全行业生产经营企业单位安全检查工作手册

目录1.TOC\o"1-1"\h\u1043生产经营单位内业资料安全检查表（共性部分） —安全检查表（个性部分）行业领域：液化气瓶装供应站序号检查项目检查要点检查结果1供应商要求具备合法资质条件。供应商应建立安全管理制度，配备安全管理人员，具备维护、操作、管理必要的燃气安全知识，掌握岗位操作技能。2场所要求1.瓶库与其他建（构）筑物的防火间距应符合下列要求：（1）II级瓶装供应站的瓶库与站外建（构）筑物的防火间距应符合现行国家标准《液化石油气供应工程设计规范》GB51142-2015的相关要求；（2）I级瓶装供应站的瓶库与修理间或生活、办公用房的防火间距不应小于10m，管理室不得与瓶库实瓶区毗连；（3）III级瓶装供应站可将瓶库设置在与建筑物（住宅、重要公共建筑和高层民用建筑除外）外墙毗连的单层专用房间，与道路的防火间距应符合II级供应站与道路的防火间距要求。2.瓶库不得设置在地下和半地下室内，层高高度不应低于2.2m；地面应平整，不得有暖气沟、地漏及地下构筑物；房间内应整洁，无潮湿或腐蚀性环境，不得有关物品堆放。3.瓶库建筑物的耐火等级不应低于二级。4.瓶库应通风良好，并设有直通室外的门。5.瓶库地面的面层应是撞击时不发生火花的面层。6.瓶库相邻房间应是非明火、散发火花地点，与其他房间相邻的墙应为无门、窗洞口的防火墙。3安全设施1.供应站应设置完善的安全警示标志，做到醒目、美观。2.瓶库应配置燃气浓度检测报警器。3.瓶库照明灯具和开关应采用防爆型。4.瓶库内每个房间至少应配置8kg干粉灭火器2具。4气瓶存放1.实瓶数量不得超过瓶库的设计等级。2.瓶库内的气瓶应按实瓶区、空瓶区分组布置。3.气瓶摆放时，15kg和15kg以下气瓶不得超过两层，50kg气瓶应单层摆放。4.实瓶摆放不宜超过6排，并留有不小于800mm的通道。5禁令1.不得将钢瓶内的气体向其他钢瓶倒装、不得从汽车槽车直接灌装钢瓶。2.不得自行处理钢瓶内的残液。3.不得使用超期未检钢瓶。6用户安全检查1.燃气企业应按省住建厅要求，开展瓶装液化气实名制销售2.燃气企业应按《××省燃气管理条例》要求，定期对用户开展入户安全检查，并建立完整档案，其中，对居民用户的燃气设施安全检查每年至少一次，单位用户每年不少于2次。被检查单位：检查人员：日期：年月日

安全检查表（个性部分）行业领域：天然气管道序号检查项目检查要点检查结果1受限空间作业1．是否对受限空间含氧量进行及时检测，对于易燃、易爆设备容器还要进行可燃或有毒气体检测，并采取强制通风措施2．出（入）口是否设置警示标志，沟、坑下施工作业要事先开挖或设置应急逃生通道。3．作业全过程是否设专人监护，并与作业者保持联系。2动土作业1．对施工单位是否进行技术交底，开挖作业过程要有专人监护。2．作业过程一旦出现挖断电缆、管道等情况，造成通信、电力中断或管道介质泄漏时，是否立即按方案中相关应急处置程序进行。3高处作业1．所用工具、材料是否上下投掷。2．雷电、暴雨、大雾或风力6级以上（含6级）的气候条件是否严禁作业。4临时用电作业1．临时用电线路通过道路时，是否采取高空跨越或护管穿越。2．用电回路应设置保护开关，是否安装漏电保护器。3．在爆炸危险场所临时用电时是否按动火作业许可程序进行办理。5现场警示标识1．管道设置的里程桩、转角桩、标志桩等警告标志，是否符合SY/T6064的要求。2．站（库）设备、管线是否设置明显的安全警示标志和安全色，进行危险提示、警示。3．是否在检（维）修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域及警示标示。在坑、沟、池、井、陡坡等设置警示标识。6储罐操作1．进入罐区时是否手触盘梯扶手上的铜片，以消除静电2．进入罐区时是否禁止穿化纤服装和带铁钉的鞋。3．罐区是否禁止开关非防爆的手电筒及电器、非防爆工具。4．储罐进液时缓慢开启进罐阀，储罐内LNG液面高度（罐位）应控制在安全罐位范围内，特殊情况下经上级调度批准并采取保护措施时，可超安全罐位运行，但不能超极限罐位。7热水锅炉操作1．是否定期对加热炉炉体、炉管进行检测。间接加热炉还应定期检测热媒性能。2．倒全越站或由于流程切换导致炉管过流量减少时，加热炉是否提前压火，停炉后待炉膛温度降至100℃以下，方可关严进、出站阀门，同时导通站内泄压流程。3．事故停炉或紧急停炉，确需关闭加热炉进出炉阀门时，在关闭加热炉进出炉阀门的同时，必须同时打开加热炉的紧急放空阀。4．加热炉本体和相关辅助系统的点、停炉、热负荷的调整等操作符合相关要求。8自动化、通信运行维护是否落实自动化（安全联锁保护等）、通信运行维护制度要求，对软硬件系统进行维护，对发现的问题进行整改，并保留记录。9防腐蚀控制管理是否落实防腐蚀控制管理制度要求，对管道阴极保护电位、牺牲阳极和防腐层进行检查测试，并保留记录。10输气系统管理是否落实输油、气泄放系统管理制度要求，进行维护检查，并保留记录。11污油、废液处理管理是否落实管道污油、废液处理管理制度，按要求进行处理，并保留记录。12泄漏监测系统是否配置泄漏监测系统，并进行实时监测。13防雷、防静电设施测试是否定期对防雷、防静电设施进行测试，对测试发现的问题及时进行整改，并保留记录。被检查单位：检查人员：日期：年月日安全检查表（个性部分）行业领域：餐饮场所燃气安全序号检查项目检查要点检查结果1供用气场所1.气瓶不得设置在地下室、半地下室、高层建筑或通风不良的场所及居住房间内。2.不得使用可重复充装燃气钢瓶作为火锅热源。3存瓶总量超过100kg，应当设置符合标准规范的专用气瓶间。4.不得在用气场所内使用其它燃料（如油、醇基燃料等）作为热源。5.用气场所干燥整洁，无油污及其他腐蚀性物质。6.未具备通风条件的用气场所应有机械风设施，机械排风设施应工作良好。7.用气设备操作间,至少应配置8kg干粉灭火器2具。2供气设备及连接管件3.用气设备宜采用低压燃气设备。安装其它设备时，应保证燃气设置的安全。5.钢瓶与单台燃气灶具之间连接宜采用不锈钢波纹软管，采用耐油橡胶软管的，应当用卡箍紧固，软管的长度控制在1.2m到2.0m之间，并不应有接口。使用燃气软管，不得穿越墙壁、窗户和门，软管不得老化、腐蚀、龟裂。6.供应多台燃气灶具或供气距离超过2m时，应采用硬管接连。3安全使用及宣传1.餐饮用户应当与燃气供应单位签订省住建厅统一版本的供用气合同。每次购气后留存购气凭证。2.每次安装钢瓶时，要用刷肥皂水等方法对安装部位(软管两边接头以及调压器与钢瓶连接处)进行漏泄检查以及进行点火调试,切不可用明火去检查漏气点。3.餐饮用户应对燃气设施和用气设备进行日常检查，发现隐患应及时整改，三餐用气后应及时关闭钢瓶阀门。4.严禁使用热源加热、热水浸泡液化石油气钢瓶。5.燃气供应企业应向餐饮用户宣传安全使用常识，指导其安全使用燃气。6.用户应在用气场所醒目位置张贴“安全用气操作规程”。被检查单位：检查人员：日期：年月日

安全检查表（个性部分）行业领域：民爆器材仓库序号检查项目检查要点检查结果1选址1.民爆物品仓库应独立设置，远离重要设施。2.无关的人流和物流不应通过库区。2平面布置库区应围墙调试不低于2m，围墙与建筑物距离不宜小于15m；在建筑物周围25m范围内，不应种植针叶树或竹林；应避免交叉运输。3防护屏障1.防护屏障采用防护土堤或钢筋混凝土挡墙，应能对本建筑物及周围建筑物起到防护作用。2.防护屏障的高度应不低于屋檐高度或不应小于单坡屋面的低屋檐高度。3.防护土堤的顶宽不应小于1m，底宽可以根据土质条件确定，但不应小于高度的1.5倍。4民爆物品储存1.堆放炸药类、索类堆垛高度不应高于1.8m，堆放雷管类危险品的总高度不应高于1.6m。2.各箱堆间距不少于0.3米，箱堆与墙壁保持不少于0.5米间距，人行通道宽度不少于1.3米。3.库房门窗应坚固，采用外开式、防盗、防鼠，并有通风口。4.库房贮存爆破器材总量不得超过设计总容量。5.库房严格执行双门双锁制度。6.是否按规定每半年进行一次雷电防护装置检测，检测报告是否在有效期内5电气通讯及警示标志1.民爆品库房内不得有电气设备和线路。2.值班室应有电话，且通讯畅通。3.库区警示牌内容应有：防火、禁止吸烟和动用明火标志；库房警示牌的内容应有：危险等级、最大存量、允许存放危险品种名称等。