新型建材有限公司安全生产管理制度

新型建材平安生产管理制度

新型建材

平安生产管理制度

二00九年一月

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目录

一、平安生产岗位责任制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

二、平安办公会议制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14

三、平安目标管理及奖惩制度„„„„„„„„„„„„„„„„„14

四、平安投入保障制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

五、平安质量标准化管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„16

六、平安教育、平安技术培训制度„„„„„„„„„„„„„„„20

七、平安隐患排查治理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„21

八、平安监督检查制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21

九、平安技术审批制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22

十、集团公司用设备、器材和平安设备、器材使用检查维修管理制度„„„23十一、建材公司主要灾害预防管理和事故应急救援预案制度„„„„27十二、平安操作规程管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„28十三、现场平安检查、平安评估制度„„„„„„„„„„„„„„47十四、平安联责联保制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„47十五、事故统计报告制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„49十六、领导干部平安述职制度„„„„„„„„„„„„„„„„„49十七、平安事故〔隐患〕责任追究制度„„„„„„„„„„„„„50

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平安生产岗位责任制度

〔一〕新型建材厂公司平安生产责任制„„„„„„„„„3

〔二〕经理岗位责任制„„„„„„„„„„„“„„„3

〔三〕生产副经理岗位责任制„„„„„„„„„„„„4

〔四〕机电副经理岗位责任制„„„„„„„„„„„„4

〔五〕车间主任岗位责任制„„„„„„„„„„„„„5

〔六〕环锤司机平安生产岗位责任制„„„„„„„„„5

〔七〕皮带机司机平安生产岗位责任制„„„„„„„„„6

〔八〕笼式粉碎机司机平安生产岗位责任制„„„„„„6

〔九〕振动筛司机平安生产岗位责任制„„„„„„„„7

〔十〕一搅司机平安生产岗位责任制„„„„„„„„„7〔十一〕主控工平安生产岗位责任制„„„„„„„„„„8〔十二〕机电维修工平安生产岗位责任制„„„„„„„„8〔十三〕挖掘机司机平安生产岗位责任制„„„„„„„„8〔十四〕二搅司机平安生产岗位责任制„„„„„„„„„9〔十五〕上搅司机平安生产岗位责任制„„„„„„„„„9〔十六〕机口工平安生产岗位责任制„„„„„„„„„„10〔十七〕码坯、回坯工平安生产岗位责任制„„„„„„„10〔十八〕微机监测人员岗位责任制„„“„„„„„„„„11〔十九〕窑炉运行工岗位责任制„„„„„„„„„„„„11〔二十〕发砖人员岗位责任制„„„„„„„„„„„„„12〔二十一〕计核员岗位责任制„„„„„„„„„„„„„„12〔二十二〕验收人员责任制„„„„„„„„„„„„„„„12〔二十三〕仓库保管员岗位责任制„„„„„„„„„„„„13〔二十四〕煤质化验员岗位责任制„„„„„„„„„„„„13

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建材公司平安生产责任制

深入贯彻集团公司平安工作的思想，认真学习贯彻上级一系列平安工作会议精神和集团公司“平安第一、生产第二”指导方针，坚持党政工团齐抓共管，不断深化企业平安文化建设。

1、公司经理、副经理为公司平安生产第一责任者，严格执行国家有关平安生产的法律、法规，严格执行集团公司及集团公司有关平安生产的文件规定，监督检查公司各部门平安生产情况，确保公司全年实现平安生产。

2、车间主任为车间平安生产第一责任者，严格执行集团公司及集团公司有关平安生产的文件规定，按照公司规定监督检查各个班组平安生产情况，确保车间全年实现平安生产。

3、班组长为现场平安生产第一责任者，严格执行平安生产岗位操作规程，落实平安生产岗位责任制，监督检查各个岗位平安生产情况，确保班组全年实现平安生产。

4、职工要时刻牢记平安生产这一责任，严格执行平安生产岗位操作规程，平安生产岗位责任制，做到“三不伤害”，确保个人全年实现平安生产。

经理岗位责任制

１、在集团公司的领导下，认真执行经营管理和平安生产的方针和决策，全面负责砖厂的各项工作，确保砖厂的生产经营，实现经济效益的最大化。

２、坚持对公司内各单位及管理岗位随时进行检查，对照制度严格考核，奖罚兑现。

３、加强学习，不断提高业务水平，熟知生产工艺和质量标准，保证指挥到位。

４、严格控制各车间生产管理指标，使成品合格率不低于95%。

５、认真贯彻执行各项规章制度，重点抓好销售和经营管理。

６、经理兼任砖厂平安负责人，严格管理，严格要求，加强对职工的平安教育。

4

生产科岗位责任制

１、生产科全面负责生产系统平安生产管理工作。

２、协助经理贯彻、落实、树立党和国家的平安生产方针、政策、法规、法令以及上级有关的指示、指令、规定。

３、催促检查各车间对法律、法规及公司规章制度的执行情况。４、负责生产系统重大事故隐患的排查、落实及处理工作。

５、负责制定生产方案，协调公司指挥各生产系统及环节的接续。

６、定期组织生产例会，分析生产经营中存在的问题，努力降低生产本钱。７、负责生产系统全面质量管理及生产环境综合治理工作。

８、负责搞好新产品开发。

９、负责公司员工的平安技术培训工作。

１０、完成好公司交办的其它工作。

机电副经理岗位责任制

1、机电副经理是公司机电设备管理的直接责任者，全面负责机电设备平安运行及管理工作。

2、协助经理贯彻、执行国家有关设备管理的方针、政策和法规。根据分级管理的原那么，制定本公司设备管理的规划和规章。

3、根据公司经营方针、目标，对设备管理工作提出要求和考核指标，并组织检查执行情况，协调横向关系。

4、组织公司的设备检修专业化协作，监督检查和组织协调本公司的设备管理工作。

5、组织交流和推广设备管理的先进方法和检修新技术。

6、组织设备管理人员的业务培训工作。

7、重视设备管理和维修技术科学研究，积极采用先进的设备管理方法和科学技术成果，使设备保持完好状态和提高企业装备素质。

8、正确处理好生产与维修的关系，坚持搞好设备的方案检修，组织好维修配件的生产和供给，严禁超设备性能使用。

9、全公司主要生产设备完好率要到达95%以上，无重大机电事故。5

10、负责对机械事故影响生产的分析，提出合理处理建议或决定，降低事故率。

11、组织实施新产品开发。

12、完成好公司交办的其它工作。

经营副经理岗位责任制

1.全面负责公司经营工作。

2.协助经理贯彻、执行国家有关经营管理的方针、政策和法规。根据分级管理的原那么，制定本公司经营管理的规划和规章。

3.根据公司经营方针、目标，对相关部门的工作提出要求和考核指标，并组织检查执行情况，协调横向关系。

4.组织交流和推广经营管理的先进方法。

5.组织经营管理人员的业务培训工作。

6.正确处理好生产与经营的关系。

7.完成好公司交办的其它工作。

车间主任岗位责任制

车间主任是本车间平安生产的第一责任者，对管辖范围内的现场平安管理全面负责。

1、在公司的指导下，全面负责车间的平安质量管理。

2、负责落实公司下达的方案任务，保证完成各项指标。平安、生产、质量一项完不成，按考核方法执行。

3、负责组织每周一次的平安工作会议，排查隐患。

4、负责组织每月一次的平安技术学习。

5、负责组织每旬一次的平安质量检查，及时处理现场存在的重大问题。

6、按时参加公司组织召开的各种会议。

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环锤司机平安生产岗位责任制

1、积极参加本车间组织的平安学习和业务学习，熟练掌握所操作设备的性能，正规操作。

2、负责板式给料机、拣选皮带机、环锤的操作和日常检查。

3、生产过程中集中精力，精心操作，随时注意设备运行状况，发现异常，立即停机汇报处理，否那么造成事故，分析原因，进行追究。

4、密切注视环锤电流，控制好环锤给料量且防止大块矸石进入环锤。假设出现一次憋机事故，分析原因,进行责任追究。

5、班前、班后按规定检查各部位完好情况，发现问题及时处理，本班未能处理的及时汇报，做好记录，交接清楚。

6、班中严禁睡岗、脱岗、串岗，不做与本职工作无关的事情。

7、保护设备，精心保养，实行定置化管理，经常保持设备和卫生区的卫生清洁，做到文明生产。

大倾角皮带机平安生产岗位责任制

1、积极参加本车间组织的平安学习和业务学习，熟练掌握所操作设备的性能，正规操作。

2、负责环锤下皮带、普通皮带机、大倾角皮带机的操作和日常检查。

3、生产过程中，集中精力、精心操作，随时注意设备运行状况，发现异常，立即停机汇报处理。

4、及时清理除铁器上的废铁，防止铁器进入埋式刮板机和笼式粉碎机造成事故。

5、班前、班后按规定检查各部位完好情况，发现问题及时处理，本班未能处理的及时汇报，做好记录，交接清楚。

6、班中严禁睡岗、脱岗、串岗，不做与本职工作无关的事情。

8、保护设备，精心保养，实行定置化管理，经常保持设备和卫生区的卫生

清洁，做到文明生产。

笼式粉碎机司机平安生产岗位责任制

1、积极参加本车间组织的平安学习和业务学习，熟练掌握所操作设备的性能，正规操作。

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2、负责笼式粉碎机、圆盘喂料机、下皮带机的操作和日常检查。

