印刷工艺课件

印刷工藝學

第一章表面物理化學基礎內容提要： 本章首先介紹表面活性劑的活性作用以及其降低液體表面張力的原因，表面活性劑的分子結構及其分類。主要介紹對表面活性劑的HLB值及其求解演算法；介紹了液體吸附重要定理---Gibbs吸附定理。表面活性劑在液固介面上的吸附、乳狀液的形成和膠印水墨乳化的類型。基本要求：1）瞭解表面活性，表面活性劑及其分子結構。 2）瞭解HLB值及其用途，掌握HLB值的求算方法。 3）瞭解表面過剩自由能，掌握Gibbs吸附定理的作用。 4）瞭解掌握表面活性劑在液固介面上的吸附及介面現 象。 5）瞭解乳狀液的性質和膠印水墨乳化類型。第一節表面活性與表面活性物質物質表面水溶液的表面張力與濃度之間的關係可歸納為三類：

A：濃度改變，張力幾乎不變。

B：隨濃度增大而張力減小。

C：當濃度升高時張力迅速減小，但當濃度增大到某一值時，張力不變。ABCγC%幾個基本概念：

1）表面活性：

2）表面活性物質：

3）表面活性劑：第二節表面活性劑的分子結構及分類一、分子結構：二、分類：

1、陽離子表面活性劑

2、陰離子表面活性劑

3、兩性表面活性劑

4、非離子表面活性劑OOSOONa+C12H25SO4Na第三節HLB值一、HLB值的定義(HydrophileLipophileBalance)： 又稱：親憎平衡值，由Griffin提出的，用以選擇表面活性劑物質。定義：是衡量兩性表面活性劑的雙親性能的關係指標二、HLB值的確定： 規定： 油酸 HLB值=1親油 油酸鈉HLB值=18親水

HLB值 親油 親水 表1-1、1-2HLB=20(1-M0/M)2.結構集團數HLB=7+(親水集團數)-(親油集團數)三、HLB值的計算

1.格裏芬定律第四節表面張力和表面過剩自由能一、表面張力

1、幾個概念：

介面、表面、表面張力

2、表面張力：

γ：表面張力係數二、表面過剩自由能

式中為單位液體表面過剩自由能，或稱表面過剩自由能。爾格/cm2lf第五節Gibbs吸附原理 Gibbs吸附方程式：溶液的摩爾濃度（M）表面張力隨濃度的變化率絕對溫度氣體通用常數表面層吸附的表面活性劑的量（mol/cm2)一、表面過剩量的概念：ASBA’S’B’ασβ介面相示意圖：體系中，組分i的摩爾數：單位面積過剩量：(mol/cm2)表面過剩量的概念表示：二、Gibbs吸附公式的熱力學推導：

離子型：

非離子型：三、Gibbs定理的應用：1、計算出各濃度下的吸附量：ΓΓ∞CΓ-C曲線2、分析溶液表面膜的狀態：

1）當濃度低時：

2）隨濃度增大：

3）濃度增大到一定值時：3、表面活性劑在潤版液中的濃度：

1）γ-lgC

2)膠團臨界濃度Cmc

3)利用r-C、r-lgC曲線，通過Gibbs公式求算表面活性劑分子在溶液表 面的吸附量。γC%γCcmlgC第六節表面活性劑在液固介面上的吸附

吸附一、吸附機理：

濃度不大時，固液介面以單分子層吸附，並可能以下列方式進行：

1）離子對吸附：

2）氫鍵吸附：

3）London引力（色散力）吸附：

4）離子交換吸附：二、吸附狀態及介面現象：

1）在固液介面上的單層吸附狀態：

2）固液介面上的雙層吸附狀態：

3）接觸角滯後現象：θAθBΘ605040302010010203040表面處理次數

一、乳狀液的穩定性

二、胶印水墨乳化的类型

第七節乳狀液及其性質習題一1、什麼是表面活性？表面活性物質具有什麼樣的性質？2、什麼是表面活性劑？表面活性劑分為幾類？潤版液中為什麼要選用非離子表面活性劑？3、Gibbs吸附原理反映了什麼？它為什麼較精確？4、應用Γ--C曲線，試分析溶液表面膜的狀態。5、什麼是表面活性劑的臨界膠團濃度？它和溶液的表面張力有什麼關係？6、表面活性劑在液固介面上的吸附機理是什麼？單分子層吸附有哪幾種方式？7、乳狀液有哪幾種形式？如何區分？膠印中通常以哪種形式發生乳化？第二章目錄內容提要與基本要求第一節 印版的表面狀態第二節 潤版原理第三節 潤濕方程與鋪展係數第四節 膠印水墨平衡第五節 潤濕液習題第二章潤濕與水墨平衡內容提要： 本章首先介紹了構成印版親水性、親油性的基本理論，然後分析常用四種膠印印版的表面結構，潤濕原理和潤濕方程及接觸角的測量；然後講述膠印水墨平衡中的靜態和動態水墨平衡；以及潤濕液潤濕印版非圖文區域的基本原理；對印版潤濕液具體成分的作用進行了分析。最後，提出如何正確使用潤濕液，提高膠印印品質量。基本要求

