预制桩施工组织设计方案

一、编制依据及原则二、工程概况三、施工组织机构六、施工顺序、总进度安排及总进度网络图七、主要分项工程的施工方法八、施工技术保证措施施工组织设计的编制依据依据建设单位提供的招标文件、招标答疑、设计图纸、地质勘察报告、国家现行法规标准规范强制条文、对施工现场的踏勘、我公司的生产经营能力和多年来的施工经验、其他相关地方规章等。施工组织设计的编制原则严格遵守国家和地方法律法规，响应招标文件和招标答疑文件中的要求；合理安排流水施工，合理利用资源；积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”,贯彻“节材、节能、节约资金、提高质量、增进效益”的宗旨；坚持安全施工、文明施工，加强环境保护、不扰民；理论与实际相结合，组织设计指导服务于施工管理。1、建造工程施工质量验收统一标准GB503000-20012、建造地基基础施工质量验收规范GB50202-20023、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027、混凝土外加剂应用技术规程GBJ119-88混凝土强度C45,预制桩截面500mmx500mm,图纸设计长度为11-16.5米，数量约1000根，主要工作内容包括：桩预制、运输、试桩、打桩(锤击)、截桩等。工期为接到开工令后30日内。工程质量为合格。工程特点项目单一，大断面预制钢筋混凝土方桩，工期紧迫，地质报告三、施工组织机构由公司总工程师担任项目总指挥，负责预制桩的制作生产、运输、打桩的统运输和打桩试。工程技术部、安全部、预制厂服务于施工现场项目部，配合项目四、施工平面布置图(见附图)施工平面布置图设计依据保证质量和工期、布局合理、便于施工、合理利用1、质量目标：确保达到合格标准。3、安全目标：施工现场无重大安全事故。4、施工部署：整个施工过程以勘察、预制桩制作、运输、沉桩工程为主。合同有效利用时间组织流水施工。工作内容多，我公司可根据施工进度计划，分野田及大水水泥，所有钢筋、水泥等随同合格证一同进场。其他砂石等骨料采用图依据工程概况，先进行试桩，然后进行勘查根据本工程招标文件，参照招标文件要求，结合施工量1000根摆布，预制前期为了保证预制桩提早使用，掺加早强剂保证预制首先依据实验室出具的C45砼配合比通知单及施工图采购钢筋、水泥、砂、石子等原材料，对各专业施工人员进行技术交底。熟悉具体技术、质量方面的要(1)、桩靴、钢筋的下料制作、焊接、绑扎安装：严格按照图纸要求施工，控制钢筋主筋保护层30MM。钢材表面无锈蚀、无油垢和无杂质，,箍筋末端均成135°角，弯钩平直段10D。钢筋与桩靴焊接采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10倍直径。桩靴与主筋连接一定保证尖部居于中心线上。主筋无弯折现象、接长采用对焊、要求焊缝饱满无夹渣气泡，主筋焊接截面积不大于50%,且两截面错开800MM距离。钢筋绑扎安装坚固，为保证焊成封闭箍，在桩尖部位绑扎螺旋箍筋。(2)模板安拆：桩身底模采用砼地胎模，侧面采用钢模板，桩尖在钢模内套用木质模板。钢筋安装前要绑好保护层，用标准垫块使其坚固，钢筋骨架合膜固定。调直模板，拼缝用薄胶纸粘贴，防止漏浆。桩体砼终凝后可以拆除侧面和桩尖模板，砼强度达到70%以上时方可起吊脱离砼地胎模。(3)混凝土搅拌、振捣、养护。砼严格按照配合比配料，严格控制水灰比、坍落度。砼搅拌时可以适当延长搅拌时间，确保砼骨料与胶结材料搅拌均匀，采用平板式和插入式振捣器相结合方法，进行振捣做到无非振，不漏振，并及时用沙抹人工压平，最后用毛刷扫平砼表面。搅拌好的砼保证在2小时内浇筑完毕，凝达到规定强度时脱模，进行蒸汽养护，温度控制在70℃摆布，养护时间不短于36小时；然后按常温条件继续养护三昼夜。同条件养护的试块，试块试压强度达到70%以上时即可起吊桩身。当桩体砼强度达到100%以上时，方可进行运输。本工程设计桩长为11-16.5米摆布，为保证桩平稳性，用两台抽拉式长厢车运输。在限重范围内双层码放，堆放场地平整，每组堆放5层，每层堆放10根，组与组并列间距5-8米，便于吊车拖车通行，垫方采用100#工字钢确保每组堆放平稳，垫方位置与吊钩位置50吨以上履带式吊车进行吊卸，普通情况下按区域配桩，直接运输到位、吊配到位。现场配一台50L铲车预先按桩吊钩间距作好两排土拢(高0.5米、宽1米)。再挨次摆放一层预制桩，桩顶向桩点，便于打桩机吊桩。3、试桩、打桩工程全隐患。