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文档简介
项目实施服务计划等项目组织实施方案:一、设备的安装实施方案(一)组建设备供应项目部针对本项目,单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建设备供应项目部。负责本项目的设备采购及供应。(二)供应计划:根据进度和招标文件要求,制定详细的质量控制计划和供应管理办法,并做到表格化。(三)供货流程:1、货物采购按照合同约定,项目经理组织采购。2、到货检验设备到货后通知甲方参加到货检查。检查前我方将提前通知甲方派人员参加。3、开箱检验在仓库或现场进行的开箱检验由甲方、我公司等有管人员共同参加。对货物的内外包装设备外观进行检查。若发现短缺和外观破损,我公司将及时处理。4、安装验收安装验收是我公司和业主单位共同对安装项目根据有关的货物安装技术指标进行检验。安装验收后双方签署安装验收证书。5、完工测试6、质保期系统验收合格后开始进入质保期,正式投入使用,期间将进行抽查各种测试项目,检查货物的可靠性和稳定性。(四)供货质量标准:我方将严格按一下标准提供材料设备:1、产品质量标准按产品技术要求并符合国家有关规定。2、产品的规格尺寸按甲方提供的技术资料要求执行。3、送货时需提供材料设备的合格证、检测报告(报告必须出自国家权威检测机构)原件一式三份。每批货物进场,我方必须出具产品合格证。(五)技术支持开工后我方派技术人员常驻现场,做好现场的进度供货服务工作及配合甲方办理材料供货手续及验收事宜;并对不合格材料及需二次加工的材料进行在加工;为甲方提供材料设备产品使用上的技术支持。(六)组织机构图:(七)、具体供货、安装、调试实施步骤为了使项目能够按照计划、有条不紊地进行,我公司将整个实施过程分为实施前期、实施中期、实施后期三个阶段,每个阶段根据具体任务分为多个环节。项目实施环节统计如下:项目环节 任务内容简述 任务执行组实施前期设备供货进行商务洽谈,确保项目中所有设备如期、商务组
设备供货进行商务洽谈,确保项目中所有设备如期、商务组安全地到达用户现场。技术支持小组制定详细实施方案根据设计方案,协助项目单位制订设备安装实施的技术标准;根据项目单位现状提供详细的单位分布环境等分配方案;制定详细的进度计划;编制实施方案、技术参数手册和设备安装手册。技术支持小组质量监控组内部技术培训相关技术人员进行内部培训。技术支持小组安装实施小组实施环境调查检查、核实实施现场的环境。技术支持小组安装实施小组实施中期设备到货及验收设备到货,并在指定的地点交货、到货验收项目领导组商务小组安装实施小组现场安装调试实施小组进行现场设备安装调试工作、现场培训工作技术支持小组安装实施小组设备初验实施小组完成安装调试工作后,进行网络联调,并依据测试计划对设备进行自测。技术支持小组安装实施小组设备试运行设备初验通过后试运行技术支持小组安装实施小组竣工验收根据验收方案对设备进行验收。技术支持小组安装实施小组验收小组实施后期技术支持与售后服务提供给用户及时准确的帮助,包括使用方面的热线咨询、故障的修复。售后支持小组具体针对每个项目的实施计划,以中标后,与每个用户沟通结果为准。(八)项目供货我公司与项目单位签订合同后,将立即完成备货的工作。在供货期间,我公司将密切跟踪货物生产、运输情况。我们将以到货情况跟踪表的形式,每周向项目单位通报一次到货情况。在供货阶段,我们遵循以下原则:1)在所有设备的运输过程中,我们将严格按标准保护措施进行包装,包装符合远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等要求,能确保货物安全无损地运抵目的地。2)我公司负责国内运输和支付运费、保险费,确保按照合同规定的交货期交货。3)货物收据签收日期视为实际交货日期。4)项目现场以合同条款资料表中规定为准。(九)制定详细实施方案由技术支持小组、安装实施小组和项目单位技术人员共同对实施方案的技术细节进行分析、探讨和引证,并确认配置方案。完成实施方案的设计和编写工作后,我公司将对各实施小组等人员进行内部培训,务求参加项目的有关人员都能了解、熟悉系统的整体结构、方案设计的详细内容、实施的具体任务、各类技术细节和设备调试方法,以保证项目的质量。