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目录1总则 11.1项目简介 11.2特别提示 11.3供货范围及所需服务 11.3.1概述 11.3.2本合同下工作内容 11.3.3与其他合同的合作 21.4现场 21.4.1地点 21.4.2高程系统 21.4.3气候/气象 21.4.4现场占用 21.4.5现场道路及通道 31.4.6业主和项目监理进入现场 31.5标准 31.5.1标准的使用 31.5.2替代标准 31.5.3标准的适用版本 31.5.4标准的缩写 31.6图纸 41.6.1图纸标准 41.6.2招标图纸 41.6.3投标图纸 41.6.4合同图纸 51.6.5中标后文件的提交 51.6.6承包商设计图纸 61.6.7竣工图纸 61.6.8承包商应提交的其他文件 61.6.9图纸的审批程序 62机械工程 82.1范围 82.2机械设备的一般技术要求 82.2.1参考标准 82.2.2提交资料 82.2.3设计使用期限 112.2.4材料 112.2.5浇铸与锻造 112.2.6齿轮传动与齿轮箱 112.2.7焊接 122.2.8平衡 122.2.9互换性 122.2.10噪音控制 122.2.11润滑和清洗 122.2.12铭牌、标志与电路原理牌 132.2.13地脚螺栓和二次浇灌 132.2.14防护及油漆 132.2.15压力表具 142.2.16螺母、螺钉、垫圈和螺栓 142.2.17基础螺栓 142.2.18备件 142.2.19安全措施 152.3水泵设备 152.3.1概述 152.3.2供货 152.3.3潜污泵 182.3.4防腐及喷涂 192.3.5安装和检验 202.3.6备件 212.4阀门、闸门设备 212.4.1概述 212.4.2供货 212.4.3技术要求 382.4.4设备检验 412.4.5防腐与喷涂 412.4.6备件 412.5格栅设备 422.5.1概述 422.5.2供货 422.5.3技术要求 442.5.4设备检验 462.5.5防腐与喷涂 462.5.6备件 462.6旋流沉砂池设备 462.6.1概述 462.6.2供货 462.6.3技术要求 492.6.4设备安装 502.6.5设备检验 502.6.6备件 502.7刮泥机设备 502.7.1概述 502.7.2供货 502.7.3技术要求 512.7.4设备安装及检验 522.7.5备件 522.8生物池曝气设备 522.8.1概述 522.8.2供货 522.8.3技术要求 532.8.4安装及测试 542.8.5备件 542.9搅拌器设备 552.9.1概述 552.9.2供货 552.9.3技术要求 572.9.4设备安装及检验 592.9.5备件 602.10污泥浓缩脱水设备 602.10.1概述 602.10.2供货 602.12.3技术要求 642.12.4设备安装与检验 692.12.5备件 692.13加氯消毒设备 702.13.1概述 702.13.2供货 702.13.3技术要求 732.13.4备件 752.14通风设备 752.14.1概述 752.14.2供货 752.14.3技术要求 762.14.4主要材料 762.14.5设备安装与检验 762.15起重设备 762.15.1供货 762.15.2技术要求 772.15.3设备安装及检验 782.16机械设备安装通用技术要求 792.16.1开箱 792.16.2定位 792.16.3地脚螺栓和灌浆 802.16.4清洗 802.16.5装配 807、密封件装配 818、润滑和液压管路装配 813电气工程 833.1电气设备技术要求 833.1.1范围 833.1.2生产资质和试验报告: 833.1.3设备提交 833.1.4合同及附图中使用的主要符号及单位 843.1.5电气设备的基本要求 843.1.6环境条件 853.1.7防雷、过电压保护装置 853.1.8参考标准 853.2SF6环网柜 863.3电力变压器 873.4低压开关设备 893.4.1范围 893.4.2抽屉式低压开关柜 893.4.3动力配电柜 933.4.4现场控制箱 943.4.5电源检修箱 973.4.6现场按钮盒 983.4.7封闭型母线槽 983.5电缆 993.5.1通则 993.5.2标准 993.5.3技术要求 993.5.4电缆及电缆安装附件 1013.6电气安装 1023.6.1总则 1023.6.2高低压开关柜及配电箱的安装 1023.6.3电力变压器的安装 1043.6.4电缆的安装 1043.6.5母线的安装 1063.6.6接地的安装 1073.6.7工具 1073.6.8安装工程的交工验收 1073.6.9开关柜及配电箱的交工验收 1083.6.10电力变压器的交工验收 1083.6.11电缆的交工验收 1093.6.12母线的交工验收 1093.6.13接地的交工验收 1103.6.14电气设备的试运行 1104自控及仪表工程 1114.1总体要求 1114.1.1工作范围 1114.1.2参考标准和规范 1124.1.3技术资格能力 1134.1.4环境条件 1134.1.5电气要求 1134.1.6防雷、过电压保护装置 1144.2在线检测仪表的配置要求 1154.2.1总体要求 1154.2.2在线检测仪表技术要求 1164.3控制设备的配置要求 1264.3.1一般技术要求 1264.3.2控制系统的配置 1264.3.3控制设备技术要求 1274.3.4中央监控系统 1334.3.5设备管理 1354.3.6能耗管理 1354.3.7系统性能指标 1364.3.8中控室的布置 1364.3.9运行控制 1374.3.10控制设备和仪表的自检 1384.3.11制造商产品的测试和验收 1384.3.12文件编制 1394.3.13测试和培训 1404.3.14提交的图纸和信息 1404.3.15安装调试与供应 1415管道工程 1475.1总述 1475.2参照标准 1475.3钢管 1475.3.1材料 1475.3.2焊接 1485.4钢筋混凝土管 1486调试 1496.1调试大纲 1496.2调试 1496.2.1单机调试 1496.2.2总调试 1496.3运行检测 1507货物需求一览表 1517.1机械设备 1517.2电气设备 1587.3自控设备 1607.4仪器仪表 1611总则1.1项目简介重庆市秀山县城市污水处理工程近期建设内容包括:1.2万m3/d污水处理厂一座,厂址位于秀山县城北梅江河下游迎风村牛石滩;24km污水管网;污水处理采用具有生物脱氮除磷功能的改良氧化沟处理工艺,污泥处理采用机械浓缩脱水、干污泥卫生填埋工艺。污水处理厂出厂水应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级标准中的B标准,污泥有机物降解率≥40%,含水率<75%。污水处理厂设计进出水水质如下:项目BOD5(mg/L)COD(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)T-N(mg/L)T-P(mg/L)原水水质20035020035404出水水质2060208201相关处理构筑物及辅助生产建筑物的设计详见本工程的施工图设计。1.2特别提示本技术规定中加下划线的部分是提示投标人应特别注意的地方;标有“※或*”的条款或参数为强制条件,投标人提交的投标书必须满足此强制性条件,否则将导致废标。1.3供货范围及所需服务1.3.1概述本节描述了本合同下工程的性质和范围;在本合同执行期间将由业主提供的服务和设施;在本合同的同期将由其它承包商实施的合同。