化工部BPX油物润滑系统改造施工方案

XXXXXX公司化工部1.编制根据 21.1设计文件 21.2技术法规、适用标准规范 22.工程概况 22.1工程简述 22.2工程特点及施工技术关键 22.3要紧实物量 23施工方法 33.1要紧施工工序操纵点 33.2采取的要紧施工工艺 33.2.1施工工序 33.2.2施工工艺及质量要求 34.要紧资源需求计划 74.1施工机具设备 75.质量标准与保证措施 75.1质量标准 75.2质量保证措施 76.HSE施工技术措施 87.质量记录 8.HSE体系组织机构图 9.改造施工计划 1.2.5《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》SHJ22-90;统进行改造。新增2台油雾润滑主机及2台主机操纵柜，配置2条油雾主管线、2条仪表风2.2工程特点及施工技术关键润滑油管线为DN50/20的304无缝不锈钢钢管，压力不高但是管内清洁度要求高，主管线安装要求坡度务必达到5/o,保证回流。新设备、管线在装置运行时施工，在施工中要特别注2.3要紧实物量DN50226米管件334个3*6平²电缆2*1.5平²操纵缆600米；26个；96米；3.1要紧施工工序操纵点1)施工技术措施2)土建放线3)土建验收4)设备验收5)设备安装6)电缆铺设5)管材、管件验收及复验6)焊接检验7)管道安装后交工前检查ARAARACARRARA3.2采取的要紧施工工艺3.2.2施工工艺及质量要求确认设备有无缺损、配件是否齐全，与设备图是否一致。管道构成阀门安装前，应逐个对阀体进行液体压力试验，试验压力为公称压力的1.5倍，停压5分钟无泄漏为合。具有上密封结构的阀门，应逐个进行试验，试验压力为1.1倍公称压力，试验时应关闭上密封面，并松开填料压盖，停压4分钟无渗漏为合格。试验合格的阀门，应作出螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷.螺栓、螺母应配合良好，无松劲、卡涩现象。不深度，务必留出50—100mm全面清理抹子找平并进行养护。做好隐蔽工程验收记录，请有关部门验收。基础施工完毕后3天，B、油雾主机用框架钢结构作为吊点进行就位。设备安装找正，纵向水平度不超过0.1mm,横缩口、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1%,且不得超过3mm。为防支线基本在厂外预制，使用法兰连接，尽量减少厂内动火工作量。35段油雾主管预制时要严禁对电缆强力牵引。电缆施工前务必进行摇电缆绝缘测试，避3.2.2.3管道焊接A管子、管件的坡口形式(Y型坡口)b=1-2.52)相对湿度>90%;C焊缝与支、吊架边缘净距不应小于50mm,相邻两焊缝中心间距不小于100mm,且不小于管子外径。管子、管件组对时内壁应平齐，内壁错边量不大于管道壁厚的10%且不大于1mm。304工艺评定1416AWA-MVE焊接检验有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。焊缝咬边深度不大于0.5mm,连续咬边长度不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长度不大于该焊缝全长的10%。穿入。紧固螺栓应均匀，松紧适度，且外露2-3扣，螺栓垫片一次安装齐全。管子对口时应检查组对的平直度，其同意偏差为1mm/m,但全长不得超过10mm。在此特别提出坡度要求，利用支吊架进行调整，务必达到设计的5/要求。2)安装前要将管道预制段垂直放置一次，清出内部杂质；安装时要加强监督，避免杂质进入管道内部；安装阀门及法兰时要再次检查，如不合格切除部分焊口，重新清理组对焊接。DN20分支油雾管最终接头按厂家指导进行安装。管道支吊架严格按照图集及图纸进行施工。3.2.2.5管道系统试压管道施工完毕后，经业主、总承包商、施工单位联合检查无工作漏项后，方可进行试压，试验使用水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍。水压强度试验时，务必排净系统内的空气。压力应逐级缓升，升压至试验压力时，停压10min,然后降至设计压力停压高于25PPM,试验合格后缓慢降压至常压。管道系统试压完毕后，及时拆除临时盲板，认真填写《试验记录》且由甲、乙双方有关人员签字认可，以备交工。3.2.2.6防腐施工关于仪表风管能够在预制前除锈，刷好2遍红丹底漆，在试压完毕后对焊口进行补漆，整体刷2遍灰色面漆(醇酸磁漆)。砂轮机除锈达到St3级质量标准。油漆涂刷时要均匀，涂刷完后的涂层应无气泡、流挂与起皮等缺陷。3.2.2.7电缆连头、DCS组态、单电缆连头、DCS组态位置由甲方进行指定，专业人员进行施工，以免触电或者引起操纵油雾主机送电后点击开关测试正反转，无误后单机试运。