根据地勘报告和采用的设备、桩型，并结合近年来在附近打桩的施工经验确定基本数据：锤重63KN,落距2米，最后贯入度不大于30毫米，截面为据甲方给定的标高，位置控制点，计算、引测出四个桩位点和设计要求的桩顶标验桩工作。建议试桩点应按地勘报告进行选择2-3个勘察点，1-2个非勘察点，有利于确定勘察报告的准确性和地质的不确定性。试桩严格按照勘察点显示的岩土层深度对桩身标记，详细记录每一层的锤击数、贯入度、沉桩时间等，达到设计深度严格控制贯入度，直至满足设计要求。沉桩完成之后即作试验，并根据结正常沉桩施工在场地平整、试桩合格及对本工程桩位桩端报告后进行。施工前依据设计图纸及建设单位提供的规划点进行施工放线、确定3个永久高程控制点。依据相关参数选择桩长配桩。桩长应考虑满足锚入轨道梁500MM长钢筋的长度。因本工程单支轴线较长，固拟采用二台经纬仪对点复测轴线网，将有关的轴线用白灰撒线，用专用米尺量出所有桩位点，并在各点上打深度为200mm杆眼，灌满滑石粉，经监理等有关人员检验无误并批准后，组织沉桩施工。沉桩时严格控制四度，即：桩身位移不大于5CM,桩身垂直度不大于0.5%,进入持力层深度不小于设计要求，最后三阵贯入度不大于3CM。桩帽与桩间隙应适宜，当桩长大于17米时采取两点起吊主桩方法，小于等于17米则用一点起吊主桩方法。当桩立直后在两互相垂直面用经纬仪和吊坠控制垂直度。先用冷锤施打2~3~锤，然后再次调整垂直度之后再施工打桩。在桩架侧面设置标尺，以观察确定贯入度。选择正确合理的打桩机行走路线，合理设置预制桩。尽可能减少二次倒运发生。以加快施工速度。具体参见施工平面布置图。当打桩时浮现蓦地下沉、断裂、歪斜、跳桩、移位较大等情况，即将住手施工，即将会同监理、甲方或者设同打桩同时做好施工纪录和施工日志，以备形成档案、备查。为赶工期，沉桩工作分批次验收，合格后，即组织截桩工作。截桩前依据设计和规划提供的高程确定挖土深度、宽度。现场地表土为杂填土，含碎石等硬杂物不少，近似于四类土。故采用人工垂直开挖，桩四侧预留1.5米工作面，挖土深度低于桩顶设计标高0.1米，采用8-12公斤铁锤与钢钎配合截桩。截桩保证500MM钢筋锚固，超过500MM部份可以截除，截桩时保证钢筋不受到破坏，如果预留长度不足，则用同直径钢筋采用双面搭接电弧焊接，确保钢筋长度。截破的5、工程验收截桩工作完成后，由我单位先进行自检合格并形成档案后报请监理单位、建位，我方组织撤出施工现场。八、施工技术保证措施本工程严格贯彻和落实安全生产责任制。坚持“安全生产、预防为主”的方针，坚持以“两法、一标、五规范”为准绳，坚持“以人为本”思想组织安全施工。项目成立的同时，成立以项目经理为首的项目安全生产管理小组，专业安全员负责安全工作的实施、监督、检查，全体施工人员积极安全作业。首先针对本进入施工现场落实安全生产责任，项目经理负总责、安全员组织实施、施工员安全交底、作业人员遵守安全生产规则等，落实责任制到人；发放合格的安全生产防护用品：安全帽、安全带、防护目镜、手套等，并告知如何使用防护用品；制专管(操作、维护、维修),非特种作业人和设备操作员不得进行相关作业；进行定期和不定期专项安全生产检查，及时发现隐患、排除隐患，防止安全生产事故发生；加强事故处理力度，坚持安全生产一票否决制，使员工坚固竖立“安全生产”的意识，坚持“自己安全，他人也安全；他人安全，自己也安全”的工作态度，安全地完成各项工作；教授伤员抢救措施如人工呼吸、拨打120或者其他(1)项目经理履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责。(2)技术负责人编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行的优化；确定危(wei)险因素和危(wei)险源，并制定相应的(3)安全员、施工员贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全验收；监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参预安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制并做好记录2、质量目标及保证措施本工程质量目标为合格，为确保工程100%合格，做如下措施：协调一改，职责分明的机构网络。