《工程勘察质量安全管理规程》

DB3502/Z

厦门市标准化指导性技术文件

DB3502/Z5047-2019

工程勘察质量安全管理规程

Qualityandsafetymanagementspecificationfor

geotechnicalinvestigation

2019-11-21发布2019-11-21实施

前言

本管理规程是根据厦门市建设局《关于发布厦门市2015年第一批

工程建设地方标准（规程）计划的通知》（厦建总〔2015〕96号）、《建

设工程勘察质量管理办法》的相关规定，基于质量管理体系文件及勘察

相关规范规程的要求，由厦门地质工程勘察院会同有关单位编制而成。

编制组在编制过程中进行了广泛的调查研究，认真总结了厦门市勘察管

理的实施经验，结合厦门实际编制本规程。

本规程的主要技术内容是：1总则；2术语；3一般规定；4勘察作

业质量管理；4.1人员；4.2机具设备；4.3前期准备；4.4过程管理；

4.5检查验收；5土工试验质量管理；5.1人员；5.2仪器设备；5.3场

所与环境；5.4试验质量管理；6.安全环境管理；6.1人员安全；6.2

设备安全；6.3环境保护。

本规程由厦门市建设局负责管理和解释，执行过程中如有意见或建

议，请寄送厦门市建设局总工程师办公室（地址：厦门市厦禾路362号

建设大厦十五楼，邮编：361003）。

本规程符合国家、福建省、厦门市有关法律法规及相关规定，并与

国家、行业及地方标准相一致，没有侵犯他人合法权益。若出现因违反

上述要求所导致的法律后果，则由主编单位全部承担。

本规程组织单位：厦门市建设局

本规程主编单位：厦门地质工程勘察院

3

目次

1总则......................................................................................................1

2术语......................................................................................................2

3一般规定..............................................................................................4

4勘察作业质量管理..............................................................................5

4.1人员.....................................................................................................5

4.2机具设备.............................................................................................5

4.3前期准备.............................................................................................6

4.4过程管理.............................................................................................9

4.5检查验收...........................................................................................24

5土工试验质量管理............................................................................26

5.1人员...................................................................................................26

5.2仪器设备...........................................................................................27

5.3试验场所与环境...............................................................................30

5.4试验质量管理...................................................................................31

6安全环境管理....................................................................................35

6.1人员...................................................................................................35

6.2设备...................................................................................................37

6.3环境保护...........................................................................................38

1

附录A各类现场记录表式....................................................................40

附录B厦门市工程勘察现场检查记录表.............................................57

附录C福建省勘察单位设立土工试验室.............................................60

本规程用词说明......................................................................................73

引用标准名录..........................................................................................74

条文说明..................................................................................................75