※本技术规定不得被认为是详尽无遗的,无论规定与否,承包商应提供所有业主没表明的但确实是完成本工程预定功能所必须的必要设备和材料、元器件、附件,并作出书面承诺,并在投标报价表中一一列明。※技术规定、设计数据、货物需求一览表及安装图纸仅对本合同的一些特定特征作了说明,并非意欲涵盖所有细节。承包商应承担污水处理厂正常运行必需的全部设备,并完成相应的安装调试工作,并作出书面承诺。1.3.2本合同下工作内容本合同下包括以下几个方面的内容:1、污水处理厂机械设备的供货、安装、调试;2、污水处理厂电气设备的供货、安装、调试;3、污水处理厂自控设备及仪器仪表的供货、安装、调试;4、污水处理厂围墙内的生产管线的供货、安装、测试,如管道与厂外管道相连,合同分界面为围墙以外1m处;1.3.3与其他合同的合作下列合同与本合同有关,承包商应做好必要的协调工作。1、污水处理厂平基土石方工程;2、污水处理厂土建工程;3、厂外污水管网土建及安装工程。承包商应把将要进行的所有工作书面通知业主代表,以使其能够协调不同的工作。即使这样,承包商将要进行与其它合同有关的工作,或他的行动将要影响到本项目下其它承包商的工作,应至少提前7天以书面形式通知业主代表。1.4现场1.4.1地点本合同下工程地点位于重庆市秀山土家族苗族自治县县城以北迎风村牛石滩。1.4.2高程系统本合同下工程均采用1956年黄海高程系。建设场地海拔高度为345~350m。1.4.3气候/气象在进行本工程的现场设计和施工时,承包商应充分考虑工程现场的气候/气象条件。下文所列出的资料仅作为在施工范围内可能遇到的气候/气象条件介绍,承包商不得因此而免于承担本合同通用条款所规定的责任。若需更详细的气候/气象资料,承包商可自行到当地气象部门索取。重庆属亚热带湿润季风气候区,热量资源丰富,降水量充沛。具有冬暖春旱、夏热秋短、无霜期长、降水丰富,但分配不均、日照少、湿度大、雾日多、风速小等特点。年平均气温18.7°C极端最高气温39.6°C绝对最低气温-8.5°C平均降雨量1333mm主导风向北风1.4.4现场占用由业主指定给承包商使用的场地,如现场道路、工具房、库房、办公室、宿舍、食堂等,应仅限于本合同所批准的范围。在施工准备工作开始前,承包商应向项目监理提交一份施工现场布局详图以供审批,该图上应清楚地标明临时性构筑物、材料储放处、现场道路等设施的位置。除上文指定的地点外,承包商未经项目监理批准不得使用任何其它公共或私人场所来储放其施工机械或材料。基于承包商制定的施工计划和进度,施工现场的各个部分将根据施工进度对承包商开放。由于承包商超时占用或提前占用施工现场或施工现场某些部分而产生的费用,应由承包商承担。除非本合同特别要求或业主发布了书面通知,承包商应始终将其安装活动限制在图纸指定的范围内。1.4.5现场道路及通道承包商有责任修建(如必需的话)及维护工程施工所必需的现场内或现场附近的所有借用/占用/使用的道路。工程完工时,承包商应将临时占用的场地或道路及其上的附属设施恢复到原状或令项目监理满意的程度。承包商应负责办理使用城市道路的所有手续,遵守公安局、交通管理局和地方部门制定的有关道路沿线工程施工的交通安全规定,以及市政设施管理处提出的要求和建议。承包商应负责合同执行期间车辆的交通安全,尽量减小履行合同对交通造成的干扰。栅栏、警告牌、警示灯、围墙等设施的设置费用应由承包商承担。1.4.6业主和项目监理进入现场在本合同期间,承包商应允许业主和项目监理以及经过他们授权的人员,能够为了本合同的目的而达到施工现场的任何地点,包括现场外的特殊场地。1.5标准1.5.1标准的使用所有本合同下的工程必须遵循本技术规范和下述标准相关章节中对材料、施工、及测试所作的技术规定。这些标准在本技术规范中被定义为“适用标准”。除非另有规定,在本合同下工程中应使用中华人民共和国标准。1.5.2替代标准承包商可以建议使用其它正式的和/或国际通用的标准以作为“替代标准”,只要这些标准不低于本技术规范中相应的适用标准。承包商应向项目监理提供有效的证据,以证明替代标准是适合的,并且,这些标准已成功地应用于以往的类似工程施工中。承包商应至少提前30天提出替代标准的申请,并且,必须在得到项目监理的书面批准后,才能在本工程中采用替代标准。1.5.3标准的适用版本除非本技术规范和图纸中另有说明,标准的适用版本应为本合同招投标截止日期6个月前由中华人民共和国有关部门所颁布发行的最新版本。1.5.4标准的缩写以下列出本规格书中的参考标准和组织的简写:TJ 中国标准SDJ 中国标准JTJ 中国标准DL 中国标准SL 中国标准TDJ 中国标准JGJ 中国标准GBJ、GBJ/T 中国标准(前者为强制性、后者为推荐性)GB、GB/T 中国标准(前者为强制性、后者为推荐性)IEC 国际电工委员会,若适用ASTM 美国测试和材料学会,若适用ISO 国际标准化组织,若适用SI 国际单位制DIN德国工程师协会EN欧洲电机行业标准与本文件书中指定的有效标准相等的或更优先的标准。1.6图纸1.6.1图纸标准本工程中所使用的图纸及承包商所提供的图纸应符合以下标准。(1)建筑制图标准 GBJ104-87(2)建筑结构制图标准 GBJ105-87(3)给水排水制图标准 GBJ106-87图纸的幅面应符合规范GBJ1-73系列A的要求,除非项目监理另外同意,不应小于A4也不应大于A2。图纸应为在白纸上印刷的黑色线条和符号或为蓝图,在阳光下不褪色。图签应位于图纸的右下角并有足够的空间以供填入承包商名称、业主名称、项目名称、合同号、制图日期、比例、比例图示、图纸编号、及图纸名称等内容。在图签正上方应留15080毫米的空白以供项目监理书写说明和评语。图纸上所有的尺寸应采用国际米制单位。在校订图纸时,校订数字或字母及校订日期应一起写入图签,被校订的内容应使用小三角形清楚地在图纸上标明。承包商应校核业主所提供的所有图纸以保证其正确性。1.6.2招标图纸招标图纸作为招标文件的一部分已列于本技术规范的附录中。这些图纸将发放给投标人以帮助他们准备投标文件。除了招标图纸外,投标人还应持有在招标图纸中提到并引用的公开发行的国家标准图集。1.6.3投标图纸投标图纸为投标人为说明其技术方案或其它意图而随投标文件提供的图纸。这些图纸和技术文件包括主要设备的选型与配置设计,主要设备(包括机械、变配电、自控系统等)供货商的名称,设备选型、配置及性能参数与《技术规定》的技术偏差的说明,制造商建议的备件清单,以及制造商的备件单价。承包商在投标书中提供的投标图纸、技术文件还应包括(但不限于):1、机械类(1)所有设备制造厂商的名称,一般平面布置图,影响构筑物及平面布置的辅助设备详图,包括所有主要安装部件的重量。(2)※设备的运行和性能参数、设备主要部件的外形图,包括采用的防腐措施。(3)※每台水泵在整个运行范围内的流量(升/秒)、扬程(米水头)性能曲线,包括效率、气蚀余量(NPSH)、单台泵及多台泵所需功率等。(4)所有电机在整个运行范围内的性能曲线,表明在每种运行条件下的效率与功率因素,并指明显示最大负荷下启动电流的启动曲线。(5)设备启动或运行的限制性条件的计算和表格。2电气类(1)一般平面布置图,影响构筑物及平面布置的辅助设备详图,包括所有主要安装部件的重量。(2)※设备的运行和性能参数、设备主要部件的外形图,包括采用的防腐措施。3、自控类:作为控制及监视系统设计工作的一部分,承包商应熟悉包括在技术规定中的全面的控制概念,并进行确认或者推荐改进办法。1.6.4合同图纸合同图纸将成为本合同的一部分,其组成为:1、原尺寸的招标图纸,已根据项目监理对承包商的要求作出了必要的修改;2、投标图纸中被纳入合同文件的部分;3、反应承包商和业主间合同谈判结果的有关图纸。承包商将得到2套所有合同图纸的原尺寸复印件。所有用到的标准图集也为合同图纸的一部分,但应由承包商自备。1.6.5中标后文件的提交1、承包商中标后,应根据业主代表的要求,分阶段向业主提供下述资料:(1)提供设备设计详图(2)制造商的分类资料、文献说明、设备报告、设备制造说明、质量保证程序、安装和验收检测报告,运行、维修、相关标准及防腐措施。