罗敷工业园区年产1.6亿块蒸压粉煤灰标砖等生产线项目环境影响报告

1情况项目名称年产1.6亿块蒸压粉煤灰标砖等生产线项目建设单位华阴市汇融建筑材料有限公司法人代表联系人通讯地址 华阴市罗敷工业项目区联系电话传真/714200建设地点华阴市罗敷镇秦岭发电厂一期灰场立项审批部门华阴市发展和改革局批准文号2017-610582-41-03-024223建设性质新建■改扩建□技改□行业类别及代码C0砖瓦、石材等建筑材料制造占地面积(平方米)50000绿化面积(平方米)200总投资(万元)0其中：环保投资(万元)43.5环保投资占总投资比例0.42%评价经费(万元)/预期投产日期年8月一、工程内容及规模：华阴市汇融建筑材料有限公司成立于2017年02月07日，是专注于采掘、冶炼、矿产行业的公司，主要经营以粉煤灰为原料加工销售：烧制砖、蒸压气混凝土、空心砌砖、气块砖、民用砖，保温材料、耐火材料，矿山生态环境养护与恢复治理，废弃石料的加工及销售。华阴市汇融建筑材料有限公司年产1.6亿块蒸压粉煤灰标砖等生产线项目位于华阴市罗敷镇秦岭发电厂一期灰场，总占地100亩。建设中轻钢厂房，包括成型车间、养护车间、成品堆放方棚、原料堆放大棚，建设办公楼、宿舍、食堂、厂区绿化及辅助设施。主要以粉煤灰及坑石固废料为原料。建成后年产蒸压粉煤灰标砖1.6亿块，透水砖、花砖600万块，广场马路砖50万块、水泥预制构件30万立方米及骨料50万立方米。2、环境影响评价的工作过程根据国家环保部《建设项目环境保护分类管理名录》(部令第44号，201851石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造”全部编制报告表。本项目主要建设蒸压粉煤灰标砖生产2线及碎石生产线等，应当编制环境影响报告表。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》 (2018年12月29日修订)、国务院【2017】第682号令《建设项目环境保护管理条例》及有关法律法规要求，本项目需进行环境影响评价工作。受华阴市汇融建筑材料有限公司委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作，接受委托后，我公司立即组织有关技术人员进行了现场踏勘，全面对项目所在区域的自然环境、存在的敏感因素以及拟建项目的工程内容、建设场地等进行了详细了解，收集了相关的信息资料,，并在此基础上开展报告表编制工作。3、分析判定情况(1)产业政策符合性根据《产业结构调整指导目录》(2011年本)(2013年修正)和《墙体材料行业结构调整指导目录(2016)》，本项目不属于限制类和淘汰类，视为允许类；项目已取得华阴市经济发展局备案确认书(项目代码2017-610582-41-03-024223)，因此，本项目符合国家和地方产业政策。(2)与《墙体材料行业结构调整指导目录(2016年本)》符合性分析表1与《墙体材料行业结构调；指导目录(2016年本)》符合性分析文件具体要求本项目情况符合情况《墙体材料行业结构调整指导目二、砌块类3.蒸压加气混凝土砌块，必须达到GB11968要求，采用4.2米以上切割机，年生产规模20万立方米及以上生产线。本项目标砖规格为240mm×115mm×53mm，翻转式切割机，型号为JFQA1.2*4.2，年产1.6亿块蒸压粉煤灰标符合(3)与《砖瓦工业“十三五”发展规划》符合性分析表2与制砖行业相关规划符合性分析文件规划要求本项目实际情况是否符合《砖瓦工业“十三五”发展规划》坚持节约原材料与能源，尽可能不用有害原材料并在生产过程中，保障节能墙体屋面材料产品的全生命周期项目粉煤灰蒸养砖生产使用砂子、水泥、粉煤灰，透水砖、花砖生产使用水泥、砂子、粉煤灰、石子；水泥筒仓、粉煤灰筒仓粉尘经仓顶袋式除尘器处m放；破碎工序粉尘经布袋除尘器处理后，15m高排气筒排放；项目区地面硬化，原料运输符合3过程中覆盖篷布；砂子、石子的装卸、堆放、转运、配料、搅拌等过程在全封闭的车间内进行；厂区定期洒水抑尘，原料车间和物料配料、搅拌车间内加装雾状喷淋装置喷水抑尘。装自动化、切码运、码(卸)坯智能化、部品化为标准，建设现代化制砖部品化工厂本项目制砖生产线为全自动化生产线，均为机械操作符合(4)环境管理政策符合性分析表3项目与相关环境管理政策符合性分析一览表文件具体要求本项目情况符合情况《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单(第一批、第二批)包含地区：周至县、西乡县、勉县、宁强县等36个县区对照陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单(第一批、第二批)，华阴市未列入该负面清单中。符合《陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018—2020年)(修订版)》(三)强化源头管控。完成生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单编制工作，明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录。环境空气质量未达标城市应制定更严格的产业准入门槛。积极推行区域、规划环境石化、焦化、建材、有色、钢铁等项目的环境影响评价，应满足区域、规划环评要求。根据华阴市罗敷工业园总体规划、规划环评，罗敷工业园园区分四个片区：清洁能源产业 (火电产业链：火电厂废料—粉煤灰—引入新技术新工艺—新型、节能、环保的建筑材料；粉煤灰—粉磨灰水泥；冶金废料—新型、节能、环保的建筑材料)石材产业、新兴产业、商贸物流；本项目生产环保建筑材料，主要原材料为粉煤灰，位于罗敷工业园一期灰场，满足华阴市罗敷工业园总体规划、规划环评要求符合(三十六)加强物料堆场扬尘监管。严格落实煤炭、商品混凝土、粉煤灰等工业企业物料堆场抑尘措施，配套建设收尘和密封物料仓库，建设围墙、喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。采用密闭输送设备作业的，必须在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘本项目蒸压粉煤灰标砖，主要原材料是粉煤灰，水泥筒仓、粉煤灰筒仓粉尘经仓顶袋式除尘器处理后，仓高15m，排气口排放；破碎工序粉尘经布袋除尘器处理后，15m高排气筒排放；项目区地面硬化，原料运输过程中覆盖篷布；砂子、石子的装卸、堆放、转运、配符合4设施的正常使用，严禁露天装卸作业和物料干法作业尘料、搅拌等过程在全封闭的车间内进行；厂区定期洒水抑尘，原料车间和物料配料、搅拌车间内加装雾状喷淋装置喷水抑尘。(5)与罗敷工业园规划、规划环评及审查意见的符合性分析表4与罗敷工业园规划、规划环评及审查意见的符合性分析文件具体要求本项目情况符合情况陕西省华阴市罗敷工业园规划(1)罗敷工业园总规划面积28平方公里，分为南北两个部分，南北地块东至瓮峪河，西至华县界，南至华阴市南山脚下，北接西潼高速；北部地块东至罗敷河东岸，西至方山河东岸，南接西潼高速，北至华西镇南侧。(2)总发展目标为：华阴市西部重要工业组团，以发展石材加工和冶金工业为依托集石材总部经济，现代物流商贸集聚，区域综合服务和生态宜居为一体的现代化工业城镇。(3)园区发展方向为：以石材加工、电力为龙头，大力发展加工制造产业和机械制造产业，具体可以形成四个片区：东部新兴产业片区、中部商贸物流片区和能源基地、北部生活服务中心和西部石材产业片区。