煤矿扩建工程 投标方案（技术方案）

1煤矿扩建工程投标方案第一章矿井设计概况 81.1.矿井基本概述 81.1.1.矿井交通位置 81.1.2.井田范围 9 1.2.1.地层、煤层赋存状况 1.2.2.主要可采煤层特征及煤质：(附表) 1.2.3.分级储量 1.3.矿井开拓方式 1.3.1.矿井开拓方式 1.3.2.井巷工程布置及特点 1.4.1.矿井主要生产系统 1.4.2.主要设备选型 1.5.矿井移交生产标准 第二章矿井建设条件 22.1.矿井现有生产条件 2.1.1.领导机构健全 2.1.2.现场管理人员及特种作业人员基本齐全 2.1.3.矿井建立健全了各种管理规章制度 2.1.4.现有通风、运输、供电、压风、供水等生产系统基本完善 2.1.5.各种机电设备、设施等都以利用 342.1.6.主平硐、副平硐、+545m南翼运输大巷对断面进行扩大改造后能满足扩能要求 2.1.7.地面工业广场各类生产设施及生活福利设施基本齐全，仅对不足不足部分 2.2.扩建施工外部条件 2.2.1.交通运输 2.2.3.水源 2.3.开采技术条件 2.3.1.水文地质 2.3.2.矿山工程地质条件 2.3.3.矿山环境地质条件 402.3.4.其它开采技术条件 第三章建设前期准备工作 3.1.矿井主要生产系统现状 33.1.1.通风系统 3.1.2.运输系统 3.1.3.排水系统 3.1.4.压风系统 3.1.5.供电系统 3.2.项目准备 3.2.1.施工技术准备 3.2.2.主要机电设备、材料准备 3.2.3.施工人员准备 3.2.4.生活福利设施及其它 第四章施工布署及施工方案 4.1.施工布署 4.2.主暗斜井施工方案 4.2.1.巷道概况 4.2.2.施工方案 4.2.3.施工方法与工艺 4.2.4.通风 4.2.5.排水 4.2.6.巷道测量 4.2.7.安全设施及要求 4.3.副暗斜井及回风斜井施工方案 4.3.1.巷道基本情况 4.3.2.施工方案 4.3.3.施工方法与工艺 44.3.4.施工辅助生产系统安排 4.4.水平巷道施工方案 4.4.1.巷道概述 4.4.2.施工方法 4.4.3.施工方法与工艺 4.5.主要硐室施工方案 4.5.1.硐室及工程量 4.5.2.硐室施工方法 4.5.3.施工工艺 4.6.采区巷道施工方案 4.6.1.采区布置 4.6.2.施工顺序安排 4.6.3.施工方法及工艺 4.7.巷道支护方案 4.7.1.锚喷支护(含喷浆支护、锚杆喷浆支护、锚网喷支护) 4.7.2.砌碹支护 4.7.3.金属棚式支护 4.8.轨道及管线铺设 4.8.1.临时轨道及运输设备 4.8.2.永久轨道铺设质量要求 4.8.3.钢轨铺设质量和检验方法 第五章施工顺序及总工期 5.1.施工准备工作顺序及排队 55.1.1.设备、材料准备 5.1.2.施工人员准备 5.2.主要联锁工程及施工顺序 5.2.1.扩巷顺序 5.2.2.基岩掘进施工顺序 5.3.井巷工程施工顺序及排队 5.3.1.井巷工程月平均进度指标 5.3.2.井巷工程施工进度及工期 5.4.土建工程施工顺序及排队 5.4.1.现有建(构)筑物情况 5.4.2.新增建、构筑物 5.4.3.施工顺序及时间 5.5.机电安装工程施工顺序安排 5.5.1.矿井扩建项目机电安装工程 5.5.2.施工顺序及安排 5.5.3.机电设备安装工程施工时间及工期 5.6.矿井建设总工期的确定 5.6.1.保证扩建项目施工进度的措施和意见 第六章矿井建设期间的组织与管理 6.1.矿井建设期间的组织及管理方法 6.1.1.管理组织机构 6.1.2.管理方法 6.2.保证工程质量的管理措施 6.2.1.质量方针与质量目标 66.2.2.工程质量保证体系 6.2.3.保证工程质量的保证措施 6.2.4.质量控制要点 6.2.6.冬、雨季施工措施 6.3.做好器材供应与管理工作 6.3.1.物资供应方的选择 6.3.2.采购质量控制 6.3.3.材料物资采购计划 第七章安全管理与环境保护 7.1.保证施工安全的管理措施 7.1.1.安全目标 7.1.2.安全管理机构及职责 7.1.3.安全生产保证体系 7.1.4.安全规章制度 7.2.煤尘、顶板、瓦斯、水、火防治措施 7.2.1.瓦斯防治 7.2.2.井下粉尘防治 7.2.3.井下火灾防治 7.2.4.水灾防治 7.2.5.顶板灾害防治 7.2.6.矿井安全监测监控 7.3.矿井建设期间的环境保护 7.3.1.矿井建设可能引起的环境变化 77.3.2.主要污染源及污染物种类 7.3.3.各种污染的防治措施 7.3.4.劳动力配备计划表 7.3.5.主要机电设备及器材需用量计划表 8第一章矿井设计概况91.1.2.井田范围1、根据XX县XX煤矿划定矿区范围申请审批书，矿井开采范围由8个拐点圈定，矿区面积0.8750km²。增扩后的矿区范围在平面图上呈近似长方形，走向长约2175m,倾向宽约为420m,开采标高+658m--300m,矿区面积0.8750km²。开采3号、8号煤层。(附：矿区范围及拐点坐标表)拐点号XY12345678开采深度+658m--300m、矿区面积0.8750km²、开采煤层：3号、8²、8³煤层。煤矿8#煤层瓦斯基础参数测定和煤与瓦斯突出危险性鉴定斯突出危险性。本次设计范围为+545m--+450m(+545m以上为采空区),走向长约2175m,倾向宽约为145m,矿区面积矿井生产能力由原来的30kt/a扩建为90kt/a。矿井保有资源储量1972kt、可采储量1345.5kt、矿井A-矿井设计生产能力(kt/a);K--储量备用系数取1.4。经计算：矿井扩建后的服务年限为11.5年，满足设计规范要求。本次设计+450m以上保有资源储量745kt,全为122b类含量，服务年限为5.2年，满足设计规范要求。[XX]280号文批复，同意只设计+450m水平一采区一个3号中利用3782m,新掘3448m),比原设计增1250m,建设工期序号巷道名称断面形式支护形式巷道净高巷道净宽毛高毛宽岩性))长度一井筒1主平硐半圆拱锚砌碹6岩(扩2半圆拱锚砌碹6岩圹T3主暗斜井锚砌6碹4副暗斜井半圆拱锚砌碹6岩5回风斜井半圆拱锚喷6岩二车场及硐室1二采区材料上山上下车场半圆拱锚喷或砌確4岩2主暗斜井下车场半圆拱锚网喷岩3井下消防材料库半圆拱砌碹5岩4主暗斜井绞车房半圆拱砌碹5岩5避灾硐室半圆拱锚喷0岩46水泵房半圆拱砌碹0岩97水仓半圆拱砌確4岩8中央变电所圆拱砌確0岩9一采区绞半圆砌碹4岩8车房拱10充电硐室半圆拱砌碹4岩三开拓巷道1南翼集中运输巷半圆拱锚喷26岩扩2平运输巷半圆拱锚喷6半煤3总回风巷半圆拱锚喷6半煤4输石半圆拱锚喷6半煤门门5风石门半圆拱锚喷6半煤四采区巷道1二采区材料上山半圆拱锚喷4半煤2二采区通风上山半圆拱锚喷4半煤3轨道巷梯形金属5半煤4机巷梯形金属2半煤5风巷梯形金属5半煤6开切眼矩形金属5半煤合计备注经计算，煤矿达到设计生产能力90kt/a时工程建设投资概算为1675.8万元。其中：井巷工程647万元；土建工程17万元；设备及工器具购置642.6万元；安装工程42.9万元；工程建设其它费用76万元；工程预备费99.8万元，吨煤投资279.3万元。(一)地层：泥、未固结硕石、坡积物等，厚度0-14.21m,平均2.47,出露于水茨坝向斜核部、翼部，为滨海、浅海相碳酸盐及碎屑岩沉积，平均厚度133.67m,与下伏飞仙关组为过上段(T₁t²):为陆源碎屑沉积、岩性为紫红、黄褐色9.82-15m,平均厚13.06m。