标准解读

《GB/T 43658.1-2024 无损检测 管道腐蚀及沉积物X和伽马射线检测 第1部分:切向射线检测》是一项国家标准,旨在规范使用X射线或伽马射线进行工业管道内部腐蚀状况以及沉积物情况的无损检测方法。该标准特别强调了切向射线检测技术的应用,这是一种通过从侧面(即与管道轴线垂直的方向)对管道进行照射来评估其状态的方法。

标准首先定义了术语和定义,明确了诸如“切向射线检测”、“射线源”、“探测器”等关键概念的确切含义,为后续内容的理解奠定了基础。接着,它详细描述了执行此类检测所需的技术条件,包括但不限于射线源的选择、辐射安全措施、图像采集系统的要求等。这些规定确保了检测过程的安全性与准确性。

在检测程序方面,《GB/T 43658.1-2024》提供了详细的指导步骤,从准备阶段的数据收集到实际操作中的参数设定,再到最终结果分析,覆盖了整个检测流程。此外,还特别提到了如何根据不同的管道材质、直径大小等因素调整检测方案,以获得最佳效果。

对于图像处理与缺陷识别,《GB/T 43658.1-2024》也给出了具体建议,比如推荐使用的软件工具、算法模型等,帮助技术人员更准确地定位并量化管道内的异常区域。这部分内容对于提高检测精度至关重要。

最后,该标准还包括了质量控制要求,如定期校准设备、记录保存期限等,以保证检测活动的一致性和可追溯性。通过遵循这些规定,可以有效提升无损检测工作的整体水平,为企业提供可靠的数据支持,促进安全生产。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2024-03-15 颁布
  • 2024-03-15 实施
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GB/T 43658.1-2024无损检测管道腐蚀及沉积物X和伽马射线检测第1部分:切向射线检测_第1页
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GB/T 43658.1-2024无损检测管道腐蚀及沉积物X和伽马射线检测第1部分:切向射线检测-免费下载试读页

文档简介

ICS19100

CCSJ0.4

中华人民共和国国家标准

GB/T436581—2024/ISO20769-12018

.:

无损检测管道腐蚀及沉积物X和

伽马射线检测第1部分切向射线检测

:

Non-destructivetesting—Radiographicinspectionofcorrosionanddepositsin

iesbXandammaras—Part1Tanentialradiorahicinsection

ppygy:ggpp

ISO20769-12018IDT

(:,)

2024-03-15发布2024-03-15实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T436581—2024/ISO20769-12018

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

射线检测技术分级

4………………………4

总体要求

5…………………5

推荐的射线照相检测技术

6………………6

射线底片数字图像的灵敏度质量和评定

7/、……………15

数字图像记录存储处理和显示

8、、………………………23

检测报告

9…………………24

附录资料性不同管道的射线源选择

A()………………26

附录资料性内壁腐蚀的剩余壁厚测量

B()……………27

附录资料性外壁腐蚀的剩余壁厚测量

C()……………29

参考文献

……………………33

GB/T436581—2024/ISO20769-12018

.:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是无损检测管道腐蚀及沉积物和伽马射线检测的第部分

GB/T43658《X》1。

已经发布了以下部分

GB/T43658:

第部分切向射线检测

———1:;

第部分双壁射线检测

———2:。

本文件等同采用无损检测管道腐蚀及沉积物和伽马射线检测第部

ISO20769-1:2018《X1

分切向射线检测

:》。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国无损检测标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC56)。

本文件起草单位上海材料研究所有限公司湖北三江航天江北机械工程有限公司北京航天特种

:、、

设备检测研究发展有限公司上海航天设备制造总厂有限公司机械工业兰州石油化工设备检测所有限

、、

公司

本文件主要起草人蒋建生王晓勇伍建雄丁杰徐薇刘凯曹恒苏厚德黄隐韩丽娜石彦磊

:、、、、、、、、、、、

马君

GB/T436581—2024/ISO20769-12018

.:

引言

小口径管压力管锅炉汽包和压力容器等管类产品在工业中应用广泛随着服役时间的增加管

、、。,

内外壁极易产生腐蚀性损伤并可能导致管线系统失效当管内外壁出现腐蚀性损伤损伤部位出现腐

。,

蚀结痂实际管壁减薄腐蚀部位和未腐蚀部位出现厚度差采用射线检测发现腐蚀损伤部位情况相

,。,。

较其他无损检测方法射线检测技术凭借其高灵敏度和直观性的优点能及时发现管内外壁腐蚀情

,,

况这对保证管件安全运作具有重大意义拟由两个部分组成

,。GB/T43658。

第部分切向射线检测目的在于规定使用工业胶片射线照相计算机射线照相和数

———1:。、(CR)

字阵列探测器在管道中心线上和偏离管道中心线上探测和测量壁厚方向厚度损失的

(DDA)

切向检测技术

第部分双壁射线检测目的在于规定使用工业胶片射线照相计算机射线照相数字

———2:。、(CR)、

阵列探测器探测和测量可能由腐蚀或侵蚀造成的管道内部或外部材料损失的在役双

(DDA)

壁射线检测技术

本文件是的第部分分别从射线检测技术分级总体要求推荐的射线照相检测技

GB/T436581,、、

术射线底片数字图像的灵敏度质量和评定数组图像记录存储处理和显示等方面进行规定

、/、、、、。

GB/T436581—2024/ISO20769-12018

.:

无损检测管道腐蚀及沉积物X和

伽马射线检测第1部分切向射线检测

:

1范围

本文件规定了满足检测要求以期获得满意经济重复性好的检测结果的胶片和数字射线照相检测

、、

的基本技术本文件规定的技术以检测基本理论和试验为基础

。。

本文件适用于钢管服役过程中引起的点状腐蚀面状腐蚀和侵蚀等缺陷的射线检测本文件中使

、。

用的管除其常规含义外也包括其他圆筒形物体如小口径管压力管锅炉汽包和压力容器

“”,,、、。

本文件规定的检测技术适用于腐蚀侵蚀类缺陷的焊缝检测不适用于焊接过程产生典型缺陷的

/,

检测

本文件描述了可能由腐蚀或侵蚀造成的管道内部或外部材料损失的评价方法管道可能含或不含

保温层

本文件规定了探测和测量壁厚方向厚度损失的切向检测技术包括以下射线源布置

,:

在管道中心线上和

a);

在管径方向上偏离中心线

b)。

规定了双壁射线检测技术双壁双影技术通常和源在管道中心线上的切向射线技术

ISO20769-2。

联合使用

本文件适用于使用工业胶片射线照相计算机射线照相和数字阵列探测器的切向射

、(CR)(DDA)

线检测技术

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

无损检测人员资格鉴定与认证

ISO9712(Non-destructivetesting—Qualificationandcertifica-

tionofNDTpersonnel)

注无损检测人员资格鉴定与认证

:GB/T9445—2015(ISO9712:2012,IDT)

无损检测工业射线照相胶片第部分工业射线照相胶片系统的分类

ISO11699-11:

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