2

1总则

1.0.1为进一步加强工程勘察管理，规范勘察现场作业与土工试验行

为，提高行业水平，保证建设工程的质量和安全，制定本规程。

1.0.2本规程适用于厦门行政区范围内各类建设工程的岩土工程勘察

项目，内容包含了勘察外业管理及土工试验管理。

1.0.3岩土工程勘察外业管理及土工试验管理除应遵守本规程外，尚应

符合国家现行有关规范、规程及标准。

1

2术语

2.0.1区域地质资料regionalgeologicaldata

指区域地质图、构造地质图等，具体包含岩性、不良地质作用、地

质构造等。

2.0.2气象资料meteorologicaldata

区域内主要气象要素，如气温、气压、湿度、风速、风向、降水量、

蒸发量以及降水量随季节变化规律。

2.0.3水文资料hydrologicaldata

地表水系分布、水位、流速、流量、流域面积、径流系数及动态、

洪水淹没范围等；地下水的主要类型、埋藏深度、补给来源、排泄条件、

变化规律和岩土的透水性及水质分析资料。

2.0.4地震资料seismicdata

测区及其附近地区地震发生的次数、时间、地震烈度、造成的灾害

和破坏情况。

2.0.5建筑经验architecturalexperience

已有建构筑物的结构、基础类型和埋深，采用的地基承载力，地基

处理方法，建筑变形情况、沉降观测资料，作业场地及周边地下（地上）

管线等情况。

2.0.6勘察纲要outlineforinvestigation

又称为勘察方案，重点说明工程勘察目的和所要解决的工程技术问

题，以及为之而采用的勘探测试手段、方法及工作量；同时明确勘察

方案实施投入的技术力量、机具及测试设备，施工组织措施，进度计划

安排等。

2.0.7标准贯入试验standardpenetrationtest

以质量63.5kg穿心锤自由下落76cm，将标准规格的贯入器在钻孔

2

孔底预打15cm，测记再打入土中30cm锤击数N的原位测试。

2.0.8简易抽水试验abbreviatedpumpingtest

对钻孔中指定含水层抽水确定井孔释水能力，获取含水层水文地质

参数的试验。

2.0.9地质钻探geologicaldrilling

利用钻进设备，以人力或机械做动力向地层内钻孔，采取(岩)土样，

鉴别和描述岩土特性的勘探工作。

2.0.10钻探编录geologicaldocumentationofdrillhole

指用文字、图件、表格等形式，把地质钻探过程所观测的地质现象，

以及综合研究的结果，系统、客观地反映出来的工作过程。

2.0.11渗透系数hydraulicconductivity

在各向同性介质中，单位水力梯度下的单位流量，表示流体通过孔

隙骨架的难易程度。

2.0.12危险源hazard

指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、破坏环境等其他损害的根

源、状态或行为。勘察外业工作中常见的危险源有:无防护罩的动力装置、

地下电缆、高压电缆、有毒有害气（液）体、不良地质灾害等等。

3

3一般规定

3.0.1岩土工程勘察外业操作应按勘察纲要实施。

3.0.2各类勘探、测试仪器设备应处于完好状态，满足使用要求。

3.0.3项目负责人应在进场前向现场作业人员进行技术、安全和环境保

护交底；并加强作业过程中现场的技术指导和质量检查；退场前应进行

实地抽查及现场资料验收。

3.0.6勘察单位应对勘察作业过程中可能遇到的危险源进行辨识和评

价，并应根据评价结果采取相应的防护措施，保障人身和作业安全。

3.0.7应进行环境因素的识别，加强对重要环境因素的控制，保护环境，

减少污染。

3.0.8土工试验室面积100m2以上，办公与操作区域必须分开。

3.0.9土工试验专职试验员不少于2人，技术负责人1人。

3.0.10土工试验环节有健全的质量保证体系和完善的质量与档案管理

制度。

3.0.11勘察单位应建立安全生产保证体系，贯彻安全第一，预防为主方

针。

3.0.12对从业人员应定期进行安全生产教育和安全生产操作技能培训，

实施先培训后上岗；关键岗位持证上岗，定期考核。

3.0.13作业现场应备有生产安全管理制度、安全技术交底签名材料、安

全员证复印件等资料；作业现场应悬挂安全宣传牌，内容包括勘察管理

人员名单、安全岗位职责、安全生产牌、钻探作业安全操作规程、危险

源识别与风险评价。

4

4勘察作业质量管理

4.1人员

4.1.1工程勘察技术质量管理岗位资格要求如下：

项目负责人须具备注册土木工程师（岩土）资格。

4.1.2现场技术人员应具有岩土工程相关专业学历，一年以上工作经

验。

4.1.3现场技术人员配备应合理，一般情况，1～3台钻机应配1名技术

人员，4～6台不少于2人，7台以上不少于3人。线状工程及水上工程，

技术人员的配备尽可能单人单机。

4.1.4作业现场钻探机组关键岗位人员应具备相应的从业资格。

4.1.5钻探单机作业人员数量依照《岩土工程勘察安全规范》

（GB50585）确定，陆上钻探每台钻机作业人员数量不应低于3人，水

上钻探每台钻机作业人员数量不应低于4人。

4.1.6勘察钻孔位置宜由专业测绘（量）人员测量确认。

4.2机具设备

4.2.1依据工程类型、特点、工程地质条件、拟解决的岩土工程问题，

合理配置勘察机具设备；

4.2.2勘察机具设备进场时应处于完好使用状态；按规定需检验、

标定的，应在使用有效期内。

5

4.3前期准备

4.3.1收集资料

1区域地质资料；

2地形地貌资料；

3气象资料；

4水文资料；

5地震资料；

6地球物理勘探和矿产资料；