单机试运方案与甲方、厂家协3.2.8交工所有施工任务完毕后交甲方整体验收，相应的资料竣工图一并验收合格后方能交付甲方使4.要紧资源需求计划4.1施工机具设备序号名称规格型号1电焊机高压逆变台32气焊割具套23吊车台14无齿锯台15焊条烘干箱台15.1质量标准按<3.2.2施工工艺>执行5.2保证措施境因素的识别，正确、合理的评估风险影响程度，制定严密6.2安全组织机构(见附表)6.3应急预案6.4安全防护措施1)现场动火作业务必要有火票，现场务必有看火人、消防器材，做到三不动火。2)轮机打磨焊道时一定要戴好防护眼镜，以免飞溅损伤眼睛。3)用电设备务必检查完好，并有漏电保护器，现场做到三级保护，接地零线务必到位。6)工具、筋板等用工具袋盛装，不得上下抛掷。7)对吊装用导链、钢丝绳及千斤顶等认真检查，如发现损坏，及时修理与更换。9)动土作业务必办理动土作业票，使用人工开挖，如有障碍物务必及时通知甲方。6.5危险源的识别与操纵工作危害分析(JHA)记录表单位：XXXXXXXXXXXXXX项目部工作岗位：电焊工作任务：管线制作、安装分析人员：XXX(负责人)、XXX(安全员)日期：序号(作业环境、以往发生频率及现有安全操纵措施LS度)管理措施员工胜安全设施1办理工作票(火票、电未办理有关工作票制度2362持证上岗违章操作害行155严格岗位管理制度，做到持证上岗3施行“一机、保”行每次检查，有《安全用电管理规定》,严格执行155章制度4焊机接地线地行155章制度5电流过大，设备过热火灾行133使用，执行现有的6设备老化(漏电、短路)安全事故(火灾)行133养7大风天气施工方案，规范要求，防风措施236防风措施8224关要求规定执行单位：XXXXXXXXX项目部工作岗位：分析人员：XX(负责人)、XXX(安全员)工作危害分析(JHA)记录表 危害或者潜在事件(作业环境、人、物、管理)要紧后果以往发生频率及现有安全操纵措施LS管理措施员工胜安全设施1现场交底，交底不详或者未交底，施工人员对现场不熟悉备管理规定1442办理工作票(火票、电票)未办理有关手续工作票制度2363线检查248章制度4检查操作证无证施工，违章作业，人身伤害无证人员不同意施工236章制度5隔离防护设施不人身伤害警示防护措施236理安排工序6大风季节对吊装及高空作业造成危害5级以上风力停止施工224章制度7雨天作业导致人员滑倒、触电人身伤害236完善防雨防滑防潮防触电防护设施8旗围护人身伤害现场管理规定133现场设专人监护，场地四周进行围单位：XXXXXXXX项目部工作岗位：分析人员：XXXX(负责人)、XXXX(安全员)工作危害分析(JHA)记录表 序号工作步骤危害或者潜在事件(作业环境、人、物、管理)要紧后果以往发生频率及现有安全操纵措施LS管理措施员工胜任安全设施1除锈未达到规定等级质量等级下降范2242防腐施工未达到设计要求质量等级下降范2363防腐施工天气影响质量等级下降规范2244技术交底质量要求不熟悉不合格品工交底144术交底要求进行施工5喷砂除锈未配戴有效防护用品安全防护用品236严格配戴护目镜、防护服等防护用品6坡口打磨具，设备老化损坏害(触电)安全用电规定248使用合格电动工具，导线绝缘良好，使用三级漏电保护7现场围护效围护人围护224严格执行有关施工现场的安全管理规定。单位：XXXXXXXXX项目部工作岗位：分析人员：XXXX(负责人)、XXX(安全员)工作危害分析(JHA)记录表 危害或者潜在事件(作业环境、人、物、管理)要紧后果以往发生频率及现有安全操纵措施LS度)管理措施员工胜安全设施1高空焊接导线与架子不绝缘人身伤害导线架空绑牢，固定2362操作人员穿戴保护用品不穿戴保护用品或者穿戴不规范人身伤害安全生产管理规定236进入施工现场务必戴安全帽，高处作业务必佩带安全带3脚手架钢管断裂导致施工人员摔落人身伤害行业规范标准224钢管尺寸、外形、质量务必符合规范JGJ130-2001的规4扣卡爆裂导致脚手架人身伤害行业规范标准，使2245断裂后导致人员摔落人身伤害行业规范标准，使236≥50mm;不得使用腐朽的6安全带失效，不起到安全作人身伤害行业规范标准，使2487设行承载力下降，倒范2488安全网安全网破裂不起到防护作用人员全网，脚手架外侧满挂密目安全网236工作危害分析(JHA)记录表单位：XXXXXXXXX项目部工作岗位：土建工作任务：现场土建施工序号危害或者潜在事件(作业环境、人、物、管理)要紧后果以往发生频率及现有安全操纵措施LS度)管理措施员工胜安全设施1现场交底，工作交底不详，施工人员对现场不熟悉厂规、厂纪，区域、1442票、电票)未办理有关手续工作票制度2363陷落导致设备等倾2364人身伤害警示防护措施、围栏现场围护236执行现有的安全规章制度5墙砖掉落砸伤人员人身伤害安全棚2366外墙抹灰员人身伤害搭设作业层2247安全