1、正確理解潤濕和水墨平衡的概念。

2、瞭解潤濕方程在膠印印刷中的應用。

3、掌握潤濕液各種成分的作用，掌握PS潤濕液的特點。

4、瞭解潤濕液的pH值對印品質量的影響。第一節印版的表面狀態一、鋅版的表面狀態：二、鋁版的表面狀態：三、印版的親油基礎：四、選擇性吸附的原理與條件第二節 潤版原理一、水是極性分子：二、油基本上是非極性分子：三、油和水幾乎不相容：四、選擇性吸附：第三節潤濕方程和鋪展係數一、潤濕：二、接觸角----Young氏方程的應用：LrSLQrSQrLGγSG=γSL+γLGCosθθ90°不可潤

θ90°可潤

θ0°完全潤濕三、潤濕過程--鋪展係數：1、沾濕：固體與液體接觸SLrSGrLGSLrSLWa=γSG+γLG-γSLWa0在恒溫恒壓下過程是自發的2、浸濕：GSGLGS+Wi0是恒溫恒壓下發生浸濕的條件3、鋪展：GLasd推廣：4、結論： 潤濕條件：

沾濕：

浸濕：

鋪展：四、潤濕方程：

沾濕： 浸濕： 鋪展：<180<900(或不存在)五、兩種不相混容液體的介面張力：對於非極性的飽和碳氫化合物：六、接觸角及其測量：

1、直接測量：照相放大後用量角器測;斜板法

2、間接測量：長度測量法2rh近似：γLG注：利用相交玄定理求解第四節膠印水墨平衡一、目的：

1、形成水膜，防止髒版。

2、增補印刷過程中被破壞的親水層，保持水層不變。

3、降溫。二、兩種水墨平衡：

1、靜態：γγ0γW水油γwγγγ0γ0γW油油水水

γo<γw

γo>γw

γo=γw 2、動態：四種輥隙合壓狀態：水輥與印版空白部分水輥與印版圖問部分墨輥通過印版空白部分墨輥通過印版圖文部分三、控制靜態水墨平衡是對動態水墨平衡的理論解釋。動態水墨平衡是通過多次乳化使油墨達到一定含水量而實現的。調節水墨供給量，使水墨的乳化保持在工藝允許的範圍內（15-26%體積比）。第五節潤濕液一、分類： 普通潤濕液 酒精潤濕液 非離子表面活性劑潤濕液二、PS版潤濕液：（加入適量的檸檬酸和某些表面活性劑）

1、酒精潤濕液體：降溫、水膜、親水性（濃度8-25%）

2、非離子表面活性劑潤濕潤液：（濃度：0.1-0.3%）

3、親水膠體的應用：阿拉伯樹膠、羧甲基纖維素等（可逆性）

4、pH的影響：PS版：5-6；平凹版：4-6

紙基版：6左右多層金屬版：6左右數位化直接製版用PS版：6左右三、潤濕液的濃度：第二章習題1、膠印中使用完全拒水的油墨（即完全不和潤版液混合的油墨）印刷，行嗎？為什麼？2、膠印印刷中，乳狀液有哪幾種類型？形成何種乳化油墨對膠印有利？為什麼？3、試述膠印水墨平衡的含義？4、膠印中使用潤版液的主要目的是什麼？5、潤版液一般分為幾大類？各類潤版液的特點什麼？6、γ0表示油墨的表面張力，γw表示潤版液的表面張力，當γ0>γw和γ0<γw兩種情況下印刷會出現什麼現象？7、什麼是溶液的PH值？用什麼方法測量？8、潤版液的PH值在什麼範圍內較合適？PH值過高，過低的潤版液會給印刷帶來什麼不良後果？9、為什麼要掌握潤濕液的濃度？10、怎樣掌握潤濕液的濃度？11、為什麼“糊版”不一定是潤濕液的酸性太弱？12、為什麼“花版”不一定是潤濕液的酸性太強？13、何為鋪展係數？從鋪展係數看，選擇什麼樣的表面張力的潤濕液潤濕印版的效果好？14、潤濕方程來源於Young氏方程，而比Young氏方程應用廣泛，為什麼？第三章目錄內容提要和基本要求第一節 印版變形第二節 耐印力第三節 印版檢查習題第三章印版與圖文內容提要： 重點介紹印版的變形與損壞形式。指出對印版保護的方法和提高印版耐印率的基本途徑。本章還敘述了厚度和變形對印品套准精度的影響，以及合理使用印版的方法。基本要求