7勘察任务书：附有坐标和地形的建构筑物总平面图，场区的地面

整平标高，建构筑物的性质、规模、荷载、结构特点，基础形式、埋置

深度，地基允许变形等资料；

8建筑经验。

4.3.2踏勘

现场踏勘是在收集资料的基础上进行的，目的在于了解勘察作业区

的地质情况、存在问题以及钻探施工过程中应注意事项，以便合理地拟

定工作方法，布置勘察工作量。

4.3.3成立项目部

每个勘察项目均宜成立项目部，项目部经理（项目负责人）由注册

土木工程师（岩土）担任，并依据项目的性质和规模配置合理的现场技

术人员；配备相应机具、设备与仪器；安排必要的生活、环境设施。

4.3.4钻机选择

建立厦门市勘察项目施工联营钻机“准入”申报、审查、审批制度。

凡没有报批或审查不合格的钻机不得参与厦门市的勘察项目施工。

1申报钻机必须具备的基本安全生产条件：

1）严格执行国家法律、法规和厦门市的有关管理制度；

2）严格执行行业的操作规程和安全生产规定；

3）所有从业人员必须经过“岗前三级”安全教育培训，并持有

6

教育卡或持上岗证。机长应具备从事专业工作三年以上的工

作经验；

4）所有从业人员必须有工伤保险或意外人身保险；

5）必须签订联营、分包施工合同，明确安全责任和义务，明确

现场安全管理人员；

6）严格按行业工程质量指标和项目规定的指标进行施工。

2在承接项目开工前，勘察单位应将进场钻机型号及机长和编录员

等机组关键人员名册进行报备。项目进行过程中，为使工作有可追溯性，

原则上未经报备，已进场钻机及机长和记录员名单不宜随意调整。

4.3.5勘察纲要

勘察纲要是进行勘察的依据，勘察任务书及相关附图是编制勘察纲

要的重要依据。必须充分了解设计内容、意图、工程特点和技术要求，

以便按要求进行岩土工程勘察。勘察纲要的内容主要包括以下几个方

面：

1勘察任务情况：项目概况，勘察目的、要求；

2地质概况：地形地貌、地层、岩性、地下水、不良地质作用；

3工作量及工作方法：综合勘察方法的采用，工作量布置原则，具

体工作量包括钻探、原位测试及室内试验等工作；

4勘察重点、难点分析、主要评价的工程地质问题；

5人员组织；

6设备、仪器和材料计划；

7工期计划和实施步骤；

8要求提交的资料、图件；

9进行危险源辨识、评价，必要时制定相关应急预案；

10勘察质量保证措施，安全文明施工措施；后期服务等。

4.3.6技术交底

勘察项目开工前，项目部应组织技术交底或技术培训。要求现场技

术人员、机组机长、记录员等关键岗位人员参加技术交底，以保证勘察

7

项目顺利进行。技术交底由项目负责人主持，重点强调本阶段工作的重

点、难点，工期、质量、进度及环境安全要求，以及钻孔验收依据、验

收标准等。

4.3.7项目网上报备

工程勘察项目实行“事前报告”制度，所有工程勘察项目进场施工

前(提前3天)，须按要求的格式以电子版形式同时报送专用网址。

4.3.8场地管线排查及钻孔探挖

钻探施工（尤其在城市及近郊、城镇、城市道路、铁（公）路附近

钻探施工）过程中，应特别注意地下管线、地下构筑物等对钻探的影响。

钻探前在调查的基础上，采用管线探测仪对孔位进行探测，并对孔位进

行探挖，确认无地下管线后才能施钻。具体的避让和保护措施如下：

1查询、收集管线、地下构筑物图，认真阅读地下管线、管道、地

下构筑物图，明确其位置，结合调查资料，在钻孔布置时尽量避开地下

管线、管道与地下构筑物。

2在钻孔放样过程中，仔细观察地面的管线、管道标志，向周围居

民了解管线施工历史。对每个钻孔用管线探测仪进行实地探测，确保钻

孔孔位避开管线，并将钻孔周围2m范围内的管线位置标示出来。

3钻孔定位后，请相关管线所属单位和管理单位到现场详细查看钻

孔孔位与各种管线、构筑物的位置关系，明确管线、构筑物位置，确保

钻探避开管线。

4必要时在钻探施工前进行挖探，挖探深度一般应在3m左右，对

部分地下管线埋深较大的地段，挖探深度应加大。

5在钻探实施过程中，要求钻机操作人员在确认穿过管线埋设深度

前，一定要保持高度警惕，如感觉与正常操作有异，立即停机，通知现

场技术人员和管线探测人员到场，重新探测(仪器探测、人工探测)和调

查后，确认是否继续钻进或钻孔移位。

6轨道交通沿线作业的勘察项目应与轨道交通线路保留足够的安

全距离，并征得相关部门书面同意。

7架空输电线路附近作业的勘察项目依照《岩土工程勘察安全规

范》（GB50585）的相关规定执行。

8

4.4过程管理

4.4.1测量

1钻孔测放可根据地形地物特征采用经纬仪、全站仪、卫星定位等

方法，孔位应设置标识，平面位置允许偏差应符合下列要求：

1）初步勘察阶段陆域为0.50m，水域为2.0m；

2）详细勘察阶段陆域为0.25m，水域为1.0m。

2孔口标高测量宜根据场地附近的水准点引测，采用几何水准或动

态卫星定位方法进行测量。孔口标高测量允许误差应符合以下要求：

1）初步勘察阶段陆域为±10cm，水域为±20cm；

2）详细勘察阶段陆域为±5cm，水域为±10cm。

3陆域钻孔点位应设置有编号的标志桩，开钻前应按设计要求核对

桩号及其实地位置，两者应相符；水域钻孔点位可设置浮标，并应采用

测量仪器等方法按孔位坐标定位。

4水上钻孔定位顺序：初定一下护管一矫正保持护管垂直一复测，

当误差超过允许范围时，重新校正孔位。钻孔孔口标高，宜由水面标高

与同步测得的孔口处水深求得。

5钻孔终孔后宜复测。对场地地形起伏较大及施工条件受限制的作

业现场应进行复测；对孔内遗留钻具的钻孔应进行复测，并提供遗留钻

具的坐标、高程。

6测量记录应签名齐全，不可随意涂改，并随其它勘探原始记录一

并存档保管，不得遗失。