下段(T₁t¹):上部以浅灰色中厚层状鲔粒灰岩为主，为一套以滨、浅海相为主的紫红色陆源碎屑沉积，出露广泛，平均厚度485.24m,岩性差异分为四段：第四段(T₁f'):为紫红色中厚层状钙质岩屑粉砂岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩及泥岩，厚度123.32m,据岩性特上亚段以暗红色中厚层状钙质岩屑粉砂岩为主，夹薄下亚段(Tf*¹):岩性为紫红色、红色中厚层状-厚层状含铁质岩屑细粒砂岩，少数岩屑粉砂岩和中粒砂岩，厚26.00-42.18m,平均36.17m。砂岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩、顶、底常有一层2平均88.09m。第二段(T₁f²):为紫红色中厚层状钙质岩屑粉砂岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩及泥岩，厚度123.32m,据岩性特岩为主，夹薄层生物碎屑灰岩、裂隙较发育，层面有波痕。厚107.33-146.81m,平均厚134.07m。砂岩、顶部常有一层2-5m厚的铁青色铁质泥岩或铁质粉砂层过渡接触。厚35.54-60.97m,平均47.76m。每一段(T₁f¹):为灰绿色、兰绿色中厚层状绿泥石质厚浅灰然生物碎屑灰岩，是飞仙关组与宣威组的分界标志，与下伏宣威组为整合接触。厚69-110m,平均92.30m。137.35-175.32m,平均厚度153.20m。据岩性及含矿特征将上段(P₂X²):为海陆交替相含煤沉积、岩性为陆源碎下段(P₂X¹):为陆相为主的含煤沉积，以砂、泥岩为主，下部夹数层煤线，含植物化石。平均厚1一层1-5m厚的浅灰色蚀变凝灰岩，风化后岩石疏松，中部夹有一层浅灰色凝灰质泥岩、黑色泥岩夹数层煤线。厚度160.80-168.16m,平均厚度164.48m。与下伏茅口为假整合井田南缘外围大面积出露为灰、深灰色巨厚状石灰岩、(二)煤层：矿山范围内登记可采煤层为3号和8号(8²、8³)煤层，界平均12.93m,可采厚度0.30m-0.95m,平均0.7m复杂结煤层顶板以砂岩、砂质泥岩为主，次为泥岩、粘土岩，2、8号煤层：俗称“高炭”,上距7号煤层平均4.46m,除404号勘测线以东部分地段外，其余大面积可分为三个独立分层，为8'、8²、8°,矿区范围内有8²、8³可采。8号煤层之一(8¹):根据XX市XX地质矿产应用研究有+420-422勘探线内的8¹号煤层被剥蚀，为无煤区。8号煤层之二(8²):俗称“中盘炭”上距7号煤层平均4,46m,上距3号煤层平均20m。煤层厚度0.43-1.13m,平可采，上距8号煤层之二0-5,81m,平均1.71m,煤层厚度煤层名称及编号煤层厚度煤层倾角(°)层间距结构夹矸层数可采性稳定性视密度最大-最小平均平均0稳定8-2号层稳定8-3号层稳定煤层编号dfd))))))36102515517430(一)矿井保有资源量1972kt,全为(122b)。其中+450m标高以上保有资源储量约为745kt,全为(122b)。(二)工业储量矿井保有可利用储量为1972kt。(三)煤柱及可采储量(1)安全保护煤柱及永久煤柱留设根据开拓开采布置和煤层赋存条件、安全保护煤柱及序号煤柱名称宽(m)长(m)煤厚容重煤量备注1采区上山煤柱2区段煤柱3水平煤柱4采空区隔离煤柱5落煤损失合计(2)矿井可采储量经计算矿井可采储量1345.5kt,矿井回采率81.5%,采区回采率88.7%,采面回采率97%,矿井可采资源储量计算，地工永久煤柱损失安全保护煤柱损失煤量开设质储折算损失)2储业储煤量采损计可采数地质建筑钻孔采空区煤柱采区上山煤柱区段煤柱水平煤柱井筒202006矿属低瓦斯矿井);XX年度绝对瓦斯涌出量为0.59m/min,相对瓦斯涌出量为7.60m³/t,属低瓦斯矿井。2、煤尘爆炸危险性：根据XX省煤炭产品质量监督检验站东(110°--120°),倾角40°--45°之间，为简单单斜构断层为正断层，南起416勘探线和410勘探线间的凉风坪，向北经寨子坡，,灯杆坝于F₃号断层相交，全长6.9m,顺层延伸，走向北东20°--40°,倾向南东，倾角20°--50°,最大落差可达30m。Fs₄走向断层对8号煤层开采影响较大，矿井矿井采用平硐暗斜井开拓方式，利用XX煤矿原1.3.2.井巷工程布置及特点本矿井共有三个井筒，即：主平硐、副平硐、回风斜井。(1)主平硐：长253m,主要担负矿井通风、排水和煤炭、矸石、材料运输任务。(2)回风斜井：长201m,主要担负矿井回风任务，同时兼作矿井安全出口。(3)副平硐：主要担负矿井辅助进风任务，同时兼作矿井安井筒特征详见下表。井筒特征表井筒名称主平硐回风斜副平硐主暗斜副暗斜井口座标纬距径距井口标高方位角(度)坡度、倾角长度(m)2巷道形式半圆拱半圆拱半圆拱半半圆拱宽度净掘进断面净支护厚度材料锚喷或砌锚喷或锚喷或砌锚喷或锚喷或井筒装备22kg/m钢扩巷利用新施工扩巷利用扩巷利扩巷利2、矿井水平运输巷和水平回风巷均布置在8号煤层中，半圆拱，净断面6.03m²,净高2.6m,净宽2.6m,采用砌碹或锚喷支护，安全风速≤8m/s。水平运输巷和水平回风巷两侧各留设10m3、井底车场(1)井底车场形式的选择本矿采用平硐暗斜井开拓，在主暗斜井底部设置平车场，车场长度60m。这样有利于提高提升运输和车场的通过能力。①空车线、重车线的长度井底车场空重车线均按1.5列车长设计，其长度计算如下：L—一车场长度M—-列车长度n—-矿车数目L₄——每辆车带缓冲器长度N--机车数L—-机车长度L₄—-列车制动距离设计采区轨道下部车场空重车线长度为60m,能满足要求。顶推调车，机车经渡线道岔摘挂钩返回从列车尾部顶推重车入重车线，然后挂空车驶出车场。③通过能力验算其中：N—-井底车场通过能力277200—一年运输时间(min)1.15—-运输不均衡系数Qjd--每列车的净载重煤量Tjd--每循环时间(min)车场通过能力富裕系数：富余系数167%,满足设计规范的要求。(2)空、重车场形式的选择因矿井运输量不太大，设计空、重车场坡度均采用3‰,不再设空重车高低道车场，即可满足矿井运输。4、硐室及工程量(1)井下消防器材库矿井在主暗斜井下车场附近煤层底板岩层内设置消防材料库，采用半圆拱形断面，巷道高3.15m,宽3.5m,净断面8.9m²,毛断面11.0m²,长度约15m,料石砌碹支护。采用全风压并XX风；为二采区服务，装备程控电话，铺设双轨，配备有消防器材。(2)绞车房主暗斜井绞车房设置在8号煤层底板砂岩层中，采用半圆拱形，巷道净高3.15m,净宽3.5m,净断面8.9m²,毛断面11.0m²,长度约20m,料石砌碹支护。装备程控电话，配备有4台的泡沫(3)避灾硐室矿井投产时在二采区下车场设置避灾硐室，避灾硐室长4m,直通调度室的电话，配备50台自救器。采用全风压并XX风。(4)水泵房主斜井水泵房布置在8号煤层底板砂岩层中，断面为半园拱(5)水仓水仓布置在8号煤层底板砂岩层中，半园拱形、净高2.4、(6)变电所井下中央变电所设在+450m水泵房附近，变电所规格：深×宽(7)机车充电硐室3个，主平硐、副平硐进风，回风斜井回风。采煤工作面采用“U”型通风，掘进工作面采用局部通风机压矿井主暗斜井铺设22kg/m钢轨，主暗斜井提升利用JTKB-1.2型固定箱式矿车串车提升；主要运输巷铺设15kg/m钢轨，采用副水仓容量均为300m²,安装3台MD46-30×4型水泵。