1、明確第二章所述的潤濕與接觸角之間的關係。 ２、熟悉常用的膠印印版，瞭解不同印版的表面結構狀況和印版的檢查方法。 ３、瞭解印版耐印率下降的原因，並能在實際生產中標用改變印刷條件來提高印版耐印率。 ４、瞭解印版的變形對套准精度的影響，能在使用中提出儘量減少印版變形的簡單措施。

第一節印版變形一：彎曲變形

結論：1．變形與k成正比

2．變形當b一定時隨Ｒ增大而減小

3．變形當Ｒ一定時隨b增大而增大

XYZ利用率：彎曲變形：相對變形率：二、印版的拉伸T1T2T2T1P2P1fP1>P2ACN三、其他變形第二節印版的耐印力在保證印品質量的前提下，印版能承印的最高印刷數量。蛋白版：1萬平凹版：3-5萬

PS版：10萬（烘烤後達40萬）；數字式：50萬以上多層金屬版：50萬以上一、原因表面結構75二、損壞摩擦、腐蝕、其他破壞三、提高耐印力第三節印版的檢查

主要是色別和深淺的檢查一、色別

1、網點角度

2、網點面積率法

3、結合上述兩種方法檢查二、深淺

1、用放大鏡

2、用布魯納爾信號條第三章習題1、什麼叫印版的耐印率？印版的耐印率下降的主要原因有哪些？摩擦是怎樣影響印版耐印率的？2、如何提高印版的耐印率？3、把6號調墨油滴在光滑的平版表面形成液滴。量得液滴的高為0.3mm，試計算液滴和平版的接觸角。你認為該平版是親油固體還是親水固體？4、把半經為0.5mm的玻璃毛細管垂直插入潤版液中，潤版液的密度為lg/cm3，潤版液在毛細管中上升的高度為2.9cm，試計算潤版液的表面張力。5、公式和中各符號表示什麼？這兩個公式是在什麼條件下得到的？各有什麼物理意義？是否矛盾？6、將版長為610mm，版厚分別為0.5mm、0.3mm、0.15mm的PS版,分別安裝在半徑為150mm的三個印版滾筒上，試計算印版未緊固時各印版的伸長率。從計算結果中，你能得到什麼結論。第四章目錄內容提要與基本要求第一節 印刷總壓力第二節 壓力分佈第三節 壓印滾筒大小與印品質量第四節 速差習題第四章印刷壓力的合理選擇內容提要

本章首先介紹不同類型印刷機的總壓力，繼而詳述膠印（圓壓圓）印刷壓力。在介紹印刷壓力分佈時，主要闡明了

與b的關係。同時介紹了速差及速差產生的原因.基本要求

1、瞭解印刷壓力的一般表示方法，明確總壓力，壓力的分佈和檢驗方法。

2、在瞭解油墨轉移率與印刷壓力關係的基礎上，理解工作壓力的概念，明確影響印刷壓力的主要因素，能依據給定的印刷條件確定適當的印刷壓力。

3、瞭解印刷壓力與速差、包襯、摩檫之相互關係。第一節印刷總壓力壓力錶示方法常用壓力:P,λ壓強:P[N/cm2]

線壓力:P[N/cm]

壓入量:λ[mm]

平均壓力:總壓力:P總一、平壓平總壓力：

Q=P*S

面積

單位面積壓力kg/cm2二、圓壓平總壓力：bymaxxdxyRl三、圓壓圓總壓力：lymaxR1yAdxcxR2圓壓圓印機大約比圓壓平印機總壓力小30%第二節壓力分佈一、接觸寬度上的壓力分佈：AαlK4321NBymaxC(1)選比例尺:(2)作直角三角形ABC：使AB=y,∠A=AyBCα

令:(消去dQ/dS)(3)作壓力分佈圖：(4)λ的引入： 平均變形： 平均壓力： 最大壓力：二、壓力的測量：

1、兩種方法：接觸寬度;壓縮變形量

2、實際壓力的求算：

A=(

P+

b)+HA-y

b=(

b+

i)-HB-y”正確方法： 利用：1）滾殼尺寸

2）滾枕尺寸PByHA

A

P

b3、不同半徑，對應不同的“接觸寬度”：mKR1R22bλmax第三節壓印滾筒大小與印品質量一、接觸區對應的圓心半角

/2Cos

/2=(R-⊿

l)/R=1-⊿

l/RR1>R2

1<2二、在接觸區停留時間t

1=2t1<t2三、獲得相同印跡的條件：V1=V2ΔlO1O2

1

2R2R1第四節速差一、線速度與角速度：

v=s/t=/t=2n⊿v=|R1-R2|

=|R1-R2|2n計算滑動量⊿Sn=1,⊿S=|R1-R2|2

二、速差：

1、橡皮滾筒的自由半徑與壓縮半徑自由半徑--未壓縮時的半徑;壓縮半徑--在壓力作用下的實際半徑

2、壓縮變形引起速差Aaa’BVAVBVB’VA’在a點:VA=VB在c點:VA’>VB’由於變形所引起的c(c’)3、速差分析ABCC1ΔVVcVA’4、速差曲線(P102)滑動量：S=⊿Vt

