垃圾燃烧处理服务项目实施总体方案

垃圾燃烧处理服务项目实施总体方案目录TOC\h\z\u第一节项目概况 4第二节技术要求 5第三节项目重难点及解决措施 13一、垃圾燃烧处理现状 13二、垃圾燃烧处理难点 14三、解决措施 15第四节合理化建议 16第五节巡回检查管理制度 21一、巡回检查管理 21第六节设备定期试验和轮换制度 23第七节交接班制度 24第八节操作票管理制度 27第九节热机、热控工作票管理 29一、热机、热控工作票使用范围 29二、热机工作票使用范围 29第十节锅炉垃圾库房管理制度 34一、库房垃圾堆放管理 34二、垃圾预处理系统的管理 35三、垃圾预处理设备的维护保养 36四、垃圾库房的卫生管理 36五、垃圾库进库管理 37六、垃圾库房安全管理 37第十一节垃圾项目设备详情 38一、炉排型焚烧炉 38二、流化床焚烧炉 38三、回转窑焚烧炉 38第十二节垃圾焚烧炉管理制度 49一、范围 49二、分类 49三、技术管理 51四、运行管理 517、设备日常维护管理 70第十三节设备维护检修要点 70一、垃圾焚烧发电设备的检修要点 70二、余热锅炉的安装检修要点 70三、汽轮机机房设备检修要点 72四、烟气净化装置检修要点 72五、电气及热控设备检修的要点 73第十四节档案管理人员及职责 73第十五节档案管理工作流程 76一、立卷归档 76二、借阅 76三、收集、交接、整理、统计工作 76四、鉴定销毁 77第十六节档案管理工作规范 77一、目的 77二、适用范围 78三、工作程序 78文件管理记录目录 80第十七节档案管理制度 85一、档案人员岗位责任制 85二、档案保管制度 87三、档案复制制度 88四、档案查借阅制度 88五、档案库房管理制度 89六、档案立卷归档制度 89七、文书材料归档制度 90八、档案移交制度 93九、档案保密制度 93十、档案鉴定销毁制度 94十一、档案利用制度 95十二、档案统计制度 97第十八节安全生产常识 97一、安全生产基本概念 97二、安全生产基本知识 100三、进入施工现场的基本安全纪律 104四、电气设备的作业安全 105五、如何预防触电事故 110六、触电事故的紧急施救 112七、机械设备的安全工作 113八、消防与防火知识 113九、烫伤与热烧伤的急救处理 115十、特殊垃圾处理的安全保卫工作 116十一、使用氧气瓶需要采取的安全措施 117十二、使用乙炔瓶需要采取的安全措施 118第十九节垃圾燃烧安全管理重点 119一、生产人员的安全素质 119二、消防安全管理措施 119三、强化细节性管理 120四、构建安全管理系统架构 120第二十节环境监测概述 121一、垃圾焚烧常见的二次污染 122二、环境检测内容 123第二十一节环境监测内容 124一、大气污染物监测 124二、焚烧气体监测 126三、渗沥液监测 128四、外排水监测 131五、地下水监测 135六、地表水监测 138七、垃圾堆体渗沥液水位监测 140八、场界环境噪声监测 141九、焚烧物监测 141十、苍蝇密度监测 141第二十二节垃圾焚烧处理方案 142一、燃烧炉焚烧装置 142二、焚烧装置工作机理 142三、焚烧装置技术参数 143四、工艺方案 144五、主要技术 145六、垃圾焚烧处理产物的处置 145七、飞灰采取固化处理 145八、工艺过程 147九、工艺流程 149十、处理工艺和设备选择 152十一、水污染治理 153第二十三节炉排炉垃圾焚烧处理流程 153第二十四节垃圾燃烧烟气处理方案 155一、烟气中污染物组分 155二、烟尘、重金属及二恶英的脱除工艺 155三、酸性污染物的脱除工艺 156四、NOx的脱除工艺 159第二十五节垃圾焚烧炉渣污水处理 161一、处理流程 161二、工艺特点 162第二章机构设立、运作流程及管理方式 163第一节机构设立 163一、项目组织机构的建立 163二、项目组织机构图 163三、项目经理岗位职责 163四、项目负责人岗位责任制 164五、汽机人员岗位职责 165六、值班电工的职责 166第二节项目组织结构 167一、项目组织结构分类 167二、建立项目组织的步骤 171三、项目管理结构 172第三节项目人员管理原则 174一、目标与远景 174二、保持良好的沟通 174三、将工作委派给合适的人 174四、差异化管理员工 174五、团队领导很重要 175六、注重技能培训 175七、分权管理 175八、漫步管理 175九、结果管理 176十、目标管理 176十一、精心整理 176十二、参与管理 176十三、系统管理 176第四节项目人员管理理念 177一、管理人员的工作具有典型的项目特点 177二、管理人员应具备的现代项目管理理念 178第五节人员培训 180一、培训对象 180二、培训内容 180第六节公司管理规章制度 1881、企业管理制度 1882、企业安全管理制度 195第一节项目概况为加强大件垃圾处理工作，使大件垃圾尽可能资源化利用，达到垃圾减容及回收利用的目标，进而美化城市环境和提高人们生活环境质量的目的。拟对\市市区大件垃圾（以下简称大件垃圾）采购破碎处理服务。（一）大件垃圾的定义本项目所指大件垃圾主要是单边长度或对角线长度超过1米的废旧家具、园林树枝等。1、废旧家具主要包括床垫、床架、沙发、扶手椅、桌子、椅子、衣橱、衣柜、书柜等废旧生活和办公器具。2、园林树枝主要包括粗大树干、枝干、整体灌木、小型乔木等园林树枝。3、大件垃圾不包括建筑淤泥、家电产品、春节期间年桔年花（需去除花盆及土块才允许进厂）等不可焚烧大件垃圾，或按国家要求不得焚烧的垃圾。（二）大件垃圾破碎的目的大件垃圾成分以木头、海绵、金属、织物等为主，具有很高的循环利用价值，因此减容化破碎、最大化实现资源利用是处理大件垃圾的必由之路。大件垃圾破碎处理流程一般按照破碎、减容、分选（细分）、转运等流程，最终达到大件垃圾尽可能资源化利用，垃圾减量化的目的。技术要求序号具体技术(参数)要求1一、采购内容项目名称数量最高限价（人民币万元）履行期限\一项237.00自合同签订之日起3年（一）大件垃圾破碎处理运营期为3年，包干总预算费用为237万元。本项目三年运营管理费实行包干，包干总预算费用为237万元，中标人自负盈亏，其中费用包括但不限于：场地租用费、大件垃圾破碎分解处理费、无再生利用价值的可燃物运输（二次转运）费、垃圾焚烧处理费（81.8元/吨）等费用。2二、服务内容本项目中标人不负责提供大件垃圾的前端收运服务，只负责提供大件垃圾的接收、拆解和资源化利用、拆解之后将无再生利用价值的可燃物运输至\市垃圾焚烧发电厂焚烧等服务。3三、服务要求（一）大件垃圾处理设施的场地1、场地选择基本要求（1）场地要求：占地2000平方米以上，与民用设施保持足够距离。（2）综合考虑环卫市场化公司服务半径、为方便采购人对本项目的日常监管，要求场地靠近垃圾终端处置设施（距离\市垃圾焚烧发电厂半径≤5Km）。（3）交通方便，满足环卫市场化公司大件垃圾车辆卸车需求。（4）方便资源利用处理和运输，减少二次转运成本。2、场地选择确定方式由中标人在距离\市垃圾焚烧发电厂（5公里直线距离范围内）附近租用或征用场地建设大件垃圾处理设施场地。（二）大件垃圾的接收大件垃圾的前端收运由采购人协调指导市区各环卫单位运输车辆将大件垃圾运至指定的处理场所。中标人应建立大件垃圾接收和处理台账，准确记录实际接收量和处理量以采购人、中标人、市区各环卫单位三方确认的大件垃圾运输量计量登记单据为准。环卫单位和中标人的运输时间为每天上午8时至下午18时。中标人应在大件垃圾处理设施的场地设置电子式汽车衡计量系统，详细统计进入场所及外运的物料数据信息。中标人的计量系统需由\市质量计量监督检测所完成检定，并提供有效期内合格的计量检定合格证书，才能作为计量实际处理量的依据，实际处理量以采购人、中标人、市区各环卫单位三方确认的大件垃圾运输量计量登记单据为准，电子式汽车衡计量系统具体参数要求如下：序号部件名称数量功能参数要求备注1秤体壹套尺寸：长10米以上，宽度：3米；称重范围：50吨以上。