矿井涌水经水沟流入水仓后，通过水泵抽排至副暗斜井上车场，经平巷水城郊1号变电站，以一回LGJ-50mm²型、长5km的10KV架空线路动机功率75KW;一、二采区材料上山选用JTB-1.0×0.8/30型矿用提升绞车，配电动机功率37KW;副暗斜井安装RJY22-25/225型架空乘人装置，配电动机功率22KW;地面压风房安装LGH-14.5/10G型地面固定式螺杆式压风机2台，配电动机功率90KW;地面风井选用FBCDZ-6-Ne15A型轴流式通风机2台，配用2×37KW的电机(与风机配套供货);井下水泵选用MD46-30×4型水泵3台，配电动机功率30KW。矿井移交生产时在+450m水平，形成1个采区、1个采煤工作面、2个掘进工作面达到设计规模。完成井巷工程量7230m(其中利用2976m,新掘4254m),形成开拓煤量745kt,准备煤量374.5kt,回采煤量59.2kt。第二章矿井建设条件配备有证矿长1名，副矿长2名，技术负责人1名。现有安全员6人，瓦检员8人，绞车司机5人，机车司机3人，放炮员7人，主扇司机2名，电钳工4人，均持证上岗。善0.8型通信电缆连接。通信十分方便。段下部及一段和宣威组中上部为碎屑岩裂隙含水层，富水性弱-(一)含水层1、飞仙关组(Tf)裂隙含水层：岩性以粉砂岩、泥岩、夹2、宣威组(中、上部)裂隙含水层：岩性为泥岩与粉砂岩及内小煤矿开采历史悠久，浅部煤层多被踩空，3、茅口组石灰岩溶强含水层：下二叠系茅口组为灰色-深灰(二)隔水层均厚26m,地表未见泉水，钻孔揭露时也未发现冲洗液漏失或涌菱铁矿透镜体，平均厚50m,钻孔中未发现涌、漏水现象，地表据钻孔简易水文地质观测及抽水试验，除浅部风化裂隙及构造破(三)断裂带的导水能力、富水性及对矿坑充水的影响区内Fs₄断层，对区内开采的8号煤层影响较大。断距较大，延伸长，存在的导水断层的可能性。企业应加强矿山生产地质勘探和井下观察，当采、掘活动接近该区域时，要加强探、防水工(四)地表水、地下水的动态及补排关系补给，XX河测得较小流量0.0489m/s,较大流量252.462m³/s。河地表水的渗入补给，在河谷切割含水层的低洼地段排泄补给地表失补给，在河溪切露含水层的低谷段，常见的有岩溶泉，因受沟(五)矿井涌水量(六)井田水文地质类型后沿煤层走向布设岩脉平巷。平硐穿越的主要岩性为玄武岩、砂硬岩类，在构造裂隙不发育地段，巷道围岩稳定性较好，多数地的工程地质条件主要为8号煤层顶底板的稳定性。8号煤层直接顶板为深灰色砂质泥岩、泥岩，厚0.25-1.20m,因顶板岩体中节理裂隙发育，构成软弱结构面，岩体自撑能力较小，特别是当煤层大规模开采后，在岩体自重压力和放炮振动影响下，易发生冒顶现象。据矿山实践表明，岩脉巷道片帮、冒顶8号煤层直接底板为浅灰色粘土岩或泥岩，厚0.50-2.40m,因粘土岩单轴饱和抗压强度低，软化系数0.3-0.4,岩体质量差~发育2个古滑坡体(K、K₄),其中K₄滑坡规模较大，其上还有二未发现复活迹象。区内及周边未发现山体开裂、崩塌及泥石流等地质灾害体，未发现明显的地表地质环境问题。但随着采煤活动可能诱发地面开裂、危岩崩塌、滑坡等地质灾害，故矿山早生产过程中应按规定留足保安煤柱，尽量将矸石回填采空区，严禁超强度采煤，并对两个古滑坡体进行动态监测，并及时采取相应措县XX煤矿XX年度绝对瓦斯涌出量为1.098m³/min,(因该矿山为斯矿井);XX年度绝对瓦斯涌出量为0.59m³/min,相对瓦斯涌出量为7.60m³/t,属低瓦斯矿井。的检测报告，该矿开采的煤层无煤尘爆炸危险性，自燃发火倾向矿8*煤层瓦斯基础参数测定和煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》结第三章建设前期准备工作XX煤矿于1977年开建，1979年3月竣工投产。经过30多年的不断发展完善，矿井通风、供电、运输、排水、压风、安全监测监控等系统基本完善，工业广场的排矸场，半壁式斜坡煤仓能通，主要管理人员相对稳定，各种管理规章制度基本健全。这为矿井扩建工程施工提供了可靠保证，同时也减少了施工前期的准矿井在+618m水平设有主风机2台(1台主用、1台备用),矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机，通风全压为400-200Pa,额矿井主平硐采用蓄电瓶机车牵引1吨矿车运输。(1)主、副暗斜井及+450m水平掘进煤矸→主斜井下部车场绞(3)回风斜井掘进工作面自溜老斜井+525m下车场人工推运+545m上车场机车牵引主平硐→地面煤、翼交岔处有水仓，两水平各施工点涌水自流入水仓，水泵抽排至副暗斜井)→(下车场、+525车场)→(各施工点、南北翼施工地面变压器(380v、φ50mm)→主平硐→各掘进工作面3、编制扩建工程施工组织设计和前期施工的单位工程作业规7、做好施工前的测量工作，加设施工测量控制标桩并做好测做好技术(安全)交底工作。根据扩建工程的施工需要，主要利用现有机电设备，同时补1、水泥、砂子、碎石、速凝剂、钢材、管线等主要材料、根据施工进度计划，由施工管理人员提出采购计划，报矿长审批批2、进场材料必须分类堆放，做好防雨、防潮工作。水泥堆放于井口左侧水泥专用库房内，砂子堆放于井口右侧空坪，加盖防主要施工机电设备配备表序号设备名称规格或型号单位补充数量备注1车蓄电池机车辆112固定式矿车辆3材料车辆4平板车辆5主暗斜井绞车套16局部通风机台11台87主要通风机台28电煤钻台9发爆器台22凿岩机台22序号设备名称规格或型号单位现有数量补充数量备注耙斗装岩机台24水泵台4潜水泵台4台4空压机台2发电机台1电力变压器台1台1探水钻台12调度总机套164门电话机台利用矿用本质台9序号设备名称规格或型号单位现有数量补充数量备注话机激光指向仪台1矿山挂罗盘个2地质罗盘个21高中速风表个2微风表个2光干涉式甲烷测定器台8测仪台序号设备名称规格或型号单位现有数量补充数量备注监控监控主机套2监测大分站台14监测中分站台31甲烷传感器台风速传感器台24压力传感器台2风门开关传感器台4设备开停传感器台6馈电开停台3序号设备名称规格或型号单位现有数量补充数量备注传感器低压远程断电器台3温度传感器台2三通接线盒个二通接线盒个矿灯盏矿灯快速充电器台11木工圆锯机台1钻床台1交流电焊机台1序号设备名称规格或型号单位现有数量补充数量备注10L泡沫灭火器台8CO2灭火器台68kg干粉灭火器台63.2.3.施工人员准备根据上段有关部门核实的掘进工作面3个，每个工作面每班6人，按每天两班制作业，需人员36人。招进的人员要求身体素质好，能胜任井下工作。对施工队伍和人员要进行72小时上岗培训，组织学习作业规程和相关安全规章制度，进行施工设计技术(安全)交底。特种作业人员必须送外培训取得资格证，特证上岗。扩建工程施工期劳动定员表序号人员类别出勤人数在籍人数在籍人数早班中班小计掘进队1打眼工2242爆破员1123支护工2244推车工22477(二)运输1机车司机1122绞车司机2243368(三)通风1瓦检工3362主风机司机1123安全监控中央控制室1124安全监控维修工11222(四)机电1电器设备维修工1121123(五)地面辅助生产1修理车间2242炸药库1123材料保管发放1124坑木加工1125锅炉房1126炊事员11277(六)人员类别1矿领导552安全调度室443安全管理科444生产技术科335机电运输科446通风科3399人员合计按初步设计，土建工程建筑2775m²。新建沉淀池50m³,防尘压风机房、综合库房等700m²。业主及矿负责人应及时与当地村第四章施工布署及施工方案4.1.