道路护栏采购项目安装方案

道路护栏采购项目安装方案目录第一节护栏施工准备 1一、编制依据、范围、原则 1二、工程概况 2三、施工准备 2四、质量标准及要求 3第二节具体施工方案 4第一节护栏施工准备一、编制依据、范围、原则（一）编制依据本施工方案编制依据有下列文件：XX道路护栏设备安装施工图的设计，国家和交通部相关技术规范、技术标准、验收标准和规程。（二）编制范围本施工方案编制范围为XX道路区域至XX道路区域共XX公里道路外侧安装波形防撞护栏。（三）编制原则认真贯彻甲方的指示、指令和要求。严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范、标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。1.充分理解交通安全设施工程施工承包合同的有关规定和原则。2.以施工设计图为主导，经过合理比选，制定的施工组织方案、技术、工艺、措施等切实可行。3.施工设备、人员及技术配置尽量合理，并留有一定的贮存量。4.施工工艺与设计要求相符，并达到完备、先进、可行。5.施工工序、进度安排、作业循环设计等尽量达到安全、优质、高效。6.施工组织设计中做到设备配套、技术优化、工艺创新。7.坚持施工过程中严格管理的原则，严格执行甲方和监理工程师的指令。二、工程概况XX道路区域至XX道路区域共XX公里道路护栏安装工程位于XX市XX区域内。本项目范围为XX道路区域至XX道路区域共XX公里道路区域，喷塑面钢护栏（加强型）共XX米（间距XXm），喷塑面钢护栏（普通型）XX米（间距XXm），一般防撞钢柱安装XX米。三、施工准备（一）机械人员准备护栏施工机具已经进行维护保养，运转正常。施工技术人员、质检人员及技术工人已全部到位。进场设备及人员数量满足护栏施工要求。（二）材料准备本合同段波形梁护栏主要级别包括：1.护栏立柱间距为XXm、XXm。波形梁护栏的路侧立柱采用Φ140*4.5mm的圆形钢管，护栏板为310*85*4mm、506*85*4mm的园弧形钢板，长度一般为4320mm。2.护栏分路侧护栏，护栏立柱施工方法采用打入式。波形梁立柱及护栏板均采用双涂层防腐，防腐采用先热浸镀锌再涂塑，并符合《道路交通安全设施设计及施工技术规范》。（三）技术准备施工开始前，我项目部所有工程技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作，并由项目总工程师作了护栏工程施工技术交底会议，确定了施工方案。四、质量标准及要求（一）原材料的质量要求1.在定做的护栏运往工地前，护栏部件的样品及出厂检验合格证书由监理工程师审查批准，必要时按要求进行荷载试验。涂塑护栏设备第一层金属镀层应为锌，第二层非金属涂层可为聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯材料。2.其各层质量或厚度要符合下表规定：护栏部件各层质量或厚度钢护栏设备类型平均镀锌层质量XXg/m2涂塑层厚度（mm）聚氯乙烯、聚乙烯聚酯钢管、钢板、钢带270＞0.25＞0.076紧固件、连接件120＞0.25＞0.076（二）施工过程中的质量控制标准1.立柱放样：安装护栏前按照设计图纸进行立柱放样。2.立柱安装：对于正常路基上护栏立柱采用打桩机钻孔方法，在路基路沿画点放样，钻孔深度满足设计要求。3.护栏安装：立柱安装检验合格后可进行护栏的安装，采用连接螺栓和拼接螺栓及防盗碗共同固定的方法，在安装时不过早拧紧螺栓，待波形梁调整平顺防阻块准确就位后，方可最后拧紧螺栓。4.施工护栏时，必须避免波形钢板等砸坏已成型路面，并防止机械油污污染路面等现象。第二节具体施工方案（一）护栏施工工艺1.施工工艺流程（1）道路护栏在出厂前已按订货要求进行系列装配，产品运抵施工现场后仅需将各立柱的钢衬部位插入稳定底座，按使用用部门要求直线延长布设。（2）完成基本布设后使用专用螺栓将每段护栏妥为连接。（3）为提高柏栏的抗风、防恶意移动，应将稳定底座与地面使用内胀栓在地面作固定。（4）接用户要求在护栏顶端固定安装反光器。（5）移动式铸铁座可采用道钉或膨胀螺丝对称锁定。（6）立柱放样→立柱安装→波形梁安装→防阻快安装→波形梁钢护栏起、终端头安装。2.立柱放样（1）立柱应根据设计图纸进行放样，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。（2）为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。（3）立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。3.