阻碍，当弯管扩大移动时，扇形齿轮颤抖。（2）检修结合螺栓（3）中间轴两端曲折，迁移转变时轴两端作不合心的迁移转变（3）改换压力表（4）旋塞或存水弯管的通道被局部堵塞（4）吹洗通道（5）小齿轮、扇形齿轮或轴等传念头构中心有脏物或生锈（5）清洗压力表（6）受四周震动的阻碍（6）清除震动身分玻璃表里面显现水珠缘故及清除方法见表9-4原因分析消除方法（1）玻璃别处与壳体结合处没有橡胶垫圈，或垫圈破坏，使结合面密封不行（1）加装或改换橡胶垫圈（2）弹簧弯管与表座的焊口有渗漏（2）补焊渗漏处（3）弹簧弯管有裂纹（3）改换压力表压力表是锅炉的重要安装附件，经检修，专门是经拆卸修复的压力表，应按有关规定，经国度计量部分或其授权的单位校验合格后，才能安装应用。二、水位表的常见故障及清除方法水位表的常见故障有旋塞泄漏、水位呆滞、玻璃板（管）内水位高于实际水位和玻璃管炸裂等。旋塞泄漏缘故及清除方法见表9-5原因分析消除方法（1）旋塞材质或加工出缺点（1）改换旋塞（2）塞芯与塞座接触面磨损或腐化（2）研磨或改换旋塞（3）填料不足或变质，充填压力不平均（3）增长或改换填料，拧紧压盖水位呆滞不动缘故及清除方法见表9-6原因分析排除方法（1）水连管或水旋塞被水垢、填料等堵塞（1）冲刷水连管与水旋塞，或用细铁丝疏浚（2）水旋塞被误封闭（2）拧开水旋塞3.玻璃板（管）内水位高于实际水位缘故分析及清除方法见表9-7原因分析排除方法（1）汽旋塞被填料堵塞（1）冲刷汽旋塞（2）汽旋塞被误封闭（2）拧开汽旋塞（3）锅水因碱度过高而起泡沫（3）加强排污4.玻璃管炸裂缘故及清除方法见表9-8原因分析排除方法（1）玻璃管质量不行，或在切割时造成管端裂纹（1）改换玻璃管（2）水位表高低中间线偏斜（2）对正高低管座中间线成一条直线（3）改换新玻璃管后没有预热（3）按规程操作（4）受热玻璃管上突然溅了冷水，或管子别处被油污染（4）加防护罩防止玻璃骤冷，清除油污（5）安装时未留膨胀间隙，或填料压得过紧（5）预留膨胀间隙，恰当压紧填料三、安稳阀的常见故障及清除方法安稳阀的常见故障有经久漏汽、跨过规定压力值还未开启或不到规定压力值就开启，以及排汽后阀芯不回座等。漏气缘故及清除方法见表9-9.原因分析排除方法（1）阀芯与阀座密合面有水垢、砂粒或附着赃物（1）吹洗安稳阀。如吹洗后后果不明显，应在停炉后拆开安稳阀，掏出附着物（2）阀芯与阀座磨损（2）停炉后检修，改换阀芯与阀座，或改换安稳阀（3）弹簧式安稳阀弹簧产生永久变形，掉去原有弹性（3）改换弹簧（4）杠杆式安稳阀杠杆与支点产生偏斜，时阀芯与阀座受力不均（4）校订杠杆中间线，使杠杆严格程度，阀杆铅直并对准支点到规定（或调校）压力时不排汽缘故及清除方法见表9-10原因分析消除方法（1）阀芯和阀座被黏住或生锈（1）吹洗安稳阀。严峻时应停炉后