施工布署总回风巷3个掘进工作面同时施工。+525m南总回风巷掘进至二采区上山位置后，开掘回风斜井。条件允许时，可同时开掘二采期。井巷工程要坚持一次成巷。水沟、台阶、轨道铺设及管线工硐室掘进和支护完成后，应立即安排进行设备基础浇注和设备安作。要选择重信用守合同的正规厂家和供应商。购进的设备要检随机技术文件。钢材、水泥等主要原材料的出厂合格证，力学试验报告等检测试验资料，送外检测的试块、试件必须委托有资质布置于8号煤层底板砂岩中，距8号煤层直线距离20m左右。主)长)坡度(度)断面形式宽度(m)高度(m)面积(m²)支护净毛净毛净毛方式厚度)半圆拱3锚喷落平至+450m水平。采用钻爆法掘进，光面爆破。工作面配备600mm轨道串车提升5T蓄电池机车运输。序号名称规格或型号单位数量备注1风钻台1备用1台2耙斗装岩机台13发爆器台14局部通风机台15激光指向仪台16混凝土喷射机台17矿车辆8绞车台19探水钻台1按炮眼布置图确定的眼位、方向、深度和角度进行钻眼，坚持湿式凿岩，钻眼前应将巷道的中线和腰线延伸到掘进面，然后以中腰线为基准，首先打好第一个正顶眼，并插入长炮棍，作为其它炮眼钻进时的定向标志。同时，要根据钎子的长度，掌握好钻进(二)爆破作业：序号名称备注1岩石硬度系数f2掘进断面6.7(副斜井7.6)3二级煤矿许用乳化炸药4工业毫秒延期雷管5发爆器16装药结构正向装药7起爆顺序掏槽眼--辅助眼--周边眼--底眼8联线方式串联2、炮眼布置见附图.3、爆破说明书(见下表)眼号炮眼名称炮眼个数眼深倾角装药量起爆顺序联线方式水平条/眼小计条掏槽44I眼辅助眼帮眼82I14~底眼339Ⅱ底角眼248Ⅱ18~顶眼52Ⅱ合计序号名称数量序号名称单位数量备注1炮眼利用率6每米巷道雷管消耗个2每循环进尺m7每立方米岩体雷管消耗个3每循环爆实体岩8每循环炮眼总长m循环m4炸药消耗量9每米进尺炮眼长度5每米巷道炸药耗量①钻眼前要检查围岩稳定情况，处理掉悬围岩石后，方可钻②要严格炮眼布置图施工，保证钻眼、装药、联线放炮等工序的质量，并根据岩层实际情况，及时调整爆破图表、提高爆破③装药前应用压风净炮眼，然后按爆破图表要求装药。用水④放炮前工作面所有设备要掩护好，人员撤离到120m外安全⑤联线方式串联，将每个雷管的脚线连在一起并检查有无漏(三)装运岩方式主暗斜井采用由上向下掘进方案，装运岩方式采用在掘进工P-15B耙斗装岩机主要技术性能型号耙容积斗装岩能力轨距工作时钢丝绳直径电机功率配用矿车型质量m长宽高B507455512JTKB-1.2×1.0/28型绞车主要技术参数个数个1电动机型号直径功率kW宽度转速r/min载荷最大静张力减速机传动方式三极传动速比制动装置常用闸块闸式安全闸液压制动器钢丝绳最大直径操作控制系统交流凸轮控制器主令控制器最大速度缠绕层数层3外形尺寸容绳量m绞车重量深度指示器耙斗连接情况，并设置牢固的金属护绳缆和防耙斗、矸石出槽的护栏，护栏采用1.5”钢管焊接加工而成，长度2m,高度与顶板相齐，护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m,以便起到连接等安全设施的牢固情况，发现问题及时处理解决，耙装机工(1)司机必须固定专人操作，并持证上岗。(2)机身护绳栏必须齐全。(3)开机前，检查制动及各传动部分是否灵活可靠。(4)发现问题要及时停电处理，操作把手应处在停止状态。(6)工作面锚栓必须固定牢固。身两侧及后尾不得有人(司机除外)。0.4m,帮部不少于0.3m;煤层中迎头不少于0.6m,帮部不少于的固定眼，严禁用废旧钢钎或其它物体代替固定楔。耙斗机到迎头的距离不小于7m,不大于35m。耙斗机回头轮固定点距迎头不耙斗机开机前，司机必须与迎头作业人员取得联系，确认耙装范且滚筒余绳不得少于3圈。机操作一侧的安全间隙不少于0.7m,另一侧安全间隙不少于0.4m,高度应不低于1.8m,且风筒要挂在0.4m宽的一侧。17、PD-60耙斗机主钢丝绳绳扣与耙斗采用卸扣或连接销连接在工作时，机身两侧设护身栏杆，以防钢丝绳甩出伤人。耙斗18、耙斗机作业开始前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙耙斗机下山挪移措施：(1)挪移前，应将挪移段巷道内的浮矸、积矸清理干净，平(2)将挪移段的钢轨垫平铺直，接头要平稳，道木下方要充(3)耙斗机开关电缆应够长、且无损伤，停电后将开关移到(4)耙斗应放置在进料槽上，牵引绳缠绕在滚筒上，以使耙(5)将两侧挡板拆掉，用两侧丝杠将簸箕槽微微抬起，以利(6)下山利用绞车挪移耙斗机，必须设置专职绞车司机和信(7)挪移前先将要挪移的距离量好，然后在绞车钢丝绳上做(8)挪移耙斗机前，有关人员必须对绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道的铺设质量等进行一次全面的检(9)挪移前，使卸料槽下方与箕斗相连，箕斗与卸料槽之间用道木填实，以保持耙装机前后平衡稳定，用大环和销子将耙斗(10)挪移前，应清理耙斗机周围的岩石，铺好轨道，将耙斗机簸其口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭。拆下护栏及耙矸(11)松卡轨器前应先用绞车适当拉紧耙斗机，防止耙装机在(1)检查一切无问题后，便可用绞车挪移。(2)挪移中所有人员要站在安全地点，耙斗机两侧及下方严(3)信号联系人员必须站在耙斗机后方4m安全位置，随耙斗(5)待耙斗机到位后，绞车司机拉紧闸把，并且不准离岗。(1)耙斗机到位后，固定好卡轨器、用好支撑。(2)在巷道两帮的下部各打两组锚桩楔眼，眼孔斜向迎头反方(3)将前槽安装好，插牢三角挡板，接好耙斗牵引绳，将护栏(4)尾槽除用支柱支撑外再加5t葫芦挂在专用锚杆上。(5)待耙斗机固定牢固后，方可拆除牵引XX的连接装置。(6)检查无问题后，便可送电试运行。(四)、提升绞车的安全性矿车初步设计经济计算确定矿井提升绞车选择利用JTKB-1.2×1.0/28型绞车，选型计算时提升蓄电瓶机车(5T)时上网绳端荷重来计算的。所以施工中提升矸石和下放耙斗装岩机(2.2T)4.2.4.通风1、巷道掘进方向右侧布置行人台阶，台阶用砼砌块或现浇混凝土砌筑，台阶宽700mm,高200mm。在斜井掘进方向右侧隔40m掘一躲避硐室，硐室深1.2m,高2.0m,半圆拱形。巷道掘进距不小于0.6m。3、在掘进施工中要按规定安装低浓度瓦斯传感器1台，粉尘传感器1台，风筒传感器1台，馈电传感器1台，断电器1台。斜井，副暗斜井与回风斜井均有条件从下向上掘进，施工方法与井口标高倾角(度)长度宽度高度断面积净毛净毛净毛方式厚度副暗斜井半圆拱6890376锚喷回风斜井9半圆拱268677锚喷(三)、根据《煤矿安全规程》规定，从上向下掘进25°以上湿式凿岩，钻眼前应将巷道的中线和腰线延伸到掘进面，然后以中腰线为基准，首先打好第一个正顶眼，并插它炮眼钻进时的定向标志。同时，要根据钎子的长度，掌握好钻(二)爆破作业：序号名称备注1岩石硬度系数f2掘进断面6.7(副斜井7.6)3二级煤矿许用乳化炸药4工业毫秒延期雷管5发爆器16装药结构正向装药7起爆顺序掏槽眼--辅助眼--周边眼--底眼8联线方式串联3、炮眼布置见附图1.3、爆破说明书(见下表)眼号炮眼名称炮眼个数眼深倾角装药量起爆顺序联线方式水平垂直条/眼小计条掏槽44I眼串联辅助眼帮眼82I14~底眼339Ⅱ底角眼248Ⅱ18~顶眼52Ⅱ合计序号名称数量序号名称单位数量备注1炮眼利用率6每米巷道雷管消耗个2每循环进尺m7每立方米岩体雷管消耗个3每循环爆实体岩38每循环炮眼总长循环4炸药消耗量9每米进尺炮眼长度5每米巷道炸药耗量①钻眼前要检查围岩稳定情况，处理掉悬围岩石后，方可钻②要严格炮眼布置图施工，保证钻眼、装药、联线放炮等工序的质量，并根据岩层实际情况，及时调整爆破图表、提高爆破③装药前应用压风净炮眼，然后按爆破图表要求装药。