3、生产过程中，集中精力，注意倾听设备运行声音，发现声音异常，立即停机检查、汇报处理。

4、根据笼式粉碎机的电流大小，调整圆盘喂料给料量，发现电流急增及时停机检查。

5、班前、班后按规定检查各部位完好情况，发现问题及时处理，本班未能处理的及时汇报，做好记录，交接清楚。

6、班中严禁睡岗、脱岗、串岗，不做与本职工作无关的事情。

７、保护设备，精心保养，实行定置化管理，经常保持设备和卫生区的卫生清洁，

做到文明生产。

振动筛司机平安生产岗位责任制

1、积极参加本车间组织的平安学习和业务学习，熟练掌握所操作设备的性能，正规操作。

2、负责振动筛的操作及东西、南北回料皮带和筛下皮带的日常检查。

3、生产过程中，集中精力、精心操作，随时注意设备运行状况，发现异常，立即停机汇报处理。

4、时刻注意振动筛振动情况，筛网留有余料时，及时清理，防止压筛。

5、不经允许不准随意调整振动筛电流。

6、确保筛下料质量

⑴生产过程中，筛下料有大颗粒，及时检查，查明原因进行处理。

⑵清理卫生时，清理物不准倒入筛下皮带。

7、班前、班后按规定检查各部位完好情况，发现问题及时处理，本班未能处理的及时汇报，做好记录，交接清楚。

7、班中严禁睡岗、脱岗、串岗，不做与本职工作无关的事情。

8、保护设备，精心保养，实行定置化管理，经常保持设备和卫生区的清洁，做到文明生产。

一搅司机平安生产岗位责任制

1、积极参加本车间组织的平安学习和业务学习，熟练掌握所操作设备的性能，正规操作。

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2、负责搅拌机及回料、一搅上、下皮带的操作及日常检查。

3、生产过程中，集中精力、精心操作，随时注意设备运行状况，发现异常，立即停机汇报处理。

4、根据上料量大小，控制好水量，确保原料水分在规定范围9

5、实行定置化管理，保持卫生清洁，做到文明生产、文明效劳。

挖掘机司机平安生产岗位责任制

1、积极参加本车间组织的平安学习和业务学习，熟练掌握挖掘机的性能，正规操作。

2、上岗前，根据生产安排，请示监控室选择原料池号。中间换池时，必须通知监控室。

3、生产过程中，集中精力，精心操作。随时注意设备运行状况，发现异常，立即停机汇报处理。

4、班前、班后按规定检查各部位完好情况，发现问题及时处理，本班未能处理的及时汇报车间跟班主任，做好记录，交接清楚。

5、班中严禁睡岗、脱岗、串岗，不做与本职工作无关的事情。

6、保护设备，精心保养，实行定置化管理。经常保持设备和卫生区的卫生清洁，做到文明生产。

二搅司机平安生产岗位责任制

1、积极参加本车间组织的平安学习和业务学习，熟练掌握所操作设备的性能，正规操作。

2、负责2-1#、2-2#、2-3#、回坯四条皮带机，箱式给料机，搅拌挤出机的操作与保养。

3、生产过程中，集中精力、精心操作，随时注意设备运行状况，发现异常，立即停机汇报处理。

4、班前、班后按规定检查各部位完好情况，发现问题及时处理，本班未能处理的及时汇报车间跟班主任，做好记录，交接清楚。

5、班后及时清理二搅箱体内积料，一次清理彻底。

6、班中严禁睡岗、脱岗、串岗，不做与本职工作无关的事情。

7、保护设备，精心保养，实行定置化管理，经常保持设备和卫生区的卫生清洁，做到文明生产。

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上搅司机平安生产岗位责任制

1、积极参加本车间组织的平安学习和业务学习，熟练掌握所操作设备的性能，正规操作。

2、负责2-4#皮带、上搅的操作。

3、生产过程中集中精力，精心操作，随时注意设备运行状况，发现异常，立即停机汇报处理。

4、注意观察真空情况，确保真空度，一旦发现堵真空现象，及时停机，并通知机口工检查泥条情况。清理不合格泥条或砖坯。

5、班前、班后按规定检查各部位完好情况，发现问题及时处理，本班未能处理的及时汇报车间跟班主任，做好记录，交接清楚。

6、班中严禁睡岗、脱岗、串岗，不做与本职工作无关的事情。

7、班后及时清理上搅箱体内积料，一次清理彻底。

8、保护设备，精心保养，实行定置化管理，经常保持设备和卫生区的卫生清洁，做到文明生产。

机口工平安生产岗位责任制

1、积极参加本车间组织的平安学习和业务学习，熟练掌握切坯工艺技术。

2、严格按操作规程和工艺要求进行操作，杜绝违章作业。

3、负责推坯机、推坯皮带、切条机、润滑泵的操作。

4、生产过程中集中精力，精心操作，随时注意设备运行状况，发现异常，立即停机汇报处理。

5、随时检查泥条软硬情况和裂角、拉芯等情况，假设泥条太软或太硬，及时通知上搅和二搅调整给水量。

6、注意观察挤砖机电流，电流超过260A时，立即停机处理。

7、班中严禁出现空岗现象。

8、停机后包封机口清理设备，对规定部位进行润滑。

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码坯、回坯工平安生产岗位责任制

1、积极参加本车间组织的平安学习，增强自主保安意识。

2、负责码坯皮带机、步进机的操作。

3、每班工作前，必须请示监控室确定码坯方式。

4、认真做好分拣工作，禁止把不合格的砖坯码到窑车上。

5、码坯工码坯时要轻拿轻放，防止蹲坯变形，码放的砖坯上下垂直不歪斜，压槎、堆垛四周立面平整，火道直通。

6、确保码坯皮带左右两辆窑车不出现空档。假设有空档，及时同窑炉运行工联系顶车，接合前方准开动步进机。

7、保持分管卫生区的卫生清洁，做到文明生产。

微机监测人员岗位责任制

1、积极参加本车间组织的平安学习和业务学习，掌握烧结工艺和烧成技术，能针对烧结过程中出现的问题，及时采取措施进行处理。

2、根据两窑的压力、温度变化情况，指挥窑炉系统的调整工作。发现问题立即查明原因进行处理，出现不能处理的异常现象及时汇报处理。

3、经常巡查两窑的各种设施和机器运转情况。及时准确填写各种记录，做好系统测量数据的记录、整理存档工作，为找出窑炉系统运行规律，确定最正确操作方法，提供根底数据。

4、负责窑车运行指示板的标牌运行工作。

5、负责检查验收二车间砖坯质量、码坯质量，统计数量。

6、负责陈化库泥料的化验取样，根据陈化池原料发热量、砖型，确定码坯方式与码坯数量。未按规定间隔时间或次数取样。

7、根据天气变化情况，控制照明的开启时间，节约用电。

8、未经领导许可，有权拒绝参观、实习。

9、坚守岗位，不准出现空岗、脱岗、睡岗现象。不做与本职工作无关的事情。

10、实行定置化管理，保持分管范围内的设备及卫生区的卫生清洁，做到文明生产。

窑炉运行工岗位责任制

１、必须严格执行现场交接班制度，对本班出现的问题要交接到位，认真填写好班内工作记录及设备巡查记录。

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２、检查所用设备工作运转情况。发现异常及时汇报。

３、掌握顶车机、牵引机、摆渡车、小绞车及风机与设备的操作。

４、负责进出车操作，及时查看火道是否通畅，有无蹭墙或倒坯现象。进出车时注意观察砖坯枯燥及成品砖烧成情况，发现问题及时汇报微机室。

５、每次焙烧窑出车后，负责与四车间做好数量的交接，并填好记录。６、坚持每天检查两窑砂封情况，及时加砂。

７、负责对窑车的清理、维护，必须做到密封要严，台面合格，按标准摆放垫砖。对自己不能修复的窑车及时调北回车线或检修地坑大修。

８、坚守岗位，不允许空岗、脱岗、睡岗，不做与本职工作无关的事情。９、保持分管范围13

６、配合车间管理。

验收人员责任制

１、听从工作安排，按规章制度上岗，坚持八小时工作制，不脱岗，不睡岗，做到在岗位交接班。

２、接班前了解上一班情况，接班后平安生产，同卸砖班长共同检验工作工具是否良好，特别是用电设备。认真细致的检查，发现问题及时反映，不平安不使用。

３、验收认真负责人紧盯验收岗位和卸砖场地，记好每一车产品数据，做到心中有数，合理安排卸砖地点。不合格产品不装车，制止野蛮装车和损坏砖现象。场地卸砖要整齐，不能出现倒垛、散垛现象。