6炸药库日常管理1.库房内外整洁，地面、台面无药尘积累；搬运过程轻拿轻放、无大声喧哗。2.消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放其它物品。3.防雷设施每半年检测一次，符合《规范》。4.库房设有温度计和湿度计，经常检查、记录，使室温度不超过35℃。5.出入库管理记录：应真实、准确、清晰、完整。6.库房应24小时值班。做好“三防”、“四把关”。即“人防、技防、犬防”及“储存关、审批关、使用关、退库关”。7.保持炸药库周围环境的清洁干净，及时清扫周围的垃圾及清除四周的杂草，保持炸药库四周环境整洁卫生安全。8.严禁外人和无关人员进入炸药库禁区。9.库区内严禁吸烟、用火及将火种和汽油、煤油等其他易燃、易爆物品带入库区。被检查单位：检查人员：日期：年月日安全检查表（个性部分）行业领域：建筑施工序号检查项目检查要点检查结果1安全防护1．安全帽、安全带、安全网等安全防护用品具有产品质量合格证。2．在施工现场危险部位应当设立安全警示标志。3．施工现场应配备消防灭火器材。4．施工现场临边设置不低于1．2m的防护栏杆。5．施工现场安全防护网设置符合相关标准规范要求。6．施工现场楼梯口和预留洞口防护符合要求。7．临街和通道口搭设的防护棚严密、牢靠，防护棚长度符合坠落半径要求。8．电梯井口有可靠的洞口防护措施，电梯井内每隔两层且不大于10m设置一道水平安全网。9．悬挑式物料钢平台在明显处设置荷载限定标牌。2临时用电1．编制临时用电施工组织设计，并履行审核手续。2．安全技术交底资料齐全、有效。3．接地电阻、绝缘电阻测定符合要求。4．配电系统采用三级配电、二级保护，箱体结构、箱内电气设置、进出线路、分配电箱与开关箱和用电设备的距离符合规范要求。5．漏电保护器参数符合要求。6．外电防护设施设置符合要求，外电架空线路正下方无施工、建造临时设施。3基坑工程1．基坑工程按照规定编制和审批安全专项施工方案。2．基坑监测项目符合规范要求。3．基坑支护结构变形控制值符合规范要求。4．基坑坡顶、坡面和坡底有适当的排水措施。5．基坑支护结构完整。4脚手架1．架体基础符合要求。2．扫地杆距离符合要求。3．杆间间距、连接方式、斜支撑、剪刀撑设置位置和角度符合相关规范要求。4．连墙件设置符合要求。5．安全网设置符合要求。6．作业层防护栏杆符合要求。7．脚手板符合要求。5吊篮1．防坠安全锁标定符合要求。2．上限位装置符合要求。3．安全绳安全带固定位置符合要求。4．防护栏杆符合要求。5．防护顶板符合要求。6．吊篮内作业人员数量符合要求。6塔式起重机1．载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效。2．塔式起重机采用TN-S接零保护系统供电。3．基础（轨道）与承载力满足起重机械的安全使用要求，排水通畅，并与基坑保持安全距离。4．避雷接地装置牢固可靠，接地电阻等符合规定。5．吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求，安装钢丝绳防脱装置。6．钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求。7施工升降机1．地面防护围栏符合规范要求。2．停层平台等防护设施符合规范要求。3．按规定安装起重量限制器、防坠安全器，且灵敏有效。4．安装极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置并灵敏有效。5．附墙架采用标准产品且已进行设计计算。被检查单位：检查人员：日期：年月日

安全检查表（个性部分）行业领域：车站序号检查项目检查要点检查结果1进出站检查1．进出站应落实“三不进站、六不出站”制度（危险品不进站、无关人员不进站、无关车辆不进站。超载客车不出站、安全例检不合格客车不出站、驾驶员资格不符合要求不出站、客车证件不齐全不出站、出站登记表未经审核签字不出站、乘客和驾驶员不系安全带不出站）。2．行包安检设备应正常有效使用。3．出站口应安排专人登车检查。4．出站登记表应规范填写。2进站车辆营运手续1．车辆行车本、检车记录应真实完整。2．检查车辆档案、维修登记记录，应在有相应资质的维修企业进行检修。3．检查人员应现场上车检查。3公交枢纽（场）站安全停车场、公交枢纽配备安保人员、灭火器。停车场有围墙或栅栏。被检查单位：检查人员：日期：年月日

安全检查表（个性部分）行业领域：道路运输企业序号检查项目检查要点检查结果1从业人员资质排查企业主要负责人是否取得负责人资格证且在有效期内。专职安全管理人员1.是否取得从业资格证且在有效期内。2.专职安全管理人员人数是否按要求配备,30辆及以下的，应当至少配备1名专职、1名兼职安全管理人员；按照每30辆车1人专职安全管理人员的标准配备，应当至少配备2名专职安全管理人员。危运企业20辆及以下，至少配备1名专职、1名兼职安全管理人员，按照每20辆车1人专职安全管理人员的标准配备。驾驶员（危险货物运输还应配备押运员、装卸员，一车一驾驶员一押运员）1.驾驶员信息档案实行一人一档2.是否取得从业资格证且在有效期内(驾驶人员取得相应机动车驾驶证，年龄不超过60周岁)。3.是否与运管部门从业人员信息管理系统信息一致专职监控工作人员1.专职监控人员数量是否满足要求(企业专职监控人员配置原则上按照监控平台每接入100辆车设1人的标准配备，最低不少于2人)。2.是否有专职监控人员培训、考试合格记录从业人员培训计划与培训内容1.是否制定了年度安全培训计划2.是否按照计划进行了培训3.培训内容是否符合要求(主要包括1.企业安全生产管理制度；2.企业常运危货物的理化特性、危害及事故预防措施；3.安全设施设备、防护用品及消防器材的使用和维护方法；4.典型事故安全的警示教育；5.应急处置知识和应急设施与设备操作使用常识等。)2车辆资质排查车辆要求1.营运车辆建立一车一档2.车辆《行驶证》和《道路运输证》是否在有效期内3.查阅《道路运输证》、《机动车行驶证》，核查车辆的选型是否符合要求。罐体要求（危险货物运输）罐体是否经检测合格且在有效期内。罐体要求（危险货物运输）是否安装或加装紧急切断装置且在有效期内。承运人责任险客运、危险货物运输企业应当投保承运人责任险。技术等级评定《道路运输证》与技术等级证明是否相符，技术等级为一级。二级维护是否制定车辆二级维护计划并按计划执行。卫星定位装置和通信工具客运车辆、危运车辆、重型货运车辆、专用车辆应当安装具有行驶记录功能的卫星定位装置并接入全国道路货运车辆公共监管与服务平台；危运车辆须配备有效的通讯工具。客运车辆标志统一选型、统一车身标识。危运车辆标志1.标志灯的安装位置是否符合要求，驾驶室顶部外表面中前部（从车辆侧面看），中间（从车辆正面看）。2.标志牌的安装是否符合要求（车辆前部左侧、尾部右侧各一个）。3.标志灯、标志牌是否完好。4.罐体两侧后部色带的上方是否喷涂装运介质名称。3动态监控监控制度1.是否建立并执行监控平台运行维护管理与考核办法。2.是否建立并执行交通违法动态信息处理和统计分析制度。3.是否建立并执行应急突发事件处理制度。监控台账是否按要求建立企业监控台账。监控数据1.动态监控数据是否至少保存6个月。2.违法驾驶信息及处理情况是否至少保存3年。被检查单位：检查人员：日期：年月日

安全检查表（个性部分）行业领域：内河交通序号检查项目检查要点检查结果1内河船舶所有人（经营人）是否落实安全生产主体责任，建立、健全安全管理制度。重点时段是否开展安全工作部署，是否安排应急值班人员。是否按船舶最低安全配员证书要求，为经营的每艘船舶配备足够的、健康的、合格的船员。是否明确授权船长在船舶安全与防污染管理方面的责任和最终决定权。是否对发现的隐患、缺陷和问题进行整改。是否遵守抗风等级要求和恶劣天气条件下禁限航规定。2内河船舶船舶证书是否有效，船舶实际是否与证书相符，船舶是否处于适航、适装状态。船体状况是否良好，有无破损渗水现象。船上是否有使用明火痕迹，是否按船检证书要求配备消防设备；灭火器压力是否符合要求，外部是否良好，存放位置是否妥当；消防桶是否摆放妥当，桶内是否堆放杂物。是否按船检证书要求足额配备救生衣、救生圈，是否按规定存放；是否取得船用产品证书；是否船用救生衣。救生圈是否双面标识，是否带救生索。3内河船员验证船员适任证书的有效性，证书和实际船员是否相符，船员是否满足相应船舶种类、航区、等级和职务的适任证书的要求。载客12人以上的船舶船员持有的特殊培训合格证明是否有效。船员是否掌握船上消防、救生、系泊、信号等设备使用方法，具备基本避险知识和应急处理能力。被检查单位：检查人员：日期：年月日