(3)被鉴定过的标明了所有重要部件制造、安装材料、尺寸和地脚螺栓位置的车间组装图,提供所用材料和部件的说明。(4)提供设备安置或安装图纸,相似的安装参考资料以及在必要的地点设置通道或观察平台。(5)设备的性能和特征参数,设备的工厂检查合格证和测试报告。(6)标明设备的运输重量、尺寸和操作重量。(7)标明机械设备维修时的最重部件的重量。(8)提供承包商类似安装施工的参考资料。2、与投标图纸、投标技术文件相关的其它资料(1)安装图被认可后应迅速提交交货时间表。(2)合同主要设备交付计划。(3)现场安装和完工的计划时间表。(4)负责本合同的项目经理名字、当地设备代理或代表的名字。(5)承包商应给出相关设备制造商的名称及地址,并提供相关的技术表格。(6)工厂的试验检测报告。(7)现场检测、试验和验收报告。在系统安装完成之后,应调整每个部件,进行现场试验以证明其完全满足规定的性能要求。如有可能,每一份试验报告应写明最终的运行情况。1.6.6承包商设计图纸本工程应严格按照合同图纸的设计来进行施工。然而,承包商可以将工程中需要进行现场详细设计的部分或需要进行澄清的部分绘制成图并提交给项目监理检查批准。这些图纸可能涉及土建、结构、机械、电气、现场准备及其它方面,统称为“承包商设计图纸”。如果在施工过程中需要对已审批过的承包商设计图纸进行修改,承包商应按有关要求完成修改并及时地提交给项目监理审批。所有有关承包商设计图纸的费用应被认为已包括在本合同工作量清单及报价中。1.6.7竣工图纸在永久工程完工后,承包商应将准确地记录了工程完工状况的图纸提交给项目监理。这些图纸上的具体细节应与完工工程的实际状况准确相符,并用红线标出原设计图纸被变更的位置。承包商应向项目监理提交六份竣工图纸,包括一份硫酸纸底图,五份复制蓝图。1.6.8承包商应提交的其他文件除非项目监理另外要求,承包商应向项目监理提供下列图纸和文件:(1)工程施工计划 6份(2)临时性工程设计 6份(3)材料质量证书和测试报告 6份(4)设备或装置的专用工具和备件的质量证书和验收证书 6份(5)竣工测量报告 6份(6)工程验收时承包商所填写的文件和记录的移交清单 6份(7)其它可能需要提供的文件 6份承包商所提供的所有图纸或文件必须符合本技术规定及有关标准的要求,并得到项目监理的批准。有关上述图纸和文件的费用应被认为已包括在本合同工作量清单及报价中。1.6.9图纸的审批程序承包商应向项目监理提供其投标文件中有关施工、材料和设备的承包商设计图纸以供审查,所提交的图纸应为1式6份。在此使用“承包商设计图纸”应被理解为包括但不仅限于详细设计计算、装配和安装图纸、清单、图表和操作说明等,这些图纸的详细程度应达到足够的程度,以使项目监理能够判断它们是否满足本技术规范的要求。在其收到了授予合同的通知后,承包商可以选择提交承包商设计图纸的具体日期,但这些图纸必须在承包商正式开始执行本合同前提交。承包商可以委托一个材料或设备分包人就承包商设计图与项目监理直接联系,但是,对于分包人所提供文件的准确性和完整性,承包商必须承担最终责任。在收到上述承包商设计图纸后30天内,项目监理将把一套带有项目监理审查意见的完整图纸返回给承包商。如果返回给承包商的图纸上标有“同意”或“修改所标出的错误”,则此图纸不需要进行正式修改。如果返回给承包商的图纸上标有“修改并重交”或“被拒绝-请重交”,则承包商须修改上述图纸并重新提交1式6份上述图纸的修改稿以供项目监理进一步审查。在项目监理审查完承包商设计图纸并将标有“同意”或“修改所标出的错误”的图纸返回给承包商之前,承包商不得开始任何装配、施工和装运工作。项目监理在承包商设计图纸上标出的修改意见应被认为是为达到本技术规范要求而需进行的必要修改,承包商不得将此作为额外工作处理。如果由于对承包商设计图纸进行所要求的修改而导致了某种损失或误期,承包商不得由此提出索赔要求。项目监理对上述图纸的审查仅限于一般设计,因此并不免除承包商对图纸中所包含的错误或疏漏应负的责任。2机械工程2.1范围本合同机械工程的范围包括所有准备工作、服务及材料,完成重庆市秀山县污水处理厂工程中所有机械设备的设计、采购、安装和调试、试运行。机械设备的技术要求必须满足本技术规定的要求。承包商的工作包括设计、制造、供应、现场交货、安装、调试、投产试运行、责任期内保修、业主人员的培训、运行维护、竣工图纸和操作及维护手册。本合同涉及的主要机械设备和机械工程包括以下内容:水泵设备阀门、闸门设备格栅设备旋流沉砂池设备刮泥机设备生物池曝气设备搅拌器设备污泥浓缩脱水设备加氯消毒设备通风设备起重设备测试和调试操作工培训2.2机械设备的一般技术要求2.2.1参考标准1、使用标准已列入了陈述本工程所需设备技术要求的相应章节中,当合同内没有表明或商定任何标准时,所有详细资料、材料、设备及制造工艺应符合技术说明的规定并提交业主代表认可。2、如果不同章节间对所相应的技术要求有矛盾时,可遵循以下优先次序处理。(1)施工图设计文件(2)2.2.1~2.2.14节(3)第1.5节所规定的或批准的标准或认可实用规范(4)其他标准2.2.2提交资料1、设计资料(1)投标商提交的技术资料均应使用SI制。(2)文件及图纸应是清晰的、完整的,图纸应具有合适的比例。2、工厂图纸在制造前,投标商应向制造商索要所有设备的工厂图纸。工厂图纸应当包括基座、管线接口、动力驱动、仪表以及构成设备整体的部件图和材料表等。投标商应当校核所收集的工厂图纸,保证它们的精确性和适用性,并送一份工厂图纸和材料表给业主,以求得他们的批准。3、运行和保养手册(1)概述投标商应当提供4份设备的运行和保养手册。(2)文件的式样本节中规定的全部运行和保养手册,应当按照下述要求,适当地装订成册。a全部文字应当用中文,所有尺寸和单位应当是国际单位(SI)制的。b手册的版面尺寸应当是国际A4尺寸,所有的资料应当放大或缩小(照相法)到这个尺寸,如有的图纸因缩小而看不清楚,此时可允许图纸进行折页,使之能装订成一本。c手册应当装订入A4尺寸的硬塑料文件夹,它有四只可开合的钳型环,每二个钳型环设一个锁定器锁定。文件夹应按下表规定涂上颜色以资区别。机械方面的蓝色电气方面的红色仪表自控方面的-绿色其他方面的白色d手册的活页及其次序安排和索引等应在最终装订和付印之前送交业主批准。(3)运行手册污水厂运转人员所用的运行手册,应当包括下列各项内容,但并不限于以下内容:a操作步骤。b在运行中应采取的安全操作须知。c基本保养常识。d在操作过程中应当注意的“应该做”和“不该做”,不然要引发人员伤亡或影响污水厂运行的事故。e事故发生后产生的症候,可能引起事故的原由及解除方法的分析。f所有的图纸都要缩成A3尺寸,并折页装入A4文件夹如上所述。运行手册应当写得简单易懂,若有可能,应当把运行手册写成表格式以便理解。(4)保养手册和记录系统a保养手册应当包括下述内容,但并不限定于以下内容:保养记录系统。制造厂的说明。其它记录。b保养手册日常维修、试验和更换部件的手续和步骤,分别按日、星期和月份列出,以保证设备能正常地不出毛病地连续运行,这方面的资料最好印成表格形式打在厚和硬的纸上,并装入硬塑料的文件夹内。图示容易出事故地方,并提出补救措施,以便操作人员可以迅速寻找出事故的原因和消除这些误动作和误接合。一张完整的可采用的润滑剂和单个设备的润滑图表。一张备件清单,它应包括电气和机械设备上的应该有的全部备品,并述明订货方法方面的参考资料和备件名称。提供一张完整的制造商和供应商的名称表,它应包括它们的地址、电话号码、电传呼号、邮政编码和当地经销商,这张表应当按名称的笔划多少来排列制造商和供应商的名称。c维修记录系统应当提供4卡记录系统,4卡系统应包括本合同所注明的全部电气和机械设备。每一设备都要有维护一项部件的4卡系统,都应保管在文件夹内,以便记录卡的贮存和调用。