根据本工程的特点、规模、工期、质量建立项目管理领导班子，在现场精选、精干、年富力强、施工经验丰富，创优能力高，责任心强的项目部，并由各进行事先交底工作，施工过程中做好检查工作，完工后做好检查验收工作，同时具体技术质量控制措施：采购规定的正规厂家生产的名牌钢材及水泥，选择质量好的砂子、石子等骨料，并及时进行相应批量的试验，确保质量关。严格控制砼配合比计量，并加强钢筋制作焊接、绑扎及模板支护，脱膜等关键工序的措施落实到位。保证强度达到100%之后再进行运输，打桩。运输预制桩要以轻、稳为原则，运输过程中，尽可能匀速行驶，不允许蓦地加速、急刹车、急转弯、高速行驶。打桩施工前技术人员对所有参预者，进行技术交底，放完桩点之后，反复校验，并报请监理、甲方等有关人员共同复验。严格控制桩身质量、垂直度、贯入度、偏移率等。做好施工纪录，发现问题与有关人员及时进行商讨处理，服从现场有3、工期目标及保证措施接到开工令30日内保证竣工。合理安排工作，流水作业、统筹施工，勘察、制作、运输、沉桩、截桩、穿插施工，分批分段验收。4、文明施工、环境保护措施措施认真执行国家有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学暂时给水管线要埋入地下，无滴漏和长流水现象，暂时排水要自成系统，并保持在现场出入口处设置标准的“三牌、五图一表”(即施工标志牌、安全警示牌、安全日历牌、施工总平面图、建造物立体效果施工场地要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，区域与生活区域严格分隔，危(wei)接零、接地是否有效、安全。施工现场道路应加强维护施工总平面布置图2*机工种按工程施工阶段投入劳动力情况勘查定位、放线预制桩制作运输沉桩钢筋工混凝土工力工80司机操作王45沉桩技术王施工员222222施工网络计划图劳动力安排及数量表备注：具体劳动力安排应根据施工进度的安排与实际施工安排进行暂时必要的调综合组材料组安全组技术组运输组施工组综合组材料组安全组技术组运输组施工组组织机构图项目经理在技术负责人徐世大的领导下，负责施工过程中技术问题负责每道工序的质量监督，做好自检、互检、交接检，对工程做好评定工作。负责对工人施工前的安全教育、安全技术交底以及整个施工过程中的安全监督和指导，负责施工生产进度统计工作，安排工作计划。安全保证措施确保达到上海市文明工地，重大伤亡事故发生率控制为零，一般伤亡事故发生率控制为0.5‰以内。7.2安全保证体系况进行监督检查。施工安全组织管理网络图项目经理项目总管办公室项目经理项目总管办公室施工过程安全控制流程图治安联防队工地周边治安生活区治安分包队伍治安办公区的治安加工区域安全吊装区域安全施工机械、施工用电安全防护临边洞口防护施工现场文明施工现场各分包队安全员开始工程总体方案设计制及审核“三定”整改安全重点防护及安全保证措施序号主要项目负责人序号1脚手架1编制安全措施及交底2专人检查现场安全措施落实情况3施工后讲评安全生产情况，针对问题采取对策2安全网本身材质、支挂、网片规格4特殊工种安全培训持证上岗5安全定期检查6班前安全活动3施工机械机械本身安全防护装置防护棚、防护门7遵章守纪8安全事故处理(四不放过)4临边及洞口安全防护护栏、防护门、预留洞口9开展安全无事故活动现场文明施工5高处作业殊天气、安全防护设施工地义务消防组织劳动保护(三宝及其他)6现场临电线的规格、型压线防护现场安全警告标志消防用火申报制度及器材配管大型垂直运输设备(验收操作检查维护)7.3建立健全各项安全管理制度7.3.1建立各级管理人员安全生产岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等，编印成《员工手册》;作业人员下发《员工安全须知》,人手一份，互相监督。7.3.2对所有进场的职工、分包队伍进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。7.3.3需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。7.3.4各工班每天上班前，班长做班前安全施工教育，并做好记录。7.3.5主管安全生产的副经理每月组织两次安全检查，安保部不定期组织人员检查，专职安全员天天检查。7.3.6对查出的问题隐患要做好文字记录，开据整改通知单，并落实到人，限期整改，整改完毕后要由安全员进行验证。上级安全部门将不定期对本项目进行安全检查。73.7技术员编制技术方案、技术交底必须同时编制详细、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。