技术支持小组、安装实施小组同时制订一份具体的《项目实施计划》,计划应包含各项安装内容及要求、安装责任人、进度控制。安装实施小组根据安装计划要求准备安装工具与安装资料(如:设备的安装手册、软件、标签纸等),确保以最快的速度完成现场设备的调试。(十)设备到货验收技术支持小组和安装实施小组在抵达客户现场后,与客户一同组织设备验收,包括确认货物是否符合合同规格要求、及开箱加电测试是否有质量问题的过程,如发现货物的质量、规格或数量与合同不符,则报项目经理处理。如果检测与验收合格,则请客户在相应设备验收表单上签字验收。设备的开箱检验一般经过包装检查、设备清点、加电验收三个环节,包装检查必须在货物未开箱前进行,见《运输外包装验收清单》。设备的清点是指对开箱后的设备情况,数量进行检查和清点,确保货物没有遗失,见《设备到货验收清单》。设备加电验收是指对所到的货物进行加电检测与验收。主要针对所到的设备性能、指标及规格是否符合产品性能要求。其中运输包装检查和设备清点两个环节由客户执行,如果客户通知我公司,而我公司有指派相应人员到场,则由双方共同进行。(十一)备品备件我公司以及我公司的合作伙伴在濮阳市的服务机构网点中和全国均有中心配件库、维修服务中心,常年有备件及易损件的库存。终身提供配件并提供配件价格表。我公司对所销售产品提供正常运行所需的备件单价清单•我公司提供专用工具和易损件。并随机向买方免费提供一套标准备件包。我公司将向买方免费提供设备维护的专用工具,同时,向买方提供操作手册、维修技术资料一套,并提供设备必须的其他资料。在备品备件停止生产的情况下,我公司保证事先将要停止生产的计划通知买方,以便于买方有足够的时间采购所需的备品备件;如果买方要求,我公司将免费向买方提供备品备件的蓝图、图纸和规格。我们的销售、服务人员了解市场运作、倾听用户心声,将最适应、适宜的服务送达。服务是无价值的商品一一我们的准则。分布全国的标准化服务体系将对我们的产品做到及时有效的全程服务。服务价值体现了公司已拥有市场满意度和忠诚性,以及持续发展的核心竞争力。二、货物生产计划措施及方案我公司根据买方的要求,货物的制作技术与招标文件规定的技术规范和技术规范附件及其投标文件的规格偏差表相一-致。若技术规范中无相应说明,则以国家有关部门最新颁布的相应标准及规范为准。我方选择结构类型和材料时应计算结构的强度、刚度和稳定确定合理的构造形式和具体参数。主体应具有足够的强度和刚度。采用足够强度、厚度板材制作。以避免在安装时出现设各被压弯或倒塌的事故发生。制造的工序中校正、放样、下料、切割、钻孔、组装、焊接、整形、表面处理、包装等工序均有一定的检测方法制作时要达到规定的标准从而确保产品结构组装的最终质量。制造除了满足设计要求外还须满足运输和安装条件。要根据运输条件和安装起吊能力来限定构件的大小和重量。最终整体尺寸应保证设备能安装到指定的地点。设备表面的油漆涂装工序应在处理铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净后进行。喷涂后确保板材表面的漆膜应均匀无明显皱皮、气泡附着良好。涂装方案应以当地的气候环境和甲方的要求最终确定。质量直接影响到设备的性能因而在设备的整个制造过程中我方将按照检验方案对整个制造过程进行过程控制。(一)原产品质量控制产品、成品、半成品的质量好坏直接影响此采购质量,为此应严格要求,把好进场前的验证和进场后的验收关。产品、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验,合格后方可进场。产品、成品、半成品进场后,按照相关规范标准进行复检,合格后应按货物的特性及要求进行储备,并做好标识。不合格产品不得在此采购中使用,也不得在堆放,必须立即清运出场。1、执行产品使用制度建立限额领料制度,产品使用前由各专业人员提出产品计划,并注明使用部位,由产品员管理产品领发,做到工完料场清。2、坚持挂牌制度过程要在实现挂牌制,交货期目标。(二)产品采购措施本采购选用的产品全是通过建设单位充分酝酿认可的。其原产品品质、加工工艺、成品半成品的质量状况对此采购最终效果影响大。因此,产品综合品质是此采购效果能否按意图得以实现的关键因素之一。