防毛细管堵塞水压表征求意见稿

ICS39.020

CCSN11

CASME

中国中小商业企业协会团体标准

T/CASMEXXXX—2023

防毛细管堵塞水压表

Preventcapillaryblockageofwaterpressuregauge

中国中小商业企业协会  发布

T/CASMEXXXX—2023

前  言

本文件依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由杭州鹳山仪表有限公司提出。

本文件由中国中小商业企业协会归口。

本文件主要起草单位：XXX。

本文件主要起草人：XXX。

II

T/CASMEXXXX—2023

防毛细管堵塞水压表

1范围

本文件规定了防毛细管堵塞水压表的术语和定义、产品分类、工作条件、技术要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于防止毛细管堵塞的水压表。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件﹔不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文

件。

GB191包装储运图示标志

GB/T1226—2017一般压力表

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T17214.3—2000工业过程测量和控制装置的工作条件第3部分：机械影响

GB/T25480仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法

JB/T5528压力表标度及分划

JB/T9252工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求

3术语和定义

GB/T1226—2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

4产品分类

4.1产品型式

4.1.1水压表按连接方式主要有螺纹连接式和插管连接式。

4.1.2水压表按安装方式主要有轴向同心嵌装式和轴向异心嵌装式。

4.2基本参数

4.2.1外壳公称直径系列：37mm、40mm、42mm、52mm。

4.2.2测量范围：（0～0.4）MPa、(0～0.6）MPa。

4.2.3不同材质的毛细管直径应符合表1的要求。

表1毛细管直径

材质d（毛细管外径）/mmd1（毛细管内径）/mm

紫铜1.95±0.031.3±0.03

塑料3.00±0.031.4±0.03

1

T/CASMEXXXX—2023

注：毛细管长度、螺旋半径、螺旋圈数以及连接方式可根据实际需求来确定。

5工作条件

5.1正常工作条件

5.1.1水压表的正常工作环境温度应为-40℃～+70℃。

5.1.2水压表的工作介质为无腐蚀性的液体或气体，可承受的工作介质温度应为5℃～80℃。

5.1.3水压表的正常环境振动条件应不超过GB/T17214.3—2000规定的V.H.3级。

5.2参比工作条件

在下列条件下，水压表的基本误差、回差、轻敲位移及指针偏转的平稳性应符合本文件有关规定：

a)环境温度为20℃士5℃；

b)水压表应处于正常工作位置；

c)负荷变化均匀。

注：未指明时，正常工作位置是指垂直安装。

6技术要求

6.1基本误差

水压表的精确度等级为2.5级，水压表的基本误差以引用误差表示，其值应不大于表2规定的基本误

差限。

表2基本误差限

基本误差限（以量程的百分数计）/%

精确度等级测量上限90%以下部分（含

零点测量上限90%以上部分

90%）

2.52.5±2.5±4.0

注：在通大气的条件下，水压表指针应紧靠止销钉，“缩格”应不超过最大允许误差绝对值。

6.2回差

水压表的回差应不大于基本误差限的绝对值。

6.3指针偏转的平稳性

在试验过程中，水压表的指针不应有跳动和停滞现象。

6.4轻敲位移

在试验范围内的任何位置上，用手指轻敲（使指针能自由摆动）水压表外壳时，指针指示值的变动

量应不大于基本误差限绝对值的1/2。

6.5温度影响

当水压表的使用环境偏离20℃±5℃时，其示值误差（包括零点）应不超过式（1）规定的范围：

2

T/CASMEXXXX—2023

＋Kt.............................................................................(1)