应当提供足够数量的4卡系统,以使每1卡应有20%的额外贮存。每一卡的格式应取得业主代表的同意。每一卡应用厚的硬版纸印成,并装入所规定的硬塑料文件夹内。卡上应注明下述内容:卡1 设备资料设备部件的名称设备部件的制造商的名称、地址及邮政编码供应商的名称和地址当地代理商的名称、地址及邮政编码业主所决定采用的鉴别数号库存中的备件数目及额外增加数目提供地方以便记录已完成的维修工作及其内容和费用预防性的保养工作的时间表,带有色彩的标签,以便查阅每一部件的保养执行情况业主所要求的其它方面的有关资料卡2 重要的维护资料记录所有按时维护程序,包括每个设备的元件所添加的润滑剂和添加频率有一张保养维护手册的目录,以查取每一部件的维护的工作资料一张特殊的设备表,这些设备是不能用起重机起吊的业主代表所要求的其它资料卡3 预防性维护记录记录过去已完成的所有维修工作记录卡4 驱动机构的记录卡记录每一只电机,控制数据资料2.2.3设计使用期限设计的材料和设备均应有长的使用期,并应适合于长期的每天二十四小时的连续运转,且只须进行最少量的维修,可以要求投标商对任何部件使用期作出证明,投标商可以用相类似设备的使用记录或用广泛的测试记录来证明。常规的维护和修理应尽可能的不要求技术高的人员来服务。除去易耗件如密封垫料等正常情况就需要较频繁的更换外,凡是须经受磨耗的无论那一种的部件,从新的使用到需予以更换,或需予以修理时的连续正常运转的使用寿命不应少于三年,而当须进行总的拆卸来更换部件时,则该部件的使用寿命应不少于十年。所有的齿轮与轴承的设计使用寿命为100,000小时,其额定值至少为工作负荷的125%。2.2.4材料工程中所使用的材料必须是最适合该工作的,并应是新的,一流的质量,无缺陷的,且应选择使用寿命长,维护要求低的材料。2.2.5浇铸与锻造所有的浇铸件与锻件都应是良好的、洁净的、没有孔隙、裂缝、瑕疵、砂眼或激冷硬块的金属。所有的机加工面都应是没有瑕疵的。浇铸件应是洁净的、准确的和轮廓鲜明的。所有的形状与尺寸的变化处理都应做成渐变的,带合适的圆角与里外有大的倒角。可锻铸铁不能用于任何需要承受工作应力的地方,而在那些地方可使用铸钢。根据规定,所有的浇铸件都应仔细地嵌填和揩擦,直到它具有一个良好的平滑表面,用以接受最后一道油漆工序。对那些不会影响铸件的强度和使用功能的小于总厚度12.5%的次要缺陷,则可用经过许可的焊接技术来修补。对那些大的缺陷应告诉业主代表,在未得到许可之前,不得使用焊接来修补。用焊接来修补铸件的主要缺陷时,应在焊接之后,消除应力。对任何含有不能被判明缺陷程度的铸件,以及确定焊接修补是否适当时,则必须对该铸件进行非破坏性的测试。2.2.6齿轮传动与齿轮箱1、所有的齿轮传动均应符合ISO、DIN的标准,所有的齿轮传动除非另有批准均应是全封闭式的。齿轮箱应按以下规定来设计和制造。(1)齿轮箱的所有接缝处须密封可靠以防止水与灰尘的进入和润滑剂的外流。(2)齿轮传动部件应便于检查和进行维修。2、齿轮箱应具有:(1)刻度清楚的观察玻璃或量油尺,以显示流动的或静止的油位;(2)装有便于操作的排放旋塞或塞阀并与排放装置联结;(3)一个带有用螺栓拧紧盖的检查孔,加油的接头与通气塞,如果需要的话,溢流与排放的接管应予以延伸以避免排出的油溢出。(4)为了吊装必须设置手柄或吊环。3在传动装置的调整工作完成后,每个齿轮箱应在它的底板上用圆锥销定位。2.2.7焊接如果焊接点需承受高应力时,则投标商应在加工制作开始之前,把那些焊接的详图以及他所建议的焊接的准备工作提供给业主。如果需要的话,测试工作应在业主在场时进行。在进行机械加工之前,焊接件均应予以消除应力。2.2.8平衡所有的旋转部分均应作适当的静态与动态平衡,以使在正常的全速运转时,并在最险峻的负荷条件时,均不应在设备中,或在车间中,或在周围的附近处,出现过分的振动。所有旋转部分应精细加工,以保证机组的动态平衡。任一部件过度的或不正常的振动将导致拒收,承包商应负责更换部件,以使业主代表满意。同时,与之有关的一切费用皆由承包商自己支付。对于大型设备及其附件,应保证不会在正常操作速度下引起共振。2.2.9互换性设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性,其零部件也应如此。所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化,零部件具备最大的互换性。所有设备构件的尺寸单位一般应采用公制单位。2.2.10噪音控制投标商应注意保证所安装的设备的所有项目在运转时无异常噪声。如果需要的话应安装消音器以使设备在操作时不至于在离其一米的圆周产生超过85dB(A)的噪声。2.2.11润滑和清洗为了进行定期的检查与清洗,以及活动部件加注润滑油,应作适当的布局安排。投标商应尽可能安排使整个设备中需加注润滑脂或油的那些部分,仅使用同一个等级或类型的润滑剂。需要周期性加注润滑脂的机械装置的所有轴承座,均应具有经批准的类型的加油嘴,如果需要的话,可将它们通过延伸管引出到一个便于到达的位置上,用于加润滑脂的必须的手动压注机或加油泵应与工具和备件同时提供。投标商应提供必需的润滑剂,用于设备在发送前的测试,以及在现场,在设备完全交付使用时使用。投标商应用适当的金属盛器来装盛足够用24个月的,适用于装置不同部件的,推荐等级的各种润滑油及脂,提供并运至业主的仓库。那些润滑剂应列入备件和工具的一览表内。2.2.12铭牌、标志与电路原理牌每台机器和所有的其它设备均应具有一个金属的铭牌板,用认可的方式固定,以中文和英文把制造商的名称、编号以及全部工作特性或输出功率、速度、压力、制造日期等清楚地表明在上面。当所提供的设备的厂名牌可能设在一个不方便的部位时,如浸没式泵,那么投标商应提供另外一个把详细情况综合在一起的厂名牌,并应装订在邻近于该设备的控制板处。所有的标志,电路原理牌等应以中文和英文雕刻,中文应刻在英文的上方。所有的绝缘器,起动装置,开关或保险熔丝以及其它电气设备应清楚地加以标明,以示该单元的功能,而在单相设备的情况时,则表明该设备是连接到那一相的。内部设备的标志应在白底上刻以黑色的正楷大写体,并应以螺栓把它固定在电气设备的外表面上。不受气候影响的开关盘,室外绝缘器等应如上述一样固定雕刻好的标志。对在保险熔丝器板上的电路原理表牌的标志应在该熔丝器板上,如上述所规定的那样表明。每个电路均应加以签定和识别。在警告标志上的字样应以“危险”二字开始,并以红底白字用中英文书写。2.2.13地脚螺栓和二次浇灌设备和装置所必需的基础均应根据由业主代表所批准的设备与装置供应者的图纸建造。投标商应提供为本合同所规定供应的全部设备和装置上需用于锚固、固定、定位等方面所有的螺栓、垫板、夹子、托座、支承钢结构和座板等。至于为了固定安装方面所需的全部必要的预留孔、榫眼、空窝、暗槽、孔眼以及其它在固定安装方面所需的二次灌浆或砌入,均属本合同范围。此外,须与设备运行相配合的工作面二次灌浆、找平(如刮泥机、)也属本合同范围。2.2.14防护及油漆1、工厂的标准油漆系统如果生产厂家的标准油漆系统可以证明采用该工厂油漆系统时,在盐雾喷射测试中能够坚持125小时,对于室外设备,则能够坚持500小时,那么就可以采用该工厂油漆系统。盐雾喷射测试应符合规范ASTMB117的要求,对于这种测试,应采用如下验收标准:在测试完成后立即进行检查,油漆应无起泡、褶皱或裂纹,且无附着性损失现象;试样刮痕的任意一边锈蚀程度不超过3毫米。该工厂油漆系统在设备上油漆的涂层厚度不应小于试样上的涂层厚度。如果拟定采用的生产厂家的标准油漆系统需要承受50摄氏度以上的温度,则应提交有关合格证,证明该生产厂家的标准油漆系统除了在其它方面合格外,还符合有关抗热的要求。2、加工金属表面油漆系统除了不锈钢和铝质表面不需要油漆外,金属表面的涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆。