项目1数控铣削加工认识项目

项目1数控铣削加工认识项目.ppt模块一数控铣床编程与加工技术项目1数控铣削加工认识项目项目1数控铣削加工认识项目1.1任务数控铣削仿真加工任务描述：完成如图1-1所示零件的数控仿真加工，毛坯尺寸为90×90×30mm

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图1-1凸台零件图模块一数控铣床编程与加工技术程序清单O0001N010G54G0G90X-65Y40S500M3建立工件坐标系，启动主轴N020Z50.Z向快速下刀N030Z10.Z向快速下刀N040G1Z-5.F80.Z向快速下刀N050G41D1X-50.F120.建立刀具半径补偿N060X35.加工直线N070G2X40.Y35.R5.加工圆弧N080G1Y-35.加工直线N090G2X35.Y-40.R5.加工圆弧N100G1X-35.加工直线模块一数控铣床编程与加工技术程序清单N110G2X-40.Y-35.R5.加工圆弧N120G1Y35.加工直线N130G2X-35.Y40.R5.加工圆弧N140G3X-20.Y55.R15.圆弧退刀N150G1G40Y70.取消刀具半径补偿N160G0Z50.Z向快速提刀N170M5主轴停止N180M30程序结束模块一数控铣床编程与加工技术1.2知识链接1.2.1数控机床的基本概念1.数控机床（1）数控是以数字化信号对机构的运动过程进行控制的一种方法。简称为数控（NC）。（2）数控机床指应用数控技术对加工过程进行控制的机床。（3）数控加工泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。模块一数控铣床编程与加工技术加工程序输入装置数控系统机床伺服系统辅助控制装置反馈系统图1-2数控机床的基本组成

2.数控机床的组成模块一数控铣床编程与加工技术

3.数控机床的分类

（1）按加工方式分类

①切削机床类。如数控车床、铣床、镗床、钻床和加工中心等。②成型机床类。如数控冲压机、弯管机、折弯机等。③特种加工机床类。如数控电火花、线切割、激光加工机床等。④其它机床类。如数控等离子切割、火焰切割、点焊机、三坐标测量机等。模块一数控铣床编程与加工技术

3.数控机床的分类（2）按控制系统功能分类图1-3点位控制钻孔加工工件刀具①点位控制数控机床模块一数控铣床编程与加工技术

3.数控机床的分类（2）按控制系统功能分类图1-4点位直线控制②点位直线控制数控机床模块一数控铣床编程与加工技术

（2）按控制系统功能分类③轮廓控制数控机床

工件刀具图1.5轮廓控制数控机床模块一数控铣床编程与加工技术

（3）按伺服控制方式分类

①开环控制数控机床减速器数控装置控制电路步进电机工作台输入图1.6开环控制系统框图模块一数控铣床编程与加工技术

（3）按伺服控制方式分类

②闭环控制数控机床数控装置控制电路伺服电机工作台输入图1.7闭环控制系统框图位置检测元件速度检测元件速度反馈位置反馈模块一数控铣床编程与加工技术

（3）按伺服控制方式分类

③半闭环控制数控机床数控装置控制电路伺服电机工作台输入图1.8半闭环控制系统框图速度检测元件速度反馈位置反馈转角检测元件模块一数控铣床编程与加工技术

4.数控机床的特点和应用范围

（1）数控机床的加工特点

①可以加工有复杂型面的工件②加工精度高，产品质量稳定

③自动化程度高，劳动强度低

④生产效率高⑤良好的经济效益⑥有利于生产管理的现代化模块一数控铣床编程与加工技术

4.数控机床的特点和应用范围

（2）数控机床的使用特点①对操作维修人员的技术水平要求较高

②对夹具和刀具的要求较高

①最适合于数控加工的零件

②比较适合数控加工的零件③不适合于数控加工的零件

（3）数控机床的应用范围

模块一数控铣床编程与加工技术1.2.2数控车床坐标系的确定1.坐标和运动方向的命名原则（1）永远假定刀具相对于静止的工件坐标而运动（2）数控机床的坐标系按国际标准化组织规定为右手直角笛卡尔坐标系数控机床坐标系一般遵循两个原则，即右手笛卡儿坐标的原则和零件固定、刀具运动的原则。

模块一数控铣床编程与加工技术图1-9右手笛卡尔坐标系模块一数控铣床编程与加工技术

1.坐标和运动方向的命名原则

（3）运动方向的规定

增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向，如图1-10所示为数控铣床上三个运动的正方向。图1-10机床运动的方向模块一数控铣床编程与加工技术

2.机床坐标系各轴判断

（1）Z坐标（2）X坐标（3）Y坐标图1-11数控立式铣床的坐标系模块一数控铣床编程与加工技术

3.机床原点与机床参考点

机床原点又称为机械原点，它是机床坐标的原点。该点是机床上的一个固定的点，其位置是由机床设计和制造单位确定的，通常不允许用户改变。机床原点是工件坐标系、编程坐标系、机床参考的基准点。这个点不是一个硬件点，而是一个定义点。机床参考点是采用增量式测量的数控机床所特有的，机床原点是由机床参考点体现出来的。机床参考点是一个硬件点。模块一数控铣床编程与加工技术

图1-12机床原点与机床参考点

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4.工件坐标系

工件坐标系的原点就是工件原点，也叫做工件零点。与机床坐标系不同，工件坐标系是人为设定的，选择工件坐标系的原点的一般原则是：1．尽量选在工件图样的基准上，便于计算，减少错误，以利于编程。2．尽量选在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。3．要便于测量和检验。4．对于对称的工件，最好选在工件的对称中心上。5．对于一般零件，选在工件外轮廓的某一角上。6．Z轴方向的原点，一般设在工件表面。模块一数控铣床编程与加工技术

图1-13工