焊条电弧焊-平对接焊操作(焊接技能)_第1页
焊条电弧焊-平对接焊操作(焊接技能)_第2页
焊条电弧焊-平对接焊操作(焊接技能)_第3页
焊条电弧焊-平对接焊操作(焊接技能)_第4页
焊条电弧焊-平对接焊操作(焊接技能)_第5页
已阅读5页,还剩12页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

打底层单面焊双面成型操作焊接工艺参数焊接层次运条方法焊条直径/mm焊接电流/A打底层灭弧焊3.290~100焊条角度操作要点◆起焊:在定位焊处引燃电弧,拉长弧预热2~3秒后,压向坡口根部,听到电弧击穿声,在坡口根部两侧做小幅度摆动烧出熔孔,轻压一下电弧后再熄弧,然后转入正式焊接。操作要点◆运条动作:从坡口一侧引弧,稳弧后小月牙形摆动到坡口的另一侧,再稳弧后,熄弧。◆接弧位置:电弧伸入坡口钝边处,在熔孔处接弧,后熔池覆盖前熔池的1∕2~2∕3。操作要点◆收弧:为了防止缩孔,更换焊条前,在熔池边缘处快速灭弧一、二次。◆接头:在熔池前方处引弧,快速将电弧拉长至待接头处预热1~2秒后,往里轻轻压一下电弧,稍停顿后再熄弧。◆收尾:加大焊条角度,采用划圆圈后反复灭弧、引弧。焊前准备设备和材料ZX7-400型直流焊机焊机型号Q235,300×150×10mm二块钢板E4303,φ3.2mm、φ4.0mm焊条装配与定位◆坡口加工采用机加工或半自动火焰切割机加工。装配与定位◆清理组对前,用角向磨光机彻底清除坡口及两侧20mm范围内的氧化膜、铁锈和油污等杂质,直至露出金属光泽。装配与定位◆加工钝边钝边的目的是为了焊接时不至于烧穿钢板,有利于焊缝成形。可采用锉刀或角向磨光机加工,钝边厚度为0.5~1.0mm左右。装配与定位◆组对及定位焊组对间隙:始端3.5mm,末端4.5mm;定位焊长度10~15mm,错边量不超过1mm。装配与定位◆反变形焊接前通常采用预留反变形量,反变形量为3°左右。反变形量凭经验确定,通常在定位焊完后,在两板之间插一根包括药皮的φ4.0mm焊条即可。填充与盖面操作焊接工艺参数焊接层次运条方法焊条直径(mm)焊接电流(A)填充层(2~3)直线形、锯齿形、月牙形3.2125~1304.0135~150盖面层锯齿形或月牙形3.2120~1254.0135~145焊条角度◆第一层填充焊条角度要小些,约为50°~60°,以后各层随焊接层次的增加可逐渐加大。填充层◆填充层最后一层焊缝高度要求低于母材0.5~1㎜左右为宜;且要求平整,保留坡口两侧

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论