应保证在洁净干燥的表面进行涂覆。在刷油漆之前应清洁表面,去除灰尘、污垢、锈迹和油脂。如果规定进行多层涂覆,应等到上一层油漆完全干燥后才能进行下一层涂覆。在后一层涂刷前应采用轻砂打磨并修整。2.2.15压力表具装在每台设备中压力表直径不小于150mm。铝合金不能用在表的结构中,刻度盘和表盖应为紫铜,内部元件应为不锈钢、紫铜和其他抗腐蚀材料(不包括铝合金)。压力表可以直接安装在主要系统管道上或一个接一个地安装控制台或柜中,每个压力表后应紧接着一个旋塞,在压力表管道连接主系统端头应有一个隔离阀。装在控制盘中的压力表,隔离阀应连接一个试验压力表,装有旋塞的压力表,应能用经批准的标签和文字识别。用于污水和污泥的压力表,应有一个压力变送系统。变送系统应为充气密封型。内含铜或不锈钢毛细管和隔膜变送仪。隔膜应装在一个可清扫的壳中。变送仪的外壳应直接与25mm或更大口径的直通式隔离旋塞连接,隔离旋塞再直接接到压力管口上。压力表以bar为压力单位,以0.1bar为最小刻度。用于负压时使用真空表,精度均为全量程的±1.5%。2.2.16螺母、螺钉、垫圈和螺栓粗制螺栓,螺钉和螺母应符合ISO225、ISO272、ISO885、ISO888和ISO4759/1。粗制六角螺栓,螺钉和螺母应符合ISO272,ISO4759/18.8级。垫圈应符合ISO/R887,并使用在所有螺母,六角螺栓和螺钉之下。所有暴露在大气中或处在潮湿室内的螺栓,螺钉,螺母,垫圈应采用不锈钢。螺栓长度在螺母旋紧后应露头2~3牙。2.2.17基础螺栓用在混凝土,砖石中的基础螺栓,螺母和垫圈应为不锈钢。螺栓可以是棘形的或齿形的螺栓,膨胀螺栓,或树脂膨胀管螺栓。投标商应递交他所建议使用的螺栓类型的详细资料,包括制造商的产品规格,给业主批准。当螺栓用来紧固铝合金件时,应用非金属隔套和垫圈将铝合金隔离。带有棘形或齿形预埋螺栓的二次混凝土材料应为专用的非收缩型环氧树脂砂浆或为专用的非收缩型砂浆或为麻丝填料。地脚螺栓和预埋螺栓应在二次灌浆材料达到足够的强度时才能投入使用。2.2.18备件备件应包括零配件、专用工具、润滑剂等污水厂运行所必需的物品。投标商应当提供本合同规定的所有备件,这些备件应在业主工程验收后可供设备的连续运行2年之用。除非另有规定,投标商应提供两套专用维修工具,及价格表中所列一切装配备件,这些工具不是为安装目的而挑选的专用工具,应放在有铰链锁合盖的钢质工具盒内,并应单独列出和标价。2.2.19安全措施※1、设备安全提供有效的设备锁定方式,以保证设备在维修过程中不会意外启动。提供安全操作和设备维护所需的安装通道、检修平台和护栏。提供抵达安装通道和检修平台的扶梯或台阶。确保设备入口足够大,以便携带日常维护设备如过滤器和工具通过。※2、警告标牌在设备密闭空间入口处设置永久性告示或标牌。此警告标牌应警告员工:在未检测空气成分之前不得进入该区域。※3、所有裸露的转动或移动部件应按有关规定的方法设置屏蔽物、防滑装置或机壳等。2.3水泵设备2.3.1概述本节所述水泵包括污水处理厂提升泵房潜污泵、污泥泵房回流污泥泵、剩余污泥泵、库存潜污泵;不包括污泥浓缩脱水间偏心螺杆泵、冲洗水泵、加药泵及加药间计量泵。※投标商提供的该类型的水泵应具有至少10年的生产经验和5个类似处理能力的成功运行的业绩。并提供相应的用户证明材料2.3.2供货1、设备清单及技术参数设备编号设备名称单位数量规格或技术参数0104-1潜水污水泵台2安装位置提升泵房内输送介质原污水流量300m3/h扬程15m水力效率≥80%通过最大颗粒直径115mm密封座机械密封叶轮QT600泵壳QT250轴不锈钢420导轨不锈钢316吊链不锈钢316机械密封耐腐蚀烧结炭化钨紧固件不锈钢316额定功率22kw防护等级IP680104-2潜水污水泵台2安装位置提升泵房内输送介质原污水流量500m3/h扬程15m水力效率≥79%通过最大颗粒直径115m密封座机械密封叶轮QT600泵壳QT250轴不锈钢420导轨不锈钢316吊链不锈钢316机械密封耐腐蚀烧结炭化钨紧固件不锈钢316额定功率37kw防护等级IP680402潜水泵台3安装位置污泥泵房输送介质污水固体浓度0.80%流量250m3/h扬程10m水力效率≥79%通过最大颗粒直径100mm密封座机械密封叶轮QT600泵壳QT250轴不锈钢420导轨不锈钢316吊链不锈钢316机械密封耐腐蚀烧结炭化钨紧固件不锈钢316额定功率11kw防护等级IP680405潜水泵台2安装位置污泥泵房输送介质污水固体浓度0.80%流量50m3/h扬程10m水力效率≥60%通过最大颗粒直径50mm密封座机械密封叶轮QT600泵壳QT250轴不锈钢420导轨不锈钢316吊链不锈钢316机械密封耐腐蚀烧结炭化钨紧固件不锈钢316额定功率3.0kw防护等级IP681007便携式潜水泵台1安装位置库存备用输送介质污水流量25m3/h扬程8m水力效率≥60%密封座机械密封叶轮QT600泵壳QT250轴不锈钢420机械密封耐腐蚀烧结炭化钨紧固件不锈钢316额定功率3.0kw防护等级IP682、供货范围承包商应提供装配完整的潜水泵,至少包括以下部分:(1)潜水电机(2)提升装置(导杆、支架、链、钢丝绳)(3)所有连接附件、地脚螺栓(4)每台泵需提供足够长度的水下电缆、接头、紧固件、接线箱(5)水泵配套保护器(6)控制箱(7)备品备件及专用工具2.3.3潜污泵2.3.3.1水力部件泵应采用立式耦合式潜水泵;潜水电机直接与泵叶轮同轴相连,水力部件由水泵壳体、叶轮组成。为了确保流量稳定且没有过多涡旋,水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按ISO标准公称压力1MPa为准。2.3.3.2叶轮叶轮应为无堵塞及无超负荷特性的螺旋离心叶轮,具有柔和的正向推动力及离心力,其长流道无剧烈拐角,确保叶轮在输送污水污泥时不会产生堵塞及破坏污泥絮状结构。叶轮在水力设计上,应揉合正向推动力及离心力。叶轮应进行动平衡,动平衡精度应不低于G6.3级。振动烈变不大于0.45mm/s。2.3.3.3电机电机应为三相鼠笼电机,三相380V、50Hz,防护等级IP68,F级绝缘。电机的配置应保证在H—Q曲线上任一点工作时,都不会出现过载,电机应能每小时启动12次。泵输送介质温度最高为40℃,并且定子绕组的平均温升不超过85℃。电机的冷却形式应为直冷式,即水流从电机周边流过即可对电机冷却。不采用依靠泵送介质到冷却回路散热方式的冷却系统及油填充式电机。潜水电机与水泵应是同一厂家制造,随机提供防护等级为IP68的接线盒。2.3.3.4机械密封每台泵应提供串联的、由两个独立的密封装置配合起来的密封系统。机械密封应在油腔内运行,可让密封面得到适当润滑。机械密封应该是免维护的,润滑与被输送液体相隔开,应能抵抗热冲击,并具有良好紧急运行的特点。制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于30000小时。2.3.3.5耐磨内衬泵在水力学设计上应做到介质中的泥砂只磨损泵的吸口部分,在任何情况下都不会对泵壳造成磨损。在泵的喇叭形吸口处,应内置喇叭形耐磨内衬,并且轴向可调,以随时保持泵的高效率,其材料应为球墨铸铁或布氏硬度达450的高铬铸铁。在日常运行中如须更换该耐磨内衬,只需拆下泵的吸口部分即可完成,而务须拆下泵的电机部分。其他任何不规则形状、不可调、更换时须拆下电机及其他部分的设计将不被采用。2.3.3.6电缆和电缆密封电机应配有用于控制和动力水下电缆,每根电缆都有一个单独的进口,并进行可靠的密封,如果动力电缆是多芯电缆,则每根电缆还要进行单独密封。电缆应伸进接线室,并用可重复使用的橡胶密封件密封,不使用树脂或其他罐装密封材料密封。