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模具设计面试问题六十问，全对的月薪三万！内附UG软件话不多说，今天给大家带来的是我们在面试过程中，面试官跟你交谈过程中可能会问到的一些问题，做了一个简单的汇总，希望对大家在面试工作过程中有帮助！在文章末尾有UGNX10.0分享下载一.模具设计的流程及模具加工流程？设计流程：1.产品分析→2.客户沟通→3.结草图→4.客户确认→5.出2D结构图→6.3D分模→7.拆散件图→8.线割图加工流程：模具设计→下料→铣床开粗→磨床加工→CNC加工→热处理→CNC加工→EDM加工/线割机→省模→装配→T1试模二.设计手机应注意哪些方面？（打比方，实话实说就行）1.产品外观面如:夹口线熔接线2.装配位三.检讨产品有哪些人参加？公司内部检讨:模具设计师制模师傅设计主管跟模工程师制模主管与客户共同检讨:产品设计师设计主管制模主管跟模工程师模具设计师四.产品产生批锋的原因？1.注塑压力大2.模料变形3.模具制作有问题4.模具老化五.产品注塑出来的缺隐陷有哪些？在模具方面有哪些因素，如何改正？1.这个太多，不一一讲解。燕秀外挂上面有六.产品填充不足的原因？1.注塑压力不够2.胶口小3.排气不良4.模温低七.为什么要辞？A：有事需回家处理。B：需要提升技术水平C：求发展八.对模具方面了解多少？有三年模具设计经验,可独立设计机壳类塑胶件模具九.你做过哪些产品？手机MP3MP4电子词典DVD等等十.一般设计过的产品精度是多少？0.02MM十一.BOM表及模具材料清单如何编制?由1.编号2.名称3.规格4.数量5.材质6.备注这几项组成,在编制时先编制主要的钢料,按顺序编制十二.画中托司的标准是什么?参考中托司标准(模胚厂提供)十三.见工过程中,2D\3D画到什么程度?主要看时间要求,一般2D画出主要结构1.内模料2.模胚3.板厚.4.行位\斜顶5.进胶其次顶出,冷却等3D一般不同产品不同的处理方法:主要做出分型面,分出前后模仁,做出主要的结构行位\斜顶\镶件等十四.运水的作用是什么?冷却,保证产品外观,减少成型周期十五.潜顶针潜水的优缺点？优点:可啤塑自动(水口和产品可自动分分离)缺点:顶出后,须剪去顶杆处的胶口位十六．机加工精度排列顺序：A、线割—磨床—高铣。B、磨床—线割—高铣C、高铣—磨床—线割答案:B十七．IMD和IML的意思是什么？是指模内镶件注塑十八：产品沾滑块如何解决/1.做大出模斜度2.滑块省模,3.滑块内做机构顶出十九．画出几种（至少2种）先复位机构。二十．以前的公司有多少设计？一个月做多少模具？公司有设计人员10人,一个月可做70套模二十一．比如一套手机模，2D和3D各需要多长时间完成？加工周期需多长时间？2D结构图3-4天,3D分模2天，散件需要1-2天时间，加工周期12天左右二十二．一般塑料与之相对应用什么内模料以及塑料与钢材的性质（至少3种）PP/PVC、PMMA—S136、S136HPOM—8407或2344ABS、AS—NAK80二十三．常见的进胶方式有哪几种，各有什么优缺点？大水口——优点：易加工，分离容易缺点：移除之后加工麻烦，压力损失大搭底进胶——优点：不会在侧面留痕明显缺点：需切除潜水进胶——生产可自动化分离，缺点：压力损失大点进胶——留在塑件表面的胶口不明显，缺点：压力损失大，成本高二十四．在什么情况会用到热流道及其优缺点？当生产量较大，对产品质量要求较高时采用。优点：成型质量好，无水口料缺点：成本高二十五．请说出3030模胚顶针板与面板各有多厚？20CM和25CM二十六．排气槽一般有多大，一般开在哪些位置？一般开宽3-5MM，深0.15-0.25MM二十七．汽车产品一般用什么材料？用什么样的方式进胶？PA6或PA66，（尼龙加玻纤），缩水取1.0045,潜进胶,热唧咀二十八．有没有做过大模，做过多大的？要注意什么？做过的大模有1米高。注意方面：1模具平行2。运水加工3。内模料配框4。前后模导向二十九．手机模里的斜顶只有2-3MM，你有什么方式让它变得更强更耐用？手模前模有倒钩你打算做什么样的结构？1.斜顶减短2。热处理前模倒钩可做前模行位或前模斜顶三十．做过的照相机和手机是哪些牌子的，一般表面省光要求是多少？索尼三星TCL康佳一般表面可省光到1200#三十一．手机胶厚一般是多少？0.8MM1.0MM三十二．热流道是如何固定的？怎样定购热流道？一般用哪些厂的热流道？支撑绡固定或定位绡固定.