用水④放炮前工作面所有设备要掩护好，人员撤离到120m外安全⑤联线方式串联，将每个雷管的脚线连在一起并检查有无漏(三)装运岩方式：(一)平巷段采用P-15B耙斗式装岩机和矿车装岩，耙(二)斜巷段采用溜槽自溜排矸，巷道中间设置挡板，分设1、巷道中间立柱采用9号矿用工字钢(可回收复用)或φ180～200mm圆木。间距1.2m。主暗斜井中，势必影响提升。因此，施工中下部车场附近3号煤2、副斜井上、下口斜巷内设8m长的人行台阶供乘坐人车人4、斜井内沿掘进方向右侧沿帮每隔40m掘一躲避室。硐深1.2m,高2.0m,宽2.0m,5、斜井内放置工资钢(或圆木)立柱和木质挡板将巷道隔为溜矸道和人行道。人行应设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道(地面)贯通时，必须有安全措施。6、在掘进施工中要按规定安装低浓度瓦斯传感器1台，粉尘传感器1台，风筒传感器1台，馈电传感器1台，断电器1台。矿井水平岩石巷道单位工程主要有+525m水平总回风大巷和长度倾角(度)宽度(m)高度(m)断面积净毛净毛净毛方式厚度5水平总回风5水半圆拱68)6737锚喷0运输大0运半圆拱686737锚喷φ32mm,钻头打眼，二级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期雷管，序号名称规格或型号单位数量备注1风钻台1备用1台2耙斗装岩机台13发爆机台14局部通风机台15混凝土喷射机台l6矿车辆7探水钻台1按炮眼布置图确定的眼位、方向、深度和角度进行钻眼，坚持湿式凿岩，钻眼前应将巷道的中线和腰线延伸到掘进面，然后以中腰线为基准，首先打好第一个正顶眼，并插入长炮棍，作为其它炮眼钻进时的定向标志。同时，要根据钎子的长度，掌握好钻进(二)爆破作业：序号名称备注1岩石硬度系数f2掘进断面6.7(副斜井7.6)3二级煤矿许用乳化炸药4工业毫秒延期雷管5发爆器16装药结构正向装药7起爆顺序掏槽眼--辅助眼--周边眼--底眼8联线方式串联4、炮眼布置见附图1.3、爆破说明书(见下表)眼号炮眼名称炮眼个数眼深倾角装药量起爆顺序联线方式水平垂直条/眼小计条掏槽眼44I辅助眼帮眼82I14~底眼339Ⅱ底角眼248Ⅱ18~顶眼52Ⅱ合计序号名称数量序号名称单位数量备注1炮眼利用率6每米巷道雷管消耗个2每循环进尺m7每立方米岩体雷管消耗个3每循环爆实体岩8每循环炮眼总长循环4炸药消耗量9每米进尺炮眼长度5每米巷道炸药耗量①钻眼前要检查围岩稳定情况，处理掉悬围岩石后，方可钻②要严格炮眼布置图施工，保证钻眼、装药、联线放炮等工序的质量，并根据岩层实际情况，及时调整爆破图表、提高爆破③装药前应用压风净炮眼，然后按爆破图表要求装药。用水④放炮前工作面所有设备要掩护好，人员撤离到120m外安全⑤联线方式串联，将每个雷管的脚线连在一起并检查有无漏(三)装运岩方式：①耙斗装岩机距工作面不超过20m,耙角55°为宜。③扒斗运行速度：装岩时运行速度1m/s为宜，往返速度可稍(四)施工辅助生产系统安排4、在掘进施工中要按规定安装低浓度瓦斯传感器1台，粉尘传感器1台，风筒传感器1台，馈电传感器1台，断电器1台。采用半圆拱形断面，巷道高3.15m,宽3.5m,净断面8.9m²,毛断面11.0m²,长度约15m,料石砌碹支护。采用全风压并XX风；为主暗斜井绞车房设置在8号煤层底板砂岩层中，采用半圆拱形，巷道净高3.15m,净宽3.5m,净断面8.9m²,毛断面11.0m²,长度约20m,料石砌碹支护。装备程控电话，配备有4台的泡沫矿井投产时在二采区下车场设置避灾硐室，避灾硐室长4m,直通调度室的电话，配备50台自救器。采用全风压并XX风。4、水泵房主斜井水泵房布置在8号煤层底板砂岩层中，断面为半园拱水仓布置在8号煤层底板砂岩层中，半园拱形、净高2.4、6、变电所由于硐室高度在2.0m-3.15m,宽度在2.0m-4.0m范围内，确钻头打眼。楔形掏槽，掏槽眼个数视断面大小而定，断面大于8m²布置6个，小于8m²布置4个。垂直方向眼距0.6m,水平眼距1.0m,最大掏槽眼距巷道底板0.6m。周边眼眼距600-650mm,距巷道掘进断面轮廓线50mm。辅助眼按最大抵抗线小于700mm布设。(二)、爆破：采用二级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管爆(四)、设备安装基础开控在硐室掘出并进行永久支护，由测量区内后退式开采，沿倾斜自上而下开采，光采3号煤再开采8号煤层。首采工作面布置在3号煤层中。道，分别在采区中部8号煤层顶板穿层底板伪斜布置采区材料上山，沿3号煤层布置采区回风上山。沿各煤层走向布置区段回风巷、区段轨道巷和机巷，通过石门与采区回风上山和材料上山相连，形成采区生产系统。因一个采区只有一个区段，采区材料上山只作为行人、通风、提升材料用，材料上山必须坚持“行车不序号断面形式支护形式巷道净高巷道净宽净断面积(m²)毛高毛宽岩性长1二采区半锚半材料上山圆拱喷煤2二采区通风上山半圆拱锚喷半煤31131轨道巷梯形金属半煤41131机巷梯形金属半煤51131风巷梯形金属半煤61131开切眼金属半煤采区巷道均布置于3号煤层中，3号煤层厚度0.3-0.95m,平均0.7m,因此所掘巷道都为半煤岩巷道。后，即沿3号煤层掘进1231工作面轨道巷。以保证主要连锁工程至回风上山下口10m以外安置，以缩短1231轨道巷的供风距离，成煤工作面，煤工作面超前1.8m,再用YT-28D型风钻打岩石眼序号名称规格或型号单位数量备注1风钻台1备用1台2发爆器台13局部通风机台24矿车辆5风镐台16探水钻台1(1)凿煤岩：(2)爆破作业：(3)装运煤(岩)方式：煤与岩石人工分装分运，采区上山采用溜槽自溜至下部装载和行人道，其要求按第四章第三节三(三)执行。(3)采区巷道施工时的定向方法中、腰线。需挑顶或卧底时，运输机巷和煤层上山尽可能不要挑顶而采取卧底(假顶除外),以保证顶板的稳定性。轨道巷允许有一定弯度，但坡度应控制在5%以内。(4)采区上山施工中，按每40m设置一躲避硐室，其规格宽×(5)掘进工作面必须安装低浓度甲烷传感器1台，粉尘传感器1台，风筒传感器1台，馈电传感器1台，断电器1台。(1)采区巷道在煤层内掘进，必须加强瓦斯检测。当瓦斯浓度超过1%时，必须停止作业，瓦斯浓度超过1.5%时，必须撤出人(2)回风上山从下向上掘进，掘进工作面必须有瓦斯检查员跟(3)严格执行“一炮三检”的规定。(5)严禁空顶作业。工字钢支架要紧跟工作面。当工作面不够副暗斜井，回风上山，水平大巷等为半圆拱形，采用锚喷或砌碹砌碹支护；工作面轨道巷、运输巷、回风巷为梯形断面，采用金属支架支护。因此，永久支护方式根据巷道用途，围岩稳定性采4.7.1.