为保证产品品种、规格、数量、产地、加工、运输、包装和我单位的服务满足设计和要求。我司将按招标文件要求,通过公平竞争,实现供需合同关系。公司组织主要产品供应小组,专人负责产品定货、采购、供应工作。产品部门负责按样验货。所有产品都必须达到国家标准验收规范的要求,业主的需要,满足进度、质量操作规定。(三)管理方针顾客至上、打造精品、绿色环保、以人为本、预防为主、遵规守法、持续改进。(四)质量方针质量为本,狠抓管理,高标准、严要求,用工作质量促进此采购质量,科学管理,精心,为顾客提供满意产品和服务。(五)质量目标按现行《采购质量验收规范》确保一次性交验合格,符合国家规定的环保要求。我公司将此采购涉及的难点进行目标分解,以加强采购过程中的质量控制,确此采购项目优良率目标的实现,从而顺利地实现此采购的质量目标。我公司将以先进的技术,程序化、规范化、标准化的管理,严谨求实的工作作风,科学管理、精心,以我公司质量标准体系为管理依托和手段,以“过程精品”创“精品采购货物",实现我公司对采购人的郑重承诺。(六)质量总体控制措施(七)组织体系与质量职能分配公司将委派具有类似采购经验的优良管理人员组建本采购项目部,在总部的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化保障,按照企业成熟的管理模式,严格按照标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心,履行对业主的承诺,实现上述质量目标。建立健全质量保证体系,充分发挥其对质量总体管理,协调、指导作用。(A)总部对此采购项目的质量保证我公司的质量保证能力由技术保证能力、管理能力、服务能力等构成。因此我公司确立了以培训、服务拉动质量管理的策略,有计划、有系统、有针对性地开展服务工作,以求实创新的思想,全力围绕总部服务控制的职能和文件要求,为本采购项目提供全方位、高品质量的服务。在采购项目之初,我公司将对有关管理人员进行创优及IS09001质量管理体系的IS014001环境管理体系、IS018001职业健康安全管理体系运行的培训,对技术资料的管理、创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在此过程中,及时核查本项目的质量情况,对质量进行考核,同时促进本采购项目其它创优的交流,必要时将对本采购进行协助和指导,确保本采购货物质量目标的实现。(九)专业保证我公司拥有门类齐全的专业化管理人员作为管理的支撑和保障,为此采购实现质量目标提供了专业化技术手段。(十)劳务素质保证本采购拟选择具有我司长期合作的品牌参加与此采购项目,同时我公司有一套对队伍完整的管理、培训和考核制度,从根本上保证所需劳动者的素质,从而为此采购质量目标奠定了坚实的基础。(十一)推行质量管理体系标准,有针对性地提高此采购质量。1、在此采购的实施过程中全面推行的质量管理体系标准,强化全体员工的质量管理意识,以细致周到全面的的工作质量保证此采购质量。2、制定质量管理制度和目标,并展开横向落实到提供货物的公司,纵向落实到人员,从公司到人员层层落实责任制,把本采购项目作为公司的重点采购工作,采购质量必须达到备案制的优良标准。3、组建“质量控制"、“文明标准化管理"质量管理小组。对易出现的质量通病均设置质量控制管理点,有计划、有针对性、有程序、全过程的展开工作,以确保此采购质量优良、最大限度地满足业主的要求。(十二)采购货物质量管理一)全面培训增强全体员工的质量意识是创精品采购项目的首要措施。此采购交货前将针对采购特点,由总采购师负责组织有关人员对采购人员进行质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、质量目标、创优计划、质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各人员与操作人员的质量意识,并贯穿到实际工作中,以确保创优计划的顺利实现。各级管理人员的质量意识教育由经理负责组织教育;参与的人员由质量总监负责组织进行教育;操作人员由公司统一组织教育,责任采购师及技术负责人要对操作人员进行教育的情况予以监督与检查。