EPC总承包项目地基与基础工程施工方案

鄂尔多斯蒙苏经济开发区特色商业街工程EPC总承包项目地基与基础工程施工方案编制：审核：审批：日期：中建集成科技有限公司日期：2023年5月26日目录TOC\o"1-3"\h\u1．总则 总则编制依据施工合同、施工图纸。我司有关质量、安全、文明施工的管理规定。国家分布的各类规范、规程及验收标准。本地政府及有关部门的建筑工程管理、市政、环境保护等法规及规定。现场及周边的实际勘探情况。本工程拟采用的技术规范建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2018）。混凝土结构设计规范GB50010-2010(2015年版)。建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）。混凝土质量控制标准（GB50164-2011）。工程概况项目名称：鄂尔多斯蒙苏经济开发区特色商业街工程EPC总承包项目计划工期：30历天计划开工日期：2023年5月25日进场。质量目标：合格。满足招标文件及合同要求，达到中华人民共和国及内蒙古或行业现行的、相关的工程建设标准、规范的要求。鄂尔多斯蒙苏经济开发区特色商业街工程EPC总承包项目场地位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗经四路与纬十五路交叉口东北角。建设场地：东西长126m，南北宽83m，占地面积为10458平方米，场地现状为松树林，南侧和西侧为市政道路，场地以东南角高西北侧低分布；该项目总建筑面积为3284平米，建筑层数为二层，建筑高度6米，均为商业街，商业业态兼顾基本生活配套、日常餐饮，延伸至娱乐餐饮、休闲娱乐等，兼顾前期建筑工人日常生活娱乐，同时满足产业园建成后的工作人员生活娱乐，本工程基础采用钢筋混凝土条形基础和独立基础，主体采用模块箱体结构和钢架结构走廊，模块结构外观尺寸分别为：6055mm*2990mm*3200mm、7500mm*2990mm*3200mm、10000mm*2990mm*3200mm、12000mm*2990mm*3200mm，本项目施工范围为：基础施工、主体施工、水电暖、消防施工、强弱电施工、装饰装修施工、亮化工程、市政工程。箱体外墙采用浅灰色、红色、蓝色、白色、黄色。夜景亮化按照效果图布置。本项目结构形式为钢结构集成模块结构，基础为钢筋混凝土条形+独立基础。现场较平整，场地中土质以砂土为主，基础持力层为第二层粗砂（承载力特征值220Kpa），地面平整完毕后，进行条基施工。主要资源配置及工期安排人员机械配置地基与基础施工计划投入土建人员共计40人，其中泥工10人，钢筋工10人，木工10人，普工10人，计划投入机械5辆，其中225挖机1台，50装载机1台，37米汽车泵1台，商混凝土车2辆。25吨吊车1个。人员机械根据现场实际情况调配。工期安排本工程地基与基础施工工期为15天（计划2023年5月25日-2023年6月10日）。施工程序及施工工艺施工程序及图纸测量放线-基础土方开挖-基础下方水电预埋、回填-基础清理-素混凝土垫层-独立基础、梁基础钢筋绑扎-条基模板安装-钢结构地脚螺栓安装-独基条基混凝土浇筑-条基模板拆除-基础周围回填平整-碾压夯实-排水沟砌筑-排水沟防水施工。土方工程场地平整本工程场地平整施工程序如下施工测量放线→划定场平范围→确定水准点→平整、碾压→验收。施工测量放线进场后，立即对平整场地进行网格测量，用木桩标示网格点，用油漆做好标识。并同时对设计单位提供测量控制点进行复测，按图纸导线点，固定线路走向，敷设导线。导线精度按Ⅳ级控制。两点间距离L，150m≤L≤250m。在控制测量中，测角中误差mβ≤±10″，2c值≤±13″，测距5mm。测量结果，角度闭合差wβ≤2mβn1/2。坐标相对闭合差f=(fx2+fy2)1/2/ΣL≤1/10000，其中△x、△y分别为导线终点与测设终点的坐标闭合差，L为导线总长，单位米。水准点采用图纸指定点位，进行水准点复核，水准网点的闭合差W≤20L-1/2（L为水准线长度，单位Km）。对导线测量和水准网测量的成果要进行严格平差，其成果表和平差程序呈报监理工程师和现场业主代表。在施工测量中采用测量控制程序，杂土开挖清理干净后，再次进行网格测量，并将资料呈报业主。回填施工时设水平桩，控制场平回填高程，采用水准仪控制每层回填土碾压厚度，场地平整坡度按总平图进行测量控制。项序项目允许偏差（mm）检验方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+200，-50经纬仪，钢尺量3边坡1:1.5观察一般项目1表面平整度20水准仪2基底土性粗砂层（2）观察4.2.1.3.土方开挖1．独立基础+条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线（按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。2．在基底标高以上30CM的土方，需人工开挖，防止超挖扰动原状土，影响地基承载力。3．挖土前，预先设置轴线控制桩及水准点桩，撒灰线确定基坑开挖围，并定时进行复核校验，以保证施工中不出差错4．土方开挖过程中，根据基坑深度做成一定的坡度，以利泄水和边坡稳定。4.2.2.土方开挖安全措施1.开挖边坡土方，严禁切割坡脚以防导致边坡失稳，不得在挖方上侧堆土。2.机械行驶道路应平整坚实。3.机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡造成机械倾翻，掩埋机械等事故，陡坡地段设专人指挥，严禁在陡坡转弯。4.在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰坏支撑。5.机械施工区域禁止无关人员进入场地内，挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，挖掘机、装载机卸土，应将整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。6.挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有的车辆必须严格按规定的开行路线行驶、防止撞车。7.挖掘机行走和自卸车卸土时，必须注意上面电线，不得在架空输电线下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5米与4-6米（100～200KV时）。8.夜间作业时，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。9.基坑四周当挖至50CM以前必须进行安全防护，采用警戒线警示。11.上下基坑必须设足够的安全通道，如爬梯、马道。12.土方开挖前，应检查周边现场环境，清除安全隐患，施工中密切观察、观测施工环境的不安全因素，及时做好认真检查安全防止措施。4.2.3.施工机械安全管理措施1施工现场的机械、设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。