４、对公司的各项制度、文件精神及时传达给卸车人员，不听从安排，按制度扣罚。

５、确保卸砖人员人身平安并保护窑车。

６、当天下班后，对每班工作仔细核对，及时准确地到公司报帐，不得出现过失。

仓库保管员岗位责任制

1、仓库保管员必须加强政治业务学习，端正效劳态度，提高效劳质量。

2、仓库保管员须树立为生产效劳的思想，热爱本职工作，不断提高业务技术水平。

3、认真把好收、发、存、保“四关”。严把质量关，发现问题及时汇报、处理。

4、要熟悉库房情况，对所存放的物品位置要做到心中有数。

5、要搞好库内卫生。

6、要熟知库内所存放物品的规格、型号及性能。

7、要认真贯彻执行勤俭办厂、自力更生、艰苦奋斗，勤俭办企业的方针，事事精打细算，处处讲究节约，以库为家。

8、工作时间严禁干与工作无关的事情。

９、实行定置化管理，保持卫生区的卫生清洁，做到文明效劳。

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原料化验员岗位责任制

1、加强业务学习，坚持参加每月一次煤质学习例会制度，随时承接公司安排的一切工作和任务，不断提高技术素质。

2、严格按照目标进行化验操作，实验前做好一切准备工作，持证上岗。并仔细检查上一班仪器使用情况，发现问题及时汇报，处理前方可进行正常操作。

3、工作中必须按时完成当班规定分析水〔Mad〕，全水Mt，灰分Ad，发热量quet，硫分St，挥发分Vdaf等一切检验工程。不准漏检，图省事或弄虚作假，当时所制备的煤样必须准确化验出结果并及时上报。

4、认真做好各种记录台帐和检测结果的报告。做到精心计算，准确可靠，字迹清楚，无涂改现象。

5、加强各种仪器的使用和保养。按领导安排及分工，如检测仪器发生故障由化验本工程的责任人全权负责。

6、按规定上下班，坚持八小时工作制，工作中不准脱岗、睡岗、串岗，严禁岗上干与工作无关的事情。

７、搞好集体及个人卫生。上班时穿好工作服及保护用品，保持卫生清洁，实行

定置化管理，所用物品摆放整齐，遵守平安规程，做到平安无事故，下班前检查好门、窗、水、电是否关好。

二、全办公会议制度

１、周一至周六生产调度会议制度

周一至周六每天早晨7：00，公司班子成员和各车间主任参加。由值班人员汇报昨天生产情况，各车间主任汇报当天工作安排，公司领导部署平安、生产、经营等情况。

２、周六平安生产例会制度

每周六下午3：00，公司班子成员和各车间主任参加。由各车间主任汇报本周工作情况和下周重点工作安排，提交需公司解决的材料、配件及其它平安生产问题，在会上平衡、协调解决。会议有记录。

３、每月一次平安生产会议制度

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由公司经理组织，每月组织一次平安生产会议，专门安排部署平安隐患排查整改工作，各车间将每月隐患排查情况形成书面材料，由经理安排落实方案，定措施，定人员，定时间，有安排，有检查。检查落实情况形成记录。

三、平安目标管理及奖惩制度

1、从严防范，贯彻“预防为主”的积极防御思想，发生事故的车间必须及时、准确地汇报公司领导或值班人员，对发生重伤事故和重大幸免事故隐瞒不报的车间，一次罚款1000元，跟班主任100元，联责车间主任200元，并承当集团公司对公司的罚款数额；对发生轻伤事故，损失价值500元以上或影响生产2小时以上机械事故的车间，罚款500元，跟班主任50元，联责车间主任100元。

2、严格事故分析处理程序。对大小事故一律按照“三不放过”的原那么，〔不查明原因不放过；思想认识不到位不放过；整改措施不落实不放过〕。一事故，一分析，一处理，处理问题不超过24小时，进行级级追，层层查，人人找原因，并对有关责任者实行连带处分，绝不心慈手软。

3、处分方法：

〔1〕、轻伤事故的处分

发生轻伤事故由车间主任组织分析，对发生事故的班组罚款100元，班组长责任者及合伙人均罚款30元，对跟班副主任罚款50元。

〔2〕、对损失价值500元以上或影响生产2小时以上的机械事故的处分

发生损失价值500元以上或影响生产2小时以上机械事故，由机电副经理、车间主任组织分析，写出分析报告，通报全厂。①对发生事故的车间人均罚款10元。②事故所在班组人均罚款15元。③责任者罚款50元。④班组长、跟班副主任人均罚款30元。⑤车间主任、副主任人均罚款20元。

〔3〕、重伤事故、重大幸免事故的处分

发生重伤事故、重大幸免事故，由生产副经理、车间主任组织分析，写出分析报告，通报全厂。①对发生事故的车间人均罚款50元。②事故所在班组人均罚款100元。③班组长、责任者、跟班副主任人均罚款200元。④车间主任、副主任人均罚款100元。⑤公司班子成员人均罚款200元。1、各单位要依据上级下达的平安指标，结合实际情况，按年、季、月或阶段确定平安目标并制定奖罚方法，将平安生产目标分解到各专业、基层单位，明确责任、保证措施、考核和奖惩方法，层层16

签订平安合同，自上而下层层有目标、有考核、有奖罚，一级对一级负责。

四、平安投入保障制度

1、新型建材厂公司现使用的放火设施如灭火器、消防水带等，需要每年投入部分资金进行检验、更新等，资金从公司总本钱中列支。资金由公司财务保管，根据情况合理使用。

2、破碎车间为防止矸石山滑坡，现使用两部11.4KW小绞车，每年需投入资金一万余元，资金列入一车间材料费中，由公司财务管理，根据消耗情况合理使用。

3、为确保平安生产，平安投入资金作到资金有保障并专款专用。

〔15〕

五、平安质量标准化管理制度

一、考核范围:公司所属各车间

二、达标的前提条件

消灭轻伤以上人身伤亡事故和重大机械、重大火灾事故的发生

三、组织领导

1、为加强对各车间质量达标工作的领导，公司成立新型建材厂平安质量标准化领导小组，公司经理张瑞春任组长，副经理朱效明、孙勇任副组长，各车间主任为成员兼质量检查员。

2、领导小组负责月度平安质量达标检查的组织领导，并每旬将达标检查结果汇总后报多种经营公司。

3、各车间要分别成立平安质量考核领导小组，由车间主任任组长，并配备专职或兼职质量检查员，负责日常平安质量检查。

四、检查考核方法

1、各车间每旬6日前要集中组织一次平安质量自检，并将检查结果及时报17

送公司。

2、每旬由公司组织，对各车间进行平安质量达标检查，并依据公司达标检查标准分别打分。得分90分以上〔含90分〕视为达标，不奖不罚；得分低于90分视为本旬不达标，对车间罚款100元，对车间主任罚款20元。