2.3.3.7轴及轴承泵和电机的轴应为同一单元,泵轴是电机轴的延展,不需也不能采用任何的耦合。泵/电机轴应支撑于高质量永久润滑,滚动式的轴承上,轴承的设计应可足够承受所有的轴向和径向力。2.3.3.8热保护电机的每一项均由常闭型温度传感器保护,三个传感器应串联连接,热敏开关需在≤70℃时常闭,在125℃时跳开。热敏开关需与电机过载保护连接并接至控制柜,接线盒应包括端子板。端子板应用弹性O形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和联接电缆导线和定子进线。为了指示轴承的磨损,在上下轴承处各设有常闭型温度传感器,在主轴或电机的其他部件出现严重损坏前温度传感器应该断开。2.3.3.9泄漏传感器在定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器,所有讯号都应分别监测并在水泵或电机出现严重损坏前分别发出报警讯号。2.3.3.10水泵保护水泵应设有监测系统,监测渗漏、电机室上下轴承过载,热保护时发出指令,应该能在电机或主轴出现严重损坏前发出报警讯号。2.3.4防腐及喷涂承包商应根据业主提出的设备使用条件,所接触的介质等情况对设备采取有效的喷涂措施。潜水泵在油漆之前应将表面的铁锈、油脂等脏物清除干净。潜水泵的底漆为PVC环氧树脂,面漆为氯化橡胶涂料。现场安装时,对已损坏的油漆表面或业主认为不满意的油漆表面,或原来尚未完成最终处理的,承包商应负责进行修复和完成最终油漆。2.3.5安装和检验1、设备安装潜水泵采用潜水电机与泵体直联的立式安装形式,通过电动葫芦,吊链沿导杆升降,下降时能与联结座自动耦合;潜水泵装置的安装顺序应按制造厂商安装手册为准;在安装前,制造厂为防止部分损坏而包装的防护粘贴,不得提前撕离;潜水泵安装时,其安装位置和标高应符合设计要求,平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大于±10mm;潜水泵底座应调整水平,其水平度不大于1/1000;双导杆安装必须平行且垂直,其平行偏差小于±2mm,垂直度偏差应小于1/1000;全长偏差不得大于±3mm。潜水泵出水配管法兰面应平直。2、设备检验每台潜水泵均应检查试验合格,并附有产品合格证和使用说明书方可出厂。出厂检验项目应包括:(1)整机外观检查(包括铭牌数据、表面油漆、电缆的规格型号、装箱单填写正确与否、随机文件及附件);(2)运行状态检查(包括转向);(3)接地标志的检查及接地试验;(4)潜水泵内腔(电机)气压试验及水泵侧密封装置的气压试验;(5)电机的定子绕阻对机壳的冷态绝缘电阻的测定;(6)电机空载电流和损耗的测定;(7)电机的定子绕阻在实际冷态下直流电阻的测定;(8)额定流量时扬程的测量;(9)额定流量时潜水泵效率的测定;(10)0.7~1.3倍额定流量范围内,轴功率的测定;(11)最大通径的测定;(12)耐压试验;(13)匝间绝缘耐冲击试验。在全部设备安装完华,承包商应进行现场测试,测试内容及测试结果应满足标书的各项技术要求,并得到监理及业主工程师的认可。测试记录交予业主工程师。如测试结果不符合要求,承包商应负责更换。现场测量工具由承包商自备。2.3.6备件承包商应提供随机备品备件和专用工具以及正常运转2年所需备品备件的详细清单,由业主审查确定。推荐给业主的备品备件,另列清单并单独报价。每个规格的水泵应有1套备品备件,并应提供备件的材质分析报告。所有的易损件和备件应有互换性。易损件和备件的包装保护,应能保证其长期存放而不变质,且应有明显标志。2.4阀门、闸门设备2.4.1概述本节所述阀门、闸门用于工艺流程上控制污水、污泥、空气流向及调节流量,包括污水处理厂提升泵房粗格栅间进出水闸板、细格栅进水闸板、沉砂池出水闸板、生物处理池进水、放空、出水、污泥泵管路阀门、配水井配水闸门、沉淀池放空、出水阀门、接触消毒池进出水闸板、总图生产管线阀门。不包括罗茨鼓风机管路系统阀门、加药间内各种管道系统阀门、加氯间内管道系统阀门、各建筑物内建筑给水阀门。※制造商应有10年以上的该设备制造资历,并出示10个以上的用户证明。2.4.2供货1、设备清单及技术参数设备编号设备名称单位数量规格或技术参数0101矩形闸板台2安装位置粗格栅前规格800x800mm安装高度H=7.01m承压方向正向承压操作方式手动开启方向向上门体HT250门框QT450导轨HT250楔座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜密封座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜传动丝杆不锈钢304紧固件不锈钢304附件手动启闭机0201矩形闸板台2安装位置粗格栅前规格1000x800mm安装高度H=1.8m承压方向正向承压承压水头1.0m操作方式手动开启方向向上门体HT250门框QT450导轨HT250楔座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜密封座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜传动丝杆不锈钢304紧固件不锈钢304附件手动启闭机0205叠梁闸台2安装位置沉砂池出水渠上规格800x800mm渠道深1.3m最大水深0.7m分段数3门板铝合金密封丁腈橡胶NBR0206圆形闸板台1安装位置沉砂池后配水井规格DN600安装高度2.55m承压方向正向承压承压水头1.8m安装附壁式操作方式手动开启方向向上门体HT250门框QT450导轨HT250楔座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜密封座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜传动丝杆不锈钢304紧固件不锈钢304附件手动启闭机0207调节堰门台1安装位置沉砂池后配水井规格BxH=1000x600mm底座至安装平台高1.52m类型旋转式调节范围0.6m堰板不锈钢304传动丝杆不锈钢304紧固件不锈钢304附件手动启闭机0301圆形闸门台2安装位置选择池进水口规格φ500安装高度1.35m承压方向反向承压承压水头0.8m安装附壁式操作方式手动开启方向向上门体HT250门框QT450导轨HT250楔座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜密封座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜传动丝杆不锈钢304紧固件不锈钢304附件手动启闭机0302圆形闸门台2安装位置配水井-缺氧区进水口规格φ500安装高度1.35m承压方向反向承压承压水头0.8m安装附壁式操作方式手动开启方向向上门体HT250门框QT450导轨HT250楔座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜密封座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜传动丝杆不锈钢304紧固件不锈钢304附件手动启闭机0303圆形闸门台1安装位置配水井-缺氧区进水口规格φ300安装高度1.55m承压方向反向承压承压水头1.0m安装附壁式操作方式手动开启方向向上门体HT250门框QT450导轨HT250楔座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜密封座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜传动丝杆不锈钢304紧固件不锈钢304附件手动启闭机0304圆形闸门台2安装位置回流管-