注塑机润滑培训课件

注塑机润滑培训课件CATALOGUE目录注塑机润滑概述注塑机润滑系统组成注塑机润滑油的选用与更换注塑机各部位润滑方法及要求注塑机常见润滑故障及排除方法注塑机润滑管理规范与制度注塑机润滑概述01通过减少摩擦和磨损，降低设备故障率，从而延长设备使用寿命。延长设备使用寿命提高生产效率保证产品质量良好的润滑可以降低设备运行时的阻力和能耗，提高生产效率。避免因设备磨损而产生的杂质对产品造成污染，保证产品质量。030201注塑机润滑的重要性注塑机润滑的目的在相对运动的零件表面形成油膜，避免金属间的直接接触，从而减少摩擦和磨损。通过润滑油的循环，将摩擦产生的热量带走，起到冷却降温的作用。将零件表面的杂质和污染物清洗掉，保持零件表面的清洁。在零件表面形成一层油膜，起到密封和防锈的作用。减少摩擦冷却降温清洗清洁密封防锈按润滑方式分类按润滑油种类分类按润滑系统压力分类按润滑部位分类注塑机润滑的分类手动润滑、自动润滑。低压润滑、中压润滑、高压润滑。矿物油、合成油、半合成油。轴承润滑、齿轮润滑、导轨润滑等。注塑机润滑系统组成02一般采用钢板焊接而成，内部涂有防锈漆，具有良好的密封性和耐腐蚀性。油箱材质根据注塑机的型号和规格而定，保证足够的油量供应。油箱容量油箱上设有油位计，方便观察油位高低，及时补充润滑油。油位观察润滑油箱

润滑油泵油泵类型常用齿轮泵或叶片泵，具有结构紧凑、噪音低、寿命长等特点。油泵排量根据注塑机润滑需求而定，确保提供稳定的油压和油量。油泵驱动一般由电机驱动，通过联轴器与油泵连接，实现动力传递。滤清器类型常用纸质滤芯或金属滤网，具有过滤精度高、阻力小等特点。滤清器作用过滤润滑油中的杂质和颗粒物，保证油的清洁度，延长设备使用寿命。滤清器更换定期更换滤清器滤芯或清洗金属滤网，保持滤清器的过滤效果。润滑油滤清器降低润滑油的温度，保证油的粘度和润滑效果，提高设备运行的稳定性。冷却器作用常用板式冷却器或管式冷却器，具有散热效率高、结构紧凑等特点。冷却器类型根据冷却器的散热需求和注塑机的运行状况而定，确保足够的冷却水流量。冷却水流量润滑油冷却器一般采用钢管或铜管，具有良好的耐压性和耐腐蚀性。管路材质采用法兰连接或螺纹连接等方式，确保管路的密封性和可靠性。管路连接包括油压表、油温表、油压开关等，用于监测和控制润滑系统的运行状态。管路附件润滑油管路及附件注塑机润滑油的选用与更换03010204选用原则及注意事项根据注塑机型号、使用环境和加工要求选择合适的润滑油品种和粘度等级。注意润滑油的性能参数，如粘度指数、闪点、倾点等，确保满足使用要求。选用具有良好抗氧化性、抗磨性和防锈性的润滑油，以延长使用寿命。避免不同品种、不同粘度等级的润滑油混用，以免产生不良反应。03更换周期及操作步骤根据注塑机使用情况和润滑油品质确定合理的更换周期，一般每3-6个月更换一次。在更换前，应对注塑机进行全面清洗，确保无杂质和残留物。将旧油排出，注意收集和处理废油，避免对环境造成污染。注入新油前，检查油位是否正常，确保油量适中。按照规定程序启动注塑机，检查润滑系统是否正常工作，确保无泄漏现象。废油应分类收集、存放和处理，避免与其他废弃物混合。对于无法回收利用的废油，应按照国家和地方相关法规进行无害化处理，确保不对环境造成危害。对于可回收利用的废油，应交由专业机构进行再生处理，以降低处理成本和环境压力。加强废油处理过程中的安全防护措施，防止火灾、泄漏等安全事故的发生。废油处理与环保要求注塑机各部位润滑方法及要求04使用专用润滑油，定期清洗并更换润滑油，保持清洁。定期检查合模导轨、滑块等运动部件的磨损情况，及时更换磨损件。润滑点要全面覆盖，包括导轨、滑块、轴承、齿轮等。合模机构润滑方法及要求使用高温润滑油，确保在高温环境下保持良好的润滑性能。定期检查注射螺杆、料筒等部件的磨损情况，及时更换磨损件。清洗注射机构内部的杂质和残留物，保持清洁。注射机构润滑方法及要求检查液压管路、接头等部件的密封性，防止泄漏。定期检查液压泵、马达等部件的工作状态，确保其正常运转。使用专用液压油，定期更换液压油并清洗油箱。液压传动系统润滑方法及要求使用专用电气润滑油，定期清洗并更换润滑油。检查电气元件的接线端子，确保其紧固可靠。定期检查电气控制系统的绝缘性能，防止电气故障。以上内容仅供参考，具体注塑机润滑操作请以实际情况为准。01020304电气控制系统润滑方法及要求注塑机常见润滑故障及排除方法05油泵噪音大油压不稳定油温过高润滑不良常见故障现象及原因分析01020304可能是油泵磨损、油液污染或油路堵塞等原因导致。可能是油泵故障、溢流阀失灵、油路泄漏等原因引起。可能是冷却系统故障、油液粘度过高或油箱散热不良等原因造成。可能是油液污染、油路堵塞、油量不足等原因导致。检查油泵磨损情况，清洗或更换油泵；更换清洁的油液；清洗油路。油泵噪音大油压不稳定油温过高润滑不良检查油泵和溢流阀的工作状态，修复或更换故障部件；检查油路泄漏情况，紧固或更换密封件。检查冷却系统是否正常工作，清洗冷却器；更换合适粘度的油液；改善油箱散热条件。清洗油路，更换清洁的油液；检查油量是否充足，及时添加；定期更换油液，保持油液清洁。故障排除方法与技巧预防措施与日常维护定期检查油泵、溢流阀等关键部件的工作状态，及时发现并处理故障。定期清洗油路和冷却系统，保持油路畅通和冷却系统正常工作。定期检查油液质量，及时更换清洁的油液。保持注塑机工作环境清洁，防止杂质进入油路造成污染和堵塞。建立完善的维护保养制度，定期对注塑机进行维护保养，确保注塑机处于良好的工作状态。注塑机润滑管理规范与制度06制定注塑机润滑管理规范，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限。建立注塑机润滑档案，记录每台注塑机的润滑情况，包括润滑油的种类、更换周期、更换量等。制定注塑机润滑油品的选择标准，确保选用的润滑油品符合设备要求，具有良好的润滑性能和稳定性。建立健全注塑机润滑管理制度

加强注塑机操作人员培训和管理对注塑机操作人员进行润滑知识和技能的培训，提高其润滑意识和操作技能。要求操作人员严格遵守注塑机润滑规范，确保润滑工作的及时、准确、有效。定期对操作人员进行考核，评估其对注塑机润滑管理的掌握情况，及时发现和纠正问题。制定注塑机润滑检查计划，定