五、奖惩:集团公司对公司奖惩局部由公司领导小组根据各车间扣分情

况〔以集团公司检查为准〕制定考核意见进行奖罚。

六、平安教育、平安技术培训制度

新型建材厂公司平安教育、平安技术培训领导小组：

组长：副组长：

组员：

1、根据集团公司编制的年度平安技术培训方案，认真组织实施，保证生员，确保完成复培训方案任务。

2、认真实施集团公司及上级组织平安教育活动，确保活动质量。

3、严格执行新工人上岗学习教育，工人转岗培训制度。

4、车间主任及以上人员每周六进行1次平安技术学习，由公司负责组织。

5、车间每月组织1次平安技术学习。

6、积极开展系列平安教育活动，不断提高自己保安，群体保安意识。

新型建材厂公司2007年度培训方案

2007年1—2月：

培训主控工4人，板给司机5人，环锤司机5人，斗提司机6人。

2007年3—4月：

培训振筛司机6人，一搅司机4人，笼粉司机4人。

2007年5—6月：

培训多斗司机6人，二搅司机5人，箱给司机5人。

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2007年7—8月：

培训上搅司机5人，挤砖机司机6人，切条机司机6人，

推坯机司机6人。

2007年9—10月：

培训皮带机司机26人，窑炉运行工8人，微机监控工5人。

2007年11—12月：

培训机电维修工6人，电气焊工14人，小绞车司机13人。

七、平安隐患排查治理制度

〔一〕排查方法

1、岗位工上岗前，认真排查工作现场存在的平安隐患和问题，做好记录，及时处理。

2、车间、班组每周召开一次平安工作会议，排查隐患，做好记录，由车间主任负责落实整改，本车间不能解决的，由车间主任提交周六平安会议研究。

3、公司每月由经理组织一次重大隐患排查会议，形成纪要，对重大问题，落实整改，做到措施、时间、单位、负责人、复查人五落实。

〔二〕有关规定：

1、岗位工不按要求自查或不做记录，一次罚款5元，一项隐患未及时汇报处理，罚款10元。

2、不按期召开平安会议，对责任人罚款50元。

3、由于排查不到位或处理隐患不及时，被安监部门或集团公司领导有关科室查出，由本车间承当全部责任和处分，并承当公司相应的处分。

4、对发生的各类平安事故，严格按1号文有关规定执行。

八、平安监督检查制度

为确保我集团公司平安生产周期的不断延长，强化现场平安监督检查，强化兼职平安监查员作用，结合本单位实际，由公司对平安业务能力强的三名同志为兼职平安监察员：

由分管副经理：具体负责。

19

平安监督检查实行24小时不间断对各生产场所进行监督检查。

职责范围：

一车间：二车间：三车间：

权利：

1、在现场有权制止“三违”现象发生。

2、对“三违”人员有权进行经济处分。

对现场发现的平安隐患向公司领导汇报后采取措施处理。

3、重大平安隐患必须向公司领导汇报。

考核：

1、本车间内发生一起“三违”人员，对车间分管领导及兼职平安监察员联责罚款10元。

2、本车间内发生一起“严违”人员，对车间分管领导及兼职平安监察员联责罚款20元。

3、本车间内重大平安隐患未及时查出，造成后果的按集团公司2005年1号文规定执行。

九、平安技术审批制度

新型建材厂公司平安技术负责人：

职责和义务：

负责编制向集团公司送审的作业规程、平安措施和方案，负责审批各车间上报的零星平安施工任务书。

车间平安技术负责人：

一车间：

二车间：

三车间：

职责和义务：负责编制向公司上报的零星平安施工任务书，并带着本车间维修工平安的完成检修任务。

1、检修上下压开关柜要制定正规的作业规程、平安措施和方案，写明检修工程、检修时间、劳动组织、施工负责人、现场平安员、技术负责人、技术员、施工人员，制定详细的施工平安措施，报集团公司机电科、安监处、机电副总工程师、集团公司长审批签字后，方可进行施工。

20

2、各个车间内检修机电设备，要由车间平安技术负责人制定零星平安施工任务书，写明检修工程、检修时间、劳动组织、施工负责人、现场平安员、技术负责人、技术员、施工人员，制定详细的施工平安措施，报公司平安技术负责人审批签字后，方可进行施工。

十、集团公司用设备、器材和平安设备、器材使用、检查、维修管理制度

〔一〕全员设备管理制度

为适应非煤产业的开展，加强非煤企业的设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证平安生产和设备正常运行。根据国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》以及《煤炭工业企业设备管理规程》，制定本公司全员设备管理制度。

1、本公司制定的全员设备管理，应依靠科学技术进步，促进生产开展和预防为主，坚持设计、制造与使用相结合；维护与方案检修相结合；修理改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合的原那么。

2、推行全员设备管理的主要任务，是对企业设备进行综合管理。做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修，适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。

3、本公司全员设备管理实行由公司经理、副经理、各车间主任及各班组分级管理的原那么。公司机电经理在全员设备管理中的主要职责是：

〔1〕贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规，根据分级管理的原那么，制定本公司各车间设备管理的规划和规章。

〔2〕组织各车间的设备检修专业化协作，监督检查和组织协调本公司各车间的设备管理工作。

〔3〕组织交流和推广设备管理的先进方法和检修新技术。组织设备管理人员的业务培训工作。

4、各车间主任在全员设备管理中的主要职责是：

〔1〕贯彻执行公司及上级主管部门制定的设备管理方针、政策和法规，制定本车间设备管理的规章、制度。

〔2〕负责本车间各维修班组设备管理工作的组织领导，监督检查和协调效劳。

〔3〕组织本车间各班组设备检修专业化协作，推动检修社会化和通用配件商品化工作。

〔4〕组织本车间各班组间设备管理等方面的经验交流，职工的业务培训，为21

本公司的设备管理提供信息和咨询效劳。

〔5〕各班组维修人员管好、用好、维修好设备，适时改造更新，使设备经常处于良好的技术状态，保证公司生产开展的需要。

〔二〕设备维护保养制度

1、必须熟悉所用设备的根本性能，严格执行《平安操作规程》，保护设备。

2、接班后，对所用的机械设备，必须进行检查，加油和试运转，确认无问题，方可正式开动。

3、设备运转中，要经常注意观察有无异常现象或声响，发现不正常情况时，应及时停车检查，设法排除故障，自己不能解决时，可找检修人员检查修理。

4、设备运行过程中收到信号或可疑信号、可疑喊声等必须立即停机，问明情况后才能开机，开机信号一般要确认二遍以前方可启动。

5、下班后必须将所用的机械设备擦拭干净，并将运转情况向下一班书面交代清楚。

6、做到设备完好，必须到达以下要求：

①设备根底牢固，结构完整，连接可靠，零部件齐全，腐蚀和磨损变形程度在技术标准允许范围内。

②可随时开动，能正常运转。

③设备运转良好，无严重渗油、跑风、漏气、漏水等现象。

④主要计量设备仪器、仪表和平安防护装置齐全、灵敏、准确可靠。

7、要认真学好技术，掌握设备性能，结构和生产中的作用，做到会操作、维护，发现一般故障能及时排除，保证设备整洁卫生。

〔三〕机械设备使用管理制度

1、维修人员必须本着“预防为主”的原那么，按车间的设备岗位分工，保质保量的按时完成当日的工作，维护维修好所负责的设备，确保正常生产，假设因设备维修质量不高而影响生产的按每分钟罚责任人2元，依次类推。

2、维修人员在检修设备时，必须正规操作，切断相应的设备电源，挂好停电警示牌，否那么发现一次扣维修负责人100元，责任者50元。

3、大型设备检修或一般设备大修时，由车间写出检修方案，报分管经理批准，作业施工时，分管领导必须现场指导，否那么按违章作业扣罚100元〔分管平安设备领导必须跟班〕。

4、设备开机前，要前后联系一致，严格按操作规程开停机，因操作失误，22

每次罚责任人10元，造成设备损坏者视情节轻重，给予责任人50—500元罚款。

5、各种机械设备要按《设备操作规程》和《设备说明书》定期按时加油润滑，假设因加油不及时，造成事故者每次罚款10元并按设备损坏程度进行加罚。

6、所有设备必须确认启动进行正常前方可下料，假设因操作失误造成停机的按情节轻重扣罚责任人10—100元。

7、破碎机笼棒要及时更换，更换时必须对称安装，因安装不当造成笼棒破损，筛板打坏等机械事故的，罚责任人20—200元。

8、对于斗提提斗，下料管漏料、喷料等现象要做到预防为主，平时注意检查及时采取维修措施，假设影响生产每次罚责任人10—50元。

9、悬挂式除铁器，每班视悬附铁情况进行清理，不允许有异物掉入料中，下班前必须将除铁器上的异物清理干净，否那么每次罚款5元。

10、皮带输送机必须严格按操作规程操作，检修或临时处理故障时必须停机，并在操作台上放置“有人检修”标志牌，严禁在皮带运行中清理托辊粘附的泥料，特殊情况必须两人以上进行维修，否那么，视为违章作业，每次罚责任人10—100元。

11、在维修人员进入搅拌箱中维修搅拌机〔如更换搅刀〕时，必须按〔2〕条规定进行操作，在转动搅拌轴方向更换零部件或维修时，人员必须先退到平安位置再重复〔2〕条进行操作，否那么按〔2〕条进行处分。

