镍镉电池制造步骤

镍镉电池制造步骤汇报时间：2024-01-18汇报人：目录原料准备与混合电极制备电池组装充放电测试与筛选包装、储存与运输管理环保、安全与健康要求原料准备与混合0101镍粉02镉粉选用高纯度、细粒度的镍粉，以确保电池的高性能和稳定性。选用高纯度、细粒度的镉粉，与镍粉充分混合以提供电池所需的电化学反应。镍、镉等金属粉末选择添加剂及粘结剂选用添加剂为了改善电极性能，可以添加导电剂、增稠剂等，以提高电极的导电性和涂布性能。粘结剂选用合适的粘结剂，如聚四氟乙烯（PTFE）等，以确保原料混合后的粘性和可塑性。严格按照配方比例称取镍粉、镉粉、添加剂和粘结剂等原料。使用专用设备将原料充分混合，确保各组分均匀分布。0102原料按比例混合0102采用先进的混合工艺和设备，确保原料混合的均匀度。对混合后的原料进行抽样检测，通过粒度分析、成分检测等方法，确保混合质量符合要求。混合均匀度控制电极制备0201涂覆前准备清洗并烘干集流体，准备好活性物质、导电剂和粘结剂等原材料。02涂覆过程将活性物质、导电剂和粘结剂按一定比例混合后，均匀涂覆在集流体上。03涂覆后处理对涂覆好的电极片进行烘干、压实等处理，以提高其性能。电极材料涂覆工艺010203将涂覆好的电极片裁剪成合适大小，准备好压制模具。压制前准备将电极片放入压制模具中，施加一定的压力，使其紧密贴合模具形状。压制过程对压制好的电极片进行整形、修剪等处理，以确保其尺寸精度和外观质量。压制后处理电极片压制成型将压制好的电极片放入干燥室中，设置好干燥温度和时间。干燥前准备干燥过程干燥后处理通过加热和通风等方式，将电极片中的水分和有机溶剂蒸发掉，提高其稳定性和电化学性能。对干燥好的电极片进行称重、检测水分含量等处理，以确保其干燥效果符合要求。030201电极片干燥处理检查电极片的表面是否平整、有无裂纹、气泡等缺陷。外观检测测量电极片的厚度、宽度、长度等尺寸，确保其符合设计要求。尺寸检测通过充放电测试等手段，检测电极片的容量、内阻等电性能指标，评估其电化学性能。电性能检测电极片性能检测电池组装03将活性物质涂覆在金属箔上，形成正负极片。正负极片制备选用具有优良离子透过性和电子绝缘性的隔膜材料。隔膜选择将正负极片和隔膜按照一定顺序叠层组合，形成电池的基本结构。叠层组合正负极片与隔膜叠层组合电解液注入将配制好的电解液注入到电池内部，确保正负极片充分浸润。电解液配制根据电池性能要求，配制合适浓度的电解液。密封操作采用激光焊接或超声波焊接等技术，对电池进行密封处理，确保电池内部与外界环境隔绝。电解液注入及密封操作外壳制造通过冲压、拉伸等工艺，制造出符合电池尺寸和形状要求的外壳。电池封装将组装好的电池放入外壳中，并进行激光焊接或电阻焊接等封装处理，确保电池外壳与内部结构紧密连接。外壳材料选择选用具有优良导电性和耐腐蚀性的金属材料作为电池外壳。电池外壳封装安全阀作用当电池内部压力过高时，安全阀能够自动打开，释放内部压力，避免电池爆炸。安全阀设置在电池外壳上设置安全阀，并确保其位置合理、易于开启。安全阀检查对设置好的安全阀进行检查，确保其功能正常、无泄漏现象。安全阀设置及检查充放电测试与筛选04对电池进行首次充电，以激活电池内部的化学反应，使其达到正常工作状态。在充电完成后，对电池进行放电，记录放电时间和放电容量，以评估电池性能。初次充放电激活处理放电测试充电激活倍率定义电池的充放电倍率是指电池在规定的时间内放出其额定容量时所需要的电流值，数值上等于电池额定容量的倍数。不同倍率测试在不同倍率下进行充放电测试，如0.2C、0.5C、1C、2C等，以评估电池在不同电流下的性能表现。不同倍率下充放电性能测试温度范围设定设定电池工作的温度范围，如-20℃~60℃。温度循环将电池在设定的温度范围内进行循环测试，如在高温和低温环境下交替进行充放电，以评估电池在极端温度下的性能表现和稳定性。温度循环测试123经过多次充放电循环后，电池容量保持率应达到设定标准，如80%以上。容量保持率电池内阻是反映电池性能的重要指标，经过测试后，电池内阻应在合理范围内变化。内阻变化在测试过程中，电池应无漏液、膨胀、破裂等异常现象。无异常现象合格产品筛选标准包装、储存与运输管理0503防护措施在包装内部放置缓冲材料，以防止电池在运输过程中受到冲击和振动。01包装材料选择采用符合国际标准的防潮、防震、防静电的包装材料，确保电池在运输和储存过程中的安全。02包装标识在电池成品包装上标明产品名称、型号、规格、数量、生产日期、生产厂家等信息，以便识别和追溯。电池成品包装规范堆放要求电池应按规格型号分类堆放，禁止超高堆放，以免压坏底层电池。定期检查定期对储存的电池进行检查，如发现漏液、变形等异常情况，应及时处理。储存环境镍镉电池应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，避免阳光直射和高温环境。储存条件要求及注意事项选择符合国际标准的运输工具，确保在运输过程中不会对电池造成损坏。运输工具选择在装卸和运输过程中，应采取防静电措施，避免产生静电对电池造成损害。防静电措施在运输车辆上标明“易燃”、“危险品”等安全标识，提醒相关人员注意安全防护。安全标识制定针对电池运输过程中的应急预案，以便在发生意外情况时迅速采取措施，保障人员和环境安全。应急预案运输过程中安全防护措施环保、安全与健康要求06对生产过程中产生的废弃物进行严格分类，包括有害废弃物、可回收废弃物和一般废弃物。废弃物分类有害废弃物需按照相关法规进行特殊处理，如交由有资质的危废处理机构进行无害化处置。有害废弃物处理对可回收废弃物进行资源回收利用，如废旧电池中的金属材料和塑料外壳等。资源回收利用生产过程中废弃物处理确保员工熟悉并掌握镍镉电池制造过程中的安全操作规程，包括正确使用设备、穿戴防护用品等。安全操作规程培训培训员工在发生紧急情况时如何采取正确的应急处理措施，如火灾、泄漏等事故的应急处理。应急处理培训向员工普及镍镉电池制造过程中可能产生的健康危害知识，如重金属中毒、化学品过敏等，并提供相应的防护措施。健康危害知识普及员工安全防护培训和教育电池使用说