4.4.2钻探

1勘探前，应根据地层特性和工程要求选配适宜的钻探机具，准备

所需各类材料和物品。粉性土、砂土使用泥浆护壁钻进。

2钻探方法的选择应考虑下列因素：

1）钻探方法能适应钻探地层的特点；

2）能保证以一定的精度鉴别地层，了解地下水情况；

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3）尽量避免或减轻对取样段的扰动影响；

4）能满足原位测试的钻探要求。

3钻探设备应经常进行维修、保养。钻探设备在现场安装完毕后，

应对其性能和安全保护装置进行自检，确认合格后方能试车开钻。

4应在指定勘探孔位进行钻探，需要移动孔位时，应在图纸上标注，

并进行钻孔位置复测。当移动距离大于勘察纲要允许移动的范围时，应

经项目负责人同意，并报设计单位确认。

5钻孔直径要求

钻孔孔径必须满足钻探取芯、取样和孔内各项测试、试验的要求。

终孔直径一般应大于91mm；

采取原状土样孔：≥110mm；

采取岩石试样孔：≥75mm；

抽水试验孔：土层≥110mm，基岩≥75mm；

孔内测试孔：比下井仪器、探头外径大一级以上。

6钻探分层与钻具量测要求

1）量测钻具长度时最小读数为cm；

2）陆域钻进深度、地层分层深度的量测误差宜在±5cm以内，

水域量测误差宜在±10cm以内；地下水位深度的量测误差宜

在±2cm以内。等于或大于5cm厚的夹层不得漏层；

3）水上钻探时水边应设观测标尺，以此推算孔位的水深和机上

钻具的余长；

4）钻具下孔前应顺序摆放、编号、逐根量测和记录；

5）钻进时应根据钻进快慢、声音变化、钻具跳动、回转阻力等

情况，及时量测钻具余长，记录孔深及异常情况。

7岩芯采取率与回次进尺

1）岩芯采取率

土层：粘性土≥90%；

砂类土≥70%；

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碎石类土≥50%；

基岩：完整和较完整岩体≥80%；

破碎和较破碎岩体≥65%；

滑动面及重要结构面上下5m范围内≥70%。

2）回次进尺

钻探回次进尺应严格按本规范表1执行。

表1工程地质钻探回次进尺长度表

岩土名称回次进尺（m）备注

粘性土1.0～2.0

1.0泥浆钻进

砂类土

0.3～0.5跟管钻进

碎石类土0.5～1.0

软土≤1.0

滑动面及重要结构面上下

0.3～0.5

5.0m范围

破碎岩石、软硬互层、不均

0.5～0.8

匀风化基岩

较完整、完整基岩1.0～2.0

4.4.3原位测试

1原位测试过程应严格按操作规程进行，并应符合各种仪器的使用

说明书的要求。

2各类传感器（探头）、压力表和百分表等计量器具应具有生产合

格证，并在规定期限内标定。如出现异常，应及时标定。标定记录应予

以保存，随项目归档。

3记录仪器应保存出厂合格证和检测报告，每年校验一次。

4原位测试设备应经常进行维修、保养，对长期闲置的设备尚应在

使用前对安全和性能进行复检，确认合格后方能投入使用。

5应防止外界温度变化对原位测试设备的影响，避免温度引起误

差。

11

6对使用传感器的试验还应注明传感器（探头）类型、编号、标定

系数等内容。

7标准贯入试验

1）试验设备长期使用后，因磨损外形尺寸会发生变化，当误差

影响测试数据真实性时，应予以调整或更换；

注：1贯入器宜采用对开圆筒式，贯入器刃口卷刃、明显变形(如扭曲、膨胀、

错缝等）缺口长度超过5mm或累计长度超过12mm时，应予以更换；

2钻杆直径宜为42mm，有良好的平直度；

3锤重63.5kg，落距76cm。当重量误差超过±0.5kg、落距误差超过±2cm

时，应予以调换。

2）在粉性土、砂土中进行标贯试验，钻孔采用泥浆护壁，并保

持孔内泥浆液面高于地下水位，可防止坍孔、涌砂、标贯击

数N值失真；在粘性土中进行标贯试验，可采用清水回转钻

进；

3）下放贯入器应避免将孔壁土带入贯入器内，影响试验数据的

准确性；

4）试验时，保持导向杆垂直，避免摇晃；穿心锤要求中、慢速

提升，防止穿心锤惯性上升，超过标准落距；

5）在软粘性土中试验，当自沉深度超过预打15cm时，可直接由

该深度处进行30cm的贯入试验，并记录贯入深度；

6）在粉性土、砂土中试验，如因孔内不清、坍孔而使贯入器放

不到预定深度，应重新清孔后再进行试验；

7）贯入结束后，应对贯入器中的土样进行鉴别、编录，留取扰

动土样时应有代表性并标识。

8静力触探试验

1）触探主机高压油管无破损、接头处无漏油，能匀速贯入，作

用力方向应垂直基座平面，额定起拔力不应小于贯入力的1.2

倍；

2）深度记录装置常用的是滚轮式，安装时应使滚轮紧贴探杆，

防止打滑、脱开而导致记录深度不准确。若发现滚轮磨损，

12

深度误差超过5cm时，应及时更换,不宜采用目测手动记录深

度；

3）探杆要求选用平直、丝扣完好、无裂缝、高强度无缝钢管，

前5m探杆连接后的弯曲应不大于0.3%；

4）当采用模拟信号传递时应选用屏蔽电缆，对于数字信号传输

的没有这个要求；

5）杂填土层可先用实心探头贯穿，避免静探探头受损或偏离中

心线；

6）试验过程中仪器的初读数发生漂移(零漂)，应回零，即提升探

杆，测记零读数；

7）不应片面追求工效而任意提高贯入速率，使用手摇链式触探

机时，摇速应力求均匀，从而保证测试数据的准确性。

9轻型动力触探试验

1）当穿心锤的重量误差、导向杆的落距误差及锥形探头磨损程

度较大时，应予以更换；

2）贯入一定深度后，应转动探杆，以避免或减少探杆的倾斜，

同时减少探杆与土间的侧摩阻力。

10重型动力触探试验

