企业生产管理与控制程序资料

CorporationstandardizationofficeQSQHHHHGXQGNHHJ8生产管理与控制1．生产管理的意义2．生产管理与控制的要求3．生产过程的组织与形式4．生产进度控制5．订单式生产管理形式6．订单型生产基准日程表7．生管人员工作之职掌一、生产管理的意议:活动进行计划、组织与控制的各项管理工作的总称,是实现生产计划的重计划并控制其生产过程,依据生产计划进行,以达成生产之目的(具体化为二、生产管理与控制的要求:据,服从计划的原则性,要围绕完成生产计划任务来开展控制工作,以一,实行统一指挥,防止各行其事,坚持三个重点,即坚持先重点后一般以贯彻预防为主的原则。所有生管人员应该具有技术和行为技能,题,要及早采取相应的预防措施,做到”防患于未然”;对生产方面要有预动权。现的问题,发现的要早,查找原因要快,作出判断要正确,采取措施要及速地解决问题,不要拖延、推托不管、回避矛盾或互相扯皮。,指挥要准确。生管人员加强调查研究,经常深入生产第一线,掌据三、生产过程的组织和形式设备、工具、劳动力等生产要素的不断输入,另一方面是将工业3.辅助生产(五金烤漆、电镀需用之吊具……)须使各生产阶段、各工序能够相互衔接、密切配合,尽可能缩短产品的1.连续性。在时间上紧密衔接,使产品处于运动状态,不是加工、检验,就是运输,不可无必2.均衡性。生产环节,产品的投入、加工和产出都能按生产计划进行,使各生产负荷均匀不生产过程的组织形式有哪几种设置空间场所,建立相应的生产单位(车间、工序、班组)如:五金部,按车间板课等;按工段分烫板课有备料组、烫板组、全检等;按班组分烤二课有1.工艺专业化形式。产单位,同种类型的生产设备和同工种的工人,对产品进行相同2.对象专业化形式。1.顺序移动方式。2.平行移动方式。送下一道工序。如:组灯:从拆灯头→放零件(底座、上盖……)汽泡袋→扎胶→摆灯……)。3.平行顺序移动方式。定数量转送下一道工序进行加工。如批量的烫板产品,边烫板,边切边,边料的投入生产准备到成品入库为止的全部生产过程进度所进行的控制入的日期、数量、品种是否符合计划要求,同时也包括各环节、各种进度所进行的控制(即制程进度控制)。主生产车间生产明确分工,交付转料手续清楚,时间卡准、卡紧。产管理实现。1.提升产能2.协调出货计划3.减少紧急订单之插入与销货计划协商时,生产计划应保留5%的产能空间以作为紧急订单追加落后严重的情况下,营业部门应尽量节制紧急订单之插入,以免雪上加．订单型生产基准日程表(研发合约审查);接到订单到物料分析需要时间;采购向零件厂购买零件需要时间;物料运输需要时间;任何一个顾客他希望总是:流程中各段工作,协调一个标准时间,可以做到为:准通常使用反向排程法就是出货计划的出货日确定后,生产计划、物例:某一产品接受的订单数为2000套,其所需时间为:1.生产时间(投产至完成品)标准时间为10天。2.零件、物料之采购购备时间为3~5天不等(采购单订货)。3.材料运输、及进料检验时间为1~3天(台弯来料)。5.成品完成到出货存放时间为2天。—20–19–18–17–16–15–14–13–12–11–10–9–8–7–6–5–4–3–则此产品的生产排程画成日程计划表如下:运输检验物料运输检验物料分析订单采购宽裕时宽裕时间接投完出订产订产成货日日2/01.2/02.2/032/01.2/02.2/0