湖东铁路地区锅炉热源改造工程环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类） ）：中华人民共和国生态环境部制1建设项目名称湖东铁路地区锅炉热源改造工程项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点山西省大同市云州区太原铁路房建段院内（党留庄乡苏家寨村北15米）地理坐标（113度28分7.994秒，39度59分39.597秒）国民经济行业类别D4430热力生产和供应建设项目行业类别41-91热力生产和供应工程建设性质新建（迁建）扩建技术改造建设项目申报情形区首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）无项目审批（核准/备案）文号（选填）无总投资（万元）495.55环保投资（万元）44环保投资占比（%）8.87施工工期是否开工建设是：6223专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令第29号《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目列入：“第一类、鼓励类，二十二、城市基础设施，11、城镇集中供热建设和改造工程”，本项目为鼓励类项目。因此，本项目的建设符合我国产业政策。22、三线一单符合性分析根据环境保护部文《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评[2016]150号）》，“三线一单”中的三线是指“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线”，一单是规划环境准入负面清单。1）生态保护红线生态保护红线是指依法在重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区等区域划定的严格管控边界，是国家和区域生态安全的底线。被纳入区域，禁止进行工业化和城镇化开发，从而有效保护珍稀、濒危并具代表性的动植物物种及生态系统，维护重要生态系统主导功能。本项目位于大同市云州区太原铁路房建段院内（党留庄乡苏家寨村北15米属于原址内建设，不涉及自然保护区、世界文化自然遗产、景名胜区、森林公园、地质公园等禁止开发区，评价范围内没有重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区等区域。根据《大同市城市总体规划（2009-2020）》，本项目的建设在现有厂区用地范围内进行，不新征用地，因此，本项目的建设选址不违背大同市城市总体规划。根据《大同县生态功能区划》，本工程位于Ⅲ册田水库水资源保护生态功能亚区ⅢB桑干河北岸营养物质保持生态功能小区，该区主要的生态服务功能为土壤营养物质保持。本项目属于企业锅炉房升级改造项目，项目占地为工业用地，且在现有占地范围内进行改造，无新增占地，项目运营期会有大气污染物经处理达标后排放，相对于改造前，大气污染物排放明显减少，为环境正效益项目，项目运营期无生产废水外排，生活污水经园区产生后进入厂区设置的化粪池，最终输送到湖东地区污水处理站进行处理，不外排，生活垃圾集中收集后送至环卫部门指定地点进行处置，一般固废得到合理处置，采取措施后各类设备运行时的噪声影响较小满足达标排放要求。因此，本项目的建设不违背生态功能区划要求。根据《大同县生态经济区划》，本项目位于ⅡC桑干河北岸农林旅综合发展生态经济区，本工程企业锅炉房升级改造项目，项目占地为工业用地，且在现有占地范围内进行改造，无新增占地，项目运营期会有大气污染物经处理达标后排放，相对于改造前，大气污染物排放明显减少，为环境正效益项目，符合经济区划中“在保护中开发，在开发中保护”的原则，符合该生态经济区划要求。本项目不涉及自然保护区、水源地一级、二级保护区、一级保护国家3生态公益林、基本农田保护区等法律明确的生态保护红线。因此，本项目不在《生态保护红线划定指南》（环办生态[2017]48号）规定的需划入红线内的重点生态功能区、生态敏感区/脆弱区、禁止开发区及其它生态保护区内，因此，本项目的建设不违背生态保护红线要求。2）环境质量底线为了全面了解项目所在区域环境空气质量现状，本次评价收集了山西省大气污染防治工作领导组办公室“关于2020年度全省各县（市、区）环境空气质量状况的通报”（2021年1月20日）附件中大同市云州区的环境空气质量监测数据，对项目所在区域环境空气质量现状进行评价。根据监测数据的统计分析可以看出，2020年云州区的各环境质量现状质量因子中PM2.5、SO2、NO2、PM10年平均质量浓度、CO百分位数日平均质量浓度以及臭氧百分位数8h平均质量浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级限值要求限值，因此，判定云州区为达标区。本项目废气污染源均采取了严格的污染防治措施，可做到达标排放，尽可能减少了大气污染物排放量。本项目的建设不会突破所在区域的环境空气质量底本项目建成后，无新增职工人数，以及职工办公生活所产生的生活污水产生后，全部进入现有区域污水管网，最后进入湖东地区污水处理站进行处理。运营期所产生的废水为锅炉软化水装置所产生的含盐废水，脱硫脱硝系统所产生的废水，含盐废水全部回用于生产环节不外排，脱硫脱硝废水处理后全部循环使用，达不到回用要求时经脱硫脱硝废水处理站处理后，排入区域污水管网，最后进入湖东地区污水处理站进行处理，不外排。因此，本项目的建设，不会突破所在区域的水环境质量底线。根据工程拟选厂址周围自然环境状况及声环境评价导则，企业于2021年9月21日，委托山西绿澈环保科技有限公司对本项目选址厂界四周的声环境现状进行了监测，本次噪声监测共布设5个监测点。其中本项目选址处四周及苏家寨村各设一个监测点，编号1#~5#。监测内容包括L10、L50、L90、Leq，记录监测点位。依据噪声监测数据，可以看出本项目环境噪声监测点位中厂界四周（1#、2#、3#、4#点位）的监测值中，各点昼间、夜间均未超过《声环境质量标准》中2类标准限值，苏家寨村（5#点位）监测值昼间、夜间均未超过《声环境质量标准》中1类标准限值，说明本项目厂址及敏感点的声环境质量较好。本项目建设成在运营期相比原有燃煤供热锅炉生产工艺，各类型产噪声设备数量较小，且本次改造均选用了4低噪声设备，因此本项目的建设不会突破区域声环境质量底线。本项目通过新增燃生物质锅炉替代燃煤锅炉，满足区域供暖需求，本项目的实施降低了烟气中氮氧化物、二氧化硫、颗粒物等污染物的含量，实现企业稳定生产及节能减排的目的，满足山西《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）中大气污染物排放的标准，本项目建成后，可以有效减少颗粒物、氮氧化物、SO2的排放量，减轻了环境污染、保护人民身体健康、改善单位的环境卫生条件、节约了单位的运行成本，具有一定的环境效益和社会效益。因此本项目建成后对区域环境质量造成的影响是有益的，本项目建设不会突破区域环境质量底线。3）资源利用上线资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。本项目为工业用地，本项目锅炉所燃用生物质颗粒来源于周边市场，其余所有原辅材料均来源于当地，本项目的建设，不会对区域各类型资源造成影响，且本项目的建成，可减少煤炭用量，因此，本项目符合资源利用上线原则。4）环境准入负面清单根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目参照目录中：“第一类、鼓励类，二十二、城市基础设施，11、城镇集中供热建设和改造工程”，本项目为鼓励类项目，因此本建设项目符合国家产业政策，不违背环境准入负面清单要求。本项目的建设符合国家“三线一单”的管控原则。