缺氧区进水口规格φ300安装高度1.4m承压方向反向承压承压水头0.8m安装附壁式操作方式手动开启方向向上门体HT250门框QT450导轨HT250楔座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜密封座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜传动丝杆不锈钢304紧固件不锈钢304附件手动启闭机0309污水专用闸阀台2安装位置生物处理池放空管上直径DN400压力0.6MPa类型暗杆全通道闸阀工作环境井下流体介质污水操作方式手动操作机构传动帽安装立式阀体QT450阀盖QT450阀杆2Cr13密封圈NBR阀板QT450阀板外覆EPDM橡胶螺母青铜螺栓不锈钢3040312伸缩接头台1安装位置生物处理池放空管上输送介质污水直径DN400压力0.6Mpa类型双法兰压盘式限位伸缩接头本体QT450压盖QT450密封圈NBR螺栓、螺母不锈钢3040310调节堰门台2安装位置生物处理池规格BxH=2000x500mm调节范围0.4m安装高度0.65m开启方向向下承压方向正向承压水头0.6m启闭单点手动启闭门板不锈钢304门框不锈钢304阀杆不锈钢304楔座(楔块)ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜密封座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜传动丝杆不锈钢304附件启闭机0311调节堰门台2安装位置生物处理池规格BxH=700x4600mm开启角度0~135°安装方式立式安装开启方向绕轴水平旋转门板铝合金门框铝合金门轴不锈钢304定位尺扁钢活页及固定件不锈钢304备注非标设备,详大样0401圆形闸门台1安装位置配水井规格DN500输送介质污水承压方向正向承压水头6.2m安装高度6.0m安装附壁式操作方式手动开启方向向上门体HT250门框QT450导轨HT250楔座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜密封座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜传动丝杆不锈钢304紧固件不锈钢304附件手动启闭机0403污水专用止回阀台3安装位置回流污泥管道上输送介质污水固体浓度0.80%直径DN250压力0.6Mpa类型旋启式连接法兰阀体铸铁阀板铸铁摇杆不锈钢304密封铜合金0404偏心球面阀台3安装位置回流污泥管道上输送介质污水固体浓度0.80%直径DN250压力0.6Mpa操作方式手动连接法兰密封软密封阀体QT450阀盖QT450偏心轴QT450球冠QT450覆盖EPDM橡胶阀座镍合金轴套铝青铜0406污水专用止回阀台2安装位置剩余污泥管道上输送介质污水固体浓度0.80%直径DN150压力0.6MPa类型旋启式连接法兰阀体铸铁阀板铸铁摇杆不锈钢304密封铜合金0407偏心球面阀台3安装位置剩余污泥管道上输送介质污水固体浓度0.80%直径DN150压力0.6MPa操作方式手动连接法兰密封软密封阀体QT450阀盖QT450偏心轴QT450球冠QT450覆盖EPDM橡胶阀座镍合金轴套铝青铜0409伸缩接头台1安装位置回流污泥管道上输送介质污水直径DN250压力0.6MPa类型双法兰压盘式限位伸缩接头本体QT450压盖QT450密封圈NBR螺栓、螺母不锈钢3040410伸缩接头台1安装位置剩余污泥管道上输送介质污水直径DN150压力0.6Mpa类型双法兰压盘式限位伸缩接头本体QT450压盖QT450密封圈NBR螺栓、螺母不锈钢3040502污水专用闸阀台2安装位置沉淀池出水管上直径DN400压力0.6MPa类型暗杆全通道闸阀工作环境井下流体介质污水操作方式手动操作方式手轮安装立式阀体QT450阀盖QT450阀杆2Cr13密封圈NBR阀板QT450阀板外覆EPDM橡胶螺母青铜螺栓不锈钢3040503污水专用闸阀台2安装位置沉淀池放空管上直径DN300压力0.6MPa类型暗杆全通道闸阀工作环境井下流体介质污水操作方式手动操作机构传动帽安装立式阀体QT450阀盖QT450阀杆2Cr13密封圈NBR阀板QT450阀板外覆EPDM橡胶螺母青铜螺栓不锈钢3040504伸缩接头台1安装位置沉淀池出水管上输送介质污水直径DN400压力0.6Mpa类型双法兰压盘式限位伸缩接头本体QT450压盖QT450密封圈NBR螺栓、螺母不锈钢3040505伸缩接头台1安装位置沉淀池放空管上输送介质污水直径DN300压力0.6MPa类型双法兰压盘式限位伸缩接头本体QT450压盖QT450密封圈NBR螺栓、螺母不锈钢3040601圆形闸门台1安装位置接触消毒池进水口规格DN500安装高度1.9m承压方向正向承压承压水头1.8m安装附壁式操作方式手动开启方向向上门体HT250门框QT450导轨HT250楔座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜密封座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜传动丝杆不锈钢304紧固件不锈钢304附件手动启闭机0602圆形闸门台1安装位置接触消毒池超越渠前规格DN500安装高度1.4m承压方向正向承压承压水头1.25m安装附壁式操作方式手动开启方向向上门体HT250门框QT450导轨HT250楔座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜密封座ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜传动丝杆不锈钢304紧固件不锈钢304附件手动启闭机0603污水专用闸阀台2安装位置消毒池放空管上直径DN200压力0.6MPa类型暗杆全通道闸阀工作环境井下流体介质污水操作方式手动操作机构传动帽安装立式阀体QT450阀盖QT450阀杆2Cr13密封圈NBR阀板QT450阀板外覆EPDM橡胶螺母青铜螺栓不锈钢3040604伸缩接头台1安装位置消毒池放空管上输送介质污水直径DN200压力0.6MPa类型双法兰压盘式限位伸缩接头本体QT450压盖QT450密封圈NBR螺栓、螺母不锈钢3040701刀形闸阀台2安装位置储泥池进泥管上规格DN100压力0.6MPa类型暗杆全通道刀形闸阀工作环境室外流体介质污泥固体含量0.80%操作方式手动操作机构手轮安装方向垂直密封软密封阀体QT450阀盖QT450阀杆2Cr13密封圈PTFE阀板2Cr130703刀形闸阀台3安装位置进泥螺杆泵进泥管上直径DN125压力0.6MPa类型暗杆全通道刀形闸阀流体介质污泥固体含量0.80%操作方式手动操作机构手轮安装方向水平密封软密封阀体QT450阀盖QT450阀杆2Cr13密封圈PTFE阀板2Cr130705止回阀台2安装位置螺杆泵出泥管道上输送介质污泥固体浓度0.80%直径DN100压力0.6Mpa类型旋启式连接法兰阀体铸铁阀板铸铁摇杆不锈钢304密封铜合金0706刀形闸阀台4安装位置螺杆泵出泥管道上直径DN100压力0.6MPa类型暗杆全通道刀形闸阀工作环境室内流体介质污泥固体含量0.80%操作方式手动操作机构手轮安装方向垂直密封软密封阀体QT450阀盖QT450阀杆2Cr13密封圈PTFE0710球阀个2安装位置冲洗水泵进水管上直径DN100压力0.6MPa流体介质清水工作压力0.6Mpa操作方式手动阀体WCB球体2Cr13阀杆2Cr13阀座EPDM0712止回阀个2安装位置冲洗水泵出水管上输送介质清水直径DN65压力0.6Mpa类型旋启式连接法兰阀体铸铁阀板铸铁摇杆不锈钢304密封铜合金0713球阀个2安装位置冲洗水泵出水管上直径