=⊿V•/

三、滾筒包襯不適當的速差1.當Rp<R橡縮時R印RoRoR橡ABCc未與節圓重疊，c點存在⊿V’速差增大，摩擦量大，額外壓力增大，印張圖文增寬⊿V’ABCNK2、當Rp>R自R印RoRoR膠C點速差最大，⊿V+⊿V’’NKAB⊿V’’C四、λ值的分配與計算

1、包襯計算

2、Z=λ/3的包襯方法是允許變動的第四章習題1、為什麼膠印壓力是膠印工藝中的重要技術內容？2、滾筒之間的摩擦是由哪些因素引起的？3、膠印機的印刷壓力是怎樣獲得的？為什麼產生壓力過大的可能性較大？4、怎樣把壓扛寬度B換算為λ？5、什麼是角速度？線速度？如何求算？6、試證明圓壓圓印刷機的總壓力比圓壓平印刷機總壓力小30%。7、設圓壓圓印刷機的R=150mm，測得壓杠寬度B=10mm,試求λ？第五章目錄內容提要與基本要求第一節 接觸寬度上的相對位移計算第二節 軟硬襯墊分析第三節 滾壓中的摩擦力及其分配與轉化

習題第五章包襯與圖文變形內容提要

本章首先介紹了接觸弧上相對位移計算及滾筒襯墊的性能分析；主要介紹了包襯厚度與相對位移的關係及求算方法；最後介紹了摩擦力的分配與轉化，及減少摩擦的途徑。基本要求

1、瞭解軟硬襯墊的性能及印刷適性，能結合生產實際選擇合適的包襯。

2、瞭解包陳厚度和印跡相對位移的關係，會根據相對滑移量選擇適當的包襯厚度，會計算接觸弧上的相對滑移量。

3、瞭解滾壓過程中摩擦力的產生，會用所學理論結合實際減少摩擦。

4、會分析橡皮布的變形給印品造成的圖文長短及網點擴大。會使用印刷橡皮布。第一節接觸寬度上的相對位移計算一、圓壓平：ωR+ZλφφkBACDVxZO1.B紙上（與輥同速）VB=BA=BC/cosBC=ω•OB=CO•(R+Z-λ)/cosVB=ω•(R+Z-λ)/cos2.版速V版=ω•R3.速差

VC=V版-VB=ω•R-ω•(R+Z-λ)/cos2

4.暫態相對位移

dSc=VCdt=ω[R-(R+Z-λ)/cos2]dt=[R-(R+Z-λ)/cos2]d

5.積分：6.求

1、

KVC=0，則ω[R-(R+Z-λ)/cos2]=01

可求。cosk=(R+Z-λ)/(R+Z)

k可求。二、圓壓圓：設:

節園半徑相同;

E版>>E包襯;

變形只產生在壓印滾筒表面.V

=ωo’A=ω(R+Z);V

=ωoA=ω[2R-(R+Z)cos/cos(紙速)條件:使壓印滾筒上襯墊變形僅在徑向方向,則取決於V

’:V

’=V

/cos(+)而版在A點:V

=ω(R+Z);所以,Vc=V

-V

’=2ω[(R+Z)cos3-R]/(cos3-cossin2)[Sin20]暫態位移:dSc=Vc

dt=2ω[(R+Z)cos3-R]/cos3

對上式積分,考慮到:在0~K之間存在

1使Vc=0故:ωR+ZφφkO’λAVa’VφR-Z+λαOωZ2RVa三、位移與印跡變形：把壓印接觸區分為四個區域，位移所對的弧長：SC/[（

K-1）

R]1。

K-1區域：1mm印跡所產生位移：SC2/[（

K-1）

R]2。

1區域：1mm印跡所產生位移：SC1/（R

1）3。四個區間1區：可認為剛進入，未變化2區：壓印快於印版印版相對紙位移了aSC2/[2（

K-1）

R]

3區：壓印慢於印版印版相對紙位移了aSC2/（2

1R）4區：版快於紙在紙面上出現新印跡aSC2/（2

1R）（後長）離開接觸區：印跡相對版伸長了aSC2/[2（

K-1）

R]