3处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。4机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。5机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。6违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。7机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。8机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。9进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。10机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。11现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。12在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。13当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。14当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按三不放过的原则进行处理。基础施工基础工程施工顺序土方开挖→水电预埋管道埋设、回填→基底处理→测量放线→C15垫层混凝土浇筑→独立基础（条基）钢筋绑扎→独立基础（条形）基础模板支设加固→独立（条形）基础混凝土浇筑→土方回填→排水沟砌筑→排水沟防水施工。基础C15垫层混凝土施工方案独立基础及连梁垫层施工前，必须做好基底问题坑处理完毕、测量放线完毕，并经复核无误，问题坑经砂石褥垫层回填后，压实系数符合设计要求，承载力达到设计要求。垫层模板采用6cm×10cm方木关联，φ8钢筋L＝60cm打入土中固定模板。混凝土浇筑时，采用平板振动器振捣，混凝土采用C15商品混凝土，入模采用泵送入模。混凝土浇筑完毕后，5h后进行收面覆盖，12h后洒水养护。基础模板施工方案独基（条形）基础模板采用木模板散拼，加固是重点，采用木方加扣件组合加固并确保基础外观尺寸。基础上部预留柱采用钢筋固定。模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行。为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用6cm×10cm方木支撑，φ12钩头螺栓固定。地梁模板同基础承台模板同时关注，地梁模板采用木模板散拼。基础转角处设连接角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸。模板之间短边连接处U形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字形卡牢），长边U型卡连结间距不大于300。模板与混凝土接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂。为保证构件棱角完整，在混凝土浇筑完毕后第二天拆模。模板安装检验评定标准按《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)进行评定，达到优良标准。基础钢筋施工方案钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一。为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用。钢筋加工方案钢筋加工工艺流程材质复验→配料→调直→除锈→弯曲成型→成品堆放钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料。钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等。钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4％，II、III级钢筋冷拉率不大1％。钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行。弯曲角度30°、45°、60°、90°、135°调整值0.35d、0.5d、0.85d、2.0d、2.5d。钢筋的安装：基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装。基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型。钢筋保护层垫块采用50×50mm2砂浆预制，按规范规定布置。混凝土浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位。钢筋的绑扎：普通钢筋及预应力筋的混凝土保护层厚度应满足以下要求，且不应小于钢筋的公称直径。纵向受力钢筋的连接:直径d≥16纵筋优先采用机械连接；框架梁柱纵向受力钢筋的接头应避开框架梁端、柱端箍筋加密区。无法避开且经设计允许后、可采用1级机械连接接头；位于同一连接区段内的受拉钢筋接头百分率搭接；搭接、焊接接头面积百分率不应大于50%:接头位置应符合标准图集、设计说明等相关条文要求；机械接头面积百分率、避开框架梁端、柱端箍筋加密区时，二级接头不应大于50%，三级接头不应大于25%,1级接头可不受接头百分率限制:位于加密区的1级机械接头,接头百分率不应大于50%。在搭接区段范围内箍筋必须加密,间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值；纵向受拉钢筋的锚固方式、锚固长度、搭接长度等,需按照16G101-1、16G101-3执行。钢结构地脚螺栓预埋施工1.地脚螺栓施工本工程采用M24地脚螺栓固定,质量标准应符合JBZQ4757-2006的规定。1）全站仪复核控制点、标定出钢柱中心线、地脚螺栓的埋设控制线。2）在定位板上标出在中心线。3)在定位板上标出在中心线，采用标定出的钢柱中心线和定位模板确定并安放螺栓框架。将定位模板固定在螺栓框架上，并使用全站仪校正定位板位置。将地脚螺栓逐个插入定位孔。使用水准仪观测,调整螺丝确定螺栓顶标高复测校正螺栓标高。合格后使细铁丝临时固定螺栓。复测螺栓间距，标高，柱中心线位置、轴线位置等符合图纸要求后,将螺栓焊接固定,保证其间距和位置。埋设完毕后。利用钢柱中心线和标高控制点,逐个检查地脚螺栓平面位置偏差和顶部标高偏差。并做好记录。把螺栓与定位模板加固成整体、用胶带黄油对上部螺栓检查及丝扣进行密封保护。在混凝体浇筑后初凝前，用经纬仪依据底板的钢柱十字中心线逐个观测地脚螺栓的轴线位置偏移量及标高。若偏移量超过规范要求或对钢柱安装精度影响较大、应采取措施予以校正。独立（条形）基础混凝土施工方案本工程基础混凝土施工全部采用强度等级为C30混凝土+C35微膨胀混凝土，插入式振动器振捣。