锚喷支护(含喷浆支护、锚杆喷浆支护、锚网喷支护)(一)支护材料及规格质量要求：序号规格及质量要求1水泥P.042.5R普通硅酸盐水泥，应具出厂合格证及力学实验报告2砂子机制出砂，中粗砂，无泥土及杂质3石子5—10mm粒径，无泥土及杂质4锚杆井下专用锚杆，φ20mm,长1.85m,无锈蚀、无油污5托盘6金属网矿山专用金属网，规格1050×1950mm,网孔规7速凝剂芙蓉速凝8增强防水剂BR-3型f—岩石紧固性系数，取5;通常间排距相等，取a;a=Q/(KHr)Q—锚杆设计锚固力50KN/根H—冒落拱高度取0.45m;(二)支护工艺1、打锚杆眼：工艺流程为：临时支护(敲帮问顶)→定锚杆眼位→锚眼→扫眼→安装锚固剂和锚杆→上托盘→用力矩扳手拧紧(1)打锚杆眼前的工作②按中、腰线检查断面规格，不符合断面规格的地段须进行(2)打锚杆眼顺序应由外向里，先顶后帮依次进行。(3)锚杆眼眼向应合符下列要求：当围岩为块状破碎岩石时，锚杆轴线与巷道轮廓面的夹角≥75°;当围岩为层状岩石时，锚杆轴线与岩体主结构面或滑移面的夹角应75°。⑤锚杆尾端的托板应紧贴岩面或出初喷面，未解除部分应背进行铺网工作。金属网间搭接长度80mm,用16#绑丝双股缠绕一圈拧紧。金属网应紧贴岩面。金属网挂好后，再3、混凝土(砂浆)喷射：(2)喷射混凝土的工艺要求工作面支护完成后，立即进行喷砼配比1:3.5(水泥：河沙)要求经搅拌均匀后装入矿车，运送至喷射机处均匀加入速凝剂。喷射砼开机顺序为开风→开水→开喷喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。喷射砼前，应找掉所有的危岩、浮石，严格进喷射时，喷浆机的供风压力在0.6MPa,水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4~复喷间隔时间不得超过2个小时，否则应用高压水重新冲洗受喷(3)一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部头水阀，防止水倒流入输料管中，且喷头朝下专人看管，防止突理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。采用敲击法处理不通时，要拆开管路进行处理。喷浆枪头任何情况下都不能对着④喷浆前各种高压风水管路必须连接牢固，并且外加10#铁丝(4)喷射质量喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂(5)围岩水的处理：首先采用螺旋式由四周向中间覆盖喷浆，如(6)质量标准(锚喷支护斜井、平硐)允许偏差(mm)中线至任一帮距离主要巷道一般巷道无中线测全宽一般巷道腰线至顶、底板主要巷道一般巷道距离无腰线测全高一般巷道(一)砌碹施工方案敲掉悬危岩石。当围岩较破碎时，应架临时支护或喷浆进行临时另一侧基础深250mm,将沟内积水排净，挂好中、腰线，在硬底并用重锤检查墙的垂直度和水平度，壁后用矸石充填。用砼浇筑(2)搭工作台。工作台用9号工字钢2～3根，长度应大于巷不小于1m。(3)砌拱。碹胎稳固后开始砌碹。砌拱必须从两侧拱基向拱顶对称进行，使碹胎两侧均匀受力，以防碹胎向一侧歪斜。当采砌拱时，应做好壁后充填工作。封顶时，最后的砌块必须位于拱才能撤除碹胎和模板。撤下的碹胎和模板应洗刷，整理，损坏上=1:2.5:5,混凝土强度不小于C,水灰比0.71。按规定制作试块(二)工程质量标准允许偏检验方法基础深度-30~腰线下尺量检查点两墙模板基础深度轴线位移钢尺量检查点井巷中心线至模板碹胎中心线，的距离，每模两端各设一个测点底模上表面标高拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础钢尺检查墙钢尺检查墙高垂直度(不大于5m)拉线、钢尺检查相邻模板表面高差钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查项次允许偏差检验方法沟槽台阶1中心位移挂中线，尺量中线至外沿距离2上平面标高土20土30挂腰线，尺量腰线至上沿距离3截面尺寸(长、尺量最大值、最小值4深度土30尺量深度最大值、最小值项次项目检验方法1基础中心位移挂中线，尺量中线至外沿距离2上平面标高挂腰线，尺量腰线至上沿距离3截面尺寸(长、尺量最大值、最小值4深度尺量深度最大值、最小值5螺栓孔中心位移土15中心线至孔中心距离6模板长度尺量检查7垂直度插杆吊线尺量检查项次允许偏差/mm检验方法立立井斜井、平硐室、巷道1基础深度检查点两墙腰线下尺量检查2接茬(限值)≤尺量检查点一模两端接茬最大值3表面平整度(限值)≤用2m直尺量检查点上最大值4预埋件(或孔)中心线偏移(限值)≤挂中心线尺量5预留巷道底板标高士挂线尺量6预留梁窝位置上下层间距士挂线尺量垂直中心线左右土项次1立井井筒净半径有提升无提升2斜井平硐巷道净宽中线至任一帮距离主要巷道一般巷道-30~无中线测全宽一般巷道-30~净高腰线至顶、底板距离主要巷道一般巷道-30~无腰线测全高一般巷道-30~3硐室净宽中线至任一帮距离机电硐室非机电硐室-30~净高腰线至顶、底板机电硐室距离非机电硐室-30~项次允许偏差检验方法1平面外形尺寸尺量长、宽2表面平整度(限值)2m直尺、塞尺检查3预埋地脚螺栓孔中心位移以中心线为准，尺量孔中心位移4预埋地脚螺栓孔深度尺量检查项次检验方法1位置土50尺量巷道中线至水沟内沿距离2上沿标高尺量腰线至水沟上沿距离3深度土30尺量检查4宽度土30尺量检查5壁厚不小于设计10尺量检查或抽查施工检查记录项次允许偏差/mm检验方法1长度尺量检查2宽度3高度4标高腰线下至台阶外上沿距离5位置中线至台阶内侧沿距离(一)材料：采用9号(或11号)矿用工字钢制作由两腿一梁构(二)制作工艺焊接面倾角80°~75°与棚腿倾斜角度一致上钻螺孔φ15mm4个，(三)支护工艺3、立架棚距1.0m,先挂好中、腰线。架设时3人同时操作，腰线调整支架，挂重锤检查支架垂直度，调整到设计断面位置再垂线位置水平偏差不大于17mm),斜巷支架的迎山角应符合下列巷道倾角5°~10°10°~15°15°~20°20°~25°支架迎山角1°~2°2°~3°3°~4°4°~5°4、支架间用撑杆和垫板将支架固定牢固，棚腿撑杆一侧两根作成矩形，长1.1m,宽0.3m,也可用木板制作，木板厚20mm,(四)支架支护巷道质量要求：支架支护巷道规格偏差项次合格(mm)1净宽中线至任一帮距离主要巷道一般巷道无中线测全宽一般巷道2净高腰线至顶梁底面、底板距离主要巷道一般巷道无腰线测全高一般巷道②轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效，轨道距迎头6~的深度为枕木厚度的1/2-2/3,枕底道碴的厚度应小于100mm,钢4、轨道两轨面(曲线为加高后)的高低允许偏差直线段不大于5、轨道接头高低差和内错距均应不大于2mm,轨缝宽度不大于项次允许偏差(mm)检验方法主要线路一般线路1轨道的中心位置值之差2双轨中心线的间距直线：0～+20曲线：±20与设计值之差3坡度两个检查点之间距离为50m,尺量两检查点腰线至轨面距离差与1000之比值4轨面标高土30尺量检查点腰线至轨面的距离与设计值之差值5轨面前后高低目视平顺；10米弦的正矢值≤目视平顺；10米弦的正矢值尺量其正矢值±2mm,(拉单丝尼龙线10米的挠度为2mm)6方向直线目视平顺；10米弦的正矢值≤目视平顺；10米弦的正矢值尺量轨道内侧正矢值曲线目视平顺；2米量相邻正矢值之差≤3;曲线半径R≥50m时，差≤2;R时，差≤目视平顺；用2米量相邻正矢值之差在检查点曲线中部任两点上各拉2米弦，尺量轨道内侧两正矢值之差7轨缝直线≤5;曲线≤8用塞尺量检查点前一对轨缝第五章施工顺序及总工期扩建工程施工准备工作时间为XX年8月，1个月。