《一次性液体集装袋》行业标准（征求意见稿）

ICS55.080

CCSA82

BB

中华人民共和国包装行业标准

BB/TXXXXX—XXXX

一次性液体集装袋

Disposableflexitanksforbulkliquid

点击此处添加与国际标准一致性程度的标识

（征求意见稿）

（2021.4.5）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

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一次性液体集装袋

1范围

本文件规定了一次性液体集装袋(以下简称液袋)的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、

包装、运输和贮存。

本文件适用于盛装和运输额定容积不大于26m3的液体、浆体等非危险性流体可在管道中流动的一次

性使用的包装袋。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄塑和薄片的试验条件

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法

GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品

GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法

GB/T9639.1-2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法

GB/T17643-2011土工合成材料聚乙烯土工膜

QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法

TB/T2689.4-2018铁路货物集装化运输第4部分一次性集装箱液体集装袋

3术语和定义

3.1

一次性液体集装袋disposableflexitanksforbulkliquid

采用柔性材料制成，具有装卸货阀门，作为液体货物的运输包装，使用集装箱装运的一次性密闭包

装袋，简称液袋。

3.2

门挡bulkhead

将液袋与集装箱箱门隔离，防止液袋对箱门冲击的配套装置。

1

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3.3

针孔pinhole

完全穿透柔性材料的各层，形成的无固定形状和尺寸的小孔。

4要求

4.1外观质量

液袋的外观质量应符合表1的规定。

表1外观质量

项目要求

平整、清洁，无疵点、无污染、无异味，标识清晰，基布无明显缺经少纬；编织布应包

外观

边缝合、针码均匀、平直，无脱针、断线和浮线，缝纫端头应打结防止开线；

装卸阀安装牢固严密、配有阀盖、限位销

排气阀安装牢固严密、不得与外部直接贯通

标识袋体标识清晰、整洁

4.2规格尺寸

液袋的规格尺寸应符合表2的规定。

表2规格尺寸

项目要求

长度/mm≥6000

空袋平铺尺寸

宽度/mm≥2800

单层液袋厚度/mm大于或等于0.50，且小于1.50

材料厚度多层液袋内袋（每层材料）/mm大于或等于0.12，且小于0.50

多层液袋内袋总厚度/mm≥0.35

4.3物理机械性能

4.3.1单层液袋物理机械性能应符合表3的规定。

表3单层液袋物理机械性能指标

项目要求

经向≥27

拉伸强度/MPa

纬向≥27

经向≥600

断裂伸长率/%

纬向≥600

热熔焊≥130

焊接强度/（N/25mm）

挤出焊≥180

直角撕裂强度/（kN/m）经向≥90

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纬向≥90

抗穿刺强度/N≥260

低温(-40℃±1℃)耐折不裂

4.3.2多层液袋内袋和外袋物理机械性能指标应符合表4和表5的规定。

表4多层液袋内袋的物理机械性能

项目要求

经向≥35

拉伸强度/MPa

纬向≥35

经向≥600

断裂伸长率/%

纬向≥600

第一道焊接≥30

焊接强度/（N/15mm）

第二道焊接≥60

经向≥90

直角撕裂强度/（kN/m）

纬向≥90

落镖冲击强度，g≥1500

低温(-40℃±1℃)耐折-40℃不裂

常温（23℃±1℃）揉搓针孔个数，个≤1

低温（-30℃±1℃）揉搓针孔个数，个≤10

注1：多层液袋的内袋如果出现不同层数的焊接，所有焊接均应该符合要求

表5多层液袋外袋物理机械性能指标

项目要求

经向≥1500

极限抗拉强度/（N/50mm）

纬向≥1500

经向≥15

断裂伸长率/%

纬向≥15

缝制部分破断拉力/N≥1000

4.4焊接要求

焊接线平直，无明显烫重或虚烫，相邻焊接线互相平行。

4.5气密性

液袋在充气压力下，袋体和阀门等处不漏气。

4.6卫生性能

用于包装液体食品时液袋应符合GB4806.7和GB4806.9的规定。

4.7门挡要求

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门挡高度不低于1200mm，门挡长度和宽度应能保证两端能够牢固地安装在集装箱箱门端角柱的凹

槽内。门挡支撑部件应耐受潮湿和冲击工况，结构强度应满足冲击性能要求。门挡内侧用光滑材料作为

门挡内衬。

5试验方法

5.1试样状态调节和试验环境

除另有规定，样品应按GB/T2918规定，在18℃～28℃的室温状态下调节4h。

5.2外观质量

在自然光线条件下目测。

5.3规格尺寸

5.3.1长度和宽度

将液袋自然摊平并排空袋内气体，等间距测量长度和宽度各三次，取其平均值作为测量结果，精确

至10mm。

5.3.2液袋材料厚度

按GB/T6672的方法进行试验。试样长度为300mm，取10个数据的平均值作为检测结果。

5.4物理机械性能

5.4.1拉伸强度及断裂伸长率

5.4.1.1单层液袋的内袋袋体及多层液袋的内袋袋体拉伸强度及断裂伸长率

按GB/T1040.3的规定进行，其中测试样品采用2型试样，试样宽15mm，夹具间距为50mm。试样经、

纬方向各取3组，每组5个试样。各组预处理温度按照表6的规定进行，预处理时间为4h。取出后进行拉

伸强度和断裂伸长率测试。经过处理的试样应在5min之内开始试验。将试样夹在试验机的夹具上，试验

速度（空载）为500mm/min±20mm/min。试验中记录最大拉伸强度和断裂时标线内的伸长率，取5块试

样的算术平均值作为检验结果。拉伸强度精确至1N，断裂拉伸应变为标线精确至1%。

表6单层与多层液袋预处理温度

标准温度低温高温

项目

℃℃℃

单层23±1-20±160±1

多层23±1-40±160±1

5.4.1.2外袋的极限抗拉强度及断裂伸长率

试样宽65mm、长度至少150mm，再精确到50mm宽。经、纬方向各取3组，每组5个试样。各组预处理

温度按照表6的规定进行，预处理时间为4h。取出然后进行拉伸强度和断裂伸长率测试。经过处理的试

样应在5min之内开始试验。

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将试样夹在试验机的夹具上，夹具间距为75mm±1mm，试验速度为300mm/min±10mm/min。试验结果