定购热流道要知道热呶咀位置及产品的最大投影面积,产品重量及材料一般用到DME,HASCO,或MOLDMASEER三十三．产品拔模一般按什么原则？一般安减胶原则三十四．冷却水路对产品有什么作用？冷却作用,防止产品变形及缩短成型周期三十五．出口模一般用什么标准？DME标准,HASCO标准三十六．M16的螺丝杯头多大？24MM三十七．手机按键一般用什么材料？用种进胶方式？怎样顶出？电镀产品有什么要注意的？1.AS2.ABS采用大水口进胶,护耳顶出,.电镀产品要注意辅助流道,熔接线三十八．钢材有哪几种热处理方式？1.氮化2.加火3.淬火三十九．UG3.0与4.0有什么区别?UG和PROE各适合分哪些类型的模具?操作界面有少许改变基本上都一样四十.请举出常见的模具结构,至少要5种1.行位2.斜顶3.前模行位4.前模斜顶5.前模抽芯6.后模抽芯7.二次顶出8.内行位四十一.铲机与行位角度有什么关系?角度相等四十二.透明产品模具设计注意哪些问题1．模具钢材一定要先用抛光性能比较好的钢材，如NAK80、S136等2．进胶点设计避免进入，找开设侧胶口，流道设计成弧形式有一定弯度，以减轻注塑速度，口一般先用扇形胶口3．在产品见完部位，不可设罗顶针4．侧要有较大的拔模角5．有扣位之处，尽量采用外斜顶四十三.撑模力量?撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(C㎡)X模穴数X模内压力（KG/C㎡)模内压力随原料而不同，一般原料取350~400KG/C㎡其它方面:如给一产品,说出怎样出模;拿一个产品图,笔画出结构给一个产品及一把尺子,画出结构,内模料大小,模胚大小,精框深度,及每块板的厚度.给一个产品,请说出在设计前,设计中,与试模中要注意哪些问题,如何解决.四十四.经常说“泡胶”是怎么回事？1．“泡胶”实际是一种二次注塑成型，产品一般包括主体（硬胶）部和外包（软胶）部分，在模具制造时，先制造硬胶主体，主体硬胶模具设计按正常设计程序，外包（软胶）模具设计要以硬胶成品作为参照，不用再放缩水，后模部分，本上同硬胶主体一致，前模不同的是有包胶形状，在生产时先生产出硬胶主体，然后把硬胶主体放入外包模具内，进外包软胶注塑生产2．“包胶”特点1）主体硬胶部分模具设计时计算缩水2）“包胶”通常有独立的两套模具3）软包模具后模部分同主体硬胶一至，有少量避空位，而胶部位要用主体硬胶讨胶不可有虚位。四十五.螺纹抽芯是怎么回事？1．螺纹抽芯就是对产品上有内螺纹设标注，采用螺旋旋转的查勘具结构，所出螺纹形状来2．以下图为说明：四十六.透明产品模具设计注意哪些问题1．模具钢材一定要先用抛光性能比较好的钢材，如NALC80、S136等2．进胶点设计避免进入，找开设侧胶口，流道设计成弧形式有一定弯度，以减轻注塑速度，口一般先用扇形胶口3．在产品见完部位，不可设罗顶针4．侧要有较大的拔角5．有扣位之处，尽量采用外斜顶四十七.热流道的特点？热流道查勘具又称无流道模具四十八.唧咀孔∮A与注塑机∮B的尺寸关系是：∮A>∮B即咀孔一般大1~3mm四十九.侧水口和潜水口、细水口对产品的影响的优缺点各是什么？侧水口对产品的外观影响不大，浇口较为粗大，去浇口料比细水口更困难，缺点是a产品容易出现熔接痕，同时发生阴气b。浇口料去除后，影响产品外观c。不适合各类深腔件；潜水口是利用产品的内部结构进浇，如：肋柱，顶出位等，所以对产品的外观无任何影响，潜水口附近需有流道顶出机构；细水口对产品的外观几乎没有影响，同时还可以加强熔料的充模性能，防止出现缺胶、短射现象，缺点是适用于流动性好的塑料或热流道注射，浇口位易出现冲击、喷射，应力较集中、易碎。五十.当一套模具在试模时，成型工艺的基本条件各是什么？温度、压力、时间。a．温度：料温（塑料熔化后的温度）b压力：注射压力c时间：充模保压时间到冷却定型时间五十一.PC塑料的飞边值为多少？<>五十二.斜端面顶针与产品、型芯、B板、顶针板的配合关系是怎样？顶针尖高出斜端面10个丝左右，与型芯间隙配合（H.>/g6）,与B板应壁空20~30个丝，与顶针板的配合壁空2~3个丝，需要做防转。五十三.滑块斜导柱与斜压块的度数差是多少？为什么？2~3度之差，为了防止开模时，相互干涉而导至行位无法后退。五十四.讲讲合模时的工艺过程？顶针板回位—>后模前推—>合模五十五.写写你进入该公司后自己的工作心态。第一为自己定好目标；第二执行，为目标而努力工作。不要把工作只当工作而工作，要把工作当作是一种生活方式而工作。五十六.如何订购热咀嘴?位置高度尺寸,材料重量壁厚.五十七.形为公差符号直线度、平面度、