安全检查表（个性部分）行业领域：文物保护单位序号检查项目检查要点检查结果1内业资料1.发现的文物消防安全隐患是否整改；2.安全巡查是否到位，做到日日有巡查，次次有记录；3.是否制定日常保护管理和应急情况预案等；4.是否按照灭火和应急疏散预案进行必要性演练；5.是否落实文物安全直接责任人公告公示制度；2现场情况1.电气线路是否符合标准规范；2.是否存在使用大功率用电设备；3.是否存在烧香点烛及使用明火；4.是否规范配备基本消防器械；5.防盗、防破坏等预防措施及设施是否到位；6.是否及时对文物本体进行保养维护及预防性保护；7.是否及时开展文物保护修缮工程；8.文物本体及周边环境是否存在安全隐患；9.管理人员履职技能抽查情况。被检查单位：检查人员：日期：年月日安全检查表（个性部分）行业领域：旅游景点序号检查项目检查要点检查结果1设备设施景区景点内游乐设施、索道、缆车等设备设施和交通工具经过相关主管部门批准，定期进行维修和保养，使其始终处于良好的安全技术状况，在运营前进行全面的检查，严禁带故障运行。危险地带安全防护措施，包括安全护栏、水上拉网等应齐全和有效，配备齐全的消防、防火设备，配有监控设施，设闭路监控系统或瞭望台；游览游乐服务设施安全，包括交通工具、交通设施、游乐设施、水上游乐设备以及地面防滑处理、无障碍设施等，应符合安全规定；漂流、攀岩、滑道、滑索、玻璃栈道（桥、观景台）、游乐等特殊旅游项目，须经安全确认和验收。2安全监控安全监控系统齐备、有效。安全说明或须知等要求图形显示和中英文对照，置于醒目位置，有关重点景区（水上项目、特殊游乐项目等）需安装安全广播3水上交通水面活动项目配备专业救护人员和救护设施，水上交通工具按规定配足救生衣或救生圈。4消防队伍建立义务消防队伍。供救护服务，建立紧急救援机制，救援电话向游客公布且畅通有效5警示标示旅游线路上塌方、滑坡、险峻的山林游步道、水面、瀑布、洞穴，游乐设施、工程施工现场地等涉及游客安全的地段和区域设置明显、规范的安全警示标志。被检查单位：检查人员：日期：年月日

安全检查表（个性部分）行业领域：娱乐场所序号检查项目检查要点检查结果1内业资料1.查看企业是否开展风险分级管控建设；2.日常安全巡查是否到位、是否有台帐；3.是否有建立各项安全生产管理制度；4.查看安全生产教育培训签到表等相关培训证明材料（如：影像资料、安全生产标准化培训合格证等），随机抽查询问；5.是否制定日常保护管理和应急情况预案等。2现场情况1.电气线路是否符合标准规范；2.是否存在私拉乱接电线及使用大功率用电设备；3.是否存在装修使用易燃材料；4.消防工程项目是否实施、基本消防器械是否配备（逃生指示牌、应急灯、消防栓、消防门等）；5.是否存在房屋结构性安全；6.配电室是否有安排专门人员进行管理，配电室安全标识牌、安全警示牌完好、齐全；配电室整洁有序，未摆放无关杂物；7.在公共娱乐场等各楼层的明显位置应设置安全疏散指示图，指示图上应标明疏散路线、安全出口、人员所在位置和必要的文字说明；8.包厢擅自安装插销、加锁等情形；9.查看是否存在扩建或者改变审批使用用途等情形。被检查单位：检查人员：日期：年月日

安全检查表（个性部分）行业领域：游泳场所序号检查项目检查要点检查结果1现场安全管理1.游泳池壁及池底光洁、不渗水、呈浅色。2.游泳池无视线盲区。3.带出发台的游泳池，从出发端开始延伸至少6米的范围内，水深不小于1.35米。4.水面面积500平方米以下至少设置2个出入水扶梯，500平方米以上（含500平方米）至少设置4个出入水池扶梯。5.扶梯经过光滑倒角处理，不应有粗糙或锐角部分。6.游泳池池岸、卫生间、淋浴间及更衣室地面防滑，在湿润状态下地面静摩擦系数不少于0.5。7.游泳池内的排水设施设置安全防护罩。8.游泳池区域的水面水平照度不低于200lx。9.开放夜场有足够的应急照明灯。10.儿童游泳池不应配备戏水设备。11.有广播设施。12.游泳池水面面积250平方米以下的，应至少配备3人救生员，水面面积在250平方米以上每增加250平方米增加1人救生员，天然游泳池安每360平方米水面面积配备1人救生员。13.救生观察台高度不小于1.5米。14.有救生浮标、救生圈、救生杆、救生板、救生绳和护颈套等救生器材。15.有急救药品、氧气袋等急救用品。16.水面面积250平方米以下的，应至少设置2个救生观察台；水面面积在250平方米及以上的，应按面积没增加250平方米及以内增设1个救生观察台。2警示标志管理1.池面有醒目的水深度、深浅水区警示标识，或标志明显的深、浅水隔离带。2.在醒目位置悬挂社会体育指导员（游泳）、游泳救生员的姓名、照片、职业资格证书编号等信息。3.在醒目位置悬挂“游泳人员须知”、“严禁跳水”、“严禁追跑打闹”、“防滑”、“佩戴泳帽”等必要的安全警示。4.在醒目位置悬挂安全生产岗位责任制，溺水抢救操作规程，溺水事故处理制度，游泳设施、设备、器材安全检查制度，救生员定期培训制度。被检查单位：检查人员：日期：年月日

安全检查表（个性部分）行业领域：水电站序号检查项目检查要点检查结果1坝区管理1.是否设置道路限速警示标志，并在醒目处粘贴、架设警示标志牌；是否设置安全生产管理机构、配备安全生产管理人员和救援人员；2.两岸坝肩区：检查是否有裂缝、滑坡、溶蚀及绕坝渗流等情况3.坝区：是否开展日常巡查，是否有巡查记录。4.坝区道路：是否有影响安全通行的植物；5.水位：水位尺观测是否保持清晰，是否能明确观测水位。2坝体（拦河坝、闸坝、水库）1.相邻坝段间及伸缩缝：检查相邻坝段之间的错动，伸缩缝开合、止水情况。2.坝体廊道：检查廊道壁、地面有无裂缝、裂缝渗漏水、析出物等情况。3.上下游坝面：有无裂缝、裂缝中漏水情况。4.混凝土结构：是否存在破损、水流浸蚀、脱落、露筋等情况。5.坝体排水：排水是否畅通，是否有渗漏水。6.坝顶公路：采取相应的安全维护措施；并设置安全警示标志7.坝体：是否有进行检查；如果是水库，大坝是否有定期进行安全鉴定。8.坝体：禁止坝体范围内进行爆破、打井、采石、采矿、挖沙、取土、修坟等危害坝体安全的活动。9.坝顶、防浪墙：有无开裂、损坏情况。10闸坝：闸门有无变形、裂纹、焊缝开裂、锈蚀；导向装置卡阻、变形；止水封磨损、开裂损坏、老化；闸门振动、卡阻、漏水等情况。门槽发现有堵塞、淤积及时清理；钢丝绳定期涂抹防水油脂。11.土坝：土坝有无裂缝、异常变形、积水或植物滋生等现象，土坝与混凝土坝接头处有无沉降及滑移迹象。3厂房1.厂房安全：排查水电站主厂房、副厂房、主变压器场地、开关站、进厂交通道路等建筑物是否根据防洪标准设计2.四周：厂房四周边坡是否会引发泥石流，边坡是否有防护措施。3.是否配备防汛工器具，配备绝缘设备等安全工器具。4.排水（交通）廊道检查裂缝及施工缝、剥/脱落、隆起、膨胀，露筋，伸缩缝开合，渗水，渗水量、颜色变化，浑浊度，钙质离析。5.地面排检查基础排水是否顺畅、排水沟、地漏是否堵塞。6.厂房结构检查柱梁结构变形、稳定情况，砼裂缝、膨胀，露筋，伸缩缝开合，渗漏水、析出物等现象。7.厂房屋面及地下厂房：检查结构变形，屋面渗漏水、开裂、地下厂房安全进出通道设置等情况。8.各辅助设施观测、照明、通讯、安全防护、防雷设施及警示标志是否完好等。4泄水建筑物1.溢洪道进口：有无石块和竹木等杂物；有无堵淤、裂缝、损伤；是否存在土石方松动、陡坡有坍塌或滑动危险。2.溢洪道：闸墩、边墙、门槽、溢流面等有无裂缝、冲淘气蚀、磨损，工作桥有无开裂、损坏等情况。3.消能设施鼻坎、护坦、二道坝等有无冲淘冲坑、破坏和淤积及流态不良情况。4.下游河床下游河床有无冲淘、冲坑、破坏和淤积等情况。5输水（引水）建筑物1.拦污栅：检查拦污栅前后差压指示是否超过规定值；检查堵塞情况；设备是否正常运行，检查杂物、漂浮物等情况。2.