但對印版來講，拉長部分重複移動，印跡不增長討論：1.在|SC1/

1|=|SC2/[（

K-1）

|下，amm長的圖文顯然：|aSC1/

1|=|aSC2/（

K-1）

|*印跡後對齊轉為前對齊amm長的圖文，印跡伸長了

a=aSC1/（R

1）AB

K-1

1

1

K-1

1234版紙2.在|SC1/

1|=|SC2/[（

K-1）

|下，amm長的圖文印跡伸長

a=aSC1/（R

1）或aSC2/[2（

K-1）

R]

3.在|SC1/

1|=|SC2/[（

K-1）

|/2下，amm長的圖文印跡伸長

a=aSC1/（R

1）4.在|SC1/

1|<|SC2/[（

K-1）

|/2下，amm長的圖文印跡伸長

a=a|{SC1/

1+[SC1/[2（

K-1）]}/R四、接觸寬度上的滑移量計算：第二節軟硬襯墊分析一、襯墊的性質比較：

1、L<2mm 硬包襯 2、2<L<3.5mm 中性包襯

3、L>4 軟性包襯二、硬軟襯墊的印刷性能比較：

1、硬性及中性偏硬包襯的印刷性能：優點：網點清晰、光滑、再現性好、印製精細的藝術品、用墨量少缺點：摩擦多、印版不耐磨、易軋壞橡皮布，印張出現折角、多張

2、軟性及中性偏軟包襯的印刷性能：優點：墨層厚實、磨擦量少、適印版畫、油畫；改變襯墊幾乎不影響圖文結實程度。缺點：網點不光潔、圖文尺寸增量較大。3。中性襯墊介於兩者之間。第三節滾壓中的摩擦力及其分配和轉化一、摩擦力及其方向：Q’P’N’QNP橡皮滾筒與壓印滾筒之間摩擦力：二、橡皮布的表、背面摩擦：

1、表、背面摩擦的分配

2、產生原因（1）橡皮布的抗張力不同；（2）繃緊程度不同；（3）包襯厚度及材料性能。

3、表、背轉化滾壓過程中實際上是：W>QQ>W---迴圈（Q:摩擦力；W：橡皮布抗張力）S表S背S表S背---(蠕動）第五章習題1、在圓壓圓型印刷機上，為使壓印滾筒上襯墊的變形僅在徑向，必須滿足的條件是什麼？2、包襯分為幾種？各有什麼特點？3、一臺膠印機印版滾筒的標準直徑為300mm,印版圖文的包角為270o，欲使印張上圖文增大0.1mm,計算印版滾筒應減少的襯墊厚度是多少？4、在印刷中，如何減少滾壓過程中的摩擦？第六章目錄內容提要與基本要求第一節 彩色油墨的基本屬性第二節 調墨理論第三節 調墨第四節 簡易水調墨（自學）第五節 調墨過程習題第六章調墨內容提要

本章首先通過兩組三原色油墨的分光光度曲線和反射密度值,主要介紹了油墨的四個基本參數.然後介紹了GATF色環在油墨調配中的應用,以及三色油墨在CIE色度圖中的位置.三原色按一定的組分和色素量,混合出多種色相,及其混合公式.調墨的目的及油墨調配方法.基本要求

1、瞭解掌握調墨的基本原理及三原色油墨的顯色範圍。

2、掌握彩色油墨的四個基本參數和油墨混合公式。

3、一般瞭解簡易水調油墨的調配方法及應用。

4、掌握一般調墨過程以及操作過程。第一節彩色油墨的基本屬性一、油墨的偏色二、四個參數

1、色強度

2、色相誤差

3、灰度

4、效率三、GATF彩色環圖色相灰度第二節調墨理論一、色料三原色的性質二、色料三原色在色度圖中位置三、色料的混合方法四、灰色油墨第三節調墨一、調墨作用

適應性;專色調配;剩墨利用。二、間色、複色

表6-4、表6-5三、深色墨僅用原墨，不加任何添加劑。

可適量加入黑色墨四、淡色墨凡加入沖淡劑所調配成的墨。第五節調墨過程 1、確定墨量

分析色稿、印品數量、機器類型、油墨、承印材料、環境溫濕度等

2、燥油的用量

1%-3%（與溫度有關）；注意紅白燥油區別

3、油墨厚薄的掌握印版圖文類型、機器速度、油墨、承印材料表面、環境溫濕度等

4、操作單刀調墨（8字型）雙刀調墨（左右對稱，由內向外）第六章習題1、所表示的內容及其應用。試用表6-4或表6-5中的數據進行驗證。2、為什麼要分析色稿？調墨時為什麼要做好油墨試樣工作？3、下表給出A，B兩組油墨用密度計測得的數據： （1）計算色強度、色相誤差、灰度、效率 （2）試問哪組油墨的色域大？

第七章油墨傳遞轉移內容摘要：

本章先介紹了在理想條件下油墨在墨輥間的分離狀態，分析了墨輥上墨膜分配規律。主要闡述了油墨轉移方程的建立和應用，油墨轉移方程的參數賦值及油墨轉移方程的修正。介紹了油墨從印版轉移到承印物表面這一過程中，與印品質量直接有關的一些問題。介紹了膠印、照相凹印的油墨轉移。基本要求：