本项目所在地属于罗敷工业园北部地块、中部商贸物流片区和能源基地，符合陕西省华阴市罗敷工业园规划符合陕西省华阴市罗敷工业园规划环境影响报告书及审查意见规划环评及审查意见要求： (1)大气环境：控制大气污染区排放，加强对车辆遗撒的监督管理，减少道路扬尘，建议由秦岭电厂余热代替部分集中供热热源，以充分利用其热源，避免重复建设，节约资源能源，减少污染物排放量。(2)水环境：减排降耗、提高污水回用率(3)声环境：入区企业远离(1)大气环境：本项目蒸汽利用秦岭电厂余热，水泥筒仓、粉煤灰筒仓粉尘经仓顶袋式除尘器处理后，仓高15m，排气口排放；破碎工序粉尘经布袋除尘器处理后，15m高排气筒排放；项目区地面硬化，原料运输过程中覆盖篷布；砂子、石子的装卸、堆放、转运、配料、搅拌等过程在全封闭的车间内进行；厂区定期洒水抑尘，原料车间和物料配料、搅拌车间内加装雾状喷淋装置喷水抑尘；配料机、搅拌机于封闭的物料搅拌车间搅拌，并在设备上方加装雾状喷淋符合5噪声敏感区，噪声源相对分散，布局合理，选用低噪声设备、工艺，采取降噪措施，使厂界噪声做大达标排放，加强交通噪声防治和管理 (4)固废：一般固废综合利用，出售给相关企业作为筑路材料或作为填方使用；危废交有资质单位处置，危废场所符合相关规定；生活垃圾集中收集，由环卫部门处置装置，在上料时喷水抑尘。(2)水环境：洗砂废水、搅拌机、运输车辆清洗废水经1#水池沉淀后，循环用于车间生产；生活污水排入旱厕，定期清掏，用于农田施肥。(3)声环境：采取基础减振、隔声、合理布局等措施，200m范围内无敏感点(4)固废：未成型产品送入砌块成型工序，重新挤出成型制砖；除尘器收集粉尘回用于生产；沉淀池底泥清掏晾干后外售作填方材料处理；废机油经收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾垃圾桶收集后定期送至罗敷工业园垃圾收集点，由环卫部门定期清运(6)选址符合性分析本项目位于华阴市罗敷工业园秦岭发电厂一期灰场，根据陕西省华阴市罗敷工业园规划及规划环评，本项目所在地属于工业用地。租赁华能陕西秦华发电厂有限公司，场地租赁合同见附件，该厂房用地已取得华阴市人民政府文件(阴国用【2015】第14号)，根据文件说明，用地属于工业用地。用地性质符合规划要求。项目选址于罗敷工业园秦岭发电厂一期灰场，已取得罗敷工业园入园批复 (阴罗工发【2019】9号)，见附件。所选区域地理位置优越，交通便利，水、电等配套设施完善。厂区场地地势平坦，无矿产资源和文物以及军事设施；本项目实施后，各污染物均可做到达标排放，各环境要素基本能够满足相应的功能区划要求。项目周边200米范围内无村庄、学校等敏感点，对周边环境影响较小。(7)灰场基本情况简述本项目所在地一期灰场于1980年之前闭库，无防渗措施，由于年代久远，资料缺失。本项目已完成《华阴市汇融建筑材料有限公司年产1.6亿块蒸压粉煤灰标砖等生产线项目安全生产条件和设施综合分析报告》，根据论证结论，本项目所在地符合安全生产条件，本项目已取得华阴市自然资源局关于本项目选址的意见，见附件，选址合规。粉煤灰主要来自陕西正元秦电环保产业有限公司，不取用一期灰场的粉煤灰作为原料。4、主要关注的环境问题及环境影响(1)环境空气问题6本项目环境空气问题主要有项目运营期产生的粉尘等。(2)地表水环境问题本项目产生的污水主要是员工生活污水，主要关注的环境问题为污水的处理措施是否合理。(3)环境噪声问题本项目噪声环境问题主要是项目运营期的设备噪声，主要关注的环境影响是设备噪声的防治措施是否合理。(4)固体废物处理环境问题本项目产生的固体废物主要为生产固废和生活固废等。二、项目概况(1)项目简介 1项目名称：年产1.6亿块蒸压粉煤灰标砖等生产线项目；2建设单位：华阴市汇融建筑材料有限公司；3建设地点：华阴市罗敷镇秦岭发电厂一期灰场； 4建设性质：新建； 5建设规模：年产蒸养灰砖1.6亿块，透水砖、花砖600万块，广场马路砖50万块，水泥预制构件30万立方米及骨料50万立方米； 6项目占地面积：总占地面积100亩(66667㎡)； 7项目总投资：10340万元。8地理位置与四邻关系：项目东侧隔路为罗敷河，南侧为秦岭发电厂旧厂房，西侧隔路为耕地，北侧隔路为某粉煤灰填埋场，交通便利，具体地理位置图。(2)建设内容及规模本项目建设1条蒸压粉煤灰标砖生产线，1条骨料生产线，1条透水砖、花砖、广场马路砖等生产线，生产车间总建筑面积5000m2，配套建设办公楼、宿舍、食堂等辅助工程。建设项目基本组成内容见表5。表5工程组成一览表序号类别建设内容建设规模备注71主体工程生产车间生产车总建筑面积为封闭厂及砖混框架结时间为hd年生产270d。1#车间，建筑面积1400m2，骨料生产线1条，年生产固废料、碎石50万m3。新建2#车间，建筑面积1800m2，蒸压灰砖生产线1条，年生产蒸压粉煤灰标砖1.6亿块。改造3#车间，建筑面积1000m2，蒸压灰砖蒸养釜车间。租赁车间改造4#车间，建筑面积400m2，透水砖、花砖、广场马路砖等生产线1条，年生产透水砖、花砖600万块；广场马路砖50万块，水泥预制构件30万立方米租赁车间改造5#车间，建筑面积400m2，透水砖、花砖、广场马路砖等打包车间。改造2辅助工程办公楼用于日常办公，建筑面积227.2m2，2层改造宿舍楼用于员工休息，建筑面积198m2，1层改造库房、餐厅占地209.79m2，砖混结构，用于职工就餐、杂物储存改造水池2#、3#水池作为生产用水池，改造3储运工程原料库封闭式原料库，建筑面积500m2，用于存储石子、砂等原料新建筒仓1座储存粉煤灰，顶部设除尘器。新建成品晾晒场硬化地面6000m2，用于晾晒成品砖坯。新建4公用工程供水由当地供水管道接入依托原有排水项目采取雨污分流。无生产废水产生；职工生活污水排入旱厕，定期清掏用于周边农田施肥。依托原有供电由当地电网供电依托原有供蒸汽所需蒸汽由华能陕西秦岭发电有限公司提供。建设蒸汽管道接入本项目生产线。蒸汽依托秦岭发电厂供暖制冷采用分体式空调供暖、制冷新建5环保工程废水1#水池2000m3，1#水池为沉淀池兼雨水收集池，洗砂废水、搅拌机、运输车辆清洗废水经1#水池沉淀后，循环用于车间生产；生活污水排入旱厕，定期清掏，用于农田施肥改造废气水泥筒仓、粉煤灰筒仓粉尘经仓顶袋式除尘器处理后，仓高15m，排气口排放；破碎工序粉尘经布袋除尘器处理后，15m高排气筒排放。新建8项目区地面硬化，原料运输过程中覆盖篷布；砂子、石子的装卸、堆放、转运、配料、搅拌等过程在全封闭的车间内进行；厂区定期洒水抑尘，原料车间和物料配料、搅拌车间内加装雾状喷淋装置喷水抑尘。