JTT722-2008 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件

JT中华人民共和国交通行业标准JT/T722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件Specificationofprotectivecoatingforhighway2008-07-29发布2008-11-01实施中华人民共和国交通部发布 Ⅱ 1 1 2 2 10 10 11 11 12 13本标准参编单位：中交公路规划设计院有限公司、中国涂料工业协会专家委员会、国家涂料质本标准主要起草人：李荣俊、李运德、孙凌云、杨振波、林绍基、张亮、于一川、张纪斯、苏1本标准规定了公路桥梁钢结构防腐涂装的分类、要求、试验方法、检验规则、安全、卫生和环本标准适用于公路桥梁钢结构防腐涂装，其它应用领域的桥梁钢结构或类似条件下的钢结构防下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所GB/T1768色漆和清漆GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化（GB6514-1995，neqNFPAGB7692涂漆作业安全规程涂漆前处理GB/T9274色漆和清漆耐液体介质的测定（GB/T9274-198GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/TGB/T9793－1997金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其GB/T10610产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面的结构GB/T13288涂装前钢材表面粗糙度等级的评定GB/T17850.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用非金属磨料的技术要求导则和分类2GB/T18570.3涂覆涂料前GB/T18570.6涂覆涂料前钢材GB/T18570.9涂覆涂料前钢材表现场电导率测定法GB/T18570.9-2005GB/T18838.1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的GB/T50212建筑防腐蚀工GB/T50205钢结构工程，（，（4.2.1.3涂层配套体系表中未列入车间底漆。一般情况下，表2； 底-面合一9e)干湿交替区和水下区的涂层配套体系见表6。干湿交替区也可采用钢桥外表面的涂层配套底-面合一底-面合一底-面合一年hhhhh----------7年hhhhh-―---表面油污应采用专用清洁剂进行低压喷洗或软刷刷洗，并用淡水枪冲洗掉所有残余物；或采用8施工环境温度5℃~38℃,空气相对湿度不大于85并且钢材表面温度大于露点3℃;在有施工环境温度-5℃~5℃,应采用低温固化产品或采用其它措施。按照设计要求和材料工艺进行底涂、中涂和面涂施工。每道涂层的间隔时间应符合材料供应商外表面在涂装底漆前应采用喷射方法进行二次表面处理。内表面无机硅酸锌车间底漆基本完好a)焊接结构－焊接结构应预留焊接区域。预留区域外壁推荐喷砂除锈至GB/T8923规定的1）栓接部位采用无机富锌防滑涂料或热喷铝进行底涂。摩擦面涂层初始抗滑移系数不小于然后刷涂（1～2）道环氧富锌底漆或环氧磷酸锌底漆50μm～60μm，再按相邻部位的配9施工中随时检查湿膜厚度以保证干膜厚度满足设计要求。干膜厚度采用“85－15”规则判定，采用“90－10”规则判定。涂层厚度达不到设计要求时，应增加涂装道数，直至合格为止。漆膜厚a)小面积维修涂装。先清理损坏区域周围松散的涂层，延伸至未损坏区域50mm～80mm，并应对于怀疑有油污污染的区域，用粉笔划一条直线贯穿油污区域。如果在该区域内，粉笔线对于怀疑有油污污染的部位，用蘸有异丙醇的脱脂棉球擦拭，并将异丙醇挤入透明的玻璃6.3.3现场涂层检测结果全部符合4.3.3条款为合格。检测结果有一项指标不符合要求时，都应在锌 低高650~650~12不挥发物含量，%3—45612 3400℃,1h漆膜250℃,1h漆膜完 4不挥发份含量，%567-8 注3：无机富锌底漆