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文档简介
67.160.20
X
2445
26892023
Monk
flour
DB45/T
2689—2023前言本文件按照
1.1—《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由广西壮族自治区农业农村厅提出并归口。本文件主要起草单位:桂林吉福思罗汉果生物技术股份有限公司、南宁海关技术中心。李健、谭泰梁、张川梅、陆国洋。IDB45/T
2689—2023罗汉果粉生产技术规程1
范围本文件适用于广西壮族自治区行政区域内以罗汉果为原料制成的罗汉果粉的生产。2
规范性引用文件文件。GB
1886.235
食品添加剂
GB
2762
GB
2763
GB
5749
生活饮用水卫生标准GB
14881食品安全国家标准GB/T
35476 罗汉果质量等级NY/T
694 罗汉果QB/T
5029 糊精3
术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1罗汉果粉
flour经破碎、提取、分离、浓缩、喷雾干燥、包装等工艺加工制成的罗汉果提取粉。4
生产条件4.1 原辅料要求4.1.1 鲜罗汉果GB
2762GB2763的规定。4.1.2 干罗汉果应符合GB/T
35476
或NY/T
694的规定。1DB45/T
2689—20234.1.3 柠檬酸应符合
GB
的规定。4.1.4 糊精应符合
QB/T
5029
4.1.5 加工用水应符合
GB
4.2 生产场所和环境应符合GB
4.3生产设备生产设备包括但不限于:破碎设备、提取设备、离心设备、浓缩设备、杀菌设备、喷雾干燥设备、包装设备等。5
生产工艺5.1 工艺流程5.1.1 罗汉果原粉生产工艺流程见图
1。
图1 罗汉果原粉生产工艺流程5.1.2 罗汉果提取粉生产工艺流程见图
2。
图2 罗汉果提取粉生产工艺流程5.2 工艺要求5.2.1 罗汉果原粉工艺5.2.1.1 干燥罗汉果宜采用45℃~55℃低温干燥24
h~48
h或采用热风干燥、微波干燥、冷冻干燥等,干燥后水分含量应≤%。2DB45/T
2689—20235.2.1.2 粉碎采用粉碎设备将罗汉果粉碎,过0.85mm(20目)5.2.1.3 包装立即装入内包装袋中,称重,封口,内包装材料应无毒、无害、无异味,符合国家食品安全要求。5.2.2 罗汉果提取粉工艺5.2.2.1 筛选除去罗汉果表皮粘附的尘埃、泥沙等杂物。5.2.2.2 破碎加入少量水,采用机械破碎罗汉果至2~10
颗粒状。5.2.2.3 提取破碎后按料液比
1:3.0~
55~60在
2.0~4.0
之间,出渣时固形物含量应≤0.55.2.2.4 分离
80
目~100
洗脱或膜分离提取罗汉果甜苷溶液。5.2.2.5 浓缩70℃~量为50%~%。5.2.2.6 匀质麦芽糊精用40℃的温水按料液比1:2混合搅拌溶解,加入0.20.5%柠檬酸溶液,溶解后加入罗1025pH5.0~。5.2.2.7 杀菌匀质后的物料,抽入巴氏消毒罐中,加热至温度8085℃,持续保温30min。5.2.2.8 喷雾干燥物料以100
L/h~
L/h的速度进入喷雾干燥机组,进口温度控制在160℃~165在75℃~85℃、塔内负压控制在-~-之间,开启喷雾干后的产品在10万级净化车间收集,罗汉果粉水分含量应≤6.0%。5.2.2.9 包装罗汉果粉冷却至室温后应立即装入内包装袋中,称重,封口,内包装材料应无毒、无害、无异味,符合国家食品安全要求。3DB45/T
2689—20236
运输和贮存6.1 运输6.1.1 运输工具应清洁卫生、无异味、无污染。6.1.2 运输过程中应防挤压、防雨、防潮、防晒,装卸时应轻搬、轻放。运输时不应与有毒、有异味、有腐蚀性、易污染的货物混装混运。6.2 贮存6.2.1房内。6.2.
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