新建配料机、搅拌机于封闭的物料搅拌车间搅拌，并在设备上方加装雾状喷淋装置，在上料时喷水抑尘新建固废一般工业未成型产品送入砌块成型工序，重新挤出成型制砖；除尘器收集粉尘回用于生产；沉淀池底泥清掏晾干后外售作填方材料处理新建生活垃圾生活垃圾垃圾桶收集后定期送至罗敷工业园垃圾收集点危险废物废机油经收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由危废处置资质的单位进行处置声基础减振、隔声、合理布局等新建环境绿化绿化面积200m2，硬化生产区场地新建(3)产品方案表6项目产品方案一览表序号产品名称规格数量备注执行质量标准1蒸养灰砖240mm×115mm×53mm1.6亿块23.405万m3《蒸压加气混凝士砌块标准》GB11968-20062花砖240mm×115mm×53mm600万块0.877万m3《透水砖和透水路面板》(GB/T25993-2010)3广场马路砖250mm×500mm×60mm50万块0.375万m3《透水砖和透水路面板》(GB/T25993-2010)4水泥预制构件井盖、水表盖、石、机制板等30万m3/《预制混凝土构件质量控制标准》(DB11/T1312-2015)5骨料石子、砂子50万m3//其中石子152000m3/砂子191215m3/砂子156785m3/(4)主要原辅材料表7主要原辅材料消耗一览表序号原辅材料名称年用量来源运输方式1骨料坑石固废料罗敷镇方山峪矿山废石自卸车运输92蒸压粉煤灰标砖砂子75000t/a厂内自卸车运输粉煤灰285000t/a陕西正元秦电环保产业有限公司罐车运输40000t/a陕化厂及蒲城等地的乙炔生产厂罐车运输3透水砖、花砖水泥1000t/a蒲城尧柏水泥有限公司罐车运输砂子780t/a厂内自卸车运输粉煤灰1220t/a陕西正元秦电环保产业有限公司罐车运输石子12000t/a厂内自卸车运输4广场马路砖及预制混凝土构件砂子172800t/a厂内自卸车运输水泥129600t/a蒲城尧柏水泥有限公司罐车运输石子216000t/a厂内自卸车运输5能源水118251m3/a由秦岭发电厂水网供水/电由当地电网供电/蒸汽13500t由秦岭发电厂提供5t/h(5)主要原辅料理化性质 1坑石固废料：主要来自罗敷镇方山峪矿山废石，供应协议见附件，主要成分是花岗岩，采用货车运输的方式运输进厂。2电石泥：利用电石和水反应制取乙炔过程中排出的浅灰色细粒渣，其主要成分是氢氧化钙。主要来自陕化厂及蒲城等地的乙炔生产厂。3粉煤灰：主要来自陕西正元秦电环保产业有限公司，年供应量大于15万立方米，满足本项目用量，供应协议见附件。从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是一种人工火山灰质混合材料，它本身略有或没有水硬胶凝性能，但当以粉状及水存在时，能在常温，特别是在水热处理(蒸汽养护)条件下，与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应，生成具有水硬胶凝性能的化合物，成为一种增加强度和耐久性的材料。项目使用的粉煤灰主要来自华能秦岭发电厂除尘系统脱除的粉煤灰，由陕西正元秦电环保产业有限公司经销，采用罐车运输的方式运输进厂。(6)主要生产设备表8主要生产设备表序号设备名称型号数量(台/套)一、透水砖、花砖、广场马路砖、水泥预制构件1水泥成型砖机2砖架/若干3搅拌机/5台4送板机(变频)/5台5布料机/1台6皮带输送机10台7水泵/5台8风机/2台9托板/若干模具/若干砖架/若干二、蒸养灰砖1螺旋给料机LSY219螺旋输送机；输送能力：40m3/h输送长度：~8000mm；；输送角度：~24°电机功率：11Kw1台2水计量秤斗有效容积：0.8m3；最大称量值：750kg；配气动衬胶蝶阀；管道泵：4kW1台3干粉煤灰计量秤斗有效容积：2m3；最大称量值：2000kg配DN300气动衬胶蝶阀1台4混合料斗容积：4M³；振动电机：0.55KW×21台5配料机出料输送皮带mm；水平输送长度：42m；输送能力：100m3/h；电机功率：11kW1台6双卧轴强制式搅拌机出料容积：4.0m3；台时产量：48-56m3/h；电机总功率：110kW；振动电机：0.55KW1台7搅拌机出料皮带带宽：800mm；输送长度：40000mm输送能力：80t/h；电机功率：11kW1台8陈化仓出料皮带带宽：800mm；输送长度：5000mm输送能力：80t/h；电机功率：5.5kW1台9液压砖机HF1100C液压成型砖机；最大压制力：11000KN；循环周期(标砖)4-5C/min翻转式切割机JFQA-1.2*4.21台码垛机型号：MD64；一次码砖数：64块(标砖)；功率：7kw1台皮带输送机型号：JZS125；输送速度：7.4m/min；功率0.55kw坯车进给机型号：JPC150；工作行程：1580mm；功率：.5kw1台摆渡车型号：BC650；功率：4.1kw慢动卷扬机型号5T；电机功率：15KW1台小车转盘Ф13001台导向滑轮Ф3601台蒸压小车1860×1140×298120辆回车牵引机型号：4T；电机功率：7.5KW1台20蒸压釜Ф2×27m蒸压釜；双端上开门1台21PLC自动化控制系统PLC；西门子系统三、骨料生产线1带式输送机B1400带宽：1400mm；输送长度：35m输送能力：1748T/h；电机功率：45kW1台2带式输送机B1400带宽：1400mm；输送长度：13m输送能力：1427T/h；电机功率：37kW1台3带式输送机B1200带宽：1200mm；输送长度：40m输送能力：1285T/h；电机功率：37kW1台4带式输送机B1200带宽：1200mm；输送长度：35m输送能力：1285T/h；电机功率：37kW1台5带式输送机B1000带宽：1000mm；输送长度：25m输送能力：696T/h；电机功率：22kW1台6带式输送机B1000带宽：1000mm；输送长度：32m输送能力：696T/h；电机功率：22kW1台7带式输送机B800带宽：800mm；输送长度：35m输送能力：445T/h；电机功率：18.5kW1台8带式输送机B800带宽：800mm；输送长度：35m输送能力：445T/h；电机功率：18.5kW1台9带式输送机B650带宽：650mm；输送长度：35m输送能力：265T/h；电机功率：11kW1台带式输送机B650带宽：650mm；输送长度：35m输送能力：265T/h；电机功率：11kW1台SJ1400C—D圆锥机2台ZW1220给料机1台90*1200颚破机1台振动筛3060-21台振动筛2460-21台板框压滤机/1台四、共用设备清单1螺杆式空压机双螺杆空压机：排气量：2.1m3/min排气压力：1.0MPa；电机功率22kW1台2冷冻式压缩空气干燥机LC-2AC2.3m3/min1台3粉煤灰筒仓4水泥筒仓5机动叉车/3台6电瓶叉车/2台7/2台8装载机1台9装载机t1台装载机2t1台罐车3台(7)总平面布置本项目位于华阴市罗敷工业园秦岭发电厂一期灰场，场地平面分为两大功能区：生活区和生产区。生活区位于厂区东侧，包括食堂、办公室、宿舍楼，自南向北排列；生产车间位于厂区南侧，根据生产工艺合理的布局，从南到北依次为原料库、生产车间、晾晒场、成品堆放场。厂区大门分别位于厂区东侧、北侧。本项目车间及设备的布置按照工艺流程，从原料进厂到成品晾晒，保证了生产工艺的流畅性。因此，项目平面布置合理。厂区平面布置图见附图。、公用工程(1)供电本项目供电由秦岭发电厂提供，全年用电量为72万KWh。(2)给水本项目用水由秦岭发电厂供水管网提供，主要用水为职工生活用水和生产用生活用水：本项目设职工餐厅、宿舍。生活用水为职工生活用水及餐饮用水。项目用水量参考《陕西省用水定额》(DB61/T943-2014)，并结合当地实际情况确定。本项目劳动定员为20人，全年270个工作日。②职工餐饮用水量参考关中地区非营业性食堂用水量，按18L/(人·次)计算，每日仅提供两餐，则生活用水量为0.72m3/d、194.4m3/a。综上所述，项目用水量合计为2.12m3/d、572.4m3/a。生产用水：运营期生产用水主要是洗砂用水、搅拌环节、养护环节、搅拌机清洗、运输车辆清洗原料仓及配料搅拌过程降尘用水。项目用水由当地用水管道接入，主要用于搅拌工序、养护晾晒工序及搅拌机和车辆冲洗水。 1搅拌用水：根据项目产品方案，折合项目年生产产品为54.657万m3，根据建设单位提供的配比数据，项目搅拌用水量按0.14m3/产品m3，则项目搅拌md生产用水总量76520m3/a。 2养护用水：根据建设单位提供的数据，项目养护用水日用水量49m3/d，年生产用水总量13230m3/a。