优化热浇道设计解决流动平衡问题

【Moldex3D在线【Moldex3D在线研讨会优化热浇道设计解决流动平衡问题主讲人：Sam基本概念、理基本概念、理论与流程介 进阶热浇道模块之主要 进阶热浇道模拟分案例分结>>>>>2Moldex3D进阶Moldex3D进阶热浇道分析模–仿真真实热胶系统，包括热嘴、加热线圈、衬套、分流板等组件，并3网格模型的附加组网格模型的附加组 热浇道金加热系边界条4热传导 (热浇道系统与模座的接触面传感器(感温线位置浇口、热流板、热嘴、阀针进阶热浇道分析的附加组件-热浇道金进阶热浇道分析的附加组件-热浇道金衬热流热5进阶热浇道分析的附加组件-加热系 加热线进阶热浇道分析的附加组件-加热系 加热线感测节6进阶热浇道分析的附加组件-边界条(热传导接触面进阶热浇道分析的附加组件-边界条(热传导接触面7决定各加热棒的加热决定各加热棒的加热方式为”依据温度(Bytemperature)”或”依据功率(Bypower)”依据功率(W或关闭控制(加热棒会处于全功率开启的状态开关控制(需要指定感测节点编号PID控制(需要指定感测节点编号8在“冷却在“冷却进阶设定(MoldMetalMaterial里，指定各热浇道金属9Moldex3D进Moldex3D进阶热浇道模块之主要热浇道系统热浇道系统需要更精准的温控设计以保持熔胶温度一般而言，选择外部加热方式能改善加热分热浇道可能提高模具温度而导致成型周期增热浇道系统复杂度高，需考虑温度控制、模具(热浇道设计)、材料Moldex3D进Moldex3D进阶热浇道模拟效 检视加热线圈设计变更剖面(如：线圈疏密度效 检视加热线圈设计变更剖面(如：线圈疏密度效 (如：不同直径两种不同的尺寸设计：Ø3.0mm与Ø4.0效 (如：不同直径两种不同的尺寸设计：Ø3.0mm与Ø4.0加热棒：Ø3.0加热棒：Ø4.0沿着热嘴的温度分布较均匀沿着热嘴的温度分布不均匀效–效–效 塑效 塑高达65˚C塑ABAB效效(色泽不均、热痕冷却效率(拖延周期时间(翘曲变形提供稳态流动分析以快速取得热流道中融胶温度、压力、浇口流率等的结果提供稳态流动分析以快速取得热流道中融胶温度、压力、浇口流率等的结果效(续应用案例比 充填分析/压热流道稳(续应用案例比 充填分析/压热流道稳态分析/压充填分析/压≒+全模 (热流道+塑件范围0~80.69仅热范围38.07~77.98仅范围0~38.07热流道设热浇道系统:8网格元素:充填分 热流道稳态分分析时间(8核心138分 6.75分热流道压力2039.72 39.91Moldex3D对热浇道设计与制Moldex3D对热浇道设计与制程优化之好处使用Moldex3D能协助了解成型条件与设计变更对制程的影响，>提升产品质降低生产成>缩短产品开发时>–CourtesyofCourtesyofANNTONGCO.背景信 产品厚度：1.0背景信 产品厚度：1.0 分析资>––材–ABS\STYLACVA29\成型条充填时间：2网格类型–SolidMesh/eDesign/网格类型–SolidMesh/eDesign/Level网格数量–所需内存–8CPU分析时 瞬时冷却：48计算机规格信––CPU:IntelXeon2.67GHz,4RAM:12与金属模与金属模具直接接触之边界设(深绿色热浇道金属材热浇道金属材1132案例分享：原始设计－分析结果(续121233案例分享：原始设计－分析结果(续121233案例分享：原始设计－分析结果(续模具温案例分享：原始设计－分析结果(续模具温度剖案例分享：设计案例分享：设计变更－CAE分流板加热(不变变更加热线(两端加密，中间较疏112332112332案例分享：设计变更－分析结果(续112233案例分享：设计变更－分析结果(续112233案例分享：设计变更－分析结果(续模具温案例分享：设计变更－分析结果(续模具温度剖Moldex3D进阶热浇道Moldex3D进阶热浇道模Moldex3D运用真实三维模拟技术可准确