12、回车牵引机每次只能带一个载车或两个空车，调整弹簧间隙不小于50mm，否那么每发现一次罚责任人10元。

13、摆渡车液压定位器不回收前不能开车，否那么每次罚责任人10元。

14、设备备用品、备件要提前方案，假设因备品、备件未提方案影响生产的每次罚责任人10—50元。

15、因设备维修质量问题影响生产，车间主任承当罚款金额的5%以上，班长承当25%，其他由责任人承当。

16、在生产过程中，维修人员发现设备有问题，有权要求停车。

17、进出车时，摆渡车轨道与道轨要对齐，挡车器要平安有效，假设出现窑车掉道等事故，扣罚车间200元，直接责任者50元，

18、对进出车顶坏窑门事故，扣罚车间200—1000元，责任者50—100元。

19、用小绞车牵引窑车时，要将滑头挂牢，缓慢进行，严禁碰撞，否那么视窑车损坏情况扣罚责任人10—100元。

20、设备转动局部的防护罩要齐全完好，否那么每处分责任人10元。

23

〔四〕机电设备使用管理制度

1、设备做到台台完好，杜绝六漏〔漏料、漏油、漏电、漏水、漏风、漏气〕每违反一项罚10元。

2、电器设备的各种保护装置齐全完好，应定期检查校对，保证平安可靠，空气开关和热继电器按负荷大小整定，并使用正常，凡失灵或不用者，一项罚责任人5—50元。

3、带电设备的金属外壳必须采取保护接地或接零措施，每违反一次罚5—50元。

4、设备的启动、停止按钮要贴好标志，禁止非本岗位人员乱动，否那么出现问题，视责任者情节轻重罚款5—50元。

5、办公室内不准使用100瓦以上的灯泡，否那么每次罚10元，非工作场所不准出现明灯、常流水，否那么罚款10元，办公室严禁使用电炉子，否那么发现一次罚款20—100元。

6、所有电源线不准出现明接头，动力电缆不准有破皮，每出现一次罚款5—50元。

7、闸刀开关保持完好，不允许缺上、下盖和螺帽，保险丝按负荷大小整定，严禁用铁丝或铜丝代替，各种控制按钮螺丝齐全完好，灵敏可靠，每违反一项罚10—50元。

8、所有开关和电机接线要合格，接头不发热，接头裸露局部符合要求，否那么烧坏电器设备按原价1.5倍支付材料费用。

9、厂内不准乱接灯和乱引电源线，因工作需要必须经领导批准，平时所用的动力电缆和控制电缆不准乱截，否那么按所截长度价值罚款，各车间所辖供电区域严禁出现外用电，否那么每出现一处分车间50—100元。

10、车间内烧坏电动机时按电机原值扣工资总额。

11、每周由公司有关领导组织对全厂机电设备进行检查清理一次，对存在隐患及不完好设备及时安排整改，并落实到人，到期完不成的每台罚责任人20元。

12、检修机电设备时，不准随便改变设备原结构，确需改造的必须经有关领导同意方可改造，私自改造影响设备性能按原价50%罚款。

13、各车间班后必须将主控柜总闸拉下，切断总电源〔除交接班同时进行时〕，否那么扣罚责任人10元。

14、车间内机电设备周围严禁堆入杂物〔弹簧、平垫、螺丝、配件〕，每发现24

一件罚5元。

15、车间机电设备面貌保持四无〔无灰尘、无油污、周围无垃圾、设备无锈蚀〕，否那么一项罚款5元。

十一、建材公司主要灾害预防管理制度和事故应急救援制度

根据建材企业生产的实际，特制定主要灾害预防管理和事故应急救援预案制度。

一、主要灾害：火灾、页岩开采

二、管理、预防、措施：

1、管理：⑴、火灾：严格按消防的各项管理制度认真落实。

经理是公司第一责任人。各车间主任是现场第一责任人。

⑵、页岩开采遵循矿开采规程。

设立警示标志禁止各类人员靠近山体。

2、预防：⑴、火灾：严禁带明火进入易燃现场。窑炉换热风

管处禁止晾晒衣物及其它易燃物品。

设立警示标志禁止各类人员靠近山体。

3、措施：⑴、火灾：易燃现场配备沙箱、灭火器。窑炉换热风管

处挂设立禁止晾晒衣物及其它易燃物品警示牌

设立警示标志禁止各类人员靠近山体。

三、救援：

1、火灾：一旦发生火灾在实施现场施救的同时，立即向“119”报警，同时向

集团公司保卫科报警。

2、页岩开采：如果开采时造成人员、设备损害时。首先观察情况，利用现场

设备、工具进行施救，并通知“110”如有人员伤亡要通知“120”，

同时通知集团公司调度室。

25

十二、平安操作规程管理制度

〔一〕扒山工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„29

〔二〕环锤司机操作规程„„„„„„„“„„„„„„„„30

〔三〕振动筛司机操作规程„„„„„„„„„„„„„„„31

〔四〕斗提司机操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„32

〔五〕笼式粉碎机司机操作规程„„„„„„„„„„„„„33

〔六〕主控工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„33

〔七〕搅拌机司机操作规程〔一搅〕„„„„„„„„„„„34

〔八〕配电工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„„35

〔九〕机电维修工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„37

〔十〕挖掘机司机操作规程„“„„„„„„„„„„„„„39〔十一〕搅拌机司机操作规程〔二搅〕„„„„„„„„„„39〔十二〕搅拌机操作规程〔上搅〕„„„„„„„„„„„„40〔十三〕机口工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„40〔十四〕码坯工、回坯工操作规程„„„„„„„„„„„„42〔十五〕窑炉运行制度与操作规程„„„„„„„„„„„„42〔十六〕气焊、气割平安操作规程„„„„„„„„„„„„43〔十七〕电弧焊接平安操作规程„„„„„„„„„„„„„4526

〔一〕扒山工操作规程

1、上岗条件

〔1〕必须经专业培训考试合格，取得资格操作证，持证上岗。

〔2〕必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理，能进行一般性检查维修、润滑保养及故障处理。

2、平安规定

〔1〕扒山过程中，钢丝绳扇面及两侧10m范围内，严禁有人。

〔2〕扒山前，必须在通往上述区域内的所有通道设置警示标志。扒山过程中，扒山工随时注意假设有人逗留或经过，应立即停机，令其退出。

3、操作准备

〔1〕检查小绞车的固定情况，根底螺栓是否松动、变位。

〔2〕检查小绞车完好状况和钢丝绳以及连接是否牢固。

〔3〕试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。

〔4〕每周检查一次回头轮固定及钢丝绳锈蚀、断丝情况。

4、正常操作

〔1〕根据扒斗运行方向，开动绞车空转，缓慢压紧离合闸把，同时缓慢松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸。