1）击入的过程宜连续不间断，避免击入停顿导致侧摩阻力增大，

锤击速率每分钟宜为15~30击；

2）触探杆最大偏斜度不应超过2%，同时防止锤击偏心、探杆倾

斜和侧向晃动；

3）每贯入1m，宜将探杆旋转一圈半，当贯入深度达10m，每贯

入20cm，宜旋转探杆一次。

11十字板剪切试验

1）试验应使用扭力传递装置，严禁用管钳替代扭力装置。转动

手柄宜由固定人员操作，手柄宜按每10s转动1到2圈的速

率匀速转动；

2）测重塑土抗剪强度，需快速旋转探杆6圈，旋转前，可卸下

13

信号传送导线；旋转时，竖向拎直导线，并顺探杆旋转方向

转动导线，试验时再接上导线，防止信号传送导线绕曲、损

坏。

12载荷板试验

1）应选择合适的压力源，使用压力源应留有一定的余地；

2）沉降观察装置的固定点应设在不受变形影响的位置，避免承

压板沉降和地锚上抬引起土层变形从而影响固定点的稳定，

导致试验数据失真；

3）平板载荷试验一般用应力法，采用逐级加荷，待沉降已趋稳

定或荷载保持一定时间后方可施加下一级荷载。螺旋板试验

可采用与平板载荷试验相同的应力法试验外，还可采用应变

法，控制相等的沉降速率，按等沉降量间隔测记荷载量。

13旁压试验

1）在软土层中，孔壁变形随时间增大的现象尤为突出，故宜分

段成孔，分段试验；

2）试验段的孔径与旁压器的直径应配套。

14扁铲侧胀试验

1）每个孔的试验前后应对膜片重复率定。新膜片需要反复加压

和卸压，以消除残余应力，使膜片率定值在适用范围。

2）试验过程中，各连接点应拧紧，保证安全试验。

3）试验结束需测量稳定水位，并宜在次日核查地下水位。

15波速测试

1）应及时搜集钻孔的资料，包括：钻孔的地层情况、深度、孔

径变化、套管位置等信息；完整的资料是参数设置的基础；

2）探头下放时，应在下放过程中注意有无迟滞现象，随时注意

探头是否已经停止下沉，确保测试深度的准确性；

3）每一个测点的数据都必须波形清晰，同时应进行至少3次的

重复测量，确保波形信号的稳定。

16场地微振动测试

14

1）应避开干扰源，选择合适测点，以保证测试的精确程度；

2）应根据实际工程需要，合理布置地下微振动测点的深度，同

时应延长测试记录时间，增加有效信号的记录长度以满足分

析要求。

4.4.4取样

1土样

1）宜根据土性特点和取样质量等级选用薄壁、厚壁等取样设备，

在饱和软粘性土中应采用薄壁取土器；

2）取样前，应对取土器作仔细检查，取土器应形状圆整，刃口

卷折、残缺的取土器应更换；取样前应清除取土器内壁黏附

的泥块或自身锈斑，重复使用的镀锌铁皮衬管应注意清理内

壁和整形；

3）取样方法宜根据土性和土的状态（密实度）选择压入法或击

入法：

a对于流塑-软塑状粘性土，宜采用压入法，连续压入时不宜中

断；

b对于可塑-硬塑状粘性土及粉性土、砂土，可采用重锤少击

击入法；采用孔口锤击时，击锤提升速度不宜过快；采用孔

底锤击时，应防止击入深度超过取样长度；

c工程有特殊要求时，可采用双管单动取土器回转压入法取

土。

4）采取不扰动土试样应按下列要求进行：

a取样前清除孔底浮土，浮土的厚度不得大于取土器上端废土

段长度；

b应预先丈量取土器尺寸，不得超尺寸击入或压入；

c不得将取土器扔入孔内，下放取土器时禁止冲击孔底；

d对饱和软粘性土，提升取土器前，可静置2分钟-5分钟；对

硬塑的粘性土层，上提取土器之前可回转3圈，使土试样从

底部断开；

15

e提升取土器应平稳，宜将钻杆丝扣旋紧，避免钻杆脱节；

f拆卸取土器，应避免对土试样的扰动，不可敲打取土器；

g土试样取出后，应检查土试样是否有缺损，如挤扁变形、刃

口卷折，应视情况决定废弃或降低级别使用；

h取出的土试样应及时擦干封装，宜采用石蜡密封，并粘贴好

土试样标签，注意土样顶、底部顺序，顶面朝上竖直放置，

避免防晒、防潮、颠倒；

i浅部地层中，取样位置应至少在套管底部1m以下；

j禁止包取岩芯样作为不扰动土样。

5）采取扰动土试样应按技术要求留样，并注意土试样的代表性。

6）当遇到厚度薄的地层时，为满足取样数量，可在近旁另行开

孔在同一地层中补足取样数量。

7）在可能受污染的场地应采取不扰动样或扰动样，采样数量应

满足添加相应试剂后进行物理力学试验和化学分析的要求。

取样时，应保持土中污染物的原始状态，防止污染物的挥发、

散逸和变质，并避免其他污染物质混入，使用的容器应不致

与污染物发生化学反应。

2岩样

岩石试样可利用钻探岩芯制作。采取的毛样截面尺寸、岩样长度应

满足试块加工的要求。有特殊性要求时，试样形状、截面尺寸、岩样长

度和方向应按岩石力学试验设计要求确定。

3水样

采取水样应按下列要求进行：

a取水容器应采用带磨口玻璃塞的玻璃瓶或化学稳定性好的

塑料瓶；

b应先用要采取的水将试样瓶清洗2次-3次后方可灌装水样；

c水样中不应含有泥、砂或其他杂质；

d简分析水样量宜为500ml-1000ml，全分析水样量宜为

2000ml-3000ml；需测定侵蚀性CO2时，应另再取

16

200ml-300ml水样，并添加2g-3g大理石粉；

e水样灌装后应立即加盖密封，做好标识，放置于不受阳光照

射的阴凉处；

f采取潜水水样，宜采用干钻法，也可专门挖坑取水样；

g采取江、河、湖、海水样，可在有代表性水域直接灌装；

h采取承压水水样，应设置滤管，封堵非承压水段并洗孔后抽

取；

i有抽水试验的场地，地下水样应在抽水试验过程中采取。

4运输

土试样运输前应装箱，不可倒置或平放，运输途中应采取措施避免

颠簸，防振、防晒。土试样应按规范要求及时送达试验室，对需进行特

殊试验（如OCR、三轴等）的土样应控制在3日以内送达；对清洁水