清污机：是否定期检查检测，检查运转、制动是否正常；钢丝绳是否定期涂抹防水油脂；运转部位的加油设施是否保持完好、畅通，并定期加油。3.闸门：门体有无变形、裂纹、焊缝开裂、锈蚀；导向装置卡阻、变形；止水封磨损、开裂损坏、老化；检查闸门有无振动、卡阻、漏水等情况。门槽是否发现有堵塞、淤积及时清理；4.启闭机（房）：设备有无变形、裂纹、焊缝开裂、锈蚀、润滑不良、制动失灵、钢丝绳打绞、断丝，运行是否异常响声等。启闭机房是否稳固、渗水等；设备检修制度是否完善，是否定期做好设备的维护保养，设备是否超期运行；钢丝绳和螺杆有无定期清理、检测，涂抹防水油脂；有无严格执行操作规程及岗位责任制。5.调压井：检查调压井有无塌陷、变形、破损和漏水现象，有顶盖的调压井通气是否良好；附属设施（栏杆、扶手、爬梯）是否齐全。6.前池是否漏水，近渠两岸山体是否有坍塌、沉陷、滑坡。6引水式电站1.引水建筑物：高处作业是否设有防止人员坠落的措施；是否在醒目位置设置警示标志；高处作业是否设有防止人员坠落的措施等。2.隧洞：是否进行洞内观测，有无变形、裂缝等；洞外监测：是否出现沉陷、位移、震动、地下水等情况。清淤放空时是否做好警卫工作，隧洞检修时无关人员是否随意进入。3.压力管道：钢管焊接及伸缩节是否变形；管道是否渗水；管道支撑结构变形等情况7发电机组1.水轮机运行时是否有异响，是否设置安全警戒线。2.检查机组运行稳定性、确保机组振动、摆度、压力脉动值在允许范围，是否能正常开停机。3.水轮发电机组、调速器等设备是否完好、运行正常、并按规定进行维护、定期检修和实验。4.水轮发电机组、调速器等设备是否划分安全区域、安全防护措施是否到位，设备标志、标识是否正确齐全。5.机组控制保护屏、励磁系统、直流系统、压力容器等设备是否完好、运行正常。6.油气水系统各管道设置是否符合要求，着色及流向标志是否正确，是否有明显渗漏、各表计是否完好、正常使用；各阀门是否密封良好，动作灵活可靠，无裂损和严重锈蚀。7.各种备品配件是否齐全；电站通讯是否正常；防汛物资是否配备等情况。8供配电系统1.控制柜、控制盘：是否设置安全警戒线、落地式控制盘底座周围是否采取封闭措施，并能防止小动物进入2.中控室:工业电视及消防监控设备以及计算机监控主服务器等关键设备布置是否合理，有无防静电设施；是否有按照规定进行巡视检查。3.电缆：电缆孔洞是否使用防火材料严密封闭；电缆有无损坏、发热、接头锈蚀、老化等；电缆密集处需做好通风设施，做到清洁、干燥、无积水、无杂物等；是否悬挂标志牌。4.电气一次、二次设备：电气设备是否做好安全防护技术措施；是否保持良好通风；是否违规操作；是否严格执行操作规程。9升压站1.升压变压器：是否过载运行；是否进行作业登记；各部件是否存在渗漏、破损、裂纹、积污等现象；是否有异响；是否采取防火措施。2.升压站场地：地面有无开裂和不均匀沉降、地面排水是否畅通；边坡是否稳定。3.高压开关及户外开关站：是否配备专用工具10尾水系统1.尾水管:各部位渗、漏水情况。2.尾水平台:是否设置安全围栏。3.尾水渠：是否配备安全工器具；定期检查；是否存在淤积、堵塞等情况。11特种设备1.起重机械及吊索具：产品合格证、使用登记证、年度检验报告是否齐全；紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置是否使用有效。2.压力容器：是否定期对储气罐检验和压力试验；储气罐罐体是否符合国家有关压力容器的规定。3.空压机及管道：周边是否存放易燃、易爆物品；安全阀、压力表是否定期校验，空压机压力联锁装置是否完好可靠。12生产作业场所安全1.厂区是否整洁、工作人员着装是否符合要求。2.作业场所是否设置安全护栏、警示牌并划定隔离区。3.是否按规定配备消防器材、设施，消防标志是否完整，消防器材、设施是合格有效。4.安全工器具配置是否齐全，定期试验是否合格。5.防误操作措施是否设置、齐全。13隐患排查治理及台账1.是否定期组织隐患排查，对隐患进行分析评价，确定隐患等级，并形成记录，隐患排查出的问题与日常巡查台账中的问题能否对应。2.是否建立事故隐患报告和举报奖励制度。3.隐患排查治理台账是否建立，是否形成“闭环”管理。4.不能立即整改的重大安全隐患是否按“五落实”（整改措施、整改资金、整改期限、整改责任人和应急预案）要求制定隐患治理方案，采取相应防范措施，并做到按时整改到位。14安全教育培训1.安全负责人和安全生产管理人员是否培训并考核合格。2.新员工是否进行岗前培训并考核合格。3.使用“四新”（新工艺、新技术、新材料、新装备）前，是否进行安全技术和操作技能培训。4.转岗、离岗三个月以上重新上岗人员，是否进行安全教育培训并考核合格。5.在岗作业人员是否每年进行不少于一次安全生产教育培训并考核。6.特种作业人员是否经过专门的安全作业培训，并持证上岗。15事故报告及调查处理1.发生生产安全事故后，是否及时上报。2.是否按“四不放过”原则进行事故调查处理。被检查单位：检查人员：日期：年月日

安全检查表（个性部分）行业领域：水库（电站水库）序号检查项目检查要点检查结果1大坝1．坝顶无裂缝、异常变形、积水或植物滋生等现象。防浪墙无开裂、挤碎、架空、错断、倾斜等。迎水坡、背水坡护面或护坡无损坏，无裂缝、剥落、滑动、隆起、塌坑、冲刷、管涌或植物滋生等现象。近坝水面无冒泡、变浑或漩涡等异常现象。2．日常巡视检查每月两次，年度巡视检查在每年汛前、汛后及高水位、低气温时各一次。监测资料、检查记录规范、齐全。2闸门及启闭机1．闸门无锈蚀情况，能正常启闭，关闭时无漏水状况。2．闸墩、门槽、胸墙、门墩、牛腿等部位无裂缝、剥蚀、老化等异常情况。3．液压系统无渗漏油情况。4．自身检查记录规范、齐全。3配电室及备用电源室1．室内整洁，设备上无污物。2．操作人员持证上岗。3．消防设备、设施齐全。4．操作记录规范、齐全。5．发电机操作人员必须经过专业训练且持证上岗。6．发电机附近不得存放燃油或其它易燃物品，并设有消防器材。4溢洪道1.进水段无坍塌、崩岸、淤堵或其他阻水现象，流态正常。2.堰顶或闸室、闸墩、胸墙、边墙、溢流面、底板无裂缝、渗水、剥落、冲刷、磨损、空蚀等现象。3.伸缩缝、排水孔完好。5穿坝建筑物穿坝建筑物（构筑物）完好无损，无坍塌、脱落、损毁等表象，无漏水、渗漏表象。被检查单位：检查人员：日期：年月日

安全检查表（个性部分）行业领域：发电厂（水力发电除外）序号检查项目检查要点检查结果1安全设施1．楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求。因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。2．电气高压试验现场应装设遮拦或围栏，设醒目安全警示牌。3．热水井、污水井具有防人员坠落措施。4．梯台的结构和材质良好，钢直梯护圈和踢脚板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求。5．机器的转动部分防护罩或其他防护设备（如栅栏）齐全、完整，露出的轴端设有护盖。6．电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。7．生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。2电气安全1．配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的安全间距。2．配电室门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开。3．配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。4．配电装置室内通道应保证畅通无阻，不得设置门槛，并不应有与配电装置无关的管道通过。5．有规定的警示标志及工作标志。6．配备齐全的消防器材。7．电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完好。3防爆安全1．现场承压设备及管道系统经过定期检验合格，安全附件齐全、完好，材质符合安全要求，承压能力满足系统运行工况。2．