1.瞭解理想條件下，墨輥上墨膜的分配規律，並理解印刷過程中減少停印次數，對油墨傳遞正常進行的意義。

2.掌握油墨轉移方程及其應用。

3.瞭解對油墨轉移方程的參數賦值的三角形形心法和優化法。

4.正確理解對油墨轉移方程進行修正的意義及實用性。

5.瞭解膠印和照相凹印的油墨轉移基本概念:油墨轉移:指油墨從印版或橡皮布向承印物表面的轉移.輸墨系統:由給墨、勻墨、著墨三個部分組成的機構或裝置。油墨轉移方程：描述油墨從印版或橡皮不向承印物表面所轉移油墨量的關係方程式。第一節輸墨行程一.給墨行程1.給墨裝置：a.間歇

b.連續2.流動性與“堵墨”堵墨與下列因素有關：

（1）

B和觸變性大，易堵（2）

B

/ηp大、墨絲短，易堵（3）SL小，易堵

二.分配行程1.油墨分裂率（條件：a+b=c+d)給墨輥受墨輥BAdbcd在適當的壓力下，墨輥間的油墨分裂處於穩定狀態，任何墨輥間的油墨分裂率f=0.5;即分離在兩個墨輥上的墨層厚度相同。c=d=(a+b)/22.輥子上墨量分配（1）著墨量：

設在正常印刷壓力下，假定印版的覆蓋面積為100%

x0-----印版剩餘墨厚

x1

x2

x3

x4x5

x6

各輥出口處的厚度設：x6-x5=100

轉移到印品上的墨量為100

x6-x5=100x6+x4=2x5x2+x5=2x4x1+x3=2x2

x0+100+x4=2x3x0+x2=2x1x1+x3=2(100+x0)P傳墨輥x6x5x4Ix2x3x0X0+100X1解此聯立方程:x1=x0+50x2=x0+100x3=x0+150x4=x0+200x5=x0+300x6=x0+4002.著墨率:把每根著墨輥向印版提供的墨量與所有著墨輥向印版提供的墨量之比,稱為著墨率對四根著墨輥,A組43.3%,B組6.7%結論:(1)各輥間墨分裂是以一定分裂率出現.(2)墨層厚度依照墨輥傳墨順序,墨膜厚度出現遞減.

只有在印刷過程中存在這個梯度,非印刷狀態輥上墨量趨於平衡.(3)對於兩根著墨輥的著墨輥系,第一組為向印版供墨,第二組的功能就是將墨進一步碾勻,彌補缺陷.

三.墨轉移行程主要是指從印版轉移到承印物表面的整個過程.1.油墨的附著

(1)機械投錨效應:承印材料表面凹凸,空隙

(2)二次結合力:色散力,誘導力,取向力2.油墨的分離

墨可潤濕承印材料當3.油墨的轉移係數設-------------印前印版上單位面積的油墨量--------------印後承印物上單位面積的油墨量則轉移係數：xyABA:理想B:實際4.油墨轉移率及其測定

（1）轉移率R

(2)轉移率曲線CABA-------理論轉移B------塑膠薄膜，金屬箔C------紙等吸收性材料承印物上的墨量印版上的墨量xy/x三.油墨轉移行程

1.油墨附著(1)機械投錨效應(2)二次結合2.油墨的潤濕充分條件:γSG>γSL+γLGcos墨切斷:Wc<Wa取走墨:Wa<Wc3.油墨轉移率的測定(1)測印版:

R=(GS-GP)/(GS-G)(2)測紙:R=(GD-Gc)/(GS-G)印版重印後版重著墨版重印後紙重印前紙重第二節油墨轉移方程一.方程的建立

單位面積紙上印版著墨區域與紙張表面的接觸面積比在接觸區內印版向紙張轉移的墨量從印版轉移到單位面積紙上的墨量實驗表明:印版上的油墨與紙張表面的接觸面積隨印版墨量的變化規律與紙張表面未與油墨接觸的空白區域的面積成正比.從上述方程可得：

分裂後從印版轉移到紙張上的墨量：Y2從印版轉移到紙張單位面積上的油墨量為：油墨的轉移方程二.轉移方程的應用1.計算油墨的轉移係數2.計算油墨的轉移率第三節方程的參數賦值方程：k-------印刷平滑度係數

b-------極限油墨量

f--------分裂比一.近似法當油墨量較大時：00則油墨方程：y=b+f(x-b)=fx+b(1-f)xyI

則：f=s設斜率為s截距為I代入方程：取對數：二.三角形形心法第四節方程修正一.二次項修正法積分：修正後方程：可用經驗公式求aa=(Vmax+1)/(VmaxXmax)對應於Vmax值的印版上的墨量油墨轉移係數曲線的最大值二.概率分佈修正法1.概率分佈方程1231.銅版紙2.膠版紙3.新聞紙00.01lgx0.11.0F(s)由概率論可知：