样应在72小时内，对稍受污染的水样应在48小时内，对需测定侵蚀性

CO2的水样应在24小时内，对受污染的水样应在12小时内送达试验。

4.4.5抽水试验与水位观测

1抽水试验适用于渗透性较好的砂土、粉土及填土层，以测定土层

的渗透系数。试验一般进行3个降深，每次降深的差值宜大于1m，最

大降深宜接近设计动水位。

1）钻探过程中必须按有关要求进行简易水文地质观测。

2）为查明每个含水层（带）的静水位、承压水头高度、水质、

水量和进行分层评价，要求在各含水层之间进行严格的止水

工作。

3）根据含水层（带）颗粒级配情况，选择不同类型、规格的过

滤器。安装过滤器的长度、位置应与含水层相对应，严禁错

位。

4）抽水试验必须在彻底清除井内泥浆、破坏井壁泥皮，抽出渗

入含水层中的泥浆颗粒，恢复含水层的天然透水性之后进行。

为此，必须在过滤器安装完毕、开始抽水前彻底进行洗孔。

2抽水试验要求

17

抽水试验前后应准确测量有效孔深，试验孔采用稳定流抽水试验，

对各含水层进行分层抽水试验，要求一次性钻至设计孔深后，从下至上

进行分层抽水，首先对基岩地层进行抽水试验，然后封住基岩部分钻孔、

然后对上面含水层进行抽水试验。

1）基岩部分抽水技术要求

a视基岩的破碎程度，决定对含水层部分是否下滤管；

b清孔至水净沙清，量取稳定水位；

c正式抽水试验，水位稳定后，持续抽水时间为24小时。若

为非稳定流抽水试验，其延续时间应符合有关规定；

d抽水试验结束后取水样1500ml。停泵后测量恢复水位。

2）第四系各含水层抽水试验要求

a用粘性土封住下部钻孔（留3～5m作为沉淀管）；

b下过滤管，过滤管长度要求与含水层长度一致；当含水层长

度超过30m时，过滤管的长度可采用20～30m，若含水层

富水性较差时，其长度可适当加长；

c抽水试验钻孔过滤器下端宜有管底封闭的沉淀管；

d进行试抽，清孔至水清沙净，量取稳定水位。

e正式抽水试验，稳定抽水延续时间如下：

卵石、砾石和砾砂含水层8小时

粗砂、中砂16小时

细砂、粉砂24小时

3其它技术要求

1）合理选择抽水设备和测试仪器，正式抽水前应作一次最大水

位降低的试抽，其延续时间一般为4～8小时，试抽后要正确

测定静止水位及孔深，通过试抽确定最大可能水位下降值，

初步测定涌水量和水位下降的关系。

2）正式抽水一般进行三次，三次水位降深值最好为抽水前水柱

高度的1/6、1/4、1/3，若抽水设备性能达不到上述要求时，

也可根据试抽时最大水位降深S来确定，即三次水位降深值

18

分别为1/3S、2/3S、1S。

3）水位、出水量测量时水位波动允许范围

水泵抽水时：3～5cm

空压机抽水时：10～15cm

出水量波动范围均不宜超过5%。

4）抽水试验孔每次水位下降开始后，其动水位和出水量的观测

时间，应在第5、10、15、20、25、30分钟各测一次，以后

每隔30分钟各测一次。

5）每次抽水试验结束后，抽水试验孔应按停泵后的第1、2、3、

4、6、8、10、15、20、25、30分钟各测一次恢复水位，以后

每隔30分钟各测一次恢复水位，直到接近或达到静止水位。

6）抽水过程中应及时绘制水量、水位曲线等综合性图表。当发

现曲线反常时应查明原因，及时纠正，必要时重新进行抽水

试验。

7）抽水试验结束后应封孔。

4抽水试验应交资料

1）钻探原始记录及日志；

2）水位、出水量记录表；水温、气温记录表；

3）恢复水位记录表；

4）绘制水位恢复曲线图；

5）计算渗透系数及渗透半径；

6）钻孔地质剖面及钻孔地质图；

7）抽水试验综合成果表：包括各个落程的抽水起迄时间、抽水

前钻孔深度、静止水位、各落程的降低水位、抽水持续时间

及稳定时间、涌水量及单位涌水量、水位恢复时间、及抽水

设备（水泵、测管配置深度、动力、过滤器类型、口径、长

度、流量计、水位计）等；

8）水质分析成果表；

19

9）岩土颗粒分析成果表。

5水位观测

1）钻探地层中有含水层时，钻探过程中必须按有关要求进行简

易水文地质观测。为查明每个含水层（带）的静水位、承压

水头高度、水质、水量和进行分层评价，要求在各含水层之

间进行严格的止水工作。

2）每孔均要量测初见水位和稳定水位，无法测量时应说明原因。

稳定水位量测的时间间隔应根据地层的渗透性确定，且对于

砂土和碎石土，不得少于30分钟，对于粉土和粘性土，不得

少于8小时，建议24小时后量测。每个钻孔第二天早上开钻

前应量取地下水位，每班次均应记录1～2次水位变化情况，

如遇承压水，应测量水位上升的高度；泥浆护壁的钻孔，应

在钻孔终孔后，用清水冲洗直至孔底返回的水变清，封盖孔

口24小时再后量取稳定水位。各钻孔宜在勘探结束后统一量

测稳定水位。

3）每次量取的地下水位和时间均记录在原始记录的对应描述栏。

4）水位量测读数精度不得低于2cm。

5）当场地地下水与相邻的河、湖、海等有水力联系时，应设置

观测孔，观测地下水与海水、河水等联系情况。

4.4.6钻探编录

1钻探编录应按下列要求进行：

1）由经过专业培训的钻机编录员及工程技术人员承担，其中钻

机编录员负责完成钻探记录表中钻探及取样测试内容，工程

技术人员负责分层及地层描述；

2）编录应及时、详细，真实地按回次进尺逐次记录，不得随意

涂改原始记录，不得将若干回次合并记录，不允许事后追记；

3）信息完整，责任人签字齐全，具可追溯性；

4）采用铅笔书写，不得使用圆珠笔，字迹清晰，不得涂改；妥

善保管，并统一归档。

5）在粘性土或粉性土中采用岩芯管取出岩芯后，应剖切岩芯，

20

观察土性、层理及包含物等，并详细记录；