操作人员是直接的操作者,只有他们的管理水平和技术实力提高了,此采购质量才能达到既定的目标,因此要郑重对操作进行技术培训和质量教育,帮助提高管理水平。对主要人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训和培训不合格的作业不允许进场。将坚决贯彻人员责任制,并将质量保证体系贯彻落实到各自质量管理中,并督促其对各项工作落实。二)对产品的选择和物资的进场管理产品和设备等均要采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、成品质量优良为产品选型、定位的标准。同时根据采购控制程序要求建立合格产品的档案库,并对其进行考核评价,从中优选确定出信誉最好、实力最强的产品品种。产品、半成品及成品进场要按规范要求严格检验,不合格的立即退场。对产品的堆放要按照产品性质、厂家要求进行,对于易燃、易爆产品要单独存放。三)严格管理制度1、实行样板先行制度采购开始前,由责任专业人员,根据专项技术交底及现行的国家规范、标准,组织进行样板,确认符合设计与规范要求后方可进行作业。2、执行检查验收制度(1)自检:在采购作业完后均需由公司采购人员对所产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由采购负责人填写自检记录表。(2)互检:经自检合格的产品,在负责人的组织下,由各专业人员组进行互检,对互检中发现的问题应认真及时以予以解决。(3)交接检:各专业人员在此采购质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经甲方人员签字认可后。(十三)过程中质量控制一)做好交底,严格按照组织设计及其他规范规程进行。除建立采购质量管理体系外,应认真履行技术措施和质量标准向各级人员进行详细的交底,让专业人员做到心领神会,准确无误。二)质量保证技术措施严格按此采购及验收规范、规程和要求,减少和避免返工现象,抓好一次成优。三)精心组织人员,严格把关。允许偏差必须控制在范围内。四)加强管理,认真执行此采购组织设计有关的文件。必须进行自检、互检、交接检,确保质量一次成优。在自检合格后,方可报请业主单位共同检查验收。(十四)质量动态控制本采购质量控制应从产品质量入手,组织建立全面质量管理小组,针对本采购质量实际情况以全过程管理确保采购质量标准。明确、具体的质量管理目标值并进行严密的动态跟踪,以保证采购验收时达到优标准。1、保证本采购各检查达到规范要求。2、均应建立和完善内部的自检制度,做到采购质量在内有控制,有检查、有记录、实行挂牌。3、设置专门的检查部门,并配备质检人员常驻,严格执行质量管理制度的各种规定,做好此采购质量的检查、评对验收在过程中严格执行自检、互检、专检的检查制度不合格,坚决不准进行下道工序的。4、质量检查制度,在公司所属质监部门常性检查的情况下。质检人员每天进行采购的跟踪检验和验收,对不合格产品坚决推倒重来。5、在过程中实行样板引路,由经理亲自抓样板工作,每道工序均要先做好样板面。6、做好技术交底工作,各专业人员在采购前,应针对此、采购.的重点、难点及实际情况进行有针对性的交底,明确工作范围、内容、方法及质量安全要求,做到操作者责任明确、标准明确。以人的工作质量来保证货物质量。7、突出“质量否决权",贯彻“谁操作,谁负责"的原则,把质量责任作为经济考核的主要内容,奖罚分明。(十五)原产品质量控制产品、成品、半成品的质量好坏直接影响此采购质量,为此严格要求,把进场前的验证和进场后的验收关。产品、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验,合格后方可进场。产品、成品、半成品进场后,按照相关规范标准进行复检,合格后应按货物的特性及要求进行储备,并做好标识。不合格产品不得在此采购中使用,也不得堆放。1、执行产品使用制度建立限额领料制度,产品使用前由各专业人员提出产品计划,并注明使用部位,由产品员管理产品领发。2、坚持挂牌制度过程要在实现挂牌制,注明员、操作人员、质量目标。(十六)质量管理制度一)技术交底制度经理部应严格进行技术交底制度,对采购项目,每道工序的都应进行层层的技术交底。交底程序:在此采购前由技术负责人对专业人员、人员进行交底。