73.8现场发生的安全事故，都要本着“四不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。重大安全事故必须及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。7.4现场施工安全措施7.4.1施工现场的一般规定7.41.1坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》和新的《安全法》有关规定。上班之前开半小时安全生产会，奖励安全生产积极分子，批评不安全行为。7.4.1.3安全“三件宝”必须切实贯彻使用，本工程工地不戴安全帽者不准入内，没有上过安全教育课者，不准上岗。7.4.1.4切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通、硬化，材料、构件应堆放平稳整齐。7.4.1.5工作间及临时库房内严禁吸烟，并需设置消防器材。7.4.1.6机电设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触电保护器，做到一机一闸一触电保护器，防止触电事故的发生。7.4.1.7做好安全交底工作，加强安全监督检查。7.4.1.8外脚手架全封闭，每步脚手架外立面方向均用密目网满封，层层脚手架满铺竹排片，耐用度要定期检查随时更换。7.4.1.9洞口、临边以及通道等危险地方必须用钢管严加围拦，并设置明显标志。7.4.1.11脚手架上下不准堆积模板、钢管等重物，以防脚手架超载下滑，酿成安全事故。脚手架挑杆必须坚固、稳定。经常检查是否松动，如有松动下沉现象，必须及时加固处理，消防安全隐患。7.4.1.12坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底并进行签字手续，其原件应交资料室存档。7.4.1.13现场悬挂安全生产标语，洞口、临边部位和通道除设置防护措施外，还应张贴有关安全标牌，以示提醒。有关安全标牌示意图7.4.1.14现场设置的安全防护设施未经允许任何人不得擅自拆除。7.4.1.15对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或者施工班组，并限期整改，将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。7.4.1.16施工现场动火，按工程进展情况实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。7.4.1.17施工现场配备足够的防护眼镜、口罩、劳保鞋等劳保用品，以确保施工人员的人身安全。7.4.2洞口防护、临边防护及外架防护7.4.2.1每道工序施工前必须进行书面安全技术交底。7.4.2.2楼梯口设防护栏杆，电梯口设护栏，内设平网，预留洞口用木板遮盖，通道口设护头棚，四口设明显的警示牌。7.4.2.4各种防护栏杆刷红白相间300mm长的油漆以做警示。7.4.2.5外脚手架必须与建筑物有可靠的拉结，间距不得大于5m,杆与墙的缝隙不大于300m,外脚手架用密目安全网全封闭，脚手架施工层设1.2m高的护身栏杆。7.4.2.7建筑物四周及施工入口处，用φ48×3.5脚手管搭设双层安全通道，7.4.28脚手架的地基平整夯实，排水通畅，架体周围不准随意开挖。7.4.2.9剪力撑要按施工规范搭设，斜杆与地面倾角60°。质应符合《GB700-79》的技术要求，凡钢管表面有凹凸状、疵点、裂纹、变形和扭曲等现象一律不准使用。每根钢管的二端切口需平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象，钢管还必须有出厂产品质量证明。7.4.2.11扣件采用可锻铸铁，并应符合技术要求，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件，不得使用。7.4.2.12脚手架经验收合格后挂合格标识牌，并悬挂安全标志及安全标语(1)边长1500-2000的洞口(2)边长2000-4000的洞口7.4.3.1所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，且不得带病作业；其他人员不得私自乱接、乱拉电线7.4.3.2现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。