高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验合格，并在检验周期内使用。色标、色环清晰，安全装置良好，存放符合要求，使用符合安全规定。3.蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使用防爆型照明和通风设备，配备有必要的防爆工具。4消防安全1．消防泵至少有两套独立电源，且具有自启动和远方启动功能，火灾报警及自动灭火、隔离系统正常并投入运行。2．电缆和电缆构筑物安全可靠，电缆隧道、电缆沟排水设施完好，电缆堵漏及照明符合要求，电缆主隧道及架空电缆主通道分段阻燃措施符合要求，特别重要电缆应采取耐火隔离措施或更换阻燃电缆。重要电缆夹层、竖井、沟等区域应配备电缆监控装置以及防火门（墙）等设施。3．现场电缆敷设符合安全要求，操作直流、主保护、直流油泵等重要电缆采取分槽盒、分层、分沟敷设及阻燃等特殊防火措施。5机械安全1．机械设备外露转动部分有防护罩，并设有必要的闭锁装置。2．机床配置的各种安全防护装置及安全保护控制装置应齐备，性能可靠。3．较长输送距离的机械，在其需要跨越处应设置带护栏的人行跨梯。4．带式输送机的尾部滚筒及其他所有改向滚筒轴端处，应分别加设护罩及可拆卸的护栏，所配重锤行程地面处应设置高度1．5m的护栏，运行通道侧应设有不低于上托辊最高点的可拆卸的栏杆。5．运煤胶带机沿线应设置拉线开关，设有启动预报装置和防止误启动装置。6．露天贮煤场轨道机械须装有夹轨钳和锚定装置。7．机械设备检修应进行系统隔离并有防转动措施。6标志标识1．设备名称、编号、手轮开关方向标志及阀位指示应齐全、清晰、规范。2．管道介质名称、色标或色环及流向标志齐全、清楚、正确。3．安全标志标识齐全、规范，符合国家规定，满足有关安全设施配置标准要求。4．安全标志标识应设在醒目位置，局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备附件的醒目处。5．应急疏散指示标志和应急疏散场地标识应明显。7粉尘防护1．输煤、制粉、锅炉、除灰、脱硫等设备及其系统的扬尘点空气中粉尘含量应符合标准要求。2．在区域内设置粉尘提示标志。在此区域作业的人员应配备防尘口罩等防护用品。8防毒、防化学伤害1．储存和使用有毒、有害化学品（如：酸、碱、氨、联胺、SF6．等化学品）、工业废水和生活污水确定地上布置的酸碱贮存设备周围应设耐酸、碱防护围沿，围沿内容积应大于最大一台酸、碱设备的容积。当围沿有排放措施时，可适当减小其容积。酸、碱贮存区域内应设安全淋浴器。2．地上布置的酸碱贮存设备周围应设耐酸、碱防护围沿，围沿内容积应大于最大一台酸、碱设备的容积。当围沿有排放措施时，可适当减小其容积。酸、碱贮存区域内应设安全淋浴器。3．加氯系统应设有泄氯报警装置和氯气吸收装置且符合要求。加氯间、联氨仓库及加药间、电气检修间的浸漆室、生活污水处理站的操作间等易产生有毒、有害气体的场所，应设置通风柜及机械通风装置。4．氨罐储存区应有自动监测装置、报警装置、水喷淋系统、冲洗设施、安全信号指示器、逃生风向标等。被检查单位：检查人员：日期：年月日

安全检查表（个性部分）行业领域：钢铁企业序号检查项目检查要点检查结果1落实企业主体责任1.企业主要负责人是否有效建立健全本单位安全生产责任制并对落实情况进行监督考核。2.是否建立健全安全生产管理机构或配齐安全生产管理人员。3.是否保证安全生产投入有效实施。4.是否有效进行安全教育培训。5.是否建立隐患排查治理机制。6.是否建立健全安全生产制度并有效实施。7.是否建立风险防控机制。8.是否开展企业安全生产标准化建设情况。9.特种作业人员是否按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格。10.是否与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，并在承包合同、租赁合同中明确各自的安全生产管理职责。2电器线路1.是否建立用电安全管理制度。2.生产设施是否可靠接地，并定期检查，2米以下电器设施是否按规定使用安全电压。3.电箱内电气是否整洁、完好、路线规整；箱内外要有明显的接地线；箱门状态良好。电箱里、排插附近是否放置易燃物品。4.电源线有无破损裸露，是否穿管，插座外盖是否正常。是否加接多向插头，延长线过热超负荷使用。接线、装置是否规范，电线有无私拉乱接，绝缘破损、线径过细、过热现象。5.变配电室门口是否有挡板，门、窗、自然通风的孔洞是否用金属网和建筑材料封闭。配电房是否配置绝缘毯，令克棒等防护用品，并定期检验。3消防设施1.安全出口、逃生通道是否有堆放杂物、堵塞、闭锁现象。2.消防应急灯、安全出口标志是否有效工作。消防器材是否存在损坏。是否存在擅自挪动或使用消防器材。3.消防泵房是否能正常启动并定期检查，维护。4.生产经营场所和员工宿舍是否设置符合紧急疏散要求记得明显标志，是否存在闭锁、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口的情况。4危险化学品使用1.危险化学品使用企业是否建立危化品管理制度、危险化学品事故应急预案。2.危险化学品是否储存在专用仓库内，中间仓库是否存在超量存放。3.调漆、喷涂（漆）区域门是否向外开启，通道是否保持畅通。是否封闭设置、是否采用负压通风。4.电气设施、线路布置是否符合防爆要求。是否设置可燃气体报警器，安装位置是否合理。5.是否设置通排风设施，安装位置是否合理，作业时是否处于开启状态。是否设置可燃气体报警器，安装位置是否合理，是否定期进行检测。5钢铁专项1.吊运熔融金属起重机定期检验报告是否为冶金起重机（炼钢厂为铸造起重机），是否年度检验合格。2.炼钢厂吊运铁水、钢水与液渣起重机是否为固定式龙门钩的铸造起重机。3.炼铁厂铸造车间吊运铁水、液渣起重机是否为冶金起重机（额定起重量≥75t，应为铸造起重机）。4.是否对龙门钩横梁焊缝、耳轴销进行年度探伤，是否有探伤报告。5.是否有吊钩、板钩、钢丝绳及其端头固定零件的日常检查记录。6.操作室、会议室、交接班室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所是否设置在高温熔融金属和熔渣吊运跨地坪内（横向以靠近吊运侧立柱边线为界，且区域外的上述建筑物的门窗应背对吊运区域）。7.冷热修区是否设置在熔融金属和熔渣吊运走行区域内（横向边界同第1项，纵向与工艺所需罐体吊运极限边界至少15m以上，且应在地面熔融金属罐吊运一侧，设置高度不小于2m，宽度超出冷热修工作区1m以上实体耐火墙）。8.钢水铸造（连铸、模铸）安全设施设计，是否有高温熔融金属紧急排放和应急储存设施内容。9.连铸流程是否规范设置事故钢水罐、漏钢回转溜槽（含按需设置的中间溢流罐）、中间罐漏钢坑等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施，且维护良好。10.模铸流程是否规范设置事故钢水包等应急储存设施，且维护良好。11.转炉氧枪、副枪各枪位停靠点是否与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁，转炉氧枪、副枪，是否设置电动或气动快速切断阀。12.电弧炉水冷炉壁与炉盖的水冷板、Consteel炉连接小车水套、竖井水冷件等，是否配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置；报警信号是否与自动断电和提升电极设置联锁。13.VOD、CAS-OB、IR-UT、RH-KTB中的水冷氧枪是否配备进出水流量差报警装置，报警信号是否与氧枪自动提升和停止供氧设置联锁。14.高炉、转炉、连铸、加热炉、煤气柜、加压机、抽风机、混合站等煤气区域的主控室、操作室、会议室、休息室等人员集中的地方是否安装固定式CO检测报警仪。15.易发生煤气泄漏、聚集的设施部位（高炉风口及以上平台、转炉炉口及以上平台、加压站房和其他煤气设施等区域）是否安装固定式CO检测报警仪。16.固定式CO报警仪是否在有效期内或校准周期内。17.固定式CO检测报警仪是否处于正常使用状态（电源、显示等）。18.