3、项目与“同政发[2021]23号”文的符合性分析根据2021年6月29日，大同市人民政府《关于印发“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》（同政发〔2021〕23号）文件，项目位于大同市生态环境管控单元中的重点管控单元（见附图5），重点管控单元应进一步优化空间布局，加强污染物排放总量控制和环境风险防控，不断提升资源能源利用效率，解决生态环境质量不达标、生态环境风险高等问题，实现减污降碳协同效应。加快调整优化产业结构、能源结构，严控“两高”企业准入门槛，加快实施城市规划区“两高”企业搬迁，完善能源消费双控制度。实施企业绩效分级分类管控，强化联防联控，持续推进清洁取暖散煤治理，严防“散乱污”企业反弹，积极应推进清洁取暖散煤各县（区）人民政府、大治理，严防“散乱污”企业反弹，积极应对重污染天气。以资源环境承载力为约束，全面推进现有化工、钢铁、水泥，建材等重污染行5业企业逐步退出城市规划区和县城建成区，推动两高产能向资源禀赋好、环境承载力强、大气扩散条件优、铁路运输便利的各县城人民政府、大区域转移。鼓励化工、水泥、建材等传统产业实施“飞地经济”。桑干河流域加强流域上下游左右岸污染统筹治理，严格入河排污口设置，实施桑干河入河排污总量控制，积极推行流域城镇生活污水处理“厂-网-河(湖)”一体化运营模式，大力推进工业废水近零排放和资源化利用，实施城镇生活再生水资源化分质利用。本项目为企业锅炉房升级改造项目，将现有燃煤锅炉升级为燃生物质颗粒锅炉以及对现在有锅炉治理措施进行升级改造，并在现有锅炉房建设占地范围内进行建设，无新增占地。本项目建成后，可以有效减少颗粒物、氮氧化物、SO2的排放量，减轻了环境污染、保护人民身体健康、改善单位的环境，因此，生活垃圾集中收集后送至环卫部门指定地点进行处置，一般固废及危险废物得到合理处置，采取措施后各类设备运行时的噪声影响较小满足达标排放要求，且本项目建设所在地不在城市规划区和县城建成区，因此，本项目的建设符合大同市“三线一单”生态环境分区管控要求。4、大同市城市总体规划根据《大同市城市总体规划》（2009年~2020年）的内容，本项目的建设在现有厂区用地范围内进行，不新征用地，因此，本项目的建设选址不违背大同市城市总体规划。5、与全国防沙治沙规划（2011-2020）的符合性分析根据《全国防沙治沙规划（2011-2020）》，将我国沙化土地划分为5大类型区、15个类型亚区。其中半干旱沙化土地类型区位于贺兰山以东、长城沿线以北，以及东北平原西部地区，区内分布有浑善达克、呼伦贝尔、科尔沁和毛乌素四大沙地。行政范围包括北京、天津、河北、山西、内蒙古、辽宁、吉林、黑龙江、陕西、甘肃和宁夏等省（自治区、直辖市）的193个县（市、区、旗）。区域沙化土地面积25.95万平方公里，其中可治万平方公里。本区分京津及周边沙化土地治理区、科尔沁沙地及周边治理区、毛乌素沙地及周边治理区、呼伦贝尔沙地治理区4个亚区。本项目位于半干旱沙化土地类型区内的京津及周边沙化土地治理区。本区的主要措施：通过实施人工造林种草、封沙育林育草、飞播造林种草、保护性耕作、退牧还草和水土流失综合治理等措施，对沙化及潜在沙化土地进行保护和修复性治理，全面提高沙区林草覆盖率，减少地表扬6沙飞尘。现有灌溉面积上大力推广节水灌溉技术。通过划定封禁保护区对适宜的沙化土地进行封禁保护；通过推行草畜平衡制度和禁牧舍饲、休牧轮牧制度，保护和恢复草原植被；大力发展沙产业，增加沙区群众收入。本项目所在地区整体生态系统抗逆性较强，本项目对区域生态环境的影响主要为施工过程对场地的开挖等，加之地表黄土覆盖较厚，树木耕系分布较广，企业对生产过程中产生的环境问题及时治理并进行生态恢复，因此，本项目符合《全国防沙治沙规划（2011-2020）》的要求。京津风沙源治理二期工程分区布局示意图见附图6。‘、水源地云州区全区下辖3镇7乡，乡镇集中式供水水源均为地下水型水源，供水井地下水类型均为松散岩类孔隙水。全县所辖10个乡镇中，西坪镇为城镇集中供水，许堡乡、吉家庄乡、峰峪乡采用浅井分散供水，其余6个乡镇均属集中供水。采用集中供水的6个乡镇均设有1处集中供水工程，均为地下水型水源地，除巨乐乡是截潜流工程外，其它乡镇各有供水井1眼。本项目所在地党留庄乡水源地地理坐标为：东径：113.4234；北纬：39.9881，水源地一级保护区以水源井为圆心，160m为半径的圆形区域，一级保护区面积为0.08km2，不设二级保护区和准保护区。党留庄乡集中供水水源地位于本项目西侧7.03公里处，本项目运营期所产生的生产废水经处理达标后，全部回用，脱硫脱硝废水处理后全部循环使用，达不到回用要求时经脱硫脱硝废水处理站处理后，排入区域污水管网，最后进入湖东地区污水处理站进行处理，不外排；工作人员所产生的生活污水经区域污水管网进入湖东地区污水处理站进行处理，不外排。此外，环评要求对项目不同生产区进行分区防渗，在采取上述措施后，对区域地下水环境影响较小。因此，本项目的建设对党留庄乡集中供水水源地的影响较小。7建设内容1、项目概况本次改建项目概况见表2-1。表2-1改建项目基本情况表序号名称主要内容1项目名称湖东铁路地区锅炉热源改造工程2建设单位大秦铁路股份有限公司太原铁路房建段3项目性质改建4建设地点山西省大同市云州区太原铁路房建段院内（党留庄乡苏家寨村北15米）56223m26锅炉运行173d/a，16h/d2、项目主要建设内容本项目锅炉房现有锅炉配备情况：3台7.0MW（10t/h）燃煤快装热水锅炉（为在用供暖锅炉，3台中，二用一备）。本项目的建设内容为拆除原有3台7.0MW（10t/h）燃煤热水锅炉，在拆除3台7.0MW（10t/h）燃煤热水锅炉原位置新建7.0MW（10t/h）燃生物质热水锅炉。本次改建工程主要建设内容与现有工程衔接情况内容见表2-2。表2-2本次改建工程主要建设内容与现有工程衔接情况一览表主体名称现有工程建设内容本次改扩建工程建设内容备注主体工程锅炉房框架结构，占地面积7.0MW（10t/h）燃煤热水锅炉（两用一备）。拆除3台7.0MW（10t/h）燃煤热水锅炉。在原位置位上建设安装3台7.0MW（10t/h）燃生物质热水锅炉。锅炉房主体建筑物不进行改造，对内部锅炉进行改造。脱硫脱硝设备间砖混结构，占地面积200m2，建筑物内布置脱硫间，脱硫废水处理设施，臭氧脱硝设施以及相关辅助设备。砖混结构，占地面积200m2，建筑物内布置脱硫间，脱硫废水处理设施，臭氧脱硝设施以及相关辅助设备。利用现有辅助工程供热循环泵房3台循环水泵和2台补水泵利用现有循环水泵和补水泵。利用现有水处理间全自动钠离子软化水全自动钠离子软化水利用现有8工艺楼制浆间石灰石浆液的制备，主要是制备合格的吸收剂浆液石灰石浆液的制备，主要是制备合格的吸收剂浆液利用现有，不进行改造工艺楼脱水间（含石膏库）石膏浆液经真空皮带脱水机脱水处理后直接从脱水机入石膏储存间存放待运。石膏浆液经真空皮带脱水机脱水处理后直接从脱水机入石膏储存间存放待运。利用现有，不进行改造宿舍锅炉东侧设置工作间锅炉东侧设置工作间利用现有食堂依托太原铁路房建段食堂依托太原铁路房建段食堂利用现有储运工程燃料存放区现状为储煤棚，未进行全封闭。占地面积200m2对现有储煤棚进行全封闭改造，作为项目燃料储库，占地面积为200m2，位于场地西侧，用于存放生物质颗粒燃料。在现有基础上进行改建。锅炉灰存放库临时堆在于场地内，及时进行清运。建设锅炉灰库，临时存放后由燃料供应单位统一回收处理。新建锅炉灰库公用工程供水项目用水由现有太原铁路房建段供水系统提供依托项目现有供水设施。不进行改造。利用现有供电项目用电由现有太原铁路房建段供电系统提供依托项目现有供电设施。不进行改造。利用现有生活污水生活污水经区域污水管网进入湖东地区污水处理站，不外排。生活污水经区域污水管网进入湖东地区污水处理站，不外排。利用现有生产废水经处理达标后，全部回用，不外排。经处理达标后，全部回用，不外排。利用现有环保工程废气治理锅炉烟气（10t/h）燃煤热水锅炉（两用一备），3台锅炉均配备1套布袋除尘器，锅炉烟气经各自布袋除尘器处理后，进入两套臭氧脱硝+双碱法脱硫塔（共设置3套锅炉烟气治理系统）进行处理后，最后统一由一根高50米高烟囱排放。