3清洗用水：项目生产线设置搅拌机6台，在暂停生产时须冲洗干净，冲洗水约2m3/台·次，年工作270d，据此计算，则搅拌机年冲洗次数约270次/年，因此冲洗用水量约22.4m3/d，6048m3/a。 4洗砂用水：本项目年洗砂348000m3，452400t，根据业主提供的资料可知，项目洗砂用水量为1.13t/t产品，则洗砂用水量为1893t/d，511212t/a。洗砂废水经厂区设置的沉淀池沉淀后，进入清水池，回用作生产用水。清水池需定期补充新鲜水，补充水量为94t/d(25380t/a)。 5绿化及道路降尘用水：项目绿化面积为200m2，硬化面积6000m2，根据《陕西省行业用水定额》(DB61/T943-2014)，绿化用水量按2L/(m2·d)，全年按56次计，则绿化及降尘年用水量为694.4m³/a。(3)排水生活污水：生活污水产生量为用水量的80%，即污水产生量为1.7m3/d、458m3/a。餐饮废水经油水分离器处理后与其他生活污水排入旱厕，定期清掏用于农田综合利用。生产废水：洗砂过程中约5%的水由产品带走，则洗砂废水排放量为1799m3/d，485651m3/a。洗砂废水经厂区设置的沉淀池沉淀后，进入清水池，回用作生产用水，不外排。本项目搅拌过程的生产用水全部进入产品中，养护用水自然蒸发。搅拌机冲洗水及车辆冲洗水排污系数取0.8，则搅拌机冲洗废水产生量约9.6m3/d(2592m3/a)，运输车辆冲洗废水产生量约17.92m3/d(4838.4m3/a)。冲洗废水经过沉淀池处理后回用，不外排。厂区洒水绿化及降尘用水全部蒸发。(4)采暖、制冷办公生活区采暖、制冷均采用空调。托工程项目拟利用华能陕西秦岭发电有限公司发电后的余热蒸汽进行生产，不新建供热锅炉，所需蒸汽(5t/h)由建设单位向华能陕西秦岭发电有限公司购买，蒸汽冷凝水循环使用。华能陕西秦岭发电有限公司位于陕西省华阴市罗敷镇。公司始建于1969年，一期工程2×125MW燃煤机组于1974年建成，二期工程 (2×200MW)、三期工程(2×200MW)分别于1983年和1986年投产发电。四期2×600MW机组(7#、8#机组)系上大压小性质，建设规模为2×600MW机组，其中7#机组于2014年8月通过环境保护部的竣工环境保护验收，8#机组于2015年7月通过环境保护部的竣工环境保护验收，项目依托有保障。5、劳动定员及工作制度本项目20名员工，每天工作10小时，年工作270天。6、资金来源及建设周期本项目总投资10340万元，资金来源全部为企业自筹，建设周期为6个月。7、经济技术指标主要经济技术指标见下表9。表9经济技术指标表序号项目名称技术经济指标备注1主要生产产品及规模透水砖、花砖：240mm×115mm×53mm600万块/蒸压粉煤灰标砖：240mm×115mm×53mm1.6亿块/广场马路砖：250mm×500mm×60mm50万块/水泥预制构件/骨料(石子、砂子)其中石子152000m3砂子191215m3砂子156785m32总用地面积66667m2/3总建筑面积6135m2/4动力消耗年用新鲜水118251m3/a由秦岭发电厂水网供水年用电由当地电网供电蒸汽13500t/a由秦岭发电厂提供5工作制度全年运行270天全年运行2700h6劳动定员20人与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，租赁华能陕西秦华发电厂有限公司现有生产厂房及空地，该地原为罗敷工业园秦岭发电厂一期灰场用地，已将原构(建)筑物内设备搬走，仅留下空厂房及空置办公室。根据现场踏勘，原厂区生产车间内设备都已搬走，不存在原有污染情况。项目所在地自然环境简况一、地理位置华阴市位于陕西省关中盆地东南部，介于北纬34°19'22"-34°40'，东经109°54'-110°12'13"之间，东临潼关县，西接华县，南依秦岭与洛南县毗邻，北隔渭水与大荔县相望。华阴市城东距潼关县城22km，西距华县县城38km，南距洛南县城95km，北距大荔县城46.5km，距渭南地区行署驻地63km，距省会西安市125km，总面积817km2。本项目位于华阴市罗敷镇秦岭发电厂一期灰场，地理位置见附图1。华阴市地势南高北低，南部是华山山地，山高谷深，峰峦叠嶂，北部为一望无际的渭河平原，二者之间为东西向延伸的山前洪积扇，东部为地势较高的黄土台原。山地与其他地貌的分界线为东西向的山前大断层，南部山地为上升区，北部平原相对沉降，地势南北高差悬殊，本项目处于山前洪积扇下的平原区，地势平坦，土壤肥沃。2、地层及地质构造华阴市处于中朝准地台南缘，南接秦岭地槽，地质上明显显示出双重性和过渡性。市境南北分属中朝准地台的汾渭断陷和秦岭地槽的豫西断陷两个构造单元。境内由于地质历史上地壳活动强烈，地质条件复杂，形成了丰富的矿产资源。近代地质活动强烈，使境内成为强烈地震的背景区。、水文地质(1)地表水华阴市地处黄河流域渭河下游，渭河自西向东横贯华阴市北界。境内河流发源于南部山地，自南向北注入渭河。全市河流年径流总量为1.21亿m3，其中有598.1万m3的水源产于华县港子西沟。全市汇入渭河的黄河二级支流有：方山河、罗敷河、柳叶河、长涧河、白龙涧、葱峪河和磨沟河。较大的三级支流有柳峪河、竹峪河、瓮峪河、华山峪河、杜峪河、秦峪河等。与本项目有关的河流为柳叶河、华山峪河、黄甫峪河，共同特点为源近流短、水流湍急，枯水季节水流小，甚至干枯，在山区均为“V”行河谷，出峪后比较变缓，峪口处多行成洪积扇群，进入渭河阶地。本项目无外排废水，生活污水排入旱厕，定期清掏用于农田综合利用。(2)地下水华阴市地下水资源丰富，年综合补给量达1.43亿m3。其中降水补给量8166.4万m3/a，占总补给量57.1％。河流下渗补给5097.6万m3/a，占总补给量35.6％。渠渗补给538万m3/a，占总补给量3.8％。农田灌溉补给498.1万m3，占总补给量的3.5％。本区域地下水主要补给来源于平原和洪积扇区，达11653.1万m3/a，山区补给量1929.8万m3/a，黄土台原补给量为718.8万m3/a。本项目处在洪积扇中后部，地下水位埋深较大，孔隙潜水位埋深大于24m，地下水主要依靠大气降水补给，水质良好。候气象华阴市位于暖温带大陆性季风气候区，冬季寒冷干燥，夏季高温多雨，春季温暖多风，秋季温凉湿润，四季分明为主要气候特征。华阴市年降水量的分布是自北向南递增，全市多年平均降水量为599.0mm，1989年最少为439.0mm，1964年最多为862.2mm。华华阴市风速的年际变化明显，最大风速为24m/s，静风频率为53％，多年平均风向以偏东风最多，风向频率在9-16％。次风向为西风，风向频率为8-9％。第三主导风向为东北风，风向频率11-12％。华阴市年平均气温9-14℃，无霜期180-240天。源华阴地处暖温带半湿润气候区，良好的气候条件和自然地理条件，造就了相对丰富的矿产和生物资源。据普查，发现有金属矿产铁、铜、金、钼、铀等，非金属矿产有硅石、长石、水晶石、花岗岩石材等，位于华阳川的铀、铌、铅矿区，远景储量大，是我国一个重要的稀有金属放射性元素多金属磁盘的后备基地。华麓区是华山加积扇和洪积扇现象最为集中的区域，属构造不稳定区域，地震裂度华阴市全市共有9个土类，14个亚类、23个土属，42个土种。华阴市所处的地带性土壤为褐土带。南部山区海拔1300-1400m以上的地区形成了以棕壤为主的土壤，浅山区是褐土，黄土台原南部形成了黄土性土，北部形成了以褐土为主的土壤。洪积扇区和沿河一带形成了淤土，洪积扇前缘和平原低洼地区形成了潮土、草甸土、水稻土和沼泽土，广大平原上以褐土为主。