必备2称重仪表壹台可实现远距离传输，单双三联地磅单据的打印，可以连接电脑、打印机、使用辅助称重软件，具有故障自行诊断功能和皮重双向恢复功能等。必备3数字式传感器8台处理单元全数字量输出，能独立诊断每只传感器故障情况。必备4防浪涌接线盒壹台整体模具（压铸），电路板设置过压电阻保护，接头密封防水。必备5磅单打印机壹台针式打印机，能打印标准A4规格打印纸，能直接连接称重仪表进行单双三联地磅单据的打印必备6电脑壹台有计量辅助软件、能和称重仪表连接实现远距离传输，存储计量资料。必备（三）大件垃圾的处理1、中标人应按规定接收大件垃圾，并分类存放、按照大件垃圾类别和处理流程合理划分功能区处理大件垃圾，严禁不经拆解或者分类将大件垃圾直接全部破碎、混合处理。2、大件垃圾拆解、破碎方式为机械破碎（部分可以视实际情况使用人工拆解）及再生资源回收，破碎设备达到国家有关质量标准和环保有关要求，操作人员配备劳保用品，符合职业病防治要求。3、机械破碎设备参数要求该机械破碎设备为双轴大件垃圾破碎机，主要部件有马达，减速机，刀轴，破碎刀，刀箱，电控和机架，依破碎物料不同可装配推料器，灭火设备，必须实现自动控制，能实现启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能，具体要求如下表：序号部件名称技术参数要求备注1整机大件垃圾破碎后直径≤200mm，产量：≥5吨/小时。2马达外置，功率≥75KW*2必备3减速机转速要求10-20转/分钟之间，要保证有良好的扭力传动。必备4主刀轴主刀轴硬度不低于HRC55，刀具刀轴运转设计合理，轴承必须密封，耐负荷高、寿命长，防尘防水防污，能有效处理软质材料，要保证良好的扭力传动，不能出现卡机、挂料等现象。必备5刀套刀套硬度不低于HRC55，要保证有良好的破碎效果。6刀具刀片硬度不低于HRC55，可独立拆卸安装，维护与更换。必备7刀箱，电控和机架耐负荷高、寿命长，防尘防水防污，需配备电机过载保护装置，坚固耐用。必备8进料口进料口最小的尺寸：1800mm*1000mm（能一次完整处理1.8米宽标准床垫或3人沙发）必备9除尘装置使用脉冲除尘系统必备10除铁装置使用悬挂油冷式电磁除铁器必备11输送带装置输送带宽度：1200mm以上。可选4、项目工作人员配置要求按照要求，项目应配备如下工作人员，具体要求如下：人员类别主要工作职责及分工人数要求（人）要求项目负责人掌握总体运营、统筹组织及对外协调等工作。1具有项目运营相关专业技术能力及大件垃圾破碎处理实际运营管理服务经验。技术员协助操作运营、设备保养维护、污染控制等。≥1具有项目运营相关专业技术能力及大件垃圾破碎处理实际运营技术服务经验。地磅计量、资料员运营日常台账的收集、整理、归档、汇总管理、迎检资料建档等工作。≥2熟悉基本的文档编辑，能独立完成资料的收集、整理、汇总工作，具有相关工作经验。操作工大件垃圾破碎处理（含人工破碎）日常运营。≥3具有从事大件垃圾破碎处理相关工作经验。驾驶员拆解之后无再生利用价值的可燃物收集、外运至\市垃圾焚烧发电厂。≥1年龄要求不超过60岁，B证驾驶资格，无不良驾驶记录。安全员落实国家关于安全生产的方针政策和法律法规，制定并落实安全生产管理制度和安全生产责任制、安全操作规程、安全决策和安全计划；定期组织开展安全教育培训和演练、安全检查并监督事故隐患整改；检查督促员工合理使用劳保用品和各种防护用品、安全设备以及消防器材。≥1具有安全相关工作经验，能独立完成安全检查、隐患整改、消防设备维保等安全台账。（四）无再生利用价值的可燃物运输（二次转运）1、大件垃圾处理后可进入\市垃圾焚烧发电厂标准要求：大件垃圾破碎后单边长度或对角线长度不得超过1米。2、中标人需严格控制最终进入垃圾末端处置设施的最终处置量，在按工艺流程使用机械（结合人工拆解）进行拆解并最大化实现资源利用、拆解之后无再生利用价值的可燃物二次转运至\市垃圾焚烧发电厂进行焚烧。3、中标人运输破碎后分捡出来可燃烧的垃圾进入\市垃圾焚烧发电厂最终处理，必须服从采购人和\市垃圾焚烧发电厂的管理。4、中标人的二次转运运输时间为每天上午8时至下午18时。5、二次转运垃圾量以采购人、中标人、\市垃圾焚烧发电厂三方确认的计量登记单据为准。6、金属等可再生利用物质须及时回收利用，避免造成二次污染。（五）其他1、大件垃圾破碎及破碎后车辆运输作业的安全等责任均由中标人负责，中标人的运输车辆必须全车密闭、可自卸、满足地面操作开闭密封装置和自卸垃圾。2、中标人违反大件垃圾破碎处理的有关管理规定，造成大件垃圾无法及时破碎处理（停产10日历天及以上）或造成二次污染，采购人有权解除合同，并依据合同追究中标人的责任。第三节项目重难点及解决措施一、垃圾燃烧处理现状随着社会的快速发展，人们对于发展过程中产生的危险废弃物质没有重视，导致了我国现在的危险废弃物质的处理工作一直不能很好的进行，随着危险废弃的物质越来越多，甚至导致了一些事故的发生，给人们的生活安全带来一定的不稳定性因素。危险废弃的物质的存在形式是各种各样的，有的是气体，有的是固体，也有的是液体，但是不管是以哪种的形式存在，对于我们的环境都会造成一些不好的影响。影响我们的水资源，使我们的水遭到污染，影响我们的生物的身体健康，使我们生病，影响我们的土壤，间接的影响我们的土地使用，也会很大程度上对大气层差生破坏。现在的危险废弃物品已经不单单是来自工业化发展，在人们的日常生产生活中也会产生很多的危险的废弃的物品，如果不能进行有效的焚烧，就会对整个社会的发展造成严重的后果。在现在的废弃物的焚烧过程中很多问题都没有进行合理的解决。现在的危险废弃物质的焚烧主要的方法就是回转窑、炉排型焚烧炉两种方式，通过将两个方法相结合实现危险废弃物质的燃烧。但是在燃烧的过程中仍然存在一定的难点，需要人们解决。二、垃圾燃烧处理难点1.危险废弃物燃烧过程中易出现锅炉结焦在进行危险废弃物品的焚烧的过程中，经常会出现锅炉结焦的现象，阻碍了危险物质的有效焚烧。那么所谓的锅炉结焦是怎样形成的呢？是由于在危险废弃物品进行焚烧时由于对焚烧温度有一定的要求，在高温的状态下废弃物质在融化的过程中会产生一定的灰尘，这些灰尘由于高温想成具有一定的粘性的物质，这些悬浮的物质就会粘在炉子的内墙壁上或者粘在炉子排风口处，时间久了就会变得很坚硬。特别是在锅炉的排入口和回转窑的尾巴部分最容易出现粘连结焦现象，为什么这两个地方最容易发生粘连呢，是因为在进行危险废弃物的焚烧时这两个部分的温度相对于其他部分来说更高，危险废弃物在高温下液态化，当一部分灰尘进入到锅炉的排入口和回转窑的尾巴时温度骤降，随着温度的降低原本液态化的灰尘逐渐固态化，和也就造成了锅炉的排入口和回转窑的尾巴部分出现粘连结焦现象，当锅炉的排入口和回转窑的尾巴部分出现粘连结焦现象，如果不能及时的进行处理就会影响焚烧炉渣的外排，甚至会到最后只能停止危险废弃物的燃烧进行进一步清理。2.危险废弃物焚烧过程中烟道堵塞在进行危险废弃物焚烧的过程中，除了锅炉结焦难点之外，烟道的堵塞也是一个急需解决的问题，那么烟道阻塞是怎样产生的呢？在危废物质焚烧的过程中，不仅会出现灰尘，也会产生一定的有害气体和粉尘等物质，由于现阶段的危废物质焚烧工艺加工原因，使大量的粉尘不能进行很好的处理，当粉尘量积累到一定的程度就会产生沉积，沉积的位置就是烟道的部分，而剩下的有害气体经过专业的设备过滤进行有效的处理，大部分的危险气体都是通过化学物质进行化学反应，反应的生成物质也会沉积设备上以及烟道上，造成烟道阻塞现象。三、解决措施1.锅炉结焦问题处理锅炉结焦的问题影响着危险废弃物质是否能够进行有效的焚烧，通过对于问题的存在方式，接下来简单介绍如何操作危险废物的焚烧减少锅炉结焦问题：第一，对废弃物的熔点进行分类。在进行危险废弃物燃烧之前，针对废弃物熔点低的进行添加一定的高熔点的化学物质帮助减少锅炉结焦。第二，这对数量很大的低熔点的危险废弃物进行焚烧时，要控制焚烧量，保证焚烧的有效性及安全性。