新建3台7.0MW（10t/h）燃生物质热水锅炉，对现在烟气治理系统进行改造，除尘系统改造内容为：对现有3台布袋除尘器内共计585条除尘布袋进行更换；脱硝系统：利用现有臭氧脱硝系统；脱硫系统改造内容：对现有脱硫塔内表面新做玻璃鳞片防腐防渗层。利用现有一根高50米高烟囱。对现在3套除尘系统和脱硫脱硝系统进行改造，改造工作尚未进行。废水生活污水生活污水经区域污水管网进入湖东地区污水处理站，不外排。生活污水经区域污水管网进入湖东地区污水处理站，不外排。本项目不新增劳动定员，不增加新增生活污水产生量。9治理脱硫脱硝废水脱硫脱硝废水，经处理后全部循环使用，由于脱硫废水会积累硝酸盐，使得碱液制备过程，氢氧化钠溶解度降低，因此环评要求，当制备碱液pH＜11时，脱硫废水经污水处理站处理后，进入现有区域污水管网，最后进入湖东地区污水处理站进行处理，不外排。脱硫脱硝废水，经处理后全部循环使用，由于脱硫废水会积累硝酸盐，使得碱液制备过程，氢氧化钠溶解度降低，因此环评要求，当制备碱液pH＜11时，脱硫废水经污水处理站处理后，进入现有区域污水管网，最后进入湖东地区污水处理站进行处理，不外排。利用现有工程软化水车间产生的废水软化水车间所产生的废水，全部用于脱硫系统补充用水，不外排软化水车间所产生的废水，全部用于脱硫系统补充用水，不外排利用现有工程锅炉排污水锅炉排污所产生的废水，全部用于脱硫系统补充用水，不外排锅炉排污所产生的废水，全部用于脱硫系统补充用水，不外排利用现有工程噪声防治工程厂房隔声、消声、基础减震厂房隔声、消声、基础减震利用现有工程固体废物一般工业固体废物脱硫石膏，由燃料供应单位统一回收处理脱硫石膏，由燃料供应单位统一回收处理布袋除尘器所产生的除尘灰，由燃料供应单位统一回收处理布袋除尘器所产生的除尘灰，由燃料供应单位统一回收处理锅炉炉灰，由燃料供应单位统一回收处理锅炉炉灰，由燃料供应单位统一回收处理废树脂由软水设备厂家定期维护更换，锅炉房内不进行储存废树脂由软水设备厂家定期维护更换，锅炉房内不进行储存生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理收集后由环卫部门统一清运处理本项目不新增劳动定员，不增加新增生活垃圾产生量。依托现有工程生态绿化在锅炉房场地范围内，增加绿化面积，减少水土流失，美化环境，减少飘尘等。3、供热面积及供热负荷本项目的建设内容为拆除原有3台7.0MW（10t/h）燃煤热水锅炉，在原位置新建3台7.0MW（10t/h）燃生物质热水锅炉。（1）供热面积太原铁路房建段锅炉房供暖区域建筑面积为17.2万m2，详见表2-3。表2-3太原铁路房建段锅炉房供暖区域建筑面积明细表建筑名称建筑面积/m2备注锅炉房浴池综合楼4290办公楼16333教育楼5764食堂3077单身楼、宿舍15720活动中心、俱乐部2776污水站材料信号楼5284仓库429汽车库物业管理站车棚468干洗店378宾馆加油站596门卫室、休息室384工区6158作业室933饭店667行车室511列检楼3736空压机室510继电器室417工贸楼551派出所698培训基地215货运商检楼2111地税局422集控中心5828养鸡场684捣鼓车间搬运组44给水所提钩房调车组楼598住宅72688规划10000合计172076（2）供热负荷参数确定本项目供热负荷计算参数确定见表2-4~表2-5。表2-4室外设计计算参数表（参考大同市气象参数）地点室外平均温度采暖天数采暖设计室外计算温度太原铁路房建段-4.6ºC表2-5室内设计计算参数表房间名称车间办公用房宿舍餐厅值班室卫生间温度(ºC）（3）太原铁路房建段锅炉房采暖热负荷采暖热负荷采用下式计算：式中：Qh——采暖设计热负荷kWAc——采暖建筑物的建筑面积m2qh——采暖热指标W/m2）。表2-6太原铁路房建段锅炉房采暖热负荷建筑名称供暖面积m2热指标W/m2热负荷kW锅炉房60浴池综合楼429095407.55办公楼16333951551.635教育楼576495547.58食堂3077307.7单身楼、宿4活动中心、俱乐部2776277.6污水站9095.94材料90132.57信号楼528490475.56仓库4299038.61汽车库90169.29物业管理站90车棚46837.44干洗店37830.24宾馆90加油站5969053.64门卫室、休息室3849034.56工区615890554.22作业室9339083.97饭店6679060.03行车室5119045.99列检楼373690336.24空压机室5109045.9继电器室4179037.53工贸楼5519049.59派出所6989062.82培训基地21590货运商检楼211190189.99地税局4229037.98集控中心582890524.52养鸡场6849061.56捣鼓车间90搬运组44903.96给水所90提钩房909.45调车组楼5989053.82住宅72688956905.36规划1000090900合385根据表2-6数据可知，太原铁路房建段锅炉房供暖建筑总热负荷为16.09MW。考虑管网热损失以10%计，因此本项目采暖总负荷为17.70MW。锅炉房供热规模：本项目的建设内容为拆除原有3台7.0MW（10t/h）燃煤热水锅炉，在原位置新建3台7.0MW（10t/h）燃生物质热水锅炉。因此，本锅炉房总供热规模为21MW。满足太原铁路房建段锅炉房供暖范围内供热负荷。因此，本项目的建设对区域供热工程，锅炉配置具备合理性，供热负荷具备保证性。4、总平面布置平面布置的原则是在考虑常年主导风向对厂区的影响，扩建与总体规划相结合，以及工艺流程、防火、防爆、安全、环境等要求的前提下，使生产工艺流程顺畅，功能分区明确，有利于工厂的生产、运输、检修和管理，尽量节约基建投资，降低运行费用，节约用地，利于环保，同时做到人流、货流各行其道，互不干扰，互不交叉。本项目厂区总平面布置图见附图3。5、原辅材料及能源消耗本项目的主要原料为成型生物质颗粒、氢氧化钠，氧化钙。本项目所需原料全部来自当地，通过汽车运输到厂区。本项目原料及能源消耗情况见表2-7。表2-7主要原材料及能源消耗序号名称单位改扩建后年消耗量成分性状存储方式最大储存量1成型生物质燃料t14532农作物秸锯末成型块状，燃烧特性好、燃灰烬好、化学污染排放低、粉尘产生量少袋装2氢氧化钠T33.75NaOH白色半透明结晶状固体密度2.130g/cm3。熔点318.4℃。沸点1390℃。袋装1000kg3氧化钙t60CaO白色或带灰色块状或颗粒。溶于酸类、甘油和蔗糖溶液，几乎不溶于乙醇。相对密度沸点2850℃。袋装2t4液氧t22.5O2呈浅蓝色，沸点为-183℃,冷却到-218.8℃成为雪花状的淡蓝色固体，液氧的密度(在沸点时)罐装5水m31353.90//--/6电万KWh9800//--/6、主要生产设备太原铁路房建段锅炉房原有供热外网保持不变，针对以往运行的燃煤锅炉进行生物质锅炉更换。原有3台7.0MW（10t/h）燃煤热水锅炉拆除，在原位置新建3台7.0MW（10t/h）燃生物质热水锅炉。经现场考察与核算，原有锅炉房的输料皮带与除渣皮带尺寸均满足改造后的输送需求。原有落料装置拆除，根据订货锅炉实际进料接口尺寸安装落料装置；原有锅炉基础及烟风道接口根据订货设备实际尺寸进行更换；锅炉房内其他设备均利旧；经过核算，锅炉改造后原有尾部烟气的脱硫脱硝设施满足现有环保排放要求（SO2、NOx排放指标分别为30、50mg/m3）；尾部除尘器布袋共计585条进行更换（颗粒物排放指标为10mg/m3）；脱硫塔内表面新做玻璃鳞片防腐防渗层；生物质料场现场做全封闭，并对料场地面进行硬化，面积为1600m2。表2-8太原铁路房建段锅炉房设备材料清单序号名称单位数量备注1锅炉本体台3DZL7.0-1.0-SC1锅炉本体，含平台扶梯等鼓风机台3G6-41No.8.5A/18.5KW引风机台3Y6-41No.11.2D/55KW调速箱台3WT-7.0台3讲台式,智能7寸全触屏彩色显示屏+PLC模块智能控制,带水位监视，压力监视，燃烧监视等功能。如果出现超高压运行，电脑控制器会自动锁死，同时切断引风机通路起到安全效果。