华阴市地处暖温带半湿润气候区，典型的地带性植被是落叶阔叶林和森林草原，主要树种有桐、榆、杨、柳等，南部山地由于垂直高差，水热条件随海拔高度变化而变化，植被呈垂直分布，有落叶阔叶林和森林草原，针、阔叶混交林等林型，主要针叶树种有华山松、油松、白皮松、侧柏等。全县共有乔木植物44科66属，110余种。华阴市经济树种繁多，按用途可分为水果类、野生化工原料类、木本粮油植物类，野生油料和野生药材类。华阴市动物种类繁多，珍贵动物属于国家二级保护动物的有：大鲵(娃娃鱼)，主要分布于华阳乡的罗敷河中。属国家三级保护动物的有：豹、鹿、苏门羚、青羊以及鸟类中的锦鸡(金鸡)。供做裘制革用的动物有：草兔、松鼠、狐、黄鼬、獾、水獭、苏门羚、青羊等。农林益鸟有斑鸠、家燕、老鹰、猫头鹰、啄木鸟、乌鸦、灰喜鹊等，以昆虫和鼠类为食，对农林有益。除以上动物外，县境内主要动物还有：野猪、金钱豹、狐狸、山羊、草鹿、獐子、黄鼬、刺猬、穿山甲、雕号鸟、山麻雀、黄鹂、野鸡、白鹳等。本项目所在区域内主要为家养动物和常见的老鼠、蜘蛛等常见野生动物，无国家重点保护动植物。环境质量状况水、地下水、声环境、生态环境等)一、环境空气质量现状本项目位于渭南市华阴市罗敷镇，根据陕西省生态环境厅办公室发布的环保11日)中的附表4“2018年1~12月关中地区67个县(区)空气质量状况统计表”内华阴市2018年1~12月空气质量状况统结果，进行区域达标判定。华阴市区域环境空气质量现状评价结果见下表10。表10基本污染物环境质量现状污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况结论SO2年平均质量浓度14μg/m360μg/m323.33%达标不达标NO2年平均质量浓度40μg/m340μg/m300%达标PM10年平均质量浓度110μg/m370μg/m3不达标PM2.5年平均质量浓度59μg/m335μg/m3168.57%不达标CO95%顺位24小时平均浓度2.5mg/m34mg/m362.5%达标O390%顺位8小时平均浓度163μg/m3160μg/m3101.87%不达标由表10可以看出，项目所在区域SO2、NO2污染物年均浓度、CO第95百分位24小时平均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二类标准限值要求，PM2.5、PM10污染物年均浓度及O3第90百分位8小时平均浓度均不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二类标准限值要求。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中6.4.1.1中判定要求，项目所在区域为环境空气质量不达标区。二、地表水环境质量现状距离项目最近的地表水为项目地西侧50m处罗敷河河流断面，水域功能均属Ⅲ类水域。本次评价共布设1个监测断面。20本次地表水现状监测因子为：pH、CODCr、BOD5、氨氮、动植物油、石油3、监测结果与评价表11地表水监测结果统计表序号监测项目监测结果(上游500m)单位标准限值结果评价1pH值7.447.49无量纲6~9达标2COD2528mg/L≤30达标3BOD56.36.1mg/L≤6达标4氨氮82mg/L超标5动植物油0.010.02mg/L//6石油类0.06ND0.06NDmg/L≤0.05超标由监测结果可知，监测断面各监测因子满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水标准限值。三、声环境质量现状监测单位：陕西标研环境能源检测咨询有限公司；界表12噪声现状监测结果统计表单位：dB(A)监测点位6月16日6月17日昼间夜间昼间夜间434143412#434043413#424043414#42414240《声环境质量标准》3类区标准昼间：65dB(A)夜间：55dB(A)21主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：根据现场调查，项目主要环境保护目标见表13、附图5。表13主要环境保护目标一览表名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY环境空气240-913东光村人群健康二类区946-671-1043村SSW-937-106秦电小区WSW996-415+724南城子村NW854备注：本项目0~0点坐标位于厂址中心(经度109°58'02.77"，纬度34°31'54.68")，“X”代表东西方向，“Y”代表南北方向。22状况环境质量标准(1)环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准；(2)地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域标准；(3)声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准。污染物排放标准 (DB61/1078-2017)中相关要求；运营期大气污染物有组织废气排放执行《关中地区重点行业大气污染物排放限值》(DB61/941-2018)表1中水泥工业大气污染物排放浓度限值、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的标准；无组织排放粉尘执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)中小型标准要求；(2)运营期无生产废水，生活废水排入旱厕后定期清掏，用于农田综合利用，无外排废水； (3)厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)(4)固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中有关标准，危险废物贮存污染控制执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的相关规定。总量控制标准根据关于印发《“十三五”主要污染物总量控制规划编制指南》的通知(环办〔2015〕97号)和《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发〔2013〕37号)：“十三五”期间国家对COD、NH3-N、SO2、NOx、VOCs等主要污染物实行排放总量控制计划管理。本项目运营期废气主要是粉尘，无外排废水，故不需要申请总量控制指标。23分析工艺流程简述(图示)：1、运营期骨料工艺流程图1骨料生产工艺流程及产污环节图主要生产工序说明：本项目原料为坑口废石，最终产品分四挡规格破碎料。工艺流程简述如下：坑口废石由铲车运送至给料机后经喷淋降尘后至颚式破碎机，颚破后得到的产品经24不合格产品颗粒物粉煤灰筒仓颗粒物蒸汽蒸压釜声封闭皮带输送至第一道多级筛进行筛分，筛下符合要求的产品(20~30mm集料、10~20mm集料、5~10mm集料、小于5mm机制砂集料)。筛上料经封闭皮带输送至圆锥破碎机中进行二破，二破得到的产品经封闭皮带输送至第二道多级筛进行筛分，筛下符合要求的产品(20~30mm集料、10~20mm集料、5~10mm集料、小于5mm机制砂集料)，筛上料返回圆锥破碎机继续破碎。产品自用，小于5mm机制砂集料进入洗砂工段，清洗后的砂子经晾晒自用。清洗废水进入沉淀池，经沉淀后，水进入清水池回用，沉淀池沉渣经板框压滤机过滤水分后回用于制砖生产工序。