6）在砂土或粉性土中水冲钻进时，应根据返水颜色、颗粒大小、

扶杆手感，判断土层软硬及密实度的变化，详细记录，并通

过标准贯入试验等测试手段获取原状芯样；

7）钻孔稳定潜水位宜在钻孔结束24小时后量测并记录；有条件

时，可统一量测；对于岸边工程，地表水、地下水应同时量

测，并注明量测时间；当需要量测微承压水或承压水水位时，

应采取止水、洗孔等措施，将被测含水层与其他含水层隔离。

2钻探过程的记录应包括下列内容：

1）使用的钻进方法、钻具名称、规格、护壁方式等；

2）钻进的难易程度、进尺速度、操作手感、钻进参数的变化情

况；

3）孔内情况，应注意缩径、回淤、地下水位或冲洗液位及其变

化等；

4）取样及原位测试的编号、深度位置、取样工具名称规格、原

位测试类型及其结果；

5）异常情况。

3土的描述应按照下列内容和要求进行：

1）颜色：辅色在前，主色在后；

2）湿度：分饱和、很湿、湿、稍湿四个等级；

3）状态：粘性土分流塑、软塑、可塑、硬塑、坚硬五个等级；

粉土、砂土及碎石土分松散、稍密、中密、密实四个等级；

4）包含物：宜描述有机质、腐植物、贝壳碎片、铁锰质或泥钙

质结核等；

5）层理：对不同土性相间成层或夹薄层时，应描述单层厚度；

6）粘性土、粉性土宜描述光泽、干强度、韧性、摇震反应；砂

土应描述矿物组成、级配情况、砂砾粒径、泥质含量等。

4土的野外鉴别、定名应符合下列要求：

1）碎石土、砂土、粉土及粘性土按颗粒级配或塑性指数定名；

21

2）人工填土应根据堆填方式、组成物质定名：

由建筑垃圾、工业废料、生活垃圾等杂物混合组成的填

土，定名为杂填土；由粘性土、粉性土、砂土等组成的填土，

定名为素填土；由水力冲填泥沙形成的填土，定名为冲填土（俗

称吹填土）；对于人工填土应了解堆填时长，初判其固结状态；

3）当土层受外来物质污染，其颜色、状态、气味异常，明显区

别于原生土体时，可在土名前冠以“污染”字样；

4）不同的土相间成层时，土层定名应根据其厚度比、韵律变化

特征分别定名“夹层”、“互层”、“夹薄层”，定名时应把厚的

土层写在前面：

若厚度比小于1/10时，可定名为“夹薄层”；

若厚度比介于1/10-1/3时，可定名为“夹层”；

若厚度比大于1/3，且多次有规律地出现时，可定名为“互

层”。

5应根据土性及状态差异划分土层，对标志层、特殊土以及厚度大

于0.5m的薄层土（或透镜体），应单独分层。

6岩石的描述应包括地质年代、地质名称、颜色、主要矿物、结构、

构造和风化程度、岩芯采取率、岩石质量指标。对沉积岩尚应描述沉积

物的颗粒大小、形状、胶结物成分和胶结程度；对岩浆岩和变质岩尚应

描述矿物结晶大小和结晶程度。

4.4.7岩芯整理

1岩芯摆放应能反映实际地层情况，岩芯管中先出部分为底部、后

出部分为顶部岩芯，严禁颠倒、不按顺序摆放岩芯。

2采取的岩芯必须按顺序装入分格式岩芯箱内，每1米摆放一排，

每5米为一组。每一回次应用岩芯牌隔开，填写回次岩芯牌，注明回次

编号、岩层名称、起止深度。不同岩层岩芯分界处，填写分层标签注明

变层深度。标贯岩芯摆放于相应位置，无岩芯段应空出。

3滑动面、软弱结构面及薄夹层应加填标签注明起止深度，放在岩

芯相应位置；易冲蚀、风化、软化、崩解的岩芯，应进行封存。

4土层岩芯应切开分两半并排紧密摆放，基岩岩芯应刷漆并标注回

22

次。

5岩芯箱应平稳安放，不得日晒、雨淋，搬运时应盖上箱盖，小心

轻放。

6钻探完成后分箱对岩芯照相，并对相片编号，存档备查。

7岩芯保留时间应根据勘察要求确定，并应保留至钻探工作检查验

收完成。

4.4.8信息管理

1现阶段通过影像留存、人员设备报备和数据上传等信息化监管方

式，推动勘察现场质量管理标准化。

1）岩芯摆放要求按钻孔深度1:1等比例放置，要求每米一节，5

米一箱分别拍照，每张照片中标注第几箱共几箱，彩色岩芯

照片中应能清晰识别分层深度标签。

2）终孔后拍摄全孔岩芯照片，彩色岩芯照片中应能清晰识别项

目名称、孔号、孔深、实施日期及钻孔周边环境。

3）钻机进场当天应将场地地址信息上报建设主管部门指定的平

台如网址、邮箱或微信平台等。

4）钻机进退场及实施过程中，需保留现场工作照。

5）上述照片及野外记录扫描件（照片）依照项目、孔号分级建

立文件夹，及时上传至建设主管部门指定的平台如网址、邮

箱或微信平台等备查。

6）勘察项目外业施工结束，钻机退场前也应网上进行报备。

2为逐步实现勘察质量全过程信息化监管预留接口。将工程勘察外

业和室内采集的各项数据，在录入人员、设备编号、时间、位置等信息

后，连同工程数据传输至数据与管理平台，相关方通过数据的展示、分

析、统计、提示等进行工程勘察质量管理。

1）建立统一的勘察质量监管平台，通过勘察钻探采集信息系统

实现对勘察生产过程全过程监管，包括对人员的信息（项目

负责人、钻探机组、现场技术人员）、单位信息（包括勘察单

位、钻探单位）、项目信息（钻探开工时间、完成时间、完成

过程、钻探工作量、地质信息）等信息的监管。

23

2）通过外业描述和记录的信息化（在智能手机或平板上进行钻

探描述与记录），记录外业作业的全部过程，留下时间和位置

信息痕迹，为工程勘察质量管理、人员管理、设备管理提供

数据基础，进一步提高质量管理的效率和成效。

3）勘察成果文件的数字化交付和数字化存档。通过系统直接存

储大量的原始资料，或对原有纸质原始资料进行数字化，进

一步强化质量终身责任制和过程可追溯。

4.5检查验收

4.5.1勘察单位作为勘察质量的责任主体，应根据其内部质量管理规定

组织检查验收。

4.5.2检查验收的主要内容如下：

1检查机组是否根据勘察纲要要求的位置进行钻探，以钻孔定位桩