式中：

Δ—环境温度偏离20℃±5℃时的示值误差允许值，表示方法与基本误差相同，%；

δ—6.1规定的基本误差限绝对值，%；

K—温度影响系数，其值为0.04%/℃；

Δt—|t1－t2|，单位为摄氏度（℃）；

t2—5.1.1规定的环境温度范围内的任意值，单位为摄氏度（℃）；

t1—当t2高于25℃时，为25℃；当低于15℃时，为15℃。

6.6超压

水压表应能承受压力上限值125%的负荷压力，持续时间30min。试验后应符合6.1～6.4的规定。

6.7交变压力

水压表应按规定承受交变压力试验，交变量程应不大于2.5MPa，交变幅度为满量程的（20%±5%）～

（75%±5%），范围内幅度应不小于50%，交变频率为30次/min，交变次数为30000次。试验后应符合6.1

的规定。

6.8外观

水压表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤；标度、标识等应清晰、

完整和正确。

6.9指示装置

6.9.1标度

水压表的标度应符合JB/T5528的规定。

6.9.2指针

水压表的指针应符合JB/T9252的规定。

6.10耐工作环境振动性能

水压表应能承受GB/T17214.3—2000中规定的V.H.3振动等级的振动。试验后应符合6.1～6.4的规

定。

6.11抗运输环境性能

水压表在包装、运输条件下应能承受GB/T25480规定，试验后应符合6.1～6.4的规定。其中：

d)高温、低温和相对湿度项目不要求做；

e)自由跌落高度为250mm。

6.12拉伸和扭转性能

6.12.1水压表应能承受40N的垂直拉力10min，其不应有明显的拉伸迹象，并应符合6.13的规定。

6.12.2水压表应能承受距离水压表端200mm处毛细管扭转20圈，其不应有明显的损坏迹象，并应符

合6.13的规定。

3

T/CASMEXXXX—2023

6.13气密性

水压表在试验范围上限压力下，因泄露引起的压力下降速度应不超过10Pa/s。

7试验方法

7.1试验条件

按5.2的参比工作条件。

注：出厂检验可以不在参比温度条件下进行。

7.2试验用标准仪器

试验用标准仪器基本误差限的绝对值应不大于被检水压表基本误差限的绝对值的1/4。

7.3检验点

以标有数字的标度线作为检验点。

7.4试验方法

采用被检水压表与试验用标准仪器比较的方法进行试验。水压表的试验顺序及各试验项目之间的间

歇时间按GB/T1226—2017中附录C的规格执行。

7.5基本误差

按GB/T1226—2017中6.5的规定执行。

7.6回差

在7.5的试验中，其值应符合6.2的规定。

7.7指针偏转的平稳性

在7.5试验中，观察指针偏转的平稳性，应符合6.3的规定。

7.8轻敲位移

在7.5的试验中，考察同一检验点轻敲前后示值之差，其值应符合6.4的规定。

7.9温度影响

按GB/T1226—2017中6.9的规定执行。其值应符合6.5的规定。

7.10超压

在7.1规定条件下，水压表按6.6规定进行试验；卸掉负荷后在30min内按7.5～7.8检验；其值应符

合6.1～6.4的规定。

7.11交变压力

在7.1规定条件下，将水压表安装在能产生正弦波形的交变压力试验机上，按6.7规定的参数进行交

变试验，试验后在30min内按7.5～7.8试验。

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T/CASMEXXXX—2023

7.12外观

采用目测法进行检验。

7.13指示装置

采用目测法进行检验。

7.14耐工作环境振动性能

按GB/T1226—2017中6.14.1和6.14.2的规定进行。试验结束后，水压表应无机械损伤。在参比条

件下放置1h，按7.5～7.8进行试验。其值应符合6.1～6.4的规定。

7.15抗运输环境性能

按6.11的要求和GB/T25480的规定执行，试验后按7.5～7.8进行试验。其值应符合6.1～6.4的规定。

7.16拉伸和扭转性能

7.16.1在7.1规定条件下，将水压表固定在夹持装置上，向远离水压表方向使毛细管承受40N的拉

力10min。试验结束后，不应有明显的拉伸、损坏迹象，按7.17进行检验。

7.16.2在7.1规定条件下，距离水压表端200mm处固定毛纠管,顺时针或逆时针圆周转动仪表端20

圈，试验结束后，按7.17进行检验。

7.17气密性

在7.1的规定条件下，将仪表安装在气密性泄漏检测仪上，施加被测仪表的压力上限值，保持2min，

记录后30s内的压力下降值，计算压力下降速度。

8检验规则

8.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目、技术要求、试验方法见表3。

表3检验项目

序号检验项目出厂检验型式检验技术要求试验方法

1基本误差√√6.17.5

2回差√√6.27.6

3指针偏转的平稳性√√6.37.7

4轻敲位移√√6.47.8

5温度影响×√6.57.9

6超压×√6.67.10

7交变压力×√6.77.11

8外观√√6.87.12

9指示装置√√6.97.13

10耐工作环境振动性能×√6.107.14

11抗运输环境性能×√6.117.15

5

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12拉伸和扭转性能×√6.127.16

13气密性×√6.137.17

注：“√”为应检项目，“×”为不检项目。

8.2出厂检验

8.2.1产品应经出厂检验合格后方可出厂，并附有产品合格证及使用说明书。

8.2.2出厂检验项目见表3。

8.3型式检验

8.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；

b)正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)产品停产2年以上重新恢复生产时；

d)正常生产时，每年应进行一次型式检验；

e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

8.3.2型式检验项目见表3。

8.3.3在a）、b）、e）项的情况下，从试制品中任意抽取3只水压表，作为被检样本；在c）、d）

项的情况下，应随机抽取同批产品中的4只水压表，作为被检样本。

8.4判定规则

被检样本的检验项目全部符合本文件时，则产品检验合格。对于d）、c）项的情况时，如有一项指

标不符合本文件的要求时，则应加倍抽取样本进行复检，复检结果如仍不符合本文件的要求，则判定该

产品为不合格品。

9标志、包装、运输及贮存

9.1标志

水压表应有如下标志：

a)制造商或商标；

b)水压表名称；

c)计量单位；

d)精确度等级；

e)制造年月及水压表编号；

9.2包装