第三，加强回转窑、炉排型焚烧炉的转速，让危险废弃物有充分时间焚烧，减少由于温度降低造成灰尘出现黏连。第四，延长焚烧时间，增加窑尾焚烧的温度。第五，通过利用人工定期清理结焦物质。第六，有效安装通风装置，保证焚烧危险废弃物的温度需求。2.烟道阻塞问题的解决方法想要进一步的解决烟道阻塞的问题就需要提高解决粉尘和有害气体的的处理效率。首先，可以在回转窑与炉排型焚烧炉正常的工作状态下，为其配备一定的化学装置，化学装置可以是干、湿洗涤塔以及气体过滤装置，通过干、湿洗涤塔以及气体过滤装置对有害气体进行有效的过滤与吸收，最终减少反应的生成物质的沉积，从而减少有害气体造成的烟道阻塞现象。对于粉尘的烟道堵塞的问题，可以将烟道设计成有利于粉尘排出的形状，较少粉尘的沉积堵塞。在项目的进行中，垃圾燃烧处理人员一定要重视对危险废弃物的处理，如果不能进行有效的危险废弃物焚烧工作，对于人们的生产和安全都存在一定影响，也会对生态环境造成一定的影响，对于社会的发展是十分不利的。在危险废弃物的焚烧过程中，要注意危险废弃物质的本身材料性质，熔点高低进行合理焚烧，也要对焚烧的装置进行定期的检查，焚烧产生的物理垃圾进行定期人工处理，保证危险废弃物质的焚烧的安全有效性。第四节合理化建议1.填埋与焚烧的比较目前比较普遍的垃圾处理方式有卫生填埋、焚烧和综合利用（如堆肥、生产建筑材料等）。焚烧是一种对城市垃圾进行高温热化学处理的技术，将垃圾作为固体燃料送入炉膛内燃烧，在800～1000℃的高温条件下，垃圾中的可燃组分与空气中的氧进行剧烈的化学反应，释放出热量并转化为高温的燃烧气和少量性质稳定的固定残渣。垃圾燃烧产生的高温燃烧气可作为热能回收利用，如发电、供热；焚烧残渣只有10%左右，可综合利用；经过焚烧处理，垃圾中的细菌、病毒能被彻底消灭。因此，垃圾焚烧发电能够实现减量化、无害化、资源化，具有占地小、处理效率高、场地选择易、处理时间短、减量化显著、消毒彻底、可回收垃圾焚烧余热等优点。采取垃圾填埋方式，相较之下填埋的缺点：（1）侵占大量的土地资源；（2）垃圾渗沥液和散发的臭气对土壤、地表水、地下水和大气造成长期严重污染；（3）垃圾堆放场所是蚊蝇和病源菌滋生的地方，而且产生的沼气易发生爆炸，威胁居民的安全健康；（4）严重影响城市景观和城市形象。更为重要的是，垃圾填埋场防渗层设计寿命一般在50～100年，那么100年之后呢？垃圾填埋污染总要发生，是城市“定时炸弹”。卫生填埋的优点是建设成本和运行成本均比垃圾焚烧发电低。随着人们对环境质量要求越来越高，国家及省相关部门已经不再审批垃圾填埋场，建议垃圾处理采取焚烧发电方式。2.垃圾清运方式的改进市目前垃圾收运方面以后装车为主，其他收集车为辅的收集模式。垃圾来源主要为居民垃圾和街道清扫垃圾，前端收集主要有地埋垃圾桶、垃圾回收架、简易垃圾桶和小型回收站，转运主要为后装垃圾压缩车，运送到填埋场填埋处理。存在的问题：城市垃圾收集点较为简陋，无密闭、压缩、环保功能，垃圾渗滤液横流、蚊虫滋生、气味污染中，对城市环境影响较大。为改善城市总体面貌，需要改进垃圾清运方式。目前，垃圾垃圾不落地的清运方式已经过试点，即将在全市范围内推行；建议进一步加大垃圾收运力度，新建小型垃圾压缩站，改变运输车辆为勾臂车运输，采取手推车结合标准桶平板车收集方式，阻断臭气，杜绝污水，隔声降噪，消灭蚊蝇，改变垃圾散收现状。3.工艺的选择目前国内对垃圾焚烧处理工艺主要有炉排炉和流化床两种。流化床焚烧炉是利用流态化技术进行焚烧垃圾，在炉内有大量的石英砂作为热载体，流化床在焚烧垃圾前，通过喷油燃烧将炉内的石英砂加热至600℃以上，垃圾经破碎至5cm以下的粒度投入炉内,流态化的垃圾与媒体强烈混合,垃圾水分很快蒸发，使垃圾变脆而燃烧。流化床焚烧炉热强度高，更适宜燃烧发热值低、含水分高的垃圾。优点：（1）燃烧速度快，且燃烧完全，残炭量小，垃圾减量化程度高；（2）热容量大，焚烧强度高，适合焚烧低热值垃圾燃料；（3）与炉排炉相比，同等规模下炉体积减小，热损失减小、热效率高；（4）制造简单，造价低。缺点：（1）单台处理能力相对较小；（2）动力消耗大，入炉垃圾需要破碎；（3）烟气粉尘含量高；（4）设备磨损量严重。炉排炉焚烧工艺是垃圾在炉排上进行层状燃烧，依次通过预热干燥区、主燃区和燃烬区，各种炉排都会采取不同的方式使垃圾料层不断得到松动以及使垃圾与空气充分接触，从而达到较理想的燃烧效果，助燃空气由炉排底部送入，最后灰渣由炉排末端燃烬区排出炉外。该处理工艺的优点是：（1）处理规模大，技术成熟可靠；（2）动力消耗小；（3）烟气粉尘量小；（4）可视炉内垃圾焚烧状况人工控制垃圾在炉内的停留时间，使其燃尽；（5）一般不用燃油或燃气助燃；（6）可对垃圾进行预热干燥，保证了焚烧温度。缺点主要是：（1）投资高；（2）燃烧速度慢；（3）炉床负荷小，热效率较低。垃圾产生量1400吨/日，按照5%的速度增加计算，10年后垃圾产生量可达到2300吨/日，因此，考虑长远打算，应建立至少2000吨/日的焚烧规模，而单台流化床焚烧炉焚烧能力200～300吨/日，单台炉排炉焚烧能力已经达到1000吨/日以上，因此，根据垃圾热值情况，优选炉排炉焚烧工艺，建设4台500吨/日的垃圾焚烧炉火建设3台预留扩建1台的空间。此外，建议选择国外先进的焚烧技术，如富氧燃烧技术，配备专门的制氧设备，减少一次风，并与部分烟气回流相结合，可减少最终烟气排放量；采用燃气联合循环技术，提高热量利用效率等。4.废水、炉渣、飞灰的处理垃圾焚烧产生的废水主要有储池的渗滤液、冲洗垃圾卸料平台废水、洗车废水、生活污水等，其产生量约600～800吨/日，建议建设2×500吨/日污水处理厂，采取厌氧、MBR、纳滤等组合处理技术，确保处理后的废水达标排放。焚烧处理特点是减量化好，按焚烧率80%计算，炉渣产生量约300吨/日，因不属于危险废物，建议制砖、铺路等综合利用，其中除渣系统应设有除铁器，分离出的废旧金属回收利用。飞灰（其产生量占处理量的3～5%，约60吨/日）中含有重金属、吸附了二噁英等有毒有害气体的活性炭剩余物等，属于危险废物，应选择水泥、凝石固化、稳定化后填埋处理。5.烟气净化工艺经调研可知，垃圾焚烧烟气处理流程一般为活性炭吸附+喷石灰石中和脱酸+布袋除尘工艺（电除尘捕集二噁英等污染气体效果不如布袋除尘器），其特征污染物为二噁英，按照《垃圾焚烧污染控制标准》，排放浓度≤0.1ngTEQ/M3，与欧盟标准看齐。调研过的几个垃圾焚烧电厂其二噁英的监测值在0.022～0.077ngTEQ/m3之间，均可以实现达标排放。烟气处理系统应建设在线监测，并同省级环保部门联网；考虑脱硫、脱氮设施建设。为进一步减少二噁英污染，建议实行垃圾分类，分拣出塑料等含氯制品，减少二噁英前驱物的合成，同时容易做到精确控制炉温，使烟气在不小于850℃的情况下停留2秒钟以上，以保证生成的二噁英分解完全。6.结论（1）应优选建设垃圾焚烧发电厂；（2）垃圾焚烧发电采用炉排炉处理技术，规模为3台500吨/日，并预留1台扩建空间；（3）垃圾焚烧废水、炉渣、飞灰益组团处理，烟气净化工艺需保证达标排放；（4）建议充分利用现有设施，如飞灰处理需要填埋场地，污水处理最好依托城市污水处理厂，同时污水厂增加水再生利用系统，减少垃圾焚烧过程中新鲜耗水量。第五节巡回检查管理制度一、巡回检查管理1.为加强对设备的监视，及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除事故隐患，保证设备正常运行，运行各岗位值班人员应严格执行本制度。2.值班人员应按专责分工和规定的检查路线和检查项目进行认真检查。3.巡回检查工作应由岗位值班人员或经考核合格正在实习的值班人员负责进行，在巡回检查中不应从事及检查无关的事情。4.各岗位值班人员在巡回检查时思想要集中，应根据检查标准和设备实际情况进行认真分析，确保巡回检查质量。5.检查时应携带所需工具，包括：听音棒、手电筒、测温仪、抹布等；做到：腿要走到、眼要看到、耳要听到、鼻要闻到、手要摸到。6.检查人员应根据部颁《电业安全工作规程》和厂颁《运行规程》的要求进行巡回检查，戴好安全帽，必要时应穿绝缘鞋和戴防高温手套，注意自我保护，确保巡检安全。