〔2〕必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面〔出绳端〕操作，严27

禁一手开车，一手处理爬绳。

〔3〕单台绞车禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。

〔4〕一个绞车挂上离合时，另一个绞车必须同时松开离合及制动闸，以防出现空中飞斗和断绳事故。

5、收尾工作

〔1〕工作结束时，必须将扒斗提至山顶回头轮处，以防滑坡埋住扒斗。

〔2〕工作结束后，必须闸死两个绞车滚筒，切断电源。

6、移动回头轮，拖拽钢丝绳考前须知：

〔1〕上山人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、癫痫等疾病人员，不准上山。

〔2〕到达山顶后，施工负责人必须先观察周围情况，有无滑坡危险，确认无危险前方可施工。

〔3〕施工前，首先用长把工具，清理松散岩块，消除陡崖，建造工作平台。

〔4〕进入山崖人员必须佩戴平安带，穿胶底防滑鞋。平安带及保险绳使用前必须经过认真检查，不合格不准使用。

〔5〕拖拽回头轮或钢丝绳时，不得少于3人，拖拽过程中，山下绞车附近有专人松绳，确保钢丝绳不悬空，以防自坠伤人。

〔6〕拖拽钢丝绳时，严禁横跨高压线。

〔7〕工作期间，山脚10m范围内不准有人走动。

〔二〕环锤司机操作规程

1、启动前的准备工作。上岗后，首先对以下部位进行检查：

〔1〕各设备连接件、紧固件应齐全、牢靠，防护设施齐全、完整；

〔2〕减速箱内油量适当，无漏油现象；

〔3〕检查破碎腔内有无异物；

〔4〕检查下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母是否牢固可靠；

〔5〕查转子与筛板之间的间隙，特别是换上新的环锤后；

〔6〕板式给料机输送板变形不超限，周围及机下无杂物。

〔7〕拣选皮带接头完好，皮带无撕裂，松紧适宜，清扫器齐全完好。

〔8〕控制按钮、信号设施灵敏可靠。

28

〔9〕开机试运转，检查各部位运转声音是否正常，各项检查合格前方可正式操作运行。

2、启动

接到开车信号，首先喊话通知拣选工，然后按顺序开机。

开机顺序：环锤→拣选皮带机→板式给料机

3、运转

〔1〕破碎机空载运转1～2分钟后，如运转正常，方可给料。

〔2〕严禁有铁件和其它不能破碎的物料进入机内，以免损坏设备和造成意外事故。假设出现崩坏锤头或进入铁器等异常振动声立即停机。

〔3〕注意观察环锤电流，假设出现急剧增高应立即停机。

〔4〕破碎机工作时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。

〔5〕轴承最高温度不得超过75℃，如超过75℃应立即停车，查明原因，妥善处理。

4、停车

停车顺序如下：板式给料机→拣选皮带机→环锤

注意：〔1〕停止给料后，让破碎机继续运转，直到将破碎腔内的物料处理完毕。

〔2〕停止破碎机。

5、间隙的调节

转子与筛板之间的间隙〔一般略微大于出料粒度〕，可根据需要进行调节。调节时，先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母〔共4处〕，再转动蜗杆进行调节，调好后，将松开的螺母拧紧。

6、随时清理金属收集器里面的杂物。清理时必须停拣选皮带机。

〔三〕振动筛司机操作规程

1、操作前的准备：后对以下部位进行检查：

〔1〕上岗后，将所操作设备全部停电，挂上停电牌，然

①检查设备周围有无影响设备运转的障碍物或不平安隐患。

②所有连接件应齐全，螺栓应紧固。

③托辊齐全，转动灵活。

④电动滚筒注油量适宜，无漏油现象。

29

⑤机头、尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。

⑥皮带接头完好，皮带无撕裂，破损，清扫器完好。

⑦筛网应无破损，张紧宜适且张紧螺栓应受力均匀并拧紧。

〔2〕检查无问题后，持停电牌去主控室送电，并通知一搅司机开机试运转，并检查：

①各部位运转声音是否正常。

②皮带有无跑偏，打滑跳动或刮卡现象，皮带松紧是否适宜。

③控制按钮、信号是否灵敏可靠。

2、正常操作：

〔1〕待一搅上皮带、回料皮带运行正常后，空负荷启动振动筛。运行正常后，通知斗提司机给料，观察筛上物料运动情况和筛分情况。如发现物料，集中一侧，通知维修工调整。

〔2〕随时注意筛机工作情况及噪音、电磁铁线圈温升情况，运转四小时，线圈不得超过40℃，否那么应停车检查。

〔3〕筛网应严加保护，不得用铁器撞击，筛网有余料时，要用带胶工具清扫，不得用金属工具直接接触网面，有损坏时及时修补。

〔4〕调整各振动器电流时，必须由维修工进行，振动筛司机不准自行调整。

〔5〕皮带机运转时，禁止清理机头、尾滚筒及其附近的杂物。

〔6〕检修或处理故障时，必须停电，挂停电牌，严格执行停送电制度。

〔7〕认真执行岗位责任制，不许擅自离岗。

〔四〕斗提司机操作规程

1、操作前的准备：

〔1〕上岗后，将所操作设备全部停电，挂上停电牌，然后对以下部位进行检查。

①检查设备周围有无影响，设备运转的障碍物或不平安隐患。

②所有连接件应齐全，螺栓应紧固。托辊齐全，转动灵活。

③电动滚筒注油量适宜，无漏油现象。

④机头、尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。

⑤皮带接头完好，皮带无撕裂，破损，清扫器完好。

⑥斗提入料口是否畅通，尾轮处无积料。

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⑦链条磨损不超限，链环、连接环无断裂，无斜裂。

⑧料仓内存料情况，有无铁器等。

检查无问题后，方可送电试运转。

〔2〕空负荷试运转，检查：

①链条运行是否平稳，有无跳动，声音异常等现象。

②皮带有无跑偏，打滑跳动或刮卡现象，皮带松紧是否适宜。

③控制按钮、信号是否灵敏可靠。

2、正常操作：

接到开机信号后，先点动二次，再正式开动。运转中要注意：

〔1〕电动机、减速器等各部位运转声音是否正常，是否有剧烈震动，链条运行是否平稳。

〔2〕注意观察料仓落料情况，假设出现堵料现象，及时通知笼粉司机检查处理。

〔3〕及时清理除铁器上废铁，防止硬物进入笼式粉碎机。

〔4〕皮带机运转时，禁止清理机头、尾滚筒及其附近的杂物。

〔5〕检修或处理故障时，必须停电，挂停电牌，严格执行停送电制度。

〔6〕认真执行岗位责任制，不许擅自离岗。

〔五〕笼式粉碎机司机操作规程

1、接班后首先对笼破、圆盘给料机和下皮带机进行检查，看各部位螺丝是否松动，三角带、链条张紧程度是否符合要求，给料调整位置是否适宜，减速箱是否漏油，笼破内是否存料，发现异常及时汇报有关领导。

2、听到二楼发出的开机信号后，先启动下皮带机，再启动笼破和圆盘给料机，启动笼破时要注意先启动一台电机，待该电机运转平稳后，再启动另一台电机，严禁两台电机同时启动。

3、笼破运行过程中要经常检查两轴承座和电机的温升，发现温升不正常时，立即停机，并汇报有关领导。

4、集中精力，认真操作，注意倾听设备运行声音，发现声音异常必须立即停机检查，并汇报有关领导。

5、严格控制圆盘给料机给料量，严禁设备超载运行。

6、因突然停电或紧急情况停机时，必须汇报有关领导，待机器内存料处理完后才能再次开机，严禁带负荷启动。

31

7、因该岗位粉尘较多，操作人员必须戴防尘口罩，交班前必须将岗位和设备卫生处理干净。

8、清理设备卫生前要首先停电，用水冲刷粉尘时严禁喷到电器设备上。

〔六〕主控工操作规程

1、主控工要熟悉本配电室和上级配电所有关负荷分配情况，随时观察各配电板电流表，发现异常可直接停机。

2、严格执行谁停电、谁送电制度，严禁外来人员操作本配电室设备。

3、设备运行过程中注意倾听运转声音，发现异常立即停机。

4、每隔1小时要对线板进行检查，看电缆及各联接点是否有发热，其它分板的保险管、熔断器也要每小时检查一次，发现过热，烧熔等现象及时停机并汇报有关领导。

5、检查配电设备时，人体距离带电体最小间距0.5m。

6、严格执行停、验、放的顺序，负荷侧有人工作时，要挂接地线和”有人检修，严禁合闸”的警示牌。

7、配电板跳闸后，不准立即恢复送电，必须汇报维修人员查明原因，排除故障前方可送电。

8、不准脱岗、睡岗。工作结束后，切断电源，填写工作记录。

〔七〕搅拌机司机操作规程〔一搅〕

1、操作前的准备：

首先检查各部位螺丝是否松动，搅拌叶片是否齐全，搅拌箱内有无杂物〔如金属工具等〕。检查喷水系统、气动系统是否畅通，检查减速箱是否漏油。下皮带有无撕裂现象，接头是否完好，清扫器齐全，卸料位置是否正确。

检查一切正常后，方可进行正常操作。

2、正常操作：

〔1〕开启下皮带。

〔2〕开启搅拌机电机，待电机运行平稳，电流正常后，合上离合。

〔3〕开启上料、回料皮带，待振动筛、斗提启动后，向一楼主控室发出开车信号。

3、运行过程中，注意观察卸料皮带的卸料情况和电机电流变化情况，并注意倾听设备声音，发现异常及时停机检查，并汇报有关领导。

32

4、运行过程中要随时调整给水量，严禁水分超标。

5、运行过程中不准用手从上料口处取料，也不准用其它物品捣料，防止挤人或损坏设备。

6、一旦发现异物掉入搅拌机，立即停机处理，不准在运行中处理。

7、正常停机时，要自后向前，严格执行停机顺序，防止设备存料。

停机顺序：板式给料机→拣选皮带机→环锤→锤下皮带→圆盘给料机→笼破→地下皮带→斗提→振动筛→回料、一搅上料皮带机→一搅→卸料皮带。

〔八〕配电工操作规程

1、上岗条件

〔1〕配电工必须经过培训、考试合格，持证上岗。

〔2〕有一定的电工根底知识，熟知变电所运行有关规程及标准，能独立工作。

〔3〕必须了解变电所供电系统图，熟悉变电所电源情况和各开关柜的负荷性质、容量和运行方式。熟知变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方法。