9.2.1水压表包装应符合GB/T13384的规定。

9.2.2包装箱的图示标志应符合GB/T191的规定。

9.2.3水压表包装箱内应有足够的防震措施，保证在正常运输过程中仪表不致损伤。

9.2.4每批次产品内应附有质量检验员签章的产品合格证。

9.2.5每箱产品均要附加一个产品使用说明书，其内容应符合GB/T9969的规定。产品使用说明书可

以使用印刷品、图册或耐磨不干胶贴等形式，提供给最终使用者。产品使用说明书至少应包括:

a)仪表名称和型号；

6

T/CASMEXXXX—2023

b)生产批号；

c)装箱数量。

9.3运输

在运输过程中，应要防磕碰、防雨、防潮。

9.4贮存

水压表应存放于通风和干燥的仓库内，室内空气应洁净并对水压表无腐蚀作用。在正常保管情况下，

自出厂之日起，制造商应保证产品在12个月内不致锈蚀。

_________________________________

7

T/CASMEXXXX—2023

目  次

前  言...............................................................................II

1范围.................................................................................1

2规范性引用文件.......................................................................1

3术语和定义...........................................................................1

4产品分类.............................................................................1

5工作条件.............................................................................2

6技术要求.............................................................................2

7试验方法.............................................................................4

8检验规则.............................................................................5

9标志、包装、运输及贮存...............................................................6

I

T/CASMEXXXX—2023

防毛细管堵塞水压表

1范围

本文件规定了防毛细管堵塞水压表的术语和定义、产品分类、工作条件、技术要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于防止毛细管堵塞的水压表。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件﹔不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文

件。

GB191包装储运图示标志

GB/T1226—2017一般压力表

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T17214.3—2000工业过程测量和控制装置的工作条件第3部分：机械影响

GB/T25480仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法

JB/T5528压力表标度及分划

JB/T9252工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求

3术语和定义

GB/T1226—2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

4产品分类

4.1产品型式

4.1.1水压表按连接方式主要有螺纹连接式和插管连接式。

4.1.2水压表按安装方式主要有轴向同心嵌装式和轴向异心嵌装式。

4.2基本参数

4.2.1外壳公称直径系列：37mm、40mm、42mm、52mm。

4.2.2测量范围：（0～0.4）MPa、(0～0.6）MPa。

4.2.3不同材质的毛细管直径应符合表1的要求。

表1毛细管直径

材质d（毛细管外径）/mmd1（毛细管内径）/mm

紫铜1.95±0.031.3±0.03

塑料3.00±0.031.4±0.03

1

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注：毛细管长度、螺旋半径、螺旋圈数以及连接方式可根据实际需求来确定。

5工作条件

5.1正常工作条件

5.1.1水压表的正常工作环境温度应为-40℃～+70℃。

5.1.2水压表的工作介质为无腐蚀性的液体或气体，可承受的工作介质温度应为5℃～80℃。

5.1.3水压表的正常环境振动条件应不超过GB/T17214.3—2000规定的V.H.3级。

5.2参比工作条件

在下列条件下，水压表的基本误差、回差、轻敲位移及指针偏转的平稳性应符合本文件有关规定：

a)环境温度为20℃士5℃；

b)水压表应处于正常工作位置；

c)负荷变化均匀。

注：未指明时，正常工作位置是指垂直安装。

6技术要求

6.1基本误差

水压表的精确度等级为2.5级，水压表的基本误差以引用误差表示，其值应不大于表2规定的基本误

差限。

表2基本误差限

基本误差限（以量程的百分数计）/%

精确度等级测量上限90%以下部分（含

零点测量上限90%以上部分

90%）

2.52.5±2.5±4.0

注：在通大气的条件下，水压表指针应紧靠止销钉，“缩格”应不超过最大允许误差绝对值。

6.2回差

水压表的回差应不大于基本误差限的绝对值。

6.3指针偏转的平稳性

在试验过程中，水压表的指针不应有跳动和停滞现象。

6.4轻敲位移

在试验范围内的任何位置上，用手指轻敲（使指针能自由摆动）水压表外壳时，指针指示值的变动

量应不大于基本误差限绝对值的1/2。

6.5温度影响

当水压表的使用环境偏离20℃±5℃时，其示值误差（包括零点）应不超过式（1）规定的范围：

2

T/CASMEXXXX—2023

＋Kt.............................................................................(1)