电控柜设置自动和手动两个运行方式，确保在紧急情况下开启手动控制。变频运行连续补水模式。主水阀台3J41H-16C，DN200副水阀台3Z41H-16C，DN200安全阀台6A47H-16C，DN80排污阀台6P48H-16C，DN50止回阀台3H41H-16C，DN50供水压力表套3供水温度计套3WSS-401出水温度计套3WSSX-401压力表套3Y-150，量程：0～1.6MPa（锅炉用）电接点压力表套3YX-150，量程：0～1.6MPa（锅炉用）落料口连接钢板套3钢板δ=8mm出渣设施套1包括刮板机、电气等设备2螺旋缝钢管米60φ273x63钢管岩棉保温m3厚度50mm4料场地面硬化项11600m25臭氧发生器台115kg/h6液氧罐套17脱硫废水处理站套1配备箱式压滤机8平衡阀套3DN150PN169平衡阀套2DN100PN16除尘器布袋条585PTFE材质，φ160*6000脱硫塔整治台1PC-10，内部新做玻璃鳞片防腐防渗层，更换喷头、支架表2-9锅炉技术参数设备名称数量技术特征燃生物质热水锅炉额定热功率额定出水压力适用燃料7.0MW1.0MPa生物质成型颗粒额定出水温度额定回水温度95℃60℃表2-10拆除设备清单序号拆除设备名称单位数量备注1原锅炉本体及其相关管路、阀门附件等台32原鼓风机台33原引风机台34原调速箱台35原电控柜台36原落料装置套37原出渣机套17、工作制度和劳动定员本项目不新增劳动定员。锅炉房运行制度为：采暖期173d/a，16h/d。8、公用工程8.1供水工程（1）水源本项目生活用水由区域供水管网接入使用。（2）给水a．生产用水锅炉循环水：项目锅炉房设3台7.0MW燃生物质颗粒热水锅炉，生产为直接供应热水，额定出水温度为95℃,额定回水温度为60℃,热水锅炉循环水量计算公式采用《工业锅炉房设计手册》中的经验公式：循环水量=1000×0.86kcal/MW×吸热量（MW）/一次网温度差(℃)由此可得，本项目锅炉房循环总用水量为516t/h。锅炉补水量：项目供热一次热网为闭式循环系统，系统的泄漏量较小，一次热网的补水率取热网循环水量的1%，本工程供热管网总循环水量最大为516t/h，由此可得，锅炉房锅炉正常补水量为5.16m3/h，82.56m3/d。脱硫系统用水：此部分用水分为两部分：脱硫装置补水和配制碱液用水。脱硫装置补水：类比《烟气脱硫脱硝技术手册》中所提供数据，脱硫用水按照水气比则脱硫用水量为104.344m3/h，288824.2m3/a。脱硫水循环使用，不外排，因损耗需要定期补充新鲜水，损耗按照用水总量的2%计算，其中蒸发损耗按脱硫用水量的1%计算，泥渣带水量按脱硫用水量的1%计算，则新鲜水补充量为2.086m3/h，5776.484m3/a。本项目设置一座100m3循环水池用于脱硫废水循环。碱液配制水：类比《烟气脱硫脱硝技术手册》中所提供数据，本项目在脱硫过程中，配制碱液所需用水量为0.6t/h。炉渣出渣冲渣补充水：炉渣出渣过程中为了降低炉渣温度同时抑制扬尘产生，出渣过程需补充水，按灰渣量10%计，冲渣水量为0.45m3/h。锅炉软化用水：项目设有软化水制备系统1套，软化设施耗损量为5%，因此，消耗软化水5.16m3/h，所需水量为5.46m3/h，软化废水量为0.3m3/h，水质主要污染因子为盐分。未预见用水：未预见用水量一般为总用水量的5%左右，则未料到用水量为0.373m3/h。（3）排水排水系统分为排污水系统和排雨水系统。排雨水系统：雨水经场地内雨水管道排走至水渠排放。本项目产生的生活污水主要是职工日常的生活污水，本次锅炉改造，无新增工作人员，所产生的生活污水依托现有工程。生产废水包括，锅炉排污水、软水站排污水和脱硫废水。锅炉排污为定期排放，排放量小，一般为0.7m3/h，水温较高为弱碱性水；软化站产生废水，除含盐量高以外，没有其它污染物，一般排放量为0.3m3/h。软水站排水和锅炉排水经收集后全部用于脱硫系统补充用水不外排。脱硫废水：脱硫用水量为104.344m3/h，288824.2m3/a，泥渣带水量按脱硫用水量的1%计算，则脱硫废水产生量为1.043m3/h，2888.242m3/a。脱硫废水经脱硫废水处理站（处理工艺：中和+絮凝沉淀）处理后循环使用，本项目设置一座100m3循环水池用于脱硫废水循环。本项目用排水情况见表2-11。项目水平衡图见图2-1。表2-11项目用排水情况分析用水项目用水定额数量用水量（m3/h）排水量（m3/h）备注锅炉补水总循环水量的1%计/5.160.7总循环水量为516m3/h脱硫系统用水脱硫装置补水/2.086用水总量的2%计碱液配置水/0.60冲渣用水0.450锅炉软水站5.460.3其它未预见水量用水总量的5%计0.3730总用水量为7.453m3/h5.460.34.460.7.6430.45 5.460.34.460.7.6430.45 软水站5.16锅炉用水 7.8261脱硫系统补水循环水池冲渣用水0.45定期排入湖东地区污水处理站0.373↑0.3730.45定期排入湖东地区污水处理站0.373未预见用水图2-1水平衡图（m3/h）8.2供电本项目供电线路由利用现有供电系统，可满足厂区用电需求。工艺流程和产排污环节生产工艺分析：一、锅炉改造方案太原铁路房建段锅炉房原有供热外网保持不变，原有3台7.0MW（10t/h）燃煤热水锅炉（SZL7.0-1.0/95/70）拆除3台，在原位置新建3台7.0MW（10t/h）燃生物质热水锅炉（DZL7.0-1.0-SC1）。经现场考察与核算，原有锅炉房的输料皮带与除渣皮带尺寸均满足改造后的输送需求。原有落料装置拆除，根据订货锅炉实际进料接口尺寸安装落料装置；原有锅炉基础及烟风道接口根据订货设备实际尺寸进行更换；锅炉房内其他设备均利旧；经过核算，锅炉改造后原有尾部烟气的脱硫脱硝设施满足现有环保排放要求（SO2、NOx排放指标分别为30、50mg/m3尾部除尘器布袋共计585条进行更换（颗粒物排放指标为10mg/m3脱硫塔内表面新做玻璃鳞片防腐防渗层；生物质料场进行全封闭改造，并对料场地面进行硬化，面积为1600m2。二、本项目拟实现的目标和预期的效果项目实施后烟气中颗粒物浓度降低到10mg/m3，SO2浓度降低到30mg/m3，氮氧化物浓度降低到50mg/m3，符合山西省主要污染物排放总量显著减少的发展目标，满足山西《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）对大气污染物排放限制的要求。三、软化水处理系统供热以锅炉热水为媒介。锅炉启动时，由城市给水管网来的新鲜水经过软水装置处理后，进入除氧设备除氧，再由补压泵送至循环泵出口，进入锅炉，待锅炉注满水后，可点火启动锅炉，锅炉出水直接进入一次供热管网，至小区换热站与二次网回水换热，换热后的一次网回水由循环泵送回锅炉内，锅炉水损失部分由补水泵补充。锅炉房水循环流程见图2-2。锅炉进水除热网回水外，不足部分由经处理后的自来水补充，经锅炉循环的软水称为一次水。一次水不直接进入住户，而是通过换热站加热二次水间接供热。二次水进入住户，在各热用户系统内循环。以下主要补充介绍锅炉水处理原理。一次热水回水除污器循环水泵锅炉一次热网供水软水除氧一体化设备水箱软水除氧一体化设备水箱补水泵图2-2锅炉房水循环流程图①来水水质及锅炉补水水质要求锅炉房水源为城市自来水，自来水水质及锅炉补充水水质标准见表2-12。表2-12自来水水质、热水锅炉水质标准项目PH总硬度（mmol/l）自来水水质7.252.68锅炉水质标准7～8.5≤0.6②水处理工艺及流程为使供热系统补充水水质满足锅炉有关锅炉水质标准的要求，保证锅炉及热网系统的正常运行，减少结垢和氧腐蚀现象，系统补充水需要进行软化及除氧处理。其工艺流程：自来水—软水泵-活性炭过滤器—全自动钠离子软化器—全自动解析除氧器—软化水箱—补水泵—用水点。热网一次水循环系统定压旁通管。软化系统采用单级钠离子交换系统，手动控制。软化水工艺为固定床离子交换法，所用树脂为钠型阳离子交换剂。再生液为NaCl水溶液。废再生液为含Ca、Mg、Na离子的含盐废水，可综合利用于脱硫除尘系统的补充水。