煤气设施检修作业审批材料。19.审批材料中的安全措施，是否涵盖隔断煤气来源和规范吹扫置换要求。20.煤气设施进、出口处是否规范设置隔断装置和吹扫设施。21.煤气设施停煤气检修时，是否规范隔断煤气。22.煤气设施吹扫置换结束后，吹扫介质管道是否与煤气管道物理断开或规范堵盲板。被检查单位：检查人员：日期：年月日安全检查表（个性部分）行业领域：建材、机械、轻工、纺织等工业行业序号检查项目检查要点检查结果1落实企业主体责任1.企业主要负责人是否有效建立健全本单位安全生产责任制并对落实情况进行监督考核。2.是否建立健全安全生产管理机构或配齐安全生产管理人员。3.是否保证安全生产投入有效实施。4.是否有效进行安全教育培训。5.是否建立隐患排查治理机制。6.是否建立健全安全生产制度并有效实施。7.是否建立风险防控机制。8.是否开展企业安全生产标准化建设情况。9.特种作业人员是否按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格。10.是否与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，并在承包合同、租赁合同中明确各自的安全生产管理职责。2电器线路1.是否建立用电安全管理制度。2.生产设施是否可靠接地，并定期检查，2米以下电器设施是否按规定使用安全电压。3.电箱内电气是否整洁、完好、路线规整；箱内外要有明显的接地线；箱门状态良好。电箱里、排插附近是否放置易燃物品。4.电源线有无破损裸露，是否穿管，插座外盖是否正常。是否加接多向插头，延长线过热超负荷使用。接线、装置是否规范，电线有无私拉乱接，绝缘破损、线径过细、过热现象。5.变配电室门口是否有挡板，门、窗、自然通风的孔洞是否用金属网和建筑材料封闭。配电房是否配置绝缘毯，令克棒等防护用品，并定期检验。3消防设施1.安全出口、逃生通道是否有堆放杂物、堵塞、闭锁现象。2.消防应急灯、安全出口标志是否有效工作。消防器材是否存在损坏。是否存在擅自挪动或使用消防器材。3.消防泵房是否能正常启动并定期检查，维护。4.生产经营场所和员工宿舍是否设置符合紧急疏散要求的明显标志，是否存在闭锁、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口的情况。4危险化学品使用1.危险化学品使用企业是否建立危化品管理制度、危险化学品事故应急预案。2.危险化学品是否储存在专用仓库内，中间仓库是否存在超量存放。3.调漆、喷涂（漆）区域门是否向外开启，通道是否保持畅通。是否封闭设置、是否采用负压通风。4.电气设施、线路布置是否符合防爆要求。是否设置可燃气体报警器，安装位置是否合理。5.是否设置通排风设施，安装位置是否合理，作业时是否处于开启状态。是否设置可燃气体报警器，安装位置是否合理，是否定期进行检测。5建材1.水泥工厂煤磨袋式收尘器（或煤粉仓）是否设置温度和一氧化碳监测，或设置气体灭火装置。2.水泥工厂筒型储存库人工清库作业是否外包给具备高空作业工程专业承包资质的承包方且作业前进行风险分析。3.燃气窑炉是否设置燃气低压警报器和快速切断阀，或易燃易爆气体聚集区域是否设置监测报警装置。4.纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉、水冷构件是否泄漏。5.进入筒型储库、磨机、破碎机、篦冷机、各种焙烧窑等有限空间作业时，是否采取有效的防止电气设备意外启动、热气涌入等隔离防护措施。6.玻璃窑炉、玻璃锡槽，水冷、风冷保护系统是否存在漏水、漏气。是否设置监测报警装置。6机械1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所是否设置在熔炼炉、熔融金属吊运和浇注影响范围内。2.吊运熔融金属的起重机是否符合冶金铸造起重机技术条件。驱动装置中是否设置两套制动器。吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等零件，是否进行定期探伤检查。3.铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑是否存在潮湿、积水状况，或存放易燃易爆物品。4.铸造熔炼炉冷却水系统是否配置温度、进出水流量检测报警装置。是否设置防止冷却水进入炉内的安全设施。5.天然气（煤气）加热炉燃烧器操作部位是否设置可燃气体泄漏报警装置。燃烧系统是否设置防突然熄火或点火失败的安全装置。6.使用易燃易爆稀释剂（如天拿水）清洗设备设施，是否采取有效措施及时清除集聚在地沟、地坑等有限空间内的可燃气体。7.涂装调漆间和喷漆室是否规范设置可燃气体报警装置和防爆电气设备设施。7轻工1.食品制造企业涉及烘制、油炸等设施设备，是否采取防过热自动报警切断装置和隔热防护措施。2.白酒储存、勾兑场所是否规范设置乙醇浓度检测报警装置。3.纸浆制造、造纸企业是否使用水蒸气或明火直接加热钢瓶汽化液氯。4.日用玻璃、陶瓷制造企业燃气窑炉是否设燃气低压警报器和快速切断阀，或易燃易爆气体聚集区域设置监测报警装置。5.日用玻璃制造企业炉、窑类设备本体及附属设施是否出现开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形。6.喷涂车间、调漆间是否规范设置通风装置和防爆电气设备设施。8纺织1.纱、线、织物加工的烧毛、开幅、烘干等热定型工艺的汽化室、燃气贮罐、储油罐、热媒炉等设备、装置是否与生产加工、人员密集场所明确分开，单独设置。2.保险粉、双氧水、亚氯酸钠、雕白粉（吊白块）等危险品是否与禁忌物料混合贮存。保险粉是否露天堆放，或储存场所是否采取防水、防潮等措施。被检查单位：检查人员：日期：年月日安全检查表（个性部分）行业领域：涉氨制冷序号检查项目检查要点检查结果1落实企业主体责任1.企业主要负责人是否有效建立健全本单位安全生产责任制并对落实情况进行监督考核。2.是否建立健全安全生产管理机构或配齐安全生产管理人员。3.是否保证安全生产投入有效实施。4.是否有效进行安全教育培训。5.是否建立隐患排查治理机制。6.是否建立健全安全生产制度并有效实施。7.是否建立风险防控机制。8.开展企业安全生产标准化建设情况。9.特种作业人员是否按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格。10.是否与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，并在承包合同、租赁合同中明确各自的安全生产管理职责。2电器线路1.是否建立用电安全管理制度。2.生产设施是否可靠接地，并定期检查，2米以下电器设施是否按规定使用安全电压。3.电箱内电气是否整洁、完好、路线规整；箱内外要有明显的接地线；箱门状态良好。电箱里、排插附近是否放置易燃物品。4.电源线有无破损裸露，是否穿管，插座外盖是否正常。是否加接多向插头，延长线过热超负荷使用。接线、装置是否规范，电线有无私拉乱接，绝缘破损、线径过细、过热现象。5.变配电室门口是否有挡板，门、窗、自然通风的孔洞是否用金属网和建筑材料封闭。配电房是否配置绝缘毯，令克棒等防护用品，并定期检验。3消防设施1.安全出口、逃生通道是否有堆放杂物、堵塞、闭锁现象。2.消防应急灯、安全出口标志是否有效工作。消防器材是否存在损坏。是否存在擅自挪动或使用消防器材。3.消防泵房是否能正常启动并定期检查，维护。4.生产经营场所和员工宿舍是否设置符合紧急疏散要求记得明显标志，是否存在闭锁、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口的情况。4危险化学品使用1.危险化学品使用企业是否建立危化品管理制度、危险化学品事故应急预案。2.危险化学品是否储存在专用仓库内，中间仓库是否存在超量存放。3.调漆、喷涂（漆）区域门是否向外开启，通道是否保持畅通。是否封闭设置、是否采用负压通风。4.电气设施、线路布置是否符合防爆要求。是否设置可燃气体报警器，安装位置是否合理。5.是否设置通排风设施，安装位置是否合理，作业时是否处于开启状态。是否设置可燃气体报警器，安装位置是否合理，是否定期进行检测。