7.本制度所规定的巡回检查时间为最长间隔时间，当遇有雷、雨、大风、洪水、高温、严寒等恶劣天气，除进行正常巡回检查外，应加强重点检查。8.遇有运行方式变更、设备运行异常、设备过负荷或带病运行、备用设备故障或正在检修、新设备试运行等，应有目的的增加巡回检查次数，做到心中有数。10.巡回检查过程中发现的异常情况，应根据设备异常类别及时处理，如本班不能消除，应汇报值长，并尽可能采取措施防止缺陷扩大；对于危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时，应根据运行规程的规定先处理后汇报。11.对于无故不进行巡回检查、玩忽职守，造成事态扩大者，分场将给予责任人严厉考核。12.对巡回检查不认真、不能及时发现设备缺陷而导致缺陷扩大或缺陷由上一级部门检查发现者，将视情况给予责任人不少于50元的考核。13.各岗位应按下列时间进行巡回检查，遇有异常情况或重大操作，可经值长确定同意推迟检查时间或取消一次检查。第六节设备定期试验和轮换制度1.设备的定期试验及轮检查设备运行状况，提高备用设备的可靠性和行寿命管理的重要手段，是保证安全生产的一项重要工作。2.各岗位设备定期切换及试验由岗位值班员具体负责，数据及轮换的结果，岗位负责人应详细填入值班记录中和定期工作记录簿并签字。3.对系统有影响的电气设备切换试验应请值长联系有关单位后方可进行。4.试验及切换应执行操作监护制度，一人操作，一人监护，特殊试验有关人员必须到现场。5.主要试验及主要动力设备的轮换，要经值长同意后方可进行；间隔时间内进行过试验或轮换的设备经值长同意后可以不进行轮换，但应做好记录。6.设备试验及轮换过程中运行工况应稳定，并做好专业、工序间的联系和配合，确保试验数据的准确和操作过程中的安全。7.应执行操作票的轮换工作应严格执行操作票制度。8.试验及轮换后的设备要具备备用条件。9.因故不能试验及轮换的设备或项目，要将其原因记录在值班记录和试验记录簿内，等具备试验或轮换条件时补做。10.试验中发现问题及时联系有关单位处理，不应无故拖延，并做好异常情况记录。11.机组大小修前后及设备改进前、后的试验工作应按运行规程规定或试验措施进行。12.各种试验工作的进行不得违反安规，应确保人身和设备的安全，试验前应联系好，试验后应复原方式。13.设备定期试验和轮换工作表。第七节交接班制度1.全体值班人员必须严格执行集体交接班制度；按规定的运行人员值班表进行值班，未经值长批准不得调换值班班次。2.交接班以电钟为准，正常情况下应正点交接班，不得无故拖延并由交接双方共同签字。3.在事故处理或重大操作中不得进行交接班，只有在操作或事故处理告一段落并得到值长的许可后方可进行交接班。如果交接班的签字尚未完成时发生事故，由交班人员负责处理，接班人员在交班值长的指挥下协助处理。4.因病或有事不能上班者，应在接班前四小时向班长请假，请假手续由自己办理，不得由他人代办，批准后方可休息。5.严禁酒后上班，如发现酒后上班者，班长应令其退出现场，安排人替班并及时汇报值长。6.若接班人员未按时接班或有酒味，精神不振等现象，交班人员应报告班长并继续值班，不应擅离岗位，待有人来时方离开岗位，但连续值班不得超过11时，值长应尽快安排人员值班。7.交班人员应虚心听取接班人员提出的批评意见；并做到认真解答提出的问题。8.交接班应做到交得清，接得明，因交接班不清造成的后果由交班人员负责。9.交班人员应做到以下几项：（1）交班前两小时按分管的设备专责进行卫生清扫工作。（2）交班前一小时按分管的设备专责进行全面检查，整理好值班和一切技术记录，整理好工具，仪表，备品备件，安全用具等。10.向接班人员详细介绍交待：（1）设备及系统运行方式、本班和前班进行的变更操作；（2）定期工作的完成情况，设备系统所做的试验及有关数据；（3）发现的设备缺陷及发展情况，为预防事故所采取的措施、异常现象的处理经过和分析情况；（4）保护及自动装置的运行及变化情况（5）工作票情况，设备检修情况及新布置的安全措施；（6）预计下班进行的工作和操作；（7）本班和前一班的工作中取得的经验、发生问题及教训；（8）上级命令及执行情况；11.接班人员正式到达岗位后进行交班手续，待接班人员在值班记录簿上签字后方可离开现场。12.交班后到指定的地点参加班后会，由班长向值长汇报当班工作情况。值长总结当班工作，表扬好人好事，提出今后努力方向。13.若本班发生异常情况由值长负责组织分析。14.接班人员应做到以下几项：（1）接班人员应在接班前20分钟到现场，听取交班班长的口头交待，并认真查看值班和其他一切记录。（2）听取交待后，各岗位接班人员按各自的职责和分工，对所辖设备进行详细检查。（3）接班人员检查完设备后了，听取本岗位交班人员的交待，若发现设备系统运行状况及参数及交待情况不符，应向交班者了解清楚，并要求符合规定和做好记录。（4）检查所辖区域的卫生情况及消防器材，若发现卫生不符合要求，消防器材不全或移动位置，应向交班者提出，交班者应即清扫或处理，否则不予接班。（5）交班前5分钟参加接班碰头会，向班长汇报检查情况及所发现的问题，听取班长的工作布置，安全注意事项、事故预想等，全体人员做到正点签字交接班。（6）接班后，接班班长向值长汇报（电话汇报或当面汇报）接班情况，并听取其指示。（7）以下情况不应交接班，待问题处理好后，经领导批准后方可交接班。第八节操作票管理制度1.操作票由操作人填写，应使用钢笔，字迹清楚，日期、班次、操作序号应填写正确。2.操作票应统一编号，使用时按编号顺序使用。3.阀门的开关状态应填写明了，只能用“开启”“关闭”字样，不能出现“检查阀门的开关状态”等含糊不清的词句。4.操作票填写完毕后，在操作内容结束一项的下部中间划“ㄣ”终止号，操作人签字后交监护人、发令人检查签字，他人不应代签。5.操作中重要内容和操作用字不应涂改，否则作废，在操作任务栏内盖“已作废”章。6.操作票在执行中发现疑问时，应中断操作，汇报发令人，不准擅自更改操作票，待弄清问题后再进行操作。7.操作票的操作内容应按序号顺序进行，不应倒项、重项、漏项、添项，如有上述情况出现，该票视为不合格。8.操作票使用一张以上时，应在前一张下面备注栏内右下角写“接下页号”，在后一张操作任务栏内写“接上页号”。9.在整个执行操作过程中，监护人应手持操作票监护操作，每操作完一项后划“√”以示该项操作完毕。10.执行操作票过程中正好遇交接班可跨班使用，但操作应告一段落，并对接班人员交待清楚，接班者应重新审阅操作票无误后，双方人员签字后方可继续执行操作。11.操作完毕后监护人应向发令人汇报操作情况。12.操作票执行完毕后在操作票最后一项操作后终止符号“ㄣ”上加盖“已执行”印章，并将操作使用日期、编号、操作任务、操作人、监护人、发令人姓名以及操作开始、终止时间详细记在操作票登记薄内，并将操作票保存在回收卡内。13.典型操作票使用注意事项如下：（1）使用前应核对操作任务、项目和系统，如发现及典型票不符时应另行填写操作票。（2）当班时间不能执行完一份票的全部操作内容时，应将该票留至下班继续操作。（3）各项操作任务完成后应在记号栏内划“√”，以示该项操作结束。（4）典型操作票在使用中应随时注意其正确性，及时提出修改意见，以便随时更正和完善。第九节热机、热控工作票管理一、热机、热控工作票使用范围凡在生产现场运行、备用或正在启停中的设备及系统上进行检修消缺工作，均应按照“安规”规定办理设备检修申请手续，执行工作票制度。二、热机工作票使用范围1.锅炉及燃料专业使用热机工作票的范围：（1）锅炉本体的检修：汽包、水冷壁、过热器、减温器、省煤器、空气预热器等。