检查钻孔孔位；如钻孔位置因地下管线或场地施工条件限制而移动，是

否与现场技术人员联系并征得同意。

2检查施钻工艺和钻探方法是否符合要求。

3检查钻孔孔径、钻进回次进尺是否符合要求。

4检查岩芯采取率是否符合要求，岩芯摆放是否整齐，岩芯标签是

否符合要求。

5检查岩芯描述是否正确、详细。

6检查终孔深度是否满足勘察纲要的要求。如遇勘察纲要中钻孔终

孔深度不确定，而需由现场地质情况来确定时，应及时反馈钻探过程中

的地层情况，以便技术人员确定是否终孔。

7检查取样（岩、土、水）设备、操作、位置是否符合要求。

8检查试样的包装、标识、保管、运输是否符合要求，是否及时送

样。

9检查是否按规定准确量测初见和稳定水位。

10检查抽水试验设备及操作是否符合要求。

11检查标准贯入试验等原位测试设备及操作是否符合要求。

24

12检查钻探原始记录是否齐全、记录是否详细、是否及时填写、签

署是否齐全。

13大型项目应有中间检查记录表，所有项目应由野外检查验收记录

表。

25

5土工试验质量管理

5.1人员

开展岩、土测试的土工试验室应配备专职人员不少于3人。试验室

技术负责人1名，另设置专职试验员不少于2人。土工试验室各岗位人

员应具备如下条件：

5.1.1试验室技术负责人

1从事岩土工程勘察、土工试验工作10年及以上，具备工程师及

以上职称；

2建立、实施和维持与本试验室活动范围相适应的管理体系，并确

保其持续适应和有效，全面负责试验室的技术工作；

3负责提出管辖范围内的机构设置、管理人员选择的建议，负责对

试验人员的培训和考核。

5.1.2专职试验员

1专职试验人员应为本单位本专业或相关专业的技术人员，从事的

工作必须与岗位培训项目相符，并具备相应的从业资格；

2专职试验员应熟悉试验方法，严格执行试验作业指导书、操作规

程，保证试验数据准确可靠；

3认真正确填写原始记录，按照规定对试验数据进行采集、运算、

修定和处理，试验记录字迹清晰，数字准确无误，对试验数据的准确性

和正确性负责；

4正确操作和使用仪器设备，熟练掌握其性能并负责维护、保养，

使其保持良好的技术状态。仪器使用前后进行记录，发现异常停止使用，

及时报修；

5管理和维护试验环境，使其达到标准的控制要求。

26

5.2仪器设备

仪器设备是试验工作的基础，土工试验室应配备与试验能力相适应

的、具有一定规模数量的相关试验仪器、设备。原则上需配备齐全岩、

土等常规试验所需的仪器设备（具体参数要求见表2），并按照相关规定

进行设备建档、定期检定，确保在检定校准有效期内使用。

5.2.1仪器设备建档

档案包括以下内容：

1仪器设备名称；

2制造商名称、型号、序号或其它唯一性标识；

3对设备符合规范的核查记录；

4目前放置地点、使用人和责任人；

5接收时的价格、状态（全新、用过、改装）、验收记录、安装调

试报告；

6仪器设备操作手册、使用维护说明书(或复印件)；

7所有检定/校准报告（证书）及下次检定/校准的日期；

8设备使用和维护记录；

9损坏、故障、改装或维修的历史记录；

5.2.2仪器设备检定、校准

1试验员负责计量设备的统计、编号、标志管理；

2试验员负责所有计量试验设备的送检工作和有关计量设备档案

的管理；

3技术负责人编制检定及校准《试验仪器设备计量台帐》，该台帐

包括仪器名称、出厂编号、位号、规格型号、国别厂家、精度等级、测

量范围、检定周期、检定部门、检定日期、级别、备注，每年一次对上

述所有出具分析数据的设备都进行唯一的标识编号。

5.2.3仪器设备期间核查

1核查的对象

27

1）稳定性差、使用频次比高、试验精度要求高、使用条件差、

易损坏的仪器设备，进行期间核查。

2）制定年度《仪器设备期间核查计划》。

2核查的频次和方法

1）依据设备的检定周期来确定两次校准（检定）期间的核查次

数，一年至少核查一次，周期为二年的仪器设备，每周期不

应少于二次。

2）对需要进行期间核查的设备，编制期间核查方法作业指导书，

确定期间核查使用的参考标准、技术指标、步骤、结果评定

和检查周期，报技术负责人批准。

3核查的实施

1）依据期间核查计划，按期间核查作业指导书，进行仪器设备

的期间核查并做好记录。

2）核查中发现计量性能不合格仪器设备，按照相关仪器管理规

定处理并做记录。

3）期间核查中形成的记录统一归档保存。

5.2.4仪器设备使用维护

仪器设备和标准物质是开展试验工作的基础资源，按需求合理配置

并使其处于良好的受控状态，是提高试验质量的保证。配置的试验所用

的仪器设备、标准物质、辅助设备、量具量器和外部设施均属受控范围。

仪器设备应设专人维护，日常使用应做好使用记录。

5.2.5仪器设备的标识

试验员负责仪器设备的统一编号，建立唯一性标识和使用状态标

识。用“三色”标识不同的使用状态：绿色—合格；黄色—降级；红色

—停用（禁用）。

5.2.6自配标准溶液的管理

1自配标准溶液由试验员按照试验技术规范中的要求进行配制、

标定。认真填写所配标准溶液的标签，标签内容包括：标准的浓度、标

定日期、标定人姓名。

28

2标准溶液的保存时间及保存条件按分析方法中的规定执行，防止

过期标准溶液的使用。

3试验员使用有证标准物质对自配标准溶液进行期间核查，并做记

录。

表2厦门市岩土工程勘察土工试验仪器设备的基本配置

内容指标

1高压固结仪5台（10个通道或压力容器）

2中低压固结仪20台（20个通道或压力容器）

3三轴仪1台

4渗透仪1台

5四联直剪仪1台

主

6无侧限压缩仪1台

要

7万能材料试验机或压力试验机1台

仪8磨石机1台

器