在此采购前由分管专业人员对操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的采购工序应由此采购负责人及专业人员组织进技术交底活动。二)全面贯彻质量责任制采购前,负责人应组织有关人员认真学习有关规范、工艺。开展全面质量管理控制点,对工序质量进行重点监控。并制定质量管理“方针目标",从负责人到个人实行有奖有罚,奖罚分明,并充分发挥质量监督机构的职能,严格按验收规范进行和监督。三)原产品、成品及半成品的验证和验收制度原产品、成品、半成品的质量好环直接影响此采购质量,因此在中应严格要求,把好进场时的验证和进场复检验关。原产品、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验,如合格后方可进场。产品成品、半成品进场后,按照相关规范标准进行复验,合格后应按产品的特性及要求进行存储,并做好标识。不合格者不得在此采购中使用,也不得在堆放,必须立即运出场。四)工序的"三检"制度过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度,并做好记录,操作人员在自检的基础上进行操作人员之间的互检,工序交接时要由质量员、专业人员、操作人员长共同进行验收,合格后方可进行下道工序的。五)质量否决制度在过程中不合格的返工,不合格的工序不准转入下道工序的,并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在中做到以下几个方面的坚持;1、严格坚持中高标准来要求,不合格必须返工重来,决不迁就。2、严格坚持按规范操作,克服管理和操作上的随意性。3、严格坚持总体质量控制和细部处理完善,保证成品良好的观感效果。4、严格坚持质量通病的预防,保证一次性完成。5、严格防止交叉污染,注重成品保护,按规范规程要求,分别进行技术复核及检查验收,切实做好质量检验评定记录。六)严格执行技术复核制度1、技术负责人要对采用的技术文件、技术资料等进行熟悉,在理解基础上进行复核,准确无误后方可用于此采购。2、重要工序的应进行技术复核,经复核合格后方可用于控制。3、重要部位先由质量管理小组自检后,再请业主单位等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的。七)人员持证上岗制度1、技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。2、操作人员应取得相应技术等级,并经过培训合格后方可进入。八)进行多层次的质量检查制度1、质检组对分部分项此采购的跟踪检验和验收,对不合格产品坚决推倒重来。2、公司每月进行一次检查,对此采购质量进行复核,并解决质量管理中存在的问题。3、公司根据此采购进展情况采购货物进行检查复核,对此采购质量进行确认。(十七)质量控制的组织措施(一)实行质量目标管理,严格按创优目标。(二)推行全面质量管理,确保大面积及细部取得最佳的质量:首先在人员素质上严格挑选,其次在中要加强管理。在中推行TQC,对主要的装修质量进行因果分析,制定对策,经过观摩比较,评比及经验交流,提高操作水平。严格按程序,保证质量,加强成品保护。(十八)质量保证措施1、技术资料,学习操作规程,掌握验收规范要求。2、做好人员、机具、产品的准备,为创造良好的条件。3、技术负责人组织技术交底,由专业人员进行此采购技术交底,负责人做好对操作人员的班前技术交底工作,克服工序的问题,办理工序交接手续,严格操作,保证质量。4、文明,过程中坚持自检、互检、专职检,严格按规范规程要求。5、对产品进场必须检验合格后,才能使用。6、对质量问题认真整改,不隐瞒。检验过程中按检验评定标准进行质量评定。7、做好资料收集,整理工作,保证资料完善。8、加强成品的保护以及质量的有效控制。9、文明,维持正常的程序。(十八)此采购质量控制重点部位为加强采购关键及重要部位的质量控制,拟订以下质量控制措施,并贯彻实施。一)关键部位质量控制要点1.经理作为质量保证第一人,应根据艺标准、质量计划,明确质量管理重点和管理措施,对各制作人员进行技术交底。