DN65流体介质清水工作压力0.6Mpa操作方式手动阀体WCB球体2Cr13阀杆2Cr13阀座EPDM0719球阀个2安装位置计量泵出药管上直径DN40流体介质高分子絮凝剂工作压力0.6Mpa操作方式手动阀体PVC/PP0720球阀个1安装位置进水管上直径DN40流体介质清水工作压力0.6Mpa操作方式手动阀体PVC/PP0721球阀个1安装位置絮凝剂制备装置进水管上直径DN40流体介质清水工作压力0.6Mpa操作方式手动阀体PVC/PP0722球阀个1安装位置储泥池冲洗水管上直径DN25流体介质清水工作压力0.6Mpa操作方式手动阀体PVC/PP1001偏心球面阀台1安装位置生物池进水管上输送介质污水直径DN600压力0.6Mpa安装方式立式操作方式手动操作机构手轮连接法兰密封软密封阀体QT450阀盖QT450偏心轴QT450球冠QT450覆盖EPDM橡胶阀座镍合金轴套铝青铜1002伸缩接头台1安装位置生物池进水管上输送介质污水直径DN600压力0.6Mpa类型双法兰压盘式限位伸缩接头本体QT450压盖QT450密封圈NBR螺栓、螺母不锈钢3041003偏心球面阀台1安装位置生物池超越管上输送介质污水直径DN600压力0.6Mpa安装方式立式操作方式手动操作机构手轮连接法兰密封软密封阀体QT450阀盖QT450偏心轴QT450球冠QT450覆盖EPDM橡胶阀座镍合金轴套铝青铜1004伸缩接头台1安装位置生物池超越管上输送介质污水直径DN600压力0.6Mpa类型双法兰压盘式限位伸缩接头本体QT450压盖QT450密封圈NBR螺栓、螺母不锈钢3041005闸阀台5安装位置厂区给水管道上输送介质清水直径DN100压力0.6MPa类型暗杆全通道闸阀操作方式手动操作机构手轮安装立式阀体QT450阀盖QT450阀杆2Cr13密封圈NBR阀板不锈钢304螺母青铜螺栓不锈钢3041006止回阀台1安装位置厂区给水管道上输送介质清水直径DN100压力0.6Mpa类型旋启式连接法兰阀体铸铁阀板不锈钢304摇杆不锈钢304密封铜合金注:闸门安装高度、工作水头指启闭机安装平台或水面至孔口中心线的距离。2、供货范围装配完整的闸门(闸板、闸框、闸杆、楔紧装置、密封座、吊耳等)装配完整的阀门驱动装置控制箱所有连接附件,地脚螺栓备品备件,专用工具2.4.3技术要求2.4.3.1闸阀1、结构形式及尺寸结构尺寸按GB12221(短系列);法兰连接尺寸GB/T17241.6-1998;阀杆尺寸按GB12232。2、技术要求(1)阀门密封面必须采用弹性橡胶密封(软密封),阀板整体均以中硬橡胶完整包覆;关闭时以闸板弹性橡胶压住阀体底部而密封,按GB/T13927检验完全无泄露;闸阀在进出口压差为公称压力时,经1000次正常工作循环应开启灵活无损坏、无渗漏,以确保使用寿命20年以上。(2)阀体阀体、阀盖最小壁厚必须满足GB12232要求。法兰:法兰安装尺寸(孔中心圆直径、螺栓孔径、孔数)和密封面形状、尺寸依据GB/T17241.6-98标准PN1.0Mpa级制造。阀门在全开时,阀体内橡胶阀板高于阀门内腔通道。阀体采用树脂砂精密铸造,内腔底部无凹槽;密封面平整光洁,铸件在涂覆线表面必须光滑、无裂纹伤痕、夹砂等缺陷。阀体内腔密封面两侧有阀板导槽使阀板上下平稳移动;阀板导槽平整光洁与阀板紧密配合,阀板处于任何位置震动较小。上盖与阀体连接处为内藏式自密封结构设计,Ø50m/m~Ø250m/m口径不需使用螺栓拧紧;Ø300m/m以上采用螺栓,螺栓拧紧处灌腊或塑料盖封闭以防锈蚀。(3)阀板球墨铸铁本体及内外表面均完全包覆三元乙丙聚合橡胶(EPDM),完全避免流体(水)与阀体铸铁表面直接接触。并且要标明抗老化实验和耐磨性实验后有关数据。包胶结合力不小于17.5kg/cm²(AWWAC5094.11条要求),阀体胶口形成致密封闭,不允许串水。要求衬胶阀板尺寸统一,合符国标保证互换性。(4)橡胶橡胶材质表面平滑,无肉眼所见的杂质及蜂窝状孔洞;无损伤、裂痕、气孔等缺陷。橡胶阀板在臭氧破坏实验时(按AWWAC5092.2.9.3条要求)结果不得有裂纹。(5)阀杆螺母阀杆螺母与阀板镶嵌(或铸造)为一体式(并为整体包胶型式)。阀杆螺母与阀板联接不得有任何松动,使阀杆上下动作面不会有振动现象。铜螺母块宜镶嵌在衬胶闸板内,形成整体,防止闸板与衬胶剥离。(6)阀杆阀杆螺纹采用抛光梯形螺纹(GB1796),阀杆最小直径满足GB12232的规定,为防止不停水更换“O”型橡胶圈时阀杆冲出的危险,口径Ø250mm以下的阀杆除了止推轴承外其上端需另加一道铜压环。阀杆与阀杆螺母的旋合长度不得小于阀杆直径的1.4倍的值。阀杆与方帽的连接采用键连接,用内角螺栓固定。阀杆的止退台厚度不得小于阀杆直径的1/2。(7)上密封上密封采取三道“O”型密封圈,一道防尘密封圈。上密封孔轴配合公差带不低于d5/H8,粗糙度不低于Ra1.2,表面基本保证无渗漏,并能不停水更换上一道“O”型橡胶圈。(8)操作装置口径小于等于DN800,一人能完成启闭操作(240N.M)。(9)启闭阀门启闭为向右转动(顺时针方向)为关闭,相反则开启。方帽采用标准方帽,大头端为35×35mm(或32×32mm)2.4.3.2偏心球面阀1、工作原理由上阀轴带动球体(一个设置在阀腔内的偏心半球体)围绕上阀轴和下阀轴作90℃旋转。顺时针旋转时,球体进入阀座。在偏心的作用下,球体向阀座加压,达到密封而使阀门关闭;逆时针旋转时,在偏心的作用下,使球体迅速脱离阀座,旋转90℃为完全开启,水损接近零。2、性能和结构阀门与管道的连接形式为法兰连接。阀体采用球型整体结构,能抗伸拉、抗扭曲。阀瓣采用半圆球型结构,阀轴采用半轴结构,阀瓣全关全开为90℃旋转。在全开状态下,阀瓣全部进入球型阀体内仓,使阀门内腔全部畅通。阀轴、阀板采用偏心结构,使阀门实现无摩擦启闭,减少密封面之间的摩损,延长阀门的使用寿命。阀轴密封采用柔性石墨圈用压盘压合密封。不需拆卸驱动装置和其它任何部件就能调整和更换阀轴密封。手动阀门为蜗轮驱动,阀瓣作90℃范围内旋转,即可实现截断、全通或调节流量的目的。手动驱动装置采用全密封结构,保证能防尘、防潮和防水,所有受力部件能经受3倍以上的额定启闭力矩而无任何损坏,驱动机构带有关限位机构,手轮上带有开关方向箭头和开、关字样标示。DN500以上的阀门全部配带支撑座、起吊环,便于安装并避免损坏设备。2.4.3.3止回阀止回阀必须符合相应的GB或ISO标准,其形式为旋启式。止回阀必须有良好的开阀特征,在很小的压力下就能完全打开,并且对流体的阻力几乎可以忽略不计。阀门在设计中要确保做到当水流减速时能在最短的时期内关闭;并且当水流重新向前运动时立即打开。2.4.3.4铸铁镶铜闸门门框由球墨铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“#”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削,磨削加工,保证了门框和门体之间的密切配合。丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。所有铸铁部件的最小厚度>20mm。门框、门体按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。2.4.4设备检验每台设备须经检查试验合格,并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。阀门应进行操作试验,要求阀门启闭灵活,各限位开关、扭矩开关均应灵敏可靠。阀门应进行水压试验和密封试验,对阀体的强度和紧密性及阀门的密封性进行检验,阀体、法兰连接、阀杆密封和阀座密封均不允许有泄漏。在全

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