F=0.5時所對應的lgx值為數學期望uF=0.8413時對應lgx的數學期望加均方差則：將F關於lgx的函數式變為關於x的函數值，則：在直角坐標系中：F(x)所表示的曲線

故由此得到接觸面積比為對數正態分佈所確定的油墨轉移方程為：

F平滑的紙張

1

粗糙的紙張其中:.b.f四個參數.而

可在對數坐標系中F(lgx)的曲線中確定,b.f的賦值就容易了.2.油墨覆蓋阻力：F與x的變化規律與紙面的未接觸墨的空白部分成正比。積分：F(x)xx的概率密度將F(x)對x求導，得隨機變數x的概率密度為：知.,可求a,以前的K是根據假設求得的,計算複雜,誤差大.故該方程具有實際意義,精度高.第五節影響油墨轉移的因素一.承印材料與油墨轉移二.印版與油墨轉移三.機器結構與油墨轉移四.印速與油墨轉移五.印壓與油墨轉移六.流動性與油墨轉移IIIIIIA1B1B2A2圖7-1第七章作業1、通過對圖7-1的計算，回答：輸墨裝置的墨輥排列方式對印版著墨均勻性的影響。2、油墨轉移方程是什麼？它反映了什麼？3、油墨轉移方程中k、b、f的確定有幾種方法？哪一種最簡單？哪一種最精確？試舉一例。4為什麼要對油墨轉移方程進行修正？修正的方法有幾種？5、油墨的覆蓋助理是什麼？試求a。6、試舉例說明油墨轉移方程的應用。第八章油墨轉移中的現象內容提要本章首先介紹了墨霧的產生及其產生的原因。其次介紹了多色套印中的疊印及疊印率、透印與反印。主要介紹了剝紙現象及其產生的原因。介紹了溫濕度對印品質量的影響。基本要求

1：瞭解印刷過程中伴隨各種現象產生的原因。會分析墨霧的產生及其消除方法。

2：瞭解單色機，四色機油墨疊印的區別。分析各種不同疊印不良產生的原因，會提出獲得高質量疊印效果應採取的措施。

3：瞭解印刷中，紙張掉毛的原因。掌握紙拉毛速度和油墨粘性，油墨粘度，印刷速度，環境溫濕度等的關係。掌握減少紙張掉毛所採取的一般辦法。

4：瞭解印品背面粘髒，油墨脫落的原因，並能採取相應的排除辦法。

5：對靜電的產生有足夠的認識，能針對實際選擇合適的靜電消除方法及裝置。

6：瞭解溫濕度對紙張，油墨等印刷材料的影響及選擇合適溫濕度。第一節墨霧1.產生原因出口絲狀斷裂，斷裂為球狀，雙電層破壞，由於斷片，帶有與墨同性電荷，靠近墨時被斥出。形成霧狀。墨霧的產生並不導源於離心力。2.影響因素(1)V增加，霧大。(2)墨層厚，霧大。(3)墨輥變形時，局部墨厚，霧增大(4)空氣濕度小，促進墨霧產生。(5)油墨導電性增加，墨霧減少。高速新聞輪轉機，霧嚴重。第二節疊印1.疊印因素(1)凝聚力：時疊印良好：第一色墨凝聚力：第二色墨凝聚力：第一、二色墨間的粘著力(2)時間：間隔長，疊印效果好(3)粘度：2.疊印率(1)重量表示法

(2)密度表示第一色墨重量第二色墨重量第一色墨光學密度第一色墨光學密度在第一色上印上第二色後的密度第三節透映與反印1.透映

透映值=：紙張反射率：印刷品背面反射率2.反印透印：墨透過而形成反印：背面蹭髒第四節剝紙現象1.剝紙

Z—強度

T：承印物本身結合力W：墨粘著力Q：剝離力N：橡皮布粘力（凸印：印版對墨的吸附力）2.剝紙的產生(1)印刷速度的影響

（VVP原則）表面強度T與V.成正比由於剝紙後熱量產生，使紙鬆弛，修正為則T=b的近似值為為當T=1/l時的V印速(2)印版曲率與剝紙同樣的墨，和愈大，同一V下，接觸時間長，則剝紙臨界速度大。圓壓平印機，適性機剝紙圓壓平：，適性機：，則：：圓壓平開始剝紙速度(3)速度與剝紙印張/小時=310，小於此值，不會剝紙。結論：a：，愈大，則不易剝紙。b：通過印刷適性試驗機可換算成印刷機的剝紙速度(4)其他剝紙