不合格产品颗粒物粉煤灰筒仓颗粒物蒸汽蒸压釜声2、运营蒸养标砖工艺流程简述原料库(砂子、电石泥)计量配料搅拌机声 皮带输送陈声 皮带输送陈化仓(连续式搅拌机)液压砖机秦岭发电厂成品出厂图2蒸压灰砖生产工艺流程及产污环节图25主要生产工序说明：(1)原料存储：蒸养标砖原料粉煤灰筒仓储存，砂子自产，电石泥汽车运输进厂，在料仓及原料仓库内堆存，使用时由装载机装入料斗。(2)配料、搅拌：粉煤灰、电石泥、砂子按一定比例由粉料配料仓下的螺旋输送机送到自动计量秤进行计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇筑搅拌机内。原料放入计量缸进行计量，在各种物料计量好、模具已就位的情况下，即可加水进行料浆搅拌，料浆在浇筑前应达到工艺要求。(3)陈化和制砖：浇筑后模具用皮带机推入陈化室内进行发气初凝并连续搅拌，温度控制在50-70℃之间，陈化时间为1.5-2小时，陈化后用吊具将模具和坯体一同吊到预先放好釜底板的制砖台上，脱去模具，制砖机即对坯体进行横切、纵切。模具吊回到运模车上，人工进行清理和涂油(脱模剂)，然后吊到模车上组模进行下一次浇筑。切好后的坯体连同釜底板用行车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到制砖机旁边的废料搅拌机中，加水制成废料浆液，回用于配料工段。(4)蒸压及成品：坯体自釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护，这个过程通常要在175℃以上进行，蒸压釜密封性好，蒸汽不易散发，温度和压力都易于保障的情况下完成全过程，从而生产出合格产品。釜车上的成品由行车吊到成品区，然后用叉车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码坯处进行下一次循环。3、透水砖、花砖、广场马路砖及预制混凝土构件运营期工艺流程简述：透水砖、花砖原材料为水泥、砂子、粉煤灰、石子，广场马路砖及预制混凝土构件原料为水泥、砂子、石子，工艺流程基本一致，主要区别是模具不一致。工艺流程图见26不合格品水泥筒仓噪声颗粒物粉煤灰声颗粒物不合格品水泥筒仓噪声颗粒物粉煤灰声颗粒物原料库(石子、砂子)称量配料罐车罐车提搅拌机罐车布料机制砖机送板机叉车晾晒场成品出厂颗粒物颗粒物颗粒物、噪声颗粒物、噪声声声图3透水砖、花砖、广场马路砖及预制混凝土构件生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简述：(1)原料装卸、储存砂子、石子自产，原料库储存；水泥、粉煤灰由罐车输送至筒仓内储存。水泥、粉煤灰罐车输送至筒仓内存储过程中会产生无组织粉尘。27(2)原料称重及配料将原料从原料库利用铲车铲至储料斗。在储料斗下部设置可闭合电控装置，根据不同的配合比开闭储料斗，称量后砂子、石子通过重力作用经电控开关先卸入储料斗下部的斗提机，再经斗提机输送至搅拌机。整个输送过程在车间进行，车间封闭。砂子、石子经铲车由原料库房送至生产车间的配料斗，同时水泥、粉煤灰通过筒仓底部的螺旋输送机经密闭管道送至搅拌机中，搅拌机位于配料斗的下方，砂子、石子、粉煤灰和水泥进入搅拌器中，同时向搅拌器中加水。本项目水泥、粉煤灰为密闭管道输送，基本不产生粉尘，主要污染环节为砂子倒运过程的无组织粉尘和上料设备噪声。(3)搅拌砂子、石子、粉煤灰和水泥进入搅拌器中，向搅拌器中加水，搅拌3min。此阶段主要污染为搅拌产生的噪声和少量粉尘。(4)压制成型搅拌后的物料运送至制砖机，在制砖机压力与模具的共同作用下，物料被挤压成成品砖，由叉车将成品砖送至厂区中部的晾晒区进行自然晾晒，未成型产品直接回到搅拌工序进行再利用。此阶段主要污染为机械噪声。(5)晾晒、外售成品砖送至晾晒区后经自然通风晾晒7天后，即可外售。料平衡表14物料平衡表产品方案项目项目蒸压粉煤灰标砖砂子75000产品4325670581粉煤灰285000有组织粉尘0.033940000无组织粉尘0.788水32767未成型产品小计432767小计432767透水砖、花砖水泥产品16220.5338砂子780有组织粉尘0.0002粉煤灰无组织粉尘0006石子12000未成型产品746水小计16228小计1622828广场马路砖及预制混凝土构件砂子172800产品560665.9781水泥129600有组织粉尘00149石子216000无组织粉尘0.587水42525未成型产品258.42小计560925小计560925合计1009920合计1009920主要污染工序：一、施工期本项目利用原有的东大门门房，卫生间，变压器及配电房；利用原有厂房进行改造包括全自动打包生产线、全自动制砖生产线、厨房及餐厅(一层，200m2)、办公楼(2层，共计600m2)、循环水池(利用的是原有的泳池进行改造)、职工宿舍(100m2)等；新建加气块生产线。拟建项目施工期环境空气污染源主要有运输扬尘、施工扬尘、施工机械及车辆废气。施工扬尘主要来自土方挖掘扬尘、现场堆放扬尘，建筑材料(白灰、水泥、沙子、石子、砖等)现场搬运及堆放扬尘，施工垃圾的清理及堆放扬尘，人来车往造成的道路扬尘，属无组织排放。不利气象条件下，如大风风速≥5.5m/s时，上述颗粒物就会扬起进入大气环境中，对周围环境空气质量造成影响。施工机械废气和各种运输车辆排放的汽车尾气，主要污染物为NO2、CO及THC等。施工期的废水主要为生产废水和生活污水。施工废水主要产生于混凝土养护及墙面的冲洗、构件与建筑材料的保湿、材料的拌制等施工工序，废水主要污染物为泥沙、悬浮物等。本项目施工期6个月，施工人员生活用水量按每人每天40L计，污水产出系数0.8，施工人员高峰时按每日用工20人计算，则生活污水量约0.64m3/d(115.2m3/a)，主要污染物有COD、SS、BOD5、氨氮、动植物油等。施工建设期间的噪声主要来自施工机械和运输车辆的交通噪声。挖掘机、切割机等施工机械具有声级大、声源强、连续性等特点，运输车辆的交通噪声具有声源面广、流动性强等特点，对周围声环境存在一定的影响。主要噪声源状况见下表15。29表15主要施工设备噪声主要设备噪声源强dB(A)测距(m)装载机901挖掘机9013切割机1运输车辆7.5混凝土输送泵1体废物项目建设期固体废物主要包括少量废弃的各种建筑材料和施工人员的生活垃圾等。参照《建筑垃圾综合利用及管理的现状和进展》(张成尧)统计，框架结构建筑施工垃圾产生量约为45-150kg/m2，本项目类比以上统计数据，同时结合本项目的情况，取每平方米建筑面积的建筑垃圾产生量为50kg计算，项目在施工期产生建筑垃圾约为306.75t，施工单位在进行场地平整时可将这些建筑垃圾作为回填材料，不能利用的建筑垃圾运送至建筑垃圾填埋场。本项目施工期6个月，施工人员平均每人产生生活垃圾约0.5kg/d，施工期最大施工人数按20人计算，生活垃圾产生量约0.01t/d(1.8t/a)，施工期生活用垃圾桶收集后定期送至垃圾收集点。表16项目施工期骨料车间土石方平衡情况一览表土石方来源去向备注挖方(自然方)填方(压实方)弃方(自然方)弃土弃渣3500m33100m3400m30m3多余土石方用作厂区道路填方二、运营期本项目运营期产生的废气主要是骨料生产线破碎、筛分粉尘，筒仓粉尘，原料库粉尘，搅拌过程产生的粉尘等。(1)破碎粉尘30①鄂式破碎粉尘根据《逸散性工业粉尘控制技术》中的经验估算，废石一级鄂式破碎及筛分逸散粉尘的排放因子为0.25kg/t-产品，本项目鄂破后物料500000m3，700000t；无任何除尘措施情况下，一级鄂式破碎及筛分逸散含尘废气产生量为175t/a。②圆锥破碎粉尘根据《逸散性工业粉尘控制技术》中的经验估算，废石二级圆锥破碎及筛分逸散粉尘的排放因子为0.75kg/t-产品，本项目年产砂子348000m3，452400t；本项目二级圆锥破碎及筛分含尘废气产生量为339.3t/a。