式中：

Δ—环境温度偏离20℃±5℃时的示值误差允许值，表示方法与基本误差相同，%；

δ—6.1规定的基本误差限绝对值，%；

K—温度影响系数，其值为0.04%/℃；

Δt—|t1－t2|，单位为摄氏度（℃）；

t2—5.1.1规定的环境温度范围内的任意值，单位为摄氏度（℃）；

t1—当t2高于25℃时，为25℃；当低于15℃时，为15℃。

6.6超压

水压表应能承受压力上限值125%的负荷压力，持续时间30min。试验后应符合6.1～6.4的规定。

6.7交变压力

水压表应按规定承受交变压力试验，交变量程应不大于2.5MPa，交变幅度为满量程的（20%±5%）～

（75%±5%），范围内幅度应不小于50%，交变频率为30次/min，交变次数为30000次。试验后应符合6.1

的规定。

6.8外观

水压表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤；标度、标识等应清晰、

完整和正确。

6.9指示装置

6.9.1标度

水压表的标度应符合JB/T5528的规定。

6.9.2指针

水压表的指针应符合JB/T9252的规定。

6.10耐工作环境振动性能

水压表应能承受GB/T17214.3—2000中规定的V.H.3振动等级的振动。试验后应符合6.1～6.4的规

定。

6.11抗运输环境性能

水压表在包装、运输条件下应能承受GB/T25480规定，试验后应符合6.1～6.4的规定。其中：

d)高温、低温和相对湿度项目不要求做；

e)自由跌落高度为250mm。

6.12拉伸和扭转性能

6.12.1水压表应能承受40N的垂直拉力10min，其不应有明显的拉伸迹象，并应符合6.13的规定。

6.12.2水压表应能承受距离水压表端200mm处毛细管扭转20圈，其不应有明显的损坏迹象，并应符

合6.13的规定。

3

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6.13气密性

水压表在试验范围上限压力下，因泄露引起的压力下降速度应不超过10Pa/s。

7试验方法

7.1试验条件

按5.2的参比工作条件。

注：出厂检验可以不在参比温度条件下进行。

7.2试验用标准仪器

试验用标准仪器基本误差限的绝对值应不大于被检水压表基本误差限的绝对值的1/4。

7.3检验点

以标有数字的标度线作为检验点。

7.4试验方法

采用被检水压表与试验用标准仪器比较的方法进行试验。水压表的试验顺序及各试验项目之间的间

歇时间按GB/T1226—2017中附录C的规格执行。

7.5基本误差

按GB/T1226—2017中6.5的规定执行。

7.6回差

在7.5的试验中，其值应符合6.2的规定。

7.7指针偏转的平稳性

在7.5试验中，观察指针偏转的平稳性，应符合6.3的规定。

7.8轻敲位移

在7.5的试验中，考察同一检验点轻敲前后示值之差，其值应符合6.4的规定。

7.9温度影响

按GB/T1226—2017中6.9的规定执行。其值应符合6.5的规定。

7.10超压

在7.1规定条件下，水压表按6.6规定进行试验；卸掉负荷后在30min内按7.5～7.8检验；其值应符

合6.1～6.4的规定。

7.11交变压力

在7.1规定条件下，将水压表安装在能产生正弦波形的交变压力试验机上，按6.7规定的参数进行交

变试验，试验后在30min内按7.5～7.8试验。

4

T/CASMEXXXX—2023

7.12外观

采用目测法进行检验。

7.13指示装置

采用目测法进行检验。

7.14耐工作环境振动性能

按GB/T1226—2017中6.14.1和6.14.2的规定进行。试验结束后，水压表应无机械损伤。在参比条

件下放置1h，按7.5～7.8进行试验。其值应符合6.1～6.4的规定。

7.15抗运输环境性能

按6.11的要求和GB/T25480的规定执行，试验后按7.5～7.8进行试验。其值应符合6.1～6.4的规定。

7.16拉伸和扭转性能

7.16.1在7.1规定条件下，将水压表固定在夹持装置上，向远离水压表方向使毛细管承受40N的拉

力10min。试验结束后，不应有明显的拉伸、损坏迹象，按7.17进行检验。

7.16.2在7.1规定条件下，距离水压表端200mm处固定毛纠管,顺时针或逆时针圆周转动仪表端20

圈，试验结束后，按7.17进行检验。

7.17气密性

在7.1的规定条件下，将仪表安装在气密性泄漏检测仪上，施加被测仪表的压力上限值，保持2min，

记录后30s内的压力下降值，计算压力下降速度。

8检验规则

8.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目、技术要求、试验方法见表3。

表3检验项目

序号检验项目出厂检验型式检验技术要求试验方法

1基本误差√√6.17.5

2回差√√6.27.6

3指针偏转的平稳性√√6.37.7

4轻敲位移√√6.47.8

5温度影响×√6.57.9

6超压×√6.67.10

7交变压力×√6.77.11

8外观√√6.87.12

9指示装置√√6.97.13

10耐工作环境振动性能×√6.10