矿山开采系统培训学习

矿山开采系统培训学习2024/3/26矿山开采系统培训学习一、安全记录管理要求二、安全检查要求三、安全教育与培训四、危险源监控五、重大隐患整改六、运输（矿车）作业七、边坡、溶洞、高架头、防坍塌、防坠落安全八、爆破作业九、职业健康十、危险作业矿山开采系统培训学习一、安全记录管理要求1、所建安全台帐应统一用规范的记录本进行记录。2、台帐记录应内容真实、准确、清晰，不得使用一切正常、还好等模糊词语，不得乱涂乱画并保持清洁和完整。3、所建安全台帐由分厂进行控制和保存，保存时间不少于两年。矿山开采系统培训学习二、安全检查要求1、严格执行公司安全检查制度要求，分厂每月组织两次安全检查，工段每月不少于两次安全检查，班组每周不少于一次检查，操作人员每班对不安全行为及岗位隐患、卫生进行自查。2、检查本着发现问题、整改问题的原则进行，检查要全面、公平，对检查中发现的隐患应及时整改，安排整改而无故不整改的将严肃处理。3、每次检查结束后应及时进行汇总，将各自检查中发现的问题项目汇总并研讨处理意见、整改措施，并形成通报下发。矿山开采系统培训学习4、安全检查细则1）、安全防护装置是否有效、牢固、可靠齐全。2）、消防器材是否有效，摆放是否正确，是否丢失。3）、员工劳保用品是否正确穿戴。4）、安全会、早会、班前会是否按规定召开，内容是否充实，签名是否齐全，在布置生产工作的同时是否布置安全工作。5）、现场是否存在“三违”，习惯性违章等现象。矿山开采系统培训学习6）、现场是否存在安全隐患，上期检查整改内容整改是否完成。7）、安全标志牌是否完善，规范。8）、设备停放是否正确，是否停放在塌方、高架头、侧滑地段。9）、生产作业场所是否通风，光线是否良好，场地是否狭窄。10）、电线电缆是否有乱拉乱接现象，是否老化，是否存在破皮现象，在检修时是否遵守停送电制度，移动设备灯光，喇叭、制动、方向是否完好。矿山开采系统培训学习11）、火工用品领用运输是否规范，爆破作业现场是否有违反安全操作规程现象，警戒工作是否按设计要求做好。12）、是否存在长明灯，长流水现象。13）、起重作业支撑是否可靠牢固，吊装作业是否严格遵守“十不吊”及相关规定。14）、工业场地、设备卫生是否存在死角，是否有积水现象。15）、收尘设备运行情况及现场卫生情况。矿山开采系统培训学习三、安全教育与培训1、分厂内部转岗人员，首先应到分厂安全员处进行转岗前培训。2、转岗人员在独立上岗前，必须经转岗培训，考试合格后，方可上岗。3、分厂安全员要及时组织安排好日常培训工作，对培训考核结果应上报分厂第一安全责任人审核后存档。4、分厂每年制定员工年度培训计划，同时按照员工“缺什么、补什么”的原则开展日常培训工作。矿山开采系统培训学习5、分厂在职员工应积极参加班组安全活动，参加公司、分厂、工段班组各项安全培训，在职人员每年培训时间不少于20小时；新进人员培训不少于40小时。6、分厂、工段每次培训授课人提前准备培训材料，培训后进行考试验证，不合格人员继续培训并纳入当月考核。矿山开采系统培训学习四、危险源监控1、危险源监控、隐患整改的目的，不仅是预防安全生产事故的发生，而且要做到一旦事故发生，能将事故危害控制到最低程度。

2、安全生产重点危险源（点）主要有：露天采矿：坍塌、滑坡、滚石、有害气体、爆炸、火灾、民爆器材库、油库、高压电源、有毒有害化学品，有被机器绞、碾、碰挤和撞击的场所。矿山开采系统培训学习3、对危险源（点）进行定期检查、评价分析：为加强对危险源（点）实施有效监控，分厂每周检查一次，工段（班组）每日小检查一次，在岗职工做好日常检查；对检查出的隐患进行评价分析，依次分析其发生危险因素、原因及机制；评价已辨识的危险事件发生的概率，危险条件的后果，并记录在案。4、通过对危险源（点）的分析评价，根据危险程度发生的事故可能性和事故后果的严重程度，对危险源分三级管理与控制。A级：重大危险源，由公司、分厂、工段（班组）三级控制管理；B级：较大危险源，由分厂、工段（班组）二级控制管理；C级：一般危险源，由工段（班组）控制管理。矿山开采系统培训学习五、重大隐患整改1、矿山重大隐患排查小组由公司安全生产委员会成员、矿山安全管理成员组成。2、分厂对重大隐患每月排查两次，由矿山安全员负责组织排查，排查存在的重大隐患及时制定落实整改措施并验证。3、爆破安全排查，包括爆破设计说明书及审批，爆破器材领、存、退环节，爆破安全警戒管理，炸药库日常安全管理等。4、交通运输排查，包括矿车维护保养、矿车转向及制动系统、矿车照明系统、矿车车速控制、矿车载重标准、运输道路的坡度及护坡、运输道路安全警示设施完善度等。