〔4〕掌握现场电气事故处理方法，无阻碍本工种的病症。

2、平安规定

〔1〕班前不准喝酒，严格遵守交接班制度和岗位责任制，严格遵守本操作规程及有关规程规章的规定。

〔2〕倒闸操作必须一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，应由熟练的配电工或值班员操作。进行操作时要严肃认真，按操作顺序操作。

〔3〕进行送电操作时要确认该线路上所有的工作人员已全部撤回，方可按规定程序送电。

〔4〕操作中有疑问时，应查明原因，确定无误后再进行操作。无法排除疑问时，必须向集团公司有关电气技术人员报告。

〔5〕操作高压刀闸或开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩。雷雨天禁止倒闸操作。

〔6〕严禁带负荷停送刀闸〔或隔离开关〕，停送刀闸〔或隔离开关〕要果断迅速，并注意刀闸是否断开或接触良好。

〔7〕电气设备停电后〔包括事故停电〕，在未拉开开关和做好平安措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。

33

〔8〕凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。

〔9〕变〔配〕电所内不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，变〔配〕电室无漏雨现象。

〔10〕配电工必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。

3、操作顺序

停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作。送电顺序与此相反。

4、正常操作

〔1〕、配电工负责每天巡查一次变〔配〕电所内电气设备的平安运行，重点巡查以下内容：

①电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、无破损裂纹、异响及放电痕迹。

②电气设备的油位、油色应正常，无漏油、渗油现象。

③电气设备和电缆、导电排的接头应无发热、变色及打火现象。

④油开关、变压器温度应正常，油箱内无异响。

⑤电缆头无漏胶、渗油现象。

⑥仪表和信号指示、继电保护指示应正确。

⑦电气设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常，严禁甩掉不用。

〔2〕、值班配电工负责变〔配〕电所内高、低压电气设备停、送电操作：一是停电操作：值班人员接到停电指令或持有“停电操作票”的作业人员及检查人员的停电要求后，做如下操作：

①停高压开关时，应核实要停电的开关，填写“倒闸操作票”，确认无误前方可进行停电操作。停电操作必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，操纵高压开关手柄，切断油断路器〔真空断路器〕，并在手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

如检修开关或变压器时，在切断断路器后，必须拉开隔离开关，并装上隔板。②低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

二是送电操作：当值班人员接到送电指示或作业人员已工作完毕，原联系人34

要求送电时，应核实好要送电的开关，确认送电线路上无人工作时方可送电，严禁约定时间送电。送电操作如下：

高压开关合闸送电：填写“倒闸操作票”，取下停电作业牌，戴好绝缘手套，穿戴绝缘靴或站在绝缘台上，取下隔板，闭合隔离开关，操作断路器手柄或按钮进行合闸送电。

开关合闸后，要听、看送电的有关电气设备有无异常现象，如有异常现象，立即切断断路器，并向调度及有关人员汇报。

②低压馈电开关送电操作如下：取下开关手柄上的“有人工作，禁止合闸”牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。

5、特殊操作

〔1〕在供电系统正常供电时，假设开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，故障排除后，方可送电。

〔2〕发生人身触电及设备事故时，立即断开有关设备的电源，并及时向集团公司调度及有关领导汇报。

〔九〕机电维修工操作规程

1、上岗条件

〔1〕机电维修工必须进行专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得独立进行操作。

〔2〕必须熟悉维修范围内的机械和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和根底知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

〔3〕必须掌握现场电气事故处理和触电事故抢救的知识。

2、平安规定

〔1〕严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，严格遵守停送电制度及有关规章制度。

〔2〕必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料，并保持电工工具绝缘可靠。在检修、运输和移动机械设备前，要注意观察工作地点周围环境情况，保证人身和设备平安。检修时须起重搬运，必须按起重工操作规程进行。

〔3〕排除有威胁人身平安的机械故障或按规程规定需要监护的工作时，不得少于两人。

〔4〕所有电气设备、电缆和电线，不管电压上下，在检修检查或搬移前，必35

须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬运和约时送电。

〔5〕电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作、禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关电源，防止反供电。

〔6〕当要对低压电气设备中接近电源的局部进行操作检查时，应断开上一级的开关，并对本台电气设备电源局部进行验电，确认无电前方可进行操作。

〔7〕电气设备停电后，开始工作前，必须用与供电电压相符的测电笔进行测试，确认无电压后进行放电，放电完毕后开始工作。

〔8〕一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕，需要送电时，必须与所供范围内的其他工作人员联系好，确认无其他人员工作时，方准送电。

〔9〕检修检查高压电气设备时，应按以下规定执行：

⑴检查高压设备时，必须执行工作票制度，切断前一级电源开关。

⑵停电后，必须用与所测试电压相符的高压测电笔进行测试。

⑶确认停电后，必须进行放电，放电时应注意：

①放电人员必须戴好绝缘手套、穿上绝缘鞋、站在绝缘台上进行放电。②放电前，还必须先将接地线一端接到接地网〔极〕上，接地必须良好。③最后用接地棒或接地线放电。

⑷放电后，再将检修高压设备的电源侧接上短路接地线，方准开始工作。

〔10〕电气设备拆开后，应把所拆的零件和线头记清号码，以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。

〔11〕拆装机器应使用合格的工具或专用工具，按照一般修理钳工的要求进行，不得硬拆硬装以保证机器性能和人身平安。

〔12〕检修中或检修完成后需要试车时，应保证设备上无人工作，先进行点动试车，确认平安正常后，方可进行正式试车或投入正常运行。

〔13〕采区机械设备应按规定定期检查润滑情况，按时加油和换油，油质油量必须符合要求不准乱用油脂。

〔14〕发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用电气灭火器材〔如灭火器和砂子〕灭火，不准用水灭火，并及时汇报。

〔15〕发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向公司或调度室汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。

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〔十〕挖掘机司机操作规程

1、先检查各部位螺丝、链子、耙斗、衬板磨损程度，检查液压系统，减速箱是否漏油，发现异常情况及时汇报有关领导。

2、检查一切正常后，与二搅司机联系，待2-1#号皮带启动正常后，先开耙斗，根据陈化池中料的多少，升降耙斗取料。

3、设备运行中注意倾听设备运行声音，发现异常及时停机检查。

4、多斗挖掘机必须要两人操作：一人开机，一人监护。

5、启动耙斗取料时，取料量不能过多，以免损坏设备。

6、换池时，要及时通知二搅司机，切断2-1#号皮带电源，再移挡料铁板。正常停机时，随时观察2-1#皮带运行情况，皮带停后要及时停挖掘机，防止皮带存料。

〔十一〕搅拌机司机操作规程〔二搅〕

1、操作前的准备：

〔1〕上岗后，首先检查各部位螺丝、搅拌叶片、搅刀是否齐全，螺丝是否松动。

〔2〕检查搅拌箱内有无杂物〔如金属工具等〕。

〔3〕检查喷水系统、气动系统是否畅通，减速箱是否有漏油。

〔4〕皮带接头是否完好，皮带有无撕裂现象，清扫器完好。

〔5〕一切正常后，送电试运转，检查运转应无异响，气动离合开启正常，皮带不跑偏，托辊、滚筒转动灵活。

2、正常启动：

〔1〕挤砖机、上搅、2-4＃皮带启动正常后，先开启电机，待电机运行电流正常后合上离合，然后开启2-3#皮带、箱式给料机、2-2#皮带、2-1#皮带，回坯皮带。

〔2〕设备运行过程中要注意观察来料的湿度，确定喷头喷水量的大小，严禁水分超标。

〔3〕运行过程中注意倾听设备运行声音，发现异常及时停机检查。

〔4〕设备运行中不准用手从上料口处取料，也不准用其它物品捣料，防止挤人或损坏设备。

〔5〕一旦发现异物掉入搅拌仓内，立即停机处理，不准在运行中处理。

〔6〕及时观察给料情况，不准超载运行，发现给料量过大，要及时调整箱式37

给料机闸门。

3、正常停机：

自后向前，严格执行停机顺序，防止设备存料。

停机顺序：2-1#皮带→2-2#皮带→箱式给料机→回坯皮带→2-3#皮带→二搅〔十二〕搅拌机操作规程〔上搅〕

1、上岗后，首先检查各部位螺丝、搅拌叶片、搅刀是否齐全，螺丝是否松动。检查搅拌箱内有无杂物〔如金属工具等〕。检查喷水系统、气动系统是否畅通，减速箱是否有漏油。皮带接头是否完好，皮带有无撕裂现象，清扫器完好。一切正常后，送电试运转，检查运转应无异响，气动离合开启正常，皮带不跑偏，托辊、滚筒转动灵活。

