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文档简介

任务三采煤机牵引部维护保养资料采煤机牵引部概述日常维护与保养牵引部故障诊断与排除牵引部维修技术要点案例分析:采煤机牵引部维护保养实例总结与展望contents目录01采煤机牵引部概述采煤机牵引部是采煤机的重要组成部分,主要负责驱动采煤机在煤层中前进或后退,同时提供必要的牵引力和制动力,确保采煤机稳定、高效地进行采煤作业。功能牵引部通常由电机、减速器、牵引链轮、制动器、液压系统等组成。其中,电机提供动力,通过减速器降低转速并增大扭矩,然后传递给牵引链轮,驱动采煤机前进或后退。制动器用于在紧急情况下迅速停车,液压系统则提供必要的压力和流量,确保牵引部的正常工作。结构牵引部功能与结构当采煤机需要前进或后退时,控制系统向电机发出指令,电机开始转动并输出扭矩。电机驱动电机的扭矩通过减速器进行减速增扭,使得输出的扭矩能够满足采煤机的牵引需求。减速增扭减速后的扭矩传递给牵引链轮,链轮通过与煤层中的链条啮合,将扭矩转化为牵引力,驱动采煤机前进或后退。链轮传动在紧急情况下,控制系统会向制动器发出指令,制动器迅速抱闸,使采煤机迅速停车。制动控制牵引部工作原理牵引部常见故障类型链轮故障链轮磨损、链条断裂等故障可能导致牵引力下降或采煤机无法正常前进或后退。减速器故障齿轮磨损、轴承损坏、油封漏油等故障可能导致减速器性能下降或失效。电机故障电机过热、绝缘损坏、轴承磨损等故障可能导致电机无法正常工作。制动器故障制动器抱闸不灵、制动盘磨损等故障可能导致制动性能下降或失效。液压系统故障液压泵损坏、油管破裂、液压阀失效等故障可能导致液压系统无法正常工作,影响牵引部的性能和使用寿命。02日常维护与保养清洁采煤机牵引部检查紧固件检查油位和油质检查液压系统日常维护项目01020304定期清除采煤机牵引部表面的煤尘、油污等杂物,保持清洁。检查牵引部各紧固件是否松动,如有松动应及时紧固。检查牵引部油箱油位是否正常,油质是否清洁,如有问题应及时更换。检查液压系统各元件是否正常工作,有无泄漏现象,如有问题应及时处理。清洗滤清器更换液压油检查齿轮磨损情况检查轴承和密封件定期保养计划定期清洗滤清器,保证液压系统的清洁度。定期检查牵引部齿轮的磨损情况,如磨损严重应及时更换。根据使用情况定期更换液压油,保证液压系统的正常工作。定期检查轴承和密封件的磨损情况,如有问题应及时更换。进行维护保养时应使用专用工具,避免损坏设备。使用专用工具在维护保养过程中应注意安全,避免因操作不当造成人员伤害或设备损坏。注意安全在维护保养过程中应保持设备和工作环境的清洁,避免杂质进入系统造成故障。保持清洁对每次维护保养的情况进行详细记录,以便随时掌握设备状况。记录维护情况保养注意事项03牵引部故障诊断与排除123可能是由于电源故障、电机损坏、控制系统问题等引起的。牵引部无法启动或启动困难可能是液压系统故障、传动系统故障、制动系统故障等导致的。牵引力不足或牵引速度不稳定可能是散热系统故障、轴承损坏、齿轮磨损等造成的。牵引部温度过高或异常噪音常见故障现象及原因03测量法使用万用表、压力表等工具,测量牵引部的电压、电流、压力等参数,分析故障原因。01观察法通过观察牵引部的外观、仪表指示、运行状态等,判断可能存在的故障。02听诊法使用听诊器等工具,倾听牵引部运行时的声音,判断异常噪音的来源。故障诊断方法确认故障现象,断开电源并检查电源线路是否正常。初步检查根据故障现象和诊断结果,对可能存在的故障部位进行详细检查,如检查电机、液压系统、传动系统等。详细检查对损坏的部件进行维修或更换,确保牵引部恢复正常运行。维修或更换部件重新启动牵引部进行试车验证,确保故障排除并恢复正常运行。试车验证故障排除步骤04牵引部维修技术要点准备维修工具和材料根据牵引部维修需要,提前准备好相应的维修工具和材料,如螺丝刀、扳手、润滑油等。安全防护措施在维修前,确保采煤机处于停机状态,并采取相应的安全防护措施,如断开电源、悬挂警示牌等。了解牵引部结构和工作原理熟悉牵引部的组成、功能和工作原理,为后续维修工作打下基础。维修前准备工作定期检查电机绝缘性能,及时更换损坏的电机绕组或轴承;清理电机内部灰尘和杂物,保持通风良好。牵引电机维修检查减速器齿轮磨损情况,及时更换磨损严重的齿轮;清洗减速器内部,更换润滑油。减速器维修检查链轮和链条的磨损情况,及时更换损坏的链轮和链条;调整链条松紧度,保证传动平稳。链轮和链条维修关键部件维修技巧调试工作完成维修后,对牵引部进行空载试车,观察运行情况是否正常;逐步加载试车,检查牵引力、速度等参数是否符合要求。验收标准制定详细的验收标准,包括牵引部外观、性能参数、安全保护等方面;按照标准进行验收,确保维修质量符合要求。记录和报告对维修过程和结果进行详细记录,形成维修档案;向相关部门提交维修报告,汇报维修情况和结果。维修后调试与验收05案例分析:采煤机牵引部维护保养实例包括牵引部外观、紧固件、油位、油温、压力等。日常检查项目检查方法与步骤调整措施注意事项按照规定的检查路线和顺序,采用目视、手摸、耳听等方法进行检查。根据检查结果,对牵引部进行调整,如调整油压、更换滤芯等。日常检查要定期进行,发现问题及时处理,避免故障扩大。案例一:牵引部日常检查及调整清洗周期与部位根据采煤机使用情况和环境条件,确定牵引部的清洗周期和部位。清洗方法与步骤采用规定的清洗剂和工具,对牵引部进行彻底清洗。润滑措施清洗后,对牵引部的关键部位进行润滑,确保设备正常运转。注意事项清洗和润滑工作要在停机状态下进行,确保人员和设备安全。案例二:牵引部定期清洗与润滑注意事项修复工作要在专业人员指导下进行,确保修复质量和设备安全。同时,要加强设备维护保养,预防类似故障再次发生。故障诊断方法采用仪器检测、经验判断等方法,对牵引部故障进行准确诊断。常见故障及原因分析牵引部常见故障及其产生原因,为修复工作提供依据。修复措施根据故障诊断结果,制定修复方案,对牵引部进行修复。案例三:牵引部故障诊断与修复过程06总结与展望完成了采煤机牵引部的全面检查,包括机械部件、液压系统和电气系统。对采煤机牵引部的润滑系统进行了清洗和换油,确保了润滑效果。本次任务成果回顾发现了牵引部存在的磨损、腐蚀和松动等问题,并进行了相应的维修和更换。进行了采煤机牵引部的功能测试,验证了维修效果符合预期。未来工作方向探讨01加强采煤机牵引部的日常巡检和定期维护工作,及时发现并处理潜在问题。

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