全自动软水器的再生可根据时间或流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成：a、运行原水在一定的压力、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器，树脂中所含有的Na＋与水中的阳离子（Ca2＋、Mg2Fe2＋等）进行交换，使容器出水的Ca2＋、Mg2+离子含量达到既定的要求，实现原水的软化。b、反洗树脂失效后，进行再生之前，先用水自下而上进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；而是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。c、再生吸盐再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。d、置换（慢速清洗）在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行慢速清洗，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。e、正洗（快速清洗）目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。f、再生剂箱注水：向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。③全自动软水器的主要优点a、全自动运作采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。整套装置准确、可靠、高效。b、技术先进、运作平稳整套装置用一个配有定时器的多路通伺服阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，设备上档次；系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。装置上还采用了非易失型储存器(NOVRAM)。一旦失电，电脑的全部数据可保存一段较长的时间，复电后可自动断点续传。所有阀体由塑钢精制，采用阀盘自压或唧筒密封技术，防漏、防堵、抗腐蚀，并解决了对交换树脂的污染问题。④补水系统补水系统均采用变频恒压补水装置一机两泵，补水流量按循环流量的1%选取，满足规范要求。事故补水时补水泵全启，正常补水时根据补水量大小自动确定水泵开启台数及电机转速，以达到节约电能的目的，同时可保证系统的压力工况稳定，使供热系统运行良好。具体工艺流程见下图：图2-3水处理系统示意图本工程选用浮动床离子交换水处理工艺。该工艺为逆流运行（自下向上）、顺流再生的固定床，具有出水质量好、再生剂消耗量低、出水力大等特点。交换树脂采用苯乙烯型强酸性阳离子交换树脂，再生剂选用NaCl，树脂可连续稳定循环使用。图2-4软水制备工艺流程图与项目有关的原有环境污染问题1、现有项目基本情况及环保手续履行情况山西省大同市云州区大秦铁路股份有限公司太原铁路房建段锅炉房现有3台7.0MW（10t/h）燃煤热水锅炉（2用1备）为历史存在的锅炉房，未办理过环保手续。现有锅炉烟气净化采用布袋除尘器除尘+钠-钙双碱法湿法工艺脱硫+臭氧-湿法脱硝，主要设备使用布袋除尘器和麻石喷淋脱硫塔、臭氧发生器。除尘系统采用1台锅炉配备1台布袋除尘器，共设置2台布袋除尘器。脱硫系统采用两炉一塔形式，脱硫药剂贮存配制及循环液加药除渣再生系统为系统共用。（1）除尘系统烟气自锅炉排出进入除尘器下部，经烟箱进入过滤室，在重力、惯性等作用下，大粒径的颗粒物直接落入灰斗。在滤袋的过滤、拦截作用下，净化的烟气进入净气室，随即经出口法兰、引风机后进入脱硫系统。被滤袋拦截下来的粉尘，在压缩空气的脉冲喷吹清灰作用下，落入灰斗。落入灰斗的粉尘经星型卸料器，进入刮灰机加湿后，排至灰车，做外运处理。本项目布袋除尘器为LFDM型脉冲布袋除尘器，烟气净化方式为外滤式，清灰为电磁脉冲清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹。（2）脱硫系统烟气自引风机后进入脱硫塔，用吸收循环液脱碗，净化烟气经塔顶去烟囱排放。脱硫塔排出的循环吸收液进入中和池，石灰乳自钙碱加料槽加入到带搅排器的中和池，用压滤泵出口PH计变频调节石灰乳下料阀的加料量，使中和液PH值控制在7-8范围内。中和池内脱硫沉渣，用压滤泵打入压滤机，除去中和液中的灰渣，滤饼用小车送到渣场，滤液进入循环池，由钠碱加料槽搅拌下加入液碱到循环池，用循环泵出口PH计调节液喊调节阀的加入量，使循环液PH值控制在7-10范围内，循环泵将再生的吸收液送入麻石脱硫塔循环吸收烟气中的二氧化硫。本项目脱硫塔为旋流板型脱硫塔，并在塔入口加装文丘里预处理段用以加强烟气与吸收液的接触，提高脱硫效率。（3）脱硝系统本项目烟气脱硝是在除尘系统引风机后的管道中逆流喷射臭氧，氧化烟气中的NO2后，利用脱硫系统的脱硫液吸收烟气中NO2，达到烟气脱硝的目的。主要设备为臭氧发生器、液氧罐及相关的控制。（4）锅炉房现有场地环境现状据现场调查，锅炉房现有场地内，功能分区明确，各设备以及构筑物布置合理，现有场地问题主要为原煤储存区域场地未硬化。总体现有场地环境状况较好。2、现有项目主要污染源及污染物产生、排放情况（1）废气本项目新建3台10t/h燃生物质热水锅炉替代现有2台10t/h燃煤热水锅炉，替代锅炉的总容量为20t/h，锅炉煤耗按140kg/t·h计，则锅炉的燃煤量约为7750.4t/a。燃煤锅炉排放的污染物参照生态环境部于2021年6月9日印发的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，本项目锅炉烟气源强计算适宜使用《4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册》中“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表”中数据：工业废气量的产污系数为10290标立方米/吨-原料、颗粒物的产污系数为1.25A千克/吨-原料、SO2的产污系数为16S千克/吨-原料、氮氧化物的产污系数为2.94千克/吨-原料，其中A为原料灰分，S为原料的硫分”，原煤的灰分和硫分按《第二次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》（国务院第二次全国污染源普查领导小组办公室）中山西省烟煤的平均值灰分13.45%、全硫1.53%核算，则颗粒物的产污系数为16.81千克/吨-原料、SO2的产污系数为24.48千克/吨-原料、氮氧化物的产污系数为2.94千克/吨-原料。本项目现有锅炉烟气量为7975.16万m3/a，颗粒物的产生量为130.2t/a，产生浓度1632.57mg/m3，SO2的产生量为189.73t/a，产生浓度2379.01mg/m3，NOx产生量为22.79t/a，产生浓度285.77mg/m3。现有锅炉烟气净化采用布袋除尘器除尘+钠-钙双碱法湿法工艺脱硫+臭氧-湿法脱硝，除尘效率按99%计，脱硫效率按92.5%计，脱硝效率按65%计，通过计算可得，颗粒物的排放量为1.30t/a，排放浓度16.33mg/m3，SO2的排放量为14.23t/a，排放浓度178.43mg/m3，NOx排放量为7.98t/a，排放浓度100.02mg/m3。燃煤锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3规定的燃煤锅炉特别排放限值，即颗粒物、SO2和NOX分别为30mg/m3、200mg/m3和200mg/m3。现有锅炉各种污染物排放量见下表：表2-13现有锅炉大气污染物排放情况一览表污染物名称产生量产生浓度排放量排放浓度t/amg/m3t/amg/m3颗粒物1632.57SO2189.732379.01178.43NOx22.79285.777.98100.02（2）废水生活污水经区域污水管网进入湖东地区污水处理站进行处理，不外排。