防治措施：为进一步降低生产车间产生的粉尘对环境造成的影响，拟采取在颚式破碎机、圆锥破碎机、2台多级振动筛上方设置集气罩，共4个集气罩，将产生的粉尘引致同一布袋除尘器处理后15m高排气筒排放。ta.48kg/h，引风机风量40000m3/h，产生浓度为4762mg/m3，布袋除尘器除尘效率为99.9%，则颚式破碎、圆锥破碎和筛分粉尘经布袋除尘器处理后排放量为0.514t/a，排放速率为0.190kg/h，排放浓度为4.762mg/m3。(2)粉煤灰、水泥筒仓排气孔粉尘项目使用水泥、粉煤灰分别为130600t、286220t。粉煤灰、水泥从罐车利用空压机泵入料仓后会有粉尘产生，参照《美国环保局—空气污染物排放和控制手册》中混凝土配料产尘系数，粉煤灰、水泥卸至高架贮料仓时产尘系数为产生粉尘0.12kg/t。本项目水泥筒仓粉尘、粉煤灰筒仓粉尘的产生量分别为15.6t/a、34.3t/a。罐车每车运输能力为10m3(约为30t)，压缩空气由罐车自带的压缩机提供，气力输送风量为2000m3/h，卸料速度约为1.2t/min，单车卸料时间为25min。项目水泥全年运输车辆为4353车次，水泥筒仓粉尘全年的排放时间为1831h，水泥筒仓顶呼吸孔配备袋式除尘器1台，则水泥筒仓粉尘产生浓度为4260mg/m3；粉煤灰全年运输车辆为9540车次，粉煤灰筒仓粉尘全年的排放时间为3957h，粉煤灰筒仓顶呼吸孔配备袋式除尘器1台，则粉煤灰筒仓粉尘产生浓度为4334mg/m3。袋式除尘器除尘效率为99.9%，罐车卸料粉尘经除尘器处理后经筒仓顶部排气口(高度不小于15m)排放。则水泥仓粉尘排放量为0.015t/a，0.0085kg/h(水泥仓工作时间以31hmgm放量为0.034t/a，0.0086kg/h (粉煤灰仓工作时间以3957h计)，粉煤灰仓的排放浓度为4.33mg/m3。筒仓粉尘排放浓度均可以达到《关中地区重点行业大气污染物排放标准》(DB61/941-2018)表1水泥行业排放浓度限值10mg/m3。表17筒仓粉尘排放量情况产污设施粉尘产生量(t/a)排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)除尘效率(%)水泥筒仓0015426999粉煤灰筒仓34.30.0344.3399.9(3)生产车间搅拌粉尘料仓内的砂子、电石泥经计量后经过封闭式管道加入搅拌机中，在此过程中无粉尘产生。搅拌过程中粉尘的产生量，参考《逸散性工业颗粒物控制技术》(中国环境科学出版社)粉料进入搅拌机中逸散尘的排放因子，该工序颗粒物产生系数取为0.02kg/t原料，本项目粉煤灰、水泥用量为416820t/a。则项目搅拌过程粉尘产生量为8.33t/a。本次环评要求配料和搅拌设备置于封闭车间内，设备上方安装雾状喷淋装置，原料配料搅拌产生的粉尘经雾状喷淋装置喷水抑尘(抑尘效率90%)，则配料和搅拌工序粉尘排放量为0.833/a(0.31kg/h)。表18配料、搅拌粉尘产生及排放表序号工序产生量(t/a)处理措施排放量(t/a)1配料、搅拌8.33配料和搅拌设备置于封闭车间内，设备上方安装雾状喷淋装置(抑尘效率90%)0.833(4)原料仓库无组织粉尘本项目砂石、电石泥的装卸和堆存过程在原料库房进行。此过程颗粒物产生量按《扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南》中堆场扬尘源排放量计算公式计算颗粒物排放量。其计算公式如下：式中：WY—堆场扬尘源颗粒物总排放量，t/a；Eh—堆场装卸运输过程中的颗粒物排放系数，kg/t；GYi—第i次装卸过程的物料装卸量，t；32EW—料堆收到风蚀作用的颗粒物排放系数，kg/m2；AY—料堆表面积，m2；式中：ki—物料装卸过程中的粒度乘数，取TPS粒度系数0.74；u—地面平均风速，取2.1m/s；M—物料含水率，取5%；η—污染控制技术对扬尘的去除率，本项目原料库三面封闭，取90%；式中：ki—物料风蚀的粒度乘数，TSP取1.0；n—料堆每年受扰动次数；Pi—第i次扰动中观测的最大风速的风蚀潜势，g/m2；η—污染控制技术对扬尘的去除率，本项目堆场用编织布覆盖，取78%；u*—摩擦风速，m/s；u*=0.4u(z)/ln(z/z0)(z＞z0)u*t—阈值摩擦风速，取1.02；根据计算u*=0.724m/s＜1.02m/s。本项目砂子、电石泥年用量为288580t/a，经计算，无组织粉尘排产生为5.48t/a。环评要求：对原料仓库进行全封闭；卸料时及铲料时文明操作，降低卸料高度，减少粉尘排放。并在上方安装雾状喷淋装置，产生的粉尘经雾状喷淋装置喷水抑尘(抑尘效率90%)，则经过采取上述措施后粉尘实际无组织排放量为0.548/a。(5)装卸粉尘根据《逸散性工业粉尘控制技术》中的经验估算，废石卸料逸散粉尘的排放因子为0.0001kg/t-产品，本项目废石500000m3，700000t，废石卸料逸散含尘废气产生量为0.07t/a；废石堆场用编织布覆盖，雾状喷淋装置喷水抑尘，抑尘率取80%，粉尘排放量0.014t/a。33(6)来往机动车扬尘车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面粉尘量，kg/m2；本项目车辆在厂区内行驶距离按100m计，平均每天发空车、重载各224辆·次；空车重约10t，重车重约30t，以速度20km/h行驶，其在不同路面清洁度情况下扬尘量如表19车辆行驶扬尘量一览表单位(kg/d)路况车况0.1(kg/m2)0.2(kg/m2)0.3(kg/m2)0.4(kg/m2)0.5(kg/m2)0.6(kg/m2)空车2.603.243.824.40重车5.207.088.860.4211.98.合计4.249.684.246.38根据本项目的情况，本环评对道路路况以0.2kg/m2计，经计算，项目汽车动力起尘为了减少物料运输产生的粉尘，建设单位要采取以下措施：a、对厂区及进厂道路进行硬化，减少运输车辆扬尘对外环境的影响。b、运输车辆必须加盖篷布，不得超载，限速行驶，尽量减少运输过程中物料抛洒泄露及粉尘飞扬。c、配备专人对厂区及入场道路定期清扫，防止积尘，加强道路洒水降尘，以降低扬尘污染。d、铲车作业主要集中在原料库内进行，要求对库内地面及时清洁，设专人清扫，防止铲车作业过程中粉尘外逸。e、为了减轻扬尘对运输路线的污染，评价要求项目厂区门口设置洗车台，原料和产品运输车辆出厂前必须进行车辆清洁，保持车身和轮胎清洁；在通过村庄时应减速慢行，减少运输扬尘，最大限度的减轻对运输道路沿线居民的影响。34经采取以上措施，本项目降尘效率可以达到90%，则运输车辆粉尘排放量为2.71t/a。(7)职工餐厅油烟本项目设有职工餐厅，职工用餐人数约20人/餐，职工餐厅供应两餐，厨房年工作270天，日工作时间约为3h，灶头数为1个，厨房食用油平均耗油系数以20g/d·人计，油烟挥发量占总耗油量的2.83%，厨房内油烟机的排风量取2000m3/h。油烟产生量ta生速率0.0037kg/h，产生浓度1.85mg/m3。本项目拟安装油烟净化器1台，油烟经油烟净化器净化后从食堂楼顶排放，油烟净化器的净化效率按标准值60%计算，则油烟排放量为0.0012t/a，排放速率0.0015kg/h，排放浓度为0.74mg/m3，厨房油烟为间歇性排放。