矿山开采系统培训学习5、机械安全排查，包括铲装设备可靠性及日常维护保养、机械转动部位的防护装置完好度、皮带输送系统安全保护装置的完好可靠性。6、消防安全排查，包括行政办公楼的消防设施完整性、工程运输车辆的消防设施完善性、油库及加油车消防设施完好可靠性、炸药库消防设施完好有效性。7、作业安全排查，包括作业人员劳动保护用品穿戴齐全规范、作业人员劳动纪律遵守、安全操作规程执行情况，夜间作业照明情况、作业平台浮石清理、停送电管理。8、定期排查：每月排查两次，排查结果要有台帐记录并备案。专业排查：设立专项检查小组分别对爆破、交通运输、皮带输送系统、消防等进行隐患排查。矿山开采系统培训学习9、对检查存在的安全隐患要及时作出相应的解决措施，监督整改验证，并建立隐患台账跟踪，由公司生产安全处进行验收。10、暂时处理不了的隐患安排专人持续跟踪，直至隐患处理完毕，防止隐患扩大导致事故发生。11、对排查出的隐患，要本着“三不推”原则（凡本人能解决的不推给班组，班组能解决的不推给分厂，分厂能解决的不推给公司的原则）及时解决。确实无力解决的要分类上报主管安全部门。安全部门要做到“三落实”（责任人、措施、时间），对一些难以解决的问题，要有防止事故发生的临时措施和解决问题的方案。对查出的隐患，在未解决前按照归属原则由责任部门采取预防措施，以确保安全。12、安全生产隐患排查与整改档案须依照《安全生产档案管理制度》及时归档，规范保存。矿山开采系统培训学习六、运输（矿车）作业1、矿车驾驶员必须注意休息，保持精力充沛，严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》、《金属非金属矿山安全规程》，严禁酒后驾驶车辆，禁止将车交给非岗位人员驾驶。2、认真做好设备每班润滑、检查及故障处理等出车前检查保养项目，以及运行中及收车后的“一班三检”，确保设备安全状况良好。3、禁止在运矿道路上及连接路口处调头、倒车；4、禁止在各连接路处争道抢行，在连接道路口处，做到提前减速，并“一看、二等、三通过”。矿山开采系统培训学习5、严格按照指定的行车路线行驶，禁止私自动用矿车和将矿车当做代步工具使用，凡矿车停车时，人离开驾驶室，必须拉好手刹车，并做好相应的防滑溜措施。6、雨雾天行车时，严禁使用紧急制动，以免车辆侧滑发生事故。7、在对车辆检查、维护保养时，应正确穿戴好劳保用品，运行中检查底盘时要将车辆停放于平坦位置，将车辆熄火并做好相应的防滑溜措施后方可进行，同时注意防止设备高温部位烫伤，上下车辆手要抓牢、脚要踩稳（严禁跳车），防止滑跌造成人身伤害。矿山开采系统培训学习七、边坡、溶洞、高架头、防坍塌、防坠落安全1、边坡、高架头作业1）、开采方法原则上只可在缓坡地段做小平台处理边坡，且只能往采场内侧爆破，小平台制作时，需采准制作到位，清除边坡浮石，避免边坡出现塌陷，滑坡。不具备做平台处理的地段只能采取从采场内侧穿倾斜孔方式处理。2）、以小平台方式处理边坡，内侧岩渣应先清理干净，底根予以处理彻底，严禁挤压爆破。3）、反铲在制作小平台时，应将边坡表面大块预先处理彻底，严禁将大块向边坡处侧翻，确保大块不下山。矿山开采系统培训学习4）、反铲在开拓道路时，要保持平台的相对平整，对有下向趋势的坡度应控制在5%的范围之内。5）、反铲履带板的外侧应和边缘保持2米以上的距离，在边坡工作时应事先确认边坡的稳定性。6）、严禁用大块垫在边坡外侧作为路基，操作员在作业前应下铲察看好现场，并根据实际情况进行作业处理，时刻关注边坡的稳定性，确保安全。7）、反铲作业时，对内侧上方的大块禁止挖掘，在清理架头大块时，要严防架头大块伤害设备、人员。矿山开采系统培训学习8）、边坡作业发现设备有下滑趋势时应用铲斗阻止下滑，禁止履带悬离地面，遇特殊情况要及时上报实情，不得擅自处理，每班结束后应将反铲移到安全地段停放。雨天边坡松软，禁止反铲在边坡作业。9）、推土机修平台时，严禁将大块向边坡外推赶。10）、钻机在边坡处穿孔时，杜绝产生滚石下山的可能。11）、钻机在工作、行走时，应注意边坡的稳定性，特别在虚填地带应慎重移动设备。在边坡移动设备时，必须将钻架放平，确保钻机平衡、安全移动。矿山开采系统培训学习12）、钻机在架头前沿穿孔时，应与前沿保持2米—3米以上安全距离，并且机头必须正对前沿。在处理底根穿孔作业时，防止滚石危害。13）、钻机在停止作业后，应将设备移到安全地段。遇雷雨天气，钻机应停止作业，人员设备撤离至安全地带。