准备工作编制施工组织设计8月1日-10日完成，共10天。按照施工组织设计中施工主要机电设备型号、数量，属利用的要及时组织检修，属补充购进的要与供货商联系，8月10--28日，共18天。按施工组织设计中的劳动力计划，8月12-20日完成招聘工作。8月20-23日组织培训3天，24-25日两天由管理人员带队熟悉井下巷道，26-30日共5天跟班实习作业。生产、生活后勤设施完善，XX年8月1日-30日完成。副平硐(现风井)扩巷待新风井完工，新的通风系统投入运行后副井联络巷→斜井下部硐室→一采区上山(两条)→副暗斜井5.3.井巷工程施工顺序及排队5.3.1.井巷工程月平均进度指标序号巷道名称类别净断面m/月备注1主暗斜井岩从上向下炮掘2副暗斜井、回风斜井岩从下向上炮掘3双轨车场岩炮掘4水平岩巷、石门岩炮掘5水仓岩炮掘6采区材料上山岩炮掘7采区回风上山半煤炮掘81132回风巷、轨道巷半煤炮掘91132机巷半煤炮掘开切眼煤炮掘5.3.2.井巷工程施工进度及工期井巷工程总建设工期为24个月。未考虑各类停产因素。详见《井巷工程施工进度表》井巷名称m工程量mmm材)进度0811106111捕525m冈525m4628060口风斜井2017030525Ⅲ628010采区上山上部车场60801011325258070风巷合计131018损损2276040605012斜井下剖联络巷708010斜井下部确室2003017770251317020副273暗斜井2700另另))指m进度材月指m进度0205061)]3040608合计1092167捕一m水平m635808048052008m114980613轨道巷13051131F8080101131开1131909010合计13175735.4.1.现有建(构)筑物情况工业广场内建有两层钢木结构综合房、调度室、材料库见《新增主要建(构)筑物施工计划表》新增主要建(构)筑物施工计划表序号建筑名称建筑面积(m²)建筑物结构施工时间安排1澡堂及更衣室合建两层框架结构XX年5-8月2食堂合建两层框架结构3锅炉房合建两层框架结构4主风机房单层砖混结构XX年11-12月5救护值班室单层砖混结构XX年12月6消防材料库单层砖混结构XX年12月7压风机房单层砖混结构XX年4月8综合库房单层砖混结构XX年5-6月9沉淀池砖混结构XX年7月防尘消防水池(含备用)砖混结构XX年7-8月1、主风机安装工程8、刮板机安装工程1、井下机电设备安装工程根据井巷施工进度安排，在硐2、地面机电设备安装工程在土建工程竣工之后进行。风井10kv架空线安装可与地面风机房施工同时进行。机电设备安装工程施工时间及工期表序号安装工程名称工期施工时间备注1安全监控系统2主暗斜井绞车3井下中央变电所4主排水泵5地面10kv架空线6主风机安装7架空乘人装置8地面空压机9工作面刮板机矿井扩建工程批准开工时间XX年7月30日，施工准备年8月),扩刷主平硐及545南翼运输巷403m,工期XX年9月-11月，共3个月，从XX年12月开始成扩建工程。总工期29个月。若考虑政策性停产、地质条件变化、春节等节假日停工等因素，预计工期将延至2012第六章矿井建设期间的组织与管理矿井业主对扩建工程管理全面负责。矿井建立以矿长为务范围内的工作负责。总工程师(技术负责人)对扩建工程掘一队担三队掘二队掘一队担三队掘二队立立生产技术科机电运输科安全生产调度室生产技术科2、按月下达各掘进工作面的施工计划，每月25日由矿规程或技术安全措施，保证一工程一作业规程(措施),并及时向施工队(班、组)进行技术交底，施工队(班、组)必须按规程(措施)进行施工，技术人员要做好现场跟班指4、负责扩建工程的矿领导每月组织2-3次专门会议，分每月轮流对施工队(班、组)进行一次培训，培训内容：①析当月技改工程进度情况存在的问题，提出下月工程进度、10、开工初期由于劳动力不足，组织每天两班作业；在劳动力允许的条件下，应组织每天三班作业，实行“三八”煤矿井巷工程施工规范GBJ213-90煤矿建设安全规定(1997版)煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定，99年7月版煤炭工业煤矿井巷工程，建筑安装工程质量单位工程保证资料评级办法，99年7月版2、重大质量事故发生率为0。6.2.2.工程质量保证体系根据质量管理的规范要求，针对本工程建立健全高效、强有力的质量保证体系，确保质量目标的实现，质量保证体6.2.3.保证工程质量的保证措施按质量标准的要求，各级部门和所有参与施工的人员的工作质量都将最终影响到工程质量，只有各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才能保证质量管理体系的有效运行和获得期望的工程质量。因此，矿属各级部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级各部门的管理人员的责任，理顺彼此间的工作关系，使工程质量真正得到全员、全过程的有效控制。1、管理人员的职责和权力(1)应加强对工程质量日常检查，采用测量工具对巷有权开出质量罚款单。(2)班组对日常质量检查结果应做好质检日志，协助技术人员组织对现场工程实体质量进行工程质量验收，并纳入月度质量验收并做好验收记录。(3)技术人员应认真审核图纸，施工用图纸必须经总工审核，并组织施工人员进行现场交底，施工中应经常对照图纸进行检查，修正。(4)测量人员测量计算成果必须经过两人复核才能作(5)机电负责人及机电技术人员对设备设施进行质量(6)掘进班队长对本队及本班施工质量负责，每道工(7)分管副矿长对工程质量控制运行过程负责，负责(8)矿长对所有工程质量负全责，负责督促各级管理2、管理措施(1)建立矿长为核心的质量管理体系，全员开展QC管(2)建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实(3)建立质量管理档案和质量管理原始记录，对整个质(5)建立严格的质量奖罚制度，实行重奖重罚，杜绝人(7)建立质量反馈系统，对各工种、各工序进行随机抽样、跟踪监督检查，对“症”下“药”,制订切实可行的管(8)材料、设备采购方面：明确采购的材料、设备、仪(9)试验检验，包括进货检、工序检、分项分部检、预(10)竣工交验与质量管理体系有关的文件资料是进行施工生产和管理本工程质量实验将严格按照国家质量检查有关要求进行为了控制整个项目工程的质量，必须严格控制各类工程巷道每掘进300m或雨季前后各进行洞内外导线控制点往返闭合差≤±8(L/2)1/2(L为往返测段路线段长，以“三控制”:即控制钻眼的角度、深度、密度，控制装药“四保证”:即搞好思想保证，端正态度，纠正“宁超勿小组活动，严格工序自检、互检、交接检；搞好经济保证，齐操作要领进行打眼，实行“五定”,即定人、定钻、定眼③掏槽眼眼口间距及眼底间距误差均不大于50mm,辅助廓线上的间距误差不得大于50mm,眼底不④爆破后的周边眼痕率应大于60%,f<3软岩应大于50%,随用，速凝剂掺入应均匀，误差不大于2%。④施工前必须对巷道断面规格进行检查，符合要求才可⑤喷砼作业应分层进行，后一层喷射应在前一层初凝后⑦喷砼紧跟工作面时，下次爆破距喷砼作业完成时间一般不少于4小时。