（2）转动设备的检修：引风机、一次风机、二次风机、高压风机、给煤机、疏水泵、空压机、冷渣循环泵、输送机、冷渣器、点火油泵、卸油泵、粉尘加湿搅拌机等；（3）汽水系统管道及阀门的检修：蒸汽系统、给水系统、减温水系统、定排系统、连排系统、工业水系统、冷渣循环水系统、暖气系统等；（4）进入炉膛、烟道、风道、风室的检修及清扫，拆砌炉墙、更换耐磨耐火材料等；（5）高温旋风分离器、回料阀、启动燃烧器、风门挡板的检修；（6）点火油系统、卸油系统、压缩空气系统检修；（7）吹灰系统的检修；（8）电除尘的检修；（9）带式输送机的检修；（10）给煤机设备的检修；（11）筛碎设备的检修；（12）辅助设备的检修；2.汽机专业使用热机工作票的范围（1）汽机本体的大、小修；（2）调速保安系统的检修；（3）润滑系统的检修；（4）转动设备的检修：给水泵、循环泵、凝结泵、射水泵、排污泵、疏水泵等各种水泵、调速油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵等各种油泵、各种风机、滤油机等；（5）汽水系统管道及阀门的检修：蒸汽系统、油系统、给水除氧系统、循环水系统、冷却水系统、疏水系统、凝结水系统、除盐水系统、减温减压系统、暖气系统等；（6）各种容器的检修：除氧器、凝汽器、高加、低加、轴封加热器、低位水箱、主油箱、储备油箱、事故油箱、疏水扩容器、减温减压器等；3.化学专业使用热机工作票的范围（1）各种离子交换器、过滤器、净水器的检修；（2）化学各转动设备的检修；（3）水箱、防腐地沟的检修；（4）汽水取样管道及阀门的检修；（5）反渗透设备的检修。4.热控工作票的使用范围（1）控制系统、测量系统、传感系统、执行系统、调节及保护系统的调试检修。（2）及上述系统相关联的热控设备的调试检修（热工检修热控总电源时、运行中的220伏直流总电源上的工作和在电源系统上调换开关等）。（3）设备临时抢修，征得值长许可，可不使用工作票，但应指定专人监护，做好可靠的安全措施。5.热力机械工作票的办理应按照《电业安全工作规程》（热力机械部分）的有关条文的规定执行，并且符合《现场安全规程》和《操作票工作票工序标准》的规定。6.一份工作票只能填写一项工作任务，一个工作负责人只能办理一份工作票，若因故需工作于其它项目时，可将原工作票交回工作许可人处，并办理暂存手续，然后再另外办理工作票。7.若整台机组检修，多项工作项目开一份工作票时，除各工作小组有工作负责人外，整机可设总的工作负责人，也可按专业、班组和系统填写工作票。公用系统及阀门检修时，另行办理工作票。8.运行值班员未得到值长或班长通知有权拒绝和制止任何人员在设备上、系统上无工作票进行检修或保温工作。9.工作票签发人、工作负责人及工作票许可人应经安规考试合格后，经厂批准并公布。其它人员一律不得代办工作票有关事宜。10.工作票许可人接到检修工作票后，及值长核对申请内容、检修工期相符，按检修要求和运行补充的措施全面做好安全措施，并会同检修负责人到现场检查安全措施无误后，工作许可人、工作负责人可办理工作票开工手续。11.若上班做好安全措施，待下一个班才能开工时，交班值班员应向接班值班员详细介绍安全措施，接班人员重新检查安全措施无误后，方可许可开工。12.在交班前30分钟内不宜办理检修工作票（特殊情况例外）。13.热机、热控工作票填写要求（1）工作有专业、班组名称及统一编号。（2）工作负责人应亲自办理工作票。（3）工作内容一栏要正确填写设备全称和工作内容。（4）要有准确的开工及完工时间。（5）必须采取的安全措施一栏，由检修填写设备全称及详细措施，阀门要有双重名称，必要的措施应注明，如挂“禁止操作牌”、“上锁”。如其栏目不能填写完设备全称时可加附页。（6）运行值班人员补充安全措施一栏，经确认上栏所填写安全措施全部完善后，可填写“无补充”字样，否则要补充填写安全措施，不得空栏；若安全措施一栏缺少重要的安全措施，此工作票可视为不合格，工作许可人不可补充。（7）工作票不准任意涂改，涂改后的地方必须加盖印章；整个票面涂改不应超过两处，检修送来的工作票不应超过一处，否则不予办理。（8）工作许可人必须严格按工作票管理制度办理工作票，并按规定记入《值班记录簿》和《工作票登记簿》。（9）检修工作票应按厂《现场安全工作规程》要求一式两份，由运行班长存放一张，工作负责人存放一张。14.检修工作不能按计划完成的，应由检修主任或专工向值长处办理延期申请后，再由工作负责人前去工作许可人处办理延期手续，工作延期只能一次。15.事故和异常情况及夜间检修，应按《现场安全工作规程》要求办理工作许可手续。16.动火工作票签发人应符合《现场安全工作规程》的规定，其它人员一律不得替代签发动火工作票。17.动火工作票能代替热机检修工作票。18.检修工作结束后，工作人员退出前应将现场卫生清扫干净，检修负责人应详细填写设备检修交代记录，否则不予办理工作终结手续。19.工作许可人办完工作票终结手续后应在工作票登记簿内填上完工准确时间并签字，将工作票完整的存放于工作票回收夹内。20.设备停（送）电，必须执行“停（送）电联系单”的有关规定。第十节锅炉垃圾库房管理制度为了最大限度挖掘企业内部潜能，降低生产成本消耗，提高锅炉产能，从而为企业在一定程度上增加效益；结合目前日益严峻的煤炭市场形势，对原生垃圾合理、科学的有序堆放及保证垃圾预处理系统的正常运行，确保预处理质量来提升垃圾热值是生产链中对降低生产成本极为重要的一个环节。根据垃圾堆放渗水试验结果及几个煤耗相对较低电厂的经验积累，本着安全、经济的角度出发，现对垃圾堆放及预处理系统的相关管理做如下规定：一、库房垃圾堆放管理1.根据历史进库情况，对进料垃圾堆放大致需要有个原则性的认识，如区域性的垃圾成分分析；对水份较高的垃圾或工业垃圾进行有意识的分区域堆放。2.视库房与垃圾渗滤液收集坑的设计，原则上往后墙或中间堆放，以使垃圾渗滤液能够最大限度的排放至低端流往污水收集系统。3.对未改进设计只有一个库房的垃圾焚烧，垃圾上料经预处理系统后进行有定点性的堆放，最好能堆放2天或2天以上后焚烧，有一定沼气量溢出后送入炉内焚烧。4.有原生库与成品库房设计的电厂，应最大限度的利用原生库的功能，先在原生库堆放2天或2天后，以使垃圾水分最大程度的溢出，也便于污水的收集，然后再经过预处理后继续有序的在成品库存放2天或2天后抓吊入炉焚烧。5.对于垃圾抓吊岗位，各运行电厂应结合企业的实际情况制定与锅炉运行相关联的捆绑式考核管理细则，以提高相关人员的工作积极性与责任性。6.在垃圾有计划的堆放与管理过程中，对于垃圾抓吊设备与垃圾预处理设备的连续、安全运行起着重要的作用；抓好设备的维护与保养工作，定期对设备进行例行检查，备品件根据实际应用情况.备置到位，一旦有故障发生，能在最短的时间内加以解决；检修人员应对垃圾处理及抓吊系统做好相关技米资料的记录与整理，跟踪设备运行状况，加强维修王艺做到“应修必修、修必修好”的原则，切实提高设备运行的可靠性。二、垃圾预处理系统的管理1.垃圾预处理设备运行前的检查。2.各设备丙外短清言无杂疡档。3.各设备传动部位防护辜应完新。4.各设备传动链及输送链应处于正常的张紧状态。5.各转动设备的固定螺栓应无松动。6.各转动设备轴承温度应正常，无异声。7.对各设备进行联动一次，检查设备运转是否正常。8.坌、垃圾预处理设备运行中的检查（1）垃圾预处理设备在运行中，集中控制室操作人员要通过工业电视巡检系统主要部位设备的运行状领秃写文程”致下线高清无水印处，应及时采取措施进行调谑和处理。（2）预处理设备在正常运行中，现场工作人员也要定时对设备进巡检，察看设备有无异常情况，若有及时进行调整和处理。三、垃圾预处理设备的维护保养1.每一个月给轴承加润滑油脂2次。2.每一个月给传动链加润滑油3-5次。3.每一个月给输送链刷涂润滑油2次。4.交接班时应做到现场清洁。四、垃圾库房的卫生管理1.每天一次冲洗一次库房前及卸料平台地面。2.每周对垃圾库房及平台上进行一次灭蚊虫工作。3.地面无散落垃圾、无污水横流现象。4.应保持清洁无重大异味，每周应定时喷洒药水，防止发生虫害及污染。5.垃圾车撒落在地应及时清扫，炉燃分场应按相关标准检查工作情况，并记录。五、垃圾库进库管理1.进场人员和车辆必须遵守场内各项规章制度，服从现场工作人员指挥。2.垃圾运输车进场必须过磅计量，并按指定位置倾倒垃圾，严禁随意倾倒。