电线要架空设置，绝缘固定，不得捆绑在脚手架或者钢筋上。36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨灯。7.4.3.4室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA所有用电设备均采用一机一闸一漏电保护。配电箱要安装牢固，底边距地面不小于1.5m。各配电箱均应有用电标识。配电柜防护及标识示意图有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10Q。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。7.4.3.6塔吊顶装设避雷针，避雷引下线接地极电阻不大于4Q。7.4.4机械设备的使用、维修和保养。74.4.1现场的机械设备必须有书面操作规程，操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程操作，不得带病或者酒后作业，且实行定机定人。7.4.4.2机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。7.4.4.3高大机械设备、脚手架等要做好防雷接地，接地电阻不大于4Q。7.4.4.4主要机械安全操作规定作业场地应有良好的排水条件，机械近旁有水源、地面硬化，搭设工作棚，做好防雨、防冻设施并不得积水。作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电箱。移动式搅拌机长期停放或者超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应清洁无锈。作业前，空车运转，检查各工作装置的操作、制动、传动部位、防护装置，均应牢固可靠，确认正常，方可作业。进料时，严禁将头或者手伸入搅拌筒内或者用木棒在筒口清理砂浆。作业中，如发生故障或者突然停电不能继续运转时，应切断电源，才可将混凝土或者灰浆清除干净，进行检修等工作。作业后，将料斗放置地面，须升起时应用链条扣牢。作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置和防护装置的完好情况，并启动后空载运转，待一切正常方可投料搅拌。运转中，不得将手、木棒和铁锹伸进搅拌筒内或者在筒口清理砂浆。作业中，如发生故障，应立即停车，切断电源，倾出砂浆，方可进行检修。砂浆机的每盘加料量应符合机械性能，禁止超负荷运行，搅拌砂浆所用砂子应过筛，防止小石子卡住叶片。作业中，应做好机内外清洗工作，保养机具，清洁场地。电焊机应设有可防雨、防晒的机棚，并备有消防器材，接地线与焊把线都不得搭设在易燃、易爆和带有热源的物品上。雨天不得在露天电焊。电焊机的绝缘电阻不低于0.5MQ,运行中的焊机温升不得超过A级60℃、B级80℃,施焊现场的10m范围内，不得有氢气，乙炔和木材等易燃易爆物品。作业后，应清理场地，灭火种，切断电源，锁好闸箱。并等焊料余热散净后方可离开。7.4.4.4.4振捣器使用前应先检查各部件的连接是否牢固，接线处绝缘是否可靠，运转方向是否正确。振捣器不得在地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。插入式振捣器软管的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯。使用时应使振捣棒自然地垂直沉入砼中，不得硬插、斜插。平板式振捣器的电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，如用绳拖拉时，拉绳应干燥绝缘，转弯时不得用脚踢电动机。操作人员施工时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，完后做好机械的清洁保养工作。水泵应安放于坚实，平整的地点，吸水管应使用带滤头吸水口，工作中发现出水不正常，盘根漏气，轴承发热，应即停机检查。潜水泵接通电源后，应先检查电机旋转方向。潜水泵的吸水部分必须沉入水中，在水外运转的时间不得超过5分钟。潜水泵移动时必须提拉扣在潜水泵耳环的绳子，严禁拉提电缆线。潜水泵工作时，应妥善接地，其工作范围的30m内不应洗手，洗物，以免发生触电。潜水泵工作完毕，应切断电源，放尽积水，妥善安放。