表20项目废气产生和排放情况类别污染源污染物产生排放控制措施产生浓度(mg/m³)产生量(t/a)排放浓度(mg/m³)排放量(t/a)有组织破碎工序粉尘4762514.34.7620.514集气罩收集，布袋除尘器处理后，15m高排气筒排放粉煤灰筒仓粉尘433434.34.330.034仓顶布袋除尘器，仓高15m，处理后由排气口排放水泥筒仓粉尘4260.64.260.015食堂油烟油烟0.0030.740.0012烟经油烟净化器(净化效率60%)净化后从食堂楼顶排放无组织生产车间粉尘/8.33/0.833雾状喷淋、车间密闭原料仓库粉尘/548/0548雾状喷淋、原料仓密闭装卸粉尘/0.07/0.014编织布覆盖，雾状喷淋装置喷水抑尘来往机动车扬尘粉尘//2.71定期清扫道路、洒水、车辆清洗本项目用水主要是原料的搅拌和养护环节、搅拌机及运输车辆的冲洗、洗砂。(1)生产废水 1本项目工艺用水为搅拌环节和养护环节，根据项目产品方案，折合项目年生产产品为54.657万m3，根据建设单位提供的配比数据，项目搅拌用水量按0.14m3/产品m3，则项目搅拌日用水量283.4m3/d，年生产用水总量76520m3/a；根据建设单位提供的35数据，项目养护用水日用水量49m3/d，年生产用水总量13230m3/a，搅拌环节用水最终进入产品，养护环节用水自然蒸发；本项目搅拌及养护环节无生产废水排放。环评建议项目产品养护期间采取遮挡、覆盖措施。为防止养护期间养护废水排入周边水环境，建议项目在养护场地修建排水沟。 2洗砂用水量为1893.4t/d，511212t/a，洗砂过程中约5%的水由产品带走，则洗砂废水产生量为1798.7m3/d，485651m3/a，清水池定期补充新鲜水，补充水量为94t/d(25380t/a)；项目设1座沉淀池(1#水池2000m3)，处理规模为2000m3/d，冲洗废水经沉淀池处理后回用，不外排。(2)清洗水①搅拌机清洗项目生产线设置搅拌机6台，在暂停生产时须冲洗干净。停止生产一般由生产安排、更换产品类别及设备检修等决定，根据建设单位提供资料，按照生产周期，单台搅拌机生产1d，需停1h进行设备冲洗及检修，搅拌机清洗时，将水注入搅拌机中搅拌清洗即可，冲洗水约2m3/台·次，搅拌机6台，年工作270d，据此计算，则搅拌机年冲洗次数约270次/年，冲洗用水量为3240m3/a。排放系数按0.8计算，则搅拌机冲洗废水产生量约9.6m3/d，即2592m3/a(年营运270d)，项目设1座沉淀池(1#水池2000m3)，处理规模为2000m3/d，冲洗废水经沉淀池处理后回用，不外排。②运输车辆清洗水项目车辆出入厂区需对轮胎进行冲洗，避免带泥上路，减少扬尘产生。原料总运输量为1206820t/a，平均为4470t/d，单车每次最大运输量按20t计算，每天约需运输224车6048m3/a。排放系数按0.8计算，则运输车辆冲洗废水产生量约17.92m3/d，即4838.4m3/a (年营运270d)，主要污染因子为SS、石油类，参照同类项目，SS产生浓度约为300m3)，处理规模为2000m3/d，冲洗废水经沉淀池处理后回用，不外排。(3)职工生活用水本项目设职工餐厅、宿舍。生活用水为职工生活用水及餐饮用水。项目用水量参考《陕西省用水定额》(DB61/T943-2014)，并结合当地实际情况确定。本项目劳动定员0人，全年270个工作日。36①职工生活用水量参按70L/(人·d)计算，则生活用水量为1.4m3/d、378m3/a。②职工餐饮用水量参考关中地区非营业性食堂用水量，按18L/(人·次)计算，每日仅提供两餐，则生活用水量为0.72m3/d、194.4m3/a。综上所述，项目用水量合计为2.12m3/d、572.4m3/a。污水产生量为用水量的80%，即污水产生量为1.7m3/d、458m3/a。餐饮废水经油水分离器处理后与其他生活污水排入旱厕，定期清掏用于农田综合利用。(4)绿化及道路降尘用水：项目绿化面积为200m2，硬化面积6000m2，根据《陕西省行业用水定额》(DB61/T943-2014)，绿化用水量按2L/(m2·d)，全年按56次计，则绿化及降尘年用水量为694.4m³/a。项目水平衡表见表21，水平衡图见图4。表21水平衡表单位：m3/d工序总用水量m3/d给水量m3/d损失量m3/d水量m3/d排水量m3/d排放去向新鲜水循环水洗砂用水94940循环利用搅拌及养护用水332.4332.40332.400蒸发耗散搅拌机清洗用水9.60循环利用车辆清洗用水22.44.48924.487.920循环利用职工生活用水00.420农田综合利用绿化及道路降尘用水2.572.5702.5700蒸发合计2264.49437.971826.52436.271826.5237332.4332.4搅拌及养护用水进入产品9427.524.5职工生活用2.572.57绿化及道路降尘用水水图4项目水平衡图(单位：m3/d)本项目的噪声主要来自于搅拌机、制砖机、风机、水泵等设备运行时产生的设备运行噪声，类比同类设备的噪声级数据，项目生产设备运行时的噪声值约为70~95dB(A)。表22主要生产设备噪声产生情况及处理措施一览表6.88搅拌机、运输车辆冲洗用新鲜水洗砂用水进入产品旱厕437.97332.4332.46.8894主要噪声设备数量(台)搅拌机6制砖机752风机2水泵1鄂破机951圆锥机901空压机902(2)粉料气力输送噪声粉料运输罐车气力输送厂区筒仓噪声为间歇性噪声，噪声值约为85~95dB(A)，经距离衰减后，对周围敏感目标影响较小。(3)进出车辆噪声项目产品外运均采用封闭式罐车运输，砂石料采用自卸货车进行运输，中型运输车38辆在行驶过程噪声值约为80~85dB(A)。体废物本项目营运过程中产生的固体废物主要来自于生产过程中产生的未成型产品、除尘器粉尘、职工生活垃圾。(1)生产固废①未成型产品根据建设单位提供资料及类比调查，在叉车送往晾晒场过程中会发现未成型产品，制砖过程中产生的未成形品按成品量的0.05%计，则产生量为465t/a，可直接通过送板机送入搅拌机，重新制作成产品。②除尘器粉尘由前文分析可知，布袋除尘器收集粉尘为445.7t/a，经厂方收集后回用。(2)沉淀池底泥沉淀池底泥成分主要是泥土，类比同类型项目，其产生量约为32t/a，清掏晾干后外售作填方材料处理。(3)生活垃圾生活垃圾按照每人每天0.5kg估算，则生活垃圾产生量为10kg/d(2.7t/a)。生活用垃圾桶收集后定期送至罗敷工业园垃圾收集点。(4)危险废物本项目在设备维修过程中会产生废机油，根据《国家危险废物名录》，废机油属于危险废物，废物类别为HW08，废物代码为900-214-08。根据建设单位提供资料，废机油排放量为0.5t/a。危险废物经收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由危废处置资质的单位进行处置。根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，废机油收集、贮存、污染防治措施表23项目固体废物产生及处置情况表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(吨/年)产生工序及装置形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施废机油HW08900-214-080.5设备维修液废机油废机油腐蚀经专用容器收集，委托39性有危险废物处理资质单位处置表24项目固体废物产生及处置情况表序号固废名称产生量(t/a)处置方式1未成型产品465送入搅拌工序，重新制作2除尘器粉尘445.7粉尘收集后回用于生产3沉淀池底泥32清掏晾干后外售作填方材料处理4生活垃圾2.7在厂区内设置垃圾桶集中收集后，定期送至罗敷工业园垃圾收集点5危险废物0.5经专用容器收集，委