以经纬向样品的算数平均数表示（如果某个式样的试验结果与平均值的允差超过30%，则该式样试验无

效，重新进行一次试验），精确至1N；

编织布伸长率∆L按照公式（1）计算：

L1L0

L100%.........(1)

L0

式中：

∆L-编织布伸长率，%

L0-夹具间编织布标准长度，单位为毫米（mm）；

L1-拉伸后编织布伸长后长度，单位为毫米（mm）

5.4.1.3外袋缝制部分破断拉力

从缝制试样上取缝向宽115mm、垂直缝向长度至少150mm、耳部宽25mm的试样5块（在剪取耳部及试

片中央部分时，要注意不可切断缝线，也不可出现伤痕），再精确到50mm宽，如遇到最后一根超过半根

则留之，否则应除去，如图1所示。将试样夹在试验机的夹具上，夹具间距为75mm±1mm，试验速度为

300mm/min±10mm/min。

图1拉伸样品示意图

5.4.2单层液袋焊接强度和多层液袋内袋焊接强度

在液袋上与焊接部位呈垂直方向上，使用冲模进行冲切取样，每个焊接部位裁取试样5条。试样宽

度15mm，焊缝位于试样的中央，展开长度能保证试验时牢固夹持接缝粘合两侧距焊接边缘25mm。试验速

度为500mm/min±20mm/min。记录试样断裂时的最大值，取5个试样的算术平均值作为该部位焊接强度的

检测结果。多层液袋的内袋如果出现不同层数的焊接，应对其分别进行检测

5.4.3直角撕裂强度

利用冲切模进行样品冲切，冲切模的90°角必须是无圆角半径或具有最小圆角半径的锐角。样品的

试验速度为（51±5%）mm/min，初始夹具25.4mm，试验结果以5个试样的算术平均值表示。多层液袋的

内袋每层分别进行试验。

5.4.4抗穿刺强度

按GB/T17643-2011附录C规定测试。

5.4.5落镖冲击强度

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按GB/T9639.1-2008方法A的规定进行。

5.4.6低温耐折

薄膜材料取试样为长100mm、宽25mm的长方形试样3片。将试样置于-40℃的工业乙醇中，温度波动

允许±2℃，恒温箱内1h，用两块木板夹住，立即对压线部位进行90°弯折，然后再以相反方向进行180°

弯折，弯折在30s内完成，观察弯折处是否有裂纹，3个试样均不裂为合格。

5.4.7揉搓测试

将薄膜材料试样放置于温度23±2℃，相对湿度50±5%的环境中进行至少24小时的预处理。揉搓试验

仪完全揉搓2小时，在常温（23℃±1℃）和低温（-30℃±1℃）下测试5400次，然后统计出针孔个数。

图2是驱动轴螺旋凹槽的440°（螺旋角37°）的扭曲运动及直线水平运动的二维示意图。

图2旋转轴的平面剖图

5.5焊接要求

在自然光线条件下目测。

5.6气密性

单层液袋在6kPa充气压力下，多层液袋在3.5kPa充气状态压力下，2h后用超声波测漏仪器或用涂抹

肥皂液的方式对袋体和阀门等处进行检查。

5.7卫生性能

用于食品接触材料时聚乙烯、聚丙烯等材料按GB4806.7的规定进行，不锈钢按GB4806.9的规定进

行。其他相关法律法规按对应规定进行。

5.8门挡高度

从门挡边缘开始等间距测量门挡高度3次，取3个数据的平均值作为检验结果。

6使用要求

6.1液袋内灌装的液体体积应在额定容积±500升之间。

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6.2不能用液袋装运危险性液体。

6.3灌装时液体温度应在-20℃～90℃之间，单层液袋在-15℃～60℃、多层液袋在-30℃～60℃环境

温度下进行灌装和运输。

7检验规则

7.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

7.2检验项目

7.2.1出厂检验

出厂检验项目为4.1、4.2。

7.3型式检验

型式检验项目为第4章全部要求，有下列情形之一者亦应进行型式检验：

a)新产品定型时；

b)原材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

d)停产半年以上恢复生产时。

表7检验项目及类别

检验项目技术要求检测方法出厂检验型式检验

外观质量4.15.2√√

规格尺寸4.25.3√√

气密性4.55.4.8√

拉伸强度4.3.15.4.1.1√

断裂伸长率4.3.15.4.1.1√

单层液袋物

焊接强度4.3.15.4.5√

理机械性能

直角撕裂强度4.3.15.4.2√

指标

抗穿刺强度4.3.15.4.3√

低温耐折4.3.15.4.6√

拉伸强度4.3.25.4.1.1√

断裂伸长率4.3.25.4.1.1√

焊接强度4.3.25.4.5√

多层液袋内

直角撕裂强度4.3.25.4.2√

袋的物理性

落镖冲击强度4.3.25.4.4√

能

低温耐折4.3.25.4.6√

常温揉搓针孔个数4.3.25.4.7√

低温揉搓针孔个数4.3.25.4.7