5涉氨制冷专项1.是否建立制定相应的安全管理制度，主要设备的安全操作规程。2.企业从业人员上岗前是否经过液氨使用管理及应急处置等有关安全知识的培训，并建立培训登记记录。涉及液氨制冷的特种作业人员（电梯工、制冷工、叉车工、电工、压力容器操作工等）是否取得相关特种作业操作证，持证上岗。3.是否定期开展隐患排查治理工作。相关设备是否定期维修保养。并做好相关记录。4.冷库是否经专业设计，并通过验收?是否定期开展安全现状评价。氨气、液管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。液氨厂房与民用建筑的防火间距不应小于25m。液氨车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内。5.是否设施安全警示标识。冷库门内侧应设有应急内开门门锁装置，并有醒目的标识。6.包装间、分割间、产品整理间等人员较多房间的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。是否设置视频监控报警系统。7.氨制冷机房及采用速冻装置的房间是否设置防爆型应急照明灯具。库房内是否采用防潮型照明灯具和开关。低于0℃的库房内动力及照明线路，是否采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。8.氨制冷机房贮氨器等重要部位是否安装氨气浓度检测报警仪器，定期检测并与事故排风机自动开启联动；压力容器、压力管道及其安全附件（包括压力表、安全阀等）是否按照有关规定进行登记，定期检验。9.变配电所和氨制冷机房贴邻共用的隔墙是否采用防火墙隔离，该墙上穿管等是否采用不燃材料严密封堵。贮氨器上方是否设置水喷淋系统。冷库库区及氨制冷机房和设备间门外是否按有关规定设置消火设施。制冷压缩机启动柜是否设有紧急停机按钮。10.是否对构成重大危险源的冷库登记建档、定期检测、评估、监控等。是否配备长管式防毒面具、重型防护服。11.是否制定液氨泄漏等事故应急救援预案，并定期组织应急演练。被检查单位：检查人员：日期：年月日安全检查表（个性部分）行业领域：有限空间序号检查项目检查要点检查结果1落实企业主体责任1.企业主要负责人是否有效建立健全本单位安全生产责任制并对落实情况进行监督考核。2.是否建立健全安全生产管理机构或配齐安全生产管理人员。3.是否保证安全生产投入有效实施。4.是否有效进行安全教育培训。5.是否建立隐患排查治理机制。6.是否建立健全安全生产制度并有效实施。7.是否建立风险防控机制。8.是否开展企业安全生产标准化建设情况。9.特种作业人员是否按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格。10.是否与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，并在承包合同、租赁合同中明确各自的安全生产管理职责。2电器线路1.是否建立用电安全管理制度。2.生产设施是否可靠接地，并定期检查，2米以下电器设施是否按规定使用安全电压。3.电箱内电气是否整洁、完好、路线规整；箱内外要有明显的接地线；箱门状态良好。电箱里、排插附近是否放置易燃物品。4.电源线有无破损裸露，是否穿管，插座外盖是否正常。是否加接多向插头，延长线过热超负荷使用。接线、装置是否规范，电线有无私拉乱接，绝缘破损、线径过细、过热现象。5.变配电室门口是否有挡板，门、窗、自然通风的孔洞是否用金属网和建筑材料封闭。配电房是否配置绝缘毯，令克棒等防护用品，并定期检验。3消防设施1.安全出口、逃生通道是否有堆放杂物、堵塞、闭锁现象。2.消防应急灯、安全出口标志是否有效工作。消防器材是否存在损坏。是否存在擅自挪动或使用消防器材。3.消防泵房是否能正常启动并定期检查，维护。4.生产经营场所和员工宿舍是否设置符合紧急疏散要求记得明显标志，是否存在闭锁、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口的情况。4危险化学品使用1.危险化学品化学品使用企业是否建立危化品管理制度、危险化学品事故应急预案。2.危险化学品是否储存在专用仓库内，中间仓库是否存在超量存放。3.调漆、喷涂（漆）区域门是否向外开启，通道是否保持畅通。是否封闭设置、是否采用负压通风。4.电气设施、线路布置是否符合防爆要求。是否设置可燃气体报警器，安装位置是否合理。5.是否设置通排风设施，安装位置是否合理，作业时是否处于开启状态。是否设置可燃气体报警器，安装位置是否合理，是否定期进行检测。5有限空间专项1.工贸企业是否对本企业的有限空间进行辨识，建立有限空间管理台账。2.工贸企业是否执行有限空间作业审批制度。3.工贸企业是否在有限空间作业场所设置安全警示标志。4.工贸企业是否对从事有限空间作业的人员进行安全培训。5.在有限空间作业过程中，工贸企业是否对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测并实行现场专人监护。6.工贸企业是否根据有限空间存在危险有害因素的种类和危害程度，为作业人员提供符合国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品。7.工贸企业是否根据本企业有限空间作业的特点，制定应急预案，并定期进行演练。8.工贸企业将有限空间作业发包给其他单位实施的，是否发包给具备国家规定资质或者安全生产条件的承包方，并与承包方签订专门的安全生产管理协议或者在承包合同中明确各自的安全生产职责。被检查单位：检查人员：日期：年月日安全检查表（个性部分）行业领域：粉尘涉爆序号检查项目检查要点检查结果1落实企业主体责任1.企业主要负责人是否有效建立健全本单位安全生产责任制并对落实情况进行监督考核；2.是否建立健全安全生产管理机构或配齐安全生产管理人员；3.是否保证安全生产投入有效实施；4.是否有效进行安全教育培训；5.是否建立隐患排查治理机制；6.是否建立健全安全生产制度并有效实施；7.是否建立风险防控机制；8.开展企业安全生产标准化建设情况；9.特种作业人员是否按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格；10.是否与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，并明确各自的安全生产管理职责；2建筑物或平面布置1．粉尘爆炸危险场所是否设置在非框架结构的多层建构筑物内；2．是否与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足；3．安全出口的门必须向外开、不得设门槛或台阶；4．工艺流程是否顺畅，避免返回，便于生产管理；5．木作车间是否违规设置休息室等人员密集场所；6．各功能区是否用区域线划分；3除尘系统1．不同种类的可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质是否共用一套除尘系统；2．不同防火分区的除尘系统是否互联互通；3．干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一种或多种控爆措施；4．袋式除尘的滤袋是否采用阻燃、防静电滤料；5．是否采取火花探测消除等防范点燃源措施；6．除尘系统风管是否采用金属管（钢制材料）；7．具有爆燃危险的吸尘装置是否安放于室外；8．除尘系统采用重力沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道；9．木质粉尘（铝镁等金属粉尘）的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置；10．同一室内多个吸尘装置至少间隔不小于6米；4消防方面1．灭火器、消火栓等消防设施是否规范设置；2．消防设施位置1.5米之内是否堆放杂物；3．消防设施是否分散到各个角落；4．木作车间内是否设置贯穿车间的纵横通道；5．主通道最窄处不得小于2米，并直通室外；6．疏散通道最小宽度不得小1.4米；7．进口处明显位置是否张贴严禁烟火的标志；8．