2、建立操作岗位责任制,严格按“三过程管理”并与“过程挂牌"制度相结合,做到检查上:过程,保证本过程,服务下过程。严格执行“自检”、"交接检”,确保关键及重要部位质量过硬。3、各关键及重要部位更应注重隐蔽验收:凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程,都应组织隐检,并填写报告单4、各关键及重要部位在实施中均应作为质量管理重点以加强管理,严格按技术交底要求由专业人员对工艺和参数进行连续监控并作好记录。5、各专业人员特别是质量管理,在过程中,应严格按照规范对量较大的分项此采购进行检查,根据各自质量允许偏差进行检查,填写检查记录,对不符合规范要求的立即要求整改,以达到对关键的质量控制。三)后期维护及采购货物保修措施1、我公司郑重承诺:(1)满足《采购货物质量管理条例》相应规定采购的合理使用年限;其它保修期限由发包方与承包方约定。(2)保修期内对所发生的质量问题,我公司4小时内到达用户指定现场保修。2、目的:树立为客方服务,为客方负责的精神,确保客尸的正常使用,使客户满意,提高企业的信誉。3、保修措施:此采购保修范围:我公司所的所有本公司服务的内容主要是回访和保修。由本公司相关部门归档管理。按国家和行业的有关规定和服务程序的要求,公司严格执行采购交付使用后的保修、服务内容,满足用户的服务需求,提高公司的社会信誉。通过回访或不同方式的收集、整理、分析用户意见,掌握采购货物质量情况,建立质量信息库,推动质量改进。顾客对质量的保修意见和要求,本公司将组织人员及时协调、及时进行维修。4、保修承诺:(1)此采购货物交付后,在保修期内对业主进行此采购货物质量回访,征询业主的意见,保修期内至少回访三次。1)、第一次回访在此采购交付3个月内;2)、第二次回访在此采购交付6个月内:3)、第三次回访在此采购交付9个月内;4)、在保修期之内,收到业主的维修电话或信函4小时内到达用户指定现场(夜间通知除外);5)、回访后将各种意见整理,并填写回访表。属于过程造成的质量问题,我公司无偿负责维修;6)、采购货物维修时,力求不影响正常使用,我公司与业主积极协调,制订维修计划;7)、维修完毕后,进行全面质量检查,并经业主确认:8)、我公司经营部是回访各客户的责任部门,负责回访用户来访来电、来函的招待与记录工作:(2)保修期满后,我公司对所承接的采购货物,如因甲方使用不当和不可抗拒的外力原因引起的问题,我方将及时处理。三、检验计划措施及方案1、质量(1)外观质量检查:表面不得存在裂纹、气孔、夹渣、弧坑裂纹等表面缺陷。(2)取样方法及数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。2、尺寸检查(I)T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合及设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接要进行焊脚尺寸检查。(2)取样方法及数量:同类焊缝抽查10%,且不应少于3条。3、表面探伤(磁粉、渗透)(1)当外观检查表面质量有疑义时,采用磁粉或渗透探伤。(2)取样方法及数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件:被抽查构件中,抽查5%,且不应少于1条;每条检查1除,总抽查数不应少于10处。4、内部探伤(射线、超声)设计要求全焊透的一-级或二级焊缝需要进行超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。(2)取样方法及数量:每种类型焊缝按条数抽检3%,并不少于3处。探伤长度不应小于200mmo5、高强度螺栓终拧扭矩检测(1)高强度大六角头螺栓连接副终拧完成Ih后、48h内应进行终拧扭拒检查。当扭剪型高强度螺栓的梅花头未拧掉时,也要进行终拧扭拒检查。(2)取样方法及数量:按节点数抽检3%,并不少于3个节点,每节点按螺栓数抽检10%,且不少于2个螺栓。6、扭剪型高强度螺栓梅花头检查(1)扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束,不准遗漏。(2)取样方法及数量:按节点数抽检3%,并不少于3个节点,每节点螺栓全部检查。