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文档简介

打底层单面焊双面成型操作焊前准备立对接焊的焊件、焊条、焊机等焊前准备与平对接焊一致。焊接工艺参数焊接层次运条方法焊条直径/mm焊接电流／Ａ打底层灭弧焊３.２90～100握焊钳姿势焊条角度90°焊接方向60～80°焊条角度实况操作要点◆起焊：在定位焊处引燃电弧，拉长弧预热２～３秒后，压向坡口根部，听到电弧击穿声，在坡口根部两侧做小幅度摆动烧出熔孔，轻压一下后熄弧。操作要点◆运条动作：从坡口一侧引弧，稳弧后小月牙形摆动到坡口的另一侧，再稳弧后，熄弧。◆接弧位置：电弧伸入坡口钝边，在熔孔处接弧，后熔池覆盖前熔池的1∕2～2∕3。操作要点◆收弧：为了防止缩孔，更换焊条前，在熔池边缘处快速灭弧一二次。◆接头：在熔池上方处引弧，快速将电弧拉长至待接头处预热2～3秒后，边摆动焊条边往里轻轻压一下电弧，稍停顿后再熄弧。◆收尾：加大焊条角度，采用划圆圈后反复灭弧、引弧。正常间隙操作宽间隙操作◆改变电弧击穿方法（不击穿法）◆采用多点焊法进行焊接（两点或三点）◆适当减小焊接电流窄间隙操作◆改变电弧击穿方法（完全击穿法）◆适当增加焊接电流填充与盖面操作焊接工艺参数焊接层次运条方法焊条直径（mm）焊接电流（A）填充层（1～2）锯齿形或反月牙形3.290～100盖面层锯齿形或反月牙形3.290～100焊条角度◆填充层焊条角度与打底层基本一致，约为60°～80°。90°焊接方向60～80°填充层要点◆运条时在坡口两侧要稍作停留，中间稍快，短弧操作。◆控制熔池温度，焊缝平整，中间不凸起，两侧无沟槽。◆最后一层焊缝高度要求低于母材0.5～1㎜左右为宜，保留坡口两侧的棱边。填充层动画盖面层动画◆操作

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