2、检查正常后，开启2-4#皮带，通知主控开挤砖机。

3、开启电机，待电机运行平稳后，合上离合。

4、运行时不准用手从上料口处取料，也不准用其它物品捣料，防止挤人或损坏设备。

5、运行过程中，要及时观察来料情况，调节给水量，严禁水分超标。

6、一旦发现异物掉入搅拌机，立即停机处理，不准在运行中处理。

7、要注意观察真空度，要确保不低于0.08MPa。

8、正常停机，要自后向前，先停2-4#皮带，再停上搅，严格执行停机顺序，防止设备存料。

〔十三〕机口工操作规程

1、开机前做好以下准备工作

〔1〕检查紧固各部位螺丝。

〔2〕检查三角带松紧是否一致。

〔3〕检查润滑油油位是否合格。

〔4〕检查气路是否漏气，检查气动离合开启是否正常。

〔5〕检查水箱水位是否正常。

一切正常后，方可送电试运转。

2、开机时按以下程序操作

〔1〕空车启动

①开启空压机，看压力是否符合要求。

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②开启真空泵和润滑泵，检查运行是否正常。

③启动主机电动机，合上离合，检查运转是否正常。

④光电开关动作灵敏、可靠，推坯机运行正常。

⑤转动圆盘，切坯机动作灵活，无卡阻。

〔2〕开机顺序

空压机→真空机→润滑泵→运坯皮带→切坯机→挤砖机

3、正常运行

〔1〕正常下料后，要保持上下均匀，泥料在搅拌机二搅→2-4＃皮带→上搅→挤砖机→切坯机→运坯皮带

〔2〕挤砖机停机后，立即停止空压机，真空泵和润滑泵。

〔3〕停机超过4小时必须翻开机口排出泥料，并注入清水，保持真空室泥料湿度。

〔4〕停机不超过4小时，必须用湿布包封机口，以防止机芯中的泥料枯燥变硬而损坏机芯。

〔5〕停机后应清理机身卫生，各操作按钮与控制开关要恢复到机组运行前的状态。

〔十四〕码坯工、回坯工操作规程

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1、工作准备：

上岗后检查：

〔1〕码坯皮带接头完好；皮带无撕裂、破损；清扫器完好；托辊齐全转动灵活；电动滚筒注油量适宜；机头、尾滚筒轴承转动灵活。

〔2〕码坯皮带、接坯皮带过桥涂油。

〔3〕液压系统运转是否正常，压力表指示是否正常、准确，液压步进机运行应无卡阻。

〔4〕控制按钮、信号灵敏可靠。

2、正常操作：

〔1〕回坯工注意观察切坯情况，发现断钢丝，切斜坯等情况，立即通知维修工处理。

〔2〕回坯工认真细心挑拣，防止不合格砖坯进入码坯皮带，假设连续出现几条泥条不合格，不许全部一次性进入回坯皮带。

〔3〕码坯工注意观察砖坯情况，发现软坯、无真空、有缺陷等不合格砖坯应立即汇报，不准将不合格砖坯码入窑车。

〔4〕严格按指定的码坯方式码坯。码坯时做到：

①码放的砖坯上下垂直、不歪斜，压槎，堆垛四周立面平整。

②火道及所有通风孔前后垛对齐，保证气流畅通。

③“边密中稀，上密下稀”，保证气流均布，温度均匀。

〔5〕及时同窑炉运行工联系顶车，必须保证窑车过码坯皮带时，两窑车之间不出现空隙，否那么不允许开动步进机。

〔6〕开动步进机时，必须先发信号后开机，两窑车接合处过皮带时，先停皮带，停止码坯，再开动步进机。

〔十五〕窑炉运行制度与操作规程

⒈本规定包括焙烧窑和枯燥窑两局部。

⒉焙烧窑和枯燥窑的温度控制应严格按规定的温度曲线图进行操作。

⒊窑炉系统运行值班人员中，应指定专人根据焙烧窑内温度情况和陈化池内的原料发热量，及时指导成型码砖方式与码砖数量。

⒋根据焙烧窑内温度变化情况，及时调整系统内的风量和零压点位置，以到达最正确的焙烧温度。

⒌根据生产任务或窑内温度运行情况，及时确定进出车速度方案，并报分管40

领导批准。

⒍根据所需热水供给量，确定余热换热器的开启与进水量，换热器的出水温度一般不应超过50℃〔采暖用水酌情提温〕，以减少换热器的内钢管和输水管结垢。

⒎及时调节进入枯燥窑内的热风温度与风量，以免砖坯急干和枯燥不透或发生在枯燥窑内自燃事故。

⒏窑炉工应熟悉升降机、顶车机、拖车机和摆渡车、风机等设备的操作。⒐经常检查两窑的砂封情况，及时适量加砂。

⒑对窑车进行如下检查，严禁带病进入窑内。

⑴检查耐火材料台面变形情况，破损情况，及时修补。

⑵检查车轮转动是否灵活，发现缺油应立即加油，损坏的要立即维修。⑶检查金属框架有无变形、烧损，做到及时修补。

⑷检查密封纤维毡条是否破损，做到及时修补。

⒒对排烟，送风系统，应做如下检查。

⑴检查风机运行情况，严禁停机事故。

⑵检查冷却水的温度，严禁停水事故，检查轴承座润滑油位，严禁缺油运行。⑶检查管道闸门，指定专人调整，并在现场做好调整标记。

⑷以上检查每2小时进行一次，并将检查情况填入值班记录本。

〔十六〕气焊、气割平安操作规程

1、从事气焊、气割独立工作的人员，必须经本地劳动部门培训，考试合格后，持证上岗。

2、作业场所应有良好的自然通风和充足的照明，物料摆放整齐，并留有必要的通道，配备数量足够的有效灭火器材。

3、作业前的准备

〔1〕操作前必须穿戴符合国家有关标准规定的防护用品，严禁穿化纤工作服上岗。

〔2〕焊接场所10m以内不得存放易燃易爆物品。

〔3〕在禁火区内进行焊割工作之前，必须到有关部门办理动火许可证，并采取相应的平安措施前方能工作。

〔4〕高空作业时，必须系好符合国家标准规定的平安带，并严格遵守高空平安作业的规定。

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〔5〕禁止在输电线路下放置乙炔发生器、乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。

〔6〕检查所用设备工具及工作环境，确认无不平安因素前方可作业。

4、作业中的考前须知

〔1〕各种气瓶均应竖立稳固或装在专用胶轮车上使用。

〔2〕气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆，气瓶不得剧烈振动及受阳光曝晒，开启气瓶时，必须使用专用扳手。

〔3〕电石必须装在专用桶内贮存，开启电石桶时，严禁用铁器敲击，不准在存有易燃易爆物品和明火作业区，及容易发生静电火花场所开启电石桶。接触电石应戴手套，口罩和防护镜。

〔4〕严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。

〔5〕在容器内交替使用电焊和气割时，要在容器外点燃焊、割炬、容器内不得存放焊割炬。

〔6〕在密封容器、桶、罐、舱室中作业时，应先翻开其孔、洞、窗，使内部空气流通，并设专人监护。

〔7〕禁止用氧气对局部焊接部位进行通风换气，不准用氧气代替压缩空气吹扫工作服和吹除乙炔管道内的堵塞物，或用作试压及气开工具的动气源。

〔8〕各类气瓶要远离明火和热源，且于明火保持10m以上的距离，氧气瓶与乙炔瓶保持5m以上的距离。

〔9〕安装减压器，先将氧气瓶阀稍稍翻开，吹除瓶嘴处污物。

〔10〕安装减压器后，必须开启氧气阀，检查各部位有无漏气，压力表工作是否正常，待正常后再接氧气胶管。

〔11〕开启氧气瓶阀门时，不得急剧开启，动作应轻缓，并且人站在瓶嘴侧面。

〔12〕夏季露天作业，氧气瓶应有防曝晒的平安措施。

〔13〕冬季使用氧、乙炔气瓶发现有冻结现象时，氧气可用热水或蒸汽解冻〔但不能超过40℃〕，乙炔可用温水解冻，严禁用明火烘烤。

〔14〕电气焊在同一场所作业时，氧气瓶必