a：墨流動性與剝紙

b：墨厚與剝紙

c：壓力與剝紙，實際壓力範圍內剝紙可能性最大。

d：紙張性質與剝紙

e：溫度與剝紙，溫度增加易剝。第五節膠印的油墨轉移一.馬丁—西維爾膠印模式

1.用於輥子，版等各種固體材料，有一定介面張力，能被潤液和墨優先潤濕。

2.墨和液必需是互不溶解，但卻可混。

3.墨和潤版液都是間接的傳到印版上。

4.為了構成必要的密度，印刷到紙上的墨厚大約是1微米。用馬丁—西維爾膠印模式可以解釋膠印的墨轉移。二、普通膠印的油墨轉移1、供水

a.普通膠印供水，水輥：鍍鉻，水絨布

b.酒精潤版2、墨轉移與水墨平衡按照馬丁—西維爾模式，膠印墨要吸收適量的水分，才能在墨輥，印版間進行良好的傳遞。

在膠印機上進行測試表明：潤版液以1的直徑微滴，分散在油

墨中，乳化量在15~20%之間，版上水膜厚約1，墨膜厚約為2，即水膜為墨膜的一半時，達到理想的水墨平衡。（1）水墨平衡受水量大小影響水量多：

A：乾燥速度降低

B：顏料粒子凝集

C：粘著力下降

D：墨色減淡水量少：非線畫部分產生浮汙，浮汙非線畫部分附著墨。

A：油墨滲出：當

W>

I+

IW時，墨被潤版液吸引出來。程度：S=

W-(

I+

IW)B：版面滲色,

W>

I+

IW

時，成為O/W乳化，空白著色，引起蹭髒。（3）油污的產生親水性薄膜吸附油墨所致。3。膠印潤版液控制（1）水耗

A：紙空白

B：墨乳化

C：墨輥剪切產生熱耗，蒸發（2）控制：無定量方法根據紙張性質，墨的抗水性及乳化值大小，墨厚，圖文面積，印版類別，印速，溫濕度。XXXXCCCCOOOOOOOO

結論：在不影響墨層密度及版面不掛髒的情況下，把水墨減少到最低限度來印刷。三。墨輥供水式膠印達格侖加入酒精，使潤版液表面張力從54達因/cm減到29達因/cm，減少用水量，提高潤版液的潤濕能力，很快達到水墨平衡。第六節照相凹印的油墨轉移靜電對轉移的影響1、印刷表面受摩擦而產生靜電，使印跡邊緣出現“毛刺”。2、利用靜電實現油墨轉移。印版紙壓印IP導電橡膠紙刮刀+-絕緣材料第八章作業1、墨霧產生的原因是什麼？什麼樣的油墨墨霧較大？2、油墨疊印率如何表示？測定下列各組疊印油墨的密度時，選何種濾色片其測量精度較高？

C/Y,Y/C,Y/M,M/C,C/M3、某種紙，在印刷實行試驗機上的拉毛速度是250cm/s，試計算該紙在半徑為150cm的圓壓膠印機上進行印刷的最高速度？4、A、B兩種紙在雙色膠印機上，先印C後印M，用何種濾色片來測量密度？根據表中數值計算哪一種紙疊印效果好？5、某種紙在圓壓印刷機(R=150mm)上的拉毛速度為800張/小時，試求該紙在印刷適性試驗機上的拉毛速度？

A0.141.020.65B0.071.120.85種類密度DcDmDc+m第九章印刷顏色複製內容提要：利用彩色油墨黃品青在色料中的相對獨立性來實現印刷顏色複製的。首先介紹彩色複製的理論，其次介紹調值增大量和印刷相對反差及其求算方法。基本要求：

1、瞭解網點與彩色再現的關係。

2、會用Neugebauer方程分析三色複製中的問題。

3、瞭解印刷工藝過程對網點傳遞的影響，掌握印刷中的調值增大量。

4、會用END方法分析和解決實際問題。印品

A

B

C

D

原稿D第一節彩色複製一、原稿與印刷品1、完全複製(A)2、受最高密度限制的複製(B)3、實際複製（C,D）二、彩色複製1、Neugebauer的公式R=(1-c)(1-m)(1-y)Rw+c(1-m)(1-y)Rc+m(1-c)(1-y)Rm+y(1-c)(1-m)Ry+cy(1-m)Rcy+cm(1-y)Rcm+my(1-c)Rmy+cmyRcmy對G.B有同樣的式子成立。2、Yule-Colt公式

DR=k1c+k2m+k3y三、調值增大量１、網點增大２、調值增大量

TZ(%)=FD-FRPFD:印品上網點百分比；FRP:加網片上網點百分比。當量中型密度紅濾色片密度陰圖片：

TZ/N(%)=FD+FRN-100FRN：陰圖片的網點百分比。