7、网架螺栓球节点检查(1)螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.Od(d为螺栓直径),连接处不应出现间隙、松动等未拧紧情况。(2)取样方法及数量:按节点数抽检3%,并不少于3个节点。(2)取样方法及数量:按柱脚及网架支座数随机抽检10%,且不少于3个。9、主要构件变形检验项目:垂直度及侧向弯曲。垂直度检测按构件数随机抽检3%,且不少于3个。10、试验管理制度及工作程序1.现场试验管理制度(1)现场试验人员受现场技术部门领导,同时业务上受试验室领导。(2)现场试验工作应具备相应的试验场所。试验设备、试验条件。(3)现场试验人员要熟练掌握所从事的业务,按国家、部、地区领发的有关法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操作,现场试验人员必须持证上岗,无证者不得从事试验工作.(4)试验人员对现场材质的检验、取样和送试负责。(5)为确保试验工作的正常进行,现场应配备相应数量的试验人员。应保证试验人员队伍的相对稳定,不得将试验人员随意调离岗位。(6)对试验结果不合格的原材料、半成品、现场试验人员必须及时向技术负责人报告。2.现场试验员岗位职责(1)负责所转范围内的试验管理工作。(2)负责现场原材料取样、送试工作。(3)负责制作、养护、送试、检查、焊接件的取样、送试。(4)负责现场试验器具的保管、保养及标定工作。(5)负责试验资料收集、统计,以单位项目整理汇总、归档。3•项目试验工作程序(1)对进场原材料由材料组通知专业工长、质检员验收。合格后报采购单位验收。(2)采购单位验收通过后,由试验员填写试验委托单。并根据试验委托单,取样送试。需采购单位见证的,填写见证记录单,并网采购单位-起取样送试。(3)试验完成后将结果反馈专业工长。(4)试验资料交资料员存档。11、试验设备的管理(1)仪器设备、计量器具均须按照国家标准和计量部门的有关规定实行定期检定,凡设备检定合格或超过检定有效期的仪器设备、计量器一律不准使用。(2)自制或非标准设备,没有国家或部门的检定校准规定时,应按有关规定编制暂行的标准方法,报上级主管部门批准并备案后,再按校准方法实行定期校验。(3)仪器设备由专人统一管理,每台仪器设备均应有使用说明书,操作规程和校准校验时间,建立仪器设备台帐。四、包装计划措施及方案根据合同要求,所有供应货物包装之前均经过交收检验,检验合格的仪器由检验人员签发产品合格证,然后交付包装,合格证上应有仪器名称和型号,制造厂名称,检验人员的签章和检验日期。应用塑料薄膜袋包装,所有塑料薄膜袋应完整、无破损。仪器装入塑料袋后应放入产品合格证、说明书、装箱单、易损元器件、干燥剂等,然后封口密封。包装应用木板、瓦楞纸板或钙塑板等材料制作。瓦楞纸箱技术要求按国家规定的基本尺寸选择制造,其容积应足够大,使仪器放在箱中其周围能塞入足够的防震材料。被包装的仪器在包装容器内不应产生松动、碰撞或转动。包装箱外表面应有小心轻放、向上、怕潮、堆码极限等包装储运图示标志。包装箱外表面标有仪器型号、名称、商标、制造厂名称、出厂日期、箱的外径尺寸[长X宽X高(Clll)=体积(ClII3)],毛重、净重(单位Kg)等标志。为了便于运输,仪器包装可以一台一箱,也可以小包装外有大包装,大包装箱外应标出每箱台数。当产品分多箱包装时,随机文件应放入主机箱内,主机箱上标明有几个附件箱,附件箱应标明之一、之二•••包装牢固,并具有防雨性能,纸箱表面应涂防潮涂料,包装的封口和捆扎均符合采购人及国家要求。五、贮藏计划措施及方案(一)仓库管理规划具体方案:对仓库区城进行划分(存储区、待检区、备料区、报废区、办公区),根据5s要求对各区域进行画线标识。.2对仓库物料进行物料编号(根据物料的用途、性质等对物料进行4级分类:库别、大类、小类、具体物料(物料编号方式结合本公司情况选用数字法、字母法、混合法、暗示法等方式进行编号。LL3对仓库物料实行库位管理,做到定品、定位、定量。预期达到效果:做到物料归区明确、一物一位、取用时间为零、做账不出现
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