3.垃圾运输车运送垃圾时，密闭设备必须齐全，防止垃圾抛洒，保持环境卫生。4.垃圾运输车应严格按照场内规定速度行驶，严禁酒后开车，杜绝事故发生。5．库房内严禁烟火。六、垃圾库房安全管理1.定期对职工进行安全培训和突发事件的应急处理训练，并做好记录。2.重点部位应设置醒目警示标志。3.发生事故时，当班人员应立即上报主管部门及有关领导。4.发生事故时，应迅速组织抢救疏散，防止事故蔓延扩大，同时上报主管部门和有关领导。5.认真记录事故处理、处置情况。第十一节垃圾项目设备详情目前垃圾焚烧发电厂中常用的三种焚烧炉有机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和循环流化床焚烧炉。一、炉排型焚烧炉炉排型焚烧炉形式多样,其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。从炉排的基本结构形式上来讲,机械炉排的类型可以分成由炉排块构成的炉排和由一组空心圆筒组成的炉排两类；从炉排的运动形式来看,可分成往复运动和滚动运动两类。该类炉型的最大优势在于技术成熟,运行稳定、可靠,适应性广,绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。尤其应用于大规模垃圾集中处理,可使垃圾焚烧发电（或供热）。但机械炉排炉的应用也有局限性,含水率特别高的污泥、大件垃圾,不适宜直接用炉排型焚烧炉。二、流化床焚烧炉流化床焚烧炉可以对任何垃圾进行焚烧处理。最大优点是可以得到完全的燃烧效果并对有害物质进行最彻底的破坏,一般排出炉外的未燃物均在1%左右,是几种方式中最低的,对环境保护很有利。但由于流化床对垃圾有严格的预处理要求，在垃圾焚烧上的应用有限,且已有的流化床垃圾焚烧炉处理规模较小,尚未得到广泛应用,有待于进一步完善。三、回转窑焚烧炉回转窑焚烧炉是一种成熟的技术,如果待处理的垃圾中含有多种难燃烧的物质，或者垃圾的水分变化范围较大,回转窑是唯一理想的选择。回转窑因为转速的改变,可以影响垃圾在窑中的停留时间,并且对垃圾在高温空气及过量氧气中施加较强的机械碰撞,能得到可燃物质及腐败物含量很低的炉渣。但该技术也有一些明显的缺点：垃圾处理量不大,飞灰处理难,燃烧不易控制。这使它很难适应发电的需要,在当前的垃圾焚烧中应用较少。1.垃圾在炉排上的燃烧过程就垃圾在炉排上的焚烧过程而言,可以分为3个阶段：（1）第1阶段：垃圾干燥脱水、烘烤着火针对我国目前高水分、低热值垃圾的焚烧，这一阶段必不可少。一般为了缩短垃圾水分的干燥和烘烤时间,该炉排区域的一次进风均经过加热（可用高温烟气或废蒸汽对进炉空气进行加热）,温度一般在200℃左右。（2）第2阶段：高温燃烧通常炉排上的垃圾在900℃左右的范围燃烧，因此炉排区域的进风温度必须相应低些,以免过高的温度会损害炉排,缩短使用寿命。（3）第3阶段：燃烬垃圾经完全燃烧后变成灰渣，在此阶段温度逐渐降低,炉渣被排出炉外。1.1大件垃圾的来源大件垃圾处理厂作用是用来处理市产生的大件垃圾,大件垃圾主要是指废旧家具和其他一些非电子产品的物品。废家具主要包括床架、床垫、沙发、扶手椅、桌子、椅子、衣橱/衣柜、书柜等具有坐卧、凭倚、贮藏、间隔等功能的废旧生活和办公器具,通常由若干个零、部件按一定接合方式装配而成,用于家具的材料除木材、金属、塑料外,还有藤、竹、玻璃、橡胶、织物、装饰板、皮革、海绵等;其它类大件垃圾包括主要包括厨房用具、浴卫用具、自行车等,还包括不规则形状的罐类、被褥、草席、长链状物(软管、绳索、铁丝、电线等)等,材料主要是陶瓷、金属、玻璃、橡胶、装饰板、皮革、海绵等。2大件垃圾处理厂方案设计原则(1)认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准。(2)大件垃圾处理厂总平面布置力求紧凑,减少占地和投资。(3)大件垃圾处理过程中的自动控制,力求管理方便、安全可靠、经济实用,提高管理水平,降低劳动强度。(4)污水处理设备,要求采用技术成熟、高效率低能耗、运行可靠的产品,部分关键设备可考虑从国外知名品牌。(5)严格按照招标文件界定条件进行设计,适应项目实际情况要求。3大件垃圾回收利用现状大件垃圾经过检测后,不能通过翻新再使用的大件垃圾经过分类拆解,将大件垃圾进行整体拆分,拆解过程中尽量保持元器件、零部件及材料的完整性,对于可再使用的元器件、零部件进行回收,同时对危险材料及零部件进行识别拆除,拆除过程必须保证危险材料和零部件不破损、不遗漏,通过适当方式的贮存,并采用无害化的方式进行处理。对于不可直接再使用的零部件需要进行进一步拆解,以回收其中的可再生材料。对大件垃圾拆解和处理的过程是将大件垃圾由“整”化“零”,变废为宝的过程,这个过程实现对大件垃圾中可回收零部件以及材料的回收,实现大件垃圾的资源化。对于回收的废旧零部件和材料,在再生利用时必须遵循一定要求,防止在再生利用中对环境造成二次污染和对人们健康产生危害。3.1非金属的利用大件垃圾可回收材料中,金属是利用价值较高且回收量比例较大的材料,其中包括黑色金属废钢铁和铜、锌、铅、铝等常见的有色金属,还包括金、银等贵重金属。对于废钢铁的利用,国家于2004年12月1日起正式实施GB4223-2004《废钢铁》,该标准规定了废钢铁的术语和定义、分类、技术要求、检验项目和检验方法、验收规则、运输和质量证明书等。该标准中适用于炼钢、炼铁、铸造及铁合金冶炼时作为炉料使用的熔炼用废钢铁以及一般用途的非熔炼用废钢铁。大件垃圾中废钢铁的再利用属于该标准的适用范围,因此在标准中,关于废钢铁的利用的编写中,规定废钢铁的利用按GB4223《废钢铁》执行。3.2废木材的利用大件垃圾中的废木材主要来源与废旧木质家具,废木材既可进行物质循环利用,又可进行能量利用。物质循环利用是指对废木材回收后进行二次加工,制成各种人造板重新使用,也可以将废木材制成活性炭、工业炭或合成气体作为化学原料使用;废木材的能量利用,是指将其作为工业燃料用于锅炉或发电,也可作民用燃料。废旧木材的物质循环利用可分为直接利用和循环利用,其中直接利用是指对于那些较粗大的废弃木料,如果没有腐朽与虫蛀或局部健康完好,经适当的除污、去缺、修补及翻新等处理后,即可直接再利用,加工成家具、建筑材等进行再利用。循环利用是对废弃的木质材料与纤维资源进行粉碎、削片后再进行深加工利用,主要是加工成各种刨花板、纤维板、木塑复合材料等。在废木材的回收利用上,由于回收木材识别分类上缺乏科学分类方法和分类依据,同时有技术、经济、政策上的条件限制,使得我国废木材的回收利用还存在着许多问题。回收木材识别分类上缺乏科学分类方法和分类依据,影响了对优质木材的加工利用。部分废旧木材有不同程度的腐朽;也有部分使用年限不长的废旧木材品质较好,可以用作高档用途或进行高附加值加工。但是由于对品质不等的废旧木材不能正确区分,一般都用来制造细木工板甚至制造刨花板降低了其利用价值。有些品质好的木材(如建筑脚手架板材),可作家具用材或有较高价值的用途,但也被用来锯解成小板条。此外,对含有毒有害物质废木材缺乏鉴别,在运输、存放加工过程中可能污染环境和对人体健康造成伤害。经过胶合处理的木材含胶粘剂,经过涂饰处理的木材含油漆涂料,经过防腐、阻燃处理的木材含防腐剂、阻燃剂,这些经过处理的木材堆放在农田或场院上,风吹雨淋,化学物质降解会随雨水渗透到农田中,造成土壤污染;加工过程中,有可能对人的身体健康产生危害。对于废木材的利用,在国际上做得最好的是德国。为了便于回收与利用废旧木质材料,德国颁布的“废旧木材管理法令”,对废弃的木质材料进行了限定性分类:第一类,不含任何化学物质而只是经过机械处理的;第二类,被油过漆或木胶粘过但不含任何卤素类有机混合物和防腐剂的;第三类,含有卤素类有机混合物且不含有防腐剂的;第四类,含有防腐剂的木材,如采用CCA等防腐剂处理过的含有有毒物质有砷、铬等的木材。根据法令,第三、四类废旧木材是不能用于物质循环利用的。