立柱安装（1）根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。（2）如路肩基本情况允许，采用钻孔法设置立桩，施工时应精确定位，立柱钻入挡墙应至设计深度，当打入过深时，不得只将立柱部拔出加以矫正，而须将其全部拔出，待基础压实后重新打入。（3）设置于构造物中的护栏立柱，施工一般在结构物施工时已做好砼基础。采用预留孔基础时，应先清除孔内杂物，吸干孔内积水，将化好的沥青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好标高。即可在立柱周围注砂浆。在灌砂浆时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。把砂浆振实，防止雨水漏入孔内。（4）沥青路面段的立柱施工时，柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实，余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。（5）立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。（6）渐变段的端部护栏施工时，应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置，注意抛物线形。4.波形梁安装（1）波形梁安装时，通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。波形梁拼接方向是安装的关键，施工时保证搭接方向应与行车方向一致。（2）波形梁在安装过程中应不断进行调整，因此连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线形，避免局部凹凸。（3）安装时波形梁顶面应与道路竖曲线相协调。并检查护栏的线形，当确定线形比较直顺和流畅时，方可最后拧紧螺栓。5.防阻快安装防阻块能防止立柱阻拌车轮，避免护栏局部受力和碰撞时车辆减速，因此，应保证使其准确就位，在安装调整之前，即可安装防阻块，防阻块通过连接螺栓固定于立柱之间，最后把波形梁装上并进行统一调整。6.波形梁钢护栏起、终端头安装路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。端头锚固主要包括钢丝绳锚固件及混凝土基础。在端部基础混凝土设计强度达到50%以后，方可拧紧螺栓或固定缆索。（二）注意事项1.施工准备应充分，施工路段桩号位置找准确。放样应精确，误差在规定范围内。2.立柱施工应严格认真，其垂直度、间距、螺栓孔位置及其它尺寸均应符合要求，不符合要求需立即返工，同时，应严格按规范JTJ074-94规定进行返工。3.波形梁板、立柱等护栏设备的包装和标志应符合GB6725的规定。购货时护栏不得散装，且应保证在吊装、运输、堆放过程中不致使产品变形、损坏（伤）。运输过程中应固定可靠，防止因颠簸碰撞损坏涂层或使护栏设备变形。4.购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处的包装和标志应符合GB/T1231的有关规定。5.护栏施工时操作应谨慎，不得破坏路面下埋设的电缆、管道等设施。（三）护栏质量检验标准1.焊接钢管的焊缝应平整，无焊渣、突起。护栏设备镀锌层表面应完整、颜色一致，表面具有实用性光滑，不得有流挂或多余结块。镀锌表面应无漏锌、漏铁、擦痕等缺陷。护栏设备镀锌层表面应连续，不得有明显的影响外观质量的熔渣、色泽暗淡及假浸、漏浸等缺陷。护栏设备涂塑层应均匀光滑，无肉眼可分辨的小孔、空间、空隙、裂缝、脱皮及其他有害缺陷。2.立柱弯曲度超过8mm/m，有明显变形、卷边、划痕等缺陷者，以及混凝土立柱折断者均不得使用直线段护栏不得有明显的凸凹，起伏现象，曲线段护栏应圆滑顺畅，与线性协调一致，中央分隔带开口端头护栏抛物线应与图纸相符。3.波形梁搭板搭接方向正确，搭接平顺，垫圈齐备，螺栓紧固。4.防阻块、托架、端头的安装应与设计图相符，安装到位，不得有明显变形，扭转、倾斜。5.波形梁板和立柱不得现场焊割和钻孔。6.立柱及柱帽安装牢固，其顶部应无明显塌边、变形、开裂的缺陷。7.护栏安装检测项目：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1波形梁板基底金属厚度（mm）±0.16板厚千分尺：抽检5%2立柱壁厚（mm）4.5±0.25测厚仪、千分尺：抽检5%3镀（涂）层厚度（μm）符合设计测厚仪：抽检10%4拼接螺栓（45号钢）抗拉强度（MPA）≥600抽样做拉力试验：每批3组5立柱埋入深度符合设计直尺：过程检查，抽检10