脱硫脱硝废水，经处理后全部循环使用，由于脱硫废水会积累硝酸盐，使得碱液制备过程，氢氧化钠溶解度降低，因此环评要求，当制备碱液pH＜11时，脱硫废水经污水处理站处理后，进入现有区域污水管网，最后进入湖东地区污水处理站进行处理，不外排。软化水车间所产生的废水，全部用于脱硫系统补充用水，不外排。锅炉排污所产生的废水，全部用于脱硫系统补充用水，不外排。（3）固体废物脱硫产生的脱硫石膏定期由燃料供应单位统一回收处理。布袋除尘器所产生的除尘灰及锅炉灰渣由燃料供应单位统一回收处理。锅炉软化水处理过程产生的废弃离子交换树脂由软水设备厂家定期维护更换。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。3、现有项目主要环境问题及拟采取措施现有锅炉污染物排放浓度达不到山西省《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）表1在用燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值。根据大同市生态环境局关于对《中国铁路太原局集团有限公司关于大同市湖东铁路地区燃煤锅炉整合过渡的函》的回复函，指出大同市是北京2022年冬奥会和冬残奥会空气质量保障的重点区域，完成燃煤锅炉淘汰是空气质量保障的重点任务。因此，要求湖东地区的26台燃煤锅炉全部改为生物质燃料锅炉，并将原燃煤锅炉进行淘汰。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），根据地方或生态环境管理部门公开发布的城市环境空气质量达标情况判定项目所在区域是否属于达标区。本次评价收集了2020年度云州区环境空气质量现状监测的数据进行分析，按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中各评价项目的年评价指标进行判定，判定结果详见表3-1。表3-1区域空气质量现状评价表污染物评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度286046.67达标NO2年平均质量浓度224055.00达标PM10年平均质量浓度657092.86达标PM2.5年平均质量浓度3535达标CO百分位数日平均质量浓度2.4mg/m34mg/m360.00达标O3百分位数8h平均质量浓度98.13达标上表分析可知，2020年云州区的各环境质量现状质量因子中PM2.5、SO2、NO2、PM10年平均质量浓度、CO百分位数日平均质量浓度以及臭氧百分位数8h平均质量浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级限值要求限值，因此，判定云州区为达标区。2、地表水本项目所在区域内最近地表水河流为坊城河支流尼河，位于本项目东北1.50km处。根据《山西省地表水环境功能区划》（DB14/67-2019），本项目区域地表水最终汇入桑干河，属于寺庙儿水库入口--入桑干河干流段，为农业用水保护，水质目标执行Ⅳ类水质标准。3、地下水及土壤环境现状依据生态环境部办公厅《关于印发《建设项目环境影响报告表》内容、格式及编制技术指南的通知》（环办环评〔2020〕33号）文件中“建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）区域环境质量现状，地下水及土壤环境”的要求，本项目未对土壤及地下水环境质量现状进行监测。4、声环境建设单位于2021年9月21日委托山西绿澈环保科技有限公司在厂区进行噪声现状监测，监测期间晴天无风。于厂区的四周分别布设1＃监测点、2＃监测点、3＃监测点、4＃监测点，敏感点苏家寨村布设5＃监测点。监测布点见下图1。其监测结果见下表。表3-2昼、夜噪声监测结果（单位：dB（A））监测日期监测点位昼间夜间LeqL10L50L90LeqL10L50L909.2154.756.653.651.643.244.142.342.22#56.558.855.450.644.646.043.040.03#55.857.955.352.545.146.344.744.24#54.155.453.552.846.347.145.244.35#苏家寨村52.553.152.252.041.843.041.241.0备注：监测期间天气状况阴，昼间风速2.0m/s；夜间风速2.1m/s。监测期间锅炉房无设备运行。根据上表可知，昼间厂界噪声监测值区间为52.1~55.2dB(A)，夜间厂界噪声监测值区间为42.1~44.4dB(A)，昼间、夜间噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准；敏感点苏家寨村昼间噪声监测值为52.5dB(A)，夜间噪声监测值为41.8dB(A)。项目区域声环境质量现状良好。5、生态环境现状本项目不新增占地，本项目在现有锅炉房内进行建设，现有锅炉房占地范围内地面以硬化为主，场界四周布置有绿化植物。环境保护目标本项目所在区域不属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》规定的自然文化保环境保护目标价区的环境空气质量、周围居民、地表水及生态环境。环境保护目标详细内容见表3-3。表3-3本项目主要环境保护目标及保护级别环境要素保护目标坐标方位距离保护对象（居保护级别NE大气环境苏家寨村39.992706113.479521S大气环境《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018修改单中二级标准地表水尼河（坊城河支流）E3.5--《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准地下水项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，无地下水环境保护目标。------《地下水质量标准》（GB14848-2017）中Ⅲ类水质要求苏家寨村39.992706113.479521S《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类生态环境项目原址内建设，不涉及新增占地，无生态环境保护目标。污染物排放控制标准本项目生物质锅炉燃料燃烧产生的烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）中新建燃生物质锅炉大气污染物排放限值，见表3-4。表3-4燃生物质锅炉大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓mg/Nm3烟囱高度mSO23045NOx50颗粒物汞及其化合物0.05CO200烟气黑度林格曼黑度≤12、废水营运期，所产生的脱硫废水，经处理后全部循环使用。生活污水收集后进入化粪池预处理，然后通过区域污水管网进入湖东地区污水处理站进行处理。污水处理后的水质要满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A等级限值。标准值见表3-5。表3-5《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）单位：mg/L控制项目名称CODBOD5悬浮物pH值氨氮（NH3-N）A等级50035084006.5~9.5453、噪声施工期场界噪声排放标准：地面建筑施工期间执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），见下表3-6。表3-6建筑施工场界环境噪声排放标准等效声级LAeq：dB（A）昼间夜间7055营运期厂界噪声排放标准分别执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，见下表。