14）、钻机司机严格按照设计要求的方向、角度、深度、位置进行施工，如与设计有出入地方，应及时向技术人员汇报处理，并做好记录。15）、设计人员要深入现场，根据现场实际情况严格设计，精心计算，制定严密的安全防范措施，对特殊要求应作注明，并向施工人员讲解清楚。矿山开采系统培训学习16）、严格工艺纪律，施工人员应严格按照施工工艺要求施工，确保施工质量，技术人员应经常深入现场了解情况，检查、监督施工质量。17）、爆破施工时，应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量，避免堵孔、过量装药，并保证有效充填。18）、在边坡地段爆破时，应在山下的村庄、道路、采石场、山坡进行警戒，必要时重点地区采取清场措施，确保山下人身安全和财产安全。19）、边坡爆破后，应仔细检查爆破现场，对可能滚下山的大块及时采取措施予以排除。矿山开采系统培训学习20）、铲装作业前，应将边坡表面大块处理彻底，对于铲装过程中出现的大块应及时采取措施予以排除，确认安全后，方可继续作业。21）、操作人员在边坡地段铲装时，应对现场情况进行了解，严禁将大块推下山，重点地段有专人指挥，以确保安全。22）、对采场工作帮、高陡架头、边坡每班进行检查，暴雨后应立即检查。矿山开采系统培训学习2、防坍塌预防措施1）、边坡及高架头作业要严格遵守相关规定。2）、每班对采场工作帮、高架头、边坡稳定性情况进行检查，并做好记录。3）、雨季及暴雨后应立即对采场工作帮、边坡、高架头稳定性进行检查。4）、对于检查出边坡、高架头稳定性差或易坍塌部位分厂应立即组织处理，未处理结束前对隐患部位进行监控。矿山开采系统培训学习3、防止坠落的措施1）、严禁人员从边坡直接上到运矿道路，或从台阶下沿爆堆爬到上一台阶；2）、所有运矿道路边坡修筑好防护坡，对损害的防护坡要及时修复；3）、严禁人员在边坡防护坡上行走，禁止从边坡下山；4）、遇到雷雨或大风天气，人员应远离边坡。矿山开采系统培训学习八、爆破作业1、爆破作业的基本规定1）、露天爆破装药前，应及时掌握气象资料，遇以下恶劣气候情况时，应停止爆破作业，所有人员应立即撤到安全地点；热带风暴或台风即将来临时；雷电、暴雨雪来临时；大雾天，能见度不超过100m时。2）、禁止在高温炎热的环境下进行爆破作业，高温季节必须避开高温时间段进行作业，日最高气温超过35度时12时-15时禁止进行爆破作业。3）、附近有残炮时，严禁任何情况下打钻残孔进行爆破作业。4）、火工器材运输车辆到达作业现场，必须先熄火后卸货。矿山开采系统培训学习2、施工现场清理与准备1）、爆破区域应设立爆破作业警戒区，爆破区域内无关人员全部撤离至爆破作业警戒区外；2）、爆破作业警戒区内禁止进行穿孔、铲装、运输等作业，并制定相关安全措施；3）、施工用爆破器材现场临时保管、施工用药包现场制作与临时存放场所必须距爆破区域25米以外，并安排专人进行看管，并制定其相应的安全保卫措施；4）、爆破工程施工之前，召开“炮前会”，制定施工安全与施工现场管理的各项措施，明确各环节责任，并责任到人。矿山开采系统培训学习3、装药的一般规定1）、不允许采取预装药的方式。装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。2）、从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，严禁携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。3）、炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，禁止将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。矿山开采系统培训学习4）、搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。5）、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。6）、各种爆破作业都应做好装药原始记录，记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。7）、装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。矿山开采系统培训学习4、爆破警戒和信号1）、爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，应设有明显标志，并由爆破现场负责人派出岗哨。