⑧喷头与受喷面宜垂直，距离受喷面0.8-1m为宜，操作⑨锚杆必须垂直岩面布置，锚杆必须符合设计要求，金⑤砼浇灌必须分层均匀浇灌，分层震捣，保证砼砌壁质⑥地面砼工程冬季施工时，可在砼中加入适量的氯盐外强早期养护，对掺有氯盐的砼应在40分钟内浇筑完毕，以⑦针对施工中存在的空、裂、渗、漏、堵、粗、污等质④砼块的材质、强度、规格必须符合设计要求和有关规⑤砌体砂浆应按规定要求进行试块试验，砂浆强度必须⑥碹胎及模板应经常进行检查，校队，发现规格尺寸有⑦稳模时、要进行检查，各碹胎相应位置应处在同一直线上，碹胎之间、碹胎与梁腿之间应连接牢固，防止跑模。机电安装技术部门应组织进行各个层次的施工进行技(1)施工期间，加强与当地气象部门的联络，及时了解(3)做好风井口边仰坡周围的截、排水沟，防止地表水(5)砂浆拌运、喷射和养护过程中加强对砂浆温度的观(6)在冬季砼施工时，严格控制水灰比，对粗细骨科应保、安全)问题受到过国家、行业或行政监督部门的处罚；危险/风险因素；产品性能、价格、交付及售后服务令人满计量单、装箱单、材料合格率、化验单、图纸及相关证件，7、经检验合格的物资方可由仓库管理员办理入库手续，9、对验收结果的处理方式：合格投入使用；降级使用；务的，或未提供及时的服务而造成延误工期或设备损坏的，11、购进的物资、材料和配电经进货验收后，由物资管序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注井筒及主要设备1蓄电池机车辆4现有1辆2钢轨m3钢轨m4道岔ZDK615-4-12(左)组55道岔ZDK615-4-12(右)组56道岔ZDK622-4-12(左)组47道岔ZDK622-4-12(右)组48道岔组49固定式矿车辆现有50辆材料车辆利用序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注平板车辆利用主暗斜井绞车套1利用主暗斜井钢丝绳m一采区材料上山绞车套1利用一采区材料上山钢丝绳m利用副暗斜井架空人车套1副暗斜井钢丝绳m采区设备1局部通风机台2现有1台序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注2电煤钻台6利用3发爆器台42台4刮板运输机台15乳化液泵站台16凿岩机台2利用7耙斗装岩机台18掘进机台1三通风系统1主要通风机台22风门道6现有6道3调节风门道现有14道4防爆门扇1现有序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注5负压计支2现有2支6皮托管m四排水系统1水泵MD46-30×430kW台32闸阀只33止回阀只34减压阀只35排水管6吸水管五压风系统1空压机台2利用2压风主管3压风支管4压风支管5压风自救个序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注六供电系统地面变配电设备1高压配电柜台2高压隔离开关组43高压避雷器组44低压配电台现有5台5电力变压器台26电力变压器台27高压架空线8自藕减压启动控制台2利用序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注柜9矿用防爆自藕减压电磁启动器台2利用井下设备配电1矿用隔爆型变压器台22矿用隔爆型变压器台23矿用隔爆型XX变电站台14隔爆型高压真空配电装置台85矿用隔爆型馈电开台序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注关6矿用隔爆型馈电开关台现有5台7矿用隔爆可逆真空磁力启动器台2利用8矿用隔爆可逆真空磁力启动器台3利用9矿用隔爆真空磁力启动器台2利用矿用隔爆真空双电源启动器台2矿用隔爆台7利用序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注真空磁力启动器照明、信号综合保护装置台4利用煤电钻综合保护装置台3利用矿用铠装电缆m矿用XX铠装电缆m矿用铠装电缆MYJV22-0.69kV3×120m矿用橡套电缆m矿用橡套电缆m矿用橡套m现有序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注电缆矿用橡套电缆m现有矿用橡套电缆m利用矿用橡套电缆m利用井下照明线网煤矿用XX轻型软电缆m井下接地系统1接地装置个2接地母线m3接地线m通信设备1调度总机KTJ4H-6464门套1序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注2通信电缆m3通信电缆m4通信电缆m现有5电话机台利用6矿用地面分线盒个3利用7矿用井下防爆分线盒台28矿用本质安全型电话机台现有9台9矿用防爆型救护通信电话台1七安全设备及仪表安全设备序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注1压缩氧自救器台现有78台2自救器气密检查仪台2矿压及地质测量1顶板动态仪台22液压枕YZ系列个3测枪支14激光指向仪台25矿山挂罗盘个36地质罗盘个2现有1个7光学经纬仪台38水准仪台2序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注9平板仪台2乳化液浓度仪台2矿井粉尘检测测量仪器1呼吸性粉尘采样器台22矿用粉尘采样器台23直读式粉尘测定仪台14矿用个体粉尘采样器台25电光分析天平台l6电热恒温干燥器台1序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注7掘进机除尘器台18掘进通风除尘器台29混凝土喷射机除尘器台2压风呼吸器台2通风安全测量仪表1高中速风表个2现有2台2微风表个2现有2台3秒表只14通风干湿表只15手摇干湿只3序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注表6空盒气压计只37双管水银气压表只18U型压差计U型只39补偿式微压计只1皮托管□5光干涉式甲烷测定器台8台2瓦斯检测仪校正仪台1便携式甲烷检测仪台便携式甲台序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注烷检测报警仪两参数检测仪台5一氧化碳检测仪台3气体仪表校准仪套2瓦斯监测监控1监控主机套2现有2台2监测大分站台5现有1台3监测中分站台4现有3台4甲烷传感器台现有10台序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注5风速传感器台9现有2台6压力传感器台2现有2台7风门开关传感器台8现有4台8设备开停传感器台现有6台9馈电开停传感器台4现有3台风筒开停传感器台3粉尘传感器台5低压远程断电器台4现有3台温度传感器台6现有2台电压变送台3序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注器1电流变送器台3电度变送器台3二氧化碳传感器台5氢气传感器台2矿用隔爆摄像仪台9矿用本安摄像仪台2主信号电缆现有开关量传感器电缆现有模拟量传感器电缆现有序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注三通接线盒个现有10个二通接线盒个现有10个救护装备1氧气呼吸器台92氧气呼吸器台23自动苏生器台24呼吸器校验仪台15一氧化碳检定器台16瓦斯检定器台17氧气充填有台1序号设备及安装工程名称型号规格单位数量备注8氧气瓶个19氧气瓶个7氧气瓶个2氧气检定器台1灾区电话套2红外线测温仪台1防爆工具套9液压起重器台5等套测风表(中只1便携式甲烷检测报警仪台4消火水龙m序号设备及安装工