疏散通道是否设置应急照明灯和疏散指示标志；9．是否使用防尘、防爆电气设备设施（防护等级是否达到IP54）、线路是否套管；10．车间内作业场所禁止吸烟和使用明火（土地公龛……）；11．粉碎、研磨、造粒、砂光等易产生机械火花的工艺，未规范采用杂物去除或火花探测消除等防范点燃源措施；5粉尘清理1．是否制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度；2．作业现场积尘是否及时规范清扫、记录；3．是否采用负压吸尘方式进行清洁；4．工艺、电器设备接头、检查口、挡板、泄爆口盖是否封闭严密；6应急措施1．是否制定有针对性的应急预案；2．是否掌握爆炸事故防范和应急措施；3．是否开展应急救援演练；7危化品管理1．是否设置独立的中间仓，存储是否超量；2．是否建立管理制度、建立台账，是否做好记录；3．是否配备浓度报警仪；被检查单位：检查人员：日期：年月日安全检查表（个性部分）行业领域：印刷企业序号检查项目检查要点检查结果1生产车间安全要求应根据需要限量使用印刷油墨，存储量不应超过一天的使用量，且应由专人管理、登记。厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜的需要量。车间内中间仓库的储量不应超过一昼夜的使用量。生产过程中的原料、半成品、成品应集中摆放，机电设备、消防设施周围0.5m的范围内不得堆放可燃物。2印刷油墨等危化品存储场所安全要求1．印刷油墨等危化品存储仓库的电气设施要采用防爆型（如防爆灯等）2．防爆设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志，应符合设计的规定。存储仓库内不能使用能产生火花的工具3安全设备设施要求1．厂房必须配备消防器材，灭火器、消防卷盘等，厂区较大的企业需设置消防栓，消防器材要根据厂房设置，合理放置2．厂区、生产车间、配电室、配电箱、发动机等重要、危险区域要张贴有明显的安全警示标志。4产品存放情况1．印刷产品堆放整齐、稳定，不超高。产品存放不能占用消防通道。5配电箱、配电室安全要求1.配电室内的电缆沟，应采取防水盒排水措施。配电室的地面宜高出本层地面50mm或设置防水门槛。2.配电箱必须设置安全警示标志。3.配电室的门、窗关闭应密合；与室外相通的洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入网罩，做到五防（火水雷雪小动物）4.用电产品以及电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间，且不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。要定期检查并及时清除。6印刷承印五项制度要能提供全年《印刷品保管登记表》、《印刷品残次品销毁登记表》、《印刷品交付登记表》、《印刷品验证、承印登记表》四张表格，且记录内容详实、规范7疏散通道安全要求疏散通道要设置疏散标识和应急灯具。8特种设备要求定期年审和正常维保9特种作业人员要求对特种作业人员规范管理，特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。被检查单位：检查人员：日期：年月日安全检查表（个性部分）行业领域：商贸序号检查项目检查要点检查结果1建筑物1．不得在设有营运场所或仓库的建筑内设宿舍或饭堂。2．普通仓库与营运场所应分楼层设置，确因需要而同层时，应用实体砖墙砌至梁板底部，且不留缝隙。3．仓库、营运场所、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、分隔。4．孔洞口、楼板、基坑等临边应有防护设施。5．建筑物应按规定安装避雷装置。2仓储设施1．危险化学品必须储存在专用仓库内，按国家标准、规范存放，并由专人管理。2．堆放易潮物品仓库的地面必须高于本区的基准面，并有防潮防雨淋设施。3．易燃、易潮物资仓库应有防水、防潮设施。4．仓库安全通道必须符合消防安全要求，保持畅通。5．仓库安全出口按消防设计要求设置，工作期间不得上锁。物品堆垛应严格按有关要求堆放。需夜间作业的仓库每个门口上方须安装应急照明灯。6．库区内应有明显的交通行驶、安全警示等标志。7．储压式灭火器压力符合要求，压力表指针在绿区。8．封闭楼梯间应设常闭式防火门，且能自行关闭。9．防火卷帘下方无障碍物。10．手动测试防火卷帘，卷帘能下落至地板面。11．任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报警按钮，控制设备能正确显示火灾报警信号。12．发出警报后，值班员或专（兼）职消防员携带手提式灭火器到现场确认，并及时向消防控制室报告。3电气设备1．所有电气设备、设施外壳必须有保护接地。2．移动式电气设备、手持电动工具、临时用电须安装漏电保护器。3．插座安装距地面高度不小于1.3m，照明灯和吊扇距地面高度不低于2.5m，配电室内配电柜距墙壁间距不小于0.8m。4．高度在20m以上建筑物及油罐区、变配电站等场所应安装避雷针（带、网）及防雷电波侵入装置，其接地电阻小于10Ω，并定期检查。2．锅炉三大附件（压力表、安全阀、水位计）齐全有效，定期检验。3．各种压力容器安全附件（安全阀、压力表、爆破片、温度计）灵敏可靠，定期检验各种压力管道、阀门无泄漏、无腐蚀。4.热水锅炉有防超压装置。5．气瓶分类存放，存放间距、防倾倒措施符合安全要求。4劳动防护1．工人在作业中应正确佩戴劳动防护用品（工作服、工作帽等）。2．女工禁穿高跟鞋、裙子，过颈根头发应放入工作帽内。3．电工、电焊工、起重司机须穿绝缘鞋，高压作业须穿绝缘靴。4．加工过程中有颗粒物飞溅的作业应戴防护眼镜。5．操作旋转切削机床时严禁戴手套。6．进行焊接作业应戴专用防护手套、护目镜。7．进行有毒作业应戴防护口罩。8．凡在2m以上有可能坠落的高处作业时，应挂安全带。被检查单位：检查人员：日期：年月日安全检查表（个性部分）行业领域：粮食仓储序号检查项目检查要点检查结果1仓房安全粮仓要保持完好状态，不得擅自改变粮仓建筑结构，不得使用危仓险库存粮，不得超安全装粮线存粮，简易仓房及成品粮仓不得散存原粮。2储粮安全定期对库存粮食的温度、水分、湿度、害虫等进行检测，储粮数量不得超过安全线。3储粮化学药剂管理药品专库储存，药品库距办公区、居住区和水源地30m以上，高于50年一遇洪水1m以上，结构坚固并有消防通道，设置警示标志。药品存放、收发、领用实行双人双锁管理。4消防和用电安全等大型粮库应配备消防设施（消防水池、铺设消防管网、安装消防栓等）和消防器材（消防水龙带、灭火器等）。库内用电线路、电器装置符合规定，仓房用防爆灯照明，配电箱上锁。库区禁止吸烟、使用明火，并设置禁烟禁火警示标志。5作业现场管理收购、出入仓等作业现场设置作业警示标志，有专人现场管理。机械设备使用规范，车辆、人员进出有序。开展高空作业（高大平房仓、筒仓出入仓作业等），按规定系安全带（绳）。立筒仓要安装除尘装置，防止粉尘爆炸。油罐进油应通风散气，防止溶剂挥发积聚爆炸。被检查单位：检查人员：日期：年月日

安全检查表（个性部分）行业领域：烟草序号检查项目检查要点检查结果1仓库1．库房内敷设的配电线路，应穿金属管或用非燃硬塑料管保护。未经批准不准架设临时线路。低压线路和配电箱、柜、板的设置和使用应符合相关要求。2．烟草及烟草制品库房每个库房应当在库房外单独安装开关箱，并有防潮、防雨等保护措施，库房无人时必须拉闸断电。3．库内应使用防电燃灯具或防爆灯具。光源宜选用小功率金属卤化物灯或电磁感应灯。4．实现定置存放，每个库房单独编制定置图或设置现场标识，规定物资存放的具体间距、区域等。现场有定置线或区域标志。5．每垛占地面积不应大于100㎡。垛与垛之间距不小于1m。垛与柱、梁之间距不小于0.3m。垛与墙之间距不小于0.5m。堆垛与灯的距离不应小于0.5m。6．库房内，应安装自动火灾监控报警系统。每年检查检测合格。7．所在建筑物应当安装防雷装置，并定期检测。2变配电1．门应向外开，高压室门应向低压室开，相邻配电室门应双向开。2．变压器室、配电室、电容器室等通向变电室外部的门和窗、自然通风和机械