使用前对机械各部认真检查，连接细丝必须紧固，电气及接地必须良好，三角带松紧适度，经运转合格后方可正式使用。试运转时应注意音响是否正常，三角皮带是否跳动，偏心块是否摇摆。夯土时由一人操作，一人拉线，操作人员应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。操作中打夯机前进方向不得有人，夯机不得夯打在坚硬物体上，三角皮带打滑时，应使用皮带帽，不得浇水或者扬土。连续工作一段时间后，应停止检查各部位是否松动。使用完毕，将夯机移入干燥地点，做好防雨遮盖。下班时应切断电源，收好机具要安放在稳固的地面上，接地应良好。先空载运转，正常后方可进行切割。切断作业时，人应偏离切割方向，操作中不得加长力臂，不得进刀过快。司机除应与指挥人员密切配合外，还应遵守施工现场的安全生产有关规定和卷扬机的安全规程。检查电压是否达到380V的标准，其变动范围不得超过±5%(即400-360V之间)如超过时，须采取相应措施，否则不准使用。操作前应空车试运转，检查起重钩、摆杆、行车三个动作制动器保险装置和传动装置是否灵活可靠。操作控制器时，应从停止点(零位)转动到第一级，然后逐级增加速度，严禁越级操作。要变换回转方向时，应将控制器手盘指针先转动至零位，并待运动停止后再行转向另一方向，不得直接变换回转方向。操作时应力求平稳，严禁急起急停，以防塔式起重机发生严重的倾倒故事。吊起的重物严禁自由落下，应保持两机之间的安全操作距离(吊钩上所悬挂物件的间距，不得小于5m)。严格检查机身各部主要连接螺栓是否齐全紧固，电气设备和传动装置是否灵敏可靠，并注意校正起重机拐弯曲度，检查轨道及夹轨钳连接情况。工作中不准有意利用限位装置进行自停车，如偶然触及，应立即将控制器反方向运转。使用加强绝缘的手持电动工具时，应接在漏电保护开关下，并有可靠的接地保护装置。操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。使用25m以上冲击电钻时，作业场地周围应设护栏，在地面上操作应有稳固的平台。使用角向磨光机应注意砂轮安全线速度80m/min。作磨削时砂轮与工作面应保持15°~30°的倾斜位置，作切割时砂轮不得倾斜。7.4.5外脚手架的安全技术措施7.4.5.1钢管脚手架应采用φ48mm,壁厚3.5m的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或者裂纹的不得使用。7.4.5.2扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。、大横杆不得大于1.2m,钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接，拧紧螺丝，不准用铁丝绑扎。7.4.5.4脚手架两端及转角处，每隔九米左右设一组剪刀撑，剪刀撑搭接长度在40cm以上，与地面夹角在45°~60°,禁止用铁丝绑扎。高外侧开始进行双层封闭，其它立面从2m高外侧进行封闭，封闭材料采用密目式安全网。7.4.5.6竹笆片应满铺不留空隙，逐层翻铺时，每层楼高留一层，全高不少于三层，顶层应满铺，临街建筑须层层满铺脚手笆，并与横杆用12#铅丝双股绑扎，每块排片不少于4点。7.4.5.7材料搬运的出入口及开口的两侧，里外立杆应用双根钢管，用扣件紧固，出入口及井字架进口处在其外侧上面要搭设安全防护棚。脚手架外侧应搭设上人梯或者跑道。7.4.6高处作业和安全防护行作业的都属于高处作业，高处作业人员应定期进行体格检查。7.4.6.2高处作业的安全设施有缺陷时，应立即修复，若不能及时修复时，应悬挂警戒标号，暂停使用。7.4.6.3施工作业场所的物件，应有可靠的防止坠落措施，否则应先行撤除。坡道坡度较陡时，攀登设施应牢固、安全、防滑。7.4.6.4基坑周边，无外墙及外脚手的楼层周边、楼梯口及梯段周边，井架及脚手架或者建筑物的通道边，垂直运输接料台边均应设置安全护栏。敞口立面应全封闭作业。7.4.6.5板与墙的洞口，应设稳固的盖件，现场通道附近的各类洞口和坑槽边，除设安全护栏外，夜间应悬挂红灯示警。高空作业和悬空作业应使用安全带。7.4.6.7进入现场禁止穿高跟鞋、塑料鞋及拖鞋。7.4.6.8非施工人员禁止进入施工现场。7.5吊装作业安全措施7.5.1吊装作业必须执行规定的统一信号，严格执行“十不吊”的规定。7.5.2吊具、吊钩、钢丝绳等必须符合有关技术规定。7.5.3高空作业的工具、垫块、螺栓、