汉堡大学的一项研究表明,意大利的许多木屑板几乎百分之百是用废旧木材制成,其中有毒物质含量严重超标。所以处理有毒废木材最环保的方式就是进行能量利用,这样那些有机混合物在高温下就会被分解,而重金属则会被留在炉渣中。3.3废塑料的利用一般塑料分为两大类,即热固性塑料和热塑性塑料。热固性塑料是指受热后成为不熔不溶性物质的塑料,如酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂等。这种塑料只能塑制一次,不能通过热塑而再生利用,其废料一般通过粉碎、研磨为细粉,再以15%~30%的比例,作为填充料掺加到新树脂中。热塑型塑料是指在特定温度范围内,能反复加热软化和冷却硬化的塑料,主要有聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚苯乙烯(PS),聚四氟乙烯(PTEF),聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,被誉为有机玻璃),对苯二甲酸乙二醇聚酯(PET)等类型,这些塑料是回收利用的重点。废旧塑料的回收利用技术方法主要可归纳为三类,即直接再生法、改性再生/化学回收法和焚烧回收能源法。国内在这方面的技术研究主要集中在前两类技术上。直接再生技术是指回收的塑料制品经鉴别、分类、清洗、破碎或溶解、熔融后,直接加工成型,或经过机械共混或化学改性,再加工成型。直接再生法有单纯再生和复合再生之分。单纯再生是针对来源于生产厂家、商业集散地等的品种单一、相对洁净的边角废塑料熔融再生,再生的塑料及制品品质较高;复合再生是针对那些品种不够单一、由多种类别组成的废旧塑料,其再生后的塑料性能不稳定,一般用作制造垃圾袋、建筑填料、复合建筑材料、涂料、粘合剂等低档制品,该类制品已广泛应用于农业、渔业、建筑业等领域。化学改性回收技术则把废旧塑料转化成高附加值的其它有用材料。如利用废塑料作隔热保温、隔音材料、高强度材料、涂料等。化学回收法是单一品种的废旧塑料经水解或醇解后制成单体或低分子量的多聚体,或将废旧塑料(可以是某些品种的混合物)高温裂解或催化裂解后制取化学品(如乙烯、丙烯、芳烃、焦油等)及液体燃料油(汽油、柴油、煤油等)。焚烧回收能源法是将塑料燃烧进行发电。日本塑料垃圾处理研究所的实验表明,磨碎的塑料混合物和磨碎的煤有同样的燃烧性能。对于难以再生的塑料,可通过焚烧处理回收热量。燃烧取热目前在西欧和日本采用较多,这种处理方法处理的塑料数量大,成本低,效率高,缺点是产生氯化氢、氰等有害气体,造成二次污染。我国目前这项技术运用还不多,主要原因是塑料焚烧需专用焚化设备投资较大。我国在发展这种技术时应采取周边城市联合建大型焚化工厂,这样也有条件进行二次污染的治理。从废塑料的三种回收利用技术来看,使用单一品种的废塑料进行处理可以得到附加值相对较高的产品,而废旧塑料的品种不够单一、由多种类别组成则只能生产出低附加值的制品,或者采用焚烧的方法进行能源回收。因此,在废塑料的回收利用中,废塑料的分类至关重要。同时考虑到我国的国情,对废塑料的利用应该优先考虑废塑料的直接再生。塑料焚烧需专用焚化设备投资较大,且二次污染严重,治理成本较高。焚烧回收能源法应作为最后考虑的废塑料利用方式。3.4废玻璃的利用废玻璃根据其来源可分成日用废玻璃(器皿玻璃、灯泡玻璃)和工业废玻璃(平板玻璃、玻璃纤维)。回收的废玻璃经分类、清洗后,一部分废玻璃经挑选后可直接重新应用,如制镜和做玻璃饰面材料等。一部分废玻璃经加工、粉碎后,将其掺入配合料中用来熔化玻璃。一般来说,平板玻璃工厂只采用本厂形成的废玻璃,不轻易用外购废玻璃,以保证产品质量的稳定性。通常,轻工玻璃制品在制造深绿色瓶罐时,可利用2.8%~38.1%的外购废玻璃,在制造半白色瓶罐时可利用4.7%~25%的外购废玻璃。而平板玻璃、高级器皿和无色玻璃瓶厂则不采用外购回收废玻璃为宜。如果使用大量碎玻璃,熔炉的寿命将延长15%~20%,在美国对200t至400t的熔炉来说,每天一般使用5%~70%的碎玻璃。一部分废玻璃(玻璃器皿、平板玻璃和玻璃纤维)经粉碎、预成型、加热焙烧后,可做玻璃饰面砖、玻璃器皿、玻璃微珠、玻璃陶瓷制品、高温粘合剂等。废玻璃还可以通过加工成玻璃微珠、玻璃粉等形式添加到塑料、橡胶等的制作之中,能极大地提高某些产品的性能。从废玻璃的利用来看,根据颜色进行分类是利用的前提。英国标准协会给公众提供的废玻璃利用技术要求中,根据废玻璃的颜色要求、夹杂物及污染物含量、粒径进行分类。我国目前3.5废陶瓷的利用大件垃圾中的废陶瓷主要来源于废弃的卫浴用具及陶瓷器类等。这些废陶瓷相对与来源于陶瓷制品生产过程中,由于成形、干燥、施釉、搬运、焙烧及贮存等工序中产生的陶瓷废料,废弃比例很小。目前,我国陶瓷工业废料的处理与利用程度比较低,资金紧缺,致使大量废渣挤占耕地,使水和空气受到污染。特别是近20年的高速发展,陶瓷业随着产量的增加,废料的数量越来越多,根据不完全统计全国陶瓷废料的年产量估计在1000万吨左右,陶瓷废料的堆积挤占土地,影响当地空气的粉尘含量,而陶瓷废料的填埋耗费人力物力,还污染地下水质,许多研究机构和企业都在研究如何将陶瓷废料变废为宝,化废料为资源。有陶瓷厂将陶瓷废料用于瓷砖坯料、仿古砖生产,有研究者将陶瓷废料作为廉价原料用于水泥生产以及开发固体混凝土材料,我国研究者研制出一种利用陶瓷厂废料生产多孔陶瓷的工艺方法。该方法所研制的多孔陶瓷容重低,强度高,适合于新型墙体材料,亦可用于制造广场透水砖。梁瑞林将陶瓷废料用于将压电陶瓷废料应用于阻尼减振沥青,取得成功。近年来国内外开始了利用工业废料生产陶粒的研究。从我国陶瓷废料综合利用来看,陶瓷废料利用技术正在不断地发展,部分技术已经应用于陶瓷生产企业中并取得成功,然而这些技术大规模地推广仍需要解决包括技术、经济和政策在内的诸多问题。由于在我国陶瓷废料的利用工作尚在起步阶段,对陶瓷废料利用的技术标准启动尚未成熟,因此对于大件垃圾中的废陶瓷利用采取鼓励的规定,而不做强制利用的规定。标准中规定废陶瓷宜根据再加工后材料的用途进行分类回收。对于废陶瓷再利用的技术标准应在今后大件垃圾利用标准体系的扩充和完善工作中开展,而这有赖于废陶瓷利用技术的发展成熟与废陶瓷的规模化产业化。3.6废皮革的利用随着人们生活水平的不断提高,皮革制品的使用范围越来越广、使用数量逐年增加。每年在生产过程中产生的废革渣以及因破损、款式陈旧等原因而废弃的各类皮革制品数量惊人。皮革废料主要来自不同工艺阶段的固体废弃物污染,如毛渣、碎皮、修边下角料、铬鞣革磨革和削匀革屑等,以及制革污泥和沉渣。全世界每年产生60~80万t的皮革固体废弃物,其中75%是含铬的铬革屑。在我国,皮革固体废弃物年排放量为25万t左右,其中70%为含铬废弃物。目前我国制革工业主要采用剖蓝湿革的技术路线,生产过程会产生大量的含铬固体废弃物。如果不回收利用,其中的部分铬离子会进入水中。三价铬离子是蛋白凝固剂,对人体消化道、呼吸道和皮肤有刺激作用。过去的几十年里,一般把未经处理的皮革废料堆放或填埋在土壤中,致使土壤含有大量的硫化物及铬化物。硫化物浓度过高会使植物的老根发黑腐烂,新根长不好,导致农作物枯萎。铬虽然是动植物生长的基本营养元素,适量的铬对动植物的成长有促进作用,但如果把制革固体废弃物直接堆放在土壤中,或直接施用于农田,就会造成土壤中的Cr3+等离子的浓度过高,导致农作物生长异常,甚至通过食物链的生物富积作用,间接地危害人体健康。许多研究机构和企业都在研究如何利用好皮革固体废弃物中的生物质资源和铬资源,使污染降到最低。对于废皮革制品,用于生产再生革,饲料胶原蛋白粉的技术已较为成熟。有学者将皮革废料用于制备胶原纤维及造纸、皮革化工材料,用皮革固体废弃物提取胶原蛋白也是近来研究的热点,在制革工业废弃物中,蛋白质含量在30%以上,而其中胶原蛋白占蛋白质量的90%以上[19]。胶原蛋白作为天然的生物资源,在食品、医药、化妆品、生物肥料、生物农药等高附加值工业中的应用越来越广泛,越来越受到人们的重视。