2）、执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。信号1）、预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。矿山开采系统培训学习2）、起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出并经爆破现场负责人确认下令后方准起爆。3）、解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，报请现场负责人同意，方可发出解除警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。4）、各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。矿山开采系统培训学习九、职业健康1、目的1）、为预防、控制和消除职业危害，预防职业病，保护全体员工的身体健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》和《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等有关法律、法规规定，结合公司实际，制订本制度。2）、职业卫生管理与职业病防治工作坚持“预防为主、防治结合”的方针，实行分类管理、综合治理的原则。3）、凡在公司区域内的部门以及全体员工，应严格遵守本管理制度。矿山开采系统培训学习2、术语和定义1）、职业健康：是预防因工作导致的疾病，防止原有疾病的恶化。主要表现为工作中因环境及接触有害因素引起人体生理机能的变化。2）、职业危害：指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他有害因素。3）、职业病：是指劳动者在劳动中，因接触职业危害因素而引起的属于国家公布的职业病范围的疾病。矿山开采系统培训学习3、职业危害岗位1）、员工应遵守《职业病防治法》及公司有关规定，严格按操作规程操作。2）、参加职业危害防治培训教育和活动、学习职业危害防治技术知识，遵守各项职业危害防治规章制度和操作规程，发现隐患及时报告；3）、正确使用、保管各种劳保用品、器具和防护；4）、不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业行为，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向单位领导汇报；5）、当工作场所有发生职业危害事故的危险时，应向监督管理人员报告，并停止作业，直到危险消除。矿山开采系统培训学习4、职业防护（防尘、防毒、防噪）预防措施1）、对存在尘、毒等职业危害的建设项目进行卫生预评价。卫生预评价的全过程包括可行性研究阶段、初步设计阶段、施工设计阶段的卫生审查，施工过程中的卫生监督检查，竣工验收以及竣工验收中对卫生防护设施效果的监测和评价。2）、新建、改建、扩建及技术引进、技术改造的建设项目，都必须有防尘防毒设施，实行“三同时”管理，即职业卫生防护设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时验收和投产使用。矿山开采系统培训学习3）、要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则，编制防尘、防毒、防噪规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，逐步消除尘、毒、噪危害。4）、进入有毒有害岗位作业人员，必须事先进行防毒知识教育，掌握有毒物质的毒性、中毒急救互救知识、防护器材的使用知识，并经考试合格后方可上岗作业。矿山开采系统培训学习十、危险作业1、为加强危险作业的管理，避免危险作业安全事故的发生，保障员工的生命安全与健康，特制定本制度。2、危险作业的定义凡对操作者本人及周围其他人员和设施的安全有重大危险的作业，称为危险作业。矿山开采系统培训学习3、危险作业的范围1）、高处作业；2）、带电作业；3）、禁火区内或对忌火器、物进行明火或易燃作业;4）、爆破或有爆炸、燃烧危险的作业；5）、受限空间作业、深度2米以上的坑池内作业等;6）、有中毒或窒息危险作业；7）、清仓、清库作业；8）、起重作业;9）、