表3-7工业企业厂界环境噪声排放标准等效声级LAeq：dB（A）类别昼间2类60504、固体废物处置生活垃圾、废树脂等一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。总量控制指标根据山西省环境保护厅关于印发《山西省环境保护厅建设项目主要污染物排放总量核定办法》的通知（晋环发[2015]25号）中第一章第三条的规定“属于环境统计工业源调查行业范围内（《国民经济行业分类》（GB/T4754）中采矿业、制造业，电力、燃气及水的生产和供应业，3个门类39个行业的企业）新增主要污染物排放总量的建设项目，在环境影响评价文件审批前，建设单位需按本办法规定取得主要污染物排放总量指标。大同市生态环境局云州分局以云州环函[2021]52号关于“大秦铁路股份有限公司太原铁路房建段湖东铁路地区锅炉热源改造工程”主要污染物排放总量控制指标的复函核定本项目污染物排放总量指标为：烟尘：1.155t/a，二氧化硫：3.418t/a（自有）、氮氧化物：5.188t/a（自有）。施工期环境保护措施本项目为改建项目，根据现场调查及企业提供的资料可知，施工期主要是拆除太原铁路房建段锅炉房内3台7.0MW（10t/h）燃煤快装热水锅炉原位置新建3台7.0MW（10t/h）燃生物质热水锅炉，改造现有除尘系统和脱硫脱硝系统，改建现有燃料存放区，新建锅炉灰库等，施工期产生污染主要为锅炉拆除、安装、除尘系统和脱硫脱硝系统改造、燃料存放区改建及锅炉灰库建设产生的废气、废水、噪声及固体废物等，施工过程中产生的污染都是暂时的，随着施工过程的结束，影响也将在短期内消失。因此，针对上述建设内容，本次评价提出以下施工期的环境保护措施。1、施工期大气环境保护措施项目施工场地应严格做到6个100%，主要为施工工地周边100%围挡；物料堆放100%苫盖；出入车辆100%冲洗；施工现场地面100%硬化；土方开挖100%湿法作业；渣土车辆100%密闭运输。施工期对环境空气的影响主要为施工扬尘的影响，施工期扬尘的产生环节主要为以下几个方面：A、建筑材料（灰土、砂、水泥等）的现场搬运及堆放；B、建筑材料的运输，装卸产生的扬尘；C、施工垃圾的清运过程中产生扬尘；D、车辆及施工机械往来引起的道路扬尘。本项目所在区域植被覆盖率一般，易引起扬尘污染。因此，要求建设单位在施工阶段采取以下防治措施：①施工场地要进行合理地规划，尽量少占地，经常洒水，以减少施工扬尘的扩散范围，减轻扬尘对周围环境的影响；②尽量减少土石料的堆存时间；土石料堆场在产生扬尘的情况下应进行洒水，如若遇到大风扬尘天气，则应采取覆盖防尘布、防尘网，防止风蚀起尘及水蚀迁移；③建筑材料的运输车辆一定要用蓬布盖严，以减少沿路抛洒和减少运输的二次扬尘产生，并且运输车辆进入厂区应低速行驶，减轻对周围环境的影响；由于施工期大气污染物的排放都是暂时的，并且本项目施工期工程量较小，施工期较短，只要合理规划、科学管理，施工活动不会明显影响场地周围的环境空气质量，而且随着施工活动的结束，这些污染也将消失。2、施工期水环境保护措施施工期产生的废水主要为含有水泥砂浆成份的冲洗设备废水，会对施工场地产生一定的影响。要求建设单位设置废水沉淀池将施工废水收集沉淀后用于施工场地洒水抑本项目施工人员生活废水依托太原铁路房建段原有生活设施，因此对周边环境影响较小。采取以上措施后，本项目施工期不会对周围水环境产生影响。3、施工期声环境保护措施本项目施工期噪声主要是施工设备及车辆运输等过程中产生的噪声。在施工期间，各类设备如打桩机械、振捣棒、各类运输车辆产生的噪声都会对附近的声环境产生影响，声级约为75-100dB。本项目夜间（22：00-次日6：00）不施工，为了确保昼间施工噪声满足《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）要求，降低施工噪声对周围环境的影响，建设单位必须采取切实有效的措施，防治措施如下：（1）降低施工设备噪声：要定期对机械设备进行维护和保养，使其一直保持良好的状态，减轻因设备运行状态不佳而造成的噪声污染；对动力机械、设备加强定期检修、养护；（2）施工现场合理布局，以避免局部声级过高；（3）合理安排施工时间，高噪声设备分时错峰作业，将施工阶段的噪声减至最小；（4）运输车辆应限制车速，尽量减少鸣笛。采取以上措施后，可有效降低施工噪声对周围环境的影响。4、施工期固体废物环境保护措施在工程施工过程中，产生的固体废物主要是建筑垃圾和施工人员的生活垃圾。评价要求建设单位采取以下防治措施：（1）施工垃圾要求建设单位将建筑材料进行整理，对堆存的建筑垃圾进行分类收集，能回收利用的要回收利用，不能回收利用的立即清运，不得长期堆存影响环境。运输建筑垃圾的车辆应用蓬布覆盖，避免沿途洒落，产生二次扬尘。（2）生活垃圾本项目施工期将产生少量的生活垃圾，收集于垃圾桶内，由环卫部门统一处理。采取以上措施后，本项目施工期固体废物不会对周围环境产生大的影响。5、施工期生态环境保护措施本项目施工活动全部在现有锅炉房占地范围内进行，对区域生态环境破坏较小，为减轻施工对区域生态影响，评价提出以下措施：（1）加强施工期环境保护管理，项目建设过程中要严格划定施工区，并要严格按照施工图施工，不能随意扩大施工和活动范围。（2）施工车辆运输建筑材料时加盖篷布并定时对道路进行洒水。（3）施工场地的建筑材料加盖篷布，严防大风、雨水等带来不利的影响。（4）物料尽量堆放在厂区占地范围内，少占用工程设计占地范围外的土地。（5）施工结束后，对可绿化区域进行覆土绿化、恢复整治。综上所述，本项目施工期的扬尘、施工废水、噪声等影响均为暂时的，在通过采取相应的防治措施后可使施工期环境影响降至最低程度，随着施工期的结束其影响也将随之消失。运营期环境影保护措施1、大气环境影响分析（1）锅炉废气本项目3台7.0MW（10t/h）燃煤快装热水锅炉（为在用供暖锅炉，3台中，二用一本项目拆除原有3台7.0MW（10t/h）燃煤热水锅炉，在拆除3台7.0MW（10t/h）燃煤热水锅炉原位置新建3台7.0MW（10t/h）燃生物质热水锅炉。锅炉烟气采用布袋除尘器+臭氧脱硝+双碱法脱硫塔对锅炉烟气进行治理后，经50m高烟囱排放。烟气量：参照《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）中表5中生物质锅炉基准烟气量经验公式估算法计算生物质锅炉烟气量，计算公式如下：Vgy=0.393Qnet,ar+0.876其中：Vgy为基准烟气量，Nm3/kg；Qnet,ar为固体燃料收到低位发热量（MJ/kg），此次评价取18MJ/kg。计算可得，生物质锅炉运行过程中基准烟气量为7.95Nm3/kg。本项目设置3台7.0MW（10t/h）燃生物质热水锅炉，生物质燃料消耗量：生物质锅炉生物质燃料消耗量=生物质锅炉功率×时间÷热效率÷生物质燃料热值=21MW×3600s÷0.80÷18MJ/kg=5250kg/h。本项目配备3台10t/h的燃生物质热水锅炉，兼顾采暖期办公生活区及各生产车间采暖用。因此，本项目锅炉的工作职度为采暖期每天工作16小时，173天。由此可计算出生物质燃料的年消耗量。则生物质燃料年消耗量=5250kg/h×16h/d×173d/a=14532t/a。污染物排放量计算：生物质锅炉烟气排放量：14532t/a×7.95Nm3/kg×1000÷（16h/d×173d/a）=41737.5m3/h。（11552.94万m3/a）①颗粒物产生量：本次污染物中《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）表F.4中燃生物质工业锅炉中废气产排污系数表“颗粒物（成型燃料颗粒物的排污系数为0.5kg/吨原料”进行计算，计算过程如下：生物质锅炉颗粒物产生量：0.5kg/t×14532t/a÷1000=7.266t/a。产生浓度：7.266t/a÷11552.94万m3/a×109=62.89mg/m3。本项目锅炉烟气采用布袋除尘器对锅炉烟气中的颗粒物进行处理，处理后颗粒物排放浓度为10mg/m3。颗粒物的排放量为：10mg/m3×11552.94万m3/a=1.155t/a。