从我国皮革废料综合利用来看,皮革废料利用技术正在不断地发展,然而这些技术大部分还处于研究阶段,大规模地推广仍面临诸多困难。与陶瓷废料的利用情况相似,我国皮革废料的利用工作尚在起步阶段,对皮革废料利用的技术标准亦未纳入议事日程。因此对于大件垃圾中的废陶瓷利用采取鼓励的规定,而不做强制利用的规定。标准中规定废皮革宜根据再加工后材料的用途进行分类回收。对于废皮革再利用的技术标准应在今后大件垃圾利用标准体系的扩充和完善工作中开展,而这有赖于废皮革利用技术的发展成熟与废陶瓷的规模化产业化。4大件垃圾处理厂工艺设计4.1大件垃圾利用过程图4.1大件垃圾利用过程图第十二节垃圾焚烧炉管理制度一、范围本标准规定了垃圾焚烧炉的分类、型号、技术要求管理，检查和验收、鉴定、操作运行管理，适用于各种垃圾焚烧炉的运行管理。二、分类1.垃圾焚烧炉中按垃圾焚烧处理量的大小分为二类。2.垃圾焚烧处理量大于100t/d的垃圾焚烧炉为大型垃圾焚烧炉。3.垃圾焚烧处理量不大于100t/d的垃圾焚烧炉为小型垃圾焚烧炉。4.垃圾焚烧炉的垃圾处理量一般可采用表1所示系列表1单台垃圾焚烧炉垃圾焚烧处理量系列t/d50，100，150，200，250，300，350，400，450，500注：垃圾焚烧处理量大于500t/d的系列进行选定5.大型垃圾焚烧炉必须有余热锅炉部分。（1）垃圾焚烧炉按垃圾燃烧方式的不同分为四类，参见表2。（2）采用层状燃烧方式的垃圾焚烧炉，为炉排式垃圾焚烧炉。（3）采用沸腾燃烧方式的垃圾焚烧炉，为流化床式垃圾焚烧炉。（4）采用卧式回转燃烧方式的垃圾焚烧炉，为回转窑式垃圾焚烧炉。表2焚烧方式代号燃烧方式代号对应的垃圾焚烧炉垃圾焚烧炉简称层状燃烧C炉排式垃圾焚烧炉炉排焚烧炉沸腾燃烧F流化床式垃圾焚烧炉流化床焚烧炉回转燃烧H回转窑式垃圾焚烧炉回转窑焚烧炉其他燃烧Q其他形式的垃圾焚烧炉其他焚烧炉6.垃圾焚烧炉产品型号中的燃烧方式代号见表2。产品型号中的数值采用阿拉伯数字表示，型号中只写数字，不写计量单位。（1）无余热锅炉的焚烧炉产品，型号中的第二部分省略。产生饱和蒸汽的焚烧产品，型号第二部分第二段及前面的斜线不出现。（2）设计序号用阿拉伯数字表示。原型设计产品的型号中无设计序号。三、技术管理1.建立焚烧炉技术档案设计任务书、设计计算书、设计图、竣工图；设备所用材料的技术资料；焚烧炉大修方案、计划、工艺技术要求；主要附属设备明细表，安全使用、维护保养和检修要求；焚烧炉启动方法、升温曲线、冷却曲线、操作要点和原始记录；焚烧炉运行工艺规程，生产操作原始记录；焚烧炉维护保养、中小修记录卡；2.制定合理的工艺指标。3.制定运行工艺规程制度，包括岗位责任制度、交接班制度和安全操作制度。4.要有技术人员专门负责焚烧炉和锅炉的技术管理。操作人员应经过专业培训并定岗定员。5.做好各设备运行期间的原始记录，资料由有关部门归档保管。6.编制设备大修计划，根据大修方案，提出技术改造措施和节能技术措施。4.设备新建或经技术改造后，应在工况稳定期间进行能量平衡测试，编制测试报告。四、运行管理1.垃圾接收与储存禁止危险废物及建筑渣土进入垃圾厂；接受省外垃圾需要报省建设主管部门；若依政府部门要求需要焚毁医疗垃圾、毒品、伪劣产品等物质时，要实施安全隔离等措施，以免发生意外。保持垃圾贮坑处于负压状态，防止臭味散发，焚烧时应将贮坑气体引向炉内焚烧，当焚烧线停运时应关闭卸料门，起动垃圾坑机械排风除臭系统；保持垃圾渗滤液导排设施的畅通，完善防火措施。起重机操作室与垃圾贮坑之间的玻璃窗要定期清洗，确保焚烧炉给料的准确性；应设置垃圾料斗堵塞排除装置并使之可以远程控制，并保证设备良好。2.焚烧炉要求（1）垃圾焚烧炉安装工程施工验收必须符合GB50273和DL/T5047的规定。鉴定前应按GB10180和GB/T10184的规定进行热工试验。（2）焚烧炉应配有燃烧控制系统，以适应垃圾量和热值的变化。（3）合理配置一二次风量及其比例是控制燃烧工况的关键。当燃烧工况不稳定导致炉膛温度低于850℃时，应起动助燃燃烧器，使炉膛温度保持850℃以上；烟气含氧量不应低于6％；有足够的湍流强度，确保均匀混合。（4）对垃圾焚烧炉热备用器进行定期检修维护，以保证焚烧炉停炉后能够迅速正常启动。有可靠的密封和保温性能，焚烧炉周边环境空气必须达到TJ36的要求。（5）对垃圾焚烧炉炉排各燃烧段垃圾层经常监控，防止垃圾层分布不均而造成燃烧工况恶化。（6）每天进行炉渣热灼减率的检测有助于对焚烧工况进行及时调节和控制，有条件的也可每班进行一次炉渣热灼减率的检测。热酌减量的测试和计算参照CJ/T20的要求进行。焚烧炉渣和灰渣必须各自定期取样，按GB5085.3的要求鉴别其毒性。（7）炉墙与炉拱选用的耐火、保温材料必须符合现行国家和行业的有关标准，按不同炉墙部位选择不同性状的耐火、保温材料。当低位发热量不小于6.38MJ/Kg时应设置炉墙冷却。炉墙上各表计、观察孔、调节机构、吹灰器等的引出处应设置必要的炉墙加强部件，设置泄压或防爆装置。炉墙、炉拱和灰斗的外表面需要有可靠的保护外壳。3.焚烧锅炉运行系统（1）余热利用是焚烧处理垃圾资源化的具体体现。余热利用方式有发电、热电联供、供热等，具体选择何种方式可根据垃圾特性、工程规模及当地具体情况，经过技术经济比较后确定。余热锅炉的设计、制造、安装、运行、检验必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》的规定。（2）工业锅炉作为用热系统中能量转换过程的首要环节，产生蒸汽或热水是目的，燃烧和传热过程是基础。因此要保证蒸发量随时与外界用热负荷相适应，使气温、汽压稳定在规定的范围内；均衡给水并维持汽包正常水位，保证合格蒸汽品质；维持稳定经济的燃烧，尽量减少损失，提高锅炉效率；以熟练的操作技能及时而准确地对锅炉进行调整。①启动在准备点火前，必须按照检修的要求和标准，进行全面检查，保证锅炉整体各个部分均适合点火状态的要求，同时通过检查使运行人员了解和掌握设备和各系统的情况。②运行中的监视与调节锅炉负荷变化就要对锅炉设备进行系列的操作调节，使其达到新的动态稳定，保证锅炉本体及辅助设备和燃料供应设备与所产生蒸汽的数量和质量相适应。③运行中的燃烧调节锅炉运行中的调节，主要是调节给水量、燃料燃烧量及引、送风量，燃烧调节即包括调煤及通风以及它们相互的关系。④排污按时进行定期排污，锅炉排污管逐个轮流进行排污，必须保证检修中的锅炉已与排污管道系统隔绝，锅炉水位高于正常水位线。⑤吹灰吹灰前应适当增大炉膛负压，检查吹灰器有无堵塞或漏气现象，通常每班吹灰1～2次。⑥停炉停炉以后应根据其冷却曲线进行冷却，保证各处降温均匀，同时不要急剧降低锅炉的压力。4.电气系统电气系统的运行应遵照《电业安全工作规程》DL408执行，结合本厂具体情况制定详细的巡检制度与项目，并严格执行。汽轮发电机的运行管理及维护遵照《汽轮发电机运行规程》执行。变压器的运行管理及维护遵照《电力变压器运行规程》DL/T572执行。电动机的运行管理与维护遵照《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16相关规定执行。直流电源装置的运行管理与维护遵照《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》DL/T724执行。继电保护装置的运行管理与维护遵照《微机继电保护装置运行管理规程》DL/T587执行。高压断路器的运行管理与维护遵照《高压断路器运行规程》执行。电力电缆的运行管理与维护遵照《电力电缆运行规程》GB2317执行。低压配电装置运行管理与维护遵照《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16相关规定执行。5.热工仪表与自动化系统保持仪表清洁以提高仪表可靠性和使用寿命；在过高和过低的环境温度下工作需要有防范措施以保持其可靠性和准确性；定期对仪表进行校准，保持测量精度；确保自动调节系统、安全保护系统等的有效性。6.污水处理系统及时疏通导排设施，保证垃