在混凝土硬化过程中所释放的水化热情况下，混凝土外表面热量容易散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在25℃以内。施工要点混凝土浇筑前的准备用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位签字认可后浇筑混凝土。做好商品混凝土厂家工作，保证连续供应。组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好混凝土浇筑安全技术交底。混凝土场内运输道路畅通。做好计量、取样准备。准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹。查询气象台，确认浇筑混凝土时间范围内无大雨等灾害性天气。检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固。做好隐蔽验收工作，由建设单位、监理部门签字认可。混凝土浇筑方案对基础面积在16m2以内采用全面分层浇筑。对基础面积大于16m2以内采用斜面分层浇筑。混凝土浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋。浇筑混凝土前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固。做好隐蔽验收工作，由建设单位、监理部门签字认可。混凝土浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑混凝土。浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不大于2m。振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象。控制振捣时间，一般每点振捣时间20-30S，当混凝土表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣。振动棒插点间隔30-40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板。混凝土浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查混凝土浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现。混凝土浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业。混凝土浇筑后，在混凝土初凝时间，及时根据混凝土施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量。混凝土浇筑过程中，严格按规定取样。对基础底板施工时，及时振捣，避免超出混凝土初凝时出现蜂窝、麻面现象。混凝土养护：注意掌握养护时间，塑性混凝土灰浇筑后1－2小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注的混凝土养护采用二层新薄膜。混凝土浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水分散失过快造成混凝土内外不均匀收缩，引起混凝土表面开裂。13.开洞位置、预埋直径200mm钢套管、当考虑排水坡度套管底标高在基底以下时,套管底标高统一为-0.565。14.混凝土浇筑成型后，钢结构立柱完成后需采用C35微膨胀混凝土二次浇筑。技术措施由于工程量大，为避免施工中出现冷缝，施工前做好混凝土配合比，适当加入缓凝减水剂，尽量减少每立方米用水量，从而减少因水分散失不均匀而引起的收缩裂缝。选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥，尽量控制水泥用量，使水泥水化热尽量降低。因含泥量大，混凝土收缩也大，在规范要求之内，严格控制砂子、石子的含泥量，尽量降低砂石含泥量。混凝土保温养护措施基础混凝土浇筑后，前期（通常72小时，根据现场混凝土温度和湿度定）覆盖二层塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保温保湿。施工注意事项上、下二层薄膜均封盖严密，薄膜间搭长度400，将上平层薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。随时观察混凝土养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。模板拆除后，勤于浇水养护，防止混凝土表面出现泛白和干缩裂缝现象。按《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)进行施工，达到优良标准。安全生产措施施工人员进入现场，项目部进行安全教育，组织学习各项安全管理规定。对各种进场人员，经常进行安全教育，宣讲现场安全常识和规章制度，并对各班组进行安全书面交底。现场设置一定数量的安全标语和各项安全管理规定。施工过程，每个分部分项工程、每道工序的每个环节都必须严格贯彻执行各项安全管理规定，实行安全岗位责任制。施工现场设置安全生产宣传标语，在主要作业点挂有安全警示牌。施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。切实抓好四不放过，即麻痹思想不放过，事故责任人不放过，安全漏洞不放过，违章作业不放过，定期进行安全措施落实执行情况的检查，一经发现事故隐患，及时加以纠正和制止，杜绝事故发生。施工人员进入施工现场，必须准确严格使用个人劳动保护用品，不戴安全帽不准上班，严禁酒后上班，特殊工种严禁无证上岗。各种机械设备装好接地接零保护及防护设施（防护罩等），定人定期检查，非专职人员不得随意开机和使用，开机使用时一定要集中精力，停止使用时配电箱加锁并切断电源。现场施工临时用电，必须由工地专职电工持证上岗安装，配电线路架空及埋地敷设，不得私拉乱接。配电箱按规范做保护接零和接地。夜间施工作业，现场必须配备足够的照明光源，以保证夜间作业的施工安全。泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套。振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。土方回填方案1.条形基础网格内部采用三七灰土回填,至标高-0.265.2.本基础形式只适用于实土地基。如场地为回上应进行分层务实地基处理,地基系载力不小于120kpa。排水沟砌筑、防水方案1.排水沟采用M1010烧结普通砖砌筑，砂浆强度等级>M7.5。2.排水沟砌筑之前需对回填土夯实。3.排水沟按照基础图设置2%的坡度。4.排水沟砌筑抹灰完成后，需要晾晒24小时后进行防水施工，防水使用聚合物水泥砂浆抹面做防水层。成品保护在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。雨期施工在已浇的混凝土上覆盖时