②SO2产生量中给出的计算公式，进行计算。本工程所用生物质燃料均为本地市场外购，经调查本项目所在区域范围内生物质颗粒成分主要由树木枝条或玉米秸杆经粉碎后压制成型。树木枝条成分类比柠条。本次评价所燃用生物质颗粒成分中硫含量分析，引用神池渊林能源有限公司进行该公司项目环评工作时委托中科院山西煤化所对柠条和秸杆所出具的《神池渊林能源有限公司柠条成分分析报告》中对柠条成分的分析数据，以及《神池渊林能源有限公司秸杆成分分析报告》中对玉米秸杆成分的分析数据。参照两份分析报告，其中柠条的含硫量为0.08%，秸杆的含硫量为0.07%，本次评价考虑最不利因素，因此，确定本次评价在计算生物质颗粒的含硫量按0.08%计，即S=0.08。污染物SO2产生量计算如下：式中：ESO2—二氧化硫排放量，t/a；R—核算时段内燃料耗量，t/a；取14532t/a。ηs—脱硫效率，取0%；q4—机械未完全燃烧热损失，按2计算，%；Sar—收到基硫的质量分数，取0.08%；K—燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，取0.5。（注：机械未完全燃烧热损失q4的取值说明：依据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）附录B锅炉废气污染源源强核算参数参考值中表B.1锅炉机械不完全燃烧热损失的一般取值中，生物质q4取值为2%；燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额K取值说明：依据（HJ991-2018）附录B中表B.1燃料中硫转化率的一般取值中燃生物质炉的参考值为0.30~0.50，考虑到本项目燃料经燃烧后固体物为草木灰，因此本次评价K取值为0.5。）依据上述公式以及各参数取值，经计算：生物质锅炉SO2产生量为11.393t/a。产生浓度为98.62mg/m3。本项目锅炉烟气采用双碱法脱硫塔对锅炉烟气中的SO2进行处理，双碱法脱硫塔的脱硫效率以为70%计。由此，可知本项目锅炉房锅炉烟气中SO2的排放浓度为：98.62mg/m3×（1-70%）=29.586mg/m3SO2的排放量为：11.393t/a×（1-70%）=3.418t/a。③NOx（以NO2计）产生量参照《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表－生物质工业锅炉相关系数，NOx产污系数1.02kg/t-原料，由产污系数及年用燃料量计算可得：生物质锅炉NOx产生量：1.02kg/t×14532t/a÷1000=14.823t/a。产生浓度为128.31mg/m3。锅炉烟气采用低温臭氧法进行对锅炉烟气进行脱硝治理后，低温臭氧脱硝效率以65%计，由此，可计算出：NOx的排放浓度为：128.31mg/m3×（1-65%）=44.909mg/m3NOx的排放量为：14.823t/a×（1-65%）=5.188t/a。表4-1燃生物质锅炉污染物产排放量一览表污染物产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a标准值mg/m3颗粒物62.897.266SO298.6229.5863.41830NOx128.3114.82344.9095.18850排放浓度为29.586mg/m3；NOx排放量为5.188t/a，排放浓度为44.909mg/m3。锅炉废气经处理以后，经50米高烟囱排放。④汞及其化合物的排放量说明汞是煤中最易挥发的痕量元素之一，基于美国地质调查的数据，美国的煤中汞的平均浓度近似为0.2mg/kg，我国煤炭的平均含量为0.22mg/kg。尽管汞在煤中的浓度很低，但是由于煤消耗量巨大、汞的剧毒性、难以扑获、在生物体中积累、在大气中的停留时间长等多种因素，国内外对它的研究均十分重视。许多数据显示煤燃烧和气化是大气中汞的主要来源，但对燃煤烟气中汞的化学形态分布规律的认识还不够深入，特别是对实际电厂固定污染源的研究更显不足。由于本项目为燃生物质颗粒锅炉，锅炉烟气中汞及其化合物含量远低于燃煤锅炉。汞的协同脱除效率参考锅炉烟气组为了满足NOx、SO2及颗粒物的排放要求，均安装有臭氧脱硝装置、除尘装置及脱硫系统。在脱硝装置中，利用臭氧将零价汞氧化成二价汞后，因此考虑到锅炉烟气中汞经协同脱除后，排放浓度远小于标准值，因此本项目，锅炉烟气中汞及其化合物的排放量较小。锅炉烟气治理措施可行性分析：本项目锅炉烟气采用低温臭氧+双碱法脱硫塔对烟气处理装置进行脱硫脱硝处理，脱硫工艺采用双碱法脱硫技术，脱硝采用新型高效低温脱硝技术。本装置中的核心设备脱硫塔中的喷淋层及防边际效应圈，为提高脱硝、脱硫效率的同时降低喷淋雾群对吸收塔塔壁的冲刷；每层喷淋喷嘴经过详细布置和CFD流场模拟，可使脱硝脱硫塔断面上实现均匀的喷淋效果，以达到脱硝、脱硫效果。工艺原理：a.脱硫工艺本产品以石灰浆液（或片碱）作为主脱硫剂，必要时钠碱只需少量补充添加。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液，由于钠碱吸收液和二氧化碳反应的速率比钙碱快很多，能在较小的液气比条件下，达到较高的二氧化硫脱硫率。NaOH浓溶液与烟气中的SO2接触后反应生成Na2SO3,Na2SO3继续与SO3反应生成NaHSO3(主要）Na2S2O5(次要），在整个脱硫过程中，NaOH做起始吸收剂，起主要吸收作用的是Na2SO3。其主要化学反应过程如下：开始阶段：2NaOH+SO2==Na2SO3+H2O（1）烟气脱硫过程的基本化学反应为Na2SO3+SO2+H2O---2NaHSO3（2）Na2SO3+SO2=Na2S2O5（3）由于烟气中有氧气（O2）存在，Na2SO3部分将被氧化成Na2SO1（4）Na2SO3+½O2=Na2SO4利用NaOH做吸收剂进行烟气的脱硫处理主要包括4个处理单元过程，分别是烟气处理系统、吸收液储存系统、吸收液循环系统、和废渣处理系统。b.脱硝原理臭氧制备原理：本项目锅炉房配备一台臭氧发生器来制备臭氧，采用高压放电式臭氧发生器，此类臭氧发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。在高压放电式臭氧发生器的高压电频率为中频(400-1000Hz)具有体积小、功耗低、臭氧产量大等优点，是现在最常用的产品。气体原料为氧气型。氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。冷却方式采用水冷型。臭氧发生器工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作，但结构复杂，成本稍高。臭氧发生器结构为间隙放电式（DBD）。间隙放电式的结构特点是臭氧在内外电极区间的间隙内产生臭氧，臭氧能够集中收集输出使用其浓度较高，如用于水处理。臭氧脱硝工作原理：臭氧喷入烟道之所以能够实现脱硝的效果，是因为烟气中的氮氧化物95%以上都是NO，其物理性质不溶于水，而NO的氧化产物NO2、NO3、N2O5等皆溶于水。随着国家对环保要求的进一步加强，钙基湿法脱硫系统成为脱硫工艺中脱硫效率高且应用最为广泛的一项工艺，因此，若对烟气中大量的NO进行氧化后，则可以利用钙基湿法脱硫工艺进行同时脱硝的工作。臭氧与NO的主要基元反应（161］O3+NO→NO2+O2（1）O3+NO2→NO3+O2（2）NO2+NO3→N2O5（3）O3→O+O2（4）NO+O→NO2（5）NO2+O→NO3（6）反应（1）基本不受温度影响，O3与NO反应的主要产物是NO2；反应（2）~（3）受温度影响严重，O3与NO2发生反应生成高价态氮氧化物（以N2O5为主N2O5在高温情况下性能不稳定，当温度＞110℃时，N2O5易分解。反应（4）臭氧的分解速度随温度升高而加快，通过反应机理及试验证实了150℃时，即臭氧的热分解对反应影响不大。燃煤锅炉尾部烟气温度一般为130~150℃,在此温度下O3与NO反应主要生成NO2，未反应完的O3与NO2随烟气进入吸收塔，